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文檔簡介

1、目 錄第一章工程概況1第一節(jié)建筑概述1第二節(jié)結(jié)構(gòu)概述2第三節(jié)其它特點3第四節(jié)場地土類別及水文條件3第五節(jié)施工場地3第二章施工部署4第一節(jié) 施工階段、施工段的劃分4第二節(jié)施工管理組織體系4第三節(jié)場地使用及總平面布置4第四節(jié)施工準備51. 技術(shù)準備52. 現(xiàn)場準備53. 施工用水準備54. 施工用電準備65. 現(xiàn)場排水6第三章主要施工方法7第一節(jié)垂直運輸設(shè)備和施工機械選擇7第二節(jié)腳手架工程7第三節(jié)定位測量71. 沉降觀測72. 標高控制83. 平面控制及垂直度控制84. 定位依據(jù)85. 測量儀器的選用8 第四節(jié)土方開挖81. 土方開挖注意事項 92. 前期準備9第五節(jié)基槽排水9第六節(jié)驗樁及樁頭處理

2、10第七節(jié)鋼筋工程101鋼筋隱蔽驗收102鋼筋綁扎103鋼筋加工124鋼筋接頭125.施工準備13第八節(jié)模板工程131. 集水井模板132. 模板施工注意事項133. 樓板模板144. 墻模145. 柱模安裝146. 本工程模板使用材料為15第九節(jié)砼工程151. 砼澆筑時必須做好以下工作152. 砼澆筑勞動力組織 183. 砼養(yǎng)護194. 砼澆筑195. 砼運輸196. 砼配合比207. 砼供應(yīng)20第十節(jié)磚砌體工程20第十一節(jié)裝修工程23231. 施工方法應(yīng)根據(jù)圖紙要求,及時做好技術(shù)交底工作。2. 施工安排233. 準備工作234. 主要工藝流程如下:25第十二節(jié)樓地面工程251. 地磚樓地面

3、252. 水泥砂漿樓地面25第十三節(jié)塑鋼窗工程26第十四節(jié) 樓板吊裝工程26第十五節(jié)防水工程26第十六節(jié)電氣工程28第十七節(jié)給排水工程29第四章各類計劃30第五章 工程目標及各項保證措施 31第一節(jié) 工期目標及各施工段工期安排:31第二節(jié)質(zhì)量目標31第三節(jié)施工進度、工期保證措施31第四節(jié) 工程技術(shù)、質(zhì)量保證措施32第五節(jié)安全生產(chǎn)保證措施33第六節(jié)冬、雨季施工措施341. 雨季施工措施342. 冬季施工:35第七節(jié)常見質(zhì)量通病預(yù)防措施361. 面磚防空鼓措施362. 墻體留置陰槎、接槎不嚴的預(yù)防措施363. 砌體、磚縫砂漿不飽滿的預(yù)防措施36第六章主要施工方案38第一節(jié)建筑物沉降觀測方案381.

4、 基準點的設(shè)置382. 基準點和觀測點的保護383. 觀測成果管理384. 沉降觀測的具體步驟 39第二節(jié)安全設(shè)施方案391. ±00以上安全設(shè)施方案 392. ±00下安全設(shè)施方案 40第三節(jié) 現(xiàn)場標準化、文明施工管理方案 401. 現(xiàn)場標準化、文明施工管理目標402. 現(xiàn)場標化管理措施 41第一章工程概況第一節(jié)建筑概述本住宅小區(qū)總建筑面積為【xxxxxxx】萬m2,(其中04幢【xxxxxxx】m2, 05 幢、09 幢【xxxxxxx 】m2, 08 幢【xxxxxxx 】m2, 10 幢【xxxxxxx 】m2),04 幢總層 數(shù)為六層,建筑物總長【xxxxxxx】

5、m,寬度【xxxxxxx】m,高度為【xxxxxxx】m, 05幢、09幢總層數(shù)為六層,底層局部為框架結(jié)構(gòu),建筑物總長【xxxxxxx】m,寬 度【xxxxxxx】m,高度為【xxxxxxx】m; 08幢總層數(shù)為七層(含半地下室一層), 建筑物總長【xxxxxxx】m,總寬度為【xxxxxxx】m,總高度為【xxxxxxx】m; 10 幢總層數(shù)為七層(包括車庫),建筑物總長【xxxxxxx】m,總寬度為【xxxxxxx】m, 總高度為【xxxxxxx】m。本小區(qū)建筑物室內(nèi)土 0.00標高相當于絕對標高【xxxxxxx】 m,室內(nèi)外高差 05幢、08幢、09幢為【xxxxxxx】m,04幢、10

6、幢為【xxxxxxx】m。外墻飾面:大面采用12厚1: 3水砂漿打底,6厚1: 2.5水泥砂漿粉面壓實抹 光,水刷帶出小麻面,刷乳膠漆。底層采用10厚1: 3水砂漿打底掃毛,10厚1:0.2: 2水泥石灰膏砂漿粘結(jié)層,6- 12厚面磚進行鋪貼,局部采用10厚1: 3水泥 砂漿打底,10厚1: 2.5白水泥石英砂粉面進行分色。內(nèi)墻飾面:臥室、廳、采用15厚1 : 1 : 6粉水泥石灰砂漿打底,10厚1: 2水 泥砂漿抹面,刷內(nèi)墻涂料;走道、樓梯間采用12厚1: 1: 6水泥石灰膏砂漿打底,5厚1: 0.3: 3水泥石灰膏砂漿粉面壓實抹光,刷乳膠漆飾面。平頂飾面:6厚1: 0.3: 3水泥石灰砂漿

7、打底,6厚1: 0.3: 3水泥石灰膏砂漿 粉面,刷乳膠漆。屋面:屋面平臺采用水泥防水珍珠巖保溫層找坡,聚氯乙烯卷材防水層,坡屋 面同樣采用油氈防水屋面,鋪設(shè)混合型素燒英紅瓦。樓地面:04幢、05幢、08幢、09幢、10幢為水泥砂漿樓地面。第二節(jié)結(jié)構(gòu)概述本小區(qū)04幢底層為框架結(jié)構(gòu),2 6層為磚混結(jié)構(gòu);05幢、09幢在【xxxxxxx】【xxxxxxx】軸和【xxxxxxx xxxxxxx】軸間為磚混結(jié)構(gòu),樓面為全現(xiàn)澆結(jié)構(gòu),【xxxxxxx xxxxxxx】軸為框架結(jié)構(gòu)(底層-2層),往上同樣是磚混結(jié)構(gòu),在【xxxxxxx xxxxxxx】軸之間設(shè)有沉降縫。08幢、10幢為全磚混結(jié)構(gòu),客廳及 廚

