廣州歌劇院超級(jí)風(fēng)管施工組織設(shè)計(jì)方案(歌劇院)_第1頁
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文檔簡(jiǎn)介

1、一、超級(jí)風(fēng)管施工方案1、施工依據(jù) 32、工程概況 32.2 主要工程量3、 施工布置 34、 施工準(zhǔn)備 3-55、施工工序和流程5-126、工期保證措施 12-137、質(zhì)量保證措施 138、文明施工和環(huán)境保護(hù)措施 13-148.2料場(chǎng)、料庫管理措施9、安全保證措施 14-1510、成品保護(hù)措施15二、超級(jí)風(fēng)管配合玻璃鋼風(fēng)管雙層模式施工方案15-17三、注意要點(diǎn)17-18廣州歌劇院超級(jí)風(fēng)管施工方案一、超級(jí)風(fēng)管施工方案1、施工依據(jù):廣州歌劇院工程暖通空調(diào)管道圖紙;1.2通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 (GB50243-2002); 1.3超級(jí)風(fēng)管安裝手冊(cè);1.4相關(guān)的法律和法規(guī)、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn);2、工程

2、概況:廣州歌劇院超級(jí)風(fēng)管的制作和安裝。超級(jí)風(fēng)管施工面積約10000平方米。2.3內(nèi)貼超級(jí)風(fēng)管施工面積約700平方米。3、施工布置廣州歌劇院超級(jí)風(fēng)管的制作安裝和無機(jī)玻璃鋼內(nèi)貼超級(jí)風(fēng)管的制作和安裝;3.2施工進(jìn)度計(jì)劃風(fēng)管安裝根據(jù)精裝修定位后或現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況按總控進(jìn)度計(jì)劃安排施工,再合理編排余下工序的進(jìn)度。3.3質(zhì)量目標(biāo)單位工程質(zhì)量目標(biāo):魯班獎(jiǎng);暖通分部工程質(zhì)量目標(biāo):魯班獎(jiǎng)(所有分項(xiàng)工程質(zhì)量達(dá)標(biāo)率100%)4、施工準(zhǔn)備根據(jù)我司施工進(jìn)度要求合理安排超級(jí)板材、輔材、設(shè)備、機(jī)具和風(fēng)管成品進(jìn)場(chǎng);在現(xiàn)場(chǎng)最接近電箱拉接電源,使用符合規(guī)范的電箱。本工程將根據(jù)要求,積極采用成熟可靠工藝、新技術(shù)、新機(jī)具,嚴(yán)格按照國(guó)家現(xiàn)

3、行的國(guó)標(biāo)施工及驗(yàn)收規(guī)范,并參照上述規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)中的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行施工。運(yùn)用全面質(zhì)量管理的科學(xué)方法,對(duì)整個(gè)工程施工進(jìn)行嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)化管理。施工技術(shù)人員認(rèn)真審核圖紙及有關(guān)資料,結(jié)合施工規(guī)范和施工圖集,編制出需用設(shè)備和工程材料計(jì)劃。在編制過程中,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)與設(shè)計(jì)人員溝通,要求進(jìn)行施工交底,并做好交底記錄。施工負(fù)責(zé)人應(yīng)組織有關(guān)人員對(duì)施工設(shè)備、施工機(jī)具進(jìn)行核驗(yàn),確保數(shù)量、規(guī)格、型號(hào)、工程需求,確保完好率100%,隨時(shí)準(zhǔn)備運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng),投入生產(chǎn)使用;4.2.3施工過程中,應(yīng)與土建及其他專業(yè)互相配合,協(xié)調(diào)進(jìn)行,凡管道穿墻或穿樓板,特別是穿越剪力墻處,應(yīng)與土建密切配合,反復(fù)核對(duì),共同做好土建留洞及預(yù)

