先張法預(yù)應(yīng)力空心板梁專項(xiàng)施工方案

1、漳浦 海岸新 城后蔡灣片區(qū)道 路及排 洪工程先 張 法 預(yù) 應(yīng) 力 空 心 板 梁 專 項(xiàng) 施工 方 案福建金泉集團(tuán)漳浦分公司海岸新城后蔡灣 工程項(xiàng)目部2015 年10月26日一、編制依據(jù)1二、編制原則1三、工程概況1四、施工組織及主要技術(shù)力量、施工機(jī)械設(shè)備的配置 2五、施工前期準(zhǔn)備 3.六、空心板梁施工整體規(guī)劃 .4.七、空心板梁施工方案和施工方法 4.八、空心板張拉座臺的設(shè)計(jì) 8.九、各工序施工方法及質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) 11十、質(zhì)量保證體系及保證措施 1 5十一、安全保證體系及保證措施 1.6十二、環(huán)境保護(hù)措施 18十三、文明施工措施19十四、施工的季節(jié)性技術(shù)組織措施及方案 20十五、施工的季節(jié)

2、性技術(shù)組織措施及方案 2.1十六、施工的季節(jié)性技術(shù)組織措施及方案 2.1十七、施工的季節(jié)性技術(shù)組織措施及方案 23十八、重要工程施工技術(shù)措施 26一、編制依據(jù)1、漳浦海安新城后蔡灣片區(qū)市政工程合同段施工圖設(shè)計(jì)。2、國家及交通部現(xiàn)行頒布的施工技術(shù)規(guī)范及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。主要有：公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范(JTJ041-2011 )公路工程質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)(JTG F80/1-2004 )公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程(JTJ076-95 )混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-92 );鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程(JGJ18-96 );其它有關(guān)技術(shù)規(guī)范、規(guī)程及技術(shù)文件；施工合同。3、通過對施工現(xiàn)場踏勘，施工調(diào)查所獲取的

3、資料。4、本企業(yè)現(xiàn)有的技術(shù)能力、機(jī)械設(shè)備、施工管理水平及多年施工所積累的 經(jīng)驗(yàn)。二、編制原則1、根據(jù)工程實(shí)際情況，合理安排施工方案與施工順序。2、制定切實(shí)可行的施工方案，確保工程質(zhì)量。3、合理布置施工平面，盡量減少工程消耗，降低生產(chǎn)成本。4、運(yùn)用橫道圖計(jì)劃技術(shù)控制施工進(jìn)度，確保施工工期。三、工程概況(一)、工程設(shè)計(jì)概況本合同段內(nèi)含預(yù)應(yīng)力空心板梁的結(jié)構(gòu)物包括：秀二路一號橋、二號橋各1座、每座橋全長26.4m o本合同段先張法預(yù)應(yīng)力空心板梁共有70片，鋼較線采用 j 15.2。(二)、主要工程數(shù)量1、一號橋、二號橋20m空心板70片，中板底預(yù)應(yīng)力筋15根，間距5 cm o邊板底預(yù)應(yīng)力筋16根，間距

4、5 cm ,2、鋼較線采用j 15.20 ,梁板高90 cm,中板底寬99 cm,邊板底寬99.5 cm。 (三)、料場布置預(yù)制場建在混凝土拌合站旁邊，梁的預(yù)制臺座均采用混凝土固定臺座， 臺面采用鋼 板。1、梁場總體布置（如圖所示）梁場總建設(shè)面積 5000 m2,預(yù)制梁槽及通道：20X 100=2000 m2,存梁場地：20X 100=2000 m2,鋼筋棚及生產(chǎn)、生活設(shè)施：1000 m202、先張法施工預(yù)制梁槽布設(shè)、本標(biāo)段共設(shè)預(yù)制梁槽2個(gè)，每個(gè)槽一次生產(chǎn)4片梁。、梁槽長88.5米，寬4.3米，支撐梁由鋼筋混凝土組成，臺座由鋼筋混凝土及 角鋼組成，臺座頂面為鋼板。5、先張法施工張拉體系先張法施

5、工張拉體系詳見20m預(yù)應(yīng)力空心板梁先張法施工張拉體系圖。6、梁場布局總體原則、2個(gè)梁槽形成流水作業(yè)線。、制梁施工形成工廠化施工、車間化生產(chǎn)。、制梁、運(yùn)梁、存梁一體化作業(yè)。四、施工組織及主要技術(shù)力量、施工機(jī)械設(shè)備的配置（一）、施工管理機(jī)構(gòu)組織為確保工程優(yōu)質(zhì)高效、 進(jìn)展順利，我項(xiàng)目經(jīng)理部組建了專業(yè)的制梁施工隊(duì)伍, 由具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任隊(duì)長，負(fù)責(zé)預(yù)制梁的制作、存放、安裝等具體施m o項(xiàng)目經(jīng)理部在施工過程中將嚴(yán)格貫徹執(zhí)行ISO9002質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)中的有關(guān)規(guī)定，精心組織、嚴(yán)密施工，全面接受業(yè)主、質(zhì)檢部門、現(xiàn)場監(jiān)理工程師的監(jiān)督， 以確保工程質(zhì)量優(yōu)良和按期完工。（二）、主要施工技術(shù)力量配備根據(jù)預(yù)制板

6、梁工程的技術(shù)特征、工程特點(diǎn)、預(yù)制數(shù)量，項(xiàng)目部擬配備專業(yè)技術(shù)管理人員2名、施工隊(duì)自配技術(shù)人員 1名，領(lǐng)班1名。制梁隊(duì)施工作業(yè)人員配置一覽表序號作業(yè)班組作業(yè)內(nèi)容作業(yè)人數(shù)備注1鋼筋及張拉作業(yè)班鋼筋加工、安裝及先張法施工作業(yè)52模板作業(yè)班空心板梁立模、拆模63混凝土作業(yè)班組空心板梁混凝土澆注、養(yǎng)護(hù)54吊車作業(yè)班組梁板吊裝、移運(yùn)、存梁65合計(jì)222、機(jī)械設(shè)備資源配置梁場主要機(jī)械設(shè)備、錨具及其他設(shè)備一覽表序號名稱規(guī)格、型號數(shù)量1吊車50t12鋼筋彎曲機(jī)1臺3鋼筋切斷機(jī)1臺4電焊機(jī)2臺5切割機(jī)1臺6千斤頂YCQ250Q-200型1臺7電動油泵BZ6-600 型1臺8張拉端固定橫梁50 X 50 X 270

7、cm2個(gè)9錨固端固定橫梁50 X 50 X 270 cm2個(gè)上述設(shè)備應(yīng)根據(jù)施工進(jìn)度情況陸續(xù)進(jìn)入施工現(xiàn)場，并設(shè)專人負(fù)責(zé)組織，進(jìn)入現(xiàn)場的設(shè)備應(yīng)符合 ISO9002質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)中有關(guān)設(shè)備的管理規(guī)定，確保施工機(jī)械滿足工程需要。五、施工前期準(zhǔn)備（一）、技術(shù)準(zhǔn)備1 .根據(jù)有關(guān)圖紙、地質(zhì)資料，編制實(shí)施性施工組織方案，報(bào)監(jiān)理單位批準(zhǔn)后頭。2 .工程開工前，應(yīng)由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織全體施工人員進(jìn)行技術(shù)交底工作，針對 關(guān)鍵工序、主要技術(shù)要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量目標(biāo)提出具體要求。對主要人員進(jìn)行 書面交底工作，書面交底必須簽字齊全。（二）、施工準(zhǔn)備1、原材料進(jìn)場檢驗(yàn)、鋼絞線按業(yè)主及總監(jiān)辦指定檢驗(yàn)單位進(jìn)行取樣委外送檢，并出據(jù)試驗(yàn)

