011 懸挑板施工技術交底

1、（一） 本工程裙樓K-M軸交3軸西側一層到五層、K-M軸交24軸東側一層到五層樓板懸挑出結構邊緣4.475m，懸挑板樓板厚度110mm。（二） 主要材料序號材料名稱規(guī)格1三級圓鋼16mm2多層板15mm3梁加固螺桿14mm4木龍骨50×100mm 100×100mm5U形托600mm7鋼管48×8扣件9大眼網3000×6000mm10腳手板300×4000×50mm（三） 材料準備施工所需多層板模板、木方、架子管等材料按施工部位提前進場，堆放整齊備用。模板工程用鋼管、木方及扣件等材料進場應有產品質量證明文件、質量檢驗報告，并由現(xiàn)場材料

2、員對材料的尺寸、表面質量和外形進行檢查驗收。鋼管、扣件、安全網等材料進場均須按照國家現(xiàn)行標準抽取試樣做相關性能試驗，合格后方能使用。1、 鋼管（1） 鋼管采用焊接鋼管其材性應符合碳素結構鋼（GB/T700-2006）中的Q235-A級鋼的規(guī)定。（2） 鋼管采用外徑48mm、壁厚3.5mm的焊接鋼管,鋼管端部切口平整，每米重量m。（3） 規(guī)格為：1000mm、3000mm、6000mm。（4） 鋼管使用前應檢查：鋼管應有質量合格證。鋼管表面應平直光滑，不應有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道。鋼管上嚴禁打孔。鋼管應刷防銹漆。鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差分別符合下表：序號項目允許偏

3、差（mm）檢查工具1焊接鋼管尺寸（mm）外徑48游標卡尺2鋼管兩端面切斜偏差塞尺、拐角尺3鋼管外表面銹蝕深度游標卡尺4鋼管彎曲a、各種桿件鋼管的端部彎曲l5鋼板尺b、立桿鋼管彎曲3mL4m4mL1220c、水平桿、斜桿的鋼管彎曲l30舊鋼管檢查：表面銹蝕深度符合上表序號3的規(guī)定，銹蝕檢查應每年一次。檢查時，應在銹蝕嚴重的鋼管中抽取三根，在每根銹蝕嚴重的部位橫向截取樣檢查，當銹蝕深度超過規(guī)定時不得使用；鋼管彎曲變形必須符合上表序號4的規(guī)定。2、 多層板：模板為15mm厚多層板，用于板、梁、側模板支設。3、 木方：50mm×100mm、100mm×100mm木方。木方截面尺寸必

4、須符合施工設計要求，使用前木方的使用面要加工平整?？箯潖姸鹊葦?shù)值達到施工及規(guī)范要求。4、 安全網：采用經國家指定監(jiān)督檢驗部門鑒定許可生產的廠家產品，同時應具備監(jiān)督部門批量驗證和工廠檢驗合格證。安全網力學性能應符合安全網力學性能試驗方法（GB5725）的規(guī)定，平網采用P3×6m的錦綸編織安全網，網眼直徑不大于10cm。5、 腳手板：木腳手板選用厚度不小于50mm，長為4m，寬不少于300mm的落葉松板，其材質應符合現(xiàn)行國家標準木結構設計規(guī)范(GB500052003)二級材質的規(guī)定。腳手板使用前為防止破裂損壞，兩端80mm處用直徑4mm的鍍鋅鐵絲箍繞23 圈固定。禁止使用有扭紋、破裂和橫

5、透癤的木板。6、 可調式U型托：可調托撐絲桿與螺母捏合長度不得少于5扣，插入立桿內的長度不得小于400mm。一、 施工工序（一） 地下一層模板拆除及基槽清理在砼強度能保證其表面棱角不因拆除模板而受損后方可拆除。在同條件養(yǎng)護條件砼強度達到1.0mpa后，先松動穿墻螺栓，再松開地腳螺栓使模板與墻體脫開。脫模困難時，可用橇棒，嚴禁在上口撬動、晃動或用大錘砸模板，拆除下的模板要及時清理模板上的殘渣。模板拆除后，及時清理墻面螺栓、處理混凝土蜂窩麻面等質量缺陷。模板拆除后及時清理基槽，要求達到無浮土無雜物。（二） 地下一層外墻防水及防水保護層施工根據(jù)設計要求±0以下防水采用BAC改性瀝青防水卷材

