車站主體結(jié)構(gòu)防水工程施工組織設(shè)計(jì)方案

1、主體結(jié)構(gòu)防水施工方案1、編制依據(jù)與編制說明1.1 編制依據(jù)（1）地下工程防水技術(shù)規(guī)（GB 50108-2008）。（2）地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)（GB 50208-2011）。（3）預(yù)鋪濕鋪防水卷材（GBT23457-2009）。（4）水泥基滲透結(jié)晶防水材料（GB 18445-2012）。 （5）本工程施工合同，施工圖紙與附件和施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境、自然條件等。（6）省、市有關(guān)地方法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)。（7）其余相關(guān)的國家與地方規(guī)、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)。1.2 編制說明防水施工是保證地鐵工程質(zhì)量的關(guān)鍵，貫穿于施工的全過程，為保證本站防水工程的施工質(zhì)量，根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、施工方法、使用要求與水文地質(zhì)

2、條件等因素，遵循“以防為主、剛?cè)峤Y(jié)合、多道防線、因地制宜、綜合治理”的原則，依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，采取以結(jié)構(gòu)自防水為主、外防水（附加防水）為輔的施工原則，重點(diǎn)處理好施工縫、變形縫、穿墻管等薄弱環(huán)節(jié)的防水。2、工程概況2.1 工程簡介本標(biāo)段*為地鐵6號(hào)線*終點(diǎn)站，車站位于中柏大道與規(guī)劃路交叉路口，車站沿中柏大道南北向布置。中柏大道道路紅線寬約40m；東西向規(guī)劃路道路紅線寬度16m。車站周邊為規(guī)劃用地。*中心里程YCK49+468.306，車站設(shè)計(jì)起點(diǎn)里程為右CK49+197.706，終點(diǎn)里程為右CK49+642.406，車站為21.1米島式車站，車站長度444.7米，總建筑面積22399m2。車站采用明

3、挖法施工，觀東路站車站主體基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用12002200mm鉆孔灌注樁+三道609×16mm鋼支撐，基坑豎向設(shè)置三道支撐，第一道支撐水平間距6m，第二、三道支撐水平間距3m。車站兩端設(shè)置盾構(gòu)井，小里程端（北端）為雙線盾構(gòu)始發(fā)井，大里程端（南端）為遠(yuǎn)期預(yù)留雙線盾構(gòu)接收井。圖2-1 *平面示意圖明挖地下車站主體結(jié)構(gòu)、人行通道與機(jī)電設(shè)備集中區(qū)段防水等級(jí)為一級(jí)，不允許滲水，結(jié)構(gòu)表面無濕漬。非機(jī)電設(shè)備集中區(qū)段的風(fēng)道、風(fēng)井等附屬的結(jié)構(gòu)防水等級(jí)為二級(jí)，頂部不得滴漏，其他部位不得漏水，結(jié)構(gòu)表面可有少量濕漬，總濕漬面積不應(yīng)大于防水面積的2/1000，任意100防水面積上的濕漬不應(yīng)超過3處，單個(gè)濕漬的

4、最大面積不應(yīng)大于0.2。2.2 防水設(shè)計(jì)要求（1）混凝土結(jié)構(gòu)自防水本站主體和附屬混凝土結(jié)構(gòu)強(qiáng)度等級(jí)為C35，防水混凝土底板、頂板和地下一、二層側(cè)墻抗?jié)B等級(jí)達(dá)到P8。混凝土抗碳化能力，以理論計(jì)算達(dá)到100年；混凝土60天干燥收縮率不大于0.015%；鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫允許開展寬度迎土面為0.2mm，背土面為0.3mm，并不得出現(xiàn)貫通裂縫。防水混凝土保護(hù)層厚度：迎水面為50mm，背水面為35mm。（2）高分子防水卷材本站采用防水混凝土和全包柔性防水卷材組成雙道防線，防水層鋪設(shè)在主體結(jié)構(gòu)的迎水面，形成封閉的全包防水層。底板、側(cè)墻均采用預(yù)鋪高分子自粘防水卷材（單面粘合，即高密度聚乙烯HDPE高分子片

