土工合成材料測試規(guī)程

1、 為推動土工合成材料在工程建設(shè)中的應(yīng)用，統(tǒng)一材料測試的技術(shù)要求，特制定本規(guī)程。 本規(guī)程適用于水利、鐵路、公路、水運(yùn)、建筑、環(huán)境等工程中所用的土工合成材料的測試。 土工合成材料性狀受試驗(yàn)方法、荷載性質(zhì)、試樣尺寸、加荷速率、試驗(yàn)溫度等因素的影響，測試時應(yīng)按本規(guī)程有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。 土工合成材料的測試除應(yīng)遵守本規(guī)程的規(guī)定外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定。2 術(shù)語和符號2.1 術(shù) 語等效孔徑(或稱表觀孔徑)    以土工織物為篩布對顆粒料進(jìn)行篩析，當(dāng)一種顆粒料的過篩率(通過織物的顆粒料重量與顆粒料總重量之比)為5時，則該顆粒粒徑尺寸定為土工織物的等效孔徑。垂直滲透系數(shù)

2、    水流垂直于土工織物平面水力梯度等于1時的滲透流速。 透水率    水流垂直于土工織物平面水位差等于1時的滲透流速。 水平滲透系數(shù)    水流沿土工織物平面水力梯度等于l時的滲透流速。 導(dǎo)水率    水力梯度等于1時水流沿土工織物平面單位寬度內(nèi)輸導(dǎo)的水量。 抗拉強(qiáng)度    試樣拉伸時能承受的最大拉力，發(fā)生在斷裂時或斷裂前。 延伸率    試樣拉伸時對應(yīng)最大拉力時的應(yīng)變。握持強(qiáng)度   

3、; 在試樣寬度范圍內(nèi)試樣在局部被夾持的條件下進(jìn)行拉伸的過程中出現(xiàn)的最大拉力。 撕裂強(qiáng)度    試樣沿規(guī)定的切縫逐漸擴(kuò)展裂口至整個試樣的過程中出現(xiàn)的最大撕裂力。 脹破強(qiáng)度    在試樣的垂直方向上施加液壓，使試樣擴(kuò)張直至破壞，破壞時的液壓稱為脹破強(qiáng)度。CBR頂破強(qiáng)度    一直徑50mm的圓柱頂桿垂直頂人試樣過程中的最大頂壓力。 刺破強(qiáng)度    一直徑8mm的剛性頂桿垂直刺人試樣過程中最大刺破力。 壓屈強(qiáng)度    塑料排水帶的芯帶在外力作用下抵抗壓

4、裂、傾倒破壞的能力。排水帶通水量    排水帶的芯帶與濾膜復(fù)合體在側(cè)壓力作用下沿排水帶截面的縱向通水能力。扁平率    軟式透水管在上復(fù)壓力作用下透水管的徑向變形量與管徑之比。蠕變 拉伸蠕變破壞強(qiáng)度    在規(guī)定的條件下進(jìn)行蠕變試驗(yàn)，對應(yīng)于某一指定時間發(fā)生破壞的材料單寬強(qiáng)度。 梯度比    淤堵試驗(yàn)中，土工織物及其上相鄰25mm土樣的復(fù)合水力梯度與其上25mm至75mm范圍的土樣的水力梯度之比。2.2 符 號    A面積；  

5、;  B寬度；    Cv變異系數(shù)；    D管徑；    F總水平力；    f土-土工織物界面摩擦系數(shù)；    G單位面積重量；    H滲徑長度；    h水位差；    i水力梯度；    k垂直滲透系數(shù)；    kh水平滲透系數(shù)；    km土工膜滲

6、透系數(shù)    L長度；    O95等效孔徑；    P總法向力；    p法向壓力；    Ph脹破強(qiáng)度；    Q通水量；    t歷時；    TcCBR尺頂破強(qiáng)度；    Tg握持強(qiáng)度；    Tp刺破強(qiáng)度；    Ts抗拉強(qiáng)度；  

7、0; Tt撕裂強(qiáng)度；    U扁平率；    W滲水量；    平均值；    厚度；    延伸率；    導(dǎo)水率；    均方差；    p拉拔摩擦力；    s剪切力；    透水率。3 試驗(yàn)方法的共同規(guī)定3.1 目的和適用范圍    本章規(guī)定的有關(guān)土工合成材料的

8、制樣方法，試樣調(diào)濕和測試值的計算公式，是后面各項(xiàng)試驗(yàn)均應(yīng)遵守的共同規(guī)定。3.2 引用標(biāo)準(zhǔn)        IS0986290土工織物的取樣和試樣的準(zhǔn)備    GB652986紡織品的調(diào)濕和試驗(yàn)用大氣3.3 制樣方法 制樣原則：    1 每項(xiàng)試驗(yàn)的試樣應(yīng)從樣品的長度和寬度兩個方向上隨機(jī)剪取，距樣品的邊緣應(yīng)等于或大于100mm，送檢樣品應(yīng)不小于1延長米(或2m2)。    2 試樣應(yīng)不含有灰塵、折痕、孔洞、損傷部分和可見疵點(diǎn)。  

9、  3 對同一項(xiàng)試驗(yàn)剪取兩個以上的試樣時，應(yīng)避免它們位于同一縱向和橫向位置上，即采用梯形取樣法，如不可避免(如卷裝，幅寬較窄)，應(yīng)在試驗(yàn)報告中注明情況。    4 剪取試樣時應(yīng)滿足精度要求。    5 剪取試樣前，應(yīng)先有剪裁計劃，然后再剪。    6 對每項(xiàng)試驗(yàn)所用全部試樣，應(yīng)予以編號。 上述規(guī)定適用于各類土工織物、土工膜和土工復(fù)合品，但不包括土工格柵等專門用途制品。3.4 試樣調(diào)濕 試樣應(yīng)置于溫度為20±2，相對濕度為60±10%和標(biāo)準(zhǔn)大氣壓的環(huán)境中調(diào)濕24小時。 如果確認(rèn)

10、試樣不受環(huán)境影響，則可省去調(diào)濕處理，但應(yīng)在記錄中注明試驗(yàn)時的溫度和濕度。3.5 算術(shù)平均值、標(biāo)準(zhǔn)差和變異系數(shù)的計算公式 按下式計算術(shù)平均值：()式中 n試驗(yàn)次數(shù)；xi第i塊試樣的測試值；n塊試樣測試值的算術(shù)平均值。 按下式計算標(biāo)準(zhǔn)差：()    式中符號意義同式()。 按下式計算變異系數(shù)()    式中符號意義同式()。4 單位面積重量測定4.1 目的和適用范圍 本試驗(yàn)用于測定土工合成材料單位面積重量。 本試驗(yàn)適用于各類土工織物、土工膜和土工復(fù)合品4.2 引用標(biāo)準(zhǔn)    IS0986490土工織物的單位面

