某工程大體積混凝土施工方案

1、某工程大體積混凝土施工方案日期:一、工程概況及特點(diǎn)1二、施工措施2一）施工準(zhǔn)備2二澆筑順序5（三）混凝土澆筑方法及養(yǎng)護(hù)6四、溫度監(jiān)控7五、管理機(jī)構(gòu)9六、文明、平安施工及環(huán)保措施 11工程概況及特點(diǎn)工程概況：本工程為鋼筋砼框剪結(jié)構(gòu)，地下室為二層，底板厚為400mm，屬大體積混凝土的承臺(tái)分布情況如下：序號(hào)承臺(tái)編號(hào)承臺(tái)高度承臺(tái)尺寸丨i-i!.1 .E. - . 數(shù)量澆筑量m31CT112001800 興 2100562182CT212002100 興 210010533CT312002100*210010534CT412002400*24007495CT4a12002400*24 10706CT51

2、5002600 興 2600151527CT615002100 興40001138CT715002300 興 46501169CT815002200 興 470011610CT915002500 興 505011911CT1015002300 興 495011712CT11400016600 興 12450141313CT12400012250 興 186001455本工程全部采用商品砼，砼強(qiáng)度為C35、抗?jié)B強(qiáng)度為 S8,地下室澆筑量約為3500m3工程特點(diǎn)：1、底板方案工期為35天，澆筑時(shí)間集中在的10月份。2、澆筑混凝土期間，占用市政道路，在施工前應(yīng)辦好占用城市道路許可證。3、由于地下室施

3、工時(shí)不能留施工縫以及工地周邊臨近住宅樓,故地下室施工必須辦理夜 間施工許可證。二、施工措施WJ CV. n m 總 mSE'LuU（一施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備1、施工人員要熟悉施工圖紙，并對(duì)班組長作好技術(shù)交底工作使工作人員作到心中有數(shù)。2、施工人員要充分了解大體積砼產(chǎn)生裂縫的原因以及控制產(chǎn) 生裂縫的一些具體措施 .2、材料準(zhǔn)備1、選用水化熱較低的水泥，如礦渣水泥、粉煤灰水泥等，水泥必須有質(zhì)量保證書及檢驗(yàn)報(bào)告。2、嚴(yán)格控制骨料級(jí)配和含泥量：采用中粗砂和大粒徑、級(jí)配 良好的石子.砂、石含泥量控制在 1 %以內(nèi)，并不得混有有機(jī)質(zhì)等雜物， 杜絕使用海砂。3）、在混凝土中摻入高效減水劑，微膨脹劑和適

4、量粉煤灰，優(yōu)化砼 配合比，在滿足強(qiáng)度，抗?jié)B及和易性要求下，減少水泥和水用量，并確認(rèn)符合設(shè)計(jì)要求和施工標(biāo)準(zhǔn)要求。4）每次澆筑砼時(shí)，由陳發(fā)文催促砼公司按配合比和甲方監(jiān)理）、工程部提出的材料質(zhì)量要求及強(qiáng)度規(guī)定進(jìn)行配料3、人員準(zhǔn)備米用商品砼進(jìn)行澆筑，人員安排如下表工種泵送時(shí)各工種需用人數(shù)塔吊吊運(yùn)時(shí)各工種需用人數(shù)工作內(nèi)容泵靈工11泵機(jī)操作及保養(yǎng)管爭工41布管及拆洗泵管砼仝工82振搗包括平板器振搗 )抹灰工3樓面找平，搓毛及標(biāo)高控 制。普工21泵管通道鋪設(shè)。、現(xiàn)場(chǎng)清理指揮人員22前后聯(lián)系現(xiàn)場(chǎng)指揮。塔吊指揮木工31標(biāo)咼分界處支拆模，對(duì)支 撐體系的觀察，處理模板問題鋼筋工41踩踏鋼筋的恢復(fù)及其余鋼筋問題塔吊司

5、機(jī)X2塔機(jī)操作及保養(yǎng)水工31正常供水、合理排水電工31保證施工用電的供給及平安4、機(jī)具準(zhǔn)備:序號(hào)名稱型號(hào)數(shù)量1砼泵12振動(dòng)棒50/306/63平板振動(dòng)器3/34n1輸送管！125200m導(dǎo)管(帶彎管及5m軟管)5木抹子。6個(gè)6砼吊斗1個(gè)7尖鍬4把8平鍬4把5、澆筑前提條件：(1澆筑砼層段的模板、鋼筋、預(yù)埋件及管線等全部安裝完畢。經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)要求，并辦完隱、預(yù)檢手續(xù)。(2澆筑砼用的架子及通道已支設(shè)完畢，并辦完隱、預(yù)檢手續(xù).3水泥、砂石等必須有質(zhì)量保證書及檢驗(yàn)報(bào)告，使用的商品砼提前已作好配比單。4 所有機(jī)械設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)正常，勞動(dòng)力已全部就位5班長已接到施工員砼澆筑通知單，并對(duì)班組進(jìn)行了全面技術(shù)交底