8、衛(wèi)間樓面均為現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu),臥室部位等為預(yù)制空心板,10幢在【xxxxxxx 【xxxxxxx】軸之間同樣留有一道沉降縫?;A(chǔ)形式:本小區(qū)05 09幢均采用人工挖孔澆柱樁,其中 05幢、08幢、09幢 基礎(chǔ)形式為整板基礎(chǔ),04幢、10幢基礎(chǔ)形式為條形基礎(chǔ)。結(jié)構(gòu)材料的選用:1、鋼筋采用I級鋼、U級鋼和 巾zn,優(yōu)先采用國產(chǎn)鋼材。2、± 0.00以下04幢、05幢、08幢、09幢所有構(gòu)件均為C30,其中地下室底板、基礎(chǔ)梁、承臺及地下室外墻及水池壁板、底板、室外水池頂板均為抗?jié)B砼C30S 8,所有水箱均為C30S8抗?jié)B細石砼。10幢基礎(chǔ)為條形基礎(chǔ),砼標號為 C25。3、土 0.00以上各層結(jié)構(gòu)

9、砼強度等級:底層框架部分樓板梁柱C30C35 C40C35 C40磚混結(jié)構(gòu)C204、砌體:04幢、05幢、09幢± 0.00以下砌體采用Mu10,240標準磚。± 0.00以上承重墻體采用240厚KP1型Mu10承重空心磚,其余墻體均采用120 厚空心磚,05幢、09幢底層框架部分【xxxxxxx】m【xxxxxxx】m, 04幢【xxxxxxx】 m【xxxxxxx】m采用Mu10, 240標準磚,【xxxxxxx】m以上做法同上。08幢:± 0.00以下砌體采用Mu10,240標準磚。± 0.00以上承重墻體采用240厚KP1型Mu10承重空心磚,建

10、筑隔墻下未設(shè)結(jié) 構(gòu)梁的的墻體應(yīng)采用雙面石膏板,其余墻體均采用120厚空心磚。10幢:標高【xxxxxxx】m以下墻體采用Mu10,240厚機制標準磚,M10水泥 砂漿砌筑標高【xxxxxxx】m以上墻體承重構(gòu)件采用240厚KP1型Mu10承重空心磚,其它墻體均可采用120厚空心磚。05幢、09幢各層墻體砂漿標號:磚混部分± 0.00以下1-3層4層以上水泥砂漿M10混合砂漿M10混合砂漿M7.5底層框架部分8.7m以上混合砂漿M10混合砂漿M7.504幢、08幢、10幢各層墻體砂漿標號:± 0.00以下1 3層4層以上水泥砂漿M10混合砂漿M10混合砂漿M7.5第三節(jié)其它特

11、點詳見建筑結(jié)構(gòu)及其它各專業(yè)施工圖,此略。第四節(jié) 場地土類別及水文條件具體詳見地質(zhì)勘察報告(因業(yè)主未提供此部位略)。第五節(jié)施工場地本工程場地區(qū)域內(nèi)地勢平坦,現(xiàn)場滿足“三通一平”,進場后即可組織施工第二章施工部署第一節(jié) 施工階段、施工段的劃分根據(jù)本工程工期緊、工程量大的特點,為了最大限度地提高工效,綜合工期, 特制定了完整的保質(zhì)保量、快速安全的施工順序和施工流水段(只用于主體階段, 屋面、裝修工程不分流水施工段)總的施工順序為先地下、后地上,先土建后安裝。 主體結(jié)構(gòu)從下往上施工,裝修工程從上往下施工,按從基礎(chǔ)-主體-屋面-內(nèi)外墻 裝修-水暖電衛(wèi)進行。根據(jù)小區(qū)平面圖以及樁基礎(chǔ)實際施工進度情況,經(jīng)周密

12、考慮,確定流水施工段以05幢、09幢與10幢劃分,計兩個流水施工段;04幢、08幢以 幢劃分為兩個流水施工段。在施工過程中應(yīng)精心組織,使各工種、各工序從時間上、 空間上得到有機銜接,優(yōu)化勞動組合,達到均衡連續(xù)施工,縮短工期的要求。第二節(jié)施工管理組織體系根據(jù)工程的規(guī)模、結(jié)構(gòu)特點、質(zhì)量、工期以及甲方要求,我公司對該工程實施 項目管理法,建立以項目經(jīng)理為首的管理體系,對工程的工期、質(zhì)量、安全、文明 施工、成本核算等進行全面技術(shù)管理。項目管理體系見附圖名城世紀園多層住宅小區(qū)04幢、05幢、08幢、09幢、10幢管理體系網(wǎng)絡(luò)圖。項目經(jīng)理部組成人員見附圖名城世紀園多層住宅小區(qū)04幢、05幢、08幢、09幢

13、、10幢項經(jīng)部管理人員表。第三節(jié)場地使用及總平面布置根據(jù)工程現(xiàn)場實際情況,結(jié)合 04幢、05幢、08幢、09幢、10幢平面布置圖,經(jīng)周密細致的研究考慮,確定合理、經(jīng)濟、長效的方案。詳見施工平面布置圖第四節(jié)施工準備1. 技術(shù)準備1、建立質(zhì)量保證體系,配備專職施工、質(zhì)檢技術(shù)人員;2、 熟悉施工設(shè)計圖及相關(guān)的施工驗收和結(jié)構(gòu)規(guī)范。組織參與設(shè)計交底及圖紙會 審、簽署。3、編制和調(diào)整施工組織設(shè)計,分部、分項工程關(guān)鍵部位施工方案,工程施工預(yù) 算和工料計劃。4、編制半成品加工計劃及材料訂貨計劃。5、做好施工前,材料試驗、砼試配工作。6做好測量控制點、水準點、沉降觀測點設(shè)置。7、按貫標要求建立各類技術(shù)、質(zhì)量資料

14、檔案。2. 現(xiàn)場準備1、按施工組織設(shè)計和進度計劃要求調(diào)配、組織各工種勞力進場2、提供建設(shè)單位甲供材料計劃,包括規(guī)格、型號、品種和數(shù)量,供應(yīng)時間。3、自行采供材料按期、按量、按質(zhì)、組織采購,運輸進場。4、場地平整,滿足“三通一平”。3. 施工用水準備現(xiàn)場施工水管從市政管網(wǎng)接駁,利用高揚程潛水泵抽送至各樓層施工用水區(qū), 確保施工用水和混凝土養(yǎng)護用水?,F(xiàn)場用水量計算如下:(1) 施工用水量:q仁k1X 刀Q1N1K2/ (8X 3600)=1.8 (L/S)(2) 施工現(xiàn)場生活用水量:q2=P1N2K3/ (i X X3600) =0.61 ( L/S)(3)生活區(qū)施工用水量:q3=P2N3k1/

15、(24X3600) =0.87 (L/S)(5) 施工現(xiàn)場總用水量:Q1=0.5X( q1 + q2+ q3) =3.28 ( L/S)(6) 供應(yīng)網(wǎng)管管徑選擇:D1=4Q1/ ( nX v X 100040mm所以施工現(xiàn)場選用DN40即可。4. 施工用電準備根據(jù)現(xiàn)場施工機械的投入使用計劃,考慮最短線路布設(shè),沿建筑物四周布置動 力、照明主干線??紤]塔機吊物的影響,采用埋地電纜接至主配電箱。各樓層施工用電利用樓梯井設(shè)置垂直電纜,各樓層設(shè)置分配電箱。現(xiàn)場施工用 電需求量計算如下:(考慮機械全部使用時)P 計=1.1 (klE p1/cosa +k2 刀 p2+k3 刀 p3+k4 刀 p4)=1.