11、積質(zhì)量測定方法。4.3 試驗(yàn)設(shè)備及用具 剪刀。 尺，最小分度值為1mm。 天平，感量0.0lg。4.4 操作步驟 試樣準(zhǔn)備：    1 按本規(guī)程3.3.1規(guī)定裁剪試樣。    2 試樣面積應(yīng)不小于100cm2，試樣長度和寬度的裁剪和測量讀數(shù)應(yīng)精確到1mm。    3 試樣數(shù)量應(yīng)不少于10塊，并進(jìn)行編號。.2 稱量：    將裁剪好的試樣按編號順序逐一在天平上稱量，讀數(shù)應(yīng)精確到O.0lg。4.5 計 算 按下式計算每塊試樣的單位面積重G：()式中G試樣單位面積重量，g/m2&#

12、160;M試樣重點(diǎn)，g；   A 試樣面積，m2 按本規(guī)程3.4規(guī)定計算單位面積重量的平均值G、標(biāo)準(zhǔn)差及變異系數(shù)Cv。 記錄 單位面積重量試驗(yàn)記錄格式見表A1。5 厚度測定5.1 目的和適用范圍 本試驗(yàn)用于測定一定壓力下土工合成材料的厚度。 本試驗(yàn)適用于各類土工織物、土工膜和土工復(fù)合品。5.2 引用標(biāo)準(zhǔn)    IS0986390土工織物厚度測定方法。5.3 試驗(yàn)設(shè)備及用具 基準(zhǔn)板：直徑應(yīng)大于壓塊直徑50mm，見圖5.3.1。圖厚度測定儀1一百分表；2一壓塊；3一試樣；4一基準(zhǔn)板；5一平衡錘；6一砝碼 壓塊：表面光滑平整，底面積為25c

13、m2，重為5N的圓形壓塊。壓塊放在試樣上，對試樣施加2±0.01kPa的壓力。 加壓儀：出力大于500N。 百分表：最小分度值。 秒表：最小分度值0.1s。5.4 操作步驟 試樣準(zhǔn)備    1 按本規(guī)程3.3.1規(guī)定裁剪試樣。    2 試樣數(shù)量應(yīng)不少于10塊，并進(jìn)行編號。 測定2kPa壓力下厚度的操作方法：    1 擦凈基準(zhǔn)板和壓塊，壓塊放在基準(zhǔn)板上，調(diào)整百分表零點(diǎn)。    2 提起壓塊，將試樣自然平放在基準(zhǔn)板與壓塊之間，輕輕放下壓塊，試樣受力為2±0

14、.01kPa，接觸后開始記時，達(dá)30s時記錄百分表讀數(shù)。提起壓塊，取出試樣。    3 重復(fù)上述步驟，測試完10塊試樣。 測定20kPa及200kPa壓力下厚度的操作方法：    1 將基準(zhǔn)板放在加壓儀上，再將壓塊放在基準(zhǔn)板上，調(diào)整百分表零點(diǎn)。    2 提起壓塊，將試樣自然平放在基準(zhǔn)板和壓塊之間，輕輕放下壓塊，調(diào)節(jié)加壓儀上荷重，使試樣受力達(dá)20±0.1kPa，壓力加上后開始記時，達(dá)30s時記錄百分表讀數(shù)。    3 仍按上述步驟調(diào)節(jié)加壓儀上荷重，試樣受力達(dá)200土

15、1kPa，壓力加上后開始記時，達(dá)30s時記錄百分表讀數(shù)。    4 重復(fù)本條5.4.3-2及5.4.3-3步驟，測試完10塊試樣。5.5 計算及繪圖、標(biāo)準(zhǔn)差及變異系數(shù)Cv。圖無紡?fù)凉た椢锏暮穸葔毫﹃P(guān)系曲線 繪厚度與壓力關(guān)系曲線，橫軸為壓力對數(shù)值，縱軸為厚度平均值，見圖5.5.2。 厚度試驗(yàn)記錄格式見表A2。6 孔徑試驗(yàn)(干篩法)6.1 目的和適用范圍 本試驗(yàn)用干篩法測定土工織物的等效孔徑EOS(或稱表現(xiàn)孔徑AOS)和孔徑分布曲線。 本試驗(yàn)適用于有孔隙的各類土工織物和土工復(fù)合品。6.2 引用標(biāo)準(zhǔn)    ASTMD475187土工織物表觀

16、孔徑測定；    GB600385試驗(yàn)篩；    GB990988振篩機(jī)。6.3 試驗(yàn)設(shè)備及用具標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)篩：直徑200mm。 振篩機(jī)：具有水平搖動和垂直振動(或拍擊)裝置應(yīng)符合GB990988振篩機(jī)的規(guī)定。 天平：稱量200g，感量0.0lg。振篩用的顆粒材料。將洗凈烘干的顆粒材料用篩析法進(jìn)行分級制備，按標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)篩孔徑分級如下：0.063，0.075，0.090，0.106，0.125，0.150，0.180，0.250等。 其他用品：秒表，細(xì)軟刷子。6.4 試樣準(zhǔn)備 按本規(guī)程3.3.1規(guī)定裁剪試樣，其直徑應(yīng)大于篩子直徑。 應(yīng)取5塊試

17、樣，如果試樣為針刺土工織物，振篩后，若嵌入織物的顆粒不易清出時，織物試樣不能重復(fù)使用，這時，試樣數(shù)為5×n(n為選取的粒徑級數(shù))。6.5 操作步驟 將試樣放在篩網(wǎng)上，并固定好。 稱量顆粒材料50g，均勻撤布在試樣表面。 將裝好試樣的篩子、接收盤與篩蓋夾緊裝入振篩機(jī)上，開動機(jī)器，振篩10min。 停機(jī)后，稱量通過試樣的顆粒材料重量，然后輕輕振拍篩框或用刷子輕輕拭拂清除表面及嵌入試樣的顆粒。如此對同一級顆粒進(jìn)行5次平均試驗(yàn)。 用另一級顆粒材料在同一塊式樣上重復(fù)本節(jié)6.5.26.5.4步驟。測定孔徑分布曲線，應(yīng)取得不少于34級連續(xù)分級顆粒的過篩率，并要求試驗(yàn)點(diǎn)均勻分布。若僅測定等效孔徑O9

18、5,則有兩組的篩余率在95%左右即可。6.6 計算及繪圖 按下式計算某級顆粒的篩余率Ri：（)式中Mt篩析時顆粒投放量，g;   Mi篩析后底盤中顆粒重量(過篩量），g。 按下式計算5次平行試驗(yàn)篩余率的平均值:()式中符號同式()。 用各級顆粒的平均篩余率與相應(yīng)各級顆粒的平均粒徑在半對數(shù)紙上繪孔徑分布曲線，見圖6.6.3。圖孔徑分布曲線6.7 記錄 孔徑試驗(yàn)記錄格式見表A3。7 垂直滲透試驗(yàn)7.1 目的和適用范圍 本試驗(yàn)用于測定在常水頭10cm或符合層流條件下土工織物的垂直滲透系數(shù)和透水率。 本試驗(yàn)適用于具有透水性能的各類土工織物和土工復(fù)合品。7.2 引用標(biāo)準(zhǔn) &

