環(huán)氧地坪技術(shù)方案

1、廊坊立邦涂料有限公司目錄一、公司簡介31、立邦涂料簡介32、已完成的部分工程案例33、推薦地坪圖解44、無溶劑環(huán)氧自流平耐磨潔凈地面涂料的優(yōu)點(diǎn)4二、涂裝推薦體系51、3毫米環(huán)氧防滑地坪施工工藝52、3毫米環(huán)氧自流平施工工藝63、1毫米環(huán)氧地坪施工工藝7三、混凝土基層處理81、混凝土基層質(zhì)量要求（GB50212-2002建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范）82、混凝土基層處理施工工藝93、混凝土基層處理的工程驗(yàn)收10四、環(huán)氧地坪施工方案111、底材調(diào)整112、底漆的涂裝123、環(huán)氧砂漿的涂裝124、無溶劑環(huán)氧自流平面漆的涂裝125、樹脂類防腐蝕工程的養(yǎng)護(hù)和質(zhì)量檢查13五、施工注意事項(xiàng)14六、施工周期1

2、7七、施工步驟17八、設(shè)備清單18九、涂裝質(zhì)量管理流程19十、環(huán)氧地面涂膜保養(yǎng)與維護(hù)20十一、質(zhì)量服務(wù)承諾21一、公司簡介1、立邦涂料簡介立邦漆擁有120年的油漆涂料制造經(jīng)驗(yàn)，其產(chǎn)品涉及建筑涂料、汽車摩托車漆、一般工業(yè)用涂料、表面處理劑、大型鋼結(jié)構(gòu)的重防腐涂料、工業(yè)地坪涂料、海事涂料、汽車修補(bǔ)漆、木器漆等各個領(lǐng)域。1992年12月立時集團(tuán)在上海浦東新區(qū)投資建立了立邦涂料（中國）有限公司，隨后又在河北廊坊和廣東惠陽投資建立了廊坊立邦涂料有限公司和立邦涂料（廣東）有限公司，至今在國內(nèi)各大中城市建立了34個辦事處以及遍布全國各地的零售商網(wǎng)絡(luò)和立邦漆服務(wù)中心。進(jìn)入21世紀(jì)，立邦漆以其優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和完善的

3、服務(wù)得到各地消費(fèi)者的普遍贊譽(yù)，我們將繼續(xù)用先進(jìn)的技術(shù)、卓越的服務(wù)，美化和保護(hù)您的生活環(huán)境，滿足您的各種需求。1998年上海通用汽車有限公司油漆車間選用立邦地坪涂料，至今完好如初，深得客戶的好評。立邦漆，處處放光彩！（詳見公司簡介）2、 已完成的部分工程案例完成時間工程名稱涂裝體系1998年上海通用汽車有限公司1，3毫米CLEAN COLOR E-101毫米CLEAN COLOR E-30防靜電涂料毫米CLEAN COLOR E防靜電涂料1998年安徽昌河汽車有限公司毫米CLEAN COLOR E1999年江西昌河飛機(jī)工業(yè)有限公司毫米CLEAN COLOR E2000年沈陽金杯通用汽車有限公司1

4、毫米CLEAN COLOR E-10毫米CLEAN COLOR E防靜電涂料2003年長春一汽大眾汽車有限公司毫米CLEAN COLOR E-101毫米CLEAN COLOR E2004年上海通用汽車有限公司1毫米CLEAN COLOR E-102004年首鋼特種鋼廠1毫米ZF-F 9052004年凱斯工程機(jī)械（上海）有限公司2毫米CLEAN COLOR E-10毫米ZF-F 9052004年唐山松下電機(jī)制造有限公司1毫米ZF-F 3302004年山東牟平楓葉地坪1毫米ZF-F 3302004年菏澤佳美食品有限公司毫米CLEAN COLOR E2005年首鋼特種冷軋鋼1750主廠房地坪2毫米Z

