車間制絲班年度工作總結(jié)

1、車間制絲班年度工作總結(jié)一年來(lái)，制絲班以廠部戰(zhàn)略方針和年初職代會(huì)精神為指引，在車間班子的正確領(lǐng)導(dǎo)下， 緊緊圍繞車間年度工作思路開(kāi)展工作， 狠抓班級(jí)各項(xiàng)管理，落實(shí)目標(biāo)管理責(zé)任，推行績(jī)效考核，較好的完成了全年各項(xiàng)工作任務(wù)。主要工作如下：一、目標(biāo)管理成效明顯，各項(xiàng)任務(wù)指標(biāo)基本完成。1 、節(jié)約挖潛情況：2 、設(shè)備兩率：設(shè)備完好率 100%，設(shè)備故障停機(jī)率 <3 、三項(xiàng)指標(biāo)（煙葉單耗）：4 、生產(chǎn)計(jì)劃完成情況：5 、質(zhì)量達(dá)標(biāo)情況：各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)達(dá)標(biāo)，全年無(wú)質(zhì)量事故。6 、其他職工違紀(jì)率：零職工出勤率：婚育控制率： 100%新聞報(bào)道上稿率：黨員合格率： 100%二、績(jī)效考核與企業(yè)文化推廣結(jié)合進(jìn)行，員工面

2、貌煥然一新?？?jī)效考核和企業(yè)文化深度推廣是車間年初確定的全年工作重點(diǎn)，我們按照車間“管理升級(jí)、文化造勢(shì)”的思想，將兩項(xiàng)工作結(jié)合進(jìn)行，取得了較好的效果。 績(jī)效考核作為一門新的管理方法在我廠實(shí)施， 必然面臨一系列新舊觀念及行為的劇烈沖突，需要的文化軟力量來(lái)化解。針對(duì)這些特點(diǎn)，班委會(huì)認(rèn)為把兩項(xiàng)工作結(jié)合進(jìn)行可以相得益彰。班委會(huì)針對(duì)績(jī)效考核的要求制訂了詳細(xì)的考核標(biāo)準(zhǔn)，并通過(guò)班前班后會(huì)和專題會(huì)討論宣傳績(jī)效考核的基本思想、運(yùn)作模式及其作用意義等。將績(jī)效考核的先進(jìn)管理思想和企業(yè)文化“超越精神”、“核心價(jià)值觀”等聯(lián)系在一起，提出“績(jī)效考核就是不斷超越，績(jī)效考核就是要求做好每件事，成就每個(gè)人”，使績(jī)效考核的先進(jìn)管理

3、思想與企業(yè)文化一道深入人心。工作開(kāi)展以來(lái)， 員工思想發(fā)生了徹底的轉(zhuǎn)變，由過(guò)去的要我做變成了我要做，員工的積極性、主動(dòng)性、規(guī)范性進(jìn)一步加強(qiáng)，生產(chǎn)效率、工藝質(zhì)量進(jìn)一步提高。提前進(jìn)班、準(zhǔn)時(shí)交接班蔚然成風(fēng)，隨意性離崗現(xiàn)象基本杜絕。連續(xù)幾個(gè)月份，先后有曹勝文、魏道華、譚敦明等員工獲得車間聯(lián)合檢查組、生產(chǎn)管理處、工藝品質(zhì)處的表?yè)P(yáng)獎(jiǎng)勵(lì)。三、以人為本，以質(zhì)量為核心，以設(shè)備完好為保障，集中精力抓好三項(xiàng)工作。1 、員工管理。在工作中對(duì)員工制定規(guī)范、嚴(yán)格的操作規(guī)程和考核標(biāo)準(zhǔn)，并對(duì)員工提出班級(jí)抽查、 組內(nèi)巡查和個(gè)人自查的三級(jí)考核要求。以“做好每件事，成就每個(gè)人”的人本思想關(guān)注每一位員工，注意調(diào)動(dòng)員工的積極性， 化解員