19、#160;  ISOFDIS1105898T(E)土工織物及其相關(guān)產(chǎn)品無壓時的垂直滲透試驗(yàn)。7.3 試驗(yàn)設(shè)備及用具 試樣夾持器，見圖7.3.1。    1 夾持器的有效過水面積為20100cm2，應(yīng)能裝單片和多片土工織物試樣。    2 試樣與夾持器周壁必須密封良好，不得有滲漏。 上下游水位容器：    1 容器應(yīng)有溢流裝置，在試驗(yàn)過程中保持常水頭。    2 容器應(yīng)能調(diào)節(jié)水位，水頭變化范圍為160mm。 量測系統(tǒng)的管路宜短而粗，減小水頭損失。 其他：秒表、量筒、吸

20、球、水桶等。 對新安裝的量測系統(tǒng)應(yīng)作空態(tài)(無試樣)率定，以確定設(shè)備自身的水頭損失，并予以修正。7.4 試驗(yàn)準(zhǔn)備 準(zhǔn)備好試驗(yàn)用脫氣水或蒸餾水。 試樣準(zhǔn)備：    1 按本規(guī)程3.3.1規(guī)定裁剪試樣。    2 試樣數(shù)量：    1)單片試樣取10個試樣平行測定；    2)多片試樣取5組平行測定。7.5 操作步驟 事先將試樣浸泡在水中并趕出氣泡。將飽和試樣裝入夾持器內(nèi)，安裝操作過程中應(yīng)防止空氣進(jìn)入試樣，有條件宜在水下裝樣。 滲透儀內(nèi)注滿水，將夾持器放上，盡快安裝，應(yīng)防止試樣內(nèi)水

21、的流失。 向下游容器內(nèi)注水，使水自試樣底部徐徐向上滲出并排氣，逐漸使水漫過試樣。 調(diào)節(jié)上游水位，使高出下游水位，水從上游流向下游，并溢出。 待上下游水位差h入穩(wěn)定后，測讀h，開動秒表，用量筒接取一定時段內(nèi)的滲透水量，并測定水。 調(diào)節(jié)上游水位，改變水力梯度，重復(fù)本節(jié)7.5.47.5.5步驟。作滲透流速與水力梯度i的關(guān)系曲線，取其線性范圍內(nèi)的試驗(yàn)結(jié)果，計算平均滲透系數(shù)。 重新安裝一個試樣，重復(fù)本節(jié)7.5.17.5.6步驟對其余試樣進(jìn)行試驗(yàn)。7.6 計 算 按下式計算20時的滲透系數(shù)，并注明水頭條件：()式中k2020時試樣的滲透系數(shù)，cm/s；  W滲透水量，cm3； 

22、0; 試樣厚度，cm；   A試樣過水面積，cm2；    h上下面水位差，cm；t通過水量w的歷時，s；t試驗(yàn)水溫T()時水的動力粘滯系數(shù)，kPa·s；   2020時水的動力粘滯系數(shù)， kPa·s。水的動力粘滯系數(shù)比t/20列于表。表 水的動力粘滯系數(shù)比t/20溫度()溫度修正系數(shù)=t/20溫度()溫度修正系數(shù)=t/20溫度()溫度修正系數(shù)=t/20計算試樣不同水頭時的平均滲透系數(shù)及全部試樣的平均滲透系數(shù)。7.7 記 錄 垂直滲透系數(shù)試驗(yàn)記錄格式見表A4。8 水平滲透試驗(yàn)8.1 目的和適用范圍 本試驗(yàn)

23、用于測定一定法向壓力作用下的土工織物在常水頭水流下的水平滲透系數(shù)和導(dǎo)水率。 本試驗(yàn)適用于沿水平方向具有輸水能力的各類土工織物和土工復(fù)合品。8.2 引用標(biāo)準(zhǔn)    ASTMD471687土工織物及其相關(guān)產(chǎn)品在常水頭下的導(dǎo)水率(沿織物平面流動)試驗(yàn)；    ISOFDISl295898E土工織物及其相關(guān)產(chǎn)品沿織物平面輸水能力的測定。圖水平滲透儀示意圖1試樣；2加荷板；3水位差；4壓力表8.3 試驗(yàn)設(shè)備及用具 試樣容器：應(yīng)密封不漏水，有兩種形式，見圖8.3.1。 上下游水位容器：水位容器應(yīng)能調(diào)節(jié)水位，并在試驗(yàn)過程中水位差保持不變，水位容器高

24、度應(yīng)滿足水力梯度大于1.0。 加荷裝置：施加于試樣的法向壓力范圍宜為10250kPa，并在試驗(yàn)過程中保持恒壓，對于直接加荷型，在試樣上下面應(yīng)放置塑料橡膠墊層，使荷載均勻施加于整個寬度和長度上，且橡膠墊層應(yīng)無水流通道。 其他用具：秒表、量筒、水桶、溫度計等。8.4 試驗(yàn)準(zhǔn)備 試驗(yàn)用水應(yīng)為脫氣水或蒸餾水。 試樣準(zhǔn)備：    1 按本規(guī)程3.3.1規(guī)定裁剪試樣。    2 試樣數(shù)量和尺寸：    1)分別裁剪順機(jī)向和橫機(jī)向試樣各3塊，當(dāng)試樣較薄時，應(yīng)取2層或3層試樣重疊為一組進(jìn)行試驗(yàn)，這時應(yīng)相應(yīng)各裁剪6塊或9塊

25、試樣；    2)試樣寬度應(yīng)大于100mm，長度應(yīng)大于2倍寬度。8.5 操作步驟 將試樣包封在乳膠膜或橡皮套內(nèi)，試樣應(yīng)平整無折縐，周邊應(yīng)無滲漏，對于直接加荷型，應(yīng)仔細(xì)安裝試樣上下墊層，使試樣承受均勻法向壓力。 施加25kPa的壓力，使試樣就位，隨即向水位容器內(nèi)注入脫氣水，排走試樣內(nèi)的氣泡。試驗(yàn)過程中試樣應(yīng)飽和。 按現(xiàn)場條件選用水力梯度，當(dāng)情況不明時，選用水力梯度不大于1.0。 按現(xiàn)場條件或設(shè)計要求選擇法向壓力，至少進(jìn)行三種壓力的試驗(yàn)，一種壓力稍大于設(shè)計值，一種稍低于設(shè)計值。 對試樣施加最小一級法向壓力，持續(xù)15min。 抬高容器的水位，使其達(dá)到要求的水力梯度。 當(dāng)

26、水流穩(wěn)定后，測讀通過500cm3滲透水量的時間，或記錄15min內(nèi)通過的水量。每個水力梯度下平行測定3次。 換一種水力梯度，重復(fù)本條8.5.68.5.7步驟。 增大法向壓力，重復(fù)本條8.5.58.5.8步驟對其余法向壓力下的試驗(yàn)進(jìn)行完畢。8.6 計 算 按下式計算土工織物20時的水平滲透系數(shù)kh2o：()式中kh20土工織物20時水平滲透系數(shù)， cm/s；    W滲透水量，cm3；L、B、試樣長度、寬度和厚度，cm；  h上下面水位差，cm；    t 通過水量W的歷時，s；  t試驗(yàn)水溫T()時水的動