16、1 (0.7X 266/0.75+0.5E p2+0.8E p3+1.0X 3.5 X 4)=288 (KW)其中:E p1 = 266KWEp2= 10KWE p3= 36KW所以建設(shè)單位提供額定變電器容量為300KW即能滿足。5. 現(xiàn)場排水現(xiàn)場生活廢水、雨水、污水利用現(xiàn)場基坑周圍修筑的砼排水溝有組織排進市政 排污井。第三章主要施工方法第一節(jié)垂直運輸設(shè)備和施工機械選擇本工程根據(jù)現(xiàn)場實際情況,施工場地狹窄,東側(cè)有高壓線,根據(jù)總平面布置要求及材料運輸出入口和材料堆放的具體情況,垂直運輸設(shè)備選用兩臺QTZ40T-M塔吊和一臺井字架。05幢、09幢安裝在【xxxxxxx】軸至【xxxxxxx】軸之間

17、,距【xxxxxxx】 軸3米,10幢安裝在【xxxxxxx】軸線上,距【xxxxxxx】軸3米,具體位置詳見施 工平面布置圖,其他施工機械設(shè)備配備見附圖【xxxxxxx】多層住宅小區(qū)機械設(shè)備 一覽表。第二節(jié)腳手架工程根據(jù)現(xiàn)場東側(cè)高壓線與山墻之間的實際尺寸,為確保安全,在靠近高壓線的山 墻部位,三層以下腳手架采用鋼管搭設(shè),三層以上采用毛竹搭設(shè),并用木板做外圍 垂直防護,其余部位根據(jù)南京市文明施工現(xiàn)場的有關(guān)規(guī)定,腳手架全部采用全封閉 落地式鋼管腳手架。腳手架的安全防護水平方向每層一步架采用滿鋪竹笆板,垂直 防護作業(yè)面1m高采用竹笆片封閉,并用5mm安全網(wǎng)全封閉。第三節(jié)定位測量1. 沉降觀測沉降觀

18、測點依據(jù)結(jié)構(gòu)施工說明設(shè)置。采用 DS1級精密水準儀進行二等水準往返測量。按設(shè)計要求和施工驗收規(guī)范要求定期測出建筑物的沉降量。具體位置詳見沉降觀測平面布置圖2. 標高控制采用二等水準測量,將業(yè)主提供的水準高程點引測至施工現(xiàn)場附近,做成埋地 式固定點。根據(jù)本工程的特點,標高向上傳遞均采用鋼尺和鋁合金塔尺施測。每個 施工樓層設(shè)置兩個高程控制點(在建筑長方向兩端各設(shè)一個控制點),并用兩點相互 復(fù)核,確保其精確度。3. 平面控制及垂直度控制建筑物的平面控制遵循先整體、后局部,精控粗放的控制原則。土0.00以下軸線控制,利用設(shè)立于自然地坪上軸線控制樁,并注意保護好主軸線控制樁,用J2經(jīng)緯儀引下并進行閉合測

19、量,土 0.00以上采用經(jīng)緯儀外內(nèi)外雙控傳遞,并結(jié)合線錐復(fù) 核,以充分保證其控制精度。4. 定位依據(jù)本工程定位待我方進場后,依據(jù)業(yè)主提供的建筑紅線及水準點與本建筑物軸線 的相互關(guān)系,建立出施工定位依據(jù)控制網(wǎng),通過詳細計算,精確測定出建筑物各軸 線,并做好有關(guān)軸線及標高的交接手續(xù)。5. 測量儀器的選用本工程選用兩臺J2經(jīng)緯儀,另外選用S3型水準儀兩臺作為抄平放線和校核之 用,同牌號同規(guī)格50m鋼卷尺三把,精密水準尺兩付。第四節(jié)土方開挖本工程土方開挖應(yīng)注意以下幾點:1. 土方開挖注意事項1、開挖時要開出完整的作業(yè)面,便于下道工序插入形成流水作業(yè);2、開挖時,進行基坑邊坡放坡。3、在基坑內(nèi)根據(jù)地下水

20、、雨水量的多少,在基礎(chǔ)以外開挖集水坑并預(yù)先準備好 水泵,隨時作好基坑內(nèi)排水工作,并有效地防止地表水流入基坑;4、開挖土方至圖紙規(guī)定的土質(zhì)和標高時,請設(shè)計院、地質(zhì)勘察單位進行驗槽, 合格后方可進行下道工序施工。2. 前期準備1、協(xié)調(diào)好社會各方關(guān)系,在運輸過程中杜絕泥土拋灑對路面的污染。2、 對地質(zhì)情況和地下管線情況要預(yù)先了解,做好突發(fā)事件發(fā)生時處理措施的準 備。3、認真做好設(shè)計交底和安全生產(chǎn)技術(shù)交底工作。4、 為了確?;油馏w的穩(wěn)定,故考慮基坑開挖時對土體進行1:1放坡處理(根 據(jù)現(xiàn)場土質(zhì)放坡系數(shù),可適當調(diào)整)。第五節(jié)基槽排水土方開挖過程中,為排除留在基槽內(nèi)的地下水、施工用水及雨水,故沿基坑四

21、周設(shè)置排水溝(根據(jù)實際情況定排水溝寬 30-50cm),并在基坑內(nèi)設(shè)集水坑(明溝 的深度必須低于坑表面50cm,集水井低于坑底1m),且排水溝應(yīng)有一定坡度,坡向 集水坑,此外,地梁也略微做成坡度,坡向集水坑,起到排水作用,對于09幢基礎(chǔ)承臺,在每個基礎(chǔ)承臺內(nèi)一側(cè)均留有集水坑(集水坑用磚進行砌筑,下面回一些礫 石,以防砂土堵塞而影響排水)并由水泵排至市政管道。第六節(jié)驗樁及樁頭處理1、工程樁挖出后,本著出一批驗一批的原則,盡快組織設(shè)計單位、建設(shè)單位及 樁基施工單位共同參加樁基驗收工作,驗收合格后,方可進入下一道工序施工。若 樁位有較大偏差時,應(yīng)立即請設(shè)計單位進行技術(shù)處理,樁基驗收和檢驗工作可安排

22、與土建施工穿插進行,盡量縮短基坑暴露時間。此外,樁基施工及驗收所有的技術(shù) 資料必須及時收集歸檔。2、樁頭鑿除:樁頭鑿除可采用空壓機鑿除一定標高后人工修鑿,鑿除時應(yīng)注意 控制標高在墊層下口處。3、墊層澆完后,用墨線在墊層上分出各軸線,放出基礎(chǔ)位置,按此擺設(shè)鋼筋。第七節(jié)鋼筋工程1. 鋼筋隱蔽驗收鋼筋在隱蔽之前,對鋼筋的規(guī)格、型號、類別、位置、根數(shù)、間距、錨固長度、 接搭長度、焊接質(zhì)量、預(yù)留插筋、保護層厚度等要做好工序自檢工作,同時對電線 盒、管、預(yù)留洞口的位置進行檢查,自檢合格后由專職質(zhì)檢與施工負責人進行驗收, 合格后提交監(jiān)理和甲方進行工程驗收,方可進行下道工序。但基礎(chǔ)鋼筋分項必須經(jīng) 設(shè)計院、質(zhì)檢