5、F-F 9052005年鞍鋼2150廠房2毫米ZF-F 9052005年中信重工有限公司 2毫米ZF-F 9052005年陜鼓集團(tuán)有限公司 3毫米CLEAN COLOR E-10 2005年邯鋼彩涂車間毫米ZF-F 9052006年首秦鋼鐵集團(tuán)4米3廠房3毫米ZF-F 9102007年國家體育場內(nèi)裝5毫米CLEAN COLOR E-103、推薦地坪圖解行車通道及工作區(qū)域環(huán)氧自流平面漆環(huán)氧砂漿混凝土底材環(huán)氧滲透底漆3MM 環(huán)氧自流平地坪體系需警示區(qū)域3毫米環(huán)氧自流平3毫米環(huán)氧自流平施工縫施工縫1毫米普通環(huán)氧地坪，警戒色4、 無溶劑環(huán)氧自流平耐磨潔凈地面涂料的優(yōu)點(diǎn)（1） 與基層的粘結(jié)強(qiáng)度高，硬化收

6、縮極低，不易開裂；（2） 整體無縫，易清洗，不易積聚灰塵、細(xì)菌；（3） 高固體份，一次成膜厚；無溶劑，施工毒性小，符合環(huán)保對涂料VOC要求；（4） 強(qiáng)度高，耐磨損，抗沖擊。經(jīng)久耐用，能長時間經(jīng)受鏟車、推車和其他工具的碾壓；（5） 抗?jié)B透，耐化學(xué)藥品的腐蝕性強(qiáng)，對油類也有較好的容忍力；（6） 極佳的施工性和流平性，具有良好的裝飾性；（7） 室溫固化成膜，容易維修保養(yǎng)；（8） 表面平整光滑，色彩豐富，能美化工作環(huán)境；（9） 地面無毒，符合衛(wèi)生要求，有一定的阻燃性；（10） 對有導(dǎo)靜電要求的地面，可選用導(dǎo)靜電環(huán)氧地坪涂料。二、涂裝推薦體系1、3毫米環(huán)氧防滑地坪施工工藝適用區(qū)域：坡道；技術(shù)指標(biāo)試驗(yàn)項(xiàng)目

7、結(jié)果試驗(yàn)條件可步行時間18小時20干燥時間（表干）<320干燥時間（實(shí)干）<1220硬度2H鉛筆硬度耐磨損性15mg750g/500轉(zhuǎn)耐沖擊性O(shè)K50cm耐水性不起泡，不剝落，允許輕微變色浸漬60天耐酸性（10% H2SO4）不起泡，不剝落，允許輕微變色浸漬60天耐堿性（10% NaOH）不起泡，不剝落，允許輕微變色浸漬60天耐汽油性（120#汽油 ）不起泡，不剝落，允許輕微變色浸漬60天耐機(jī)油不起泡，不剝落，允許輕微變色浸漬60天粘結(jié)強(qiáng)度MPa干燥七天后 光澤>7560°鏡面發(fā)射率2、3毫米環(huán)氧自流平施工工藝適用區(qū)域：行車通道和工作區(qū)域技術(shù)指標(biāo)試驗(yàn)項(xiàng)目結(jié)果試驗(yàn)條件

8、容器中狀態(tài)攪拌均勻無硬塊目測可使用時間25分鐘20可步行時間24小時20干燥時間（表干）<420干燥時間（實(shí)干）<2420硬度75邵氏硬度計(jì)（D型）耐磨損性20 mg750g/500轉(zhuǎn)沖擊強(qiáng)度無裂紋、剝落、及明顯開裂耐水性不起泡，不剝落，允許輕微變色浸漬7天耐酸性（20% H2SO4 ）不起泡，不剝落，允許輕微變色浸漬7天耐堿性（20% NaOH）不起泡，不剝落，允許輕微變色浸漬7天耐鹽性（3% NaCl）不起泡，不剝落，允許輕微變色浸漬7天耐汽油性（120#汽油 ）不起泡，不剝落，允許輕微變色浸漬7天粘結(jié)強(qiáng)度>3MPa干燥七天后 抗壓強(qiáng)度>80MPa20cm*20cm