5、材+自粘膠+隔離膜），卷材全厚度1.5mm，輔以混凝土墊層、保護(hù)層等。頂板采用優(yōu)質(zhì)單組份聚氨酯防水涂料，厚度不小于2.5mm。施工縫、變形縫連接處、后澆帶和陰陽角等特殊部位增設(shè)防水卷材附加層。（3）細(xì)部構(gòu)造防水施工縫施工縫混凝土界面涂刷水泥基滲透結(jié)晶型防水材料，迎水面增設(shè)防水層加強(qiáng)層，中部設(shè)置5mm厚鍍鋅鋼板止水帶，采用遇水膨脹止水膠，并配合預(yù)埋注漿管加強(qiáng)防水。施工縫部位遇水膨脹止水條不方便固定部位，可采用遇水膨脹止水膠替換。變形縫變形縫中部設(shè)置帶注漿管的橡膠止水帶（中心帶氣孔型），形成一道封閉的防水線；變形縫處頂板外側(cè)加設(shè)一道密封膠；分離式圍護(hù)結(jié)構(gòu)的側(cè)墻外側(cè)加設(shè)一道密封膠，密貼式圍護(hù)結(jié)構(gòu)的側(cè)

6、墻加設(shè)一道外貼式止水帶；底板下側(cè)加設(shè)一道外貼式止水帶；變形縫處頂板與側(cè)墻側(cè)設(shè)置不銹鋼接水槽，將少量滲水有組織地引入車站側(cè)溝并排入車站廢水泵房。穿墻管穿墻管可根據(jù)變形量大小，采用固定式防水法和套管式防水法，套管（或主管）均設(shè)置止水環(huán)。后澆帶后澆帶設(shè)置在受力和變形較小的部位，設(shè)置直縫或臺(tái)階縫，后澆帶采用補(bǔ)償收縮混凝土，其縫間防水按施工縫處理。圖2-1 車站結(jié)構(gòu)橫剖面防水構(gòu)造圖3、施工部署3.1 項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的防水工作領(lǐng)導(dǎo)小組，由總工程師主抓此項(xiàng)工作，下設(shè)一名專職質(zhì)檢工程師與數(shù)名專業(yè)技術(shù)人員，抽調(diào)有多年地鐵防水施工經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)工人組建防水班。由總工程師與質(zhì)檢工程師對(duì)有關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)培

7、訓(xùn)，使防水工作人員在各項(xiàng)防水施工面前人人做到心中有數(shù)，按規(guī)與設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工。3.2 技術(shù)準(zhǔn)備編制詳細(xì)的防水施工方案，進(jìn)行詳盡的技術(shù)交底。對(duì)所有施工人員進(jìn)行考核，持證上崗。組織所有施工人員進(jìn)行有關(guān)操作規(guī)程、規(guī)與工藝要求學(xué)習(xí)，做到“心領(lǐng)神會(huì)”。3.3 勞動(dòng)力準(zhǔn)備按照施工任務(wù)的劃分與施工工作量的安排，合理配置勞動(dòng)力資源，并根據(jù)工程需要適時(shí)調(diào)整。本工程勞動(dòng)力配置如下：表3-1 勞動(dòng)力配置序號(hào)工種數(shù)量備注1卷材鋪裝隊(duì)152注漿管止水膠隊(duì)53聚氨酯涂刷隊(duì)54其他5合計(jì)303.4 材料準(zhǔn)備選用符合要求的防水材料供應(yīng)商，進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)前抽樣質(zhì)檢，組織材料進(jìn)場(chǎng)與進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后的材料方可使用。 （1）

8、凡進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的防水卷材應(yīng)附有出廠質(zhì)保書，并注明生產(chǎn)日期、批號(hào)、規(guī)格、名稱。 （2）按照規(guī)進(jìn)行取樣與試驗(yàn)，合格后方準(zhǔn)使用。3.5 機(jī)具準(zhǔn)備表3-2 防水施工主要施工機(jī)具一覽表序號(hào)機(jī)具名稱數(shù)量序號(hào)機(jī)具名稱數(shù)量1鐵鍬45彈線盒42掃帚46卷尺23剪刀57吹灰器24壁紙刀58打磨機(jī)24、施工進(jìn)度計(jì)劃車站防水施工分為底板、側(cè)墻和頂板3個(gè)階段，其中防水施工段根據(jù)主體結(jié)構(gòu)施工分段劃分為10個(gè)施工區(qū)段，項(xiàng)目部將根據(jù)業(yè)主的工期節(jié)點(diǎn)要求，集中人力、財(cái)力、物力，在節(jié)點(diǎn)工期前完成防水施工。表4-1 主體結(jié)構(gòu)防水施工計(jì)劃節(jié)點(diǎn)工期序號(hào)分段部位開始時(shí)間結(jié)束時(shí)間歷時(shí)（d）1第一結(jié)構(gòu)段底板2016年12月9日201

