鋼結(jié)構(gòu)制作安裝

1、文檔來源為 :從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word 版本可編輯 .歡迎下載支持.第一章 ：概述一. 工程概況1. 概述燒結(jié)脫硫區(qū)域建 （構(gòu)）筑物防腐處理工程位于四燒廠區(qū)內(nèi)，該工程（根據(jù)施工圖內(nèi)容）包括五燒抽風(fēng)機(jī)屋面瓦更換（拆除） 、2 四燒抽風(fēng)機(jī)室屋面瓦更換、3三原料屋面瓦更換（拆除）、4熔 1301（包括 1303、G1304）、5 原 1303（包括燃 1306、熔 1308）、6 熔 1309（包括燃 1307、原 1304）， 7 、混 202 通廊、8 混 203 通廊、9 混 204 通廊、10混 103 通廊混、11 104 通廊、12燒-1309 通廊、13 高返 -1301 通廊等鋼結(jié)構(gòu)

2、通廊重新做防腐，通廊增設(shè)頂蓋： 14 四燒圍墻外煤氣管道重新做防腐：15四燒抽風(fēng)機(jī)進(jìn)出口段煙道保溫等2、具體施工范圍及工程量：以設(shè)計(jì)研究院有限公司設(shè)計(jì)的四燒脫硫區(qū)域建 （構(gòu)）筑物防腐處理施工圖及四燒脫硫區(qū)域建（構(gòu)）筑物防腐處理工程施工承包合同為準(zhǔn)。二、編制依據(jù)21 設(shè)計(jì)研究院有限公司設(shè)計(jì)的武鋼四燒脫硫區(qū)域建（構(gòu)）筑物防腐處理施工圖。2. 國務(wù)院第 297 號令建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l列3 GB 50205-2001鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 4 YBJ232-91 冶金建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)； 5 GB50252-94工業(yè)安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)；6工業(yè)設(shè)備 ,管道防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范HG

3、J229 91 。1文檔來源為 :從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word 版本可編輯 .歡迎下載支持.7 JGJ81-2002 建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接建設(shè)規(guī)程8 GB8923涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級9（集團(tuán)）公司有關(guān)工程建設(shè)管理規(guī)定。三 .本專業(yè)工程特點(diǎn)1 本工程作業(yè)點(diǎn)多面廣，部分通廊最高點(diǎn)有 41.937 多米高，屬超高作業(yè)，危險(xiǎn)系數(shù)較大；且施工當(dāng)中不能影響正常的設(shè)備生產(chǎn)。2 工程材料質(zhì)量要求比較高，施工工序比較多，且要求嚴(yán)格。3 施工區(qū)域內(nèi)局部有酸性氣體， 對除銹要求較高， 新增鋼結(jié)構(gòu)除銹質(zhì)量等級要求達(dá)到 Sa2.5，原有通廊鋼結(jié)構(gòu)除銹等級要求達(dá)到 St3。4 除銹及涂刷油漆對空氣相對濕度要求嚴(yán)格， 其

4、直接關(guān)系到油漆表面光潔度和油漆的附著力。對天氣、周圍環(huán)境有一定的要求。5 鋼結(jié)構(gòu)安裝高度較高，最高點(diǎn)（混104、204 通廊）達(dá) 44.437 米，四、施工條件1 現(xiàn)場在燃 1301、熔 1303 通廊下設(shè)鋼結(jié)構(gòu)制作場地一處及工具房、休息室存放地。2 施工電源、水組織到位，設(shè)一次電源箱一處，并配掛電表。2 組織施工人員進(jìn)行安全培訓(xùn)并考試合格后方可進(jìn)入施工現(xiàn)場。3 管理人員到位，組織、協(xié)調(diào)施工人員及設(shè)備機(jī)械進(jìn)場。4 進(jìn)行安全及技術(shù)交底。5 材料到位并檢查合格。五、人員安排1 組織機(jī)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)圖2文檔來源為 :從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word 版本可編輯 .歡迎下載支持.項(xiàng)目經(jīng)理（ 1 人）現(xiàn)場負(fù)責(zé)人（ 1

5、人）技術(shù)員（ 1 人）施工員（ 1 人）安全員（ 1 人）防腐除銹班（30 人）制作安裝班（20 人）2 勞動力安排序號工程名稱工種8月9月10月11月備注1混 104、混 204 通廊電焊工20 人20 人20 人20 人根據(jù)現(xiàn)場進(jìn)行人員油漆工30 人30 人30 人30 人調(diào)整2熔 1301、燃 1303 通廊電焊工20 人20 人20 人20 人根據(jù)現(xiàn)場進(jìn)行人員油漆工30 人30 人30 人30 人調(diào)整3混 102、混 202、混 103、混 203 通廊電焊工20 人20 人20 人20 人根據(jù)現(xiàn)場進(jìn)行人員油漆工30 人30 人30 人30 人調(diào)整3文檔來源為 :從網(wǎng)絡(luò)收集整理.wor

6、d 版本可編輯 .歡迎下載支持.五燒除塵設(shè)備及附近區(qū)域設(shè)備；四4三原料新溶電焊工20 人20 人20 人20 人根據(jù)現(xiàn)場燒院墻外煤氣道；進(jìn)行人員劑電除塵及管道；四燒除塵設(shè)油漆工30 人30 人30 人30 人調(diào)整備及管道；5三原料鐵料庫屋面瓦更換、四燒抽風(fēng)機(jī)電焊工20 人20 人20 人20 人根據(jù)現(xiàn)場室屋面瓦更換、 五抽風(fēng)機(jī)室屋面瓦進(jìn)行人員更換油漆工30 人30 人30 人30 人調(diào)整六. 施工工藝流程：施工準(zhǔn)備鋼結(jié)構(gòu)制作新老鋼結(jié)構(gòu)除銹新鋼結(jié)構(gòu)底漆涂刷原鋼結(jié)構(gòu)底漆涂刷新鋼結(jié)構(gòu)中間漆涂原鋼結(jié)構(gòu)中間漆涂刷原鋼結(jié)構(gòu)面漆涂刷原鋼結(jié)構(gòu)面漆涂刷工程驗(yàn)收七、施工前期準(zhǔn)備一、 技術(shù)準(zhǔn)備1)熟悉被拆建筑物 (