9、*20cm 樣塊干燥7天后 光澤>8060°鏡面發(fā)射率燃燒性能B1GB50222-1995VOC100 g/LGB18581-2001苯、甲苯、二甲苯無GB18581-2001重金屬含量限量內(nèi)GB18581-20013、1毫米環(huán)氧地坪施工工藝適用區(qū)域：鐵路兩側(cè)，地溝蓋板兩側(cè)；技術(shù)指標(biāo)試驗(yàn)項(xiàng)目結(jié)果試驗(yàn)條件可步行時間18小時20干燥時間（表干）<320干燥時間（實(shí)干）<1220硬度2H鉛筆硬度耐磨損性15 mg750g/500轉(zhuǎn)耐沖擊性O(shè)K50cm耐水性不起泡，不剝落，允許輕微變色浸漬60天耐酸性（10% H2SO4）不起泡，不剝落，允許輕微變色浸漬60天耐堿性（10%

10、 NaOH）不起泡，不剝落，允許輕微變色浸漬60天耐汽油性（120#汽油 ）不起泡，不剝落，允許輕微變色浸漬60天耐機(jī)油不起泡，不剝落，允許輕微變色浸漬60天粘結(jié)強(qiáng)度MPa干燥七天后 光澤>7560°鏡面發(fā)射率三、混凝土基層處理1、混凝土基層質(zhì)量要求（）2、混凝土基層處理施工工藝3、混凝土基層處理的工程驗(yàn)收四、環(huán)氧地坪施工方案1、底材調(diào)整目的：清除混凝土面上的浮塵、松散層及皮殼，使涂層能直接附著于堅(jiān)固的混凝土表面，并對地面的平整度作進(jìn)一步調(diào)整，確保整體效果。對切割縫及結(jié)構(gòu)縫應(yīng)作相應(yīng)處理，以保證車間地面的整體統(tǒng)一性。平整度修正基本方法：用地面拋光機(jī)將混凝土表面的松散層，隆起部分打

11、磨平整。2米靠尺的縫隙小于2毫米。銑刨機(jī) 銑刨機(jī)附件 研磨機(jī) 研磨機(jī)附件 噴砂機(jī)1.3切割縫處理：（1） 將切割縫兩側(cè)特別是側(cè)緣不穩(wěn)定部分清除干凈；（2） 涂低粘度環(huán)氧底漆；（3）用彈性聚氨酯油漆膩?zhàn)踊颦h(huán)氧砂漿充填；（4）打磨平整，使兩側(cè)大面基本一致。1.4結(jié)構(gòu)結(jié)合縫處理：（1）將結(jié)構(gòu)結(jié)合縫周圍不穩(wěn)定部分清除干凈；（2）涂低粘度環(huán)氧底漆；（3）用彈性聚氨酯油漆膩?zhàn)踊颦h(huán)氧砂漿充填平整；（4）打磨平整，使其和四周大面一致。1.5表面清潔用高功率吸塵器將施工區(qū)域清潔干凈，為后續(xù)施工做準(zhǔn)備。1.6底材處理標(biāo)準(zhǔn)：（1）將水泥地面上所有的浮塵、松散層及皮殼全部清除；（2）使混凝土表面抗拉強(qiáng)度均達(dá)到N/mm

