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文檔簡介
1、泵房、配電間、前池主體結(jié)構(gòu)施工方案編制:審核:審批:中國十七冶南京河西新城區(qū)頭關(guān)雨水泵站項(xiàng)目部目 錄1、編制依據(jù)12、工程概況13、主要工序及施工方法24、施工進(jìn)度計(jì)劃95、質(zhì)量保證體系及措施116、安全文明施工保證體系及措施121、編制依據(jù)²南京河西新城區(qū)頭關(guān)雨水泵站施工圖紙;²國家、行業(yè)及江蘇省頒發(fā)的施工及驗(yàn)收規(guī)范、工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)法規(guī)等;²公司質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康安全管理手冊和程序文件;²本工程的現(xiàn)場條件、施工特點(diǎn)及類似工程的施工經(jīng)驗(yàn);²我公司現(xiàn)有資源和其它可利用資源;2、工程概況頭關(guān)雨水泵站工程位于南京市河西新城南部地區(qū)濱江大
2、道旁,設(shè)計(jì)流量4臺2m3/s。主體由泵房、閥門井、配電間組成,總建筑面積28m2,建筑高度,建筑用地面積2538m2。其中泵房為,配電間為。泵站圍護(hù)外圍為鋼管彩鋼板,基坑邊為鋼管圍護(hù),泵站結(jié)構(gòu)采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。3、施工準(zhǔn)備3自接通知后即做好施工準(zhǔn)備工作,主要包括:測量放線、搭建臨時設(shè)施、完善臨時供水、供電線路、了解地下管線及地下地上的設(shè)施進(jìn)行妥善處理。一般程序:圖紙會審現(xiàn)場平面布置、測量放線修整便道組織材料進(jìn)場材料驗(yàn)收送檢。3圖紙會審由業(yè)主組織設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位、施工單位會審圖紙;明確設(shè)計(jì)意圖和設(shè)計(jì)要求,并對提出的問題在會議上得出的結(jié)論形成會議紀(jì)要,由各單位簽字存檔;施工組織設(shè)計(jì)報(bào)請監(jiān)理審定
3、。3場地安排 (1)安排住房、辦公用房臨時設(shè)施。 (2)安排材料堆放,鋼筋制作場地。 (3)根據(jù)規(guī)劃點(diǎn)布置若干條主軸線和幾個主要控制點(diǎn)。 (4)進(jìn)一步完善施工現(xiàn)場的供水、供電系統(tǒng)。材料進(jìn)場及驗(yàn)收選擇具有生產(chǎn)資質(zhì)及出廠許可證的正規(guī)廠家生產(chǎn)的材料及設(shè)備,進(jìn)場后及時進(jìn)行驗(yàn)收,并報(bào)現(xiàn)場監(jiān)理工程師進(jìn)行取樣送檢,合格后方可使用。3施工人員組織根據(jù)工程進(jìn)展情況,及時投入滿足施工進(jìn)展所需的勞動力和施工機(jī)械。為了保證勞動力間配合熟練和默契,發(fā)揮其最大的效率,勞動力以成建制的引進(jìn)。4、主要工序及施工方法一、基坑開挖及圍護(hù)泵站圍護(hù)外圍為鋼管彩鋼板,基坑邊為鋼管圍護(hù)。泵站基坑開挖遵循“豎向分層、從上至下”的施工原則,
4、分層開挖每層開挖深度不超過1m,第一層土挖完后施工降水井,待降水水位在基坑下2米時開始基坑第二層土方開挖,采用挖掘機(jī)分層開挖,并配合自卸汽車裝土運(yùn)至指定的地點(diǎn)棄土,開挖過程中邊坡土釘墻及掛網(wǎng)噴漿同步施工,具體詳見基坑開挖及支護(hù)專項(xiàng)施工方案。二、主體結(jié)構(gòu)施工泵站主體為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),施工總體原則為:鋼筋制安符合規(guī)范、模板支架平整穩(wěn)固、混凝土內(nèi)實(shí)外美、細(xì)部處理嚴(yán)格仔細(xì)、預(yù)留孔洞準(zhǔn)確無誤。1、模板工程a) 模板配制大模板全部采用18mm七合板,模板次楞木采用500×100木方,主楞采用48×3.5鋼管,剪力墻和柱采用雙鋼管,支撐系統(tǒng)采用鋼支撐或48×3.5鋼管和扣件,地
