鋼結(jié)構資料全套

1、文檔來源為 :從網(wǎng)絡收集整理.word 版本可編輯 .歡迎下載支持.12 驗收鋼構件出廠前，應提交以下資料：產(chǎn)品合格證施工圖和設計文件制作過程技術問題處理的協(xié)議文件鋼材、連接材料和涂料的質(zhì)量證明書或試驗報告。焊縫檢測記錄資料涂層檢測資料主要構件驗收記錄構件發(fā)運清單資料1文檔來源為 :從網(wǎng)絡收集整理.word 版本可編輯 .歡迎下載支持.技術交底記錄交底提要：構件制作交底內(nèi)容：1、鋼結(jié)構制作首先進行放樣、 下料和切割， 在放樣和下料時應根據(jù)工藝要求預留制作和安裝時的焊縫收縮余量及切割、刨邊和銑平等加工余量。氣割前應將鋼材切割區(qū)域表面的鐵銹、污物等清除干凈，氣割后應清除熔渣和飛濺物；2、矯正后的鋼

2、材表面，不應有明顯的凹面或損傷，劃痕深度不得大于0.5mm。氣割或機械剪切的零件，需要進行邊緣加工時，其刨削量不應小于2.0mm;3、在制孔時，栓孔的精度及允許偏差應符合規(guī)范規(guī)定，當栓孔的允許偏差超過規(guī)范規(guī)定時，不得采用剛塊填塞，可采用與母材材質(zhì)相匹配的焊條補焊后重新制孔；在組裝前，零部件應經(jīng)檢查合格，連接接觸面和沿焊縫邊緣每邊3050mm 范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺、污垢、冰雪等應清楚干凈，板材、型材的拼接，應在組裝前進行；構件的組裝應在部件組裝、焊接矯正后進行，組裝順序應根據(jù)結(jié)構型式、焊接方法和焊接順序等因素確定。采用夾具組裝時，拆除夾具時不得損傷母材；對殘留的焊疤應修磨平整，頂緊接觸面應有75%

3、以上的面積緊貼；4、在進行焊接時，施工單位對其首次采用的鋼材、焊接材料、焊接方法、焊后熱處理等進行焊接工藝評定，并應根據(jù)評定報告確定焊接工藝；焊接時，不得使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條和受潮結(jié)塊的焊劑及已熔燒過的焊殼。焊絲、焊釘在使用前清除油污、鐵銹，焊接時，焊工應遵守焊接工藝，不得自由施焊及在焊道外的母材上引弧，焊角轉(zhuǎn)角處宜連續(xù)繞角施焊。焊角出現(xiàn)裂紋時，焊工不得擅自處理，應查清原因，定出修補工藝后方可處理。焊縫同一部位的翻修次數(shù)不宜超過兩次。焊接完畢，焊工應清理焊縫表面的熔渣及兩側(cè)的飛濺物，檢查焊縫外觀質(zhì)量，檢查合格后應在工藝規(guī)定的焊縫及部位打上焊工鋼??；5、采用砂輪打磨處理摩擦面時，打磨范圍

4、不應小于螺栓孔徑的4 倍，打磨方向應于構件受力方向垂直，經(jīng)處理的摩擦面，出廠前應按批作抗滑移系數(shù)試驗，在運輸過程中試件摩擦面不得損傷，處理好的摩擦面不得有飛邊、毛刺、焊疤或污損等；6、鋼結(jié)構在涂裝前應進行除銹， 涂裝應均勻， 無明顯起皺、 流掛， 附著應良好， 涂裝完畢后，應在構件上標注構件的原編號，大型構件應標明重量、中心位置和定位標記。技術負責人交底人接受交底人注：本記錄一式兩份，一份交接受交底人，一份存檔。2文檔來源為 :從網(wǎng)絡收集整理.word 版本可編輯 .歡迎下載支持.技術交底記錄qGJ1.4工程名稱施工單位交底提要：鋼結(jié)構涂裝交底內(nèi)容：1、涂裝前鋼材表面應進行除銹處理， 經(jīng)化學除