8、報(bào)告，并上報(bào)代表處審批，合格后方可進(jìn)行使用。、張拉千斤頂及所配油壓表按總監(jiān)辦指定地點(diǎn)進(jìn)行檢驗(yàn)，并出據(jù)檢驗(yàn)報(bào)告，報(bào)代表處審批。梁板C50混凝土采用商品混凝土，并做相關(guān)試驗(yàn)并出據(jù)試驗(yàn)報(bào)告， 報(bào)監(jiān)理代表 處進(jìn)行審批，經(jīng)代表處審批合格后方可進(jìn)行施工。、施工所用鋼筋按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行自檢，并經(jīng)駐地辦抽檢合格后方可進(jìn)行使用。2、其他方面、梁場的一切電器設(shè)備及動力、照明電纜、電線做全面安全檢查。張拉梁槽兩端網(wǎng)式防護(hù)欄，并掛安全警示牌。考慮本工程工作量、場地及工期等因素，以上設(shè)備為擬投入的主要設(shè)備。止匕外， 尚有部分配套附屬設(shè)備，如支架、吊車及配電柜等，根據(jù)工程需要而定。（三）、施工場地平面布置2空心板預(yù)制梁場設(shè)

9、在排洪渠右側(cè)，長 100 m,寬20 m,建筑面積2000 m,梁場 緊靠主線路和便道，利于材料進(jìn)場和成品梁外運(yùn)。制梁場順線路方向設(shè)置二排長線臺座，新梁場每道臺座一次可預(yù)制板梁4片，一個(gè)循環(huán)可預(yù)制板梁8片，設(shè)計(jì)按20 m梁考慮。六、空心板梁預(yù)制施工整體規(guī)劃板梁預(yù)制計(jì)劃十大生產(chǎn)8片梁，一個(gè)月可生產(chǎn)24片梁，3個(gè)月即可完成70片梁。 存梁廠規(guī)劃面積100X20m2 ,根據(jù)梁板的尺寸計(jì)劃存梁廠共設(shè) 2道，兩側(cè)放邊板，中 間放中板，每道存放4片，共放3層，最多可存放70片。七、空心板梁施工方案和施工方法（一）、空心板梁施工工藝流程圖施工準(zhǔn)備（二）、施工技術(shù)質(zhì)量控制要點(diǎn)及控制方法1、張拉控制要點(diǎn)：、梁端

10、頭失效段的預(yù)應(yīng)力鋼絞線采用塑料管包裹。、預(yù)應(yīng)力張拉完畢后，與設(shè)計(jì)位置的偏差不得大于 5mm同時(shí)不得大于構(gòu)件最短 邊長的4%、 預(yù)應(yīng)力鋼絞線的錨固應(yīng)在控制應(yīng)力處于穩(wěn)定狀態(tài)下進(jìn)行，錨周階段張拉端預(yù)應(yīng)力鋼絞線的回縮量不大于6mm、 張拉時(shí)，預(yù)應(yīng)力鋼絞線在同一構(gòu)件內(nèi)斷絲數(shù)量不得超過總數(shù)的1%控制方法：、加強(qiáng)對設(shè)備、錨具、預(yù)應(yīng)力筋的檢查a、千斤頂和油表需按規(guī)范進(jìn)行校正，保持良好的工作狀態(tài)，保證誤差不超過規(guī)定； 千斤頂?shù)目ūP、楔塊、尺寸應(yīng)正確：沒有磨損勾槽和污物，以免影響楔緊和退楔。b、錨具尺寸應(yīng)正確，保證加工精度。c、預(yù)應(yīng)力筋使用前應(yīng)按規(guī)定檢查：鋼絲截面要圓，粗細(xì)、強(qiáng)度、硬度要符合設(shè)計(jì)要 求；鋼絲編束時(shí)

11、應(yīng)認(rèn)真梳理，避免交叉混亂；清除鋼絲表面的油污銹蝕，使鋼絲正常楔緊 和正常張拉。d、錨具安裝位置要準(zhǔn)確，錨具中心線必須與定位板中心線重合。、嚴(yán)格執(zhí)行張拉操作規(guī)程a、錨具在使用前須先清除雜物，刷去油污。b、千斤頂給油、回油工序一般均應(yīng)緩慢平穩(wěn)進(jìn)行。特別是要避免大缸回油過猛產(chǎn)生 較大的沖擊振動，以免發(fā)生滑絲。c、張拉操作要按規(guī)定進(jìn)行，防止鋼絲受力超限發(fā)生拉斷事故。d、在冬季施工時(shí)，特別是在負(fù)溫條件下鋼絲性能發(fā)生變化（鋼絲伸長率減少，彈性 模量提高，錨具變脆硬等），較易產(chǎn)生滑絲與斷絲。所以預(yù)應(yīng)力張拉工作應(yīng)在正溫條件下 進(jìn)行。、施工安全注意事項(xiàng)a、張拉現(xiàn)場應(yīng)有明顯標(biāo)志，與該工作無關(guān)的人員嚴(yán)禁入內(nèi)。b、張

12、拉或放松螺母時(shí)，千斤頂后面不得站人，以防預(yù)應(yīng)力筋拉斷或錨具、螺母彈出 傷人。c、油泵運(yùn)轉(zhuǎn)有不正常情況時(shí)，應(yīng)立即停止并檢查原因。在有壓情況下，不得隨意擰 動油泵或千斤頂各部位的螺絲。d、作業(yè)應(yīng)由專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場指揮。操作時(shí)嚴(yán)禁摸踩及碰撞力筋，在測量伸長及擰螺母 時(shí)，應(yīng)停止開動千斤頂或卷揚(yáng)機(jī)。e、張拉時(shí)，螺絲端桿、套筒螺絲及螺母必須有足夠長度，夾具應(yīng)有足夠的夾緊能力， 防止錨具夾具不牢固而滑出。f、千斤頂支架必須與梁端墊板接觸良好，位置正直對稱，嚴(yán)禁多加墊塊，以防支架 不穩(wěn)或受力不均傾倒傷人。g、在高壓油管的接頭應(yīng)加防護(hù)套，以防噴油傷人。2、放張、必須在梁體混凝土齡期滿7天以上及混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度

13、的 90%寸，方 可分批、對稱放松預(yù)應(yīng)力鋼絞線。、 放張后，存梁時(shí)間不超過60天，以避免預(yù)制空心板產(chǎn)生過大上拱度。20m的 板梁產(chǎn)生最大上拱值不大于2.0cm。、 在鋼絞線放張之前，應(yīng)將限制位移的側(cè)模、翼緣板、內(nèi)模拆除。、臺座底板凹槽應(yīng)作成一定坡度，以減少梁體位移時(shí)與底板凹槽的剪切力，從而達(dá)到保護(hù)梁體及底座不受剪切力的破壞。、 放張后由于鋼絞線的回縮和混凝土的黏結(jié)力使梁體收縮起拱，因此每次移梁 后都須對底板重新加固。3、混凝土外觀質(zhì)量控制措施、使用同種型號的脫模劑。、模板表面應(yīng)光潔、無變形，模板間連接緊密、不漏漿。（三）、先張法施工1、施工方法：采用縱向?qū)?片梁鋼絞線連接在一起，整體張拉、放張

