橋梁門式支架施工專項方案

1、帽梁支架專項施工方案編制：復核：審核：審定：深圳廣鐵土木工程有限公司2010年11月10日目 錄1111223345三.門式鋼管支架方案受力驗算556775.方木抗彎、抗剪、撓度驗算8910121213141515五. 鋼立柱施工方案16161617181821五. 安全事故應急救援預案211.安全生產(chǎn)方針與目標212.組織架構及職責212224東莞市石鼓立交橋改建工程帽梁支架專項施工方案石鼓立交橋位于廣東省東莞市塘廈鎮(zhèn)蛟橋公路，跨越廣深鐵路正線里程為K117+750，跨線橋與廣深鐵路交角為90度，本橋相鄰廣州側有一座新建立交橋，孔跨式樣為：7×16+1×26+1×

2、;30+9×16m簡支空心板梁橋(以下簡稱新建橋)，全橋長312m，橋面寬度：l.5m(人行道)+8.25m(行車道)+0.5m(防撞護欄)=10.25m，橋下凈空大于7.5m。設計荷載：城A，驗算荷載：公路級，人群3.5kN/m2。本工程共15座帽梁（見表1-1帽梁施工概況表）。帽梁分別m××m××××。本工程帽梁施工主要工程數(shù)量如表1-1所示。3.施工方案選擇本工程帽梁采用兩種施工方案，非臨近鐵路帽梁支架施工采用門式鋼管支架方案，臨近鐵路帽梁施工采用鋼立柱支架方案。表1-1東莞市石鼓立交橋改建工程帽梁（非鐵路）施工概況表

3、帽梁編號數(shù)量墩高(m)帽梁長(m)帽梁寬(m)帽梁高(m)墩式方案1#1座2圓墩門式支架2#1座2圓墩門式支架3#1座2圓墩門式支架4#1座2圓墩門式支架5#1座2圓墩門式支架6#1座1.60（2.15）2圓墩門式支架7#1座1.6（2.15）2圓墩鋼立柱支架8#1座1.60（2.15）2圓墩鋼立柱支架9#1座2圓墩門式支架10#1座2圓墩門式支架11#1座2圓墩門式支架12#1座2圓墩門式支架13#1座2圓墩門式支架14#1座2圓墩門式支架15#1座2圓墩門式支架二.門式鋼管支架施工方案本工程支架為帽梁施工承重用，選用MF1219型門式鋼管支架，其規(guī)格為：L=1930mm，B=1219mm。

4、門架及其配件的規(guī)格、性能及質量應符合現(xiàn)行行業(yè)標準門式鋼管腳手架（JGJ76）的規(guī)定，并應有出廠合格證明書及產(chǎn)品標志。禁止使用斷裂或有明顯變形、裂紋和嚴重繡蝕的門架。門架周轉料應涂刷防銹漆作防腐處理，并定期復涂以保持其完好。水平加固桿、封口桿、掃地桿、剪刀撐及腳手架轉角處連接桿等宜采用42×鋼管，也可采用48×鋼管，其材質應符合現(xiàn)行國家標準碳素結構鋼（GB/T700）中Q235A鋼的規(guī)定，相應的扣件規(guī)格也應分別為42mm、48mm。門架底部采用可調底座，下墊16cm×22cm×250cm枕木。頂部采用可調U型頂托。頂托上鋪設兩層10cm×10cm

5、方木：下層方木橫橋向通長布置，間距60cm；上層方木縱橋向通長布置，間距30cm?，F(xiàn)澆帽梁底模采用2cm厚夾板，帽梁側模采用廠家預制的定型鋼模板。由于帽梁尺寸樣式不同，故每座帽梁施工的門架等用料均不同，選取6#帽梁施工最大用料量表2-1。清除表層淤泥層，換填優(yōu)質粘土，調整其含水率接近最佳含水率。用挖土機對換填土進行整平、碾壓，再采用手動夯實機分層反復強夯至地基平整堅實，壓實度大于90%，其間不得泡水。澆筑20cm厚的C15混凝土墊層硬化場地。碾壓及硬化范圍為帽梁投影邊線外。表2-1單個帽梁施工材料數(shù)量清單序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1門式鋼管支架L=1930,B=121942,個240根據(jù)帽梁高程