5、銹的剛才表面應露出金屬光澤， 處理后的鋼材表面應無焊渣、焊疤、灰塵、油污、水和毛刺等，不得有誤涂、漏涂，涂層應無蛻落和返銹。2、涂刷應均勻，無明顯皺皮、流墜、氣泡，附著良好，分色線清楚、整齊。技術負責人交底人接受交底人注：本記錄一式兩份，一份交接受交底人，一份存檔。3文檔來源為 :從網(wǎng)絡收集整理.word 版本可編輯 .歡迎下載支持.技術交底記錄qGJ1.4工程名稱施工單位交底提要：鋼結(jié)構安裝交底內(nèi)容：1、鋼結(jié)構安裝前，應對鋼構件質(zhì)量進行檢查。鋼構件的變形、缺陷不應超過允許偏差，鋼構件安裝的測量和矯正，應根據(jù)工程特點進行。厚鋼板和異種鋼板的焊接，高強螺栓安裝的主要工藝，應在安裝前進行工藝試驗，

6、編制相應的施工工藝。2、鋼結(jié)構采用擴大拼裝單元進行安裝時，對容易變形的鋼構件應進行強度和穩(wěn)定性驗算，必要時采取加固措施；鋼構件采用綜合安裝時，應劃分成若干獨立單元，每一單元的全部鋼構件安裝完畢后，應形成空間剛度單元。3、鋼結(jié)構的柱、梁、屋架、支撐等主要構件安裝就位后，應立即進行校正、固定。當天安裝的鋼構件形成穩(wěn)定的空間體系。鋼結(jié)構安裝、校正時，應根據(jù)風力、溫差、日照等外界環(huán)境和焊接變等因素的影響，采取相應的調(diào)整措施；4、利用安裝好的鋼結(jié)構吊裝其它構件和設備時，應征得設計單位同意，并應進行驗算，采取相應措施。5、設計要求頂緊的節(jié)點，接觸面應有70%的面緊貼。用0.3mm 厚塞尺檢查，可插入的面積

7、之和不得大于接觸頂緊總面積的30%；邊緣最大間隙不應大于0.8mm。6、安裝高強螺栓時，螺栓應自由穿入孔內(nèi)，不得強行敲打，并不得氣割擴孔。穿入方向宜一致并便于操作。高強螺栓不得作為臨時安裝螺栓。高強螺栓的安裝應按一定的順序擰緊，宜由螺栓群中央順序向外擰，并應在當天終擰完畢。技術負責人交底人接受交底人注：本記錄一式兩份，一份交接受交底人，一份存檔。4文檔來源為 :從網(wǎng)絡收集整理.word 版本可編輯 .歡迎下載支持.技術交底記錄GJ1.4工程名稱施工單位交底提要：壓型金屬板的制作與安裝交底內(nèi)容：1、 壓型金屬板的制作壓型金屬板板材的品種、材質(zhì)、規(guī)格、涂層和外觀質(zhì)量應符合設計要求；壓型金屬板成型后

8、，基板不得有裂紋；板表面應干凈、無油污泥砂，大面積不應有明顯凹凸和鄒折，涂層或鍍層應無肉眼可見的裂紋、剝落和擦痕等缺陷。2、壓型金屬板安裝壓型金屬板應在鋼結(jié)構安裝工程質(zhì)量檢驗評定符合要求后進行；壓型金屬板、泛水板和包角板應固定可靠、無松動，防腐涂料涂刷和防水密封材料敷設應完好，連接件數(shù)量、間距符合設計要求和國家現(xiàn)行有關規(guī)定；壓型金屬板外觀應平整，連接順直，板面應無施工殘留雜物和污物。技術負責人交底人接受交底人注：本記錄一式兩份，一份交接受交底人，一份存檔。5文檔來源為 :從網(wǎng)絡收集整理.word 版本可編輯 .歡迎下載支持.高強度螺栓施工記錄qGJ1.5工程名稱分項工程名稱總包單位分包單位檢查