6、3mm+3mm（-18）雙層滿粘；（其性能應具有較高的抗拉強度和延伸性；良好的耐高低溫性能和優(yōu)良的抗腐蝕性；與基面應形成良好的粘接力）。（詳見下圖）防水細部做法見防水施工方案、防水施工技術交底（三） 土方回填地下室墻體外回填土應在本層結構混凝土達到設計強度后回填，擋土墻外1m范圍內回填土應用 3：7灰土，其余部分可采用素土回填，回填土必須分層夯實，壓實系數(shù)要求大于 0.94，回填基坑時必需先清除雜填土及坑中雜物，在相對的兩側或四周同時進行；位于設備基礎、散水、踏步等基礎下的回填土，必須分層夯實，每層虛鋪厚度不大于250mm，壓實系數(shù)要求大于 0.94；回填土過程中不得使用重型碾壓或重型夯實設備

7、。見上圖。（四） 腳手架工程（滿堂腳手架）1、 腳手架基礎硬化下圖中填充區(qū)域為腳手架基礎硬化區(qū)域。要求采用C15混凝土澆筑100mm厚腳手架基礎墊層，保證地基承載能力能夠滿足滿堂腳手架的搭設要求。2、 腳手架搭設區(qū)域要求平整堅實，排水良好，如下圖所示。3、 腳手架基礎設在結構板上時，應在相應的部位板下搭設鋼管腳手架進行回頂，架體搭設三排立桿，間距1.2m，步距1.2m，上部與板底頂緊?；仨?shù)奈恢脩c上部的腳手架位置對應。4、 腳手架立桿的設置：立桿縱距1.5m，橫距1.05m，步距1.5 m；連墻桿間距豎直3m，水平4.5m(即二步三跨)，里立桿距建筑物0.3m，考慮裝修。立桿上的對接扣件應交

8、錯布置，相鄰立桿接頭位置的錯開不小于500mm。各接頭與中心節(jié)點相距不應大于步距的1/3即600mm。立桿應設置通長墊木，并設置縱橫方向掃地桿，連接于立腳點桿上，離底座30cm左右。立桿采用與樓層相應施工高度的長鋼管搭設，不允許搭接，外架可采用對接扣件對接。對接接頭扣件開口方向應向下或向內，以防雨雪進入。5、 大橫桿的設置：大橫桿設置于立桿的內側、短橫桿之下，并采用直角扣件與立桿扣緊。大橫桿一般采用對接扣件連接，至邊角處也可采用搭接。大橫桿的長度一般不宜小于3跨，并不大于6m。6、 短橫桿的設置：每一主節(jié)點處必須設置一根短橫桿，短橫桿長度m，采用直角扣件扣緊在大橫桿上，該桿的軸線偏離主節(jié)點的距

9、離不應大于150mm。操作層非主節(jié)點處的短橫桿根據(jù)支撐腳手板的需要設置。短橫桿伸出大橫桿外的長度應控制在150200mm。7、 懸挑結構外架剪刀撐的設置：每縱向5步、橫向6跨設置一道剪刀撐，沿腳手架外側及全高方向連續(xù)設置，剪刀撐與地面成45°60°角；剪刀撐主要采用6m長鋼管，最下面的斜桿與立桿的連接點離地面不應大于500mm，斜桿接長采用對接扣件，除斜桿兩端扣緊外，中間增加24個扣結點。8、 橫向斜撐的設置：橫向斜撐應在同一節(jié)間，由底至頂層呈之字型連續(xù)布置，除拐角應設置橫向斜撐外，中間應每隔6跨設置一道。落地腳手架立桿、大橫桿、小橫桿、連節(jié)點等設置滿足下圖要求。外架立面構

