庭院施工組織設(shè)計(工程部)

1、廣州市天然氣利用工程施工組織設(shè)計（方案）報審表廣天監(jiān) 項目名稱：廣州軍區(qū)后勤部衛(wèi)生防疫隊樓飯?zhí)萌細夤こ?致：廣東海外建設(shè)監(jiān)理有限公司（監(jiān)理單位）我方已根據(jù)施工合同的有關(guān)規(guī)定完成了廣州軍區(qū)后勤部衛(wèi)生防疫隊樓飯?zhí)萌細夤こ淌┕そM織設(shè)計（方案）的編制，并經(jīng)我單位上級技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)，請予以審查。附：施工組織設(shè)計（方案）承包單位（章）項目經(jīng)理日期專業(yè)注冊監(jiān)理施工全過程管理人員審查意見：專業(yè)注冊監(jiān)理施工全過程管理人員 日期：總注冊監(jiān)理施工全過程管理人員審核意見：項目注冊監(jiān)理施工全過程管理人員：（章）總注冊監(jiān)理施工全過程管理人員：日期：甲方審定意見：甲方：（章）業(yè)主代表：日 期：天河區(qū)中山大道號廣州郵電通

2、信設(shè)備有限公司燃氣管道工程施工方案廣東創(chuàng)粵建設(shè)有限公司年月日天河區(qū)中山大道號廣州郵電通信設(shè)備有限公司燃氣管道工 程一、施 工程概況本工程位于天河區(qū)中山大道號廣州郵電通信設(shè)備有限公司燃氣管道工程。主要工程量：庭院工程量：管米。電熔套筒個。注塑異徑三通X個。注塑彎頭個。注塑彎頭個 鋼塑轉(zhuǎn)換管件（彎管式）個。熱收縮套個。示蹤線米。燃氣管道地面標(biāo)志個。戶內(nèi)工程量：球閥個、個。旋塞閥個。鍍鋅鋼管米、米、米、米、米、米。鍍鋅四通個、個、個。無線遙讀膜式燃氣表個。鍍鋅大小頭X個、X個、X個、X個。鍍鋅彎頭個、 個、個、個、個。鍍鋅三通個、個、個、個、個。鍍鋅銅芯活接頭個。鍍鋅絲堵個、個、 個、個。管道輸送介

3、質(zhì)：天然氣二、施工及驗收規(guī)定. 按圖紙工藝技術(shù)要求施工及驗收。. 本工程安裝的空氣管道， 其項目建設(shè)周期及驗收標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)：城鎮(zhèn)燃氣設(shè)計規(guī)范建筑設(shè)計防火規(guī)范城鎮(zhèn)燃氣輸配工程施工及驗收規(guī)范城鎮(zhèn)燃氣室內(nèi)工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范聚乙烯燃氣管道工程技術(shù)規(guī)范燃氣用埋地聚乙烯（）管道系統(tǒng)第部分：管材燃氣用埋地聚乙烯（）管道系統(tǒng)第部分：管材燃氣用聚乙烯管道焊接技術(shù)規(guī)則城市燃氣輸配及應(yīng)用工程技術(shù)規(guī)定設(shè)計篇（廣州燃氣集團有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) ）工業(yè)金屬管道設(shè)計規(guī)范（年版）（11）工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范（12）現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范（13）輸送流體用無縫鋼管圍壓力管道規(guī)范工業(yè)管道（15）工業(yè)金

4、屬管道工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（16）現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范三、材料要求埋地管道管材、管件：全部采用聚乙烯燃氣管道及管件（高密度聚乙烯管，級。管材、管件顏色選擇橙色，管材、管件均應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)并應(yīng)具備出廠合格證。燃氣管道系統(tǒng)采用無縫鋼管，材質(zhì)（），管材不得彎曲、 銹蝕、無飛刺、重皮及凹凸不平現(xiàn)象，并在現(xiàn)場碼放整齊。明設(shè)燃氣管道管材 : 無縫鋼管。閥門：采用的閥門，鑄造規(guī)矩，無毛刺、裂紋，開關(guān)靈活嚴(yán)密，絲扣無損傷， 直度和角度正確，強度符合要求，手輪無損傷。施工前應(yīng)進行試壓。附屬裝置：前置過濾器，調(diào)壓裝置應(yīng)符合設(shè)計要求，并有出廠合格證和 說明書。其它材料：型鋼、管卡子、螺