9、部位標準規(guī)定鋼梁跨中連接1、 高強度螺栓連接副終擰后，螺處栓絲扣外露應為2 3 扣2、 摩擦面應保持干燥、整潔，不應有飛邊、 毛刺、焊接飛濺物、焊疤、氧化鐵皮、污垢等3、 高強度螺栓應自由穿入螺栓孔。高強度螺栓孔不應采用氣割擴孔自查合格施工單位質(zhì)檢員：自查結(jié)論高強螺栓及緊固件連接檢查項目摩擦面施工圖號施工單位自查（實查）記錄監(jiān)理（建設）單位驗收記錄1、 高強度螺栓連接副終擰后，螺栓絲扣外露均為 23 扣2、 摩擦面干燥、整潔，不應有飛邊、毛刺、焊接飛濺物、焊疤、氧化鐵皮、污垢等3、 高強度螺栓能自由穿入螺栓孔。無氣割擴孔施工單位項目技術負責人：年月日6文檔來源為 :從網(wǎng)絡收集整理.word 版

10、本可編輯 .歡迎下載支持.監(jiān)理（建設）單位驗收結(jié)論：監(jiān)理工程師（建設單位項目負責人）：年月日鋼結(jié)構矯正施工記錄GJ1.5工程名稱分項工程名稱單層鋼結(jié)構安裝檢查項目鋼構件外觀總包單位分包單位施工圖號檢查部位標準規(guī)定施工單位自查（實查）記錄監(jiān)理（建設）單位驗收記錄鋼構件1、 運輸、堆放和吊裝等造成的鋼構件變形及涂層脫落，應進行矯正和修補2、 鋼屋（托）架、桁架、梁及受壓桿件的垂直度和側(cè)向彎曲矢高的允許偏差應符合規(guī)定1、對由于運輸、堆放和吊裝等造成的鋼構件變形，均進行了矯正；涂層脫落處均進行了補漆2、鋼梁、鋼屋架及受壓桿件的垂直度和側(cè)向彎曲矢高均在允許偏差范圍內(nèi)7文檔來源為 :從網(wǎng)絡收集整理.wor

11、d 版本可編輯 .歡迎下載支持.自查合格施工單位自查結(jié)論質(zhì)檢員：施工單位項目技術負責人：年月日監(jiān)理（建設）監(jiān)理工程師（建設單位項目負責人）：年月日單位驗收結(jié)論：鋼零部件矯正成型施工記錄GJ1.5工程名稱分項工程名稱鋼零件及鋼部件加工檢查項目H 型鋼垂直度總包單位分包單位施工圖號檢查部位標準規(guī)定施工單位自查（實查）記錄監(jiān)理（建設）單位驗收記錄1、 矯正后的鋼材表面， 不應有明顯的凹面或損1、 矯正后的鋼材表面，無明傷，劃痕深度不得大于鋼梁0.5mm，且不應大于該鋼材厚度負允許偏差的 1/2。顯的凹面或損傷， 劃痕深度不大于0.5mm ，且小2、 H 型鋼翼緣對腹板的垂直度b/100且不大于 2.

12、0于該鋼材厚度負允許偏差的 1/2 。8文檔來源為 :從網(wǎng)絡收集整理.word 版本可編輯 .歡迎下載支持.2、 H 型鋼翼緣對腹板的垂直度滿足標準規(guī)定。自查合格施工單位自查結(jié)論質(zhì)檢員：施工單位項目技術負責人：年月日監(jiān)理（建設）單位驗收結(jié)論：監(jiān)理工程師（建設單位項目負責人）：年月日鋼零部件邊緣加工施工記錄GJ1.5工程名稱分項工程名稱鋼零件及鋼部件加工檢查項目切割總包單位分包單位施工圖號檢查部位標準規(guī)定施工單位自查（實查）記錄監(jiān)理（建設）單位驗收記錄9文檔來源為 :從網(wǎng)絡收集整理.word 版本可編輯 .歡迎下載支持.鋼梁的腹板、翼緣主控項目：鋼材切割面或板剪切面應無裂紋、夾渣、分層和大于1m