5、下泵房外墻、梁、閥門井、自流涵、壓力涵、前池?fù)跬翂Ψ浪拍0骞潭ㄓ?2止水螺栓。螺栓四周與止水片滿焊。止水螺栓做法見附圖。模板工程由專業(yè)翻樣員根據(jù)結(jié)構(gòu)形狀和尺寸作出翻樣圖,然后按翻樣圖在木工場地統(tǒng)一加工制作,剪力墻外側(cè),柱采用定型模板,其余模板用散拆、散裝的方法。b) 支撐布設(shè)方式為保證工程進(jìn)度要求,配制整套梁底板,一套板底模,一套梁側(cè)模,一套墻、柱模?;緲?gòu)造為:墻豎楞采用50×100木方,中到中間距200mm,橫楞采用48鋼管,間距500mm,用12鋼筋用緊固夾具,豎向間距500mm,水平間距500mm(見附圖1)。泵房地下采用鋼管排架支撐,面板均為18mm七合板,面板下鋪50&
6、#215;100木方做楞木,間距200mm,同一截面木方接頭,不超過50%,木方不得在頂撐之間搭接,楞木下為水平48鋼管牽杠,間距800mm,水平鋼管支承在豎向48鋼管立桿上,用直角扣件連接,立桿間距800mm,各立桿之間位置縱橫向水平鋼管拉結(jié),水平拉桿間距不大于1800mm,縱橫桿之間均為扣件直接,形成模板排架支撐系統(tǒng)。凡梁高600mm,必須加設(shè)12的對拉螺栓夾緊,間距500600mm,當(dāng)高600mm,可用梁夾固定,間距600mm,柱模豎楞采用50×100木方做楞木,間距200mm,圍檁由對拉螺栓和48鋼管組成。圍檁間距一般為400500mm,第一道圍檁距樓面距離不大于200mm,
7、為保證模板表面平整光潔,模板表面應(yīng)清洗干凈,并于安裝前先刷非油性隔離劑一道。c) 模板拆除注意事項(xiàng)模板的拆除必須由施工技術(shù)員下達(dá)拆模通知單,泵房外墻、前池、閥門井、自流涵、壓力涵部位均為抗?jié)B砼,砼澆筑后二天,將模板松動,以便進(jìn)行充分養(yǎng)護(hù),模板的完全拆除須待砼澆完后七天進(jìn)行,如拆模太早易擾動對拉螺栓與砼的粘連,導(dǎo)致螺栓處滲漏和墻體開裂,其它構(gòu)件的拆模按施工規(guī)范要求時間,拆除梁板等承重結(jié)構(gòu)模板待留置同現(xiàn)場同條件養(yǎng)護(hù)的試塊達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方進(jìn)行拆除。2、 鋼筋工程所有鋼筋均在施工現(xiàn)場制作,現(xiàn)場設(shè)立鋼筋加工場和原材料及成品鋼筋堆放場地,各種構(gòu)件的鋼筋在施工前均由工程師按圖紙要求作出下料表,經(jīng)審核后下發(fā)交
8、底,方可進(jìn)行下料。下料在鋼筋加工場地集中完成,根據(jù)所需運(yùn)至現(xiàn)場,施工人員根據(jù)工程師所下的技術(shù)交底和技術(shù)規(guī)范現(xiàn)場進(jìn)行鋼筋綁扎。鋼筋綁扎過程中,應(yīng)將所有的扎絲彎到主筋里面,對外露的表面,扎絲不得伸入砼保護(hù)層內(nèi),更不得抵觸模板,防止露頭扎絲生銹,既影響外觀質(zhì)量,又影響砼壽命。鋼筋工程施工順序:從底板到邊墻、梁板由下往上的施工順序進(jìn)行1、 混凝土工程(1) 混凝土施工準(zhǔn)備1) 混凝土澆筑前,按規(guī)范要求對模板、鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞、防水層、止水帶等進(jìn)行檢查修正,特別注意模板,尤其是擋頭板,不能出現(xiàn)跑?,F(xiàn)象。2) 在混凝土澆筑施工前應(yīng)用水先對鋼筋、模板以及與先期澆筑的混凝土接觸面進(jìn)行清洗,確保要澆注的施