7、構(gòu)筑物 )的竣工圖紙，弄清建筑物的結(jié)構(gòu)情況、建筑情況、水電4文檔來源為 :從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word 版本可編輯 .歡迎下載支持.及設(shè)備管道情況。2)學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)范和安全技術(shù)文件。3)調(diào)查周圍環(huán)境、場地、道路、水電設(shè)備管路情況等。4)向進(jìn)場施工人員進(jìn)行安全技術(shù)教育。5)制定安全事故應(yīng)急救援預(yù)案。二、 現(xiàn)場準(zhǔn)備1)清除拆除范圍內(nèi)的物品。2)疏通運(yùn)輸?shù)缆?，及施工中臨時(shí)水、電源、設(shè)備。3)切斷被拆范圍內(nèi)的水、電、暖氣、管道等。4)在拆除工程開工前，負(fù)責(zé)做好防護(hù)系統(tǒng)的搭建，封閉施工現(xiàn)場，搭設(shè)有效圍擋，圍擋高度不應(yīng)低于1.8M，在指定的位置設(shè)安全通道和進(jìn)出大門，非施工人員不得進(jìn)入施工區(qū)。5)拆除工程施工區(qū)域

8、應(yīng)設(shè)置醒目警示標(biāo)志，在拆除危險(xiǎn)區(qū)設(shè)置警戒區(qū)標(biāo)志。6)根據(jù)工程施工現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境，應(yīng)制定相應(yīng)的消防安全措施。施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置消防車通道，保證充足的消防水源，配備足夠的滅火器材。三、 機(jī)械材料設(shè)備的準(zhǔn)備準(zhǔn)備施工中所需的全部設(shè)備、工具、材料及勞保用品。 負(fù)責(zé)將所需水電從甲方提供的接駁口處連接到用水處、用電處，并保證節(jié)約使用。第二章：防腐工程施工施工工器具及場地要求：類別名稱型號規(guī)格數(shù)量單位用途磨光機(jī) 12540臺鋼結(jié)構(gòu)表面處理施濕度計(jì)2把測施工環(huán)境濕度油漆刷40把油漆施工工電動攪拌器4臺攪拌油漆機(jī)移動腳手架30臺網(wǎng)架施工用具空壓機(jī)1臺油漆施工推車5輛廠內(nèi)運(yùn)輸安全安全網(wǎng)100M2安全防護(hù)安全帽25個安全防

9、護(hù)設(shè)施安全帶25個高空作業(yè)安全防護(hù)施工場地 200 平米，材料堆放場地200 平米。5文檔來源為 :從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word 版本可編輯 .歡迎下載支持.2、主要施工材料材料管理1)需核對油漆材料類別及數(shù)量。2)材料入廠需經(jīng)甲方管理人員核對，確認(rèn)品質(zhì)、數(shù)量方可。3)材料領(lǐng)出前應(yīng)會同發(fā)料人員清點(diǎn)數(shù)量及檢查包裝完整性。4) 不同品名油漆、稀釋材料等應(yīng)分別存放。5) 儲放場所須干燥及通風(fēng)良，油漆材料附近不得放置破布等易燃物品。6) 油漆存放須遠(yuǎn)離明火場所 10 米以外且配備足夠的滅火器、黃沙，并設(shè)置“嚴(yán)禁煙火”標(biāo)志牌，增加警示。7) 油漆及稀釋劑開罐后未用完應(yīng)立即恢復(fù)加蓋密封。油漆不得受到陽光直射防

10、止起火。3、金屬構(gòu)件生銹程度的等級將未經(jīng)表面處理的鋼結(jié)構(gòu)表面銹蝕狀態(tài)分為A、B、C、D四級。A 級：金屬結(jié)構(gòu)表面完全覆蓋著完整黑皮，無紅鐵銹或僅出現(xiàn)少量的紅鐵銹。B 級：金屬結(jié)構(gòu)表面開始銹蝕，部分黑皮已剝落，出現(xiàn)紅鐵銹。C級：金屬結(jié)構(gòu)表面已產(chǎn)生全面性銹蝕，大部分黑皮已剝離或呈非常松懈狀態(tài)。D級：黑皮已完全剝落，金屬結(jié)構(gòu)表面已產(chǎn)生許多銹孔，呈全面性嚴(yán)重腐蝕狀態(tài)。表面除銹清潔度采用手工或電動工具除銹法。6文檔來源為 :從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word 版本可編輯 .歡迎下載支持.1) 手工或電動工具除銹法：B-St2 級：使用鋼刷來處理一些蓬松的鐵銹和松懈的黑皮，直到刷不出鐵銹為止，處理完成后再用溶劑清理

11、B-St2 級：需借助于強(qiáng)力機(jī)械來處理表面針孔、大部分松懈黑皮、 浮銹及其它異物，然后用吸塵器、壓縮空氣或毛刷等將灰塵除去，處理后表面若沒有得到光澤，仍須再用溶劑清洗。B-St3 級：使用電動工具、鋼刷或研磨機(jī)處理表面針孔、銹孔及異物，并經(jīng)過清除灰塵后表面出現(xiàn)有金屬光澤，然后再用溶劑清理。2) 表面處理2.1鋼結(jié)構(gòu)表面的浮銹、松懈黑皮及異物用鏟具、砂石、刮刀、砂紙和電動工具清除。2.2 鋼結(jié)構(gòu)表面的油脂、漆痕，先用溶劑清洗除去，若表面尚有層疊的鐵銹附著時(shí)，再用電動工具、鋼刷或其它工具清除。2.3 焊接焊縫附近的焊接飛濺、焊珠等須用電動工具或鋼刷清除干凈。2.4 除銹完成后，應(yīng)將表面附留的塵垢和