4、埋工作,與空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)有關(guān)的土建工程完畢后,應(yīng)由建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理和施工單位共同會(huì)檢,在施工過程中,應(yīng)做好質(zhì)量評(píng)定,保證質(zhì)量達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。工程嚴(yán)格執(zhí)行通風(fēng)與空調(diào)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50243-2002)等有關(guān)規(guī)定。4.3技術(shù)節(jié)約目標(biāo)措施:施工人員必須熟悉工程特點(diǎn)、施工范圍、工藝流程、復(fù)核建筑坐標(biāo)尺寸等,充分做好施工準(zhǔn)備,在保證質(zhì)量的前提下降低成本,增加效益。認(rèn)真審查圖紙,在不影響質(zhì)量和設(shè)計(jì)要求的前提下,改變不合理的地方,節(jié)約原材料;合理安排施工進(jìn)度和作業(yè)計(jì)劃,均衡安排勞動(dòng)力防止窩工現(xiàn)象,盡量減少嚴(yán)寒酷暑的室外作業(yè),提高勞動(dòng)效率;合理安排施工順序,有關(guān)工種搞好協(xié)調(diào)關(guān)系,避免不必要的返工

5、,嚴(yán)格把住質(zhì)量關(guān),精心操作、合理用料、降低廢品率、提高材料的利用率、做到省時(shí)、省力、省材料;加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)材料管理,按計(jì)劃分期進(jìn)料,防止積壓,又可保證勞動(dòng)生產(chǎn)的安全;4.4機(jī)具準(zhǔn)備主要施工機(jī)具計(jì)劃序號(hào)名 稱規(guī)格單位數(shù)量備 注1手動(dòng)板材開槽刀套12切割機(jī)臺(tái)13臺(tái)鉆臺(tái)14沖擊鉆臺(tái)44.5施工部置:4.5.1工程項(xiàng)目部人員已上崗,施工隊(duì)已進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)作好準(zhǔn)備.各種機(jī)具材料已陸續(xù)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng);4.5.2施工工藝流程:通風(fēng)系統(tǒng):風(fēng)管制作風(fēng)管安裝系統(tǒng)調(diào)試4.5.3施工組織原則,運(yùn)用先進(jìn)的管理方法,合理科學(xué)地組織施工;4.6施工配合:4.6.1圖紙問題及時(shí)與設(shè)計(jì)協(xié)商解決。4.6.2與甲方、監(jiān)理的配合:對(duì)施工中發(fā)現(xiàn)的問題及

6、時(shí)與甲方、監(jiān)理通信息,做好資料報(bào)驗(yàn)工作。4.6.3各專業(yè)之間的配合,及時(shí)互通信息使各專業(yè)“打架”現(xiàn)象消除在施工之前。5、施工工序和流程5.1通風(fēng)工程施工工藝流程:施工準(zhǔn)備階段技術(shù)資料準(zhǔn)備勞動(dòng)力安排施工機(jī)具配置設(shè)備材料定貨風(fēng)管預(yù)制階段風(fēng)管加工彎頭、迂回登高加工材料驗(yàn)收風(fēng)管與接頭組裝風(fēng)管質(zhì)量檢驗(yàn)風(fēng)管運(yùn)輸及安裝階段放線打點(diǎn)主干管安裝支干管安裝與設(shè)備連接與風(fēng)口連接支吊架制作安裝風(fēng)管運(yùn)輸系統(tǒng)調(diào)試階段設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)風(fēng)量測(cè)調(diào)驗(yàn)收竣工階段系統(tǒng)驗(yàn)收移交技術(shù)資料整理各種記錄整理做竣工圖交 工5.2.1.1內(nèi)層涂層的特點(diǎn),獨(dú)具防水、憎水性,保證風(fēng)管長(zhǎng)年使用不會(huì)因水汽滲入管壁而使風(fēng)管變形、強(qiáng)度下降和保溫性能降低

7、;抑制微生物帶來的污染;氣流處理可防止灰塵或碎屑進(jìn)入玻璃纖維;.2空氣運(yùn)輸安靜、無風(fēng)管膨脹、收縮或震動(dòng)的噪音,即運(yùn)行時(shí)能吸音,最大限度減少噪音;板材型號(hào)規(guī)格:本次使用的超級(jí)風(fēng)管玻纖板材型號(hào)為475型,厚度為25MM,尺寸為1219*3048MM和1219*2438MM;產(chǎn)品的使用范圍壓力-5001200Pa產(chǎn)品質(zhì)量保證0M),從貼面到內(nèi)涂層及雌雄接口都是在生產(chǎn)線上一次完成質(zhì)量穩(wěn)定,同時(shí)在輔材的選用、生產(chǎn)、制造完全符合美國(guó)UL181質(zhì)量認(rèn)證要求,取得了美國(guó)UL181認(rèn)證,在每塊板材上均有美國(guó)UL181的質(zhì)量標(biāo)簽,接受美國(guó)UL181認(rèn)證組織的定期檢查開槽機(jī)定尺寸折疊成風(fēng)管槽口刷封膠板材開槽接邊整圈