13、m 的缺棱。一般項目： 1、氣割的允許偏差（ mm） a、零件寬度、長度± 3.0b、切割面平面度0.05t ，且不應大于2.0c 、 割 紋 深 度0.3d、局部缺口深度1.02 、機械剪切的允許偏差（ mm） a、零件寬度、長度± 3.0b 、邊緣缺棱 1.0 c、型鋼端部垂直度 2.0主控項目：鋼材切割面或剪切面無裂紋、夾渣、分層和大于1mm的缺棱。一般項目：采用了機械剪切、且滿足標準規(guī)定。施工單位自查合格自查結(jié)論質(zhì)檢員：施工單位項目技術負責人：年月日監(jiān)理工程師（建設單位項目負責人）：年月日監(jiān)理（建設）單位驗收結(jié)論：鋼零部件邊緣加工施工記錄GJ1.5工程名稱分項工程名

14、稱鋼零件及鋼部件加工檢查項目坡口總包單位分包單位施工圖號檢查部位標準規(guī)定施工單位自查（實查）記錄監(jiān)理（建設）單位驗收記錄10文檔來源為 :從網(wǎng)絡收集整理.word 版本可編輯 .歡迎下載支持.鋼梁主控項目：氣割或機械減切的零件，需要進行邊緣加工時，其刨削量不應小于 2mm一般項目：邊緣加工的允許偏差1、零件的寬度、長度± .0mm2、加工邊直線度L/3000 ，且不應大于 2.0 3、相鄰兩邊夾角± 6 4、加工面垂直度0.025t, 且 不 應 大 于0.55、加工面表面粗糙度501 、 氣割剪切的零件，需要進行邊緣加工時，其刨削量不小于 2mm 。2、一般項目中滿足標準

15、規(guī)定。施工單位自查合格自查結(jié)論質(zhì)檢員：施工單位項目技術負責人：年月日監(jiān)理工程師（建設單位項目負責人）：年月日監(jiān)理（建設）單位驗收結(jié)論：焊接材料的烘焙記錄GJ1.5.1烘焙溫度烘焙時間保存溫度存放時間回烘溫度回烘時間回烘材料種類（ oC）（ min）（oC）（h）（ oC）（ min）日 期次數(shù)4.0 J422250120100204.10.104.0 J422250120100204.10.1011文檔來源為 :從網(wǎng)絡收集整理.word 版本可編輯 .歡迎下載支持 .4.0 J422250120100204.10.11 5.0250120100204.10.11H08A 5.025012010

16、0204.10.13H08A1.2 CHS250120100204.10.131.2 CHS250120100204.10.151.2 CHS250120100204.10.15 5.0250120100204.10.15H08A班組長或?qū)I(yè)工長：質(zhì)檢員或項目技術負責人：監(jiān)理工程師：（建設單位項目技術人員）簽字年月日簽字年月日簽字年月日焊工合格證匯總表GJ1.6姓名性別施工焊條件合格證號鋼印號備注12文檔來源為 :從網(wǎng)絡收集整理.word 版本可編輯 .歡迎下載支持.注：上崗證復印件附后。鋼結(jié)構工程質(zhì)量控制資料核查表GJ1.7工程名稱施工單位序資料名稱份數(shù)核查意見核查人號13文檔來源為 :從網(wǎng)

17、絡收集整理.word 版本可編輯 .歡迎下載支持.1 圖紙會審、設計變更、洽商記錄2原材料出廠合格證及進場檢驗報告1符合3施工現(xiàn)場試驗報告及見證取樣報告1符合4強制性條文要求的檢查項目檢查記錄1符合5隱蔽工程驗收記錄1符合6高強度螺栓施工記錄、其它施工記錄（或日志）等1符合7分項工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄、分項工程質(zhì)量驗收記錄1符合8 不合格項的處理記錄及驗收記錄9 重大質(zhì)量、技術問題的實施方案10 新材料，新工藝施工記錄結(jié)論：驗收意見：各項資料齊全，符合要求?？偙O(jiān)理工程師：施工單位項目經(jīng)理：（建設單位項目負責人）年月日施工負責人：年月日有關安全及功能檢驗和見證檢測項目檢查記錄GJ1.8工程名稱施

