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文檔簡介
1、神東煤炭集團哈拉溝煤礦綜采工作面順槽頂板退錨安全技術措施編 號:HK-C11-2013-C02-3-15-02施工單位:綜采二隊隊 長: 編 制 人:彭 濤編制日期:2013年2月 日綜采工作面順槽頂板退錨安全技術措施審批表時 間2013年2月 日地 點二樓會議室主 持 人宋立兵組織單位生產(chǎn)辦施工單位綜采二隊編 制 人彭 濤簽字欄目部 門簽 字時 間部 門簽 字時 間生產(chǎn)辦生產(chǎn)副總調(diào)度室安全礦長安管辦生產(chǎn)礦長質量辦總工程師批準審批意見綜采工作面順槽頂板退錨安全技術措施一、概況為確保綜采面兩順槽采空區(qū)頂板隨工作面推進及時垮落,減小懸頂面積,防止頂板及次生事故發(fā)生。結合本工作面地質條件,并根據(jù)公司
2、對綜采面兩順槽采空區(qū)頂板管理規(guī)定,對兩順槽頂板采取提前退錨措施,為保證作業(yè)人員的安全特制定本安全技術措施。二、危險源辨識退錨作業(yè)的主要工作任務有:閉鎖三機與支架、掛退錨工具、登高作業(yè)等,針對以上工作任務有針對性地進行危險源辨識。以下危險源在作業(yè)過程中需加以重點控制及防范,以此保證作業(yè)人員的安全。序號危險源辨識及后果描述等級標準及措施1作業(yè)前未檢查頂幫狀況,局部片幫、冒頂造成人員傷害重大進行退錨作業(yè)前必須檢查兩順槽的頂板和兩幫,發(fā)現(xiàn)頂板鱗片、煤壁片幫時,必須立即處理。2未及時觀測兩順槽懸頂情況,懸頂距離過長造成頂板事故,損壞設備,傷及人員安全。重大每班跟班隊干每班觀測兩次兩順槽懸頂情況,并做好記
3、錄及時采取退錨措施減小懸頂面積。3未對三機閉鎖、未閉鎖支架、未關閉進液截止閥設備誤動作造成人員傷害。中等作業(yè)前停止三機并閉鎖,關閉支架進液截止閥,由跟班隊長檢查。4退錨工具未系防倒繩或未系牢固使器具跌落造成損壞。中等防倒繩必須系牢靠,并與頂網(wǎng)連接,跟班隊長檢查。5退錨人員高空作業(yè)未系安全帶,作業(yè)人員滑落摔傷。中等登高作業(yè)必須系安全帶,并確保安全帶完好。6支架未達到252 bar的初撐力,致使漏頂或冒頂。中等支架工移架后保證達到初撐力并實施二次補架,跟班隊長監(jiān)督。三、安全技術措施(一)一般規(guī)定1、由跟班隊長檢查順槽三角區(qū)頂板垮落情況,每班必須檢查兩次。當懸頂滯后切頂線超過10m時(或懸頂面積超過
4、50m2),及時匯報隊長采取退錨措施。2、綜采工作面機頭、機尾端頭支架必須超前拉出,初撐力符合作業(yè)規(guī)程要求,防止兩順槽三角區(qū)頂板突然垮落發(fā)生事故。3、綜采工作面兩順槽采空區(qū)懸頂滯后切頂線(端頭支架頂梁后端)超過10m時,必須采取退錨索(以后簡稱“退錨”)措施,避免懸頂面積進一步擴大。4、如充分實施退錨后仍不能有效抑制懸頂面積擴大,懸頂滯后切頂線達到30m時,經(jīng)匯報生產(chǎn)辦后采取爆破強制放頂措施(另制定措施執(zhí)行)。5、進行退錨作業(yè)之前,必須保證兩順槽超前支護到位,端頭架前梁接頂嚴密,初撐力符合規(guī)程要求,在預退錨區(qū)域設置警戒線。6、退錨時間:在生產(chǎn)期間拉架作業(yè)前采取退錨,將端頭架頂梁前端1m處附近的