8、壓敏膠帶粘接壓敏膠帶或裝訂針作輔助連接用進(jìn)口專業(yè)機(jī)具開槽,開出的槽口為雌雄口,保證了尺寸的準(zhǔn)確性、切割平整、規(guī)范,保證成管后管徑一致、管體密實(shí)挺直;局部部位可以用雌雄刀搭接口手工刀具在玻纖板上或在封閉管道上作出雌雄搭接口,可以減少突起的接頭,代之以更牢、更緊的搭接留搭邊鋁箔,加強(qiáng)接邊的強(qiáng)度和密封性。接邊用進(jìn)口鋁箔膠帶貼接各槽口不開到底,只需封一邊臺(tái)階形槽口,抗張性能好在開好的槽口涂上專用的封口膠,將槽口的玻璃纖維沾粘,形成封閉層即可折成風(fēng)管;用此板材制作接頭,大部分中心線的彎管、變徑管和迂回管都可以由一個(gè)整管段制成,大部件也可以用兩個(gè)或更多的整管制成;在現(xiàn)場(chǎng)切割支管開孔,可以對(duì)支管周圍連接處加

9、以切割,從而維持該部分風(fēng)管的完整性;當(dāng)變徑管與支管位置相鄰時(shí),變徑管位于支管下游位置;送往現(xiàn)場(chǎng)的T形管和90彎管都是無喉的,以便現(xiàn)場(chǎng)切割與安裝;變徑接頭注意雌端邊緣修剪整齊;迂回管注意縱向搭接膠帶以加強(qiáng)強(qiáng)度;靴形支管注意封好支管與主管道的接縫處;用鍍鋅螺桿防銹內(nèi)墊片四邊繞起,可防止刺損內(nèi)涂層,可防止系統(tǒng)開啟時(shí)的瞬間負(fù)壓對(duì)風(fēng)管的影響外用螺紋塑膠帽,可阻斷冷橋,防冷凝按照約翰斯.曼威爾超級(jí)風(fēng)管技術(shù)規(guī)程的規(guī)定,本工程寬度在900MM以下的風(fēng)管加固用6鍍鋅螺桿,以上的用8鍍鋅螺桿加固;為加強(qiáng)保證工程質(zhì)量,本工程所有寬度大于的風(fēng)管,需要使用50鍍鋅龍骨配合8鍍鋅螺桿進(jìn)行內(nèi)加固;螺桿最大無加固間距約800

10、MM;準(zhǔn)備好接口,先切開接口角,翻開折邊,接著修齊對(duì)角便于連接(不能切入內(nèi)層),最后準(zhǔn)備連接的管角;清潔好組裝風(fēng)管工作面,不能將風(fēng)管放在粗糙的工作面上以免損壞或弄臟其表面;在吊裝前盡量將風(fēng)管組裝好;為了保證接縫的緊密,在安裝前最好將管段雄口朝下暫時(shí)堆積起來,以利于組裝;此工序最多連接3個(gè)管段;水平組裝風(fēng)管時(shí),各管段往一處傾斜,以便在一側(cè)裝訂和粘貼膠帶;把膠帶粘貼到一段風(fēng)管上,水平將另一管道平順插入使雌雄口緊密連接,然后用壓敏膠帶做加強(qiáng)筋或用專用裝訂針釘牢,再用壓敏膠帶將加強(qiáng)筋或裝訂針覆蓋,順接口位置將四邊環(huán)繞粘貼,完成連接接口貼牢并用刮子刮緊,完成連接;吊裝時(shí)將梯形吊架的一頭固定,這樣用最少的