12、雜物清凈，若尚有殘留油脂， 應(yīng)使用溶劑清洗。4、油漆施工方法及注意事項(xiàng)4.1 油漆施工環(huán)境：1）雨天、霧天及相對濕度高于80%時(shí)，除另有特別配方或規(guī)定外，不得進(jìn)行室外油漆作業(yè)。2）油漆工程施工時(shí)的環(huán)境溫度不低于+10，相對濕度不大于80%3）鋼結(jié)構(gòu)防腐嚴(yán)禁在雨天、五級風(fēng)及以上天氣時(shí)施工。4）施涂油漆后， 4h 內(nèi)嚴(yán)禁雨淋。7文檔來源為 :從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word 版本可編輯 .歡迎下載支持.5) 刷涂時(shí)構(gòu)件不得有結(jié)露。4.2 油漆混合及稀釋：依據(jù)要求比例緩慢將硬化劑加入主劑中不斷攪拌，如有粉劑分開包裝時(shí)，最后再將粉劑加入，并在規(guī)定時(shí)間內(nèi)用完。稀釋劑用量一般不超過10%，以免影響遮蓋性能及漆膜厚

13、度。 油漆混合必須依據(jù)指定的稀釋劑正確調(diào)配。使用前應(yīng)充分?jǐn)嚢杈鶆颉?.3 油漆施工方式：1) 刷涂：刷涂涂裝方法，將油漆浸含于刷毛中施工。油漆刷子應(yīng)配合油漆性能及被涂刷構(gòu)件的外部形狀，選用質(zhì)料好的毛刷。油漆涂刷方向須上下及左右交互施工，粗糙表面、邊角等處，更須特別注意。2) 噴涂：利用空壓機(jī)的帶動噴槍將油漆均勻的噴圖在金屬結(jié)構(gòu)的表面，噴槍離金屬結(jié)構(gòu)的表面距離均勻以緩慢均勻的速度左右噴刷，最適合平面大面積噴刷，底漆二道共 60m，對于角鋼和 H 型鋼的死角處要特別注意，中間漆共 120m，面漆二道 100m。5、施工注意事項(xiàng)：1) 除銹、油漆施工前要確實(shí)做好防護(hù)措施，不得污染周圍環(huán)境及設(shè)備。2)

14、 廠內(nèi)油漆作業(yè)需經(jīng)甲方管理人員全面檢查合格后， 才能從事油漆作業(yè)。3) 除銹作業(yè)完成后應(yīng)在當(dāng)天 4 小時(shí)內(nèi)進(jìn)行涂刷底漆作業(yè)，因故未能在當(dāng)天油漆的隔天應(yīng)重新除銹后再進(jìn)行油漆作業(yè)。4)第一道底漆與第二道底漆間隔不能低于4 小時(shí)、不能超過 8 小時(shí)。5) 涂刷下道漆時(shí)， 須等上道漆干燥后才能施工，當(dāng)天不得同時(shí)涂刷兩道漆。8文檔來源為 :從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word 版本可編輯 .歡迎下載支持.6) 油漆道數(shù)和漆膜厚度，應(yīng)依據(jù)圖示或施工規(guī)定作業(yè)。7) 油漆涂刷時(shí)應(yīng)注意縫隙及死角，避免漏刷，漆膜厚度不均勻現(xiàn)象產(chǎn)生。8) 施涂油漆前，應(yīng)將金屬表面的灰塵、油脂、銹斑用抹布清理干凈。9）在使用新的油漆材料，應(yīng)先進(jìn)

15、行試驗(yàn)，認(rèn)為符合設(shè)計(jì)要求時(shí)在施工。10 )油漆完成的工件表面不得有皺紋、垂流、滲色、粉化、回粘、龜裂、針孔、氣泡、剝離、附著物等外觀不良現(xiàn)象。6、質(zhì)量要求：1) 涂裝應(yīng)均勻，無明顯皺紋、流掛，附著力應(yīng)良好。2) 涂刷油漆的金屬表面刷紋通順。3) 施工時(shí)，嚴(yán)格按照鋼結(jié)構(gòu)工程驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn) GB50221-95中鋼結(jié)構(gòu)油漆涂裝工程有關(guān)內(nèi)容執(zhí)行。4) 涂刷均勻，色澤一致，無垂流、滲色、粉化、回粘、龜裂、針孔、氣泡、剝離、附著物等外觀不良現(xiàn)象。5) 涂刷好的構(gòu)件要進(jìn)行標(biāo)識以防止誤用，嚴(yán)禁漏涂和銹蝕，顏色符合設(shè)計(jì)要求。6) 損壞的涂層按涂裝工藝分層補(bǔ)漆，涂層應(yīng)完整，附著良好。為了達(dá)到油漆涂裝基準(zhǔn)，工件油漆涂裝

16、質(zhì)量控制圖如圖所示。對各道工序進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)，設(shè)定工件除銹質(zhì)量檢查見證點(diǎn)，質(zhì)檢員對此檢查確認(rèn)，達(dá)不到要求的工件，不得進(jìn)行下道工序，為了確保油漆涂裝質(zhì)量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，加強(qiáng)管理制度，要求認(rèn)真執(zhí)行涂裝基準(zhǔn)，辦理制作涂裝工序交接，未經(jīng)檢驗(yàn)合格，不得擅自進(jìn)行下道工序，各道油漆要確保間隔時(shí)間，油膜厚9文檔來源為 :從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word 版本可編輯 .歡迎下載支持.度用測厚儀測量，記錄真實(shí)，涂裝后接合面不得有油漆及雜物。工件油漆涂裝質(zhì)量控制圖手工及機(jī)械除銹后 4 小最少間隔 4最少間隔8除銹時(shí)內(nèi)完成小時(shí)小時(shí)W 點(diǎn)W 點(diǎn)除銹第一道油漆第二，三道油漆最后涂刷油漆技術(shù)要求：底漆：根據(jù)油漆使用環(huán)境與適應(yīng)范圍相一致的原