9、工區(qū)清潔無雜物。(2) 混凝土澆筑1) 混凝土澆筑采用泵送法施工。2) 混凝土澆筑前先檢查到場混凝土的隨車證明資料是否與設(shè)計(jì)要求相符,核對工程名稱、混凝土強(qiáng)度標(biāo)號、澆筑部位,并現(xiàn)場取樣做坍落度試驗(yàn),合格后方可使用。3) 澆筑側(cè)墻混凝土?xí)r,盡量將混凝土泵車布料管伸至模板口,使混凝土輸送管出料口距澆筑面的垂直高度不大于1m。4) 混凝土振搗采用插入式振搗棒與平板振動器振搗兩種方式,其中側(cè)墻采用插入式振搗棒,底板采用插入式振搗棒振搗和平板振動器振搗。振搗時間不宜過長,以免混凝土產(chǎn)生離析。5) 變形縫、施工縫必須按設(shè)計(jì)的位置和要求設(shè)置。6) 每次混凝土澆筑按照規(guī)范的要求取試樣作抗壓、抗?jié)B試塊,標(biāo)養(yǎng)試塊
10、送標(biāo)養(yǎng)室養(yǎng)護(hù)到齡期后送試驗(yàn)室作抗壓強(qiáng)度及抗?jié)B試驗(yàn),同養(yǎng)試塊在現(xiàn)場同條件養(yǎng)護(hù)下,過到同養(yǎng)齡期后送試驗(yàn)室進(jìn)行抗壓試驗(yàn);a) 一次連續(xù)澆筑超過1000m3時,同一配合比的砼每200m3不得少于一次。b) 每工作班澆筑的同一配合比的混凝土不足100 m3時,取樣不得少于一次。c) 對有抗?jié)B要求的砼結(jié)構(gòu),其混凝土試件應(yīng)在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣.同一工程,同一配合比的砼,取樣不應(yīng)少于一次,留置組數(shù)可根據(jù)實(shí)際需要確定。d) 每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件,同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定。(3) 混凝土的養(yǎng)護(hù)1) 混凝土澆筑完畢后,底板用草袋子覆蓋,灑水養(yǎng)護(hù);側(cè)墻覆蓋草袋,同時由專人負(fù)責(zé)經(jīng)常灑水,以
11、保持混凝土表面潤濕。2) 混凝土的養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定:a 在澆筑完畢收漿完成后盡快進(jìn)行覆蓋灑水養(yǎng)護(hù),當(dāng)氣溫低于5時不得灑水。b 混凝土澆水養(yǎng)護(hù)的時間:對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土,不少于7d;對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土,不少于14d。三、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞施工1、施工準(zhǔn)備對各類圖紙中反映的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞情況作詳細(xì)的研究后,將預(yù)埋件、預(yù)留孔洞單獨(dú)繪制成圖;在預(yù)埋件、預(yù)留孔洞施工前,按照設(shè)計(jì)要求材質(zhì)、規(guī)格、尺寸及數(shù)量預(yù)先加工好預(yù)埋件,按照設(shè)計(jì)大小、形狀、垂直度制作預(yù)留孔洞模型。2、測量放線根據(jù)設(shè)計(jì)要求,按照主體結(jié)構(gòu)施工分段順序分區(qū)域?qū)︻A(yù)埋件、預(yù)留孔進(jìn)行測