12、2；（3）使混凝土表面平整度小于2毫米（一個測量段上的直線距離為2米）；（4）填補(bǔ)好所有地面接縫及結(jié)構(gòu)接縫；（5）清除干凈所有雜物，為涂料施工提供干凈、牢固的混凝土地面。2、底漆的涂裝2.1 目的：用粘度極低的高性能環(huán)氧底漆，使其能充分有效地滲透到混凝土毛細(xì)孔內(nèi)（滲透深度2mm），從而與混凝土顆粒形成堅(jiān)固的整體，并能和后續(xù)涂層有效結(jié)合。材料：ZF-F 302 環(huán)氧地坪底漆。施工方法：（1）充分?jǐn)嚢杈鶆?。?）耗漆量（使其充分滲透，在混凝土表面形成30-50微米厚涂膜取得的數(shù)據(jù)），大約為0.20千克/平方米；標(biāo)準(zhǔn)：充分滲透，并在混凝土表面形成30-50微米厚的涂膜。3、環(huán)氧砂漿的涂裝環(huán)氧砂漿施工

13、的要領(lǐng)：底漆干燥后將表面再次打磨并清潔干凈；配置環(huán)氧砂漿，按主漆：固化劑比例混合均勻。在配置好的立邦環(huán)氧砂漿中加入經(jīng)火焰處理的4#或8#石英砂混合成均勻的砂漿，漆砂比為1：2或1：1（重量比）；將配制好的環(huán)氧砂漿均勻批刮，配好的材料須在45分鐘內(nèi)用完。在干燥的環(huán)氧砂漿上再刮涂一層薄型環(huán)氧砂漿，耗漆量控制在千克/平方米。3.6 中間層應(yīng)養(yǎng)護(hù)24小時以上(夏季)，冬季更長；待完全固化后進(jìn)行打磨、吸塵。大面積平整度測量用專業(yè)的平整度儀器測量，確定地面平整度是否達(dá)到要求，若沒有達(dá)到2毫米（2米測量段）標(biāo)準(zhǔn)則需提供修正方案；平整度確認(rèn)由甲方現(xiàn)場管理人員和立邦現(xiàn)場技術(shù)和項(xiàng)目負(fù)責(zé)人共同確認(rèn)可進(jìn)行下一步工序。

14、4、無溶劑環(huán)氧自流平面漆的涂裝4.1 目的：為涂層系統(tǒng)提供最后一層高性能表面涂層4.2材料：ZF-F910環(huán)氧自流平面漆4.3施工方法：（1）檢查中涂表面存在的缺陷，進(jìn)行修補(bǔ)或打磨；（2）清潔表面的雜物；（3）按主漆：固化劑比例進(jìn)行配比；（4）在干凈的中涂表面上用帶齒刮刀批刮E-10 環(huán)氧自流平面漆；同時用消泡滾筒消泡。（5）配置好的材料須在半小時內(nèi)用完；（6）面層施工后24小時不允許任何人進(jìn)入施工現(xiàn)場。三天后可走人，七天后可上重物。待用戶開始使用時可用拋光機(jī)打磨拋光。5、樹脂類防腐蝕工程的養(yǎng)護(hù)和質(zhì)量檢查根據(jù)GB50212-2002建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定：樹脂類防腐蝕工程的養(yǎng)護(hù)和質(zhì)

15、量檢查常溫下，樹脂類防腐蝕工程的養(yǎng)護(hù)期，應(yīng)符合表的規(guī)定。表樹脂類防腐蝕工程的養(yǎng)護(hù)天數(shù)樹脂類別養(yǎng)護(hù)期（d）膠泥或砂漿玻璃鋼環(huán)氧樹脂1015乙烯基酯樹脂1015不飽和聚酯樹脂1015呋喃樹脂1520酚醛樹脂2025樹脂玻璃鱗片膠泥10樹脂類防腐蝕工程的各類面層，均應(yīng)平整、色澤均勻，與基層結(jié)合牢固，無脫層、起殼和固化不完全等缺陷；其制成品的質(zhì)量檢查，應(yīng)符合下列規(guī)定：1玻璃鋼、玻璃鱗片膠泥表面固化程度的檢查，可采用丙酮擦拭玻璃鋼或玻璃鱗片膠泥表面，如無發(fā)粘現(xiàn)象，即認(rèn)為表面樹脂已固化。2膠泥、砂漿可檢查其抗壓強(qiáng)度。試樣不應(yīng)少于3個，抗壓強(qiáng)度值不宜低于表的規(guī)定（環(huán)氧砂漿70MPa），或應(yīng)符合設(shè)計(jì)的規(guī)定值。

