模擬量控制系統(tǒng)調(diào)試方案..

1、XX 造紙集團(tuán)有限公司環(huán)保遷建二期工程廢渣綜合利用動力車間工程機(jī)組模擬量控制系統(tǒng)（ MCS ）調(diào)試方案工作人員：XXX編 寫 人 員： XXX審核：XXX批準(zhǔn)：XXXXXX 電力建設(shè)第二工程公司二O三年十月本方案依據(jù)火電工程啟動調(diào)試工作規(guī)定及機(jī)組調(diào)試合同的要求，主要針對XX造紙集團(tuán)有限公司工程1 X 350t/h+1 X 50MW機(jī)組啟動調(diào)試工作提出具體方 案。依據(jù)相關(guān)規(guī)定，結(jié)合本工程具體情況，給出了機(jī)組模擬量控制系統(tǒng)（MCS）調(diào)試需要具備的條件、調(diào)試程序、注意事項等相關(guān)技術(shù)方案。關(guān)鍵詞： 機(jī)組； MCS ；技術(shù)方案目錄一、前言 4二、調(diào)試方案編制依據(jù) 4三、組織與分工 4四、調(diào)試應(yīng)滿足的條件

2、 4五、控制系統(tǒng)回路檢查 5六、自動控制系統(tǒng)實驗 56.1 給水控制系統(tǒng) 56.2 鍋爐汽溫控制系統(tǒng) 66.3 其他單回路控制系統(tǒng) 6七、調(diào)節(jié)系統(tǒng)動態(tài)投入 77.1 投入前應(yīng)具備的條件 77.2 投入的方法 77.3 動作定值擾動試驗 7八、調(diào)試安全試驗注意事項 7附錄1 1#機(jī)組模擬量控制系統(tǒng)（MCS）調(diào)試指揮系統(tǒng)和組織方案 9附錄2 1#機(jī)組模擬量控制系統(tǒng)（MCS）調(diào)試安全方案與應(yīng)急預(yù)案 10附錄3 1#機(jī)組模擬量控制系統(tǒng)（MCS）調(diào)試方案交底記錄 11附錄4工作危害分析（JHA）記錄錯誤!未定義書簽。一、前言XXX造紙集團(tuán)有限公司環(huán)保遷建二期工程廢渣綜合利用動力車間工程1 X 350t/

3、h循環(huán)流化床鍋爐+1 X 50MW雙抽凝汽輪發(fā)電機(jī)組熱控采用GE新華控制工程有限公司XDPS-400e分散控制系統(tǒng)，其中MCS包括整個機(jī)組的所有模擬量控制。 通過對自動控制 系統(tǒng)的調(diào)試，使自動控制系統(tǒng)硬件和軟件組態(tài)更合理。并在調(diào)試和試驗后得到控制系統(tǒng) 的最佳參數(shù)。二、調(diào)試方案編制依據(jù)2.1 火力發(fā)電廠基本建設(shè)工程啟動和竣工驗收規(guī)程（ 2009 年版）2.2 火電工程調(diào)整試運質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn)（ 2006 年版）2.3 火電施工質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn)（試行）2.4 火電工程啟動調(diào)試規(guī)定及附件（ 1 996年版）（電力工業(yè)部建質(zhì) 199640號文）2.5 火電機(jī)組熱工自動投入率統(tǒng)計方法 2.6電力建設(shè)

4、施工及驗收技術(shù)規(guī)范（第 5 部分：熱工儀表及控制裝置篇）（SDJ5190.5-2004）2.7 火電機(jī)組達(dá)標(biāo)投產(chǎn)考核標(biāo)準(zhǔn) （2001 年版）（國家電力公司電源建設(shè)部 2001218 號文）2.8 電力基本建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督規(guī)定2.9 火力發(fā)電廠熱工儀表及控制裝置監(jiān)督條例2.1 0設(shè)計院圖紙及邏輯說明2.11DCS 廠家提供的系統(tǒng)技術(shù)資料三、組織與分工3.1 外部協(xié)調(diào)： XXX 造紙集團(tuán)有限公司環(huán)保遷建二期工程項目部3.2 技術(shù)指導(dǎo)：新華控制工程有限公司3.3 實施單位： XXX 電力建設(shè)第二工程公司3.4 配合單位： XXX 工程項目管理3.5 監(jiān)理單位： XXX 工程監(jiān)理有限公司四、調(diào)試應(yīng)滿足