12、量放線,預(yù)埋件、預(yù)留孔洞應(yīng)以結(jié)構(gòu)軸線來控制放線定位,保證位置準(zhǔn)確,精度滿足規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。3、預(yù)埋件安裝、預(yù)留孔模板安裝嚴(yán)格按測量放線位置正確安裝,保證焊接牢固、支撐穩(wěn)固、不變形、不位移。專業(yè)廠家提供的,有合格證,進(jìn)場后妥善保管,確保不變形、不損壞。4、檢查驗(yàn)收預(yù)留孔洞模型安裝、預(yù)埋件安裝完成后進(jìn)行自檢,自檢合格后報(bào)請駐地監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收,驗(yàn)收合格并辦理簽證手續(xù)簽認(rèn)后方可進(jìn)入下道工序,檢查不合格及時返工并重新檢查驗(yàn)收。5、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的保護(hù)對結(jié)構(gòu)混凝土施工過程中防止發(fā)生預(yù)埋件、預(yù)留孔洞中線移位或預(yù)留孔洞外邊緣變形等質(zhì)量問題;模板拆除后,測量組要對于預(yù)埋件、預(yù)留孔洞位置、孔洞尺寸、孔壁垂直
13、度等進(jìn)行復(fù)測;對接地體或易破壞的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞采取特殊的保護(hù)措施,防止被損壞。四、室內(nèi)外裝飾工程本房屋室內(nèi)外裝飾工程包括房屋外墻柱面、墻面、室內(nèi)、天棚刷涂料、屋面防水及涂料施工,門窗安裝、圍墻、不銹鋼欄桿以及衛(wèi)生器具安裝和其他配套設(shè)施安裝。(1) 技術(shù)交底裝飾工程主要在房屋機(jī)電設(shè)備安裝基本完成后進(jìn)行,嚴(yán)格做好裝飾材料到貨檢驗(yàn),裝飾用輔助工具準(zhǔn)備,在裝飾安裝過程中嚴(yán)格按照各分項(xiàng)部分施工規(guī)范要求進(jìn)行施工。(2) 鋁合金窗安裝、 安裝技術(shù)措施A、 安裝時間,應(yīng)選擇在主體結(jié)構(gòu)基本結(jié)束后進(jìn)行,選擇在室內(nèi)外裝修基本結(jié)束后進(jìn)行,以免土建施工時將其破壞。B、 安裝前,逐個核對門、窗洞口的尺寸,與鋁合金窗框的
14、規(guī)格是否適應(yīng)。C、 按室內(nèi)地面彈出的50線和垂直線,標(biāo)出門、窗框安裝的基準(zhǔn)線,作為安裝時的標(biāo)準(zhǔn),要求同一立面上門、窗的水平及垂直方向做到整齊一致,如在彈線時發(fā)現(xiàn)預(yù)留洞口的尺寸有較大偏差,及時調(diào)整、處理。、 驗(yàn)收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)A、 鋁合金窗及其附件質(zhì)量,符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。B、 安裝位置、開啟方向符合設(shè)計(jì)要求。C、 安裝牢固,預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)連接方法符合設(shè)計(jì)要求。D、 鋁合金窗與非不銹鋼緊固件接觸面之間,不用水泥砂漿作窗框與墻體之間的填塞材料。E、 開平窗扇關(guān)閉嚴(yán)密,間隙均勻,開關(guān)靈活。F、 推拉窗扇關(guān)閉嚴(yán)密,間隙均勻,扇與框搭接量符合設(shè)計(jì)要求。G、 窗框與墻體之間縫隙采用發(fā)泡劑填嵌