9、6年12月10日12下側(cè)墻2016年12月16日2016年12月17日13上側(cè)墻2016年12月26日2016年12月27日14頂板2017年1月8日2017年1月10日25第二結(jié)構(gòu)段底板2016年12月15日2016年12月16日16下側(cè)墻2016年12月22日2016年12月23日17上側(cè)墻2017年1月2日2017年1月3日18頂板2017年1月16日2017年1月18日29第三結(jié)構(gòu)段底板2016年12月21日2016年12月22日110下側(cè)墻2016年12月30日2016年12月31日111上側(cè)墻2017年1月10日2017年1月11日112頂板2017年1月25日2017年1月27日

10、213第四結(jié)構(gòu)段底板2016年12月27日2016年12月28日114下側(cè)墻2017年1月12日2017年1月13日115上側(cè)墻2017年2月11日2016年2月12日116頂板2017年2月25日2017年2月27日217第五結(jié)構(gòu)段底板2017年1月10日2017年1月11日118下側(cè)墻2017年1月22日2017年1月23日119上側(cè)墻2017年2月18日2017年2月19日120頂板2017年3月15日2017年3月17日221第六結(jié)構(gòu)段底板2017年1月26日2017年1月27日122下側(cè)墻2017年2月7日2017年2月8日123上側(cè)墻2017年3月2日2017年3月3日124頂板2

11、017年4月1日2017年4月3日225第七結(jié)構(gòu)段底板2017年2月11日2017年2月12日126下側(cè)墻2017年2月22日2017年2月23日127上側(cè)墻2017年3月18日2017年3月19日128頂板2017年4月16日2017年4月18日229第八結(jié)構(gòu)段底板2017年2月27日2017年2月28日130下側(cè)墻2017年3月8日2017年3月9日131上側(cè)墻2017年4月4日2017年4月5日132頂板2017年5月3日2017年5月7日233第九結(jié)構(gòu)段底板2017年3月15日2017年3月16日134下側(cè)墻2017年3月26日2017年3月27日135上側(cè)墻2017年4月19日201

12、7年4月20日136頂板2017年5月18日2017年5月20日237第十結(jié)構(gòu)段底板2017年3月31日2017年4月1日138下側(cè)墻2017年4月11日2017年4月12日139上側(cè)墻2017年5月6日2017年5月7日140頂板2017年6月5日2017年6月7日25、施工工藝流程5.1 施工總體工藝流程圖5-1 防水施工總工藝流程5.2 高分子防水卷材施工工藝流程清理基面涂刷基層處理劑細(xì)部防水加強(qiáng)定位、彈線、試鋪鋪貼卷材輥壓、排氣搭接縫粘接質(zhì)量驗(yàn)收保護(hù)層施工。5.3聚氨酯涂膜防水施工工藝流程 基層找平壓光陰陽角倒角涂刷涂膜加強(qiáng)層粘貼聚酯布增強(qiáng)層涂膜防水層施工質(zhì)量驗(yàn)收保護(hù)層施工。

13、6、施工方法車站主體結(jié)構(gòu)和附屬結(jié)構(gòu)作為一個(gè)防水施工的整體，底板、側(cè)墻與頂板防水層形成全外包防水層。6.1 混凝土結(jié)構(gòu)自防水施工結(jié)構(gòu)防水砼采用標(biāo)號(hào)不低于42.5號(hào)的普通硅酸鹽水泥或其它低水化熱水泥，并在防水砼中摻入適量粉煤灰和高性能減水劑，控制水膠比、塌落度與砼入模溫度，降低溫差收縮和干燥收縮帶來的不良影響，提高砼抗裂、防滲的要求，增強(qiáng)防水砼的自防水能力。提高防水砼的防水抗裂性能采取如下措施： （1）使用生產(chǎn)質(zhì)量比較穩(wěn)定的轉(zhuǎn)窯水泥，含堿量（Na20）不超過0.6%，不使用受潮和過期水泥。對(duì)各種粗細(xì)骨料、拌和水與外加劑進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量與計(jì)量控制，采用潔凈飲用水拌制砼。砂石除符合現(xiàn)行的普通砼