14、的施工方法。2、張拉工藝張拉程序：0 一處應(yīng)力（10%（Tk） 一 （T con （持荷2分鐘，錨固）、預(yù)應(yīng)力鋼絞線下料下料前，認(rèn)真檢查其品種、規(guī)格、長度和有關(guān)的冷拉記錄及機(jī)械性能報(bào)告是否符合設(shè)計(jì)要求，并經(jīng)試驗(yàn)室檢驗(yàn)合格后，方可下料。下料時(shí)，需用鋼尺量準(zhǔn)尺寸，下料位置必 須清潔無污染。、鋼絞線及張拉設(shè)備就位將下好長度的鋼絞線放在清理干凈的臺座底板上，鋼絞線兩端穿過橫梁定位板，用螺 帽固定。張拉端橫梁后放置千斤頂、移動橫梁、油泵。、調(diào)整預(yù)應(yīng)力鋼絞線的長度和初始張拉先檢查預(yù)應(yīng)力鋼絞線的數(shù)量、位置、張拉設(shè)備和錨具，均合格后方可進(jìn)行張拉。張拉時(shí)，首先擰動固定橫梁端頭螺帽，調(diào)整預(yù)應(yīng)力鋼絞線的長度和位置，

15、將預(yù)應(yīng)力鋼 絞線拉直，使每根預(yù)應(yīng)力鋼絞線受力均勻；然后，將 25噸穿心式千斤頂安裝在固定橫梁 后，套好螺桿，開始給油頂緩慢給油，當(dāng)油表讀數(shù)達(dá)到初應(yīng)力時(shí)，停止供油，擰緊 固定橫梁處錨具，然后回油至零。依次張拉每一根鋼絞線到初應(yīng)力并錨固。、單根張拉將1個(gè)25噸的千斤頂放在固定橫梁后，與鋼絞線對稱布置的位置上，擰緊活動橫梁 后的各個(gè)螺帽，接通油管，開動油泵，啟動千斤頂使之頂進(jìn)，以使各預(yù)應(yīng)力鋼絞線均勻受 力。張拉分3個(gè)行程將預(yù)應(yīng)力鋼絞線拉至(7 con：第一行程： 00.10 - (T 0.30 , 00.30 - (T 0.60 , 第二 行程： 0, 0.60 - 0, 0.85 ； 第三行程：

16、(T 0.85 (T con, 持荷2分鐘并錨固。、放張?jiān)诹后w混凝土齡期滿7天以上及混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 90%時(shí)，方可分批、對 稱放松預(yù)應(yīng)力鋼絞線。放張使用千斤頂分5次整體放張：(T con一(T 0.8500.60一 (T 0.30 00.10 0放張工序：將1臺25噸千斤頂安裝在固定橫梁后，油頂與綱絞線對稱布置，放好 后，擰緊活動橫梁端螺帽，給千斤頂同步均勻供油，當(dāng)油表讀數(shù)達(dá)到控制應(yīng)力后，封住給 油閥，放松固定橫梁端螺帽，緩慢均勻回油放松預(yù)應(yīng)力鋼絞線，分次回油直至到零后，小 缸進(jìn)油，使油缸還原到張拉前位置，并關(guān)掉電源。放張結(jié)束。放張結(jié)束后，用砂輪切割機(jī)從張拉端開始，逐次向錨固端切除多

17、余鋼絞線，嚴(yán)禁用 電焊槍燒割。綱絞線外露端頭用沙漿封閉。八、空心板張拉臺座的設(shè)計(jì)(1)預(yù)制場的設(shè)置空心板梁預(yù)制場設(shè)在一號橋和二號橋之間靠近攪拌站已平整壓實(shí)的路基上，預(yù)應(yīng)力張5米左拉臺座設(shè)在左幅路基上，張拉臺左外邊預(yù)留 3米左右的位置為起梁、移梁等設(shè)施用地，鋼 筋加工棚、砂、碎石、水泥堆放場地、攪拌站設(shè)在路基右側(cè)，在路基中間預(yù)留一條 右的施工便道，根據(jù)該橋場地和工期及梁的數(shù)量，確定采用 2長線、4片梁/線的槽式張拉 臺座進(jìn)行空心板的預(yù)制。（如圖所示）（2）、預(yù)應(yīng)力空心板張拉臺座的設(shè)計(jì)張拉臺座由壓桿、橫向連續(xù)梁、端部重力墩、底板及端部橫梁構(gòu)成。1、初定張拉臺座尺寸及碎標(biāo)號張拉臺座主要受力構(gòu)件為壓桿

18、，由C30碎澆筑，取其截面尺寸：邊桿為 45cmX 50cm,中桿為50cm x 50cm,壓桿之間凈距?。海簩挘?.0m+（工作空位）0.2m x 2=1.40m;為保證臺座剛 度和穩(wěn)定性設(shè)置了橫向連續(xù)梁，由C30碎澆筑，其間距為5.0m （或5.5m）,其截面尺寸為40cm X 20cm;出于安全保守設(shè)計(jì)，臺座端部設(shè)置了重力墩，由C15片石碎澆筑；底板為厚15cmC20 碎，5cm厚C20碎細(xì)石碎臺座面層；臺座長：（梁）4X20.0m+（梁間距）3X 1.0m+（臺座端部）2X 2.75m=88.5m;臺座寬：槽寬（1.0m+0.2mx 2）X2+壓桿寬（0.5mX3） =4.3m;2、

19、張拉臺座的受力計(jì)算：計(jì)算數(shù)據(jù)：圖紙要求：預(yù)應(yīng)力鋼絞線采用符合GB/T5224-2014標(biāo)準(zhǔn)的公稱直徑15.20mm的鋼絞線，空心板中板為15根、邊板16根鋼絞線，其物理力學(xué)指標(biāo)如下：標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度：fbk=1860Mpa公稱截面積：A=139mm2張拉控制應(yīng)力：er k=0.75 fbk =1395Mpa張拉控制力：Pk=1395 X 139/1000=193.9KN超張拉 103% 應(yīng)力：1.03bk=1436.85Mpa每根鋼絞線最大張拉力：P1=1.03 b kx A=144.2KN每片中梁15根鋼絞線張拉總計(jì)為：P=15X 144.2=2163KN每片邊梁16根鋼絞線張拉總計(jì)為：P=16X

20、144.2=2307.2KN受力計(jì)算：I、壓桿受力驗(yàn)算：當(dāng)多條生產(chǎn)線同時(shí)生產(chǎn)時(shí)，中壓桿為受力最大的構(gòu)件，采用有效承壓面50cm X 50cm,中柱受力計(jì)算取邊梁最大張拉力 2307.2KN ,正應(yīng)力：b k=2307.2 x 1000/（500 x 500）=9.23Mpa<30Mpa因此，壓桿采用C30碎澆筑強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求。II、端部橫梁受力計(jì)算：由張拉臺構(gòu)造圖可知，端部橫梁其跨徑為1.0m,按受均布荷載的簡支梁考慮（見張拉臺設(shè)計(jì)圖），其分布荷載q=2307.2KN/m ,彎矩：M=1/8q=1/8 X2307.2=288.4KN - m<2X326.0KN - m剪力：V=q