17、則。 （環(huán)氧帶銹底漆）中間漆：環(huán)氧云鐵中間漆：面漆：聚氨酯外用面漆：稀釋劑：稀釋劑的使用嚴(yán)格按照說明書的規(guī)定執(zhí)行。7、安全文明施工：1) 施工中必須遵守有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)電廠的相關(guān)規(guī)定。2) 必須遵守內(nèi)部制定的有關(guān)安全生產(chǎn)，文明施工的安全管理規(guī)定。3) 工地建立、健全本班組安全責(zé)任人，并制定班組的安全目標(biāo)和施工安 全措施等規(guī)定。4) 確保施工作業(yè)環(huán)境良好， 督促施工人員佩戴勞動保護(hù)用品， 必須進(jìn)行班組安全培訓(xùn)、安全技術(shù)交底并作好安全記錄，確保勞動者的人身安全，作到三不傷害。5) 在使用鋼絲刷、板銼、電動工具清理鐵銹時(shí)， 避免眼睛污染和受傷，需帶上防護(hù)眼鏡、口罩等。6) 所有施工人員需進(jìn)行

18、體檢，體檢合格后方可施工作業(yè)。10文檔來源為 :從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word 版本可編輯 .歡迎下載支持.7) 施工完成后，應(yīng)做到工完料盡場地清。8) 腳手架必須由專人負(fù)責(zé)， 專人搭設(shè)， 腳手管、腳手板要輕拿輕放，上下左右有人傳遞且搭設(shè)要牢固，經(jīng)檢查合格掛牌后方可施工。8、易燃易爆油品的控措施：1）. 不準(zhǔn)亂扔廢油布、廢油漆桶、廢油刷、廢油手套等，這些東西要有專人負(fù)責(zé)回收，放入專用廢品回收箱內(nèi)。2）、廢油桶、廢油漆要有專門堆放地點(diǎn)，不得隨處亂堆亂放。3）、施工地面要鋪設(shè)細(xì)砂和彩條布，完工后要及時(shí)清理和更換。4）、施工現(xiàn)場嚴(yán)禁亂涂、亂畫，做到精心施工、文明施工。9、工程檢驗(yàn)及驗(yàn)收：檢 驗(yàn) 項(xiàng)目檢驗(yàn)檢

19、驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)施工負(fù)責(zé)人方法一、手工及電動工目視（一）露出金屬光澤具除銹二、漆料檢查目視檢查漆料的種類、品名、規(guī)格及顏色是否符合設(shè)計(jì)要求。（一）每涂刷過一道漆， 原則上經(jīng)自然干燥后，隔日方可涂刷下道漆。（二）各道漆涂刷程序依圖紙說明施工。三、膜厚檢查目視和測（三）漆膜厚度應(yīng)依設(shè)計(jì)規(guī)定執(zhí)行。厚儀（四）各道漆膜總測定平均值不得低于規(guī)定膜厚， 單點(diǎn)最低值不得低于規(guī)定膜厚的 90%，油漆施工完成的總膜厚要求一般不得低于設(shè)計(jì)要求厚度。四、完成面檢查目視不得有皺紋、 垂流、 滲色、粉化、回粘、龜裂、針孔、 氣泡、剝離、 雜物等現(xiàn)象。11文檔來源為 :從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word 版本可編輯 .歡迎下載支持.油漆質(zhì)量控

20、制流程圖材料到貨材料現(xiàn)場檢驗(yàn)防腐工地檢不合格品油漆符合設(shè)計(jì)要求專業(yè)質(zhì)檢人員退貨合格施工油漆施工防腐工地不合格100% 自檢施工人員不合格每道工序抽檢專業(yè)質(zhì)檢員合格施工面漆施工防腐工地不合格品100% 自檢油漆保護(hù)人員不合格品每道工序抽檢專業(yè)質(zhì)檢員合格驗(yàn)收記錄相關(guān)質(zhì)檢人員驗(yàn)收記錄說明：圖中虛線需記錄和聯(lián)合檢查的工序。12文檔來源為 :從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word 版本可編輯 .歡迎下載支持.10. 安全注意事項(xiàng)： 本工程通廊底板防腐作業(yè)均采用高掛式腳手架（見圖），保溫包鍍鋅鐵板采用鋼管腳手架。10mm 安全鋼絲索、掛安全帶用通廊2t 倒鏈將鋼絲繩拉緊10mm 鋼絲繩纖維繩20mm滑板20mm上下拉纖

21、動維繩用于拉18mm 安全繩動站人竹梯6m 長竹梯、用于站人刷漆高掛腳手架高掛腳手架主要用于通廊底板除銹、刷漆，為確保安全，站人處懸掛四根 10mm的鋼絲繩，兩頭用 2t 倒鏈拉緊，上面放竹梯；站人處上方掛三根 10mm鋼絲繩用于掛安全帶；鋼柱除銹、刷漆用纖維繩吊滑板，旁邊掉一根纖維繩掛安全帶，保證人員安全；站人竹梯兩端及中間用 8 號鐵絲打箍，確保竹梯的牢固。為保證施工的安全，每天施工作業(yè)之前首先檢查倒鏈有無松動，鋼絲繩的拉緊狀態(tài)、損失情況，竹梯的牢固性，做到檢查情況登記在冊。13文檔來源為 :從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word 版本可編輯 .歡迎下載支持.風(fēng)機(jī)進(jìn)出風(fēng)管風(fēng)機(jī)進(jìn)出風(fēng)管竹跳板站桿水平桿剪刀

22、撐鋼管腳手架施工現(xiàn)場存在危險(xiǎn)因素分析：序作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)可能涉及導(dǎo)致風(fēng)險(xiǎn)級別控制措施號活動因素相關(guān)方的事故火災(zāi)人身傷害作業(yè)人員顯著風(fēng)險(xiǎn)現(xiàn)場附近嚴(yán)禁有可然物，油漆財(cái)產(chǎn)損失桶、稀釋劑、并設(shè)有標(biāo)示牌。焊接1和燙傷人身傷害作業(yè)人員顯著風(fēng)險(xiǎn)正確使用勞保用品切割觸電人身死亡作業(yè)人員顯著風(fēng)險(xiǎn)電源設(shè)有漏電保護(hù)器并專人管理電源。2高空高空人身死亡作業(yè)人員高度危險(xiǎn)高空作業(yè)必須系好安全帶，戴好作業(yè)墜落安全帽。在下方設(shè)有安全網(wǎng)。14文檔來源為 :從網(wǎng)絡(luò)收集整理 .word 版本可編輯 .歡迎下載支持 .自然人身傷害作業(yè)人員顯著風(fēng)險(xiǎn)惡劣天氣禁止施工因素機(jī)械人身死亡作業(yè)人員稍有危險(xiǎn)正確使用電動工具， 機(jī)械設(shè)備有電動傷害專業(yè)人員維