11、人力就可以完成大量的安裝工作;利用腳手架將完成連接的風(fēng)管段平順提升到預(yù)定標(biāo)高的位置上;在空中使用膠帶連接風(fēng)管,特別是大尺寸風(fēng)管十分重要;吊裝前檢查好各風(fēng)管段加固是否完善;如圖紙出現(xiàn)90彎頭時(shí),將采用導(dǎo)流片,我方的導(dǎo)流片導(dǎo)采用金屬葉片,采用了自支持、高密度翼片空氣動(dòng)力學(xué)設(shè)計(jì),以最低的流動(dòng)能量損失將氣流折轉(zhuǎn)90度。風(fēng)管吊裝方法基本同傳統(tǒng)的吊裝方法,一般吊裝間距較鐵皮風(fēng)管大,所需鐵料也較輕,更經(jīng)濟(jì)5.6.1工藝流程:確定標(biāo)高風(fēng)管排列制作吊架設(shè)置吊點(diǎn)無法蘭連接(插條式)安裝就位找平找正檢驗(yàn)安裝吊架風(fēng)管5.6.2發(fā)給每工人有關(guān)每個(gè)區(qū)域或風(fēng)機(jī)所需管段和配件詳細(xì)圖紙;5.6.3確保施工工人懂得標(biāo)準(zhǔn)管道施工要

12、求,;為正確的安裝提供所有的物品以避免現(xiàn)場(chǎng)替換,包括:所需的膠帶、刮子、粘膠封口劑;為加固安裝配備許可螺桿、墊片、蓋帽、龍骨及安裝工具;設(shè)備連接,防火閥、軟管接頭和其他為纖維玻璃風(fēng)管系統(tǒng)設(shè)計(jì)的附件;確保施工工人能夠:減少損失和正確維修所有損壞的管道;妥善保管纖維玻璃風(fēng)管;確保組裝好的風(fēng)管緊密連接;組裝好盡可能大數(shù)量的管段用于吊裝;吊架按正確的間隔吊裝和支撐管道; 確定標(biāo)高:按照設(shè)計(jì)圖紙并參照土建基準(zhǔn)線找出風(fēng)管標(biāo)高。制作吊架標(biāo)高確定后,按照風(fēng)管系統(tǒng)所在的空間位置,確定風(fēng)管支、吊架形式。吊架間距取決于管道尺寸和內(nèi)徑,超級(jí)風(fēng)管的技術(shù)指標(biāo):風(fēng)管尺寸MM最大吊架間距MM寬12001200寬1200,高3

13、001800600寬1200,高600,深度3051800寬1200,300高6002400寬600,高3002400吊桿天花的定位嚴(yán)格按照?qǐng)D紙管道走向定位,通線控制直線度,在天花上打記號(hào)定點(diǎn),再通知承包單位相關(guān)施工專業(yè)人員進(jìn)行復(fù)核檢查,待無誤后再進(jìn)入所有的接縫必須在一條線上。改變接縫會(huì)導(dǎo)致不正確的風(fēng)管走向;風(fēng)管有稍微不直和不水平,可以通過調(diào)整螺桿吊桿和支托來保證風(fēng)管直線度和水平度;1檢查玻璃纖維管道是否正確的連接和加固,用許可的密封材料修補(bǔ)好管道表面的破損;與散流器連接如果散流器小于96772時(shí)可直接安裝于管壁上,它不需要單獨(dú)的吊桿。參見NAIMA手冊(cè)和Johns Manville補(bǔ)充單上散

14、流器吊桿的其它方法。(風(fēng)管散流器)與散流器連接1 與散流器連接2與風(fēng)閥及其它類型風(fēng)管連接:5.8風(fēng)管維修的方法:系統(tǒng)更改修補(bǔ)簡(jiǎn)單靈活,“超級(jí)風(fēng)管”可任意切割,對(duì)系統(tǒng)施工和使用中的更改極易操作,一旦破損也可簡(jiǎn)單快捷經(jīng)濟(jì)地進(jìn)行修補(bǔ)。破損處修補(bǔ)步驟a切割破損均勻處,均勻涂抹封口膠按破損處面積裁剪,均勻涂抹封口膠修補(bǔ)步驟b在修補(bǔ)位粘接專用膠帶,使該部分與系統(tǒng)融合修補(bǔ)步驟c6、工期保證措施工程工期和質(zhì)量都是施工的基本目標(biāo),根據(jù)業(yè)主的總體工程竣工時(shí)間要求,和總包單位的總進(jìn)度計(jì)劃,集中力量,精心組織,保證人員和材料及時(shí)到位,并定時(shí)、定期召開協(xié)調(diào)會(huì),保質(zhì)量,保工期,做到計(jì)劃落實(shí)、措施落實(shí)、人員落實(shí)。嚴(yán)格履行合