18、工單位序資料名稱份數(shù)核查意見核查人號14文檔來源為 :從網(wǎng)絡收集整理.word 版本可編輯 .歡迎下載支持.見證取樣送樣試驗報告（1）鋼材及焊接材料復驗1 （2）高強度螺栓預拉力、扭矩系數(shù)復驗（ 3）摩擦面抗滑移系數(shù)復驗（ 4） 網(wǎng)架節(jié)點承載力試驗焊縫質(zhì)量檢測報告：（ 1）內(nèi)部缺陷2外部缺陷（2）（3）焊縫尺寸高強度螺栓施工質(zhì)量檢查記錄（1）終擰扭矩3梅花頭檢查（2）（3）網(wǎng)架螺栓球節(jié)點柱腳及網(wǎng)架支座檢查報告（1）錨栓緊固4墊板、墊塊（2）（3）二次灌漿主要構件變形檢查記錄1符合1符合1符合1符合（1）鋼屋（托）架、桁架、鋼梁、吊車梁等垂直度和側(cè)向彎曲5（2）鋼柱垂直度（3）網(wǎng)架結(jié)構饒度主體結(jié)

19、構尺寸檢查記錄6 （1）整體垂直度（2）整體平面彎曲結(jié)論：驗收意見：1符合1符合各項資料齊全，符合要求?？偙O(jiān)理工程師：（建設單位項目負責人）年月施工單位項目經(jīng)理：日施工負責人：年月日鋼結(jié)構工程觀感質(zhì)量檢查記錄GJ1.9工程名稱施工單位序號抽查情況質(zhì)量評價15文檔來源為 :從網(wǎng)絡收集整理.word 版本可編輯 .歡迎下載支持.項目好一般差涂層均勻，無明顯流墜、皺皮、針1普通涂層表面眼和氣泡等；未發(fā)現(xiàn)誤涂、漏涂、涂層脫皮和返銹等現(xiàn)象防火涂料無誤涂、漏涂，涂層無脫2防火涂層表面層、空鼓，未發(fā)現(xiàn)大于0.5mm的表面裂紋壓型金屬板安裝平整、順直；板面3壓型金屬板表面無施工殘留物和污物；無未經(jīng)處理的錯鉆孔

20、洞；檐口下端呈直線4 鋼平臺、鋼梯、鋼欄桿觀感質(zhì)量綜合評價達到設計要求、滿足使用功能檢查結(jié)論：檢查合格總監(jiān)理工程師：（建設單位項目負責人）年月日施工單位項目經(jīng)理：年月日注：質(zhì)量評價為差的項目應進行返修。質(zhì)量合格證明文件、檢測報告、復試報告匯總表GJ 統(tǒng)表 （通用表格）工程名稱：產(chǎn)品名稱：鋼結(jié)構工程原材料16文檔來源為 :從網(wǎng)絡收集整理.word 版本可編輯 .歡迎下載支持.序合格證、檢測、復號產(chǎn)品名稱規(guī)格進場數(shù)量生產(chǎn)廠家主要使用部位及說明測報告編號1鋼板 6mm （Q345）2鋼板 8mm （Q345）3鋼板 20mm （ Q345）4鋼管 114×3.056圓鋼 227角鋼 L50

21、× 489101112131415項目經(jīng)理：質(zhì)檢員：監(jiān)理工程師 :質(zhì)量合格證明文件、檢測報告、復試報告匯總表GJ統(tǒng)表1（通用表格）17文檔來源為 :從網(wǎng)絡收集整理.word 版本可編輯 .歡迎下載支持.工程名稱： 1廠房產(chǎn)品名稱：焊接材料合格證、檢測、復測序號產(chǎn)品名稱規(guī)格進場數(shù)量生產(chǎn)廠家主要使用部位及說明報告編號1焊條E50152焊絲 ER50-63焊絲Ho8A4焊劑HJ431567項目經(jīng)理：質(zhì)檢員：監(jiān)理工程師：質(zhì)量合格證明文件、檢測報告、復試報告匯總表GJ 統(tǒng)表 1（通用表格）程名稱產(chǎn)品名稱：連接用緊固件18文檔來源為 :從網(wǎng)絡收集整理.word 版本可編輯 .歡迎下載支持.序進場