5、的條件4.1 控制柜所需的正式電源，應(yīng)正常投入。電子設(shè)備間應(yīng)有充足的照明，模件柜底部電纜 孔應(yīng)封堵嚴(yán)密、保持電子間環(huán)境清潔衛(wèi)生。4.2 機(jī)房無殘留雜物，室內(nèi)平整：機(jī)房的土建工作結(jié)束，溫度、濕度、照明、清潔度滿足 設(shè)備運行要求，消防設(shè)施安裝完畢。4.3 控制系統(tǒng)安裝就位，系統(tǒng)中預(yù)制電纜安裝完畢且正確，電源系統(tǒng)電纜安裝完畢，接線 正確。4.4 系統(tǒng)軟件恢復(fù)工作已經(jīng)結(jié)束。五、控制系統(tǒng)回路檢查5.1 對系統(tǒng)組態(tài)進(jìn)行檢查，并對各菜單、畫面等進(jìn)行檢查。5.2 檢查一、二次回路及相應(yīng)儀表、執(zhí)行單元單體調(diào)試情況。5.3 檢查測量元件、取樣裝置的安裝情況及校驗記錄，檢查儀表管路嚴(yán)密性試驗記錄，檢 查表管、變送器

6、的防護(hù)方案。5.4 檢查執(zhí)行機(jī)構(gòu)及基地儀表的安裝情況，配合安裝單位進(jìn)行遠(yuǎn)方操作試驗。六、自動控制系統(tǒng)實驗本機(jī)組 MCS 系統(tǒng)原設(shè)計有以下自動控制系統(tǒng)：1) 引風(fēng)系統(tǒng)2) 一次風(fēng)控制系統(tǒng)3) 總風(fēng)量控制系統(tǒng)4) 床溫控制系統(tǒng)5) 汽包水位控制6) 汽溫控制系統(tǒng)7) 除氧器水位6.1 給水控制系統(tǒng)6.1.1 執(zhí)行機(jī)構(gòu)檢查 執(zhí)行機(jī)構(gòu)安裝就位， 機(jī)械行程無卡澀；回路接線正確；閥門開關(guān)方向正確， 且平穩(wěn) 無跳變，反饋信號反應(yīng)正確。6.1.2 模擬閉環(huán)試驗 模擬包括由變送器輸入信號至 PID 控制信號輸出的整個回路，此時的外系統(tǒng)模擬 信號及變送器輸入信號可由信號發(fā)生裝置模擬。需做的分步試驗如下：1) 對模

7、擬輸入的變送器信號 (水位、壓力、流量 )選擇中間值，保證一臺變送器故 障時輸入信號正常：2) 計算好汽包水位補(bǔ)償運算回路的函數(shù) f(x) 并進(jìn)行設(shè)置。3) 調(diào)節(jié)方向確認(rèn)：模擬輸入信號的變化， 當(dāng)水位信號高于給定值，單、三沖量 PID 控制輸出均減 小，反之就增加。對三沖量控制回路而言，蒸汽流量信號有減小趨勢時， PID 輸出 減少，反之 PID 輸出增加。6.1.3 給水調(diào)節(jié)門特性試驗 此試驗可在鍋爐吹管期間由機(jī)務(wù)人員組織熱控參加并做好記錄， 試驗時每開或 關(guān) 10%記錄開度與流量的數(shù)據(jù) , 以及對應(yīng)的給水壓力、汽包壓力等相關(guān)參數(shù)。6.1.4 動態(tài)試驗該試驗在整套啟動后進(jìn)行，試驗應(yīng)具備以下條

8、件：1) 變送器己投入正常運行；2) DPU 柜內(nèi)系統(tǒng)調(diào)試完畢，調(diào)整參數(shù)設(shè)置在安全范圍以內(nèi)；3) 給水系統(tǒng)與其他系統(tǒng)的邏輯控制回路聯(lián)調(diào)完畢，聯(lián)鎖試驗己做完；4) 機(jī)組已帶初負(fù)荷。6.1.4.1 單沖量回路動態(tài)試驗當(dāng)負(fù)荷小于額定值 30%時投入自動，此時為單沖量控制，用試驗法調(diào)整 P、I 參數(shù)，該回路的調(diào)整要求快速反應(yīng)，因此時負(fù)荷不穩(wěn)定，水位變化較大，是正常 現(xiàn)象。6.1.4.2 三沖量回路動態(tài)試驗 在機(jī)組運行狀態(tài)較為穩(wěn)定時，試投三沖量給水控制， 調(diào)整主、副調(diào)節(jié)器參數(shù)， 要求副調(diào)為快速跟隨系統(tǒng)，對給水、蒸汽流量的擾動反應(yīng)迅速，對主調(diào)參數(shù)調(diào)整 以系統(tǒng)穩(wěn)定運行為前提。在試驗過程中應(yīng)與機(jī)爐調(diào)試、運行人