21、l/2=2307.2/2=1153.6KN<2 X874.8KN查表：鋼結(jié)構(gòu)一設(shè)計(jì)手冊，40C槽鋼（鎰鋼）強(qiáng)度設(shè)計(jì)值為：彎矩：326.0KNm,剪力:874.8KN ;張拉臺端部橫梁取240C槽鋼（鎰鋼）,彎矩：M=2 X326.0KN - m>288.4KN - m;剪力：V=2 X874.8KN>1153.6KN ;因此，橫梁取240C槽鋼（鎰鋼），滿足受力要求。3、張拉臺座設(shè)計(jì)圖（見附圖）壓桿內(nèi)設(shè)4小20+4（|）16鋼筋，設(shè)小8150mm的鋼筋網(wǎng)；橫向連續(xù)梁內(nèi)設(shè)6（|）16鋼筋；設(shè)（|）8150mm的鋼筋網(wǎng)；端部橫梁為2條40C的槽鋼（鎰鋼）。三、空心板張拉臺座的制作

22、1、張拉臺座位于廣州方向豎曲線路基上，根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況，將張拉臺座設(shè)計(jì)為橫向 水平，縱向設(shè)2%縱坡，保證臺座處于路面面層以下， 待使用完畢廢棄時(shí)可將其埋置于路面下， 避免鑿除臺座浪費(fèi)人力物力資源。2、張拉臺座采取分段澆筑施工，預(yù)計(jì)整個(gè)張拉臺座分7次澆筑，由臺座中部向兩端進(jìn)行施工。先進(jìn)行壓柱和橫系梁的施工，再進(jìn)行兩端重力墩的施工和端部橫梁安裝，最后進(jìn)行臺座底 板施工。3、在端部橫梁與壓桿端部接觸面處設(shè)置厚2cm鋼板（鋼板規(guī)格：中柱90cmx 50cm,邊柱65cm x 50cm）,以防受力不均壓壞壓桿端部碎。張拉臺座酉酶圖4、在端部橫梁上安裝預(yù)應(yīng)力鋼絞線定位鋼板，鋼絞線定位鋼板由厚2cm鋼板制

23、成，定位行安裝，以確保鋼絞線位置準(zhǔn)確。4G 2口S<&18巾婀口口<PB©200 0Z e九、各工序施工方法及質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)、慎鋼板孔眼按設(shè)計(jì)圖紙鋼絞線的數(shù)量、間距進(jìn)行加工，定位鋼板按鋼絞線的位置及保護(hù)層厚度進(jìn)6 <plE肺、喉耨榜!1H|11# “1"t盥««it士:“（一）、鋼筋施工1、鋼筋應(yīng)具備原制造廠的質(zhì)量證明書，運(yùn)至工地后并應(yīng)做抽樣檢查，其技術(shù)指標(biāo)應(yīng) 符合規(guī)范設(shè)計(jì)要求，鋼筋接頭，加工、安裝應(yīng)符合“橋規(guī)”要求。2、原材料堆放時(shí)，不得直接置于地面上，應(yīng)采用下墊上覆蓋的措施進(jìn)行防護(hù)，以避 免鋼筋被銹蝕和污染。3、鋼筋的表面應(yīng)潔

24、凈，使用前應(yīng)將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈。4、鋼筋應(yīng)平直，無局部彎折，成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋在制作加工前均應(yīng)調(diào)直。5、鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，以檢驗(yàn)鋼筋的可焊性及焊工的水平， 并通知試驗(yàn)室進(jìn)行送檢，合格后方可正式施焊。焊工必須持合格證上崗。6、鋼筋接頭在搭接焊前，應(yīng)將兩鋼筋搭接端部預(yù)先折向一側(cè)，使兩搭接鋼筋軸線一 致。雙面搭接焊焊縫長度不小于5d,單面搭接焊焊縫長度不小于10d。焊縫厚度不小于0.3d, 焊縫寬度不小于0.7do7、鋼筋的焊接或綁扎接頭應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力較小處，并錯(cuò)開布置。對于綁扎接頭，兩接 頭間距離不小于1.3倍搭接長度。對于焊接接頭，在接頭長度區(qū)段（35d且不小

25、于500mm 內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭。焊接和綁扎接頭與鋼筋彎曲處的距離不應(yīng)小于10do8、焊接時(shí)，對施焊場地應(yīng)有適當(dāng)?shù)姆里L(fēng)、雨、雪、嚴(yán)寒設(shè)施。9、鋼筋的保護(hù)層要確保，鋼筋骨架調(diào)整時(shí)，不得采用加大模板尺寸的方法來增加鋼 筋的保護(hù)層。10、鋼筋骨架的焊接拼裝應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙放大樣，放樣時(shí)應(yīng)考慮焊接變形和預(yù)留拱度。11、骨架拼裝時(shí)，在需要焊接的位置先用軋絲綁好，防止電焊時(shí)局部變形。待焊接骨 架綁好后，先在焊縫兩端點(diǎn)焊定位，然后進(jìn)行焊縫施焊。12、鋼筋骨架焊接時(shí)，對于較小直徑的鋼筋在焊接時(shí)，下面宜墊以厚度適當(dāng)?shù)匿摪濉?3、骨架施焊順序宜由中到邊對稱地向兩端進(jìn)行，先焊骨架下部，后焊骨架上部。相 鄰的焊

26、縫采用分區(qū)對稱跳焊，不得順方向一次焊成。14、鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)用扎絲綁扎牢固，必要時(shí)，亦可用點(diǎn)焊焊牢。15、箍筋彎鉤的疊合處，在梁中應(yīng)沿梁長方向置于上面并交錯(cuò)布置。16、鋼筋與模板間設(shè)置墊塊，墊塊應(yīng)與鋼筋扎緊，間距不要太大，梅花型布置。非焊 接鋼筋骨架的多層鋼筋之間，應(yīng)用短鋼筋支墊，保證位置準(zhǔn)確。鋼筋混凝土保護(hù)層厚度應(yīng) 符合設(shè)計(jì)要求。17、焊接的焊渣應(yīng)隨焊隨敲，并將焊渣及時(shí)清理出模板以外。18、預(yù)應(yīng)力梁施工中，當(dāng)鋼筋與鋼絞線相沖突時(shí)，鋼筋要適當(dāng)移動讓位。19、根據(jù)焊接強(qiáng)度要求，焊條可選用 J502、J506及以上等級的焊條，嚴(yán)格禁止采用 J422及以下等級的焊條。20、若施工過程中實(shí)際操作與設(shè)計(jì)

27、圖紙不符，應(yīng)及時(shí)與現(xiàn)場監(jiān)理協(xié)商，必要時(shí)，請示 設(shè)計(jì)院。21、鋼筋綁扎完成，必須經(jīng)過自檢合格后，方可報(bào)現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人員進(jìn)行檢查。（二）、模板施工1、由于預(yù)制梁板的數(shù)量較多，為了保證預(yù)制梁板的結(jié)構(gòu)尺寸準(zhǔn)確，外模均采用定型的成套鋼模板，一套外模分10塊，每塊長4ml縱向采用螺栓連接，面板采用 5mmff冷軋普通鋼板制作，橫肋、豎肋均采用10的槽鋼，一套內(nèi)模采用定制充氣式橡膠囊。2、臺座施工時(shí)，臺座兩側(cè)預(yù)埋/ 50X50X 5的角鋼，開口向內(nèi)，角鋼與臺座上底鋼 板點(diǎn)焊連接，以確保底板穩(wěn)定。3、立模時(shí)，先將第一節(jié)模板用25T吊車吊裝就位，在模板與縱梁之間打上木斜撐或 鋼管臨時(shí)固定模板，然后吊裝對應(yīng)側(cè)模板