23、站參加隱蔽驗收。2. 鋼筋綁扎1、避雷、接地引下線一定派專人負責焊接,并做好標記和隱蔽驗收記錄。2、底板鋼筋1)在綁扎時應(yīng)注意鋼筋穿插順序,使得就位后不發(fā)生變形移動?;A(chǔ)鋼筋綁扎 順序:2)底板上層鋼筋綁扎時,雙向網(wǎng)間支撐大小采用與底板鋼筋直徑相同的鋼筋制 成支撐、間隔1000成梅花型布設(shè),鋼筋支撐高度應(yīng)保證鋼筋的位置及上層鋼筋的保 護層在規(guī)范之內(nèi)。3、框架柱鋼筋綁扎(04幢、05幢、09幢)底板鋼筋綁扎完畢后,隨即進行柱墻筋的插筋,為了保證其框架柱位置的準確 性,必須在底板上上層鋼筋處采用限位鋼筋與柱水平箍筋焊牢,同時在上層筋上設(shè) 置5道箍筋,上層筋下設(shè)置3道箍筋??蚣苤墓拷畋仨氉龀?35

24、度角,柱接頭的 最低點必須距樓板750,相鄰接頭間的間距不小于500,在鋼筋搭接接頭范圍內(nèi),箍 筋間距為100。柱鋼筋綁扎要校好垂直度,使其保持位置準確、順直。4、墻鋼筋1)墻插筋定位:墻插筋安裝時,在底板上或暗梁內(nèi)要用拉筋(成十字型)與鄰 近鋼筋焊接,保證其垂直度及位置準確,使各鋼筋固定牢固不晃動。墻筋的橫向鋼 筋搭接接頭必須大于或等于40d,接頭跟接頭之間的凈間距為500,縱筋搭接接頭要 相互錯開,其搭接長度必須45d,墻雙排鋼筋之間必須用 巾8 “S”筋進行拉接,雙 向間距為500,便于外皮鋼筋鉤牢。2)墻鋼筋綁扎時,必須與安裝聯(lián)系,及時進行安裝工程預(yù)埋管線和預(yù)埋件的預(yù) 埋,避免事后撬、

25、拆、返工,影響質(zhì)量和進度。預(yù)埋安裝施工時,應(yīng)有專門的接零 接地設(shè)置、嚴禁操作人員在柱、梁主筋上搭零線和隨處起弧損傷鋼筋。5、構(gòu)造柱鋼筋綁扎構(gòu)造柱插筋定位,構(gòu)造柱插筋因其高度較長,容易晃動移動,因此必須和基礎(chǔ) 鋼筋綁扎并焊牢,同時設(shè)置三道箍筋,并復(fù)核其構(gòu)造柱的位置正確與否。箍筋同樣 要彎成135度角。6圈梁鋼筋綁扎磚砌體砌到標高后,即可進行圈梁鋼筋的綁扎,綁扎時要特別注意圈梁轉(zhuǎn)角處 部位的加強,其具體做法詳見附圖。7、平板鋼筋綁扎本小區(qū)現(xiàn)澆樓面均采用冷軋扭鋼筋進行綁扎,對于雙向板其底筋短方向必須放 在底層,長筋放在短筋之上,客廳異形板陽角處將支座負筋布成放射狀,且對于配 有雙層筋的樓板應(yīng)用巾8鋼

26、筋做成“幾”狀,每平方米設(shè)置一個,以保證上下層鋼 筋位置的準確。綁扎時要其鋼筋的平直度,同時必須與安裝工程聯(lián)系,及時進行安 裝工程的預(yù)埋管線和預(yù)埋件的預(yù)埋,避免事后撬、拆,影響質(zhì)量和進度。3. 鋼筋加工1、鋼筋加工場地由現(xiàn)場平面決定,在塔吊轉(zhuǎn)臂范圍內(nèi)可吊到施工現(xiàn)場上施工。2、鋼筋加工要實行半成品檢查及驗收制度。 加工的第一件成品合格后方可成批 制作,制作中要加強質(zhì)量監(jiān)督和檢查,重點檢查加工難度大,對綁扎影響大、數(shù)量 多的鋼筋,逐根檢查其是否符合施工圖及規(guī)范要求。3、成品、半成品驗收合格后要有專人負責保護管理,分規(guī)格堆放掛牌標識,按 需發(fā)放,切忌亂拿、亂拖、亂用。4. 鋼筋接頭1、 本小區(qū)鋼筋工

27、程的鋼筋接頭應(yīng)優(yōu)先采用焊接或機械連接,鋼筋直徑大于22 時應(yīng)采用焊接接頭,直徑大于25時,宜采用機械連接,鋼筋接頭位置宜設(shè)置在受力 較小處,不宜在梁端、柱端的箍筋加密區(qū)范圍內(nèi)。2、 樓板鋼筋,均采用綁扎接頭,其搭接長度不小于30d,其中冷軋扭鋼筋搭接 長度為40mm。3、鋼筋接頭區(qū)域內(nèi)接頭數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范。5. 施工準備1、鋼筋作業(yè)必須熟悉施工圖紙,了解設(shè)計要求。翻樣時要充分考慮施工實際情 況,要考慮鋼筋交匯處相互穿插條件,鋼筋相互之間、鋼筋和預(yù)埋鐵件之間、鋼筋 與安裝預(yù)埋之間要相互避讓,避免現(xiàn)場硬撬硬打影響質(zhì)量。2、嚴格執(zhí)行配料單審核制度,配料單上應(yīng)有主管審核簽字后方可開出配料表

28、交 付制作。3、材料質(zhì)量是保證鋼筋工程質(zhì)量的基礎(chǔ)條件之一,所有進場鋼筋必須有合格證 (或質(zhì)保書),合格證必要的數(shù)據(jù)應(yīng)齊全,合格證的發(fā)貨批號、爐號等必須與鋼材上標識相符,沒有合格證或訂貨不符的鋼材不得進場。進場鋼筋按有關(guān)要求進行分批 取樣檢驗。4、施工作業(yè)層要執(zhí)行交底制度,翻樣、綁扎前,鋼筋工長要組織技術(shù)交底,解 決施工重點難題,使操作人員的心中有數(shù),照章作業(yè)。第八節(jié)模板工程1. 集水井模板采用九夾板割成預(yù)制方框,塔吊吊至所在部位,方框外側(cè)加25限位鋼筋固定, 方框內(nèi)側(cè)在十字支撐式井字支撐,確保集水井的尺寸。2. 模板施工注意事項1、模板支撐必須穩(wěn)固,確保幾何形狀和強度、剛度及穩(wěn)定性。拼縫須嚴密

29、,保 證砼澆筑振搗時不出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象。2、施工過程中,隨時復(fù)核軸線位置、幾何尺寸及標高等,施工完后必須再次全 面復(fù)核。3、模板施工時必須注意預(yù)埋件及預(yù)留洞不得遺漏且安裝牢固,位置準確,有防 止位移變形的可靠措施4、安裝模板時應(yīng)輕拿輕放,不得碰壞已安裝的模板,以防模板變形。5、拆模時不得硬撬,以免損傷砼表面,拆下的模板均應(yīng)進行清理修整,并涂刷 脫模劑。6任何一個部位的模板和支撐拆除必須經(jīng)現(xiàn)場施工技術(shù)人員同意后,方可拆除。嚴禁私自拆除模板及支撐。3. 樓板模板1、樓板底模用1000X 2000九夾板、50X100木方背楞,間隔400。2、梁模底板使用木模,梁側(cè)模使用鋼?;蚓艎A板模,下面的支撐一律采用