4、工中的消極思想。 為提高員工們參與班級(jí)管理的積極性， 我們公開(kāi)了班級(jí)管理內(nèi)務(wù)， 具體措施是對(duì)班級(jí)月獎(jiǎng)金分配情況進(jìn)行張貼公開(kāi)。2 、工藝質(zhì)量。生產(chǎn)工藝上，我們?cè)诶^續(xù)執(zhí)行新版卷煙工藝規(guī)范的基礎(chǔ)上，與質(zhì)檢部門一道落實(shí)“關(guān)鍵設(shè)備工藝性能點(diǎn)檢技術(shù)”，取得了不錯(cuò)的效果，工藝質(zhì)量進(jìn)一步穩(wěn)定，為車間獲得廠部“關(guān)鍵設(shè)備工藝性能點(diǎn)檢先進(jìn)單位” 的榮譽(yù)作出了貢獻(xiàn)。 年初車間制絲工藝員跟班措施的落實(shí)， 也使工藝質(zhì)量管理更加嚴(yán)格規(guī)范。 針對(duì)跟班檢查中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，班里組織員工進(jìn)行了質(zhì)量分析會(huì)和一定的工藝質(zhì)量培訓(xùn)。成績(jī)獲得廠部和車間的肯定，涌現(xiàn)了“最佳質(zhì)量先進(jìn)個(gè)人”羅亞明、方美麗及“質(zhì)量細(xì)節(jié)先進(jìn)個(gè)人”祝華珍等優(yōu)秀員工，質(zhì)改

5、項(xiàng)目“增強(qiáng)ems221金屬探測(cè)器靈敏度，提高葉絲質(zhì)量”還被廠部評(píng)為“工藝質(zhì)量改進(jìn)先進(jìn)項(xiàng)目”。3 、設(shè)備維保。設(shè)備完好是生產(chǎn)順利、質(zhì)量達(dá)標(biāo)的保障。設(shè)備完好取決于維保工作。設(shè)備維護(hù)方面，由于車間成立制絲技術(shù)組，并從生產(chǎn)班分離，給班級(jí)設(shè)備管理造成了一定的難度。針對(duì)這一問(wèn)題，我們除加強(qiáng)和技術(shù)組的協(xié)調(diào)外， 同時(shí)進(jìn)一步完善設(shè)備信息反饋制度， 要求操作工加強(qiáng)對(duì)所轄設(shè)備的檢查， 并每天作好反饋記錄， 以便技術(shù)組及時(shí)解決。對(duì)記錄情況的質(zhì)量我們一并納入員工們的月度績(jī)效考核。通過(guò)這些措施有力的保障了生產(chǎn)的順暢進(jìn)行。 在設(shè)備保養(yǎng)上， 我們嚴(yán)格按照 3w1h標(biāo)準(zhǔn)保養(yǎng)內(nèi)容和程序進(jìn)行，保養(yǎng)組全體員工全部以優(yōu)秀成績(jī)通過(guò) 3w1h培訓(xùn)考試，使保養(yǎng)工作進(jìn)一步規(guī)范、專業(yè)。一年的工作中，我們也暴露出一些問(wèn)題，主要體現(xiàn)在兩方面：1 、7 月初技術(shù)中心下達(dá)了新的工藝標(biāo)準(zhǔn)和制絲工藝參數(shù)，因新工藝參數(shù)中的部分大品牌貯葉時(shí)間發(fā)生較大改變， 由過(guò)去貯葉 4 小時(shí)以上變?yōu)橘A葉時(shí)間 2 小時(shí)，這一改變導(dǎo)致工藝標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行與現(xiàn)行生產(chǎn)管理組織方式發(fā)生沖突，而相應(yīng)的組織模式和人員配備尚未完善。2 、由于車間成立制絲技術(shù)組，并從生產(chǎn)班分離，給班級(jí)設(shè)備管理造成了一定的難度， 導(dǎo)致設(shè)備因維護(hù)不到位、 不及時(shí)給生產(chǎn)造成了一定的影響。上述問(wèn)題已成為干擾制絲生產(chǎn)的重要因素，