15、飽滿密實(shí),表面平整光滑,無裂縫,填塞材料、方法符合設(shè)計(jì)要求。H、 鋁合金窗表面潔凈,無劃痕、碰傷,無銹蝕;涂膠表面平滑、平整,厚度均勻,無氣孔。、 安裝注意事項(xiàng)及排除方法A、 面層污染咬色:施工時注意成品保護(hù),及時進(jìn)行清理。B、 表面劃痕:嚴(yán)防用硬物清理鋁合金表面的污物。C、 漏裝披水:按設(shè)計(jì)要求裝披水。(3) 飾面磚鑲貼、 材料驗(yàn)收質(zhì)量要求A、 表面平整光滑,幾何尺寸規(guī)矩,平邊平直,色澤一致。B、 幾何尺寸滿足以下要求:、 鑲貼技術(shù)措施A、 根據(jù)設(shè)計(jì)要求,挑選規(guī)格、顏色一致、形狀平整方正、不缺棱掉角、不開裂、不脫釉、無凸凹扭曲、顏色均勻的磚塊和各種配件。挑選時,按1mm差距分類選出三個規(guī)格,
16、各自作出樣板,進(jìn)行對照比較,分類堆放待用。B、 釉面瓷磚和外墻面磚在鑲貼前應(yīng)清掃干凈,放入清水中浸泡。釉面瓷磚要浸泡到不冒泡為止,外墻面磚則要隔夜浸泡,然后取出陰干備用,陰干的時間視天氣而定,一般半天左右,以磚的表面無水膜又有潮濕感為準(zhǔn)。C、 飾面磚鑲貼前,室內(nèi)應(yīng)完成墻、頂抹灰工作,室外應(yīng)完成雨水管的安裝。D、 基層表面明顯凸凹處,應(yīng)事先用13水泥灰漿找平或剔平。E、 門窗與立柱交接處,用水泥砂漿嵌填密實(shí)。F、 根據(jù)劃線,排列方式進(jìn)行鑲貼,施工完成后做好清潔工作。(4) 不銹鋼欄桿安裝、 安裝前,對圍檔欄桿預(yù)埋件位置進(jìn)行復(fù)核。、 成品不銹鋼欄桿質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):表面平整光滑,幾何尺寸規(guī)矩,平邊平直。、
17、 安裝時應(yīng)及時調(diào)整安裝過程中欄桿水平度,垂直度。、 安裝施工完成后,做好欄桿的清潔及成品保護(hù)工作。(5) 屋面高聚物改性瀝青防水卷材施工、 施工前的準(zhǔn)備工作:A、 施工前審核圖紙,按照設(shè)計(jì)要求編制屋面防水施工方案,并進(jìn)行技術(shù)交底,防水施工由專業(yè)隊(duì)施工,持證上崗。B、 鋪貼前將防水層的基層表面塵土、雜物徹底清除干凈。C、 防水層基層表面順平,表面干燥,含水率不大于9%。D、 防水卷材及配套材料具有出廠合格證,經(jīng)現(xiàn)場取樣送檢,技術(shù)性能符合設(shè)計(jì)要求及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。、 施工技術(shù)措施A、 在清除干凈的防水層的基層表面涂刷基層處理劑。刷涂方法:將攪拌均勻的膠粘劑用長把滾刷均勻涂刷于基層表面上,常溫經(jīng)過4
18、個小時后,開如鋪貼卷材。B、 搭接位置處理:預(yù)先剪好搭接位置卷材,然后使用噴槍距加熱面300mm左右,經(jīng)往返均勻加熱,趁卷材的材面剛剛?cè)芑M(jìn),將卷材向前滾鋪,粘貼,搭接部位應(yīng)滿粘牢固,搭接寬度滿貼法為80mm。C、 熱熔封邊:將卷材搭接處用噴槍加熱,趁熱使二者粘結(jié)牢固,以邊緣擠出瀝青為度,末端收頭用密封膏嵌填嚴(yán)密。、 施工質(zhì)量要求A、 卷材無滲漏現(xiàn)象。B、 防水層基面要求表面無起砂、空裂且平整潔凈,無積水現(xiàn)象。C、 卷材防水層鋪貼、搭接、收頭符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)規(guī)范要求,且粘結(jié)牢固,無空鼓、滑移、翹邊、起泡、皺折、損傷等缺陷。(6) 聚氨脂涂料防水層施工1施工操作工藝1)工藝流程:基層清理底膠涂