15、同工期,根據(jù)建筑安裝工程施工中的科學(xué)方法,結(jié)合我公司的技術(shù)優(yōu)勢(shì),編制全面系統(tǒng)詳盡的施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃及各個(gè)專業(yè)協(xié)調(diào)配合的進(jìn)度計(jì)劃。合理安排人力,物力,財(cái)力。科學(xué)的安排施工,確保工程按期、保質(zhì)完工,并力爭(zhēng)提前竣工驗(yàn)收。為保證工程安裝總進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)現(xiàn),我們采用網(wǎng)絡(luò)管理,嚴(yán)格控制網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃節(jié)點(diǎn),做好任務(wù)分解工作,保證各節(jié)點(diǎn)準(zhǔn)點(diǎn)達(dá)到,配備計(jì)劃人員,由計(jì)劃人員安排落實(shí)班組,做到完成任務(wù)有措施,完成時(shí)間有要求,獎(jiǎng)勵(lì)分明。7、質(zhì)量保證措施7.1組織各工程施工人員,制定具體質(zhì)量要求,推行質(zhì)量管理“三檢”制度。7.2制定工地安全生產(chǎn)制度,對(duì)進(jìn)場(chǎng)工人進(jìn)行三級(jí)安全教育,持證上崗,工地配備質(zhì)安員負(fù)責(zé)施工質(zhì)量。7.3認(rèn)真做好各

16、種設(shè)備材料入庫手續(xù),堅(jiān)決杜絕不合格材料入庫,及時(shí)辦理簽證手續(xù),健全工地領(lǐng)發(fā)材料手續(xù);并及時(shí)向監(jiān)理單位進(jìn)行設(shè)備、材料的報(bào)審工作,以保證工程質(zhì)量。7.4建立施工技術(shù)檔案,收集原施工過程中的各種技術(shù)資料和各種入庫記錄,給予歸類存檔,每個(gè)工序完成后及時(shí)向監(jiān)理單位進(jìn)行工程報(bào)驗(yàn)手續(xù),待本工序驗(yàn)收合格后方進(jìn)入下一道工序的施工;施工過程中必須保存好完整資料,有利于竣工圖編制和工程交工驗(yàn)收?!叭龣z”制度,實(shí)行工序質(zhì)量控制,及時(shí)填定工序記錄,定期召開質(zhì)量例會(huì),發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改,保證施工正常。7.6嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工圖及驗(yàn)收規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)施工,認(rèn)真做好內(nèi)部各工種的書面上的上崗技術(shù)交底工作,并及時(shí)檢查施工情況,掌握質(zhì)量動(dòng)向。

17、7.8各種材料設(shè)備進(jìn)庫前,應(yīng)具備鑒定合格證書、質(zhì)保書,否則拒絕入庫。7.9根據(jù)有關(guān)規(guī)章制度,結(jié)合本工程實(shí)際情況,制定質(zhì)量管理?xiàng)l例實(shí)施細(xì)則和各種保證工程質(zhì)量的措施和要求,保證工程質(zhì)量?jī)?yōu)良。8、文明施工和環(huán)境保護(hù)措施8.1 消防保衛(wèi)管理措施:選好庫區(qū)、料場(chǎng)位置,倉(cāng)庫門窗要堅(jiān)固、嚴(yán)密,門鎖插銷要齊全。庫房電源控制必須設(shè)在外面,下班后斷電,安裝庫門要一律往外開。倉(cāng)庫管理人員要加強(qiáng)責(zé)任心,辦事認(rèn)真,收發(fā)料具時(shí)要堅(jiān)持認(rèn)真登記、清點(diǎn)等制度。貴重器材和設(shè)備應(yīng)指定專人保管,嚴(yán)格領(lǐng)用,借用交接手續(xù)。班組工具、器具要有專人負(fù)責(zé),下班后要鎖入工具箱內(nèi),不要隨便亂放。工具房門窗要嚴(yán)實(shí),防止工具丟失。自覺遵守現(xiàn)場(chǎng)出入制度