16、3塊材結(jié)合層及灰縫的質(zhì)量，應(yīng)符合本規(guī)范第條的規(guī)定。對金屬基層，應(yīng)使用磁性測厚儀測定樹脂類防腐蝕面層的厚度。使用電火花探測器針孔，對不合格處必須進(jìn)行修補(bǔ)。對于混凝土和水泥砂漿基層，在其表上進(jìn)行樹脂類防腐蝕面層的施工時，應(yīng)同時做出試板，測定厚度。樹脂類防腐蝕整體面層的平整度應(yīng)采用2m直尺檢查，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1當(dāng)防腐蝕面層厚度不小于5mm時，允許空隙不應(yīng)大于4mm。2當(dāng)防腐蝕面層厚度小于5mm時，允許空隙不應(yīng)大于2mm。塊材面層的平整度和樹脂類防腐蝕面層的坡度，應(yīng)符合本規(guī)范第條的規(guī)定。條文說明由于樹脂品種、同種樹脂制成品形式、施工環(huán)境條件等存在不同，因此需養(yǎng)護(hù)時間亦不同，同時養(yǎng)護(hù)溫度的高低，對制

17、成品最終性能均有影響。一般以常溫（1530）養(yǎng)護(hù)為宜，養(yǎng)護(hù)環(huán)境溫度低于15，應(yīng)采取措施，提高養(yǎng)護(hù)溫度，延長養(yǎng)護(hù)時間。根據(jù)實(shí)際施工經(jīng)驗(yàn)和樹脂在常溫下最完善的固化度情況提出了現(xiàn)在的養(yǎng)護(hù)時間。樹脂固化程度越高，其機(jī)械強(qiáng)度越高，耐腐蝕性能好。有些工程施工及應(yīng)用的失敗，在很大程度上同樹脂固化度低有關(guān)，而影響樹脂固化度的因素很多，如施工環(huán)境溫度低，濕度大；填充料含水率高，樹脂及固化劑的活性太低；配合比不正確等等。檢測樹脂固化度方法有三種：外觀法、硬度法、化學(xué)萃取法。硬度法其值與測點(diǎn)位置有關(guān)，不同種樹脂數(shù)值也不盡相同，無法統(tǒng)一提出一個標(biāo)準(zhǔn)值；化學(xué)萃取法測定較精確，但需要實(shí)驗(yàn)設(shè)備。目前檢查玻璃鋼、玻璃鱗片膠泥

18、表面固化情況最簡便易行的方法是外觀法。由于膠泥、砂漿中樹脂含量相對于玻璃鋼和玻璃鱗片膠泥來得低，為避免有太大誤差，因此，采用檢測其抗壓強(qiáng)度的方法來檢驗(yàn)其樹脂固化程度。五、施工注意事項(xiàng) 施工環(huán)境如陽光直接曬到施工面上，在基層中或還沒有完成硬化的涂膜中含有空氣會因排出不暢而產(chǎn)生小氣孔，因此要用報(bào)紙或塑料布蓋住整個窗戶。為了防止風(fēng)從外面吹入粉塵污染施工面，施工期間及漆膜完全硬化期間，應(yīng)把門、窗、縫隙等透風(fēng)處用護(hù)面膠帶封好。 注意不應(yīng)在低于5的環(huán)境下施工，如有可能可開暖氣或空調(diào)。在下雨時，把敞開部分都關(guān)閉，避免潮氣影響施工面，但不要阻礙通風(fēng)。施工人員每人需帶擦汗用毛巾，防止施工時汗水滴入地面或材料中。