5、頂錨索托盤及鎖具取下,破壞其錨固力。在檢修過程中不予實施退錨。7、退錨范圍:以端頭支架頂梁前端為基準,每次退錨距離不得超過4m;當錨索處于端頭架與副幫之間時,以端頭支架立柱為基準,每次退錨距離不得超過4m,防止因退錨距離大造成安全出口處頂板漏矸傷人。8、嚴格執(zhí)行上述第5條之規(guī)定,嚴禁超距離或隨意退錨。9、在順槽頂板完好,超前壓力不大情況下隨推進情況全部將頂板錨索退掉;在順槽頂板破碎,超前壓力較大,順槽采空區(qū)懸頂距離超過3m以上時,退掉順槽副幫側錨索(3根/排退2根、2根/排退1根);在順槽頂板破碎,超前壓力很大,且順槽采空區(qū)懸頂距離在3m以下或隨推隨冒落時,可以不退錨。10、順槽片幫嚴重、頂板
6、破碎、局部冒頂、局部下沉等狀況下,不予實施退錨,但必須采取安全措施,加強頂板管理;兩順槽遇斷層距斷面前后6m范圍內(nèi)不得實施退錨;末采期間距離停采線20m范圍內(nèi)不予退錨。11、在機頭實施退錨作業(yè)時,閉鎖三機并上鎖,閉鎖端頭架、過渡架并關閉其進液截止閥;在機尾實施退錨作業(yè)時,煤機在工作面往機頭段割煤,閉鎖端頭架及過渡架關閉其進液截止閥。12、機頭退錨時由馬蒂爾司機、運輸機司機、跟班隊長(班長)參與,機尾退錨時由機尾工、推溜工、跟班隊長(班長)參與,作業(yè)過程由跟班隊長(班長)監(jiān)護、檢查頂幫、處理隱患。(二)退錨作業(yè)安全技術措施1、退錨作業(yè)前嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度,發(fā)現(xiàn)異常立即處理,確認安全后方可作業(yè)。
7、2、退錨作業(yè)必須保證由三人參與,一人監(jiān)護兩人操作。退錨操作人員必須配戴防護眼鏡,以免破裂物飛出傷人。3、操作人員熟悉退錨索工具性能、結構和工作原理、會檢查、保養(yǎng)退錨工器具。4、現(xiàn)場使用前,必須仔細檢查機具是否完好,當出現(xiàn)漏液、缺銷子等不得使用;發(fā)現(xiàn)油管有凸起、滲漏現(xiàn)象時,必須及時更換。5、作業(yè)人員必須熟知退錨器的操作方法,按正確的操作方法操作。6、錨索退錨前先檢查退錨處支架是否達到初撐力、支架是否接頂、單體是否牢固,只有復合要求情況下,才可以開始錨索退錨。7、若割煤時間少于退錨時間,必須停止生產(chǎn),必須待退錨后,方可繼續(xù)生產(chǎn)割煤。8、退錨工具安裝好后必須用防護繩將其與頂錨桿或網(wǎng)片連接,嚴禁人員站
8、在退錨工具下,以防托盤掉落傷人。9、退錨索作業(yè)期間,嚴禁無關人員進入退錨區(qū)、嚴禁進入采空區(qū)內(nèi)進行退錨作業(yè),由跟班隊長負責監(jiān)護。10、需采用爬梯作業(yè)時必須支設穩(wěn)固可靠,高空作業(yè)需系安全帶。 11、當錨索外露長度短或鋼絞線分叉無法正常退錨時可不退。 12、卸下的錨索托盤統(tǒng)一管理、統(tǒng)一回收交礦生產(chǎn)準備隊。(三)三角區(qū)強制放頂安全管理1、跟班隊長負責對三角區(qū)頂板垮落情況進行檢查,每班必須檢查兩次,發(fā)現(xiàn)異常及時匯報隊長。2、當三角區(qū)懸頂長度超過30m時進行爆破強制放頂,避免頂板大面積垮落造成事故。強制放頂前必須由專職瓦檢員檢查采空區(qū)瓦斯?jié)舛取?、在架前向采空區(qū)方向施工強放孔,強放孔深度、間距及仰角根據(jù)現(xiàn)場實際情況確定。4、當孔口距端頭支架頂梁0.5-1m時,工作面停止推進,開始組織裝藥進行強制放頂。5、裝藥前,將端頭及工作面支架升緊,初撐力符合作業(yè)規(guī)程要求,同時切斷工作面所有電源。6、裝藥時炮泥封填最小水平投影長度不小于孔口至頂梁末端的距離。炮泥要封實,施工中要保護好導爆索及藥包。7、放炮前所有作業(yè)
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