混凝土低溫季節(jié)-高溫季節(jié)與雨期施工(共5頁)

1、精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上混凝土低溫季節(jié)、高溫季節(jié)與雨期施工1.一般規(guī)定(1)日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定在5以下或最低氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定在-3以下時，按低溫季節(jié)施工。(2) 當日平均溫度達到30及以上時，按高溫施工要求采取措施。(3)雨季和降雨期間，按雨期施工要求采取措施。遵守SL677-2014第7.7節(jié)相關規(guī)定。2.低溫季節(jié)施工(1) 低溫季節(jié)施工，應編制專項施工措施計劃和可靠的技術措施。(2) 加強混凝土原材料控制，保證砂石料中無冰塊。對水泥、骨料、砂進行蓬布覆蓋，避免受凍。(3) 冬期混凝土攪拌前，原材料可進行預熱:1) 可加熱骨料或加熱拌合水，拌合水不宜超過60。2)水泥、外加劑礦物摻合料

2、不得直接加熱，應事先貯于暖棚內預熱。(4) 冬期施工混凝土配合比應根據(jù)施工期間環(huán)境氣溫，原材料、養(yǎng)護方法、混凝土性能要求等經(jīng)試驗確定，并宜選擇較小的水膠比和坍落度。(5)攪拌混凝土時，須注意骨料不得帶有冰雪和凍結團塊。膠凝材料，引氣劑或含引氣組分外加劑不得與60以上熱水直接接觸。(6) 混凝土澆筑入倉溫度不宜低干5。澆筑大面積的混凝土時。在覆蓋上層混凝土以前，澆筑倉面溫度不宜低于3。(7)混凝土運輸、輸送機具及泵管應采取保溫措施。當采用泵送工藝澆筑時，應采用水泥漿或水泥砂漿對泵和泵管進行潤滑、預熱。(8)模板和保溫層應在混凝土達到要求強度，且混凝土表面溫度冷卻到5后再拆除。對墻、板等薄壁結構構

3、件，宜延長模板拆除時間。當混凝土表面溫度與環(huán)境溫度之差大于15時，應推遲拆?；虿鹉：蟮幕炷帘砻鎽⒓催M行保溫覆蓋。(9)混凝土強度未達到受凍臨界強度和設計要求時，應繼續(xù)進行養(yǎng)護。(10) 冷天施工時，必須按規(guī)范要求作好各項溫度的觀測和記錄。(11) 高度重視冬季施工的組織管理。應根據(jù)各單項工程特點制定具體實施方案，進行施工工藝設計。切實落實各項冬季施工方案和措施，保證施工安全和工程質量。(12)未盡事宜應道守SL677-2014第9章相關規(guī)定，參照GB50666-2011第10.2節(jié)執(zhí)行。3 .高溫施工(1)水泥和粉煤灰罐搭設涼棚或安設噴水設施。(2) 粗、細骨料堆放場地應加設彩條布遮蓋，避

4、免日光直接照射。外加劑應避光儲存，用彩條布覆蓋。(3) 粗骨料預冷可采用風冷、浸水、噴灑冷水等措施。采用水冷法時，應有脫水措施，使骨料含水量保持穩(wěn)定。采用風冷法時，應采取措施防止骨料(尤其是小石) 凍倉。為防止溫度回升，骨料從預冷倉到拌和樓，應采取隔熱降溫措施。(4) 優(yōu)化混凝土配合比，特別是承臺等大體積混凝土，控制混凝土的絕熱溫升。(5)夏季由于日常氣溫較高，盡量避免在中午氣溫較高時澆筑混凝土，可安排在每日氣溫相對較低的清晨或夜曉澆筑。(6)嚴格控制混凝土的澆筑溫度不大于28，必要可采取拌和水加冰屑等附加溫控措施。加冰時，宜用片冰或冰屑，并適當延長樣和時間。(7) 加強對混凝土的溫度量測與監(jiān)

5、控，避免混凝土出現(xiàn)溫度裂紋。(8) 嚴格控制模板溫度和混凝土與鄰近介質的溫差，必要時模板要采取覆蓋措施和灑水降溫措施，但模板內不得有積水。(9) 與混凝土接觸的各種工具、機具、設備和材料等(例如溜槽、混凝土運輸車攪拌倉、泵管、混凝土澆注導管、鋼筋和等) 不要直接受到陽光曝曬、可在使用之前進行適當?shù)臐駶櫪鋮s并加以遮蓋，混凝土運輸工具有隔熱遮陽措施。(10)應大幅度消減層間間隔時間，采取防高溫、防日曬、調節(jié)倉面小氣候等措施，以防止混凝土在運輸、攤鋪和振搗時，混凝土溫度大幅度回升及表面水分述速蒸發(fā)散失。(11)縮短混凝土的運輸及卸料時間，入倉后及時進行平倉振搗，加快覆蓋速度，縮短混凝土的曝曬時間，(