19、刷刮第一遍涂膜層刮第二遍涂膜刮第三遍涂膜層。2)施工步驟A. 檢查基面是否堅(jiān)固、平整、干澡、無油污,凹凸不平及裂縫和灰塵。B. 檢查發(fā)現(xiàn)有上面問題存在,及時處理至符合施工要求。C. 將聚氨脂防水涂料按規(guī)定的重量比混合,攪拌均勻后使用。D. 將攪拌好的涂料用鐵皮刮均勻地在施工基面上刮涂,至設(shè)計(jì)要求厚度。陰陽角、雨水口根部處應(yīng)增涂一遍(第二遍涂施工必須等第一遍固化、不粘手)。 E. 防水涂膜細(xì)部處理a) 屋面陰陽角、雨水口等薄弱部位,在大面積涂刷前先增涂一層。b) 先涂刷上返面、后涂刷平面、刷上返面時先刷轉(zhuǎn)角處,后刷大面。c) 涂膜防水層的施工縫應(yīng)注意保護(hù),搭接縫寬度應(yīng)大于100,接涂前應(yīng)將其甩槎
20、表面處理干凈。d) 檢查若發(fā)現(xiàn)涂層有破損或不合格之處,用小刀將損壞或不合格之處割掉,重新分層涂刷聚氨脂涂膜材料。e) 防水層施工不在雨天、大風(fēng)天進(jìn)行。3)質(zhì)量要求及成品保護(hù)a) 涂料防水層施工結(jié)束,檢查不能有露胎底,流淌起鼓脫落、開裂等缺陷。b) 涂膜防水層的平均厚度需符合設(shè)計(jì)要求,最小厚度不小于設(shè)計(jì)厚度的80%。c) 側(cè)墻涂膜防水層的保護(hù)層與防水層粘結(jié)牢固,結(jié)合緊密。d) 操作人員按照施工順序施工,避免過多在已施工的涂膜上走動,操作人員不穿釘子鞋操作。e) 嚴(yán)禁在已做好的防水層上堆放物品,尤其是金屬物品。4)安全措施a) 聚氨脂材料均為易燃品,儲存在陰涼、遠(yuǎn)離火源的地方。b) 操作人員必須戴
21、防護(hù)手套,避免聚氨脂污染皮膚。(7) 內(nèi)外墻面涂料刷涂施工、 施工前的準(zhǔn)備工作A、 施工用涂料應(yīng)具有出廠合格證及施工說明書。B、 按照設(shè)計(jì)要求墻面涂料刷涂顏色、位置等進(jìn)行技術(shù)交底。C、 墻面必須干燥,基層含水率不得大于8%。D、 墻面的設(shè)備管洞應(yīng)提前處理完畢,為確保墻面干燥,各種穿墻孔洞都應(yīng)提前抹灰補(bǔ)齊。E、 門窗要提前安裝好玻璃。F、 室內(nèi)刷涂時,施工環(huán)境確保通風(fēng)良好。G、 基層處理:應(yīng)將墻面上的灰渣等雜物清理干凈,用笤帚將墻面浮土等掃凈。H、 彈分色線:墻面有分色線時,在施涂前彈線,先涂淺后涂深色涂料。、 施工質(zhì)量要求A、 涂料的品種、顏色符合設(shè)計(jì)要求及相關(guān)規(guī)范要求。B、 無脫皮、漏刷和透
22、底現(xiàn)象發(fā)生。4、 施工進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)度計(jì)劃要求,計(jì)劃施工日期為2010年3月1日至2010年5月31日,工期92天。 工期保證措施1、組織措施1)為了加強(qiáng)現(xiàn)場管理,使工程項(xiàng)目按進(jìn)度計(jì)劃順利進(jìn)行,建立包括施工進(jìn)度控制體系在內(nèi)的一系列責(zé)任制度,使建立的組織管理體系能夠發(fā)揮其最有效的控制力。2)勞動力及施工機(jī)械的投入根據(jù)工程進(jìn)展情況,適時投入滿足施工進(jìn)展所需的勞動力和施工機(jī)械。為了保證勞動力間配合熟練和默契,發(fā)揮其最大的效率,勞動力應(yīng)以成建制的引進(jìn)為宜。進(jìn)場的施工機(jī)械必須是狀態(tài)良好、運(yùn)轉(zhuǎn)正常的設(shè)備。3)根據(jù)現(xiàn)場施工進(jìn)度要求,以關(guān)鍵線路施工需要為主線,及時合理地調(diào)配勞動力和施工機(jī)械
23、,為下道工序施工創(chuàng)造有利條件。主要施工機(jī)械投入計(jì)劃一覽表序號機(jī)械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率KW生產(chǎn)能力M/H運(yùn)轉(zhuǎn)情況1挖掘機(jī)WY2522上海20011350.83良好2鋼筋調(diào)直機(jī)YZ100-41山西200150良好3鋼筋切斷機(jī)GQ40L1山西200160良好4鋼筋彎曲機(jī)WJ2241山西200050良好5電焊機(jī)400F-222010年1月上海200915良好6振搗棒61999良好7平板振動器22000良好8木工電鋸22003良好9水泵82005良好測 量 儀 器1電子全站儀SET21001良好2水準(zhǔn)儀DZS3-11良好3鋼尺50m2良好4鋼尺5.m10良好5五米直尺1良好2、