10、造示意圖9、 腳手架的使用及拆除（1） 腳手架的搭設作業(yè)規(guī)定搭設場地應平整，清除搭設場地雜物。桿件連接必須使用合格的扣件，不得使用鉛絲和其他材料綁扎。腳手架桿件不得鋼木混搭。在搭設之前，必須對進場的腳手架桿配件進行嚴格的檢查，禁止使用規(guī)格和質量不合格的桿配件。工人在架上進行搭設作業(yè)時，作業(yè)面上宜鋪設必要數(shù)量的腳手板并予臨時固定。工人必須戴安全帽和佩掛安全帶。不得單人進行裝設較重桿配件和其它易發(fā)生失衡、脫手、碰撞、滑跌等不安全的作業(yè)。在腳手架搭設完成之后，如果中途需要調整，必須經過安全員同意。（2） 腳手架使用規(guī)定嚴禁將施工設備放置在腳手架上；腳手架在使用中定期檢查下列項目：桿件的設置和連接是否

11、符合要求；底座是否松動，立桿是否懸空；扣件是否松動。（3） 腳手架的拆除規(guī)定 拆除腳手架前的準備工作1）全面檢查腳手架的扣件連接、支撐體系是否符合構造要求。2）根據(jù)檢查結果進行補充完善拆除順序和措施，經總工批準后方可實施。3）由主管工長進行拆除架子的安全技術交底。4）清除腳手架上雜物及地面障礙物。5）拆除腳手架時，地面應設圍欄和警戒標志，并派專人看守，嚴禁非操作人員入內。 腳手架的拆除作業(yè)必須由上而下逐層進行，嚴禁上下同時作業(yè)。 分段拆除高差不大于2 步。 在拆除過程中，凡已松開連接的桿配件應及時拆除運走，避免誤扶和誤靠已松脫連接的桿件。 拆下的桿配件應以安全的方式運出和吊下，嚴禁向下拋擲。在

12、拆除過程中，應作好配合、協(xié)調動作。 先拆掉腳手架橫桿，然后拆除立桿，每根龍骨留2根立桿暫不拆; 操作人員站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的立桿; 拆除時執(zhí)行“先搭的后拆，后搭的先拆”規(guī)定; 結構主體施工完成后方可拆去模板支撐，(混凝土的強度以同條件養(yǎng)護的混凝土試塊抗壓強度為依據(jù))。（五） 模板工程1、 梁為直梁與圓弧梁，其底模與側模均采用15mm厚多層板，模板拼縫做成企口式，接縫處粘貼海綿條。主龍骨采用48×3. 5mm鋼管450（豎向）×600（橫向），次龍骨采用50 mm×100mm200mm雙面刨光方木。梁側模、梁底模按圖紙尺寸進行現(xiàn)場加工，由塔吊運至作業(yè)面組

13、合拼裝。然后加橫楞并用利用支撐體系將梁兩側夾緊，在距梁底h/3處加M14穿墻螺栓450（豎向）×600（橫向）。節(jié)點詳見下圖：鋼管48× 頂板模板采用15mm厚多層板。主龍骨采用100 mm×100mm800mm雙面刨光方木，次龍骨采用50 mm×100mm200mm雙面刨光方木。為保證頂板的整體砼成型效果，將整個頂板的多層板按同一順序、同一方向對縫平鋪，必須保證接縫處下方有龍骨，接縫處粘貼海綿條，且拼縫嚴密，表面無錯臺現(xiàn)象。若與柱相交，則不可以躲開柱頭，只在該處將多層板鋸開與柱尺寸相應洞口，下墊方木作為柱頭的龍骨。頂板模板及支撐見圖。 距地300mm必

14、須加掃地桿一道，距頂不大于600mm必須加設水平桿一道。2、 其他注意事項梁板混凝土施工采取一次澆筑完成。為了保證支撐架體受力均勻，要求混凝土澆筑時要先梁后板，分層澆筑。且由中心到四周對稱進行澆筑，混凝土自高處傾落的自由高度不得超過m。在模板工程施工過程上中，嚴格按照模板工程質量控制程序施工，另外對于一些質量通病制定預防措施，防患于未然，以保證模板工程的施工質量。3、 模板拆除及養(yǎng)護模板拆除應嚴格執(zhí)行拆模申請制度，由相關負責人提前填寫拆模申請，注明混凝土澆筑時間、澆筑部位、同條件試塊強度，由技術部門簽署意見，同意后方可拆除模板。（1） 板底模拆除時混凝土的強度要求：懸挑板混凝土澆筑28天后、強