22、數(shù)量生產(chǎn)廠家合格證、檢測、復測產(chǎn)品名稱規(guī)格主要使用部位及說明號報告編號123456789101112131516項目經(jīng)理：質(zhì)檢員：監(jiān)理工程師：鋼構件進場驗收記錄匯總表工程名稱：19文檔來源為 :從網(wǎng)絡收集整理.word 版本可編輯 .歡迎下載支持.序鋼結(jié)構安裝單監(jiān)理（建設）產(chǎn)品名稱規(guī)格進場數(shù)量生產(chǎn)廠家驗收日期單位驗收結(jié)論號位檢查結(jié)果123456789101112131415161718項目經(jīng)理：質(zhì)檢員：監(jiān)理工程師：注：各批構件進場驗收記錄附后。鋼構件進場驗收記錄工程名稱：20文檔來源為 :從網(wǎng)絡收集整理.word 版本可編輯 .歡迎下載支持.生產(chǎn)單位構件名稱進場日期構件數(shù)量使用部位驗收內(nèi)容（含

23、質(zhì)量資料情況）：1 、鋼材、焊接材料和涂料等原材料質(zhì)保書、出廠合格證齊全。2 、鋼梁有出廠合格證。3 、數(shù)量、尺寸、規(guī)格、型號符合設計要求，表面無明顯缺陷。4 、鋼梁外觀順直、焊接成型良好、涂裝均勻、色澤一致質(zhì)檢員：項目技術負責人：監(jiān)理工程師：構件合格證匯總表工程名稱：21文檔來源為 :從網(wǎng)絡收集整理.word 版本可編輯 .歡迎下載支持.序號產(chǎn)品名稱規(guī)格進場數(shù)量生產(chǎn)廠家合格證編號主要使用部位及說明1234567891011121314151617項目經(jīng)理：質(zhì)檢員：監(jiān)理工程師：注：各類構件合格證附后。二級焊縫內(nèi)部缺陷探傷檢查記錄（強制性條文檢查通用表）22文檔來源為 :從網(wǎng)絡收集整理.word

24、 版本可編輯 .歡迎下載支持.工程名稱分項工程名稱鋼結(jié)構焊接檢查項目對接焊縫質(zhì)量總包單位分包單位施工圖號檢查部位標準規(guī)定施工單位自查（實測）記錄監(jiān)理（建設）單位驗收記錄鋼梁上、下翼緣板設計要求全焊透的一、二級焊對接焊縫縫應采用超聲波探傷進行內(nèi)符合設計要求部缺陷的檢驗施工單位自查結(jié)論：自查合格質(zhì)檢員：施工單位項目技術負責人：年月日監(jiān)理（建設）監(jiān)理工程師（建設單位項目負責人）：年月日單位驗收結(jié)論：鋼結(jié)構防腐涂料施工厚度檢查記錄23文檔來源為 :從網(wǎng)絡收集整理.word 版本可編輯 .歡迎下載支持.（強制性條文檢查通用表）工程名稱分項工程名稱鋼結(jié)構涂裝檢查項目防腐涂料涂裝總包單位分包單位施工圖號檢查