23、護(hù)3工具觸電人身死亡作業(yè)人員顯著風(fēng)險(xiǎn)必須設(shè)有漏電保護(hù)器， 帶有絕緣勞保手套。搭設(shè)碰傷人身傷害作業(yè)人員顯著風(fēng)險(xiǎn)腳手架傳遞配合緊密4設(shè)有圍欄和警示牌架子6油漆污染人身傷害作業(yè)人員顯著風(fēng)險(xiǎn)搭設(shè)隔離棚，帶好防護(hù)用品環(huán)境污染環(huán)境11、進(jìn)入現(xiàn)場條件進(jìn)入施工現(xiàn)場必須嚴(yán)格執(zhí)行安全健康環(huán)境管理手冊的規(guī)定。進(jìn)入施工現(xiàn)場必須配穿合格的工作服，正確佩帶安全帽及安全帶。嚴(yán)禁酒后作業(yè)。刷油人員必須配備相應(yīng)的勞動保護(hù)用品。刷油人員嚴(yán)禁吸煙并遠(yuǎn)離火源。室內(nèi)油漆施工通風(fēng)必須良好。12、材料庫的管理油庫由專人負(fù)責(zé)管理，油漆應(yīng)獨(dú)立存放，配備滅火器材，并有禁止吸煙和嚴(yán)禁明火的標(biāo)志，非工作人員嚴(yán)禁入內(nèi)。油漆倉庫必須做到防火、防水、防霉

24、等措施。油漆入庫要貼上標(biāo)簽，注明批次和入庫日期，分類存放。庫存油漆出倉采取先進(jìn)先出的辦法，防止積壓變質(zhì)。庫存油漆，每周盤點(diǎn)一次，做到帳物相符。倉管員必須根據(jù)工程進(jìn)度和油漆消耗定額，編制進(jìn)貨計(jì)劃，使庫存保持一定周轉(zhuǎn)量，做到不積壓，不停工待料。施工中嚴(yán)格控制油漆的損耗，損耗量必須控制在一定范圍內(nèi)。13、 對油漆要求不同油漆應(yīng)分類存放。油漆稀釋應(yīng)用專門的稀釋劑，嚴(yán)禁不同稀釋劑的混用。14、 現(xiàn)場環(huán)境1.) 現(xiàn)場使用蘸過油的布紙類應(yīng)放進(jìn)密閉的桶內(nèi)，嚴(yán)禁亂扔。2.) 現(xiàn)場進(jìn)行刷油的人員領(lǐng)用油漆要做到：用多少領(lǐng)多少，堅(jiān)決避免多領(lǐng)15文檔來源為 :從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word 版本可編輯 .歡迎下載支持.造成污

25、染和浪費(fèi)。3.) 注意施工現(xiàn)場的防火， 堅(jiān)決避免交叉作業(yè)，如有交叉作業(yè)必須有隔離措施。4.) 現(xiàn)場油漆擺放有序、合理、層次分明要有明顯標(biāo)識。5.) 現(xiàn)場刷油時(shí)必須有良好的通風(fēng)。15、 高空作業(yè)注意事項(xiàng)1 ）在施工時(shí)必須有足夠的光線；2）遇到六級或六級以上的大風(fēng)及其他惡劣氣候等應(yīng)停止露天作業(yè)；3）高空作業(yè)必須把安全帶掛在上方牢靠的地方；做到安全帶高掛抵用，作業(yè)人員應(yīng)佩帶工具袋，較大的工具應(yīng)系保險(xiǎn)繩，傳遞物品時(shí)嚴(yán)禁拋擲；4）嚴(yán)禁在欄桿、孔洞邊緣休息；5）高空作業(yè)時(shí)必須搭設(shè)嚴(yán)密牢固的防護(hù)隔離設(shè)施。16、 高空掛式腳手架施工的注意事項(xiàng)：1）現(xiàn)場噴油施工采用高空掛式腳手架。所有的掛式腳手架的鋼絲繩必須要

26、求用 2t 倒鏈進(jìn)行拉緊并用卡環(huán)卡緊，每日施工前進(jìn)行檢查確認(rèn)是否完好。2）每處掛架上的鋼絲繩必須和梁緊固，絕對不允許用松動現(xiàn)象，上面的底邊必須和梁全部接觸。3）鋼托架螺絲必須緊固，防止其上下滑動。4）在鋼架上面固定好掛架，掛好托架后在其上面綁扎梯子，用8 號線通過掛架的孔進(jìn)行綁扎防止其向外滑出。掛架的間距不允許超過兩米，每個掛架必須設(shè)一個掛梯。掛梯在掛架綁扎好后采用50*250*4000mm的雙塊木腳手板連接，木制4.8腳手板必須綁扎牢固，板與板之間搭接不少于300mm，每層高度不超過2米.5）鋪設(shè)完腳手板后在每一層腳手板層間設(shè)兩道安全繩，安全繩的直徑為14mm鋼絲繩用鋼絲繩夾夾緊，鋼絲繩接頭

27、處不少于 3 個接頭卡，直線部分每隔 5 米設(shè)一道卡子，安全繩必須夾緊夾牢。6）梯子和鋼架每隔 3.5m 左右設(shè)一道連接支撐，保證架子的整體性和穩(wěn)定性。16文檔來源為 :從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word 版本可編輯 .歡迎下載支持.架子上的荷載不準(zhǔn)超過270kg/m2.7）任何人不得隨意拆改腳手架及松動掛架的螺栓等。8）腳手架每天上班時(shí)必須進(jìn)行檢查，無安全隱患后才能進(jìn)行施工作業(yè)。五級風(fēng)及雨天嚴(yán)禁作業(yè)，風(fēng)雨停后應(yīng)進(jìn)行全面檢查合格后方可使用。9）腳手架必須有專人負(fù)責(zé)，掛牌施工。17、危害辨識與危險(xiǎn)評價(jià)（見表五）判別依據(jù)不符合法律及其它要求；曾發(fā)生過事故，仍未采取有效控制措施；相關(guān)方面合理抱怨式要求；直接觀

