金屬工藝學(xué)下冊(cè)第七章

1、金屬工藝學(xué)下冊(cè)第七章 零件結(jié)構(gòu)工藝性，是指這種結(jié)構(gòu)的零件進(jìn)行加工時(shí)的難易程度。 零件結(jié)構(gòu)工藝性好，是指所設(shè)計(jì)的零件，在保證使用要求的前提下，能較經(jīng)濟(jì)、高效、合格地加工出來。 零件結(jié)構(gòu)工藝性好壞是相對(duì)，它隨科學(xué)技術(shù)的發(fā)展和生產(chǎn)、設(shè)備等條件的不同而變化。 零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，除考慮滿足零件的使用要求外，還應(yīng)考慮以下幾個(gè)方面。一，便于工件的安裝 1） 增加安裝工件用工藝凸臺(tái) 2） 增設(shè)安裝工件用的工藝凸緣或孔3) 增加輔助安裝結(jié)構(gòu) 二， 防止加工時(shí)變形，保證加工精度 1） 在薄壁工件的裝卡部位加大厚度，以提高剛性和加工精度 2）機(jī)床導(dǎo)軌的邊緣下面應(yīng)設(shè)計(jì)加強(qiáng)筋板，以防止加工時(shí)變形三，便于加工和測(cè)量1）便于

2、加工時(shí)進(jìn)刀和退刀 2） 凸緣上的孔要留出足夠的加工空間3） 盡量避免箱體內(nèi)的加工面4） 盡可能避免零件上設(shè)計(jì)彎曲的孔 5）零件上應(yīng)設(shè)計(jì)出足夠的退刀槽、空刀槽和越程槽 6）有配合要求的零件端部應(yīng)有倒角7）便于加工時(shí)測(cè)量 四，保證加工質(zhì)量，提高生產(chǎn)率 1）有相互位置精度要求的表面，最好在一次安裝中加工出來 2） 盡可能減少安裝次數(shù)，節(jié)約輔助時(shí)間3）同一零件上的凸臺(tái)應(yīng)設(shè)計(jì)成等高，以便在一次走刀中加工所有凸臺(tái)表面4） 孔的軸線應(yīng)于其端面垂直 5） 同類結(jié)構(gòu)的要素應(yīng)盡量統(tǒng)一(1) 減少刀具種類，節(jié)省換刀和對(duì)刀時(shí)間 （2）同一零件上的螺紋螺距和螺紋牙形盡量一致，以節(jié)省調(diào)整機(jī)床和更換刀具的時(shí)間 五，盡量減少

3、加工工作量 1）盡量采用形狀和尺寸相近的標(biāo)準(zhǔn)型材或鍛件，以減少加工工作量 2）減少加工面積（同時(shí)又保證裝配時(shí)零件間的配合）六，提高標(biāo)準(zhǔn)化程度 數(shù) 量 200件數(shù) 量 200件2）零件上的結(jié)構(gòu)參數(shù)值應(yīng)盡量與標(biāo)準(zhǔn)刀具、標(biāo)準(zhǔn)量具相符1）盡量采用標(biāo)準(zhǔn)件，以降低成本 請(qǐng)按刀具形狀改結(jié)構(gòu)？圖7-24 凹下表面的形狀 3） 相同的零件，應(yīng)盡量設(shè)計(jì)成便于多件加工的結(jié)構(gòu) 4） 螺紋的公稱直徑和螺距要取標(biāo)準(zhǔn)值 5）錐孔錐度和直徑應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)值 七、優(yōu)先選用基孔制配合 八、合理規(guī)定表面精度和表面粗糙度；不加工的表面不要設(shè)計(jì)成加工表面；尺寸公差、形位公差和表面粗糙度值，應(yīng)按國家標(biāo)準(zhǔn)選取。 應(yīng)當(dāng)指出，零件的結(jié)構(gòu)工藝性，是一個(gè)非常實(shí)際和重要的問題，上述原則和實(shí)例只不過是一般原則和個(gè)別實(shí)例，零件設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)根據(jù)具體要求和實(shí)際生產(chǎn)條件，綜合所掌握的工藝知識(shí)和實(shí)際生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，靈活應(yīng)用，以求設(shè)計(jì)出結(jié)構(gòu)工藝性好的零件。 謝謝大家金工作業(yè)：金工作業(yè)：（第一次）1）金屬工藝學(xué)教材 p27 (1), (3), (5) a. ,(7)2)金屬工