14、用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與驗(yàn)收方法和普通砼用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與驗(yàn)收方法的規(guī)定外，石子最大粒徑不大于40mm，含泥量符合規(guī)要求，且所含泥不得呈塊狀或包褒在石子外面，吸水率不大于1.5%。 （2）采用摻加高效減水劑UEA與粉煤灰“雙摻”技術(shù)，減少水泥用量，降低水化熱，減少收縮裂縫的產(chǎn)生。（3）精心進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)，通過試驗(yàn)反復(fù)比選，確定用于不同澆注方法不同施工環(huán)境的最佳配比。砼灌注控制自由傾落高度，當(dāng)自由高度>2m時(shí)，使用溜槽或串筒，并在溜槽或串筒前設(shè)一段水平溜槽，防止砼發(fā)生離析。采用振搗器振搗，振搗時(shí)間為1030S，以砼開始泛漿、不冒氣泡與砼面不再下沉為準(zhǔn)。 （4）對(duì)商品砼的計(jì)量、

15、拌和、運(yùn)輸?shù)拳h(huán)節(jié)進(jìn)行全過程監(jiān)控，每罐砼現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試合格后方能使用，嚴(yán)禁在現(xiàn)場(chǎng)加水，按規(guī)定留足抗壓抗?jié)B試件。 （5）現(xiàn)澆砼垂直施工縫加設(shè)端頭模板，結(jié)合永久性砼模板與快易收口網(wǎng)一起使用。 （6）結(jié)構(gòu)施工縫留置在結(jié)構(gòu)受剪力或彎矩最小處。（7）采取措施使防水砼結(jié)構(gòu)部設(shè)置的各種鋼筋或綁扎鐵絲不接觸模板。固定模板不設(shè)穿過砼結(jié)構(gòu)件的對(duì)拉螺栓。 6.2底板、側(cè)墻防水施工方法（1）基面處理鋪設(shè)高分子自粘膠膜防水卷材前必須對(duì)基面進(jìn)行處理，底板墊層采用自找平處理，側(cè)墻圍護(hù)結(jié)構(gòu)地下連續(xù)墻表面清理干凈、干燥，表面的平整度滿足D/L1/20 (D:相鄰兩凸面間的最大深度，L:相鄰兩凸面間的最小距

16、離，并要求凸凹起伏部位應(yīng)圓滑平順）。對(duì)基層表面突出的砼、鋼筋等尖銳物體須采用剔鑿和切割后，采用1：2.5水泥砂漿抹平處理。凹坑部位采用1：2.5水泥砂漿填平?；鏉崈?、平整、堅(jiān)實(shí)，不得有疏松、起砂、起皮現(xiàn)象。所有陰陽角部位均采用1：2.5水泥砂漿倒角，陰角做成5cm×5cm的鈍角，陽角做成20mm×20mm的鈍角。（2）涂刷基層處理劑基面清理干凈驗(yàn)收合格后，在干燥的基層上涂刷冷底子油，涂刷厚度均勻，不漏底、不堆積，按一個(gè)方向一次涂好，干燥6h左右（根據(jù)氣溫而定，以不粘腳為好）。（3）定位、彈線、試鋪在底涂上按實(shí)際搭接面積彈出粘貼控制線，嚴(yán)格按粘貼控制線試鋪與實(shí)際粘鋪卷材，要

17、求長、短邊的搭接縫寬度均不小于100mm。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)特點(diǎn)，確定彈線密度，以便確保卷材粘貼順直，不會(huì)因累計(jì)誤差而出現(xiàn)粘貼歪斜的現(xiàn)象。卷材先試鋪就位，按需要形狀正確裁剪后，開始實(shí)際粘鋪。（4）節(jié)點(diǎn)加強(qiáng)層在處理完畢的底板和側(cè)墻陰陽角部位鋪設(shè)加強(qiáng)層卷材，加強(qiáng)層卷材寬度50cm。圖6-1 底板倒角處防水處理（5）鋪貼卷材底板直接空鋪卷材，保證搭接縫寬度要求不小于100mm，底板防水層鋪設(shè)完畢后，除掉卷材的隔離膜，并立即澆筑50mm厚C20細(xì)石混凝土保護(hù)層。卷材鋪設(shè)時(shí)，與現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)外表面密貼的隔離膜在混凝土澆筑前撕掉，自粘防水卷材的自粘面面向混凝土結(jié)構(gòu)。側(cè)墻采用預(yù)鋪卷材，用射釘加鋼墊片將100mm