27、力粘滯系數(shù)，kPa·s；2020時水的動力粘滯系數(shù)，kPa·s。    水的動力粘滯系數(shù)比t/20見本規(guī)程表。 按下式計算土工織物20時的導(dǎo)水率20：20=kh20()式中20織物20時的導(dǎo)水率，cm2/s；其他符號見式。 計算各個法向壓力下的平均水平滲透系數(shù)和平均導(dǎo)水率。8.7 記 錄 水平滲透系數(shù)試驗(yàn)記錄格式見表A59 條樣法拉伸試驗(yàn)9.1 目的和適用范圍 本試驗(yàn)用于測定條帶試樣的拉伸強(qiáng)度和延抻率。 本試驗(yàn)適用于各類土工織物、土工膜和土工復(fù)合品。9.2 引用標(biāo)準(zhǔn)    ASTMD459586用寬條法測定土工織物

28、的拉伸特性；    IS01031993土工織物寬條拉伸試驗(yàn)。9.3 試驗(yàn)設(shè)備及用具 拉力機(jī)：應(yīng)具有等速拉伸功能，并能測讀拉伸過程中試樣的拉力和伸長量，記錄拉力一伸長量曲線。 夾具：一對可夾持試樣的夾具、鉗口面應(yīng)能防止試樣在鉗口內(nèi)打滑，并能防止試樣在鉗口內(nèi)被夾壞。兩個夾具中的一個支點(diǎn)應(yīng)能自由轉(zhuǎn)動或?yàn)槿f向接頭保證兩夾具在一個平面內(nèi)。    1 寬條試樣有效寬度200mm，夾具實(shí)際寬度應(yīng)不小于210mm。    2 窄條試樣有效寬度50mm，夾具實(shí)際寬度應(yīng)不小于60mm。 量測設(shè)備：  &

29、#160; 1 荷載指示值或記錄值的誤差應(yīng)不大于相應(yīng)實(shí)際荷載的2%。    2 伸長量的測量設(shè)備讀數(shù)應(yīng)精確至1mm。    3 可繪制試樣的拉力一伸長量曲線。9.4 試樣準(zhǔn)備 按本規(guī)程3.3.1規(guī)定裁剪試樣。 縱向和橫向試樣分別應(yīng)不少于6塊。 試樣尺寸：    1 寬條試樣：裁剪試樣寬度200mm，長度至少200mm，實(shí)際長度視夾具而定，必須有足夠的長度使試樣伸出夾具，試樣計量長度為100mm。對于編織型土工織物，裁剪試樣寬度210mm，在兩邊抽去大約相同數(shù)量的邊紗，使試樣寬度達(dá)到200mm。 

30、   2 窄條試樣：裁剪試樣寬度50mm，長度至少200mm必須有足夠長度的試樣伸出夾具，試樣計量長度為100mm。對編織型土工織物，裁剪試樣寬度60mm，在兩邊抽去大約相同數(shù)量的邊紗，使試樣寬度達(dá)到50mm。    3 除測干態(tài)抗拉強(qiáng)度外，還需測濕態(tài)強(qiáng)度時，應(yīng)裁剪兩倍的長度，然后一剪為二，一塊測干強(qiáng)度；另一塊測濕強(qiáng)度。9.5 操作步驟 準(zhǔn)備好干濕試樣。對濕態(tài)試樣從水中取出至上機(jī)拉伸的時間間隔應(yīng)不大于10min。 將兩夾具的初始間距調(diào)至100mm。 選擇拉力機(jī)的負(fù)荷滿量程范圍，使試樣的最大斷裂力在滿量程的1090范圍內(nèi)，設(shè)定拉伸速率為20mm/

31、min。 將試樣對中放人夾具內(nèi)。為方便對中，事先在試樣上畫垂直于拉伸方向的兩條相距100mm的平行線，使兩條線盡可能貼近上下夾具的邊緣。 開動拉力機(jī)，同時啟動記錄裝置，記錄拉力一伸長量曲線，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)直至試樣破壞，停機(jī)。    1 若試樣在鉗口內(nèi)打滑，或在鉗口邊緣或鉗口內(nèi)被夾壞，該試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)予剔除，并增補(bǔ)試樣。    2 當(dāng)試樣在鉗口內(nèi)打滑或大多數(shù)試樣被鉗口夾壞，宜采取下列改進(jìn)措施：鉗口內(nèi)加襯墊；鉗口內(nèi)的試樣用涂料加強(qiáng)；改進(jìn)鉗口面。 重復(fù)本節(jié)9.5.49.5.5步驟對其余試樣進(jìn)行試驗(yàn)。9.6 計 算 按下式計算抗拉伸強(qiáng)度Ts：()式中T

32、s抗拉強(qiáng)度，kN/m；Pf實(shí)測最大拉力，kN；   B試樣寬，m。962按下式計算延伸率p：()式中 p延伸率，%，   L0試樣計量長度，mm；Lf最大拉力時的試樣長度，mm。，標(biāo)準(zhǔn)差及變異系數(shù)Cv。 由試樣的拉力一伸長量曲線計算模量。    1 初始拉伸模量EI：如果應(yīng)力一應(yīng)變曲線在初始階段是線性的，取初始切線斜率為初始拉伸模量，見圖9.6.4(a)。    2 偏移拉伸模量E0：當(dāng)應(yīng)力一應(yīng)變曲線開始段坡度小，中間部分接近線性，取中間直線的斜率為偏移模量，見圖9.6.4(b)。 &

33、#160;  3 割線拉伸模量Es：當(dāng)應(yīng)力一應(yīng)變曲線始終呈非線性，可采用割線法。從原點(diǎn)到曲線上某一點(diǎn)連一直線，該線斜率即為割線模量，見圖9.6.4(c).圖拉伸模量表示法9.7 記錄 拉伸試驗(yàn)記錄格式見表A6。10 握持拉伸試驗(yàn)10.1 目的和適用范圍 本試驗(yàn)用于測定土工織物的握持力 本試驗(yàn)適用于各類土工織物。10.2 引用標(biāo)準(zhǔn)    ASTMDl68264織物斷裂荷載與伸長量的試驗(yàn)方法。10.3 試驗(yàn)設(shè)備 拉力機(jī)應(yīng)符合本規(guī)程9.3.1規(guī)定。 夾具應(yīng)符合本規(guī)程9.3.2規(guī)定。夾具鉗口面寬25mm，沿拉力方向鉗口面長50mm。 量測設(shè)備應(yīng)符合本規(guī)程9.3.