6、底及墊層面高程選用2鋼管(水平縱桿)42,m430也可用48桿3鋼管(水平橫桿)42,m360也可用48桿4鋼管（剪刀撐）42,m60也可用48桿5可調頂托L=個1206可調底座L=個1207連接鐵棒L=個3608扣件42&42個若干或42&489方木10×10×400根60用于門架頂10木模板2cm厚m23611鋼側模預制規(guī)格套11213(或)枕木方木22×16×250根40用于門架底10×10×400根3214安全網(wǎng)密目m236在地面硬化以后，要做好帽梁施工場地內的排水工作，嚴禁在施工場地內形成積水，造成地基不均勻

7、沉降，引起支架失穩(wěn)，出現(xiàn)安全隱患和事故。首先在硬化地面測設出帽梁縱橫軸線。抄平硬化地面標高，反算支架高度，選用支架，搭設支架。測設出支架四角點標高，采用拉線法調節(jié)支架頂托高度，保證均勻受力。鋪好方木后，彈出帽梁外邊線，確定鋼側模位置及側模對拉螺栓孔位置，微調方木，確保側模能夠就位,鋪設底模。底模位置和標高調整結束，綁扎帽梁鋼筋，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后，立側模并進行加固，再次經(jīng)監(jiān)理工程師驗收完畢，方可灌注混凝土。4.門架布設單片門架縱橋向布置，用4片兩兩半重疊交叉擺放，帽梁橫軸處間距控制為30cm。每排4片（同排柱距60cm），排距60cm。不同排的門架用220cm長的斜撐交叉撐緊連成整體。上下

8、層門架用鐵棒連接。門架底采用（L=60cm）可調底座，門架頂采用（L=60cm）U型可調頂托。所有連接均要保證垂直、對中，包括頂托頂方木的對中及底座底木枕的對中。底座、頂托外露長度宜小于20cm，不得大于30cm。在門架端頭自由端、連接口處設水平縱橫向42(或48)連桿。上下水平連接鋼管分別距鋼管端頭10cm。橫向（兩外邊、兩內邊分別）設一排42(或48)交叉剪刀撐，共4排。由地面設置施工便梯至施工平臺，便梯兩側有安全扶手，施工平臺四周設高欄桿，腳手板鋪設到護欄邊。平臺四周掛密目安全網(wǎng)，做好臨邊防護。帽梁鋼側模安裝完畢，除了設對拉螺桿外，還要設斜撐桿，將鋼模撐在底模、支架上。5.搭設順序及搭設

9、方法在混凝土地基上彈線，按設計的帽梁尺寸定出門架立桿位置，連成網(wǎng)絡狀并彈線。在墊層面鋪枕木，枕木橫橋向布置，枕木要與彈線對中，縱橋向用木條通長連接為一體。門架從墩柱邊開始搭設，向兩頭延伸或向兩外一個墩靠攏，搭設過程中遵循“可密不可疏”的原則。每搭設一排門架，及時連接好斜撐桿,檢查并調整好其垂直度，掃地桿距柱底端頭10厘米。根據(jù)需要及時設置拋撐作臨時固定。架體縱橫連接固定前，再次檢查門架的垂直度，確認無誤后方可連接縱橫向連并鎖死。設置剪刀撐。最后設置鋼管拋撐整體加固。安全網(wǎng)在支架加固及施工平臺搭設好后設置。三.門式鋼管支架方案受力驗算研究對象為荷載最大、高度最高、地基最弱的帽梁支架。綜合考慮各種

10、最不利狀況下荷載的組合，結合現(xiàn)場最不利地基條件，選用6#帽梁的10.50m(長)×m(寬)×1.60m(高)帽梁（6#、8#臺階式帽梁采用分層澆筑）、按回填土地基作為最不利工況計算的依據(jù)。取帽梁投影范圍內，單根豎向鋼管作用范圍（60cm×60cm）荷載進行分析。鋼筋混凝土自重荷載：F1=××m×2.6t/m3=kN (4-1-1)鋼模板自重荷載：F22×0m×m=kN （4-1-2)夾板自重荷載：F3=12kg/m2×2=0.04kN (4-1-3)方木自重荷載：F4=9kg/m×(+)=0.1