30、鋼管 支撐。4. 墻模1、 墻模板采用木膠合板(九夾板)做面板,豎向小肋用木方或鋼管,間距500mm、 橫肋用48鋼管,間距400mm,豎向大肋采用2根48鋼管組合,間距L=1150mm, 12對拉螺桿間距依據(jù)層高確定。2、施工要點1)按標高及位置線安裝洞口模,固定預(yù)埋木磚。2)辦理相應(yīng)的留洞、安裝及隱蔽手續(xù)。3)按位置線吊裝就位一面模板,并安裝拉桿或斜撐固定。4)剪力墻對拉螺桿安裝前螺桿上要加焊止水環(huán),不需要加套管。5)清掃墻內(nèi)雜物、吊裝另一側(cè)模板并安裝拉桿斜撐。6)擰緊對拉螺桿,復(fù)核模板平整度及垂直度和位置尺寸。5. 柱模安裝1、柱模采用九夾板模板,50X 100木方背楞,加48鋼管做抱箍

31、,本工程柱子 的尺寸為500X 500,因此柱高度較高,故在支模時必須確保其垂直度,模板接頭部 位上下各15cm處必須增設(shè)抱箍,在施工縫處接頭部位模板要緊貼砼表面,確保此 接頭部位無漏漿。2、施工要點1)按標高及所彈柱位置線用1: 2.5水泥砂漿找平柱邊外框(100mm寬)。2) 結(jié)構(gòu)平面離柱角100mm左右柱主筋上焊“井字”型 10定位鋼筋,并確保 其準確性。3)安裝分片模板時,應(yīng)先檢查其拉結(jié)筋保護層等是否有遺漏, 并辦理隱蔽手續(xù), 同時必須對柱結(jié)構(gòu)平面上清理干凈后,方可安裝柱模,用 48鋼管進行抱箍、并校 核模板位置及垂直度,即在平面上分別彈出柱中心線,每片模板上、下分別彈出垂直中心線,安

32、裝柱模時,中心線相互重合,砼澆筑完畢后,隨即按此中心線校核。4) 為確保主、次梁在柱端位置的精確性和陰角處順直,柱頂留出梁高加20cm的高度另做柱頭模,按設(shè)計高度留出梁的截面位置。具體做法詳見附圖主梁、主 梁與柱節(jié)點平面圖和附圖主梁、主梁與柱節(jié)點立面圖。6. 本工程模板使用材料為1、樓板模板采用九夾板,排架采用鋼管支撐體系。2、樓梯采用九夾板或鋼模板。3、墻采用九夾板。4、框架柱采用九夾板模板,50X 100木方背楞,48鋼管做抱箍。第九節(jié)砼工程1. 砼澆筑時必須做好以下工作(一)澆筑前的準備工作(1)采用商品砼時的準備工作1、外部協(xié)調(diào)工作底板砼能否順利澆筑,外部條件是重要的因素之一,當使用商

33、品砼澆筑時,須 提前做好下列協(xié)調(diào)工作。1)交通道路暢通,保證砼運輸不受阻,砼澆筑盡量選擇在星期日和避開上班高 峰期。2)電力供應(yīng),場外與供電部門聯(lián)系,保證在砼澆搗期間供電正常;場內(nèi)要協(xié)調(diào)用電負荷的設(shè)備,保證這一期間不斷電不跳閘。同時為防止突發(fā)事件,自備75KW發(fā)電機組一臺。3)保持運輸車輛和場內(nèi)、場外道路的整潔。4)提前和砼生產(chǎn)廠家聯(lián)系,協(xié)調(diào)計劃供應(yīng)數(shù)量、車次安排或可能發(fā)生的情況及應(yīng)急措施,并要求砼生產(chǎn)廠家備足本次砼工程所需的砂、石、水泥、外加劑等。5)所使用材料及砼生產(chǎn)廠家必須附有質(zhì)保書、原材料試驗報告、復(fù)試報告、砼 試配強度報告等,施工單位必須對水泥、砂石等原材料隨機抽樣進行復(fù)試,其所有

34、的復(fù)試報告均必須符合設(shè)計和規(guī)范技術(shù)要求,所有原材料檢測報告及質(zhì)保書均必須 經(jīng)現(xiàn)場施工工程師審核鑒定。2、砼澆筑前的最后工作檢查1)對鋼筋、模板安裝、預(yù)埋、預(yù)留洞及砌體插筋等進行技術(shù)復(fù)核,并辦理好隱 蔽驗收簽證。2)檢查砼輸送泵的運轉(zhuǎn)是否正常,輸送管路固定是否可行,受料斗、輸送管是 否暢通,并在泵機與砼接觸部位先用水濕潤。3)檢查各類機械運轉(zhuǎn)是否正常,油料是否備足。4)電力電源到位,各類配電箱均設(shè)置漏電安全保護裝置,夜間照明系統(tǒng)配備就 位,照明燈具充足。5)覆蓋保溫材料到位。6)作業(yè)面垃圾、雜物清理干凈,工作面積水排凈。7)通訊聯(lián)絡(luò)正常。8)外部協(xié)調(diào)工作完畢。9)各專業(yè)工種工作內(nèi)容完畢,并通過隱

35、檢驗收。10)指揮系統(tǒng)和作業(yè)層管理人員到位,勞動力安排就緒。11)塔機全面檢查試運轉(zhuǎn),以防泵送砼突然故障時的砼輔助垂直運輸。(2)采用自攪拌砼時的準備工作1、電力的保證電力供應(yīng),場外與供電部門聯(lián)系,保證在砼澆搗期間供電正常;場內(nèi)要協(xié)調(diào)用 電負荷的設(shè)備,保證這一期間不斷電不跳閘。同時為防止突發(fā)事件,自備75KW發(fā)電機組一臺。2、材料的保證根據(jù)預(yù)先計算的砼澆筑總量,計算出石子、砂子、水泥的用量,預(yù)先運至現(xiàn)場, 并預(yù)先準備好砼養(yǎng)護材料。3、機械設(shè)備的保證在澆筑前根據(jù)砼澆筑量準備好相應(yīng)的機械設(shè)備,對所有的機械設(shè)備進行檢查,確保在砼澆筑時能正常運轉(zhuǎn)。4、勞動力的保證根據(jù)砼澆筑量及砼澆筑方案做好勞動力組織