5、栓、螺母、襯墊、墊圈、焊條等，選用符合標(biāo)準(zhǔn)要求。本工程的選購管材、管件、燃氣專用閥門必須有合格的證明書，經(jīng)材料 責(zé)任師現(xiàn)場審查、核對管材型號、爐批號、規(guī)格等準(zhǔn)確無誤后，雙方檢查合 格完誤后方可進行施工。四、現(xiàn)場施工組織為使工程能按時按質(zhì)按用戶的要求完成管道安裝的各項工作，施工現(xiàn)場特設(shè)以下組織機構(gòu)：、項目經(jīng)理：葛潛、焊工：陳記南、施工員：姜喜、鋼管焊工：藍建安、安全及質(zhì)檢員：劉歡及汪莉五、現(xiàn)場投入設(shè)備機具：鋼絲繩、倒鏈、砂輪鋸、電焊機、氣焊機。工具：管鉗，壓力案，臺虎鉗，活板子、氣焊工具。 其它：水平尺，鋼卷尺，線墜，小線等。六主要施工方法管道開溝槽() 埋地管應(yīng)符合以下規(guī)定：氣管氣呂項目地下燃

6、氣管道與構(gòu)物或建筑物的基礎(chǔ)鄰管給水管之間直凈排水管()電力電纜通訊電纜會直埋在導(dǎo)管內(nèi)會電桿(塔)的基礎(chǔ)>項目地下燃氣管道(當(dāng)有套管時，以套管計)給水管、排水管或其它燃氣管道電纜直埋在導(dǎo)管內(nèi)地下燃氣管道與建筑物、構(gòu)筑物或相鄰管道之間的水平凈距()地下建設(shè)、設(shè)計及其它有關(guān)單位共同核對有關(guān)地下管線及構(gòu)筑物的資料，必要時燃 道 筑 相 道 垂 距()同開挖探坑核實()在施工區(qū)域內(nèi)，有礙施工的已有建筑物和構(gòu)筑物、 道路、管線、電桿、 樹木等，在施工前，由甲方 與有關(guān)單位協(xié)調(diào)處理。()雨季施工時，應(yīng)采取降低水位或排水措施，及時消除溝內(nèi)積水。()溝底遇有廢舊構(gòu)筑物、硬石、木頭、垃圾等雜物時，必須清除，

7、然后 鋪一層厚度不小于的砂土或素土并整平夯實。()管溝溝底標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計要求，局部超挖部分管道下溝前應(yīng)回填夯 實。聚乙烯管底為管道外徑米。()調(diào)壓柜基礎(chǔ)按廠家提供圖紙施工。溝槽回填()溝槽的回填，先填實管底，再同時投填管道兩側(cè)，然后回填至管頂以 上處(未經(jīng)檢驗的接口應(yīng)留出)。如溝內(nèi)有積水，必須全部排盡后，再行回 填。溝槽未填部分在管道檢驗合格后及時回填。() 管道兩側(cè)及管頂以上內(nèi)的回填土， 不得含有碎石、 磚塊、垃圾等雜物。 距離管頂以上的回填土內(nèi)允許有少量直徑不大于的石塊。()回填土分層夯實，每層厚度，管道兩側(cè)及管頂以上內(nèi)的填土必須人 工夯實，當(dāng)填土超出管頂時，可使用小型機械夯實，每層松土厚

8、度為。() 回填土分層檢查密實度。管道安裝() 對于聚乙烯燃氣管，不需進行防腐，但聚乙烯燃氣管嚴(yán)禁露天敷設(shè)。() 鋼塑轉(zhuǎn)換接頭處鋼管端以及引入管接出地面處的防腐：管道外壁用動 力工具除銹達到級，條采用環(huán)氧樹脂輻射交聯(lián) 聚乙烯三層結(jié)構(gòu)。即涂雙組份 無溶劑環(huán)氧涂料一至兩道，干膜總厚度不小于 q,在刷漆涂料小時內(nèi)包覆聚 乙烯熱縮套。() 聚乙烯管道連接使用聚乙烯管道全自動對熔焊機、電熔連接,當(dāng)管道 時應(yīng)采用電熔連接。() 管道在溝底標(biāo)高和管基質(zhì)量檢查合格后,方準(zhǔn)安裝。() 管子、管件及附屬設(shè)備在安裝前按設(shè)計要求核對無誤,并進行外觀檢 查,符合要求方準(zhǔn)使用。() 安裝前將管子、管件及閥門等內(nèi)部清理干凈