19、施工工具需定期檢查，專人保養(yǎng)，保持清潔。施工現(xiàn)場應(yīng)有明顯標(biāo)識，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入或交叉作業(yè)。 質(zhì)量管理規(guī)定 施工前施工技術(shù)人員要確認(rèn)以下項(xiàng)目：基面面積及基面狀態(tài)；選擇材料和施工結(jié)構(gòu)；熟悉材料說明書、配比、用量。施工后施工技術(shù)人員要確認(rèn)以下項(xiàng)目：有沒有明顯抹痕、氣孔、顆粒、橘皮等缺陷；有沒有顏色不均及其他涂膜缺陷；顏色是否與樣本一致，有無色差；涂膜是否按正常規(guī)律硬化（用指甲來簡單判斷）。施工人員應(yīng)嚴(yán)格按照每一步施工工藝執(zhí)行，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)找出原因并記錄，防止再發(fā)生，如不能解決應(yīng)立即向技術(shù)人員匯報(bào)。 使用和儲存注意事項(xiàng)1. 嚴(yán)禁在高熱及明火場合下存放或使用涂料。2. 涂裝使用過程中，要注意有效的通風(fēng)：

20、a. 避免大量有機(jī)溶劑吸入人體而影響健康； b. 避免溶劑蒸汽集聚達(dá)到爆炸濃度極限而遇到火星引起爆炸；3. 在使用時，要注意避免皮膚直接接觸涂料及稀釋劑，同時要避免吸入漆霧，必要時應(yīng)佩戴供氧防毒面具。4. 操作完成后，應(yīng)及時將手及其他暴露部位清洗干凈。5. 涂料液、固化劑及稀釋劑應(yīng)儲存在40以下的環(huán)境中，并保持通風(fēng)和干燥。6. 廢棄的涂料及沾有涂料的抹布等，應(yīng)放在盛有水的容器中，并用水浸沒。7. 涂料不要放在小孩容易夠到的地方。8. 涂料容器不可以直接吊運(yùn)，若必須起吊搬運(yùn)時，則應(yīng)選擇恰當(dāng)?shù)钠鸬跤镁?，并在操作時保持平穩(wěn)和垂直，以避免翻倒或落下的事故發(fā)生。緊急情況的處理1. 若發(fā)生火災(zāi)，應(yīng)選用四氯

21、化碳及泡沫滅火機(jī)等適合的滅火機(jī)滅火。2. 若眼睛內(nèi)沾上涂料時，應(yīng)及時用大量清水沖洗，并及時就醫(yī)診治。3. 若吸入漆霧及溶劑氣體而引起胸悶、惡心等癥狀，應(yīng)及時轉(zhuǎn)移到空氣新鮮處，必要時盡快就醫(yī)診治。4. 皮膚上沾上涂料時，應(yīng)及時用水洗凈。若有疼痛、紅腫等癥狀，應(yīng)及時就診。5. 若誤食誤飲涂料或稀釋劑，則應(yīng)盡快就醫(yī)診治。6. 若容器破損，有涂料漏出時，應(yīng)盡快用抹布擦洗干凈，并將沾有涂料的抹布放在盛有水的容器中，以避免可能發(fā)生的自燃。施工中常見問題及對策缺陷狀況原因處理對策與基層有關(guān)的問題凸起：涂抹面上產(chǎn)生直徑25mm到3050mm不同程度的凸起基層干燥不夠，氣體聚集在涂膜之下，涂膜面吸收水分而使基層

22、面凸起；或由于有雜質(zhì)未清除（固化之前）有問題的部分進(jìn)行小修補(bǔ)剝離：表面打磨一層后全面重涂基層與涂膜之間剝離涂膜的抗張強(qiáng)度大大超過基層強(qiáng)度基層與涂膜界面的剝離底涂與基層面的附著力差涂膜與涂膜之間的剝離大多由于下層與上層涂裝間隔較長造成裂縫：把所有發(fā)生問題的涂膜全部揭掉，基層清掃干凈，重新施工涂膜收縮而斷開的狀態(tài)材料的顏基比偏差較大基層裂縫而影響涂膜一起斷開的現(xiàn)象基層面產(chǎn)生裂縫，涂膜的附著力越好越易隨基層裂縫變動，另外附著力不好，涂膜雖不斷開但已起殼固化過慢：環(huán)氧樹脂在溫度特別低的情況下固化反應(yīng)慢，易沾染灰塵、贓物10以下施工材料硬化變慢，現(xiàn)場加溶劑，溶劑揮發(fā)帶走熱量冷卻漆膜施工環(huán)境溫度：1525