24、 技術(shù)措施1)為保證各工序作業(yè)有序地進(jìn)行,對施工作業(yè)方案實(shí)施動態(tài)管理,當(dāng)現(xiàn)場情況或設(shè)計(jì)情況出現(xiàn)變化時,及時修改施工方案和施工進(jìn)度計(jì)劃,以實(shí)現(xiàn)對工期最有效的控制。2)提前組織勞動力、施工機(jī)械進(jìn)場作業(yè),同時即時備料,確保施工所需的人、機(jī)、料滿足施工要求。3)科學(xué)合理地采用成熟的施工技術(shù)和施工工藝,使科學(xué)管理發(fā)揮出最大的效益,以縮短工序間不必要的間歇時間和占用有效工期。5、質(zhì)量保證體系及措施5.1 質(zhì)量保證體系項(xiàng) 目 副 經(jīng) 理 甘 國 貞項(xiàng) 目 工 程 師:謝蘭敏業(yè)主(監(jiān)理)政府質(zhì)量監(jiān)督部門公司質(zhì)量委員會項(xiàng) 目 經(jīng) 理:季 學(xué) 武公司技術(shù)質(zhì)量部技術(shù)、質(zhì)量部呂雨、朱波各專業(yè)施工隊(duì)或施工班組長專(兼)
25、職質(zhì)量檢查員專職質(zhì)量檢查員:劉 廣工程質(zhì)量保證體系圖5.2 測量精度保證措施工程軸線定位控制網(wǎng)必須按照施工方案的要求,在工程兩側(cè)每隔150m間隔設(shè)置軸線測量基準(zhǔn)點(diǎn),形成多個三角控制網(wǎng)。另外,必須在臨近的建筑物屋頂設(shè)置軸線定位控制空導(dǎo)點(diǎn),加強(qiáng)對高空部分的軸線控制力度,保證測量定位的精度。高程控制基準(zhǔn)點(diǎn)一部分與軸線控制基準(zhǔn)點(diǎn)合用,再根據(jù)軸線控制基準(zhǔn)點(diǎn)測設(shè)加密樁,保證每次水準(zhǔn)測量的距離不大于100mm。保證高程引測的精度。所有的軸線定位控制基準(zhǔn)點(diǎn)及高程控制基準(zhǔn)點(diǎn)測設(shè)前,必須對業(yè)主提供的坐標(biāo)原點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核,需要調(diào)整的必須經(jīng)過設(shè)計(jì)與業(yè)主、監(jiān)理的書面認(rèn)可,然后才可以作為工程施工測量的依據(jù)。軸線定位測量都必須
26、以軸線控制基準(zhǔn)點(diǎn)和空導(dǎo)點(diǎn)為依據(jù),采用“極坐標(biāo)法”用全站儀直接投測出中心點(diǎn)或者構(gòu)件交點(diǎn),保證測量的精度。本工程使用的測量儀器經(jīng)過有資質(zhì)的檢定單位的檢定,并在有效期內(nèi)使用。所有測量計(jì)算值均列表,計(jì)算人和復(fù)核人簽字。5.3鋼筋制作及安裝保證措施a) 鋼筋原材料進(jìn)場后驗(yàn)收鋼筋的規(guī)格數(shù)量是否與質(zhì)保書相符合,并報(bào)現(xiàn)場監(jiān)理工程師現(xiàn)場取樣送檢合格后方可使用。b) 嚴(yán)格按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)進(jìn)行施工,及時檢查鋼筋的型號,規(guī)格、間距、根數(shù)是否符合圖紙要求和規(guī)范規(guī)定,發(fā)現(xiàn)問題及時整改,做好隱蔽驗(yàn)收工序資料,經(jīng)監(jiān)理簽字認(rèn)可合格后方進(jìn)行下道工序的施工。5.4模板安裝及支架搭設(shè)保證措施a) 嚴(yán)格檢查模板的標(biāo)高、軸線幾何尺寸是否符合圖