9、,不得存有雜物。() 管道安裝時,抽凈管溝積水,每次收工時,管端臨時封堵。() 焊接鋼管的焊工必須取得勞動部門頒發(fā)的合格證,并具有相應(yīng)項目的 焊接資格。() 管材、管件連接需采用全自動電熔接設(shè)備,熔接時嚴(yán)格按廠家工藝說 明書進行。() 聚乙烯燃氣管道可蜿蜓彎曲敷設(shè),其彎曲半徑不應(yīng)小于倍的管材外（）埋地閥門應(yīng)按招標(biāo)文件要求設(shè)置閥井。鋼管施工管道防腐除銹管道焊接前應(yīng)進行手工除銹，其作法：用刮刀、挫刀將管道表面氧化皮 層除掉，再用鋼絲刷將管道表面浮銹除去，然后用砂紙磨光，再用棉紗擦一 遍，除銹等級達到級，并于管頭前保留 施工預(yù)留段。機具準(zhǔn)備主要是直流焊機、焊條烘箱和保溫筒等設(shè)備準(zhǔn)備。以上設(shè)備在使用前

10、均 應(yīng)處于正常狀態(tài)，否則不得進行施焊。焊接材料的準(zhǔn)備主要是焊條等焊接材料準(zhǔn)備，并應(yīng)出具相應(yīng)的質(zhì)量證明書，應(yīng)符合有關(guān) 的標(biāo)準(zhǔn)要求，焊接材料應(yīng)有出廠合格書。本工程管道的焊接采用如下焊接工藝，參數(shù)如下表：焊接工藝參數(shù)表試件規(guī)格焊接方法焊條焊接電流（）焊接電壓()< ©電弧焊（巾）電弧焊（巾） （巾巾）（）焊縫表面不應(yīng)有氣孔、弧坑、夾渣和凹陷，咬邊深度不大于，咬邊長 度應(yīng)小于焊縫長度的，且少于，應(yīng)控制焊縫高度和寬度，同時作好焊接記錄。 實行施焊人員自檢，互檢、檢驗員專檢的三級檢驗制度。（）焊縫與支吊架邊緣距離不應(yīng)少于，相鄰的管道（W）對接焊縫中心距 離不應(yīng)少于接管外徑。法蘭安裝()法蘭

11、連接應(yīng)使用同一規(guī)格螺栓，安裝方向一致。螺栓緊固后應(yīng)與法 蘭緊貼，不得有楔縫。()法蘭連接與管道同心，并應(yīng)保證螺栓自由穿入。法蘭螺孔應(yīng)跨中安 裝。法蘭間應(yīng)平行，其偏差不得大于法蘭外徑的，且不得大于。不得用強緊 螺栓的方法消除歪斜。管道安裝()管子對口時，應(yīng)在距接口中心處測量直度，V管子允許偏差為，管子允許偏差為。()管道安裝的允許偏差()項目允許偏差坐標(biāo)標(biāo)高±立管鉛垂度最大注：一管子有效長度()閥門安裝前，應(yīng)檢查填料，其壓蓋螺栓應(yīng)留有調(diào)節(jié)裕量，同時按設(shè) 計文件核對其型號及安裝位置。()法蘭連接閥門，安裝時閥門應(yīng)關(guān)閉。()管道支架、管托的型式、材質(zhì)、加工尺寸及焊接質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要 求和國

12、家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。()管線穿越建筑物時必須設(shè)保護套管，兩端用瀝青麻根堵死，套管直 徑比穿越管線直徑大二級。七、施工質(zhì)量保證技術(shù)措施、所有參與該項工程的工程技術(shù)人員和進場施工人員，均應(yīng)熟悉燃氣管 道安裝的技術(shù)要求、設(shè)備及管道布置圖，設(shè)計施工說明及要求。、管道施工采用現(xiàn)場預(yù)制，焊接施工人員必須嚴(yán)格遵守和貫徹執(zhí)行焊 接工藝標(biāo)準(zhǔn)。、嚴(yán)格貫徹三級檢查制度，首先把好自檢關(guān)，隊長及技術(shù)人員把好互 檢關(guān)，兼職檢查把好質(zhì)量關(guān)，關(guān)鍵性的檢查由使用單位、安裝單位和技監(jiān)部 門共同檢驗會簽。、管道焊縫的焊接必須由持相應(yīng)資格證的焊工施焊。、工程技術(shù)人員須向進行施工操作人員進行技術(shù)交底，重點講解項目 建設(shè)周期的難點和注