36、工作。5、其他準備做好澆筑前的砼配合比的調(diào)整工作,對鋼筋、模板安裝、預(yù)埋、預(yù)留洞及砌體 插筋等進行技術(shù)復(fù)核,并辦理好隱蔽驗收簽證,并做養(yǎng)護材料的。(二)砼澆筑砼澆筑應(yīng)合理分段分層進行,使砼沿高度均勻上升,按照“一個坡度、薄層澆 筑、循序漸進、一次到頂”的方法實施。在澆搗過程中,為防止砼自然流淌太大及 砼供應(yīng)遲緩而形成施工冷縫,砼要具有一定的緩凝性,砼流淌坡度控制在1: 8內(nèi)。斜面分層厚度控制在200- 250mm內(nèi),以便下層砼在初凝之前即被上層砼覆蓋,澆 筑線呈s狀,來回擺動退行,并且每條線的擺動方向要基本一致,避免因方向不一 致造成接合處間歇過久,砼澆筑溫度控制不宜超過28C (砼振搗時,在

37、砼50100mm 深處的溫度)。砼振搗采用插入式振搗器,振搗時,砼上、下層之間插入振搗深度控制在15cm左右。砼振搗以不出氣泡,砼面不再連續(xù)顯著下沉為止。嚴格防止漏振、過振,從 而出現(xiàn)不密實或離淅現(xiàn)象,振搗過程中當遇有預(yù)埋管,預(yù)埋件時應(yīng)小心操作,振搗 器不得接觸預(yù)埋件,以免預(yù)埋件移位,對于剪力墻跟底板交接處必須進行二次振搗。(三)砼的泌水處理。商品砼因其坍落度、流動性較大。因而在振搗過程中會出現(xiàn)大量泌水和浮漿, 應(yīng)將這些水和浮漿人為誘導(dǎo),順著砼坡面流入基坑集水井中,然后用軟軸水泵排除 泌水。(四)砼表面處理。為了減少砼表面水泥漿較多及砼的收縮裂縫需對其表面進行二次振搗處理 次振搗時間掌握在砼接

38、近初凝之前進行,用平板振搗器振動,輔以人工用鐵滾筒碾 壓,用“木蟹”打壓密實,以閉合收縮裂縫。預(yù)留洞、坑四周,主要以碾壓、木蟹 搓拍除掉浮漿。最后進行表面壓實搓毛進入覆蓋養(yǎng)護階段。(五)砼養(yǎng)護。砼養(yǎng)護是保證砼質(zhì)量的極為關(guān)鍵工作。當砼分倉、抹平二次振實后,且在砼初 凝后應(yīng)馬上在其表面覆蓋保溫材料,并澆水濕潤,要求全濕養(yǎng)護時間不少于14天2. 砼澆筑勞動力組織砼澆筑勞動力組織分工人員分工負責內(nèi)容工地總值班1人全面負責施質(zhì)人員1人負責配合比控制、試塊制作、砼澆筑技術(shù)砼攪拌操作工2人/臺攪拌機的操作砼輔助人員6人/臺運送水泥、砂、石子及砼電工1人負責電器及施工照明機修工1人機械維護塔吊司機1人協(xié)助機組

39、人員排除故障和清理砼砼澆筑4人/組砼施工及抹平、布料、振搗塔吊指揮1人指揮吊車運行3. 砼養(yǎng)護砼養(yǎng)護應(yīng)區(qū)別以不同的構(gòu)件和不同的施工季節(jié),而選擇相應(yīng)的養(yǎng)護方式。應(yīng)根 據(jù)實際氣溫情況,約24小時后方可拆除側(cè)模,并且保證砼構(gòu)件無變形。養(yǎng)護時間: 普通砼養(yǎng)護不少于7天,抗?jié)B砼護不少于14天,懸挑構(gòu)件待強度達100%后方可拆 除所有模板。4. 砼澆筑1、澆搗柱砼時,根據(jù)澆筑流程由塔吊送到相應(yīng)位置,砼的自由落差高度控制在2m以內(nèi),分層振搗;澆筑樓板采用鋼筋小馬凳(以防踩壞鋼筋網(wǎng)片),樓板面隨振搗隨抹平,將表面搓毛。外墻體砼斜面分層澆筑,特別注意對墻體與梁頭搭接部位 振搗密實,在各施工班交接時應(yīng)做好交接手續(xù)

40、,以防漏振,影響質(zhì)量。2、施工縫留設(shè)原則:鋼筋、模板工程按施工段組織小流水作業(yè),地下室混凝土 墻、柱、板必須一次性澆筑,在澆筑樓面時,如遇特殊情況需留置施工縫時,施工 縫留置應(yīng)平行于短邊,對于特殊部位留設(shè)的施工縫應(yīng)征得設(shè)計人員的同意并應(yīng)根據(jù) 相應(yīng)規(guī)范執(zhí)行,懸挑部位嚴禁留設(shè)施工縫。施工縫的處理:清除表面浮漿,壓力水沖洗干凈后,清掃明水,澆搗時先用50厚與原混凝土標號相同的水泥砂漿鋪底5.砼運輸砼的運輸由塔吊及小推車完成, 保證砼澆筑連續(xù)不間斷進行,確保砼施工質(zhì)量6. 砼配合比本工程所使用的砼強度等級為 CIO、C20、C25、C30、C35、C40六種標號。在 施工前必須做好砼試配工作,對于商品

41、砼必須由砼供應(yīng)廠家進行試配,所有砼必須 等試配符合施工要求及規(guī)范規(guī)定要求后,方可進行砼施工,在施工過程中還應(yīng)及時 對砂、石、水泥等材料進行試驗,合格后方可使用。7.砼供應(yīng)本小區(qū)工程05幢、08幢、09幢地下室部位為抗?jié)B砼,此部位質(zhì)量要求高,為 能快速、一次性澆筑完畢,不致于產(chǎn)生冷縫,建議采用商品砼,其余一律采用自攪 拌砼。第十節(jié)磚砌體工程一、砌筑方法及要點A、標準磚砌筑方法及要點(240X115X 53)1、砌筑前應(yīng)漿砌筑部位清理干凈,放出墻身中心線和邊線,澆水濕潤(標準磚 要提前一天澆水濕潤)。2、 在磚墻的轉(zhuǎn)角處及交接處,立起皮數(shù)桿(皮數(shù)桿的間中不超過15m,過長應(yīng) 在中間加立),在皮數(shù)桿

42、之間拉準線,按準線逐皮砌筑,其中第一皮磚按墻身的邊線 砌筑。3、砌磚的操作方法可采用鋪漿法或“三一”磚砌法,采用鋪漿法砌筑時,鋪漿的長度不得超過750mm,氣溫超度30度時,鋪漿不得超過500mm?!叭弧逼龃u法 即“一鏟灰、一塊磚、一擠揉”的操作方法。4、磚墻的水平灰縫和豎向灰縫寬度宜為 10mm,不小于8mm,也不應(yīng)大于12mm, 水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于 80%,豎向灰縫宜采用擠漿或加漿的方法,不得出現(xiàn)透明縫,嚴禁用水沖漿灌縫。5、磚墻的轉(zhuǎn)角處,每皮磚的外角應(yīng)加砌七分頭磚,當采用一順一丁砌筑時,七 分頭磚的順面方向依次砌順法,丁面方向順次砌丁磚。6磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑,對不