18、15;100mm自粘卷材按500mm間距將卷材固定于基層上，粘結(jié)面朝外。固定點(diǎn)距卷材邊緣20mm處，釘距不大于50mm，釘長不小于30mm，且配合墊片將防水層牢固地固定在基層表面，墊片直徑不小于20mm，避免澆筑混凝土?xí)r脫落。相鄰兩幅卷材的有效搭接寬度為100mm（不包括釘孔），將釘孔部位覆蓋住，要求上幅壓下幅進(jìn)行搭接，搭接時(shí)搭接縫圍的隔離膜必須撕掉。側(cè)墻鋼筋綁扎與焊接過程中在鋼筋和防水卷材之間臨時(shí)放置石棉保護(hù)板，避免防水層受到破壞，側(cè)墻砼施工時(shí)再將石棉板與時(shí)取出。防水層鋪設(shè)好后，與時(shí)澆注側(cè)墻砼，澆注側(cè)墻防水砼時(shí)，振動(dòng)棒不得接觸防水層。（6）驗(yàn)收在一個(gè)防水卷材施工段施工完畢后，與時(shí)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理進(jìn)行

19、驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后進(jìn)行下道工序施工；驗(yàn)收不合格，立即對(duì)不合格部位進(jìn)行修補(bǔ)，達(dá)到要求且驗(yàn)收合格后進(jìn)行下道工序施工。（7）底板防水保護(hù)層在驗(yàn)收合格后，在上方施作50mm厚C20細(xì)石混凝土為保護(hù)層。6.3 頂板防水施工方法（1）基面處理 施工頂板防水前必須對(duì)基面進(jìn)行處理，確?；鏌o積水，無蜂窩、氣孔、鼓包等情況，對(duì)坑洼部位可采用1:2.5砂漿進(jìn)行找平壓光，涂刷一道冷底子油或隔潮劑。（2）加強(qiáng)層施工 頂板上壓頂梁與倒角部位，將側(cè)墻防水卷材反壓在頂板上約1m，在收口部位采用M8200的射釘固定，并采用50*3通長鋁壓條收口。再在做好收口部位的上側(cè)增加1.7m長的自粘式改性瀝青防水卷材附

20、加防水層，并采用兩道密封膠封口。圖6-2 頂板倒角處防水處理（3）防水涂料施工 在完成壓頂梁與倒角部位后，采用單組份聚氨酯涂料分層進(jìn)行涂刷，涂料厚度2.5mm，涂刷三次到四次用量3.8kg/m2。涂料分幅間的搭接不小于200mm，在陰陽角部位需增設(shè)一層2mm后的同質(zhì)防水涂料層。（4）驗(yàn)收 在一段防水涂料施工完成后，與時(shí)通知監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序，驗(yàn)收不合格時(shí)，對(duì)不合格部位進(jìn)行修補(bǔ)整改處理，達(dá)到要求后方可報(bào)驗(yàn)進(jìn)行下道工序。 （5）隔離層施工 在有種植要求部位采用1.5mm厚PVC抗根系穿刺層，在無種植要求部位采用350隔離油氈。

21、（6）保護(hù)層施工 在鋪設(shè)完隔離層后，在上方施工100mm厚C20細(xì)石混凝土為保護(hù)層。6.4 施工縫防水處理（1）分段澆筑的混凝土施工縫分為縱向水平施工縫和環(huán)向垂直施工縫兩種，環(huán)向垂直施工縫的間距不大于24m，設(shè)在結(jié)構(gòu)受力較小部位，并兼顧部設(shè)施的完整性（避讓較大孔洞與橫向框架）。（2）墻體水平施工縫不留在剪力與彎矩最大處或底板與側(cè)墻的交接處，高出底板表面不小于300mm。墻體有預(yù)留孔洞時(shí)，施工縫距孔洞邊緣不小于300mm。（3）環(huán)向垂直施工縫澆筑混凝土前，將其表面鑿毛并清理干凈，涂刷混凝土界面處理劑（1.5kg/m²水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料），且厚度不小于1mm，并與時(shí)澆筑混