13、意事項。管理人員則注意與業(yè)主溝通，落實施工計劃， 保證施工進度。八、安全生產(chǎn)、文明施工要求安全管理方針 :安全第一, 預(yù)防為主;遵守法律法律法規(guī) , 持續(xù)改進。 、嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程和各項規(guī)章制度 ,施工不違章 ,不蠻干,不冒險作 業(yè)。、施工人員進入現(xiàn)場 ,必須戴好安全帽 , 以防高空墜物傷人。、電焊操作時 ,必須戴上防護面罩和手套 , 電焊機應(yīng)放置在避雨干燥的地 方, 防止短路 漏電出安全事故 ,因氣候干燥 ,對施工人員應(yīng)做好安全教育 , 現(xiàn) 場需設(shè)消火栓和消防器具。、氣焊工操作時 ,氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)間隔 安全距離放置 ,并應(yīng)對周圍環(huán) 境確認(rèn)后方 可施工, 如遇有特殊標(biāo)志應(yīng)嚴(yán)禁動火。、現(xiàn)場

14、各種電源線路、電箱、照明要有專人維護 ,保證安全可靠 , 不得有 破損、漏電現(xiàn)象。、施工現(xiàn)場的一切安全防護設(shè)施 , 安全標(biāo)志 , 警示牌不得擅自拆動 , 夜間施 工時路口段 要紅燈警示。、施工人員要服從統(tǒng)一指揮 , 相互緊密配合 , 施工中應(yīng)堅守崗位 , 不得亂 竄。、施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙 , 嚴(yán)禁酒后作業(yè) , 夜間施工需要照明 ,現(xiàn)場需有足夠的 照明電源電 線的鋪設(shè), 應(yīng)符合有關(guān)安全用電標(biāo)準(zhǔn) , 并隨時進行檢查維護。、高空作業(yè)人員必須佩戴好安全帶 ,堅持高掛低用的原則 , 將安全帶掛系 在安全可靠處。、管道吊裝運輸時 ,鋼絲繩扣必須由有經(jīng)驗的起重工制作 , 吊裝作業(yè)必須 由經(jīng)驗的起 重工負(fù)責(zé)指揮

15、操作 , 并提前與吊車司機溝通 , 明確指揮信號。吊裝 時遇繩扣打滑 ,可用木方襯墊 以防吊裝過程中滑落 , 裝車的管道應(yīng)用倒鏈封 好,吊車臂下及吊車桿回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人。九、管道安裝工藝及質(zhì)量檢驗、閥門安裝前應(yīng)復(fù)核是否經(jīng)檢驗合格。應(yīng)按設(shè)計文件核對其型號，并應(yīng) 按介質(zhì)流向確定其安裝方向。、管道安裝時，應(yīng)及時固定和調(diào)整支架。支架位置應(yīng)準(zhǔn)確，安裝應(yīng)平 整牢固，與管子接觸應(yīng)緊密。、支架的焊接應(yīng)由合格焊工施焊，并不得有漏焊、欠焊或焊接裂紋等 缺陷。管道與支架焊接時，管子不得有咬邊、燒穿等現(xiàn)象。、管道焊接參考焊接工藝評定采用手工電弧焊，焊條采用。、管道焊接接頭開型破口，間隙尖一mm,焊前將坡口面及坡口邊

16、緣內(nèi) 外側(cè)等于或大于伽范圍內(nèi)的油、漆、垢、銹、毛刺等清理干凈，使之干燥。、管道焊接完成后，所有焊縫應(yīng)進行外觀檢查。、管道安裝完畢,對管道系統(tǒng)進行強度試驗和嚴(yán)密性試驗： 庭院燃氣管道試驗 :中壓管道的強度試驗壓力為設(shè)計壓力的倍即 ，低壓管道強度試驗壓力 為，試驗介質(zhì)為空氣，試驗前先用 空氣進行預(yù)試驗 ,再逐步慢慢增加壓力 , 當(dāng) 壓力升試驗壓力的時，如沒發(fā)現(xiàn)異狀或泄漏，繼續(xù)按試驗壓力的逐步升壓， 每級穩(wěn)壓分鐘，直至試驗壓力，用發(fā)泡劑檢查所有接頭，無滲漏、壓力計量 裝置無壓力降為合格?；蚍€(wěn)壓不少于小時，觀察壓力計量裝置，無壓力降為 合格。中壓嚴(yán)密性試驗壓力為，低壓嚴(yán)密性試驗壓力為，試驗介質(zhì)為空氣， 在試驗壓力下穩(wěn)壓不得少于小時，用發(fā)泡劑檢查全部連接點，無滲漏、壓力 計量裝置無壓力降為合格。戶內(nèi)燃管道試壓：系統(tǒng)安裝完畢，在外觀檢查合格后，對系統(tǒng)進行強 度試驗和嚴(yán)密性試驗。強度試驗壓力為，嚴(yán)密性試驗壓力為試驗介質(zhì)為空氣。、采用壓縮空氣吹掃，吹掃壓力不超過，流速不宜少于。吹掃數(shù)次， 一般不少于三次，當(dāng)目測排氣無