6、。(6) 標(biāo)高已測(cè)設(shè)完畢，并經(jīng)復(fù)核無誤。(7) 夜間施工許可證已經(jīng)辦好。(8) 施工期間及施工后50小時(shí)內(nèi)無雨(9) 無停水、停電情況.(10) 召開了現(xiàn)場(chǎng)施工人員發(fā)動(dòng)大會(huì)二澆筑順序地下室底板砼采用商品砼，以后澆帶為界分四個(gè)區(qū)獨(dú)立進(jìn)行澆筑，整個(gè)If刁工程采用1臺(tái)砼輸送泵澆筑，塔吊配合施工底板砼澆筑的施工順序見附圖。1、地下室底板澆筑寬度確實(shí)定地下室底板砼量約3500n3,采用1臺(tái)砼輸送泵，澆筑速度約20n3/h。澆 筑時(shí)間3500+ 30=117小時(shí)，考慮砼運(yùn)輸車運(yùn)輸間隔時(shí)間，需時(shí)間約 125 小時(shí)。砼澆筑采用連續(xù)澆筑，每次澆筑寬度如下：地下底板平均厚度：3500- 5000=0。7m商品砼坍

7、落度較大，加之摻用外加劑，初凝時(shí)間要求廠家提供為10小時(shí)左右，泵車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)需約 30分鐘，由輸送泵至澆筑面需約30分鐘每車9mB).因盛夏氣溫及陽光影響較大，砼實(shí)際初凝時(shí)間約4-5小時(shí)。因此砼澆筑完畢至開始凝時(shí)間為4.5-05(運(yùn)輸時(shí)間一0.5(澆筑時(shí)間)=3.5小時(shí).在3。5小時(shí)內(nèi)可澆筑砼量為30X 3。5=105節(jié)；地下室底板平均厚度為 坡度18°。0。7m,底板最寬處為43m,砼流向絹$ zhulongrcom因此其每次澆筑寬度取3m但當(dāng)澆至承臺(tái)較大、較多部位時(shí)，宜適當(dāng)減小澆筑寬度.2、地下室電梯基坑時(shí)間確實(shí)定本工二區(qū)電梯基坑砼量約 455n3，單臺(tái)輸送泵連續(xù)澆筑需時(shí)間為4

8、55+ 30=15.2h。15。2小時(shí)內(nèi)單臺(tái)輸送泵能澆筑平臺(tái)寬度：455+ 0.7 -43=15。2m結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際，考慮單臺(tái)輸送泵澆筑平臺(tái)時(shí)，會(huì)因移動(dòng)輸送管而影響砼澆筑速度.因此，為防止造成砼施工冷縫，其澆筑寬度不得大于2m同時(shí)采用塔吊吊料接頭。（三混凝土澆筑方法及養(yǎng)護(hù)澆筑方法1、本工程地下室底板砼澆筑采用“一個(gè)坡度、斜面分層、循序推進(jìn)、一次到頂?shù)姆椒仓?根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工的實(shí)際情況，為使水化熱盡快散失，并使?jié)仓蟮臏囟确植季鶆?。澆筑過程中按斜面分層澆 筑，斜面坡度由砼自然流淌形成，以防止因澆筑層的長度過大，而增大每層的澆筑時(shí)間，導(dǎo)致施工冷縫產(chǎn)生?；炷翝仓粦?yīng)留冷縫，保證澆筑的交接時(shí)間，應(yīng)控制在

9、初凝前。2、輸送管的配制及布置：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況配置輸送直管、彎管、短管及末端帶 5m長軟管，采用專用鐵凳或搭設(shè)三角架，禁止直接布壬紀(jì) 細(xì), thulong.Gom3、混凝土澆筑時(shí)應(yīng)盡量擴(kuò)大澆筑工作面，放慢澆筑速度和減少澆筑 厚度，以保證混凝土在澆筑中有一定的散熱時(shí)機(jī)。澆筑后的混凝土在初凝 前（初凝時(shí)間由混凝土供給商根據(jù)混凝土配合比確定，進(jìn)行二次振搗，以排 除砼因泌水在粗骨料、 水平鋼筋下部生成的水分和空隙，提高砼與鋼筋的握裹力，增加砼密實(shí)度，防止因砼沉落而出現(xiàn)裂縫，減少內(nèi)部微裂。二次振搗的的時(shí)間是將運(yùn)轉(zhuǎn)著的振動(dòng)棒以其自身的重力逐漸插入混凝土中進(jìn)行振搗，振動(dòng)棒小心拔出時(shí)混凝土仍能自行閉合，而 不會(huì)