43、能同時砌筑時而必須留槎時應(yīng)砌成 斜槎,斜槎的長度不應(yīng)小于斜槎高度的 2/3,如留直槎確有困難,除轉(zhuǎn)角處外,可留 直槎,但直槎必須做成凸槎,并加設(shè)拉結(jié)筋,拉結(jié)筋的數(shù)量為2巾6鋼筋,間距沿墻高度為500,埋入長度從墻的留槎處算起,每邊均不小于1米,鋼筋的末端應(yīng)用90度的彎鉤。7、承重墻上的最上一皮磚應(yīng)是整磚丁砌。8、對于寬度小于1米窗間墻應(yīng)選用整磚砌筑,半磚或破損的磚應(yīng)分散使用在受 力較小的磚墻,小于1/4磚塊體積的碎磚不能使用。9、 磚墻中留置臨時施工洞口時,其側(cè)邊離交接處的墻面不應(yīng)小于500mm,洞 口的頂部宜設(shè)置過梁。10、磚墻每天砌筑的高度以不超過 1.8m為宜。B、多孔磚砌筑方法及要點1

44、、砌筑前必須提前一天對磚進行澆水濕潤。2、砌筑前應(yīng)進行試擺,多孔磚的孔洞應(yīng)垂直于受壓面。3、砌多孔磚宜采用“三一”磚砌法,豎縫宜采用刮漿法。4灰縫應(yīng)橫平豎直,水平灰縫和豎向灰縫的寬度應(yīng)控制在 10mm左右,但應(yīng)不 小于 8mm,也不應(yīng)大于 12mm。5、多孔磚墻轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑,不能同時砌筑的應(yīng)砌成斜槎,并加設(shè) 接結(jié)筋,接結(jié)筋的位置和數(shù)量同標準磚。6門窗洞口的預(yù)埋木磚、鐵件等應(yīng)采用與多孔磚橫截面一致的規(guī)格。7、 多孔磚墻中不夠整塊多孔磚的部位應(yīng)用標準磚來補砌,不得將砍過的多孔磚 填補。8、多孔磚每天可砌高度應(yīng)不超過 1.8m。C、加氣塊1、砌筑前必須提前一天對加氣塊進行澆水濕潤。2、按

45、砌塊每皮高度制作皮數(shù)桿,并豎立于墻的兩端,兩相對皮數(shù)桿之間拉準線, 在砌筑的部位放出墻身的邊線。3、 在砌塊的底部應(yīng)用燒結(jié)普通磚或多孔磚砌筑,其高度不應(yīng)小于20mm。4、墻頂及門窗洞口處局部可采用燒結(jié)普通磚或多孔磚進行補砌。5、 廚衛(wèi)間的墻體部位下口必須按照墻的位置線澆筑150-200mm高的砼墻,寬 度同墻寬。6灰縫應(yīng)橫平豎直,砂漿飽滿,水平灰縫厚度不得大于15m m,豎向灰縫寬度不得水于20mm。7、砌塊墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)隔皮縱橫墻砌塊相互搭接, 砌塊墻的T字交接處應(yīng)使橫墻的 砌塊隔皮端面露頭。8、 砌塊墻與承重墻或柱交接處應(yīng)在承重墻和柱的水平灰縫內(nèi)預(yù)拉結(jié)鋼筋,拉結(jié) 鋼筋沿墻或柱每600mm左右設(shè)

46、置一道2巾6鋼筋,伸出墻或柱面不小于1m。9、 砌塊砌到接近上層梁或板時,宜用澆結(jié)普通磚斜砌擠緊,磚的傾斜度為60 度左右,砂漿應(yīng)飽滿。10、切鋸砌塊應(yīng)使用專用工具,不得用斧或瓦刀任意砍劈。11、砌塊墻每天砌筑的高度不宜超過 1.8m。二、砌筑要求a磚的品種、標號必須符合設(shè)計要求,并應(yīng)規(guī)格一致,邊角整齊。b、 砌筑磚砌體時,普通磚、空心磚應(yīng)提前澆水濕潤,含水率1015%,磚砌 體的灰縫應(yīng)橫平豎直,并填滿砂漿。c、埋入磚砌體中的拉結(jié)筋,應(yīng)設(shè)置正確、平直,其外露部分在施工中不得任意 彎折。d、磚砌體的尺寸和位置的允許偏差不應(yīng)超過規(guī)范規(guī)定。e、磚砌體的水平灰縫的砂漿層應(yīng)飽滿,實心磚砌體水平灰縫的砂漿

47、飽滿度不得 低于80%,豎向灰縫宜采用擠漿或加漿方法,使其砂漿飽滿,嚴禁用水沖漿灌漿。二、砌筑質(zhì)保措施A、避免砂漿強度不穩(wěn)定計量要準:按砂漿配合比,塑化材料(石灰膏)的摻量應(yīng)嚴格控制,計量誤差 控制在土 5%以內(nèi)、水泥2%以內(nèi),砂漿攪拌順序,用砂漿攪拌機攪拌砂漿分兩次投 料,先加部分砂子、水和全部塑化材料,攪拌打勻塑化材料后,再投入其余的砂和 全部水泥,繼續(xù)攪拌。試塊制作養(yǎng)護按規(guī)定。B、砂漿隨拌隨用,一般控制在34h內(nèi)用完,嚴禁用隔日砂漿。砂漿拌制隨機 抽樣,試塊制作每一樓層,每一工作班或 250M3砌體中。對每種標號的砂漿至少制 作1組(每組6塊)試塊砂漿配比變更時,也應(yīng)制作試塊。C、墻體中

48、的磚縫搭接不得小于1/4磚長,半磚長分散砌于混水墻中,磚柱不得包心砌,磚柱模、豎幾灰縫的砂漿都必須飽滿,每砌一層磚,都要進行一次豎縫刮 漿塞縫工作,磚縫砂漿要飽滿;保證砂漿的和易性,確?;铱p砂漿飽滿和提高粘結(jié) 強度,嚴禁用干磚砌墻,應(yīng)將磚面潤濕后再砌筑(冬季施工除外)。D、防止游丁灰縫,砌墻進行統(tǒng)一擺底,高速豎縫寬度,擺底時將窗位置引出, 使磚的豎縫盡量與窗口邊縫相齊。E、砌磚過程中,砌完一層墻高的墻體,同一磚層標高要交圈,砌墻前先測定基面標高誤差,通過調(diào)整灰縫厚度,調(diào)整墻體標高可采取提(壓)縫的方法,砌筑應(yīng) 注意灰縫的均勻,逐層調(diào)整,掛線兩端應(yīng)相互對應(yīng),注意同一平線所砌層數(shù)與皮數(shù) 桿上磚皮數(shù)

49、相符,在墻體一步架砌完前,應(yīng)抄平彈50cm水平線,根據(jù)水平線向上引尺檢查標咼誤差,確保其誤差在現(xiàn)行規(guī)范以內(nèi)。F、墻體中配筋,應(yīng)該加強檢查隱蔽驗收。G、工程中所有的磚、砂、水泥應(yīng)及時按要求取樣試驗,合格后方可使用。第十一節(jié)裝修工程1. 施工方法應(yīng)根據(jù)圖紙要求,及時做好技術(shù)交底工作。2. 施工安排為確保工程能按質(zhì)按量按期完成,裝飾施工可以在結(jié)構(gòu)施工中穿插進行。3. 準備工作1、材料準備本工程使用的材料品種、規(guī)格顏色無符合圖紙要求,在施工前材料必須到場, 對各種施工材料的質(zhì)量要求如下:水泥:采用425#普通硅酸鹽水泥。并按規(guī)范要求抽檢其安定性,合格后方可使 用。石灰:使用質(zhì)量符合要求的成品石灰膏。砂

