絲網(wǎng)印刷作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

1、將PE鍍膜好的硅片進(jìn)行印刷背面電極、背面電場(chǎng)、正面電極1. 范圍自動(dòng)印刷機(jī)印刷背面電極、背面電場(chǎng)、正面電極2. 定義3. 職責(zé)1.所有操作人員都必須嚴(yán)格按照本文件進(jìn)行操作； 2.在操作過(guò)程中遇到問(wèn)題應(yīng)及時(shí)向工藝人員反應(yīng)，工藝人員及時(shí)提供幫助。4. 作業(yè)內(nèi)容5.1操作前準(zhǔn)備工作：正確穿好凈化服、鞋，戴好手套、口罩（如圖1） 戴好手套戴好口罩穿好工作鞋穿好凈化服 （圖1） 生產(chǎn)前工具的準(zhǔn)備電子天平、內(nèi)六角扳手、臺(tái)面紙、網(wǎng)版、漿料、刮膠、手套、無(wú)塵布、酒精卡尺、內(nèi)六角 手套 刮膠酒精 網(wǎng)板 無(wú)塵布 卡尺漿料 天平 設(shè)備狀態(tài)檢查.1燒結(jié)爐冷卻水，氣體流量，溫度設(shè)置正常.2各道烘箱無(wú)漏油現(xiàn)象.3傳送帶功

2、能正常，能正常傳送5.1.4 5S.1確保工作臺(tái)面無(wú)碎硅片或其他物品.2印刷臺(tái)面白紙干凈，無(wú)漿料殘留.3每日工作前對(duì)設(shè)備工作臺(tái)面，傳送帶，網(wǎng)帶，翻轉(zhuǎn)臺(tái)，硅片托架用酒精擦拭。 操作前的準(zhǔn)備工作流程：.1 接班后仔細(xì)清理機(jī)臺(tái)衛(wèi)生，操作區(qū)域衛(wèi)生，要做到印刷機(jī)臺(tái)上無(wú)干涸結(jié)塊的漿料顆粒。背極、背場(chǎng)漿料攪拌5.1.5.2 將漿料放在攪拌機(jī)上攪拌（如圖2），確認(rèn)所用漿料型號(hào)，生產(chǎn)日期是否合格。正極漿料攪拌 （圖2）.3檢查完刮膠是否能用后檢查機(jī)器的印刷速度、板間距、印刷壓力參數(shù)是否為規(guī)定值：實(shí)際操作 按照絲網(wǎng)印刷機(jī)開(kāi)關(guān)機(jī)流程開(kāi)啟絲網(wǎng)印刷機(jī)。 按下輔助電源按扭復(fù)位開(kāi)關(guān)按鈕CYCLE RESET輔助開(kāi)關(guān)按扭AU

3、XILIARES STARTING按下印刷機(jī)和烘箱上的復(fù)位開(kāi)關(guān)按扭復(fù)位開(kāi)關(guān)按鈕CYCLE 按照網(wǎng)板更換程序換上新網(wǎng)板，并按照網(wǎng)板校準(zhǔn)程序校準(zhǔn)網(wǎng)板（在網(wǎng)版已到使用壽命的情況下） 啟動(dòng)開(kāi)始鍵，當(dāng)硅片傳動(dòng)到2號(hào)機(jī)印刷臺(tái)時(shí)，按下停止鍵。停止鍵stop 將適量的已攪拌均勻的漿料加在網(wǎng)板的印刷區(qū)域內(nèi)。 添加漿料前需要檢查絲網(wǎng)是否完好，為防止漏漿和吸片，初次加漿料不可過(guò)多，只需覆蓋刮刀范圍，保證能印出，約50-100克即可。漿料 漿料加好后，及時(shí)蓋上漿料罐蓋子，防止?jié){料因其中有機(jī)物揮發(fā)而失效 啟動(dòng)開(kāi)始鍵，首先在假片上試印檢查印刷效果。用游標(biāo)卡尺測(cè)量，通過(guò)測(cè)量確認(rèn)圖案是否對(duì)齊 調(diào)整印刷參數(shù)，在硅片表面印刷正確

4、的組織圖形。 調(diào)整印刷參數(shù)，達(dá)到硅片的印刷重量，并做好重量印刷記錄。好每批的生產(chǎn)情況，包括碎片、不良及其原因，留作工藝和設(shè)備工程師備查。5.2.9 自檢項(xiàng)目：.1印刷完片子表面是否漏漿，沾污；.2印刷圖形完整，沒(méi)有偏移.3每批次稱量印刷重量是否在規(guī)定值以內(nèi)5.3 印刷及燒結(jié)放片注意事項(xiàng)印刷重量太重則加大印刷壓力(pressure)，減小板間距（snap-off）再稱量；印刷重量太輕則減小印刷壓力(pressure),增大板間距（snap-off）再稱量；等待時(shí)間過(guò)長(zhǎng)不印刷則將設(shè)備印刷頭升起，恢復(fù)印刷時(shí)，擦拭網(wǎng)板后下降印刷頭再進(jìn)行。若印刷出現(xiàn)粘板則增大板間距（snap-off）?？淳W(wǎng)板是否漿料堵

5、塞，如有則用無(wú)塵布沾無(wú)水乙醇檫拭；觀察網(wǎng)板的破損狀態(tài)，若非網(wǎng)板圖形處破損一般用透明或補(bǔ)網(wǎng)液補(bǔ)完后繼續(xù)印刷，但當(dāng)其破損造成沾污，破片時(shí)應(yīng)更換網(wǎng)板；觀看刮條表面是否平整，若刮條不平整導(dǎo)致破片或厚薄不均時(shí)應(yīng)更換刮條；漿料、工制具應(yīng)放置在指定位置，不可隨處亂放，刮膠不得混用，避免造成污染；漿料必須使用完一瓶再開(kāi)啟使用另一瓶，使用完的空瓶?jī)?nèi)漿料收集干凈；在印刷時(shí)，必須隨時(shí)檢查印刷質(zhì)量，包括圖形偏移、網(wǎng)版漏漿等問(wèn)題。隨時(shí)檢查印刷臺(tái)襯紙上面有無(wú)細(xì)小物體存在，有無(wú)漿料粘附。更換網(wǎng)板時(shí)，需將網(wǎng)板上剩余的漿料收集在漿料罐內(nèi)。 傳送帶上發(fā)現(xiàn)機(jī)器碎片時(shí)，停止印刷，及時(shí)進(jìn)行碎片清理。在整個(gè)印刷操作過(guò)程中全程必須戴手套，嚴(yán)禁用手直接接觸硅片。發(fā)現(xiàn)傳送帶上有碎硅片時(shí)，及時(shí)清理掉碎硅片。在攪拌漿料時(shí)，攪拌不同漿料的攪拌棒和刮刀嚴(yán)禁混用。當(dāng)在操作員規(guī)定的參數(shù)范圍內(nèi)不能解決問(wèn)題時(shí)，請(qǐng)依據(jù)具體情況通知工藝工程師或者設(shè)備工程師。5.4 安全及注意事項(xiàng):在加漿料時(shí)必須注意各工段需加的量酒精的放置，不能放在高溫處印刷時(shí)，絲印門(mén)需要關(guān)閉。5.4 工藝衛(wèi)生及要求各道工序的工夾具應(yīng)保持在各工