18、,進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)出示證件。冬季嚴(yán)禁用電爐取暖。施工員要嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)消防制度及上級(jí)有關(guān)規(guī)定。8.2料場(chǎng)、料庫管理措施:施工現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理必須執(zhí)行上級(jí)頒發(fā)的場(chǎng)容管理及有關(guān)規(guī)定,施工隊(duì)要有一名負(fù)責(zé)人主抓,施工員分區(qū)負(fù)責(zé),施工小組均有一人管文明施工。施工員交底必須對(duì)文明施工提出具體要求,重要部位要有切實(shí)可行的具體措施書面交底。對(duì)于暫設(shè)用房不得有歪斜、破爛等現(xiàn)象,要嚴(yán)格按要求辦,做到規(guī)矩整齊。操作地點(diǎn)周圍要做到整潔,干活腳下清,活完料盡,剔鑿、,將廢料倒在指定地點(diǎn)。嚴(yán)禁損壞鋼模板和腳手架。施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁煙火;8.3.2施工垃圾分揀后,要進(jìn)行全封閉,設(shè)專人負(fù)責(zé),及時(shí)清運(yùn)走。8.3.3配合總包搞好施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境

19、保護(hù)工作。8.3.4冬雨期施工技術(shù)措施8.3.4.1冬雨施技術(shù)措施:a)通風(fēng)空調(diào)安裝工程冬雨季施工在焊接質(zhì)量的控制上,嚴(yán)禁室外帶雨雪作業(yè)。b)油漆防腐工作,禁止在冬雨季室外冒風(fēng)雨雪進(jìn)行。c)通風(fēng)、空調(diào)管件閥件及設(shè)備露天存放時(shí),應(yīng)有防雨雪措施,嚴(yán)防雨水浸泡。d)保溫材料應(yīng)及時(shí)覆蓋,應(yīng)采取防止雨雪措施。存放場(chǎng)地應(yīng)保持干燥。保溫材料必須具有阻燃性、耐久性,應(yīng)符合消防要求的合格產(chǎn)品。8.3.4.2冬雨期施安全、消防、環(huán)保技術(shù)措施a)現(xiàn)場(chǎng)配電箱、電閘箱等要采取防雨雪、防潮、防淹等措施,外殼要做好接地保護(hù)。b)冬雨期施工前應(yīng)全面檢查,做好防滑加固工作,特別是腳手架,安裝應(yīng)規(guī)范、牢固。不宜使用鋼筋或竹膠板做

20、防滑條,斜面馬道不宜使用鋼腳手板。c)高層、高空施工作業(yè)人員不得穿硬底及帶釘?shù)男?,力求穿便裝,所有高空作業(yè)人員必須系好安全帶。d)通風(fēng)空調(diào)安裝作業(yè)時(shí),必須穿戴絕緣鞋。e)大風(fēng)、大雨雪后由工長(zhǎng)組織要對(duì)各類腳手架進(jìn)行檢查,并做好記錄,經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理確認(rèn)后方可繼續(xù)使用。f)用電設(shè)備要按相應(yīng)規(guī)定做好接地或接零保護(hù)裝置,并經(jīng)常檢查和測(cè)試靈敏性和有效性,并做好檢查記錄。g)現(xiàn)場(chǎng)所有的易燃、易爆物品的存放保管,應(yīng)符合防火要求,應(yīng)配備足夠的消防器材。9、安全技術(shù)保證措施9.1本工程安全管理目標(biāo)是傷亡事故為零。9.2施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電,必須按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行,設(shè)備安全情況定期檢查。9.3嚴(yán)格施工現(xiàn)場(chǎng)用火審批制度,嚴(yán)禁違章