11、6kN (4-1-4)門架及其他桿件自重荷載：F5××2×3=0.51kN (4-1-5)施工人員、材料、機具行走運輸及堆放荷載：計算立柱：F61××=0.36kN (4-1-6)傾倒混凝土產(chǎn)生沖擊荷載:F71=2kPa××=0.72KN (4-1-7)砼振搗沖擊荷載：豎向：F81=2kPa××=0.72KN (4-1-8)不考慮荷載分項系數(shù)，單根豎向鋼管柱荷載總和為：f=+=kN分別乘以荷載分項系數(shù)可得總荷載：×(F6+F7+F8)=2kN地基處理：用挖土機對換填土進行整平、碾壓，再采用手動夯

12、實機分層反復強夯至地基平整堅實為止，其間不得泡水。澆筑20cm厚的C15砼墊層硬化場地。碾壓及硬化范圍為帽梁投影邊線外1.5米。地基承載力驗算：門架鋼管底傳遞下來的荷載，按45度角應力擴散，則：C15砼墊層面作用面積A1=×=2；地基土層作用面積：A2=（+0.2+0.2）×（+2。C15混凝土允許承載力值1=15MPa，壓實土層承載力值2=100kPa。a.墊層面：1=F/A1=2kN/2=0.41MPa<1=15MPa。滿足承載力要求。 (4-2-1)b.地基面：2=F/A2=2kN/2=93kPa<2=100kPa。滿足承載力要求。 (4-2-2)=F/A

13、=22=72Mpa<=205Mpa(4-3-1)安全系數(shù)分別為2.85，符合抗壓承載力要求。查建筑施工門式鋼管腳手架安全技術規(guī)范，MF1219型門架回旋半徑ix=1.525cm，兩端鉸接取計算長度系數(shù)=1.0，步距L=1.93m。則鋼管長細比：=L/ix×148 (4-4-1)鋼管截面為A類截面，查表得壓桿穩(wěn)定系數(shù)=0.316，則：鋼管截面應力：=F/A=kN/（0.316×cm2）=187Mpa<=205Mpa。 (4-4-2)滿足局部穩(wěn)定性要求。5.方木抗彎、抗剪、撓度驗算假定下方木為簡支結構（實際為連續(xù)結構，偏有利），上方木對下方木荷載為沿中點對稱且相距的

14、兩點集中荷載，模板對上方木為均布荷載，但下方木滿足承載力時，上方木自動滿足，因此僅計算下方木的受力，采用允許應力法計算：抗彎驗算：=M/Wx=bF/4Wx×15.89kN/(8×167cm3)=7.1MPa<=10Mpa (4-5-1)均滿足抗彎承載力要求?？辜趄炈悖簍=V/Aw=15.89kN×3/(4×10000mm2)=1.2Mpa<t=1.7 Mpa滿足抗剪強度要求。撓度驗算：f=PL3/48EI=15.89kN×(0.6m)3/（48×104MPa×4）=0.86mm (4-5-3)=f/L=0.86m

15、m/0.6m=1/698<1/400 滿足允許最大撓度要求。6.木模板承載力驗算木模板(底模)所受荷載主要是上部鋼筋混凝土自重和施工荷載。由于上方木間距均為30cm，在此僅計算主橋帽梁(1.8m高)的底模受力，如符合要求，則北引橋自動滿足。取順橋向1延米計算：鋼筋砼自重：q1=1.6m××2.6t/m3=4kN/m；考慮到施工中振搗跟倒料不同時，兩者僅取其一：q2=2kN/m；施工人員、材料、機具行走運輸及堆放荷載要么作用在施工平臺上，要么作用在鋼筋骨架上，對底模沒有實質作用力，不作考慮。則總荷載為：q=q1+q2=4kN/m+2kN/m=4kN/m (4-6-1)(