10、在混凝土中留下空隙的時(shí)候.4、底板集水坑布置如圖，澆筑過程產(chǎn)生的泌水及時(shí)用水泵抽至 場(chǎng)外.5、板砼振搗密實(shí)后，用木抹子磨平搓毛三遍，以防產(chǎn)生外表收縮裂縫。在砼初凝前再用鐵槎板壓實(shí)，防止砼外表龜裂，減少砼外表水份的散失，促進(jìn)砼養(yǎng)護(hù)?；炷琉B(yǎng)護(hù)1. 砼終凝硬化前不宜澆水養(yǎng)護(hù)；砼澆筑12小時(shí)后，對(duì)砼采取蓄 水2. 養(yǎng)護(hù)，蓄水深度為30cm,養(yǎng)護(hù)不少于14天。3. 在澆筑每批混凝土?xí)r進(jìn)行隨機(jī)取樣，按 ？普通混凝土力學(xué) 性能試驗(yàn)方法？進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，試件的成型方法和養(yǎng)護(hù)條件與施工中采用 的成型方法和養(yǎng)護(hù)條件相同，以便準(zhǔn)確檢測(cè)大體積混凝土的強(qiáng)度。四、溫度監(jiān)控1、測(cè)溫目的1溫度監(jiān)控的最終目的是為了掌握混凝土內(nèi)部的

11、實(shí)際最高溫升值 和混凝土中心至外表的溫度梯度，保證標(biāo)準(zhǔn)要求的內(nèi)部與外表的溫差小于 25C及每天的降溫速度w 2C .2溫度是直接關(guān)系整個(gè)混凝土根底質(zhì)量的關(guān)鍵。為了客觀反映混 凝土溫度狀況，進(jìn)行出機(jī)溫度、入模溫度、自然溫度、覆蓋養(yǎng)護(hù)溫度、混凝 土內(nèi)部溫度等5個(gè)工程的測(cè)試，便于及時(shí)調(diào)整溫控措施。2、測(cè)溫點(diǎn)布設(shè)測(cè)溫點(diǎn)布置在底板的電梯井 ，CT 11、CT12承臺(tái)等具有 代表性位置，測(cè)溫點(diǎn)不能離邊緣太近，以減小邊緣效應(yīng)；每個(gè)測(cè)溫點(diǎn)分為上、中、下三個(gè)測(cè)溫段，CT 11承臺(tái)布設(shè)一組三點(diǎn),CT 12承臺(tái)布設(shè)一組三點(diǎn)， 測(cè)溫點(diǎn)共布設(shè)六點(diǎn).測(cè)溫管是采 用？48鍍鋅鋼管，將鋼管一端頭焊接3mm厚的扁鐵封堵嚴(yán)實(shí)，安

12、置鋼管時(shí)使其上口高出混凝土外表200mm用軟木塞嚴(yán)上留有一小孔，插溫度計(jì).鋼管內(nèi)盛滿變壓器油，將溫度計(jì)侵入 油中。3、測(cè)溫方法自混凝土入 模至澆 搗完畢的 二天期 間內(nèi)每隔 二個(gè)小 時(shí)測(cè) 溫一次，以后每四小時(shí)測(cè)溫一次。當(dāng)溫度梯度小于200C時(shí)，停止測(cè)溫.在每次測(cè)溫時(shí)候要先測(cè)環(huán)境溫度，澆注混凝土?xí)r候的溫度。并記錄、計(jì)算每個(gè)測(cè)溫點(diǎn)溫度的升降值及溫差.測(cè)溫完畢應(yīng)及時(shí)蓋好木塞，并覆蓋好混凝土外表保溫材料。測(cè)溫工作由質(zhì)安員負(fù)責(zé)，當(dāng)混凝土中心同外表溫度差值超過220C必須及時(shí)報(bào)告工地技術(shù)負(fù)責(zé)人。附表：測(cè)溫記錄表測(cè)點(diǎn)溫度CT11組區(qū)CT12組區(qū)測(cè)溫時(shí)間a點(diǎn)b點(diǎn)c點(diǎn)a點(diǎn)b點(diǎn)c點(diǎn)月 日時(shí)分月 日時(shí)分月 日時(shí)分月