9、員密切觀測運行的 狀態(tài)，對可能出現(xiàn)的故障迅速做出應(yīng)急方案。6.2 鍋爐汽溫控制系統(tǒng)溫度控制系統(tǒng)要檢查被控制量的對應(yīng)關(guān)系。首先進(jìn)行執(zhí)行機(jī)構(gòu)的調(diào)整檢查，要求執(zhí)行機(jī)構(gòu)閥門開關(guān)平穩(wěn)無跳變，反饋信 號正確反映閥門開度與方向。在進(jìn)行開環(huán)試驗時，先查邏輯回路，隨后進(jìn)行模擬回路開環(huán)試驗，對一、二 級過熱器噴水減溫系統(tǒng)， 加入模擬信號， 觀察調(diào)節(jié)器動作方向， 預(yù)設(shè)調(diào)節(jié)器參數(shù)。在爐調(diào)試人員的組織下，做減溫水閥門特性試驗，其方法要求及時間安排與 給水相同。6.3 其他單回路控制系統(tǒng)由于設(shè)計院沒有設(shè)計其他單回路控制系統(tǒng)，根據(jù)現(xiàn)場實際情況，現(xiàn)場確定其 他單回路控制系統(tǒng)。七、調(diào)節(jié)系統(tǒng)動態(tài)投入在機(jī)組啟動及試運行過程中，分期

10、、分批的進(jìn)行自動控制系統(tǒng)的初始投入，及時觀察 處理隨時出現(xiàn)的問題，設(shè)定最佳的調(diào)節(jié)參數(shù)整定值，使各系統(tǒng)在設(shè)計工況運行狀態(tài)下達(dá) 到設(shè)計要求。7.1 投入前應(yīng)具備的條件 機(jī)組負(fù)荷穩(wěn)定，有足夠的調(diào)節(jié)范圍和良好的可控性： 有足夠的試投時間 （在 72小時前， 65負(fù)荷以上，應(yīng)安排預(yù)留 20小時以上穩(wěn)定運行時間， 供自控調(diào)節(jié)系統(tǒng)作試投入及試驗 ）； 各專業(yè)試運人員密切配合。7.2 投入的方法 靜態(tài)參數(shù)預(yù)設(shè)在調(diào)節(jié)器中，將系統(tǒng)投入自動，觀察被調(diào)量變化及執(zhí)行機(jī)構(gòu)的動作， 當(dāng) 被調(diào)量波動過大時應(yīng)切為手動， 再次修改參數(shù)投入自動，直到系統(tǒng)穩(wěn)定運行， 用 LCD 趨 勢曲線觀察系統(tǒng)工作狀態(tài)，可進(jìn)行適當(dāng)?shù)臄_動試驗，檢查

11、調(diào)節(jié)品質(zhì)是否符合要求，不斷 優(yōu)化調(diào)節(jié)器參數(shù)值，直到系統(tǒng)有較好的調(diào)節(jié)品質(zhì)。7.3 動作定值擾動試驗 打印定值擾動曲線。八、調(diào)試安全試驗注意事項8.1 進(jìn)行自動投入時，機(jī)爐調(diào)試人員、運行人員、廠家服務(wù)人員、熱控調(diào)試人員應(yīng)密切配 合，作好記錄，明確自己的責(zé)任，嚴(yán)禁職責(zé)不分。8.2 每個分系統(tǒng)初次投入自動時熱控人員應(yīng)向機(jī)爐調(diào)試人員通告， 控制系統(tǒng)投、 切操作由 熱控人員進(jìn)行，機(jī)爐調(diào)試人員負(fù)責(zé)安全監(jiān)視，當(dāng)系統(tǒng)的自動危機(jī)機(jī)爐運行時，機(jī)爐調(diào) 試人員有權(quán)切為手動。 當(dāng)分系統(tǒng)的自動調(diào)試完成后， 投入的自動系統(tǒng)交給機(jī)爐運行人 員代管。8.3 熱控人員向機(jī)爐調(diào)試人員、 運行人員詳細(xì)介紹控制系統(tǒng)投切的方法， 以防事故