28、就位，兩對應(yīng)模板上口間凈距用拉桿確定，單側(cè) 上口與縱梁預(yù)埋鋼筋間用拉條使模板穩(wěn)定。4、立模完成后，經(jīng)監(jiān)理檢查合格后方可澆注混凝土，澆注混凝土?xí)r先澆注底板到設(shè) 計(jì)尺寸位置，然后吊裝內(nèi)模就位，內(nèi)模吊裝采用吊車，內(nèi)模與外模之間用鋼筋支撐定位， 內(nèi)模安裝完成后，迅速綁扎頂板鋼筋，焊接各預(yù)埋件，然后開始澆注腹板，腹板澆注時(shí)兩 側(cè)同時(shí)分層澆注，澆注應(yīng)連續(xù)不間斷，以保證在下層混凝土初凝前完成上層混凝土澆注， 腹板澆注完成后澆注頂板。5、非承重模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不致因拆模而受損壞時(shí)方可拆 除，一般應(yīng)在混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到 2.5MPa時(shí)方可拆除側(cè)模板，承重翼緣模板應(yīng)在混凝土 強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)

29、準(zhǔn)值的75%以上時(shí)方可拆除。拆模時(shí)先用卷揚(yáng)機(jī)將內(nèi)模逐節(jié)拉出，然 后再拆除外模。6、模板接縫處理措施：、兩相鄰模板之間、外模與底模之間均采用雙面膠將板縫填塞嚴(yán)密，以保證混凝 土澆注過程中不漏漿。、底板預(yù)埋鋼板與底板之間用砂漿抹平空隙，以保證梁底平整和吊運(yùn)梁板時(shí)底板 不受破壞。、梁端頭鋼絞線下空隙部位采用木條填塞嚴(yán)密，以保證不漏漿。（二）、混凝土施工控制要點(diǎn)混凝土澆筑采用整體灌注法，一次成型一片板梁?；炷翝仓捎冒韬险窘y(tǒng)一拌制， 澆筑時(shí)先澆底板，后澆筑腹板和頂板，腹板和頂板的澆筑采用斜向分段水平澆筑的方式進(jìn) 行，分層厚度不大于 30cmi斜向坡度不大于1: 3,新舊混凝土澆筑間隔時(shí)間不大于其初

30、凝時(shí)間。1、澆注混凝土前，應(yīng)對模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查，做好原始記錄，以保證符合 設(shè)計(jì)要求。2、澆注前模板內(nèi)的雜物、積水必須清理干凈，防止內(nèi)模上浮，每片梁用5個(gè)壓桿，插入振動棒時(shí)，移動間距不超過振動作用半徑的1.5倍，振動棒與側(cè)模保持50-100mm的距離，插入下層混凝土深度以 50-100mm»宜。3、振搗過程中應(yīng)避免振動棒碰撞模板，鋼筋及其它預(yù)埋件。對每一振動部位，必須 振動到該部位混凝土密實(shí)為止，以混凝土停止下沉，表面不在冒出氣泡、泛漿為宜。4、混凝土澆注完成后，對混凝土裸露面應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修整、抹面，待定漿后再抹第二 遍并壓光。5、混凝土澆注期間，設(shè)專人檢查鋼筋、模板和預(yù)埋件的

31、位置及穩(wěn)固情況，發(fā)現(xiàn)有松 動、變形、移位時(shí)及時(shí)處理。6、夏季施工時(shí)，由于氣溫較高，為防止混凝土過早初凝，施工時(shí)澆筑盡可能安排在 晚上進(jìn)行，另外還可在混凝土中摻加緩凝劑延緩混凝土的初凝時(shí)間，以防止出現(xiàn)工作縫。養(yǎng)護(hù)：混凝土澆注完成，在收漿后應(yīng)盡快予以土工布覆蓋和撒水養(yǎng)護(hù)，覆蓋時(shí)不得損傷或污染混凝土表面，內(nèi)模拆除后將梁箱內(nèi)灌水養(yǎng)護(hù)，當(dāng)氣溫低于5c時(shí)，只覆蓋保溫，不得撒水。拆模后養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 7天。（四）、板梁吊運(yùn)及存放1、板梁的吊運(yùn)采用兩部50噸吊車來完成。2、板梁的存放時(shí)間不得超過60天，以避免產(chǎn)生過大上拱。十、質(zhì)量保證體系及保證措施為了確保我單位“工程質(zhì)量一次驗(yàn)收合格率 100%優(yōu)良率90%Z

32、上，工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu) 良”的總體質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，我們將從狠抓各工序質(zhì)量入手，層層把關(guān)、逐級控制，尤其 對于各關(guān)鍵性工序更應(yīng)該嚴(yán)格控制。為此，我們將從施工技術(shù)管理，物資管理，工程質(zhì)量管理諸方面著手，嚴(yán)格執(zhí)行制度, 保證各關(guān)鍵工序的質(zhì)量，從而確?！币苑猪?xiàng)保分部、以分部保單位”的質(zhì)量管理目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。為了保證各關(guān)鍵工序質(zhì)量，除項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)專職質(zhì)檢工程師外，進(jìn)行關(guān)鍵工序施工每 個(gè)施工隊(duì)配專職質(zhì)檢員一人，每個(gè)班組設(shè)兼職質(zhì)檢員一人。質(zhì)檢工程師對各工序行使監(jiān)督 權(quán)、檢查權(quán)和質(zhì)量否決權(quán)。（一）、強(qiáng)化質(zhì)量意識、健全規(guī)章制度施工前對職工進(jìn)行提高質(zhì)量意識的教育活動，使廣大職工認(rèn)識到質(zhì)量對于個(gè)人、企業(yè) 的重要性，是與個(gè)人

33、息息相關(guān)的，把質(zhì)量工作貫穿到施工的全過程中，形成道道工序齊抓 共管，互相監(jiān)督又各負(fù)其責(zé)，使工程質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。制定質(zhì)量獎懲制度，將質(zhì)量好壞與個(gè)人利益掛鉤每月由工程部牽頭，公司領(lǐng)導(dǎo)、各職能部門負(fù)責(zé)人參加組成質(zhì)量評比小組，對各班組 的工程質(zhì)量進(jìn)行檢查評比。按規(guī)定進(jìn)行獎罰。施工前組織技術(shù)人員，對照工地實(shí)際，細(xì)致復(fù)核圖紙，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)與設(shè)計(jì)單位聯(lián)系, 問題處理后方可施工。實(shí)行施工技術(shù)管理?xiàng)l例和分級技術(shù)負(fù)責(zé)制，使基層技術(shù)工作程序化、規(guī)范化。推行全面質(zhì)量管理，實(shí)行項(xiàng)目分解及目標(biāo)管理，對重大技術(shù)問題組織QC小組攻關(guān),科學(xué)指導(dǎo)施工。嚴(yán)格落實(shí)測量雙檢制，復(fù)核簽認(rèn)制，質(zhì)量掛牌。質(zhì)量講評，質(zhì)量雙檢，質(zhì)量事故分

34、析 等制度。嚴(yán)格執(zhí)行施工前的技術(shù)交底制度，對作業(yè)人員堅(jiān)持進(jìn)行定期質(zhì)量培訓(xùn)和教育，關(guān)鍵工 序、特殊過程的施工人員必須經(jīng)過考核持證上崗。項(xiàng)目部建立嚴(yán)格的質(zhì)量檢查組織機(jī)構(gòu)，全力支持和充分發(fā)揮質(zhì)檢機(jī)構(gòu)和人員的作用， 主動接受監(jiān)理的監(jiān)督和幫助。（二）、嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān)進(jìn)入工程主體的材料要嚴(yán)格把關(guān)，所有廠制材料必須有出廠合格證，并經(jīng)必要的檢驗(yàn) 和試驗(yàn)，合格后方可使用。每批進(jìn)場水泥、鋼材等主材，按要求進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，作為確定使用與否的依據(jù)。粗細(xì) 骨料應(yīng)按規(guī)定作相關(guān)試驗(yàn)，各項(xiàng)指標(biāo)必須符合規(guī)范要求后方可使用。十一、安全保證體系及保證措施（一）、安全目標(biāo)安全目標(biāo)：實(shí)現(xiàn)“五無、兩控、一消滅、一創(chuàng)建”。即：五無：無人身傷