27、紙?jiān)O(shè)計(jì)要求,檢查模板的接頭拼縫是否嚴(yán)密;b) 檢查支架的連接和支架的鋼度、穩(wěn)定性是否符合規(guī)范規(guī)定,合格后報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收,并做好模板工序評定資料,經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后方進(jìn)行下道工序的施工。5.5混凝土澆筑保證措施a) 澆筑前后檢查預(yù)埋件:位置、數(shù)量、管道是否通暢。b) 嚴(yán)格控制砼水灰比、坍落度?,F(xiàn)場取樣,進(jìn)行試驗(yàn),強(qiáng)度保證率符合有關(guān)規(guī)范。c) 低溫澆筑砼,摻用高效早強(qiáng)減水劑,增加和易性,使砼早強(qiáng),減水劑用量經(jīng)試驗(yàn)確定。d) 分層澆筑,嚴(yán)格控制層厚。e) 振搗器振實(shí),按規(guī)范要求,避免盲目亂振、漏振、死振不實(shí)等現(xiàn)象。f) 施工縫處理嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。g) 養(yǎng)護(hù)及時,表面覆蓋草簾或勤澆水。保持砼表面
28、處于表面濕潤狀態(tài)。6、安全文明施工保證體系及措施安全保證體系建設(shè)公司安全委員會項(xiàng)目施工安全領(lǐng)導(dǎo)小組組長 項(xiàng)目經(jīng)理季 學(xué) 武各專業(yè)施工班組長施工班組兼職安全員項(xiàng)目工程安全部:晉 發(fā) 元公司安保衛(wèi)部政府安全監(jiān)督部門業(yè)主(安全監(jiān)理)各專業(yè)安全員安全保證體系框圖施工用電安全措施 施工前應(yīng)單獨(dú)編制施工現(xiàn)場臨時用電施工組織設(shè)計(jì),經(jīng)主管部門批準(zhǔn)后實(shí)施。1)線路架設(shè)安全措施: 施工現(xiàn)場臨時設(shè)施與架空線的垂直距離必須符合規(guī)范要求,并不得小于6m。 架空線設(shè)在專用電桿上,不架設(shè)在樹桿、腳手架上。 電纜沿地面敷設(shè)時,不使用老化的電纜線,中間接頭牢靠絕緣。過路處設(shè)穿管保護(hù)。埋地敷設(shè)深度不小于或敷設(shè)在混凝土電纜溝內(nèi),并
29、覆蓋硬質(zhì)保護(hù)層內(nèi)。 電纜線路采用“三相五線”制接線方式。2)接地與接零:施工現(xiàn)場使用的中性點(diǎn)直接接地的低壓電力線中,采取三相五線制TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)。保護(hù)零線應(yīng)由工作接地線、配電室的零線或第一級漏電保護(hù)器電源側(cè)的零線引出;保護(hù)零線應(yīng)與工作零線分開單獨(dú)敷設(shè),不作它用,保護(hù)零線(即PE線)采用綠/黃雙色線;保護(hù)零線在配電室(或總配電箱)配電線路中間和末端至少三處作重復(fù)接地,重復(fù)接地線應(yīng)與保護(hù)零線相連接;保護(hù)零線的截面不小于工作零線的截面,同時滿足機(jī)械強(qiáng)度的要求,其中,架空敷設(shè)間距不大于12米時,采用絕緣銅線截面不小于10mm2;與電氣設(shè)備相連接的保護(hù)零線為截面不小于2的絕緣多股銅線;電氣設(shè)備的正常情況下不帶電的金屬外殼、框架、部件、管道、軌道、金屬操作臺以及靠近帶電部分的金屬圍欄、
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