34、3規(guī)定。 按本規(guī)程3.3.1規(guī)定裁剪試樣。 縱向和橫向試樣分別應(yīng)不少于6塊。 試樣尺寸：    1 試樣寬為100mm，試樣計量長度為75mm，裁剪長度為200mm，長邊平等于荷載作用方向。在長度方向上試樣兩端伸出夾具至少10mm，見圖10.4.3。    2 除測干態(tài)強(qiáng)度外，還需測定濕態(tài)強(qiáng)度時，應(yīng)裁剪兩倍的長度，然后一剪為二，一塊測干強(qiáng)度；一塊測濕強(qiáng)度。圖握持試樣10.5 操作步驟 準(zhǔn)備好干濕試樣。對濕態(tài)試樣應(yīng)符合本規(guī)程9.5.1規(guī)定。 將兩夾具的初始間距調(diào)至75mm。選擇拉力機(jī)的負(fù)荷滿量程范圍，使試樣的最大斷裂力在滿量程的10%9

35、0%范圍內(nèi)，設(shè)定拉伸速率為100mm/min。 將試樣對中放人夾具內(nèi)，并使試樣兩端伸出的長度大致相等，為方便試樣在夾具寬度方向上對中，在離試樣邊緣37mm處畫一條線，此線剛好是上下夾具邊緣線。 開動試驗(yàn)機(jī)，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)直至破壞，讀出最大拉力。當(dāng)試樣在鉗口內(nèi)打滑或被鉗口夾壞，按本規(guī)程9.5.5規(guī)定處理。 重復(fù)本節(jié)10.5.310.5.4步驟對其余試樣進(jìn)行試驗(yàn)。10.6 計 算 握持強(qiáng)度Tg計算全部試樣最大拉力的平均值，為N。 按下式計算試樣的延伸率p：()式中 p延伸率，%；Lo試樣初始計量長度，mm；  Lf對應(yīng)最大拉力時的試樣長度，mm。，標(biāo)準(zhǔn)差和變異系數(shù)Cv。10.7 記 錄 握持試

36、驗(yàn)記錄格式見表A7。11 撕裂試驗(yàn)11.1 目的和適用范圍 本試驗(yàn)用于測定土工織物的撕裂力。 本試驗(yàn)適用于各類土工織物。11.2 引用標(biāo)準(zhǔn)    ASTMD453385土工織物梯形撕裂強(qiáng)度試驗(yàn)。11.3 試驗(yàn)設(shè)備 拉力機(jī)：應(yīng)符合本規(guī)程9.3.1的規(guī)定。 夾具：應(yīng)符合本規(guī)程9.3.2規(guī)定。試樣尺寸見圖11.3.2，夾具寬度不小于84mm，寬度方向垂直于力的作用方向。 梯形模板：用于剪樣，見圖11.3.2(a)。圖梯形撕裂試樣1切縫；2夾持線11.4 試樣準(zhǔn)備 按本規(guī)程3.3.1規(guī)定裁剪試樣。 測定縱向撕裂力時，試樣切縫應(yīng)剪斷縱向紗線；測定橫向撕裂力時，切縫應(yīng)剪斷橫向

37、紗線。 縱向和橫向試樣分別應(yīng)取10塊試樣。11.5 操作步驟 準(zhǔn)備好干濕試樣。對濕態(tài)試樣應(yīng)符合本規(guī)程9.5.1規(guī)定。 將拉力機(jī)夾具的初始距離調(diào)整為25mm，設(shè)定拉力機(jī)負(fù)荷滿量程范圍，使最大撕裂力在滿量程的10%90%范圍內(nèi)，設(shè)定拉伸速率為100mm/min。 將試樣放入夾具內(nèi)，使試樣梯形的兩腰與夾具邊緣齊平。梯形的短邊平整繃緊，其余部分呈折縐疊合狀，見圖11.3.2(b)。 開動拉力機(jī)，并記錄撕裂力，取最大值作為撕裂強(qiáng)度，單位為N。當(dāng)試樣在鉗口內(nèi)打滑或被鉗口夾壞，按本規(guī)程9.5.5規(guī)定處理。 重復(fù)本節(jié)11.5.311.5.4步驟對其余試樣進(jìn)行試驗(yàn)。11.6 計 算 撕裂強(qiáng)度TT計算全部試樣最大

38、撕裂力的平均值，單位為N。 按本規(guī)程3.5規(guī)定，分別計算撕裂強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)差和變異系數(shù)Cv。11.7 記 錄 撕裂試驗(yàn)記錄格式見表A8。12 脹破試驗(yàn)12.1 目的和適用范圍 本試驗(yàn)適用于各類土工織物、土工膜及土工復(fù)合品 本試驗(yàn)用于測定土工織物脹破強(qiáng)度。12.2 引用標(biāo)準(zhǔn)    AB774287紡織品脹破強(qiáng)度和脹破擴(kuò)張度的測定彈性膜片法；    ASTMD378680液壓脹破強(qiáng)度試驗(yàn)方法。12.3 試驗(yàn)設(shè)備及用具 脹破儀示意圖見圖12.3.1，其主要部件應(yīng)符合下列規(guī)定。    1 夾具：內(nèi)徑為的環(huán)形夾具，試驗(yàn)

39、過程中央具內(nèi)的試樣不應(yīng)滑移或被夾壞。    2 薄膜：為高彈性人造橡膠薄膜，厚約。    3 壓力表的滿量程應(yīng)滿足試驗(yàn)的最大值在壓力表滿量程的25%75%范圍內(nèi)。   4圖脹破試驗(yàn)驗(yàn)示意圖1試樣；2環(huán)形夾具；3液壓 按本規(guī)程3.3.1規(guī)定裁剪試樣。 每組試驗(yàn)應(yīng)取10塊試樣，每塊試樣直徑應(yīng)不小于55mm。12.5 操作步驟 試驗(yàn)前應(yīng)檢查儀器各部分是否正常，需要時應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)彈性膜片對脹破儀作綜合性能校驗(yàn)，彈性膜片發(fā)生明顯變形時必須更換。 將試樣覆蓋在膜片上，呈平坦無張力狀態(tài)，用環(huán)形夾具將試樣夾緊。 設(shè)定液體壓入速率為17

40、0mL/min，開動機(jī)器，使膜片與試樣同時凸起變形，直至試樣破裂，并記錄試驗(yàn)時間。 讀出試樣破裂瞬間的最大壓力，此即試樣破裂所需的總壓力值Pbt。 松開夾具取下試樣。測定用同樣的試驗(yàn)時間使薄膜擴(kuò)張到與試樣破裂時相同形狀所需的壓力，此即校正壓Pbm。 重復(fù)本節(jié)12.5.212.5.5步驟對其余試樣進(jìn)行試驗(yàn)。12.6 計 算 按下式計算脹破強(qiáng)度Pbi：Pbi=Pbt-Pbm(1261)式中Pbi脹破強(qiáng)度，kPa；Pbt試樣脹裂的總壓力，kPa；Pbm薄膜校正壓力，kPa。b、標(biāo)準(zhǔn)差和變異系數(shù)Cv。12.7 記 錄 脹破試驗(yàn)記錄格式見表A9。13 CBR頂破試驗(yàn)13.1 目的和適用范圍 本試驗(yàn)用于測