35、亡事故，無行車險(xiǎn)情以上事故，無交通責(zé)任事故，無鍋爐、壓力 容器爆炸事故，無重大火災(zāi)事故。兩控：職工年責(zé)任重傷率、負(fù)傷頻率分別控制在0.5%、12%以下。一消滅：消滅慣性事故。一創(chuàng)建：創(chuàng)建安全標(biāo)準(zhǔn)工地。（二）、安全保障體系安全保障組織機(jī)構(gòu)人員配備：安全保障小組由項(xiàng)目經(jīng)理任主任，項(xiàng)目總工程師、項(xiàng)目 副經(jīng)理擔(dān)任副主任，工程管理部、安全檢查室、綜合辦公室負(fù)責(zé)、各施工隊(duì)隊(duì)長任成員， 各隊(duì)有專職安全檢查工程師，各班有兼職安全檢查員，所有施工人員參與施工安全檢查， 以達(dá)到保障安全之目的。（三）、安全保證措施1、加強(qiáng)宣傳教育工作，強(qiáng)化全員安全意識，建立安全保證體系，使安全管理制度化， 教育經(jīng)?；?、安排、檢

36、查、落實(shí)施工任務(wù)的同時(shí)，必須兼顧和保證安全工作，把安全貫穿于施 工全過程。3、堅(jiān)持定期的安全教育、講話和檢查制度，設(shè)立安全監(jiān)督崗，支持和發(fā)揮群專安全 人員的作用。4、施工臨時(shí)結(jié)構(gòu)必須向員工進(jìn)行安全技術(shù)交底，對大型臨時(shí)結(jié)構(gòu)進(jìn)行安全設(shè)計(jì)和技 術(shù)鑒定，合格后方可使用。5、從事高空作業(yè)人員，上崗前要進(jìn)行體檢和技術(shù)考核，合格后方可操作。并按有關(guān) 的安全操作要求進(jìn)行作業(yè)。6、電線路架設(shè)應(yīng)附合規(guī)定，配電箱和閘刀盒應(yīng)上鎖，室外配電箱和閘刀盒應(yīng)有良好 的保護(hù)措施。7、加強(qiáng)運(yùn)輸及施工車輛管理，經(jīng)常檢查車輛，嚴(yán)格禁止帶病作業(yè)。8、組織廣大干部職工認(rèn)真學(xué)習(xí)安規(guī)，并定期進(jìn)行安全考試，使大家熟悉和掌握安 全生產(chǎn)的各種規(guī)定

37、，各專業(yè)工種的作業(yè)人員，必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)和考試。9、工地修建的臨房，架設(shè)的動力照明線路，設(shè)置的電箱等，都必須符合防火、防水、 防觸電、防雷擊的要求，配備足夠的消防設(shè)施。安全檢查程序框圖見下頁十二、環(huán)境保護(hù)措施（一）、環(huán)境保護(hù)機(jī)構(gòu)及目標(biāo)1、成立環(huán)境保護(hù)領(lǐng)導(dǎo)小組，配備一定的環(huán)境保護(hù)設(shè)施和人員，認(rèn)真學(xué)習(xí)環(huán)境保護(hù)知 識，共同搞好環(huán)境工作。2、采取各種有效措施，對容易引起環(huán)境污染的各種渠道嚴(yán)格控制。（二）、環(huán)境保護(hù)措施1、加強(qiáng)環(huán)保教育組織職工學(xué)習(xí)環(huán)保知識，強(qiáng)化環(huán)保意識，使大家認(rèn)識到環(huán)境保護(hù)工作的重要性和必要 性。2、貫徹環(huán)保法規(guī)認(rèn)真貫徹各級政府的有關(guān)水土保護(hù)，環(huán)境保護(hù)方針，政策法令，結(jié)合設(shè)計(jì)文件和工程 特

38、點(diǎn)，及時(shí)上報(bào)有關(guān)環(huán)保設(shè)計(jì)，切實(shí)按批準(zhǔn)的文件組織實(shí)施。3、環(huán)保管理定期進(jìn)行環(huán)保檢查，及時(shí)處理違章事宜，主動聯(lián)系環(huán)保機(jī)構(gòu)，請示匯報(bào)環(huán)保工作，作 到文明施工。4、美化施工場地場地廢料、土石方及廢方處理，應(yīng)運(yùn)至指定地點(diǎn)，防止水土流失。保持排水通道暢通, 工地干凈衛(wèi)生。5、消除施工污染施工廢水、生活污水不得污染水源、耕地、農(nóng)田、灌溉渠道。十三、文明施工措施文明施工是涉及到工程沿線人民群眾的切身利益，同時(shí)又是企業(yè)取信于民、維護(hù)企業(yè) 聲譽(yù)的大事。我們將嚴(yán)格按照“集中施工、快速施工、文明施工”的十二字方針，作為我 單位組織施工的準(zhǔn)則。（一）、文明施工管理措施1、成立創(chuàng)建文明工地領(lǐng)導(dǎo)小組成立創(chuàng)建“文明工地”領(lǐng)導(dǎo)

39、小組，全面開展創(chuàng)建文明工地的活動，作到 “兩通、三 無、六必須、一創(chuàng)建”，即：施工現(xiàn)場人行道暢通；施工工地沿線單位和居民出入口暢通： 施工中無管線高放；施工現(xiàn)場排水暢通無積水；施工工地道路平整無坑洼：施工區(qū)域與非 施工區(qū)域必須分隔；施工現(xiàn)場必須掛牌施工；管理人員必須配卡上崗；工地現(xiàn)場材料必須 堆碼整齊；工地生活設(shè)施必須文明；工地現(xiàn)場必須開展以創(chuàng)建文明工地為主要內(nèi)容的思想 政治工作。2、加強(qiáng)管理健全以項(xiàng)目經(jīng)理具體領(lǐng)導(dǎo)，文明施工員具體指導(dǎo)，各施工隊(duì)具體落實(shí)的管理網(wǎng)絡(luò)，增強(qiáng)管理力度3、加強(qiáng)職業(yè)道德教育加強(qiáng)施工人員文明施工意識，組織學(xué)習(xí)文明施工條例及有關(guān)常識，進(jìn)行上崗教育，講 職業(yè)道德、揚(yáng)行業(yè)新風(fēng)。4

40、、健全文明施工組織機(jī)構(gòu)成立由一名副經(jīng)理為組長的領(lǐng)導(dǎo)小組，全面開展創(chuàng)建文明工地活動，創(chuàng)造良好的施工 環(huán)境和氛圍，保證整個(gè)工程的順利完成。（二）、文明施工保證措施1、與進(jìn)場的施工隊(duì)伍簽定文明施工協(xié)議書。建立健全崗位責(zé)任制，把文明施工責(zé)任 落到實(shí)處，提高全體施工人員文明施工自覺性和責(zé)任性。2、掛牌施工，標(biāo)明工程項(xiàng)目名稱、范圍、開竣工日期、工地負(fù)責(zé)人，設(shè)立監(jiān)督電話、 接受社會監(jiān)督。3、現(xiàn)場布置合理，材料、物品、機(jī)具、堆放符合要求。4、創(chuàng)建美好環(huán)境，在工地現(xiàn)場和生活區(qū)設(shè)置足夠的臨時(shí)衛(wèi)生設(shè)施，每天清掃處理， 同時(shí)，在生活區(qū)周圍種植花草、樹木、美化環(huán)境。十四、施工的季節(jié)性技術(shù)組織措施及方案（一）、保證雨季、