22、凝土.（4）水平施工縫澆筑混凝土前，將其表面浮漿和雜物清除，先涂刷混凝土界面處理劑（1.5kg/m²水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料），且厚度不小于1mm，再鋪3050mm厚的11水泥砂漿，并與時(shí)澆筑混凝土；（5）施工縫迎水面增設(shè)防水層附加層，中部設(shè)置5mm厚鍍鋅鋼板止水帶，鍍鋅層厚度不小于55m，采用遇水膨脹止水膠，并預(yù)埋注漿管加強(qiáng)防水。施工縫防水具體做法如下圖所示。圖6-3 施工縫防水處理6.5 變形縫防水處理變形縫處除柔性防水層與附加層外，另設(shè)三道各自成環(huán)的止水措施。（1）變形縫中部設(shè)置帶注漿管的橡膠止水帶（中心帶氣孔型），形成一道封閉的防水線；（2）變形縫處頂板外側(cè)加設(shè)一道密封膠；分

23、離式圍護(hù)結(jié)構(gòu)的側(cè)墻外側(cè)加設(shè)一道密封膠，密貼式圍護(hù)結(jié)構(gòu)的側(cè)墻加設(shè)一道外貼式止水帶；底板下側(cè)加設(shè)一道外貼式止水帶；（3）變形縫處頂板與側(cè)墻側(cè)設(shè)置不銹鋼接水槽，將少量滲水有組織地引入車站側(cè)溝并排入車站廢水泵房。變形縫防水具體做法如下圖所示。圖6-4 變形縫防水處理6.6 特殊部位防水處理主體結(jié)構(gòu)施工過程中，穿墻管與接地電極在穿越主體結(jié)構(gòu)底板過程中，為了確保底板防水質(zhì)量，都要進(jìn)行防水處理。穿墻管防水主要采用鋼片止水環(huán)與遇水膨脹止水膠條相互配合進(jìn)行防水；接地電極采用密封膠與遇水膨脹止水條相互配合進(jìn)行防水。詳細(xì)防水做法詳見下圖圖6-5 穿墻管與接地引出線防水處理6.7 其他節(jié)點(diǎn)防水處理圖6-6 主體結(jié)構(gòu)節(jié)

24、點(diǎn)防水處理6.8 車站與區(qū)間接口防水處理車站主體與盾構(gòu)區(qū)間接口部位的防水層做法見下圖。圖6-7 車站與區(qū)間接口防水處理7、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與保證措施7.1預(yù)鋪式防水卷材施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) （1）進(jìn)場(chǎng)材料需在監(jiān)理旁站下抽檢，符合材料技術(shù)指標(biāo)。（2）基面應(yīng)牢固，基面應(yīng)整凈、平整，轉(zhuǎn)角處與陰角采用水泥砂漿倒角和圓弧。（3）厚度滿足1.5mm，其余特性符合設(shè)計(jì)與規(guī)要求。 （4）搭接長度滿足100mm，每段結(jié)構(gòu)預(yù)留搭接長度不低于50cm。（5）鋪設(shè)前要求基面平整無積水，鼓包等現(xiàn)象，必須采用砂漿進(jìn)行修平。（6）鋪設(shè)完成后無漏粘，跑邊現(xiàn)象，因特殊原因損壞或者滲漏點(diǎn)必須進(jìn)行修補(bǔ)。 7.

25、2單組份聚氨脂施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) （1）涂膜防水層與其變形縫等細(xì)部做法，必須符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)的規(guī)定。 （2）涂膜防水層的基層應(yīng)牢固，表面潔凈、平整陰陽角處呈圓弧形或鈍角，單組份聚氨酯應(yīng)涂刷均勻、無漏涂。 （3）單組份聚氨酯涂膜防水層應(yīng)涂刷均勻，且不允許露底情況，厚度為到2.5mm，涂刷24道，保護(hù)層和防水層粘結(jié)牢固、緊密，不得有損傷。 （4）作業(yè)人員必須佩帶防護(hù)口罩和手套進(jìn)行施工，盛裝聚氨酯的鐵桶須集中處理，不得隨意丟棄，以免污染周邊環(huán)境。 7.3其他防水質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（1）縱、環(huán)向施工縫澆筑砼前將其表面浮漿和雜物清除，鋪水泥砂漿或涂刷水泥基結(jié)晶界