15、度達到100%，并且與施工作業(yè)層相隔4層時方可拆除模板。遵循先支后拆，先拆非承重部位，后拆承重部位以及由上而下的原則。（2） 頂板模板為15mm厚多層板，現(xiàn)場拆裝時人工傳遞，嚴禁對多層板面板進行拋擲，要求現(xiàn)場工長加強監(jiān)督，避免不必要的浪費。（3） 板底模板，使用后有變形等損傷的要及時進行修補。（4） 支撐件和連接件應逐漸拆卸，模板拆除時，不得損傷混凝土。（5） 拆下的模板和配件均應分類堆放整齊，嚴禁配件隨意丟棄的現(xiàn)象出現(xiàn)。4、 質量保證措施（1） 質量目標拆模后混凝土表面平整光滑，線條順直，幾何尺寸準確(在允許偏差以內)，色澤一致，無蜂窩、麻面、露筋、夾渣，模板拼縫痕跡有規(guī)律性，結構陰陽角方正

16、且無損傷，上下樓層的連接面平整搭接，表面無需抹灰即可達到相當于中級抹灰的質量標準。要求一次驗收合格率100%。（2） 模板工程質量標準及控制 模板安裝質量標準必須符合混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范(GB50204-2002)及相關規(guī)范要求。安裝現(xiàn)澆結構的上層模板及其支架時，下層樓板應具有承受上層荷載的承載能力或加設支架；上下層支架的架體立柱應對準，下方并鋪設墊板。在涂刷模板隔離劑時，要求在堆放場內涂刷，不得在操作面上，以免粘污鋼筋和混凝土接茬處(通過觀察檢查)。 質量控制注意點澆注砼前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動。澆筑砼時必須由模板支設班組設專人看模，隨時檢查支撐是否變形、松動，并組織及

17、時恢復。所有接縫處加粘海綿條(包括柱墻根部、門窗洞模板與大鋼模板面接合處、梁柱交接處等容易漏漿部位)。模板支好后，垃圾清理不得用壓縮空氣吹，而應該用吸塵器吸，以免鋸沫等影響混凝土質量。（六） 鋼筋工程懸挑梁端部設構造柱，柱頂標高為相應位置處墻頂。當懸挑長度大于1500時，應設附加彎筋。懸臂梁端部應有上部筋彎下，懸挑梁上部非通長鋼筋在內跨的截斷點距支座距離不應小于內跨長度的三分之一及懸挑長度的 1.1 倍。如圖鋼筋型號和用量詳見結構施工圖。（七） 混凝土工程1、 清理：澆筑前應將模板內的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋的保護層墊塊是否墊好，鋼筋的保護層墊塊是否符合規(guī)范要求?；炷?/p>

18、土泵管固定牢固，膠合板及木板濕潤。2、 澆筑：混凝土澆筑時沿短邊或次梁方向推進。間隔2m拉一道50cm標高線控制標高。樓板混凝土澆筑完畢后至少抹壓3遍，最后用塑料刷順南北方向刷出平行紋道?？蚣苤?、墻體支模部位必須保證平整、標高一致。3、 振搗：采用直徑為50mm的振搗棒振搗。先振出料口處，形成自然流淌坡度，然后全面振搗，以混凝土表面呈現(xiàn)浮漿，石子不再下沉為止，插棒間距為450mm。標高控制利用墻柱鋼筋標好的450mm，拉線控制，間距不得大于2m。4、 養(yǎng)護：混凝土終凝后澆水養(yǎng)護，如遇高溫或大風天氣時，覆蓋潮濕的線被防止水份過多的蒸發(fā)，影響水泥水化的進行。養(yǎng)護時間不小于14天。5、 質量保證措施