41、洪水季節(jié)施工的方案充分做好開工前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，據(jù)實(shí)編制詳細(xì)的制梁施工組織設(shè)計(jì)，運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃 技術(shù)，及時(shí)調(diào)整各工序的進(jìn)度及機(jī)械勞力配置，使受雨季及寒冷季節(jié)影響較大的工序盡量 避開不良天氣情況下施工。合理安排農(nóng)忙、春節(jié)期間施工安排，制定切實(shí)可行的保勤措施充分調(diào)動技術(shù)人才的積極性，采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料加快施工進(jìn)度， 克服不良環(huán)境的影響，保證工程質(zhì)量。（二）、季節(jié)性施工的保證措施1、雨季施工措施雨季施工主要要以預(yù)防為主，采用防雨措施及加強(qiáng)排水手段，確保雨季正常地進(jìn)行 生產(chǎn)，不受季節(jié)性氣候的影響。、應(yīng)做好施工準(zhǔn)備工作施工場地的排水，對施工現(xiàn)場及構(gòu)件生產(chǎn)基地應(yīng)根據(jù)地形，對場地排水系統(tǒng)進(jìn)行

42、疏通，以保證水流暢通，不積水、并防止相鄰地區(qū)地面水倒流進(jìn)入場內(nèi)。施工場地道路：工程現(xiàn)場中主要運(yùn)輸便道應(yīng)碾壓堅(jiān)實(shí)，上鋪天然礫石路面。道路兩旁要作好排水溝，保證雨期通行不陷。、做好機(jī)電設(shè)備及材料的防護(hù)工作機(jī)電設(shè)備：機(jī)電設(shè)備的電閘箱要采取防雨、防潮等措施，并應(yīng)安裝接地保護(hù)裝置原材料及半成品的保護(hù)：對鋼結(jié)構(gòu)、木材、水泥等以及怕雨淋的材料要采取防雨 措施，可放入棚內(nèi)或屋內(nèi)，墊高碼放并要通風(fēng)良好。、大小型設(shè)施檢修及停工維護(hù)。臨時(shí)設(shè)施檢修：對現(xiàn)場臨時(shí)設(shè)施，如工人宿舍、辦公室、食堂、倉庫等應(yīng)進(jìn)行全 面檢查，對危險(xiǎn)建筑物應(yīng)進(jìn)行全面翻修加固或拆除。對停工工程要進(jìn)行檢查并作好維護(hù)。對一般不列入雨季施工的工程，力爭雨

43、季來臨前完成至一定部位，同時(shí)也考慮防 雨措施。、碎在雨季施工中坍落度偏大，影響碎質(zhì)量，為保證砂的質(zhì)量，采用以下措施：碎開盤前根據(jù)原材料含水率調(diào)整施工配合比，適當(dāng)減少加水量?，F(xiàn)場要有足夠的覆蓋材料，要保證澆灌碎不被雨水沖刷，已噴脫模劑的模板不被 雨水沖掉。、安全工作雨季施工，除按規(guī)定要求外，必須作好防護(hù)措施。2、洪水季節(jié)施工措施：防洪、渡汛措施：施工中充分考慮雨季對施工進(jìn)度、工程質(zhì)量等的影響，一定要考慮防洪、渡汛工作, 具體措施如下：合理安排工序，防止汛期倒灌施工場地。成立安全防汛領(lǐng)導(dǎo)小組，以項(xiàng)目經(jīng)理掛帥，組成搶險(xiǎn)隊(duì)，配備相應(yīng)的搶修器材。建立健全通訊系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)上報(bào)。雨季來臨前做好存料場地

44、的防洪工作，對防水材料，重點(diǎn)加強(qiáng)防潮工作。施工中大型臨時(shí)設(shè)施設(shè)計(jì)施工時(shí)，要考慮洪水期的不利因素和預(yù)防措施。十五、工程資料的整理與提交工程施工中及時(shí)填寫并提交施工記錄，資料的填寫在現(xiàn)場完成，以保證資料的真實(shí), 工程資料的整理按照業(yè)主和監(jiān)理要求的格式進(jìn)行填寫。十六、質(zhì)量控制手段和方法為了確保我單位“工程質(zhì)量一次驗(yàn)收合格率 100%優(yōu)良率90%Z上，工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu) 良”的總體質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，我們將從狠抓各工序質(zhì)量入手，層層把關(guān)、逐級控制，尤其 對于各關(guān)鍵性工序更應(yīng)該嚴(yán)格控制。為此，我們將從施工技術(shù)管理，物資管理，工程質(zhì)量管理諸方面著手，嚴(yán)格執(zhí)行制度, 保證各關(guān)鍵工序的質(zhì)量，從而確?！币苑猪?xiàng)保分部、以

45、分部保單位”的質(zhì)量管理目標(biāo)的實(shí) 現(xiàn)。為了保證各關(guān)鍵工序質(zhì)量，除項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)專職質(zhì)檢工程師外，進(jìn)行關(guān)鍵工序施工每 個(gè)施工隊(duì)配專職質(zhì)檢員一人，每個(gè)班組設(shè)兼職質(zhì)檢員一人。質(zhì)檢工程師對各工序行使監(jiān)督 權(quán)、檢查權(quán)和質(zhì)量否決權(quán)。一、強(qiáng)化質(zhì)量意識、健全規(guī)章制度施工前對職工進(jìn)行提高質(zhì)量意識的教育活動，使廣大職工認(rèn)識到質(zhì)量對于個(gè)人、企業(yè) 的重要性，是與個(gè)人息息相關(guān)的，把質(zhì)量工作貫穿到施工的全過程中，形成道道工序齊抓 共管，互相監(jiān)督又各負(fù)其責(zé)，使工程質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。制定質(zhì)量獎懲制度，將質(zhì)量好壞與個(gè)人利益掛鉤每月由工程部牽頭，公司領(lǐng)導(dǎo)、各職能部門負(fù)責(zé)人參加組成質(zhì)量評比小組，對各班組 的工程質(zhì)量進(jìn)行檢查評比。按

46、規(guī)定進(jìn)行獎罰。施工前組織技術(shù)人員，對照工地實(shí)際，細(xì)致復(fù)核圖紙，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)與設(shè)計(jì)單位聯(lián)系， 問題處理后方可施工。實(shí)行施工技術(shù)管理?xiàng)l例和分級技術(shù)負(fù)責(zé)制，使基層技術(shù)工作程序化、規(guī)范化。推行全面質(zhì)量管理，實(shí)行項(xiàng)目分解及目標(biāo)管理，對重大技術(shù)問題組織QC小組攻關(guān)，科學(xué)指導(dǎo)施工。嚴(yán)格落實(shí)測量雙檢制，復(fù)核簽認(rèn)制，質(zhì)量掛牌。質(zhì)量講評，質(zhì)量雙檢，質(zhì)量事故分析 等制度。嚴(yán)格執(zhí)行施工前的技術(shù)交底制度，對作業(yè)人員堅(jiān)持進(jìn)行定期質(zhì)量培訓(xùn)和教育，關(guān)鍵工 序、特殊過程的施工人員必須經(jīng)過考核持證上崗。項(xiàng)目部建立嚴(yán)格的質(zhì)量檢查組織機(jī)構(gòu)，全力支持和充分發(fā)揮質(zhì)檢機(jī)構(gòu)和人員的作用， 主動接受監(jiān)理的監(jiān)督和幫助。二、嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān)進(jìn)入工程