16、主橋)抗彎能力驗算：Mmax=q·L2/10=4kN/m×(）2/10=0.39kNm (4-6-2)=Mmax/Wx=0.39kNm/(3/6)=MPa<w=10Mpa(4-6-3)滿足抗彎要求。(主橋)撓度驗算：fmax=qL4/128EI=(4N/m)×()4/(128×104MPa×(200cm4/3)=0.41mm (7-6-4)=fmax/L=0.41mm/0.3m=1/735<1/400滿足允許最大撓度要求。7.結構抗風計算根據(jù)設計荷載規(guī)范，風荷載標準值計算公式為：wk=zszw0式中，wk風荷載標準值（kN/m），待

17、計算。z高度z處的風振系數(shù)。取1.0。s風荷載體形系數(shù)。帽梁模板迎風面取0.8，帽梁模板背風面取-0.5，掛安全網(wǎng)的支架整體計算值為0.88。z風壓高度變化系數(shù)。小于10米，取z=1.0；w0基本風壓（kN/m）。東莞取w0=0.75kN/m(50年一遇)。支架體形系數(shù)計算：已知橫距0.6m，步距1.93m，剪刀撐按大約45度連續(xù)設置，則構件及節(jié)點擋風投影面積為：An=(0.6+1.93+0.96)×22)1/2×0.042=0.30。輪廓面積A=La××1.93=1.16。擋風系數(shù)1=An/A=0.30/1.16=0.26。則支架的體型系數(shù)為： s11

18、=0.31。 (4-7-1)施工平臺四周支架(掛密目安全網(wǎng))體型系數(shù)計算：施工平臺四周掛2300目/100cm2安全網(wǎng)，高度1.2m。假定每孔面積A02，密目安全網(wǎng)擋風系數(shù)為2= An2/A2=（100-2300×0.013）/100=0.7。綜合考慮支架及安全網(wǎng)共同作用效果，總體擋風系數(shù)為：=1+（1-1）2=0.778。則施工平臺的體型系數(shù)為：s2=0.93。 (4-7-2)鋼模板四周為封閉系統(tǒng)，取體型系數(shù)為：s3=0.8+0.5=1.3 (4-7-3)風荷載計算：支架抗風驗算：q1=bzs1zw0××××2=0.15kN/m。假定兩端為鉸

19、接。風=q1L2/8W0×(0.6m)2/(8×3)根據(jù)(4-4-2),綜合計算門架立柱抗風穩(wěn)定承載力時：總=+風=187=Mpa<=205Mpa。滿足抗風要求。 (4-7-4)施工平臺周邊抗風：q2=bzs2zw0××××2風=q2L2/2W0×(1.2m)2/(2×3)=62.36Mpa<=205Mpa (4-7-5)滿足抗風要求。 模板部分(橫橋向)：F風1=Azszw0×××(0.8+0.5)××2=30.8kN (4-7-6)因為墩柱鋼筋伸至帽

20、梁中與帽梁鋼筋骨架焊接成一塊。故帽梁模板僅在內測墊好保護層墊塊，即可滿足抵抗水平風荷載要求。為了保證其穩(wěn)定性，還需設方木斜撐支撐鋼模外側。結論：通過以上支架構件、施工平臺及鋼模板抗彎、抗剪、抗風、撓度及穩(wěn)定性等驗算，上述支架模板結構滿足受力要求，施工方案可行。在搭設腳手架前，必須先平整壓實場地，壓實密度要大于90%，并澆筑20cm厚C15混凝土墊層，控制好點層面標高，并做好場地排水措施，防止場地泡水。門架跨距應符合現(xiàn)行行業(yè)標準門式鋼管腳手架的規(guī)定，并與交叉支撐規(guī)格配合。門架的內外兩側均設置交叉拉桿，并與門架立桿上的鎖銷鎖牢。嚴禁使用不合格的門架、配件、加固件。不配套的門架與配件不得混合使用于同