25、部位標準規(guī)定施工單位自查（實測）記錄監(jiān)理（建設）單位驗收記錄鋼構件表面涂料、涂裝遍數(shù)、涂層厚度均應符合設計要求防腐涂料的品種、規(guī)格符合設計要求。涂裝遍數(shù)及涂層厚度均符合設計要求施工單位自查合格自查結(jié)論：質(zhì)檢員：施工單位項目技術負責人：年月日監(jiān)理（建設）單位驗收結(jié)論：監(jiān)理工程師（建設單位項目負責人）：年月日24文檔來源為 :從網(wǎng)絡收集整理.word 版本可編輯 .歡迎下載支持.鋼結(jié)構防火涂料施工厚度檢查記錄（強制性條文檢查通用表）工程名稱分項工程名稱鋼結(jié)構檢查項目防火涂料涂裝總包單位分包單位施工圖號檢查部位標準規(guī)定施工單位自查（實測）記錄監(jiān)理（建設）單位驗收記錄鋼構件表面薄涂型防火涂料的涂層厚度

26、應符合有關耐火極限的設計超薄涂型防火涂料的涂層要求厚度符合相關耐火極限的設計要求施工單位自查合格自查結(jié)論：檢員：施工單位項目技術負責人：年月日監(jiān)理（建設）單位驗收結(jié)論：監(jiān)理工程師（建設單位項目負責人）：年月日25文檔來源為 :從網(wǎng)絡收集整理.word 版本可編輯 .歡迎下載支持.其他檢驗項目的檢測報告及隱蔽工程項目檢查驗收記錄匯總表GJ2.4子分部施工單位工程名稱監(jiān)理單位（建設單位）序號檢測報告隱蔽項目名稱份數(shù)施工單位自查結(jié)果監(jiān)理（建設）單位驗收結(jié)果1扭剪型高強度螺栓預拉力復驗報告1自查合格2高強度螺栓連接摩擦面抗滑移系復1驗報告自查合格3焊縫（主控項目和一般項目）的外1觀質(zhì)量及焊縫尺寸檢查記

27、錄自查合格4高強度螺栓施工中梅花頭檢查記錄1自查合格5柱頂錨栓緊固質(zhì)量檢查記錄1自查合格6鋼屋架垂直度和側(cè)向彎曲檢測報告1自查合格7單層鋼結(jié)構主體結(jié)構整體垂直度檢1測報告自查合格8單層鋼結(jié)構主體結(jié)構整體平面彎曲1自查合格檢測報告9焊接工藝評定報告1自查合格10隱蔽工程檢查驗收記錄1自查合格26文檔來源為 :從網(wǎng)絡收集整理.word 版本可編輯 .歡迎下載支持.項目經(jīng)理：質(zhì)檢員：監(jiān)理工程師：隱蔽工程檢查驗收記錄（通用）表格工程名稱分項工程名稱總包單位分包單位檢查內(nèi)容焊瘤標準規(guī)定焊縫外觀質(zhì)量及焊縫1、 焊縫表面不得有裂紋、尺寸焊瘤等缺陷，一、二級焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷2

28、、 焊縫尺寸允許偏差應符合規(guī)范的規(guī)定3、 焊縫感觀應達到：外形均勻、成形較好，焊道與焊道、焊道與基本金屬間過渡較平滑，焊道和飛濺物基本清除干凈鋼結(jié)構焊接隱蔽項目焊縫施工圖號施工單位自查記錄監(jiān)理（建設）單位驗收記錄1 、 焊縫表面無裂紋、焊瘤等缺陷， 二級焊縫無表面氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷2 、 焊縫尺寸允許偏差符合規(guī)范的規(guī)定3 、 焊縫外形均勻、 成形較好，焊道與焊道、焊道與基本金屬間過渡較平滑，焊道和飛濺物基本清除干凈27文檔來源為 :從網(wǎng)絡收集整理.word 版本可編輯 .歡迎下載支持.焊縫外觀質(zhì)量及焊縫尺寸符合GB50205-2001 標準規(guī)定。施工單位質(zhì)檢員：自查結(jié)論：施工