28、察到的風(fēng)險(xiǎn)；定量評價(jià)（ LEC法）。各符合代表意義：L發(fā)生事故可能性大小。E人體暴露在這種風(fēng)險(xiǎn)環(huán)境中的頻繁程度。C一旦發(fā)生事故造成損失后果。D風(fēng)險(xiǎn)等級 DL×E×C。第三章、鋼結(jié)構(gòu)工程施工序可能涉及作業(yè)條件判定依據(jù)風(fēng)險(xiǎn)性評價(jià)作業(yè)動力風(fēng)險(xiǎn)因素導(dǎo)致相關(guān)風(fēng)險(xiǎn)級別（ -）號系數(shù)方CECD人員施工1油漆涂刷高空墜落667252高度風(fēng)險(xiǎn)傷亡人員使用電動人員施工2觸電36354一般風(fēng)險(xiǎn)工具傷亡人員高 處 落腳手架人員施工3物、高空361527高度風(fēng)險(xiǎn)搭拆傷亡人員墜落本工程鋼結(jié)構(gòu)安裝的主要構(gòu)件有鋼屋架、屋架梁及支撐桿件、水平支撐、檁條17文檔來源為 :從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word 版本可編輯

29、.歡迎下載支持.一、準(zhǔn)備工作構(gòu)件的運(yùn)輸(1) 、在裝卸、運(yùn)輸過程應(yīng)盡量保護(hù)構(gòu)件，避免構(gòu)件在運(yùn)輸過程中受到損壞。(2) 、對一些次要構(gòu)件如檁條、支撐、角隅撐等由于剛度較小、數(shù)量較多，在運(yùn)輸過程中應(yīng)進(jìn)行打包，避免造成發(fā)運(yùn)的混亂。(3) 、運(yùn)輸?shù)臉?gòu)件必須按照吊裝要求程序進(jìn)行發(fā)運(yùn)， 盡量考慮配套供應(yīng)，確?，F(xiàn)場順利吊裝。、構(gòu)件應(yīng)對稱放置在運(yùn)輸車輛上，裝卸車時(shí)應(yīng)對稱操作，確保車身和車上構(gòu)件的固定。(5) 、次要構(gòu)件和主要構(gòu)件一起裝車運(yùn)輸，不應(yīng)在次要構(gòu)件上堆放重型構(gòu)件，造成構(gòu)件的受壓變形。(6) 、構(gòu)件運(yùn)輸過程中應(yīng)放置墊木，在用鋼絲繩固定時(shí)應(yīng)做好構(gòu)件四角保護(hù)工作，防止構(gòu)件變形和刻斷鋼絲繩，對不穩(wěn)定構(gòu)件應(yīng)采用

30、支架穩(wěn)定。構(gòu)件的堆放(1) 、構(gòu)件堆放場地應(yīng)平整，場基堅(jiān)實(shí)，無雜草，無積水。(2) 、構(gòu)件堆放應(yīng)使用墊木，墊木必須上下對齊，每堆構(gòu)件堆放高度應(yīng)視構(gòu)件的情況分別掌握，一般和次要構(gòu)件（支撐、檁條、墻梁等）不宜超過 1m，重型和大型主要 構(gòu)件采用單層堆放，對平面剛度差的構(gòu)件，一般采用豎立堆放，每堆一般為5 榀組合，每榀之間應(yīng)放墊木。(3) 、如現(xiàn)場場地允許，構(gòu)件可按吊裝順序及安裝位置，在保證起重機(jī)械及運(yùn)輸車輛行走通暢的情況下， 按各種型號分別堆放于吊裝位置附近。(4) 、構(gòu)件編號宜放置在兩端醒目處，以便于吊裝時(shí)構(gòu)件的查找。18文檔來源為 :從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word 版本可編輯 .歡迎下載支持.構(gòu)件標(biāo)

31、注吊裝前對鋼構(gòu)件做好中心線，標(biāo)高線的標(biāo)注，對不對稱的構(gòu)件還應(yīng)標(biāo)注安裝方向，對大型構(gòu)件應(yīng)標(biāo)注出重心和吊點(diǎn)，標(biāo)注可采用不同于構(gòu)件涂裝涂料顏色的油漆作標(biāo)記，做到清楚、準(zhǔn)確、醒目。如下圖：西東重心鋼梁標(biāo)注示意圖起重機(jī)械本工程采用汽車式起重機(jī)鋼結(jié)構(gòu)吊裝中在現(xiàn)場條件允許的情況下一般采用起重機(jī)械吊裝，但如受到場地條件及起重量等因素的制約，可根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況通過計(jì)算選擇桅桿起重裝置、千斤頂、卷揚(yáng)機(jī)、手提葫蘆等簡易吊裝工具進(jìn)行吊裝。第五節(jié)、吊裝時(shí)對構(gòu)件的保護(hù)吊裝時(shí)如不采用焊接吊耳，在構(gòu)件本身用鋼絲繩綁扎時(shí)對構(gòu)件及鋼絲繩進(jìn)行保護(hù)：(1) 、在構(gòu)件四角做包角（用半圓鋼管內(nèi)夾角鋼）以防止鋼絲繩刻斷。鋼絲繩護(hù)角器護(hù)角器

32、示意圖19文檔來源為 :從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word 版本可編輯 .歡迎下載支持.(2) 、在綁扎點(diǎn)處為防止工字型或 H形鋼柱局部擠壓破壞，可加一加強(qiáng)脛板，吊裝格構(gòu)柱，綁扎點(diǎn)處支撐桿。二、吊裝方法(1) 、吊點(diǎn)的選擇在吊裝前應(yīng)前仔細(xì)計(jì)算鋼梁的重心， 并在構(gòu)件上作出明確的標(biāo)注，吊裝時(shí)吊點(diǎn)的選擇應(yīng)保證吊鉤與構(gòu)件的中心線在同一鉛垂線上。對于側(cè)向剛度小，腹板寬厚比大的構(gòu)件，防止構(gòu)件扭曲和損壞，(2) 、屋面的吊裝屋面屋架的特點(diǎn)是側(cè)向剛度很小，為了確保質(zhì)量、安全、提高生產(chǎn)效率，減少勞動強(qiáng)度，根據(jù)現(xiàn)場條件和起重設(shè)備能力，最大限度地?cái)U(kuò)大地面拼裝工作量，將地面組裝好的屋面量吊起就位，并與柱連接?？蛇x用單機(jī)兩點(diǎn)或三