41、定土工織物CBR頂破強(qiáng)度。 本試驗(yàn)適用于各類型土工織物、土工膜及土工復(fù)合品。13.2 用標(biāo)準(zhǔn)    DIN54307沖壓斷裂試驗(yàn)。13.3 試驗(yàn)設(shè)備 CBR頂破試驗(yàn)示意圖見圖13.3.1，試驗(yàn)儀器應(yīng)符合下列規(guī)定。    1 CBR試驗(yàn)儀：最大出力應(yīng)大于50kN，行程應(yīng)大于150mm，頂壓速率為60mm/min。    2 環(huán)形夾具：夾具內(nèi)徑150mm，夾具中心應(yīng)在圓柱頂壓桿的軸線上。圖CBR試驗(yàn)示意圖1試樣；2環(huán)形夾具；3頂壓軒134試樣準(zhǔn)備   按本規(guī)程3.3.1規(guī)定裁剪試樣。 每組試驗(yàn)應(yīng)取6

42、10塊試樣，試樣直徑為230mm。13.5 操作步驟 將試樣放入環(huán)形夾具內(nèi)，呈自然繃緊狀態(tài)時擰緊夾具。 將夾具放在加壓系統(tǒng)的底座上，調(diào)整高度，使試樣與頂桿剛好接觸。 將頂壓速率設(shè)定為60mm/min，開動機(jī)器。 記錄頂壓過程中頂力一變形曲線，直至試樣破壞，讀出最大頂力。 停機(jī)，取下已破壞試樣。 重復(fù)本節(jié)13.5.113.5.5步驟對其余試樣進(jìn)行試驗(yàn)。13.6 計 算 CBR頂破強(qiáng)度Tc：計算全部試樣最大頂力的平均值，單位為N。 按本規(guī)程35規(guī)定計算全部試樣標(biāo)準(zhǔn)差和變異系數(shù)Cv。13.7 記 錄 CBR頂破試驗(yàn)記錄格式見表A10。14 刺破試驗(yàn)14.1 目的和適用范圍 本試驗(yàn)用于土工織物的刺破強(qiáng)

43、度。 本試驗(yàn)適用于各類土工織物、土工膜及土工復(fù)合品。14.2 試驗(yàn)設(shè)備及用具 拉力機(jī)：應(yīng)符合本規(guī)程9.3.1的規(guī)定，并備有反向器。 環(huán)形夾具：內(nèi)徑為，見圖14.3.2。 剛性頂桿：直徑8mm，平頭。14.3 試樣準(zhǔn)備 按本規(guī)程3.3.1規(guī)定裁剪試樣。 每組試驗(yàn)應(yīng)取10塊試樣，其大小與環(huán)形夾具相配。圖刺破試驗(yàn)示意圖1試樣；2環(huán)形夾具；3頂桿14.4 操作步驟 將試樣放入環(huán)形夾具內(nèi)，自然放平，擰緊夾具。 將夾具放在加壓裝置上，并對中，頂刺速率設(shè)定為100mm/min。 開機(jī)，記錄頂刺過程中的最大壓力值。 重復(fù)本節(jié)14.4.114.4.3步驟對其余試樣進(jìn)行試驗(yàn)。14.5 計算刺破強(qiáng)度Tp：計算全部試

44、樣最大頂刺力的平均值，單位為N。v。14.6 記錄 刺破試驗(yàn)記錄格式見表All。15 土工膜抗?jié)B試驗(yàn)15.1 目的和適用范圍 本試驗(yàn)用于測定土工膜在水壓作用下的滲透系數(shù)。 本試驗(yàn)適用于具有防水性能的各類土工膜。15.2 試驗(yàn)設(shè)備及用具 抗?jié)B試驗(yàn)設(shè)備見圖15.2.1，主要包括如下附件。圖抗?jié)B儀示意圖1氣源；2壓力表；3調(diào)壓閥；4水；5油；6滴定管；7體變管；8土工膜；9透水板；10試樣容器 試樣容器：過水面積為20100cm2，膜一例承受水壓力，另一例為透水板。 體變管：借用土工試驗(yàn)規(guī)程三軸試驗(yàn)的體變管，當(dāng)試樣發(fā)生滲漏時，體變管內(nèi)滴定管的油面下降，油的下降量即為通過試樣滲出的水量。 管路系統(tǒng)：體

45、變管與試樣之間的聯(lián)接管路系統(tǒng)必須充滿水，在試驗(yàn)壓力下各管路及接頭不滲漏。 其他：壓力表、秒表、溫度計、量杯、吸球等。 恒壓系統(tǒng)：包括氣源、調(diào)壓閥、壓力表等，應(yīng)在試驗(yàn)過程中保持恒壓。15.3 試祥準(zhǔn)備 按本規(guī)程3.3.1規(guī)定裁剪試樣。 每組試樣不得少于5塊，尺寸與試樣容器相配。15.4 操 作 對體變管、試樣容器及管路系統(tǒng)進(jìn)行排氣，并充滿水。 打開試樣容器、注滿水，依次放密封圈，試樣，密封圈和透水板，全部夾緊。 試驗(yàn)前將體變管內(nèi)油面調(diào)至較高位置。 用調(diào)壓閥漸漸加壓，無特定要求時，應(yīng)加壓至100kPa。 加壓時觀察油面，開始時油面下降較快，其中主要為系統(tǒng)變形所致，不必讀數(shù)。同時檢查管路和各接頭是否

46、有滲漏。 當(dāng)油面下降速率逐漸穩(wěn)定后可開始讀數(shù)和記錄，同時測記水溫。    1 讀數(shù)時間間隔視膜的滲水量而定，對滲水量大的試樣應(yīng)每隔35min讀數(shù)一次；當(dāng)滲水量很小時每隔3060min讀數(shù)一次。    2 對滲透性較大的試樣，滴定管內(nèi)的油面會較快降至滴定管底部，應(yīng)及時調(diào)整抬高油面，并進(jìn)行讀數(shù)轉(zhuǎn)換。 試驗(yàn)持續(xù)時間視滲水量W穩(wěn)定情況而定，當(dāng)由滲水量計算的滲透系數(shù)基本不變時，即可停止試驗(yàn)。重復(fù)本節(jié)15.4.215.4.7對其余試樣進(jìn)行試驗(yàn)。15.5 計 算 按下式計算滲透系數(shù)：()式中k2020時的滲透系數(shù)，cm/s；  