19、：（1） 使用分層標尺桿控制分層厚度：制作分層標尺桿用于控制混凝土的分層下料厚度，分層桿每450mm為一層。夜間施工時要求有足夠的照明，保證混凝土下料工能夠看清標尺桿的標志。通過分層下料厚度和分層振搗，保證混凝土振搗密實，控制不過振和不漏漿，保證混凝土表面的觀感質量。（2） 混凝土試驗：混凝土試驗嚴格按照規(guī)范執(zhí)行，根據(jù)要求取樣留置試塊。二、 安全文明施工保證措施（一） 腳手架安全安全施工技術措施1、 腳手架搭設人員必須是經過按現(xiàn)行國家標準考核合格的專業(yè)架子工。2、 一層設置擋腳板，并滿鋪腳手板，待模版驗收合格，混凝土澆筑前方可拆除。3、 搭設人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。4、 在架面上

20、嚴禁碼放材料。嚴禁上架人員在架面上奔跑、退行。5、 作業(yè)層上的構配件質量與搭設質量，應符合要求，并按方案進行檢查驗收，合格后方準使用。6、 作業(yè)層上的施工荷載符合方案要求，不得超載。7、 作業(yè)人員在架上的最大作業(yè)高度應以可進行正常操作為度，禁止在架板上加墊器物或單塊腳手板以增加操作高度。8、 在作業(yè)中，禁止拆除腳手架的主節(jié)點處的縱、橫水平桿、縱、橫掃地桿。其它桿件確因操作要求需要臨時拆除時，必須經主管人員同意，采取相應彌補措施，并在作業(yè)完畢后，及時予以恢復。9、 工人在架上作業(yè)中，應注意自我安全保護和他人的安全，避免發(fā)生碰撞、閃失和落物。嚴禁在架上戲鬧和坐在欄桿上等不安全處休息。10、 每班工

21、人上架作業(yè)時，應先行檢查有無影響安全作業(yè)的問題存在，在排除和解決后方許開始作業(yè)。在作業(yè)中發(fā)現(xiàn)有不安全的情況和跡象時，應立即停止作業(yè)進行檢查，解決以后才能恢復正常作業(yè)；發(fā)現(xiàn)有異常和危險情況時，應立即通知所有架上人員撤離。11、 在每步架的作業(yè)完成之后，必須將架上剩余物品移至室內；每日收工前應清理架面，垃圾清運出去；在作業(yè)期間，應及時清理落入安全網內的材料和物品。在任何情況下，嚴禁自架上向下拋擲材料物品和傾倒垃圾。12、 腳手架檢查與驗收13、 腳手架必須經檢查驗收后方可使用。腳手架在下列階段進行檢查與驗收：腳手架搭設前進行頂板檢查與驗收；作業(yè)層上施加荷載前進行檢查與驗收；達到設計高度后進行檢查與

22、驗收；遇有六級大風與大雨后進行檢查與驗收。（二） 模板施工安全技術措施1、 模板安裝和拆除的安全技術措施模板及其支撐系統(tǒng)開始安裝作業(yè)前,必須先進行相關技術與安全交底,明確相關技術、質量與安全要求。模板安拆施工過程中，嚴禁上下交叉作業(yè)，并在地處作業(yè)層拉設3m寬警戒線，并設專人看護。高度超出2m以上施工作業(yè)時，必須正確佩戴安全帶。樓層框架梁（板）支撐體系支搭完成后應履行檢查驗收，合格后方可進行模板安裝。由于本項目樓層層高較高，為確保樓層梁板模板支設人員施工安全，防止高空墜落，作業(yè)面部位支撐體系距模板安裝作業(yè)面下方設計水平方向安全網，安全網距作業(yè)面不大于2m，操作人員禁止在梁模上行走。拆模時間應按規(guī)定執(zhí)行并經技術人員同意。拆模應按工藝執(zhí)行，嚴禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。模板起吊前應檢查吊裝用繩索、卡具及吊環(huán)是否完整有效，并應先拆除所有臨時支撐，經檢查無誤后方可起吊。雨天施工時，注意防滑措施，腳手板綁鐵絲或釘木條做防滑條，當風力大于或超過5級時，應停止模板吊裝。2、 其他安全措施（1） 扣件、架管、U型托等刷油保養(yǎng)時，地面應有接油盒，防止污染地面。（2） 所有架子在裝、拆過程中，下方必須設安全禁區(qū)，圍擋范圍距操作點中心半徑