47、主體的材料要嚴(yán)格把關(guān)，所有廠制材料必須有出廠合格證，并經(jīng)必要的檢驗(yàn)和試驗(yàn)，合格后方可使用每批進(jìn)場水泥、鋼材等主材，按要求進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，作為確定使用與否的依據(jù)。粗細(xì) 骨料應(yīng)按規(guī)定作相關(guān)試驗(yàn)，各項(xiàng)指標(biāo)必須符合規(guī)范要求后方可使用。三、關(guān)鍵質(zhì)量控制采用以下方法：1、張拉 張拉前，對鋼絞線的長度、數(shù)量和位置進(jìn)行詳細(xì)檢查，保證符合設(shè)計(jì)要求且鋼絞線沒有交叉纏繞現(xiàn)象。按要求定期對各種張拉設(shè)備的性能進(jìn)行檢查，保證每次張拉能順利進(jìn)行。 張拉由專業(yè)人員操作，嚴(yán)格把關(guān)防護(hù)網(wǎng)設(shè)施，張拉過程中技術(shù)人員現(xiàn)場一盯到底，嚴(yán)格按張拉規(guī)程進(jìn)行張拉，以保證張拉質(zhì)量。梁底預(yù)埋鋼板的坡度采用水準(zhǔn)儀抄鋼板4個(gè)角控制。2、模型設(shè)立及加固措施

48、、模型采用大塊鋼模，每塊 4米長，采用5mml鋼板做面板，內(nèi)模每0.49米設(shè)內(nèi) 撐一道，外模每0.5米設(shè)一道肋，以保證模板的剛度。、外模上口采用拉頂結(jié)合的辦法控制位置及尺寸，下口采用木塞緊固，內(nèi)模和外模之間采用等長的鋼筋支撐控制內(nèi)模位置。3、碎澆注過程中，實(shí)驗(yàn)人員及技術(shù)人員現(xiàn)場值班，隨時(shí)檢測碎的塌落度，嚴(yán)格控制用水量，保證碎的外觀質(zhì)量。4、碎的振搗工作由豐富經(jīng)驗(yàn)的熟練工人操作，并經(jīng)過崗位培訓(xùn)。5、碎的外觀質(zhì)量控制措施采用高效減水劑，減小用水量，防止或減少水泡現(xiàn)象的發(fā)生。模板內(nèi)側(cè)采用優(yōu)質(zhì)脫模劑，保證碎外表光滑。模板面板采用采用5mmi岡板，表面光滑。模型采用整體模板，減少接縫。在接縫處采用雙面膠

49、，減少漏漿，保證碎外觀質(zhì)量。6、碎的養(yǎng)生，派專人負(fù)責(zé)，夏季灑水養(yǎng)護(hù)，冬季土工布覆蓋，使碎不失水，防止開裂。十七、安全生產(chǎn)規(guī)程一、安全目標(biāo)安全目標(biāo)：實(shí)現(xiàn)“五無、兩控、一消滅、一創(chuàng)建”。即：五無：無人身傷亡事故，無行車險(xiǎn)情以上事故，無交通責(zé)任事故，無鍋爐、壓力 容器爆炸事故，無重大火災(zāi)事故。兩控：職工年責(zé)任重傷率、負(fù)傷頻率分別控制在 0.5%、12%以下。一消滅：消滅慣 性事故。一創(chuàng)建：創(chuàng)建安全標(biāo)準(zhǔn)工地。二、安全保障體系安全保障組織機(jī)構(gòu)人員配備：安全保障小組由項(xiàng)目經(jīng)理任主任，項(xiàng)目總工程師、項(xiàng)目 副經(jīng)理擔(dān)任副主任，工程管理部、安全檢查室、綜合辦公室負(fù)責(zé)、各施工隊(duì)隊(duì)長任成員， 各隊(duì)有專職安全檢查工程師

50、，各班有兼職安全檢查員，所有施工人員參與施工安全檢查， 以達(dá)到保障安全之目的。三、安全保證措施1、加強(qiáng)宣傳教育工作，強(qiáng)化全員安全意識，建立安全保證體系，使安全管理制度化， 教育經(jīng)常化。2、安排、檢查、落實(shí)施工任務(wù)的同時(shí)，必須兼顧和保證安全工作，把安全貫穿于施 工全過程。3、堅(jiān)持定期的安全教育、講話和檢查制度，設(shè)立安全監(jiān)督崗，支持和發(fā)揮群專安全 人員的作用。4、施工臨時(shí)結(jié)構(gòu)必須向員工進(jìn)行安全技術(shù)交底，對大型臨時(shí)結(jié)構(gòu)進(jìn)行安全設(shè)計(jì)和技 術(shù)鑒定，合格后方可使用。5、從事高空作業(yè)人員，上崗前要進(jìn)行體檢和技術(shù)考核，合格后方可操作。并按有關(guān) 的安全操作要求進(jìn)行作業(yè)。6、電線路架設(shè)應(yīng)附合規(guī)定，配電箱和閘刀盒應(yīng)

51、上鎖，室外配電箱和閘刀盒應(yīng)有良好 的保護(hù)措施。7、加強(qiáng)運(yùn)輸及施工車輛管理，經(jīng)常檢查車輛，嚴(yán)格禁止帶病作業(yè)。8、組織廣大干部職工認(rèn)真學(xué)習(xí)安規(guī)，并定期進(jìn)行安全考試，使大家熟悉和掌握安 全生產(chǎn)的各種規(guī)定，各專業(yè)工種的作業(yè)人員，必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)和考試。9、工地修建的臨房，架設(shè)的動力照明線路，設(shè)置的電箱等，都必須符合防火、防水、 防觸電、防雷擊的要求，配備足夠的消防設(shè)施。四、關(guān)鍵安全措施控制1、張拉D、張拉現(xiàn)場應(yīng)有明顯標(biāo)志，與該工作無關(guān)的人員嚴(yán)禁入內(nèi)、 張拉或放張時(shí)，千斤頂后面不得站人，以防預(yù)應(yīng)力筋拉斷或精軋螺紋鋼彈出傷人。、油泵運(yùn)轉(zhuǎn)有不正常情況時(shí)，應(yīng)立即停止施工進(jìn)行檢查，查明原因排除故障后方 可繼續(xù)施工。、作業(yè)時(shí)應(yīng)有專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場指揮，操作時(shí)嚴(yán)禁摸踩及碰撞力筋；在測量及擰緊螺 母時(shí)，應(yīng)停止開動千斤頂或卷揚(yáng)機(jī)。、千斤頂支架必須穩(wěn)固，具有足夠的支撐強(qiáng)度，所放位置應(yīng)與梁端正直對稱，支 架下嚴(yán)禁隨意加墊塊，以防支架失穩(wěn)或受力不均傾倒傷人。、高壓油管的接頭應(yīng)加防護(hù)套，以防噴油傷人。、作業(yè)前應(yīng)檢查高壓油泵與千斤頂之間的連接件，連接件必須完好，緊固，確認(rèn) 安全后方可施工。2、作業(yè)人員、施工現(xiàn)場的作業(yè)人員必須佩帶安全帽。、施工現(xiàn)場嚴(yán)禁打鬧、戲耍，酒后上班。、施工用具不得隨手亂丟、亂放。、張拉人員必