47、 W 滲透水量，cm3；    A試樣過水面積，cm2；試樣厚度，cm；h土工膜兩側(cè)水位差，cm；t通過水量W的歷時，s；T/20水的動力粘滯系數(shù)比，見本規(guī)程表；T試驗(yàn)水溫T時水的動力粘滯系數(shù)，kPa·s；2020時水的動力粘滯系數(shù)，kPa·s。 計算全部試樣滲透系數(shù)的平均值。15.6 記 錄 土工膜滲透試驗(yàn)記錄格式見表A12。16 直剪摩擦試驗(yàn)16.1 目的和適用范圍 本試驗(yàn)用土工直剪試驗(yàn)技術(shù)測定土與土工織物或土工膜之間的界面摩擦阻力。 本試驗(yàn)適用于各種土性和狀態(tài)的土與各種類型的土工織物和土工膜。16.2 引用標(biāo)準(zhǔn) 

48、60;  ISO/DISl2957198土工織物及相關(guān)產(chǎn)品摩擦特性測定。16.3 試驗(yàn)設(shè)備 試驗(yàn)用的直剪摩擦儀示意圖見圖16.3.1，各部件應(yīng)符合下列規(guī)定。圖直剪試驗(yàn)示意圖1試樣；2上盒；3下盒；4水平推力；5法向壓力；6硬木；7土 試樣盒：由上、下兩盒組成，方形，尺寸宜大于60mm×60mm，試驗(yàn)時通常上盒固定，下盒滑動，試樣固定在下盒上，下盒上應(yīng)有固定試樣的夾持器。 加荷裝置：    1 法向壓力的加壓裝置應(yīng)在試驗(yàn)過程中保持恒壓，且均勻地作用在土面上。    2 水平加荷的裝置應(yīng)能進(jìn)行應(yīng)變控制加荷。 量測裝置：

49、    1 法向和水平向測力裝置可用拉壓力傳感器或其他量力裝置。    2 垂直和水平位移用百分表或位移傳感器測定。16.4 試樣準(zhǔn)備 按本規(guī)程3.3.1規(guī)定裁剪試樣，試樣應(yīng)能覆蓋試樣下盒并要固定在下盒上。 每組試驗(yàn)應(yīng)不少于3塊試樣。16.5 操作步驟 移去上盒，在下盒內(nèi)放硬木塊，塊體高度與下盒頂面齊平。 將試樣蓋于下盒木塊面上，并固定在下盒上，放上上盒，插入上下盒固定銷釘，上盒邊緣與試樣不接觸。按工程要求的密度和狀態(tài)仔細(xì)填(壓)實(shí)上盒內(nèi)的土。 依次放上加荷頂蓋和百分表，施加法向壓力后，固結(jié)開始，固結(jié)所需時間隨土性及排水條件而異，固結(jié)

50、度可參照SL2371999土工試驗(yàn)規(guī)程。 調(diào)整水平加荷裝置，使水平頂桿剛好與試樣下盒接觸，拔去捎釘，開動電機(jī)，剪切開始，測讀并記錄位移量和水平推力。位移速率視土性而定，可參照SL2371999土工試驗(yàn)規(guī)程，對砂性土宜取5mm/min。 連續(xù)剪切，當(dāng)位移量達(dá)6mm時即可停止試驗(yàn)。 換一塊試樣，施加另一個法向壓力，重復(fù)本節(jié)16.5.216.5.5步驟完成全部試驗(yàn)。16.6 計 算 按下式計算抗剪力：f=F/A(1661)式中 f抗剪力，kPa；   F實(shí)測的峰值水平推力，kN；A試樣面積，m2。 計算各級法向壓力下的抗剪力，并繪出fp曲線，近擬為一直線。 按下式計算土一土工織物

51、的界面摩擦系數(shù)f：()式中p法向壓力，kPa；f對應(yīng)于的抗剪力，kPa。16.7 記 錄 直剪摩擦試驗(yàn)記錄格式見表A13。17 拉拔摩擦試驗(yàn)17.1 目的和適用范圍 本試驗(yàn)用于測定土工合成材料與土的拉拔摩擦阻力。 本試驗(yàn)適用于各種土性和狀態(tài)的土與各種類型的土工織物、土工膜、土工帶和土工格柵。17.2 驗(yàn)設(shè)備 試驗(yàn)設(shè)備應(yīng)符合下列規(guī)定，見圖17.2.1。圖拉拔試驗(yàn)示意圖1試樣；2拉力；3縫隙；4法向壓力；5土；6試驗(yàn)箱 試驗(yàn)箱：可為矩形箱，其側(cè)壁應(yīng)有足夠的剛度，箱體尺寸不宜小于25cm×20cm×20cm(長×寬×高)，箱一端側(cè)壁的半高處開有橫貫全寬的水平窄

52、縫，高約5mm，供試樣引出箱體，緊貼縫壁安置一可上下抽動的板，以調(diào)整縫隙大小，防止土粒漏出。    試驗(yàn)箱也可用大型直剪儀的剪切盒改裝而成，在上、下剪切盒之間的三邊墊放約5mm高的墊條，上下盒用銷釘固定。 加荷裝置和量測裝置應(yīng)符合本規(guī)程163的有關(guān)規(guī)定。 拉力夾具：夾具有效寬度應(yīng)比試樣寬度大10mm，夾具應(yīng)能將試樣均勻夾緊。17.3 試樣準(zhǔn)備 按本規(guī)程3.3.1規(guī)定裁剪試樣，試樣寬度宜稍小于試驗(yàn)箱寬度，試樣長度應(yīng)使試樣不被拉斷，由試驗(yàn)確定。 每組試驗(yàn)應(yīng)不少于3塊試樣。 從試驗(yàn)箱引出的試樣端部應(yīng)進(jìn)行加固，試驗(yàn)時箱外試樣不應(yīng)發(fā)生很大的變形。17.4 操作步驟 根據(jù)設(shè)計

53、要求的密度和狀態(tài)將試驗(yàn)箱下半部的土體仔細(xì)填實(shí)，填土高度與縫口齊平，平整土面。 在土面上鋪放試樣，拉伸端自縫口引出，注意兩邊對稱，隨即在試樣上輕輕鋪上一層土使試樣定位。 根據(jù)設(shè)計要求的密度和狀態(tài)將上半箱的土填實(shí)。 將試樣的端部平整地放入拉力夾具內(nèi)，對中，均勻地夾緊。 依次放上加荷頂蓋和百分表，施加法向壓力，固結(jié)所需時間可參照SL237一1999土工試驗(yàn)規(guī)程規(guī)定進(jìn)行。 調(diào)整水平加荷裝置，當(dāng)拉力夾具開始受力時即為拉拔開始點(diǎn)。開動電機(jī)，測讀并記錄位移量和水平拉力。拉拔速率可參照5L2371999土工試驗(yàn)規(guī)程，對砂性土宜取05mm/min。 當(dāng)拉拔力出現(xiàn)峰值后，應(yīng)繼續(xù)拉拔直至拉拔力穩(wěn)定，即可停止試驗(yàn)。