26、面處理劑并與時(shí)澆筑砼。 （2）中埋式鋼邊橡膠止水帶寬度和材質(zhì)的物理性能均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且無裂縫和氣泡；接頭應(yīng)熱接，不得疊接、接縫平整、牢固，不得有裂口和脫膠現(xiàn)象。 （3）中埋式鋼邊橡膠止水帶中心線應(yīng)和變形縫中心線重合，不得穿孔或用鐵釘固定。（4）砼澆筑前應(yīng)校正止水帶位置，表面清理中埋式鋼邊橡膠止水帶，損壞應(yīng)修補(bǔ)。7.4 施工質(zhì)量保證措施（1）操作人員必須是經(jīng)過嚴(yán)格培訓(xùn)合格后取得上崗證的工作人員。 （2）施工質(zhì)量控制采取自檢互檢項(xiàng)目部部驗(yàn)收監(jiān)理檢方式，實(shí)行層層驗(yàn)收機(jī)制。 （3）現(xiàn)場(chǎng)工程師在施工前對(duì)施工人員進(jìn)行施工工藝的書面交底，并負(fù)責(zé)在施工過程中進(jìn)行跟蹤

27、監(jiān)督。 （4）在防水施工期間所有進(jìn)入防水作業(yè)區(qū)的人員不得穿帶釘子和鐵掌的鞋子，以免破壞防水層。 （5）鋪設(shè)好的防水層特別注意加以保護(hù)，注意結(jié)構(gòu)鋼筋運(yùn)輸、綁扎過程中可能對(duì)防水層產(chǎn)生的損傷，對(duì)局部鋼筋接頭進(jìn)行焊接時(shí)采用石棉隔擋等施工措施對(duì)防水層進(jìn)行保護(hù)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)其有損壞時(shí)與時(shí)修補(bǔ)。對(duì)于合成高分子自粘防水層破損處，采用原材對(duì)破損處通過自粘進(jìn)行修補(bǔ)，覆蓋破損處的自粘直線長度不得小于20cm；對(duì)于聚氨酯涂膜防水層破損處，增大面積對(duì)破損處設(shè)置加強(qiáng)層、增強(qiáng)層，重新涂膜施工。 （6）剛性保護(hù)層完工前任何人員不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，以免破壞防水層，防水層預(yù)留搭接部位由專人看護(hù)。 

28、（7）雨雪天氣以與五級(jí)以上的天氣不得施工。7.5 施工成品保護(hù)措施 （1）施工人員進(jìn)入防水卷材施工區(qū)，均穿著軟底膠鞋，禁止帶釘皮鞋行走。 （2）防水施工完畢后與時(shí)清掃干凈。 （3）不得在防水層上堆放材料、機(jī)具。 （4）不得在防水層上用水或敲、踩。 （5）因收尾工作需在防水層上作業(yè)，設(shè)置防護(hù)木板或鐵皮，對(duì)防護(hù)層進(jìn)行保護(hù)。 （6）防水材料鋪貼后，不得隨意刻畫表面，不得有任何硬物在防水層上拖行。（7）防水層如有損壞，與時(shí)修補(bǔ)，確保防水質(zhì)量。 （8）在澆筑側(cè)墻砼時(shí)，注意振搗棒不應(yīng)直接接觸防水層以免破壞防水層。振搗棒引起的對(duì)防-水層的

29、破壞不易被發(fā)現(xiàn)，也無法修補(bǔ)，澆筑砼時(shí)應(yīng)特別注意。 （9）澆筑細(xì)石混凝土保護(hù)層時(shí)，手推車、鐵鏟等工具不得直接觸防水板。 （10）邊墻鋼筋施工時(shí)，在防水材料與鋼筋之間設(shè)置臨時(shí)保護(hù)板，待鋼筋制安完畢后將臨時(shí)保護(hù)板拆除，才能進(jìn)入下一道工序。8、安全與文明施工保證措施（1）工程施工時(shí)，必須建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安全施工教育。作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守施工現(xiàn)場(chǎng)的各項(xiàng)安全規(guī)章制度，嚴(yán)格按操作規(guī)程施工。做到文明施工。施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽、安全鞋，作業(yè)人員要配備相應(yīng)的安全防護(hù)用品。 （2）施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁明火，施工人員在防水施工時(shí)嚴(yán)禁穿帶金屬釘鞋進(jìn)入防水施工現(xiàn)場(chǎng)。防水施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙。 （3）各種防水材料有專人負(fù)責(zé)