33、點(diǎn)起吊或用鐵扁擔(dān)以減小索具所產(chǎn)生的對梁的壓力。具體如下圖：鐵扁擔(dān)利用手拉葫蘆進(jìn)行調(diào)節(jié)1兩點(diǎn)起吊2三點(diǎn)起吊3利用鐵扁擔(dān)起吊三、測量校正1、標(biāo)高調(diào)整根據(jù)構(gòu)件的實(shí)際長度、平整度、頂部及距離，來決定標(biāo)高的調(diào)整數(shù)值。20文檔來源為 :從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word 版本可編輯 .歡迎下載支持.具體做法如下：在構(gòu)件安裝前，在底板下的螺栓上加一個調(diào)整螺栓，用水準(zhǔn)儀將螺母上表面的標(biāo)高調(diào)整到底板標(biāo)高齊平，安裝后，根據(jù)構(gòu)件面的標(biāo)高或頂部與設(shè)計(jì)標(biāo)高的差值，利用底板下的螺母來調(diào)整構(gòu)件的標(biāo)高，2、縱橫十字線的對準(zhǔn)在構(gòu)件安裝前， 用經(jīng)緯儀在被安裝上面將縱橫十字線劃出， 同時(shí)在待安裝構(gòu)件本身的四個面標(biāo)出中心線。在安裝時(shí)，起重機(jī)不

34、脫鉤的情況下，慢慢下落構(gòu)件，使三個面的中心線與劃出的縱橫十字線對準(zhǔn)，盡量做到線線相交。3、垂直度的校正在鋼柱的縱橫十字線的延長線上架經(jīng)緯儀，進(jìn)行垂直度測量。四、檢查和驗(yàn)收鋼結(jié)構(gòu)主要構(gòu)件安裝質(zhì)量的檢查和驗(yàn)收應(yīng)嚴(yán)格按照鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB502212001）進(jìn)行。1、凡在施工中用到的原材料都必須嚴(yán)格的按照規(guī)范進(jìn)行全數(shù)檢查。2 、對鋼構(gòu)件的加工質(zhì)量應(yīng)檢查項(xiàng)目為幾何尺寸，連接板零件的位置，角度、螺栓孔的直徑及位置，焊接質(zhì)量外觀，焊縫的坡口，磨擦面的質(zhì)量，焊縫探傷報(bào)告及所有鋼結(jié)構(gòu)制作時(shí)的預(yù)檢、自檢文件等相關(guān)資料。3、在鋼結(jié)構(gòu)吊裝完成后，應(yīng)對軸線位移、垂直度，水平度、跨中垂直度，側(cè)向彎曲、行距

35、等進(jìn)行仔細(xì)的檢查驗(yàn)收，并做好詳細(xì)的檢查驗(yàn)收記錄。4、鋼結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)完成后，進(jìn)行自檢合格后，應(yīng)有建設(shè)單同意，及有關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行主體結(jié)構(gòu)中間驗(yàn)收。五、安全技術(shù)要點(diǎn)21文檔來源為 :從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word 版本可編輯 .歡迎下載支持.1、凡參加施工的全體人員都必須遵守安全生產(chǎn)“安全生產(chǎn)五不準(zhǔn)”，“十個不準(zhǔn)”的有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)程。2、吊裝作業(yè)人員都必須持有上崗證，有熟練的鋼結(jié)構(gòu)安裝經(jīng)驗(yàn)，起重人員持有特種人員上崗證，起重司機(jī)應(yīng)熟悉起重機(jī)的性能、使用范圍，操作步驟，同時(shí)應(yīng)了解鋼結(jié)構(gòu)安裝程序、安裝方法，起重范圍之內(nèi)的信號指揮和掛鉤工人應(yīng)經(jīng)過嚴(yán)格的挑選和培訓(xùn)，必須熟知本工程的安全操作規(guī)程，司機(jī)與指揮人員吊裝前

36、應(yīng)相互熟悉指揮信號，包括手勢、旗語、哨聲等。3、起重機(jī)械要有可靠有效的超高限位器和力矩限位器，吊鉤必須有保險(xiǎn)裝置。4、應(yīng)經(jīng)常檢查起重機(jī)械的各種部件是否完好，有變形、裂紋、腐蝕情況，焊縫、螺栓等是否固定可靠。吊裝前應(yīng)對起重機(jī)械進(jìn)行試吊，并進(jìn)行靜荷載及動荷載試驗(yàn)，試吊合格后才能進(jìn)行吊裝作業(yè)，起重機(jī)械不得帶病作業(yè)，不準(zhǔn)超負(fù)荷吊裝，不準(zhǔn)在吊裝中維修，遵守起重機(jī)械“十不吊”。6、在使用過程中應(yīng)經(jīng)常檢查鋼絲繩的各種情況：1）、磨損及斷絲情況，銹蝕與潤滑情況，根據(jù)鋼絲繩程度及報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查；2）、鋼絲繩不得扭勁幾結(jié)扣，繩股不應(yīng)凸出，各種使用情況安全系數(shù)不得小于標(biāo)準(zhǔn)；3）、鋼絲繩在滑輪與卷筒的位置正確，在卷

37、筒上應(yīng)固定可靠；7、吊鉤在使用前應(yīng)檢查：1）、表面有無裂紋及刻痕；2）、吊鉤吊環(huán)自然磨損不得超過原斷面直徑的10%;3）、鉤脛是否有變形；22文檔來源為 :從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word 版本可編輯 .歡迎下載支持.4）、是否存在各種變形和鋼材疲勞裂紋；8、檢查繩卡、卡環(huán)、花籃螺絲、鐵扁擔(dān)等是否有變形、裂紋、磨損等異常情況；9、檢查周圍環(huán)境及起重范圍內(nèi)有無障礙，起重臂、物體必須與架空電線的距離符合以下規(guī)定；輸電線路電壓1KV以下120KV35 110KV154KV220KV允許與輸電線路1.52456的最近距離10、在吊裝作業(yè)時(shí)，吊物不允許在民房街巷和高壓電線上空及施工現(xiàn)場辦公設(shè)施上空旋轉(zhuǎn)，如施工條