23、現(xiàn)場不要隨意加溶劑施工中常見問題可使用時間變短配置好的地面涂料如果一直放置在容器中，會蓄積反應(yīng)熱，結(jié)果固化變快，可使用時間大大縮短，一般施工環(huán)境溫度越高，通風(fēng)差可使用時間越短混合好的材料應(yīng)及時流展在施工基層上，涂料接觸混凝土被冷卻，可使用時間延長固化不均：部分出現(xiàn)軟和硬的漆膜主漆和固化劑在混合容器中攪拌不良攪拌工序標(biāo)準(zhǔn)化，最好定人定責(zé)，培訓(xùn)上崗固化不良：整個硬化狀態(tài)差，重物或人員走動有壓痕施工環(huán)境溫度低，反應(yīng)不完全，或固化劑加入比例不符采用加溫、保暖措施，提高環(huán)境溫度表面發(fā)黏：初凝時，表面發(fā)黏整個涂料攪拌不均勻，造成未反應(yīng)的涂料在表面下游離攪拌工序標(biāo)準(zhǔn)化，最好定人定責(zé)，培訓(xùn)上崗表面發(fā)白：表面仿

24、佛有一層云霧施工環(huán)境潮氣重，在涂膜上易結(jié)霜，造成固化劑里的胺析出產(chǎn)生白霧集結(jié)在表面在早春季節(jié)地面及墻面的溫度比室溫冷得多，特別在光滑表面易結(jié)露。施工前開窗盡量減少室溫與地面的溫差不固化固化劑加入量不準(zhǔn)或加錯加強(qiáng)管理，專人定崗定責(zé)針孔：施工面上出現(xiàn)許多象針刺過留下的痕跡狀態(tài)混合時涂料中有大量氣泡，在固化過程中氣泡不斷發(fā)散，在基層留下痕跡而成為針孔消泡滾筒消泡，每次涂抹量不超過2mm厚度環(huán)形山孔：施工面就象不沾油那樣發(fā)生環(huán)形狀的孔基層的密實(shí)性不均一加強(qiáng)底漆封閉凹陷：施工面上出現(xiàn)圓形凹窩的狀態(tài)涂料表面張力不均一，局部呈現(xiàn)規(guī)則性；夏季施工汗珠滴在未固化的涂膜上施工時防止任何水分接觸材料（配毛巾）抹刀痕

25、跡：用抹刀涂抹時在表面硬化后留下痕跡涂料缺少自流平性或施工人員操作不熟練控制涂料黏度；加強(qiáng)施工培訓(xùn)，每一道打磨需到位，面漆施工加強(qiáng)管理涂抹接頭：在加工面的接頭部分有明顯的不均勻性接頭處兩邊的材料初凝時間相差較大或施工人員操作不熟練顏色不均：加工面顏色有濃淡不同時施工，不同批號產(chǎn)品的差異盡量選擇同一批號產(chǎn)品做面涂，施工計(jì)劃安排合理六、施工周期1 單一程序的施工周期3毫米厚環(huán)氧自流平的標(biāo)準(zhǔn)施工周期為：7天；3毫米厚環(huán)氧防滑地坪的標(biāo)準(zhǔn)施工周期為：8天。2 工程隊(duì)組成及施工能力考慮到現(xiàn)場情況變化快及進(jìn)度要求緊張的特點(diǎn)，我公司將組織若干個作業(yè)隊(duì)進(jìn)行交叉或平行施工。每作業(yè)隊(duì)3-5人，根據(jù)要求組織施工。單位