21、一腳手架。門架安裝應自一端向另一端延伸，不得相對進行。搭完一步架后，要檢查并調整其水平度與垂直度。上、下榀門架的組裝要設置連接棒及鎖銷，底部門架的立桿下部應設置固定底座或可調底座，在底座下墊木枕或方木。在腳手架內外兩側應設通長掃地桿。水平加固桿兩米一設，設在上下榀門架連接頭附近，采用扣件與門架立桿扣牢。水平加固桿應連續(xù)，并形成水平閉合圈。加固桿、剪刀撐等加固桿件的搭設應符合下列規(guī)定：剪刀撐與地面的傾角宜為4560度;剪刀撐應采用扣件與門架立桿扣緊;剪刀撐斜桿若采用搭接接長，搭接長度不宜小于60厘米，搭接處應采用兩個扣件扣緊;加固桿、剪刀撐必須與腳手架同步搭設;水平加固桿應設于門架立桿內側，剪刀

22、撐應設于門架立桿外側并連牢。支架搭設、底模鋪裝及加固完畢，要對帽梁支架進行預壓。采用1.2倍的新澆混凝土自重的壓力，按照帽梁的自重荷載分布，對支架預壓。預壓時間控制在24小時以上，預壓前后分別抄平模板標高，嚴格監(jiān)控支架的沉降等變形情況。預壓時，人員不得站在支架下，確保施工安全。禁止任意改變構架結構及其尺寸。禁止架體傾斜或連接點松馳。禁止不按規(guī)定的程序和要求進行搭設和拆除作業(yè)。搭拆作業(yè)中應采取安全防護措施，設置防護和使用防護用品。禁止隨意增加上架的人員和材料，引起超載。禁止在架面上任意采取加高措施，增加荷載或加高部分無可靠固定，防護設施也未相應加高。不得將其他纜風繩、泵送混凝土輸送管等固定在支架

23、上，不得隨意懸掛起重設備。支架要有避雷措施。不得在六級以上大風、雷雨天繼續(xù)施工。支架長期擱置以后未作檢查的情況下不得重新使用。在支架上進行電氣焊作業(yè)時，必須有防火措施和專人看守。搭拆支架時，地面應設圍欄和警示標志，并派專人看守，嚴禁非操作人員入內。支架搭拆時應制止和杜絕違章指揮、違章作業(yè)。拆下的構配件件以安全方式運下，集中堆碼整齊。搭拆腳手架必須由專業(yè)架子工擔任，持證上崗。上崗人員應定期進行體驗，凡不適于高處作業(yè)者，不得上腳手架操作。凡參加搭設支架的操作人員，必須戴安全帽、工具袋，懸空、臨空危險作業(yè)必須佩帶安全帶，嚴禁穿拖鞋、赤腳或硬底鞋上架操作，嚴禁酒后作業(yè)。操作層上施工荷載應符合設計要求，

24、不得超載;不得在腳手架上集中堆放模板、鋼筋等物件。嚴禁在腳手架上拉纜風繩或固定、架設混凝土泵、泵管及起重設備等。低于10米高度的支架，不設纜風繩，僅在四周設鋼管拋撐支撐在地面上，拋撐角度不大于60度，支撐點設在鋼管支架2/33/4的高度位置。高度超過10米的支架，順橋向要對設2-4組(一組2根)纜風繩對拉，橫橋向設2組纜風繩對拉。纜風繩與地面的角度應為4560度，受力點設在鋼管支架2/33/4的高度位置。要單獨牢固地栓在地錨上，并用花籃螺絲調節(jié)松緊，調節(jié)時必須對角交錯進行，纜風繩禁止栓在樹木、電桿等物體上。地錨要確保穩(wěn)固。施工期間不得拆除下列桿件：交叉支撐，水平架；連接件；加固桿件(如剪刀撐、