12、情況下 誤操作。8.4 熱控調(diào)試人員仔細(xì)檢查 XDPS-400e 設(shè)備工作狀態(tài)、組態(tài)、參數(shù)設(shè)置，并做好試驗及 記錄準(zhǔn)備。8.5 試驗過程中，禁止任何與試驗無關(guān)的系統(tǒng)切投及檢修工作。8.6 機(jī)爐調(diào)試人員、 運行人員應(yīng)密切注意機(jī)組運行參數(shù)的變化及熱控設(shè)備的工作情況， 如 發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即切除自動， 按運行規(guī)程操作并及時通知熱控人員， 待系統(tǒng)穩(wěn)定后可重 新進(jìn)行試驗。8.7 控制系統(tǒng)投入后，所有壓力、差壓、溫度等測量元件未經(jīng)統(tǒng)一協(xié)商，不可單獨進(jìn)行檢 修，防止聯(lián)動其它系統(tǒng)。8.8 機(jī)爐人員密切觀察控制系統(tǒng)控制效果， 對不滿足運行要求的控制系統(tǒng)， 應(yīng)對熱控人員 提出異議并提供機(jī)組運行參數(shù)、曲線，以便熱控人員

13、及時優(yōu)化，確?？刂葡到y(tǒng)正常工 作。附錄 1機(jī)組模擬量控制系統(tǒng)(MCS)調(diào)試指揮系統(tǒng)和組織方案一、試驗指揮系統(tǒng)以調(diào)試單位為主導(dǎo)，建設(shè)，安裝，監(jiān)理及設(shè)備生產(chǎn)單位參與建立試驗指揮系統(tǒng)并明確 職責(zé)分工。二、試驗總指揮試驗總指揮：三、試驗參與各單位責(zé)任人調(diào) 試 隊：項目管理單位：安裝單位：監(jiān)理單位：建設(shè)單位：DCS 廠家：四、各參與單位職責(zé)分工試驗總指揮： 主導(dǎo)整個試驗過程并對試驗項目負(fù)責(zé)。調(diào)試單位： 試驗執(zhí)行者與組織者。安裝單位： 試驗準(zhǔn)備工作和試驗過程中安裝方面的消缺工作。建設(shè)單位： 負(fù)責(zé)試驗過程中的協(xié)調(diào)和部分準(zhǔn)備工作。監(jiān)理公司： 負(fù)責(zé)整個試驗過程中的安全監(jiān)督和質(zhì)量監(jiān)督。DCS 廠家： 負(fù)責(zé)試驗配合

14、工作，并對運行操作預(yù)演進(jìn)行輔導(dǎo)。五、相關(guān)單位應(yīng)明確各自職責(zé)，并組織參與人員對本方案進(jìn)行學(xué)習(xí)。在試驗過程中應(yīng)合理組 織，確保本項試驗?zāi)軌虬踩?、高效地進(jìn)行。附錄 2機(jī)組模擬量控制系統(tǒng)(MCS)調(diào)試安全方案與應(yīng)急預(yù)案1) 運行操作嚴(yán)格履行操作票制度及監(jiān)護(hù)制度；2) 在實驗過程中， 機(jī)爐調(diào)試人員、 運行人員應(yīng)密切注意機(jī)組運行參數(shù)的變化及熱控設(shè)備 的工作情況，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即切除自動；3) 嚴(yán)禁無關(guān)人員在試驗現(xiàn)場逗留，對可能的出現(xiàn)不安全情況， 應(yīng)立即向指揮部報告， 并 及時停止試驗，待原因查明后方可繼續(xù)試驗；4) 各相關(guān)單位均應(yīng)熟悉本試驗方案；5) 操作及試驗過程中出現(xiàn)異?；蛴胁煌庖姇r， 應(yīng)停止試驗工作并向指揮部報告， 指揮 部及時組織分析，并作出相應(yīng)決定；6) 現(xiàn)場消缺工作應(yīng)做好安全方案，安全方案由指揮部根據(jù)現(xiàn)場實際情況決定；7) 其他安全保障方案按電廠有關(guān)規(guī)程和電業(yè)安全規(guī)程執(zhí)行。附錄3機(jī)組模擬量控制系統(tǒng)(MCS )調(diào)試方案