29、單位項目技術負責人：年月日監(jiān)理（建設）單位驗收結(jié)論：監(jiān)理工程師（建設單位項目負責人）：年月日q 隱蔽工程檢查驗收記錄（通用）表格工程名稱分項工程名稱緊固件連接隱蔽項目總包單位分包單位施工圖號檢查內(nèi)容標準規(guī)定施工單位自查記錄監(jiān)理（建設）單位驗收記錄梅花頭扭剪型高強度螺栓連接副終擰后，除因構造原因無法使無未在終擰中擰掉梅花頭用專用扳手終擰掉梅花頭的螺栓。外，未在終擰中擰掉梅花頭的螺栓數(shù)不應大于該節(jié)點螺栓數(shù)的 5。對所有梅花頭未擰掉的扭剪型高強度螺栓連接副應采用扭矩法或轉(zhuǎn)角法進行終擰并作標記，且按規(guī)范的規(guī)定進行終擰扭矩檢查28文檔來源為 :從網(wǎng)絡收集整理.word 版本可編輯 .歡迎下載支持.高強度

30、螺栓安裝符合 GB50205-2001標準規(guī)定。施工單位質(zhì)檢員：自查結(jié)論：施工單位項目技術負責人：年月日監(jiān)理（建設）單位驗收結(jié)論：監(jiān)理工程師（建設單位項目負責人）：年月日隱蔽工程檢查驗收記錄（通用）表格工程名稱分項工程名稱單層鋼結(jié)構安裝隱蔽項目錨栓總包單位分包單位施工圖號檢查內(nèi)容標準規(guī)定施工單位自查記錄監(jiān)理（建設）單位驗收記錄柱底錨栓規(guī)格及緊固預埋螺栓的規(guī)格及其緊固應符合設計要求預埋螺栓的規(guī)格符合設計要求，且均采用了雙螺母固定29文檔來源為 :從網(wǎng)絡收集整理.word 版本可編輯 .歡迎下載支持.柱頂錨栓緊固質(zhì)量符合GB50205-2001 標準規(guī)定。施工單位質(zhì)檢員：自查結(jié)論：施工單位項目技術

31、負責人：年月日監(jiān)理（建設）單位驗收結(jié)論：監(jiān)理工程師（建設單位項目負責人）：年月日隱蔽工程檢查驗收記錄工程名稱分項工程名稱總包單位分包單位檢查內(nèi)容標準規(guī)定鋼梁的垂直度和側(cè)向鋼屋（托）架、桁架、梁及彎曲矢高受壓桿件的垂直度和側(cè)向彎曲矢高的允許偏差應符合規(guī)范規(guī)定跨中的垂直度h/250 ，且不應大于15.0側(cè)向彎曲矢高fl 30ml/1000, 且不應大于10.0（通用）表格單層鋼結(jié)構安裝隱蔽項目垂直度和側(cè)向彎曲施工圖號施工單位自查記錄監(jiān)理（建設）單位驗收記錄跨中垂直度2mm 。側(cè)向彎曲矢高5mm 。30文檔來源為 :從網(wǎng)絡收集整理.word 版本可編輯 .歡迎下載支持.施工單位鋼梁的垂直度和側(cè)向彎曲

32、矢高的偏差符合GB50205-2001標準規(guī)定。自查結(jié)論：質(zhì)檢員：施工單位項目技術負責人：年月日監(jiān)理（建設）單位驗收結(jié)論：監(jiān)理工程師（建設單位項目負責人）：年月日隱蔽工程檢查驗收記錄（通用）表格工程名稱分項工程名稱單層鋼結(jié)構安裝隱蔽項目整體平面彎曲總包單位分包單位施工圖號檢查內(nèi)容標準規(guī)定施工單位自查記錄監(jiān)理（建設）單位驗收記錄31文檔來源為 :從網(wǎng)絡收集整理.word 版本可編輯 .歡迎下載支持.單層鋼結(jié)構主體結(jié)構單層鋼結(jié)構主體結(jié)構的整體經(jīng)實測主體結(jié)構的整體平整體平面彎曲平面彎曲L/1500, 且不應大于25.0面彎曲均小于6mm ，在允許偏差范圍內(nèi)。單層鋼結(jié)構主體結(jié)構整體平面彎曲偏差符合GB50205-2001標準規(guī)定。施工單位自查結(jié)論：質(zhì)檢員：施工單