25、水平加固桿、掃地桿等)；欄桿。嚴禁上架人員在架面上奔跑、退行。嚴禁在架上戲鬧或坐在欄桿上等不安全處休息。嚴禁攀援支架上下，發(fā)現(xiàn)異常情況時，架上人員應立即撤離。支架上垃圾應及時清除，以減輕自重。支架使用中應定期檢查下列項目：扣件螺栓是否松動；門架的沉降與垂直度的偏差是否符合要求；安全防護措施是否符合要求；是否超載。施工期間不得擅自隨便拆除支架的桿件、連接件或加固件。支架拆除，要在混凝土強度達到設計標準值100%，并經(jīng)施工負責人檢查驗證確認不再需要時，方可開始進行。拆除支架時，要設置警戒區(qū)和警戒標志，并由專職人員負責警戒，禁人入內。拆除前應先拆除支架上材料、工具、和雜物及地面障礙物。拆除作業(yè)必須按

26、照“后裝先拆，先裝后拆”的順序進行，同一層的構配件和加固件應按先上后下、先外后里的順序進行的順序進行，嚴禁上下同時作業(yè)。在拆除過程中，腳手架的自由懸臂高度不得超過兩步，當必須超過兩步時，應加設臨時拉結。通長水平桿和剪刀撐等，必須在腳手架拆卸到相關的門架時方可拆除。拆除過程中，凡已松開連接的桿、配件應及時拆除運走，避免誤扶、誤靠。工人必須站在臨時設置的腳手板上進行拆卸作業(yè)，并按規(guī)定使用安全防護用品。高空作業(yè)人員要穿軟底防滑鞋，系安全帶，戴安全帽。拆除工作中，嚴禁使用榔頭等硬物擊打、撬挖，拆下的連接棒及其他小構件要放入袋內。拆下的構配件應以安全方式吊走或運出，嚴禁向下拋擲。拆除過程中如必須換人，要

27、將拆除情況交代清楚。拆除過程中如要中斷，要將拆除部分處理清楚告一段落，并檢查是否會倒塌，確認安全后方可停歇。拆下的鋼管及扣件要清除桿件及螺紋上的沾污物，并按規(guī)定分類檢驗和維修。按品種、規(guī)格分類整理存放，妥善保管。五鋼立柱施工方案為了保證春運前將7#8#跨梁架設完成的目標，我項目部早作備，及時將鋼立柱等材料準備好，樁基礎施工完成后，及時進行系梁及臨時水泥墩的施工，待墩柱施工完成后立刻進行鋼立柱架設及帽梁支架的拼裝，保證春運前鐵路跨梁體架設完成。待樁基礎完成后，在現(xiàn)場放出帽梁各部位尺寸，按照方案平面圖放出擴大系梁的各西部尺寸，同時在樁基礎兩端頭放出兩個水泥墩的尺寸。給每個支承鋼立柱的水泥墩分別編號

28、：1-1,1-2、1-3、1-4、1-5,2-1、2-2、2-3、2-4、2-5。其中2-1、2-2、2-3、2-4、2-5以及1-1、1-5為獨立水泥墩，長度80m，寬度80cm，埋深50cm，1-2、1-3、1-4是由系梁擴大得來的，與系梁連接在一起，從系梁一側偏出55cm，深度與系梁深度一直，1-3和2-3在位于系梁中部位置，偏出55cm，寬度80cm。由于7#軸墩柱邊線距離鐵路欄柵水泥基礎只有45cm，因此該方案的原則是鋼立柱的內邊緣與墩柱切線重合，具體各部位尺寸詳見平面布置圖。3鋼立柱支架安裝臨時支承水泥墩及墩柱施工完成后即可進行鋼立柱安裝作業(yè)，在水泥墩施工時要在鋼筋網(wǎng)內預埋22螺栓

29、， 用吊機將4.5米高鋼立柱吊裝到位，擺放穩(wěn)定后，用鋼軌頭通過預埋螺栓將鋼立柱扣緊。鋼立柱間用I20工字鋼剪刀撐連接。墩柱兩側10根鋼立柱吊裝到位后在鋼立柱上架設長度6米的I30c工字鋼，每側鋼立柱并排架立4根6米長工字鋼，工字鋼緊貼墩柱布置，工字鋼與鋼立柱點焊連接。在I30c工字鋼上鋪設I30工字鋼，間距60cm，I30工字鋼長3米，靠近鐵路側端頭與鋼立柱頂端四方形鋼板的外邊緣齊平，能保證有足夠支立鋼模板的空間即可，盡量不侵入到鐵路欄柵內，縱橫梁I30工字鋼用點焊方式連接。在I30工字鋼上方鋪10×10cm方木，間距60cm，在方木上方搭設一層門式腳手架。在I30工字鋼橫梁上鋪好方