26、工作日的工作面積為底材調(diào)整：200-300平方米；底漆涂裝：500-600平方米中涂施工：200-300平方米；面涂施工：200-300平方米因此整個工程的施工工期將根據(jù)現(xiàn)場施工分塊及施工協(xié)調(diào)來調(diào)整。七、施工步驟1 進(jìn)場（1）在確定的施工開始時間保證材料、人員、設(shè)備及有關(guān)進(jìn)場手續(xù)按時完成，正式開工，以確保按時竣工；（2）施工區(qū)域及施工工期的確認(rèn)根據(jù)配套安裝要求確認(rèn)施工區(qū)域，并根據(jù)涂層體系的不同確定施工工期；（3）用幃布等將施工區(qū)域與其他區(qū)域分隔，并將周圍設(shè)備作適當(dāng)?shù)姆缐m保護(hù)，在施工區(qū)周圍安裝消防設(shè)備、照明設(shè)備、設(shè)置配電箱等；2 涂料施工：嚴(yán)格按照施工方案完成；3 車間劃線（根據(jù)客戶要求涂刷）；

27、4 修補(bǔ)（對施工完畢后驗(yàn)收前損壞之地面進(jìn)行修補(bǔ)）5 清場，將所有與涂裝有關(guān)的垃圾清除出場。八、設(shè)備清單1 隔離幃布及圍攔架（根據(jù)實(shí)際施工區(qū)域大小確定數(shù)量）；2 地坪研磨機(jī)，噴砂機(jī)，電動砂輪；3 配電箱4-5只；4 高功率（1500W-2500W）真空吸塵器2-3臺；5 電動攪拌機(jī)數(shù)臺；電子稱，照明燈，接線板，6 帶齒批刀、消泡輥筒、輥筒、釘鞋、打膠槍（處理切割縫用）等；鐵錘、鏨刀、角抹、刷子、護(hù)面膠帶等；7 警示牌若干。九、涂裝質(zhì)量管理流程施工部位確認(rèn) NO現(xiàn)場保護(hù)、安全設(shè)施安裝 YES地面，墻面含水量小于10%切割縫、結(jié)構(gòu)縫處理空氣相對濕度小于85%氣溫高于5NONO YES涂裝底漆并完全固

28、化 NO YES地面平整度修正平整度達(dá)到1-2mm（2m測量段） NO YES中涂，并完全固化厚度達(dá)到規(guī)定要求NO YES面涂，并完全固化厚度達(dá)到規(guī)定要求NO YES驗(yàn)收合格不合格合格結(jié)束清場十、環(huán)氧地面涂膜保養(yǎng)與維護(hù)1、由于環(huán)氧樹脂砂漿地坪的完全干燥需要7天以上的養(yǎng)護(hù)時間，在地坪交付使用24小時后允許人員走動，7天內(nèi)盡量避免重物的碾壓和尖銳物品的沖擊。2、地坪交付使用后應(yīng)做到上下班清潔地面，保持地面的干凈整潔、無雜物。日常清掃可用柔軟掃帚或抹布清潔。3、易積聚油污的地方應(yīng)及時清理，避免由于油污長期積聚而導(dǎo)致地坪的部分褪色。清理時應(yīng)用棉紗或軟布將地面油污吸凈，然后用干布或干拖布擦干凈。使用中性清潔劑，用抹布水洗，然后用水清洗，如果是調(diào)味料、油等用抹布擦拭即可。4、經(jīng)常翻轉(zhuǎn)、移動重物的場合需鋪設(shè)橡膠墊，防止由于野蠻操作造成對地坪的損傷。5、有鐵屑飛濺的機(jī)床周圍應(yīng)鋪設(shè)橡膠墊，防止高溫鐵屑對地坪的損傷。6、地坪出現(xiàn)破損應(yīng)該及時修補(bǔ)，修補(bǔ)的工序與施工工序相同。7、嚴(yán)禁在環(huán)氧樹脂