54、換一塊試樣，施加另一個法向壓力，重復(fù)本節(jié)17.4.117.4.7步驟完成全部試驗(yàn)。17.5 計 算 按下式計算界面拉拔摩擦強(qiáng)度：()式中 p拉拔摩擦強(qiáng)度，kPa；Tp實(shí)測的峰值水平總拉力，kN；  L，B試樣埋在土內(nèi)部的長度和寬度，m。 計算各級法向壓力下的拉拔摩擦強(qiáng)度，并繪出pp曲線。 按下式計算土一土工合成材料的拉拔摩擦系數(shù)f：f=p/p()式中p法向壓力， kPa；p對應(yīng)于的拉拔摩擦強(qiáng)度， kPa。17.6 記 錄17. 拉拔摩擦試驗(yàn)記錄格式與直剪摩擦試驗(yàn)相同，見表A13。18 土工格柵、土工網(wǎng)及土工帶拉伸試驗(yàn)18.1 目的和適用范圍 本試驗(yàn)規(guī)定了土工格柵、土工網(wǎng)、土工帶的拉伸

55、試驗(yàn)方法及取樣方法。 進(jìn)行試驗(yàn)之前，按本規(guī)程34的規(guī)定對土工格柵和土工網(wǎng)試樣進(jìn)行調(diào)濕處理。18.2 設(shè)備及用具 主要設(shè)備為拉力機(jī)、夾具、量測和記錄裝置，按本規(guī)程9.3的規(guī)定。18.3 試樣準(zhǔn)備 土工格柵試樣準(zhǔn)備：    1 不論縱向或橫向，每組應(yīng)隨機(jī)取10個試樣。    2 試樣形狀見圖18.3.1，黑色為所剪取的試樣。圖土工格柵試樣形狀 土工網(wǎng)試樣準(zhǔn)備：    1 不論縱向或橫向，每組應(yīng)隨機(jī)取1O個試樣。    2 試樣形狀尺寸見圖18.3.2，圖中實(shí)線輪廓為試樣的受力部位

56、，長方形虛線為夾持部位。圖土工網(wǎng)試樣形狀 土工帶試樣準(zhǔn)備：    1 每組應(yīng)隨機(jī)取不少于6條試樣。    2 取土工帶整條寬度，計量長度為100mm。18.4 操作步驟 按試樣的計量長度調(diào)整拉力機(jī)上、下夾具的間距。 將試樣放入夾具內(nèi)夾緊。 試樣的最大斷裂力應(yīng)在拉力機(jī)負(fù)荷滿量程的10%90%范圍內(nèi)，調(diào)整好荷載和位移零點(diǎn)位置。 設(shè)定拉伸速率：    1 土工格柵和土工網(wǎng)為計量長度的20%/min。    2 土工帶為50mm/min。 開動拉力機(jī)，同時啟動記錄裝置，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)直至試

57、樣破壞為止，停機(jī)。在拉伸過程中，同時記錄拉力一伸長量曲線。18.5 計 算 土工格柵抗拉強(qiáng)度計算：    1 按下式計算試樣的拉力平均值(-1)式中xi第i塊試樣的最大拉力值，N；n試樣個數(shù)，個；n個試樣的拉力平均值，N。    2 按下式計算每延米土工格柵的抗拉強(qiáng)度TTS/1000(-2)式中試樣(一根筋)的拉力平均值，N；    slm寬范圍內(nèi)筋的根數(shù)，根  T每延米土工格柵抗拉強(qiáng)度。 kN/m。 土工網(wǎng)抗拉強(qiáng)度計算(見圖18.3.2)：    1 單孔試樣(型

58、號CEl31)抗拉強(qiáng)度計算：    1)；    2)按下式計算每延米土工網(wǎng)的抗拉強(qiáng)度T1Tl=·s1/1000(-1)式中試樣的拉力平均值，N；sllm寬范圍內(nèi)土工網(wǎng)的孔數(shù)，個；  T1每延米土工網(wǎng)的抗拉強(qiáng)度，kN/m。    2 單筋試樣(型號CEl51、 CEl52等)抗拉強(qiáng)度計算：    1)按本節(jié)-1規(guī)定計算全部試樣的拉力平均值；    2)按下式計算每延米土工網(wǎng)的抗拉強(qiáng)度T2T2=·s2/1000(-2)

59、式中試樣的拉力平均值，N；S21m寬范圍內(nèi)土工網(wǎng)的單筋根數(shù)，根；  T2每延米土工網(wǎng)的抗拉強(qiáng)度， kN/m。    3 孔眼小于10mm的土工網(wǎng)抗拉強(qiáng)度計算：    1)按本節(jié)-1規(guī)定計算全部試樣的拉力平均值；    2)按下式計算每延米土工網(wǎng)的抗拉強(qiáng)度T3T3=x3×20/1000 (-3)式中試樣(寬50mm)的拉力平均值，N；   T3每延米土工網(wǎng)的抗拉強(qiáng)度，kN/m。 土工帶抗拉強(qiáng)度計算：    1 按本節(jié)18.5.1-1規(guī)定計

60、算全部試樣的拉力平均值，即為土工帶的抗拉力Pf，單位為kN。    2 按下式計算土工帶單位截面積的抗拉強(qiáng)度：()式中Pf土工帶的抗拉力，kN；Bo、Ho分別為土工帶的初始寬度及初始厚度，m；p單位截面積的抗拉強(qiáng)度，kPa。 按下式計算土工格柵、土工網(wǎng)及土工帶的延伸率()式中Lf對應(yīng)最大拉力時的試樣長度，mm；Lo試樣的初始計量長度，mm；延伸率，%。18.6 記 錄 土工格柵和土工網(wǎng)試驗(yàn)記錄格式見表A14。 土工帶試驗(yàn)記錄格式見表A15。19 塑料排水帶芯帶壓屈強(qiáng)度與通水量試驗(yàn)19.1 目的和適用范圍 本試驗(yàn)用于測定塑料排水帶芯帶壓屈強(qiáng)度與復(fù)合體縱向通水量。 本

61、試驗(yàn)適用于各種類型芯帶的排水帶。 進(jìn)行試驗(yàn)之前試樣需經(jīng)24小時調(diào)濕處理，調(diào)濕及試驗(yàn)時的室溫和水溫為20±2。19.2 芯帶壓屈強(qiáng)度試驗(yàn) 試驗(yàn)設(shè)備及用具應(yīng)符合下列規(guī)定。    1 加壓用的磅秤加壓儀或杠桿加壓儀，出力應(yīng)不小于3kN。    2 百分表的量程為lOmm，分度值為。 試樣準(zhǔn)備：    1 按本規(guī)程3.3.1規(guī)定取樣，圓形試樣面積為30cm2(直徑)或面積為50cm2(直徑)。    2 試樣數(shù)量應(yīng)不少于3塊。 操作步驟：    1 將試樣放在加壓儀上，上下各墊剛性板，施加lkPa預(yù)壓力，將百分表調(diào)零。    2 對試樣施加第一級壓力50kPa，隨即記時，每10分鐘測讀一次壓縮量，當(dāng)相鄰兩次讀數(shù)差小于試樣厚的1%(約)時，即以此讀數(shù)作為該級壓力下的壓縮量。    3 重復(fù)本條19.2.3-2步驟分別對試樣施加150kPa、250kPa、350kPa及450kPa