21、作業(yè)。9.4根據(jù)各種規(guī)定要求,結(jié)合工地實(shí)際情況制定工地安全制度和施工安全技術(shù)措施,嚴(yán)格按制度、措施要求實(shí)施,使安全生產(chǎn)制度深入人心,按章辦事,獎(jiǎng)罰嚴(yán)明,保證安全生產(chǎn)目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)的管理規(guī)定,項(xiàng)目經(jīng)理、施工員、班組長(zhǎng)是施工生產(chǎn)的指揮者,同時(shí)又是安全生產(chǎn)責(zé)任者,堅(jiān)決貫徹管生產(chǎn)必抓安全這一基本原則,安排和檢查施工任務(wù)時(shí),必須安排和檢查安全生產(chǎn)工作,現(xiàn)場(chǎng)設(shè)安全員一名,負(fù)責(zé)日常安全檢查;9.6常規(guī)項(xiàng)目施工要嚴(yán)格執(zhí)行工藝標(biāo)準(zhǔn),特殊項(xiàng)目在施工方案與技術(shù)交底中編制專門的安全內(nèi)容,施工中必須嚴(yán)格執(zhí)行;施工員向施工班組下達(dá)任務(wù)時(shí),必須下達(dá)書面的安全措施交底,扼要地說明施工中的安全要點(diǎn),班組長(zhǎng)每

22、日班前要班前活動(dòng),并做好記錄,安全交底應(yīng)有針對(duì)性,不可泛泛而談;9.8任何人不戴安全帽不得進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng),進(jìn)入工地要走安全通道,嚴(yán)禁酒后作業(yè),凡從事2m以上高空工作時(shí),需系好安全帶,高空行走防止采空。9.9施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙,現(xiàn)場(chǎng)必須嚴(yán)格用火制度,現(xiàn)場(chǎng)各種消防器材齊全,禁止挪用;9.10用高凳或梯子作業(yè)時(shí),先檢查其有無破損,用時(shí)架穩(wěn)栓好防滑繩,禁止二人在同一高凳或梯子作業(yè),并不得在梯子最高一步上操作;10、成品保護(hù)措施10.1要保持超級(jí)風(fēng)成品管段表面光滑潔凈,放在寬敞干燥的隔潮紙皮上,疊放整齊。10.2成品應(yīng)碼放在平整、無積水、寬敞的場(chǎng)地,不與其他材料、設(shè)備等混放在一起,并有防雨、雪措施。碼放時(shí)應(yīng)按系

23、統(tǒng)編號(hào),整齊、合理,便于裝運(yùn)。10.3風(fēng)管搬運(yùn)裝卸應(yīng)輕拿輕放,防止損壞成品。二、超級(jí)風(fēng)管配合玻璃鋼風(fēng)管雙層模式施工方案1、直管段內(nèi)貼超級(jí)風(fēng)管施工方式廣州歌劇院內(nèi)貼超級(jí)風(fēng)管的外層無機(jī)玻璃鋼復(fù)合風(fēng)管與內(nèi)貼的超級(jí)風(fēng)管的接口按“工字”方式錯(cuò)接(圖1),錯(cuò)位套接令風(fēng)管整體更堅(jiān)固。玻璃鋼風(fēng)管接口超級(jí)風(fēng)管接口圖12、轉(zhuǎn)角位內(nèi)貼超級(jí)風(fēng)管施工方式結(jié)合現(xiàn)在的施工工藝,建議將風(fēng)管轉(zhuǎn)角位制作成蝦背彎(圖3),這樣將以較低的流動(dòng)能量損失將氣流折轉(zhuǎn)90度,更大限度地減少湍流產(chǎn)生的再生噪聲。如采用傳統(tǒng)的直角彎(圖2),在這種雙層風(fēng)管模式下,在彎位上制作導(dǎo)流片技術(shù)上并不成熟,因此在缺乏導(dǎo)流片的直角彎里,風(fēng)道內(nèi)氣流易產(chǎn)生湍流,產(chǎn)生再生噪聲。所以建議將風(fēng)管轉(zhuǎn)角位制作成蝦背彎。圖2圖3注:箭頭方向?yàn)榭諝饬鲃?dòng)方向3、無機(jī)玻璃鋼復(fù)合風(fēng)管內(nèi)貼超級(jí)風(fēng)管加固方式廣州歌劇院內(nèi)貼超級(jí)風(fēng)管內(nèi)徑尺寸分別為6501850、6501650、1500400、20001000等,具體規(guī)格還需參看圖紙。在內(nèi)貼的超級(jí)風(fēng)管上采用超級(jí)風(fēng)管特有加固方式(內(nèi)配超級(jí)風(fēng)管的鐵墊片,外配超級(jí)風(fēng)管的

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