50、:砂子的含泥量不超過5%,用于地面的砂含泥量不超過 3%,抹灰底層用中 粗砂、抹面層用中細砂。在施工前配制好木制直尺、套板、刮尺、分格條及其它裝飾用具,如抹灰板、 滾筒等。2、基層處理要求 對結(jié)構(gòu)工程進行垂直偏差和基層平面平整的檢查,然后設(shè)立標志或標筋,如 有缺陷,預(yù)先進行修補。 清理砼、墻、柱等構(gòu)件基層面的污垢、油漬,墻面、腳手孔或可以先清除的 腳手架預(yù)埋件應(yīng)預(yù)先處理,屋面防水施工必須完成。 水電、暖通、給排水的預(yù)埋、預(yù)留不得遺漏,各水管按規(guī)范經(jīng)壓力試驗合格,地漏標高正確,水暖、通風管道通過的墻洞和樓板洞都必須用1: 3水泥砂漿或細石砼填平,電線管、配電箱安裝完畢,鑿墻洞(槽)用1: 3水泥

51、砂漿堵嚴并加強防護。 門窗及其它配件安裝正確,不漏釘、門口高低符合室內(nèi)外水平線標高,各種 吊頂標高正確,結(jié)合牢固。 樓梯欄桿等其它預(yù)埋件焊接處不得遺漏,去除焊渣,并用細石砼埋沒補牢。 做好找平放線,統(tǒng)一標高,并將水平線標高彈在各墻、柱壁上(一般離地面50cm 或 100cm)。3、技術(shù)準備 核對圖紙要求,制定施工方案,進行試粉,做出樣板房。 抹灰順序:先室外后室內(nèi),先頂后墻再地面的原則。 室內(nèi)裝修:先粗粉后裝飾,結(jié)構(gòu)工程施工中插入裝修并與水電、暖通風施工 配合。 室外裝修流水順序:外墻界面清理抹底子灰抹面層窗臺粉刷拆除腳手架做臺 階散水。4.主要工藝流程如下:裝修工程應(yīng)適時分段插入。抹灰和地坪

52、砂漿采用塔吊進入施工作業(yè)樓層。操作 工藝必須按照國家現(xiàn)行施工驗收規(guī)范執(zhí)行。第十二節(jié)樓地面工程1. 地磚樓地面地磚樓地面宜采用干鋪法進行施工,施工前必須對室內(nèi)進行找方,清理基層, 鋪指導(dǎo)線,然后由內(nèi)而外進行。其施工順序為:清理-干鋪砂漿-試擺-澆水泥漿-鋪貼-做縫-養(yǎng)護2. 水泥砂漿樓地面 地面工程在施工時應(yīng)對其進行清掃,用水沖洗后用水泥進行基層處理。 水泥砂漿地面和細石砼地面要進行原漿出光。 施工順序:清理刷粘結(jié)層細石砼刮杠鋪平拍實 1: 1水泥砂漿(或細石砼)原 漿出光。 初凝期到后穿軟鞋上人,第一次壓抹退出,終凝期后第二次上人順采光方向 用鐵板用勁壓抹出光。第十三節(jié)塑鋼窗工程 塑窗的規(guī)格、

53、型號應(yīng)符合設(shè)計要求,各種配件應(yīng)配套齊全,并具有產(chǎn)品合格 證明。 嵌縫材料、密封膏、緊固件等應(yīng)符合要求準備齊全。 結(jié)構(gòu)質(zhì)量經(jīng)驗收合格后,方可進行安裝。 安裝方法A、 首先測出各窗口中線,并應(yīng)逐一作出標記(可從頂層一次垂吊)。B、當窗框裝入洞口時,其上下框的中心線應(yīng)與洞口中線對齊, 窗的上下框四周 及中橫框的對稱位置應(yīng)用木楔或墊塊塞緊作臨時固定,并調(diào)整窗的水平度、垂直度 和直角度。C、當窗與墻體固定時,應(yīng)先固定上框,而后固定邊框,固定的方法應(yīng)符合下列 要求:1)砼墻洞口應(yīng)采用射釘或塑料膨脹螺釘固定。2)磚墻洞口應(yīng)采用塑料膨脹螺釘或水泥釘固定,并不得固定在磚縫內(nèi)。3)砌塊洞口應(yīng)采用木螺釘將固定片固定

54、在膠粘原木上。第十四節(jié)樓板吊裝工程圈梁澆筑完畢,待強度達到1.2Mpa后方可安裝多孔板,多孔板用塔吊進行垂直 運輸,并應(yīng)按標高及時用1: 2的水泥砂漿進行座漿,樓板的擱置長度、板縫、板強 度、類型等應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定及設(shè)計要求,并及時處理好胡子筋,按要求通長設(shè) 置抗震筋1© 8,及時采用C20細石砼澆搗密實。第十五節(jié)防水工程一、地下室外墻防水地下室外墻抗?jié)B施工是本工程施工的一項重要環(huán)節(jié),處理不好將會導(dǎo)致不良的后果,故在地下室施工時應(yīng)對地下室外墻進行抗?jié)B處理,具體處理措施如下:1)在地下室外墻水平施工縫處設(shè)置止水鋼板,具體位置詳見附圖施工縫留設(shè) 示意圖及附圖外墻及水池砼防滲抗漏示意圖。

55、2)外墻設(shè)計厚度200并采用C30S8抗?jié)B自防水混凝土。3)水平施工縫清理、打毛、沖洗并嚴格驗收。4)所有的對拉螺桿必須要止水環(huán),且鋼筋端部必須留倒梯形的木塞,澆筑完畢 后,鑿除小木塊,割除鋼筋,用防水砂漿進行補平。5)鋪設(shè)水泥砂漿層:在混凝土澆筑前,先在清潔潮濕而不積水的接縫上鋪設(shè)厚 度為25mm的1: 2.54的水泥砂漿,砂漿所用水泥標號、品種要和防水混凝土相同。 要隨鋪隨澆筑混凝土,不要一次鋪設(shè)過長,以免砂漿初凝影響質(zhì)量。也可采用底層的混凝土,在相同配合比的條件減少 1/2石子的混凝土。采用趕漿作業(yè)法,將水泥 砂漿淌在前面,保持接縫質(zhì)量。6) 混凝土的澆筑:要控制接縫第一層混凝土的灌筑厚度不超過500m m。采用 插入式振搗器,先振接縫深的部分,后振接縫淺的部分,振動器的頭不宜插到接縫 底部的老混凝土上。以免影響質(zhì)量。要有專人負責不得有漏振和少振的現(xiàn)象。不能 絲毫疏忽,才能保證接縫處防水質(zhì)量。二、外墻防水墻體滲水直接影響使用功能,對此部分的施工,除施工技術(shù)措施保證外,建議業(yè)主在粉刷砂漿內(nèi)摻入5%的防水劑。施工技術(shù)保證措施如下:A、在外粉刷前應(yīng)派專人對砂

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