38、件所限必須在上述范圍吊物旋轉(zhuǎn)，需對吊物經(jīng)過的范圍采取嚴(yán)密而妥善的防護(hù)措施。11、吊起吊物離地面 2030cm時(shí)，應(yīng)指揮停鉤檢查設(shè)備和吊物有無異常情況，有問題應(yīng)及時(shí)解決后在起吊。12、吊物起吊懸空后應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：(1) 、出現(xiàn)不安全異常情況時(shí)，指揮人員應(yīng)指揮危險(xiǎn)部位人員撤離，而后指揮吊車下落吊物，排除險(xiǎn)情后再起吊。(2) 、吊裝過程中突然停電或發(fā)生機(jī)械故障， 應(yīng)指揮吊車將重物慢慢的落在地面或樓面是但的位置，不準(zhǔn)長時(shí)間懸在空中。13、使用手拉葫蘆提升重物時(shí)，應(yīng)以一人拉動為止，決不允許兩人或多人一起拉動。14、在使用多臺千斤頂時(shí)，應(yīng)盡量選擇同種型號的千斤頂，各臺千斤頂頂升的速度盡量保持一致。23文

39、檔來源為 :從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word 版本可編輯 .歡迎下載支持.第四章 ： 分部分項(xiàng)工程施工方案一、混 104、混 204 通廊施工方案工程概況 ：本工程為四燒原料系統(tǒng)改造工程，現(xiàn)為單條皮帶通廊通過改造成為上下兩層雙皮帶通廊，混 104 通廊全長 150.5 米、寬 4.15 米、最高點(diǎn)40.2 米，混 204 通廊全長 190.914 米、寬 3.8 米、最高點(diǎn) 41.937m, 工程施工的主要項(xiàng)目包括： 1對原有鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行除銹刷漆， 2制、安通廊新增鋼結(jié)構(gòu) ,通廊頂部安裝安得瓦。（一）、工期進(jìn)度：本工程工期進(jìn)度安排按甲方要求，在43 天內(nèi)完成結(jié)構(gòu)制作、安裝和對原有鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行除銹刷漆，因而

40、該工程具有時(shí)間短任務(wù)重等特點(diǎn)。（二）、工程特點(diǎn)從施工角度考慮該工程具有如下幾個方面特點(diǎn)：1、本工程高度均在2 米以上屬高空作業(yè)工程， 因此安全問題尤為重要，直接影響到總體進(jìn)度規(guī)劃。2、施工工期正值夏季，高溫天氣將對安全和工程進(jìn)度造成一定的影響，施工過程中必須采取有效措施，確保施工質(zhì)量、安全及工程進(jìn)度。（三）、工程具體內(nèi)容：1對原有鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行除銹刷漆。2鋼桁架制、安。屋面系統(tǒng)鋼構(gòu)件制作、安裝。3鋼柱、支撐系統(tǒng)制作、安裝。4屋面安得利瓦安裝。三、施工部署：1、施工順序24文檔來源為 :從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word 版本可編輯 .歡迎下載支持.上場前準(zhǔn)備工作 -鋼柱、門架制安 -鋼桁架制安 -屋面系統(tǒng)鋼

41、構(gòu)件制安 -屋面安得利瓦安裝 -對原有鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行除銹刷漆。四、施工方案（一）、鋼結(jié)構(gòu)工程1、鋼構(gòu)件的制作由于該工程單個構(gòu)件質(zhì)量輕、長度長、不便運(yùn)輸?shù)奶攸c(diǎn)，因而采取現(xiàn)場加工制作方法較為有利，加工構(gòu)件具體如下。1.1 、放樣、號料與剪切的施工工藝與操作方法1）、放樣應(yīng)以施工圖的實(shí)際尺寸1：1 的大樣放出有關(guān)節(jié)點(diǎn)和連接尺寸。2）、根據(jù)工程所用材料的種類，確定放樣和號料料長依據(jù)的基準(zhǔn)。3）、放樣應(yīng)在放樣平臺上進(jìn)行，平臺必須平整穩(wěn)固，并且嚴(yán)禁受外力沖擊，以免影響平臺的水平度。4）、放樣時(shí)首先在平臺上彈出垂直交叉基線或中心線，依此放出構(gòu)件各節(jié)點(diǎn)的實(shí)樣。5）、號料應(yīng)根據(jù)施工工藝的要求確定切割和邊緣加工的余量

42、，以及焊接收縮余量。具體見下表：加工余鋸剪 切手工切半自動切割量切割切割縫14534刨邊2323341銑平3423452325文檔來源為 :從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word 版本可編輯 .歡迎下載支持.2、矯正、成型的施工工藝與操作方法1）、制作鋼結(jié)構(gòu)的鋼材的矯正應(yīng)用平板機(jī)和型鋼矯正機(jī)進(jìn)行矯正，用手工錘擊時(shí)，應(yīng)加墊錘等措施。2）、矯正可用機(jī)械或有限的局部加熱。進(jìn)行加熱矯正時(shí)，應(yīng)控制加熱溫度及冷卻速度。3、邊緣加工和制孔的施工工藝與操作方法1）、鋼結(jié)構(gòu)零件邊緣加工主要用來消除剪切后產(chǎn)生的淬硬層和氣割后產(chǎn)生的熱影響區(qū)， 以保證構(gòu)件連接接觸嚴(yán)密、平整和焊接坡口的加工質(zhì)量。邊緣加工的刨削量不應(yīng)小于2.0mm。一般在刨邊機(jī)上進(jìn)行。2）、焊接坡口的加工應(yīng)按照規(guī)范要求進(jìn)行。4、焊接工藝與操作方法1）、凡從事鋼結(jié)構(gòu)焊接的焊工必須經(jīng)過同等條件下考試，取得合格證后才