30、木后，在方木上架設門式腳手架（采用MF1219式），高度1.93米，步距和排距為60×60cm，在有墩柱影響范圍處不便搭設門式架的位置必須用鋼管支撐進行加密處理。不同排的門架用220cm長的斜撐交叉撐緊連成整體。門架底采用（L=60cm）可調底座，門架頂采用（L=60cm）U型可調頂托。所有連接均要保證垂直、對中，包括頂托頂方木的對中及底座底木枕的對中。底座、頂托外露長度宜小于20cm，不得大于30cm。整個支架體系用地撐和天托來進行調平，保證帽梁底板高程。向兩頭延伸或向兩外一個墩靠攏，搭設過程中遵循“可密不可疏”的原則。每搭設一排門架，及時連接好斜撐桿,檢查并調整好其垂直度，掃地桿

31、距柱底端頭10厘米。根據(jù)需要及時設置拋撐作臨時固定架體縱橫連接固定前，再次檢查門架的垂直度，確認無誤后方可連接縱橫向連并鎖死。設置剪刀撐。最后設置鋼管拋撐整體加固。安全網(wǎng)在支架加固及施工平臺搭設好后設置。在天托頂上鋪設方木和夾板，整個帽梁支承體系就架設完成。在鋼橫梁上方搭設的門式腳手架間距為60×60cm，經(jīng)過門式腳手架方案的專門荷載驗算可知，該方案能滿足上方荷載受力要求。經(jīng)過比對6米長工字鋼為最不利荷載位置，驗算如下：鋼筋混凝土自重荷載：F1×××3=742.56kN (5-5-1)鋼模板自重荷載：F22×m×1m×2=k

32、N （5-5-2)夾板自重荷載：F3=12kg/m2×m2=kN (5-5-3)方木自重荷載：F4=9kg/m×(×5×2)m=kN (5-5-4)門架及其他桿件自重荷載：F5=××57個=kN (5-5-5) 工字鋼橫梁自重荷載：F6=3m××19根=kN (5-5-6) 工字鋼縱梁自重荷載：F7=2根×12m×36.502kg/m=8.76KN (5-5-7) (8)施工人員、材料、機具行走運輸及堆放荷載：計算立柱：F8×m×m=kN (5-5-8)(9)傾倒混凝土產(chǎn)生沖

33、擊荷載:F9=2kPa××=KN (5-5-9)(10)砼振搗沖擊荷載：豎向:F10=2kPa××1.7=35.7KN (5-5-10)一片帽梁的總荷載為：F=1.2(F1+F2+F3+F4+F5+F6+F7×(F8+F9+F10)=kN則片工字鋼縱梁所受到的荷載為總荷載的一半：F縱 (5-5-11)每排鋼立柱上擺放2根I30工字鋼，工字鋼長12米，受力范圍即為帽梁長度10.5米，則每根I30工字鋼縱梁所受到的線荷載為：q=26.2kN/m (5-5-12)該工字鋼的受力圖如下：彎矩圖：剪力圖：鋼立柱所受軸力圖：=Mmax/Wx=20.31kN

34、m/0.472=43.03MPa<=215Mpa (4-6-3)6.單個帽梁所需材料計劃表序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1門式鋼管支架L=1930,B=121942,個57根據(jù)帽梁高程底及墊層面高程選用2鋼管(水平縱桿)42,m30也可用48桿3鋼管(水平橫桿)42,m20也可用48桿4鋼管（剪刀撐）42,m60也可用48桿5可調頂托L=個1146可調底座L=1141207連接鐵棒L=1143608扣件42&42個若干或42&489方木10×10×400根60用于門架頂10工字鋼（橫梁）I30 3米根1911工字鋼（縱梁）I30 6米根812鋼立柱300 4米根1013槽鋼10號（4米）根814槽鋼10號（2.5米）根815木模板2c