6、12)宜采用噴霧等方法降低倉面氣溫。(13)當澆筑塊尺寸較大時，可采用臺階式澆筑法，澆筑塊厚度小于1.5m。(14)混凝土平倉振搗后，采用隔熱材料及時覆蓋。(15)未盡事宜可參照GB50666-2011第10.3 節(jié)執(zhí)行。4. 雨期施工(1)中雨以上的雨天，任何露天的混凝土不得開倉澆筑。已開倉澆筑的應立即中止混凝土入倉作業(yè)，已入倉的混凝土應將表面覆蓋以防止雨水進入混凝土，并應盡快將混凝土平倉搗實。(2)小雨可繼續(xù)澆筑，但應遵守SL677-2014第7.7.3條的規(guī)定，(3)澆筑過程中如遇中雨，大雨和暴雨，應及時停止進料、已入倉的混凝土在防雨設施的保護下振搗密實并遮蓋。雨后必須先排除倉內積水，對

7、受雨水沖刷的部位應立即處理；如混凝土還能重塑，應加鋪接縫混凝土后繼續(xù)澆筑，否則應按施工縫處理。(4)及時了解天氣預報，合理安排施工。5.混凝土養(yǎng)護和保護(1)混凝土澆筑完畢后，早期應避免太陽暴曬，應及時覆蓋，夏天夜間應除去草袋，以利混凝土散熱，但在氣溫驟降季節(jié)不宜除去。并應在規(guī)定的養(yǎng)護期對混凝土進行連續(xù)濕潤養(yǎng)護。在養(yǎng)護期內，未拆模的混凝土面也應一直保持濕潤。養(yǎng)護用水應清潔，水中不應含有污染混凝土表面的任何雜質。(2)一般應在混凝土初凝后即開始灑水養(yǎng)護，使混凝土面與模板經(jīng)常保持濕潤狀態(tài)以保持混凝土表面經(jīng)常濕潤，一般施工縫面應連續(xù)養(yǎng)護至上一層混凝土或下一段混凝土澆筑前，永久暴露面拆模后宜覆蓋保溫濕

8、材料，對于難以采用保溫濕材料覆蓋部位應不斷灑水養(yǎng)護28d.(3)混凝土養(yǎng)護時間不宜少于28d.(4)養(yǎng)護應保持連續(xù)性，不得采用時干時涅的養(yǎng)護方法。(5)養(yǎng)護應有專人負責，并應作好養(yǎng)護記錄。(6)氣溫低于3時不得用冷水養(yǎng)護。(7)新澆混凝土脫模后，為防止水分散失，需采用薄膜覆蓋。(8)混凝土強度達到12MPa前，不得在其上踩塌、堆放荷載、安裝模板及支架。(9)在低溫季節(jié)和氣溫驟降季節(jié)，混凝土應進行早期表面保護。(10)在氣溫變幅較大的季節(jié)，長期暴露的基礎混凝土及其他重要部位，必須加以保護。(11)28d齡期內的混凝土，應在氣溫聚降前進行表面保護、澆筑面頂面保護至氣溫驟降結束或上層混凝土開始澆筑前

9、。(12) 采用養(yǎng)護劑養(yǎng)護時養(yǎng)護劑性能應符合1C901的有關要求，6.混凝土溫度控制設計溫控指標: 混凝土澆筑溫度不高于28，冬季不低于5；混凝土內、外溫差不超過20；混凝土表層與環(huán)境溫差不超過15。混凝土分層時，新澆混凝土與下層已澆筑混凝土的允許溫差不超過15，澆筑間歇期控制在7d以內。主要溫控措施:(1)降低混凝土水化熱溫升選用水化熱低的水泥；滿足施工要求的混凝土強度，耐久性、和易性的前提下，改善混凝土骨料級配，依據(jù)實驗確定添加優(yōu)質的摻和料和外加劑，以適當減少單位水泥用量；控制澆筑層最大高度和間歇時間，基礎混凝土和老混凝土約束部位澆筑層塊厚以1.5-2.0m為宜，應短間歇均勻上升。上、下澆

10、筑層溫差控制在15范圍內。在高溫季節(jié)，可采用表面流水養(yǎng)護混凝土，有利于表面散熱。夏季宜減小澆筑層厚，但不宜小于1m,保證正常的間歇時間，利用天然低溫水流水養(yǎng)護。若采用冷卻水管進行初期冷卻，通水時間由計算確定，一般為10-20d。混凝土溫度與水溫之差，以不超過25為宜。管中水的流速以0.6m/s為宜。水流方向應24h調換一次，每天降溫不宜超過1。(2)高溫季節(jié)施工時，混凝土最高澆筑溫度不得超過28；冬季施工時，混凝土的澆筑溫度不宜低于5.(3)當日平均氣溫在2-3天內連續(xù)下降超過(含等于)6時，28d齡期內外露混凝土表面(頂，側面)必策進行表面保溫保護。(4)低溫季節(jié)(如折模后混凝土表面溫降可能超過6-9)以及氣溫聚降期間，應推遲拆模時間，否則須在折模后立即采取其他表面保護措施。(5)當氣溫降到冰點以下，齡期短于7d的混凝土應覆蓋高發(fā)拋聚乙烯泡沫塑料或其他合格的保溫材料作為臨時保護(6)越冬期間，外露混凝土表面應覆蓋高發(fā)泡聚乙烯或其它合格的經(jīng)監(jiān)理工程師批準的保溫材料保溫。(7) 溫度測量1) 在混凝土施工過程中，宜每4h測量一次混凝土的原材料的溫度、出機