13、 日時(shí)分月 日時(shí)分五、質(zhì)量保證措施1、合理安排施工進(jìn)度，在深圳地區(qū)雨季來臨之前施工完底板。2、合理進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)，選擇水化熱小的水泥、摻加高效緩凝減 水劑減少水泥用量、摻加摻和料替代局部水泥，從而降低混凝土 水化熱，延長混凝土凝結(jié)時(shí)間。3、 采取措施如在澆筑點(diǎn)進(jìn)行遮擋、堆場(chǎng)進(jìn)行灑水濕潤砂石，降低混 凝土的初始溫度。4、準(zhǔn)備好機(jī)械設(shè)備的零配件，保證輸送泵的正常施工；隨時(shí)與商品 混凝土供給公局進(jìn)行聯(lián)系，配備充足的攪拌車，保證混凝土供給充 足。5、混凝土初凝后，進(jìn)行屢次外表的收抹處理，減少外表的干收裂縫。6、嚴(yán)格按養(yǎng)護(hù)方案進(jìn)行及時(shí)的養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于2周。六、管理機(jī)構(gòu)1. 責(zé)任制考慮到每次澆筑砼時(shí)

14、間不超過12小時(shí)，故現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行一班制管理各管理人員職責(zé)分工如下：姓名職務(wù)工作內(nèi)容值班時(shí)間工程執(zhí)行經(jīng)理負(fù)責(zé)總的安排和協(xié)調(diào)技術(shù)負(fù)責(zé)人、木作工長處理施工過程的技術(shù)問題，對(duì)模板工程的質(zhì)量負(fù)責(zé)砼工長兼實(shí)驗(yàn)員砼進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)、取樣，砼試塊制作、送檢，對(duì)砼的施工質(zhì)量負(fù)責(zé)鋼筋工長保證鋼筋的施工質(zhì)量，維護(hù)交接后的模板工程質(zhì)量澆筑全程質(zhì)安員監(jiān)督施工質(zhì)量、保證施工平安，監(jiān)測(cè)砼溫度材料員砼及相關(guān)材料、機(jī)械的調(diào)配，砼資料的整理后勤員負(fù)責(zé)生活保障及現(xiàn)場(chǎng)機(jī)具管理2. 組織機(jī)構(gòu)圖材料員質(zhì)檢員木工工長鋼筋工長施工班組七、文明、平安施工及環(huán)保措施1、文明施工措施1、工人在工作時(shí)要戴好平安帽，作到衣著整潔，工作時(shí)不可以嬉戲 打鬧.（2、現(xiàn)

15、場(chǎng)材料按指定地點(diǎn)堆放，并分規(guī)格堆碼整齊、穩(wěn)固,做到一起頭， 一條線。3）、施工過程中杜絕材料浪費(fèi)，剩余材料要堆碼整齊，作到場(chǎng)清料凈。!2、平安施工措施（1）架設(shè)砼運(yùn)輸臨時(shí)用的橋道寬度應(yīng)能容納兩部手推車來往臺(tái)通過并有一定余地，一般不小于1。5m,架設(shè)要牢固，橋板接頭要平 順。（2）手推車卸料時(shí)，應(yīng)有擋車措施，不得用力過猛或撒手把，防止翻 車傷人。（3）用輸送泵輸送砼時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)站在平安牢固且傳遞方便的位 置，管道的架子必須牢固且具有足夠的強(qiáng)度能夠承受輸送過程的水 平推力，輸送前應(yīng)試送.（4）使用吊斗輸送和澆筑砼時(shí)，設(shè)專人指揮，吊裝時(shí)吊斗要平穩(wěn)， 吊斗下面嚴(yán)禁有人；經(jīng)常檢查吊斗、鋼絲繩和卡具，發(fā)

16、現(xiàn)隱患及時(shí) 處理。（5）禁止在砼初凝后、終凝前在其上面行走推車，以防震動(dòng)影響砼 質(zhì)量以及發(fā)生意外事故。只有當(dāng)砼強(qiáng)度到達(dá)1°2Mpa以前方可上料 作業(yè)。（6）輸送管在堵塞搶修過程中，操作人員應(yīng)注意接頭處砂漿或砼飛濺傷人。（7）在澆筑基坑砼前和在施工過程中，應(yīng)檢查基坑邊坡有無崩裂傾塌的危險(xiǎn)，如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時(shí)排除前方可作業(yè)。同時(shí)還要注意不 要把工具、材料堆置在基坑邊沿.（8）澆筑砼使用的溜槽或串筒節(jié)間應(yīng)連接牢固。 操作部位應(yīng)設(shè)有護(hù)身欄桿，不準(zhǔn)直接站在溜槽上操作.（9）筑混凝土?xí)r，必須使用馬凳，禁止將泵管直接放置在梁板鋼筋 上進(jìn)行作業(yè)。（10）澆水過程中，養(yǎng)護(hù)人員不得倒退走路，應(yīng)注意洞口和結(jié)構(gòu)邊沿 處，以防誤踏失足。（11）砼工應(yīng)穿戴絕緣水鞋，手套操作，平板振動(dòng)器在操作過程中! I !I需要三人同時(shí)操作，其中一人理