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文檔簡介
1、模板工程安全專項施工方案一、編制依據(jù)1、鳳凰風情街B區(qū)、D區(qū)施工組織設(shè)計;2、木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50005-2003);3、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50010-2002 );4、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB 50009-2001);5、建筑施工計算手冊。二、工程概況鳳凰風情街B區(qū)、D區(qū)商業(yè)樓是由通遼地力房地產(chǎn)開發(fā)有限責任公司開發(fā),由通遼市陽光建筑設(shè)計有限公司設(shè)計,其地理位置位 于門達路以西,二道河大街兩側(cè)各樓技術(shù)技術(shù)指標如下:樓號建筑面積層數(shù)建筑結(jié)構(gòu)抗震設(shè)防基礎(chǔ)形式建筑規(guī)模(M2)地上地下高度形式烈度4#5526.123116.5框架七度獨立基礎(chǔ)5#56303116.5框架七度獨立基礎(chǔ)6#3231.5
2、62110.2框架七度獨立基礎(chǔ)三、模板選型及其他要求根據(jù)施工組織設(shè)計和現(xiàn)場實際情況,為保證模板具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性的前提下,考慮到經(jīng)濟安全的目的,擬采用木模 板系統(tǒng)進行配制,模板支撐系統(tǒng)采用48直徑壁厚3.5mm鋼管作為 樓板模板支撐,上面用扣件固定橫向鋼管,再擱60mM 80mm 松方木擱柵,再鋪梁底模和板底模,模板工程安全施工方面需進行安全施工防護措施,除木工嚴格按本工種安全操作規(guī)程進行操作外,主要是對模板支撐系統(tǒng)進行荷載驗算。四、模板支撐體系的設(shè)計計算(一)樓板模板設(shè)計計算:采用20厚竹膠合板,背楞為50*100木方(東北落葉松),間 距45048 X圓5鋼管作支撐系統(tǒng),鋼管間距
3、為900。樓板厚度自90-150不等,取150厚進行驗算。1、荷載設(shè)計值模板及配件自重 500X 1.2=600N/m2砼自重 24000X 0.15 X 1.2=4320B/m2鋼筋自重 1100X0.15 X 1.2=198N/m2施工荷載 2500X 1.4=3500N/m2合計q仁8618N/m2乘以折減系數(shù) 0.9,則 q=q1X 0.9=8618 X 0.9=7756N/m22、模板驗算(1)材料及截面特征竹膠合板:取 fm=15N/mm2 ; E=100000N/mm2取單位寬度計算(以1m寬計),截面特征為I=bh3/12=1000 X 203/12=6.67 X 105mm4
4、W=bh2/6=1000 X 202/6=6.67 X 104mm3(2) 計算簡圖考慮模板的長度,按四跨連續(xù)梁計算,取1米寬度,q=7756N/m , 計算簡圖如下所示:q=7756N/m450 450 450 450樓板模板計算簡圖(3) 抗彎強度驗算M=-0.121q12=- 0.121 X 7.756 X 4502=1.9 x 105N mm(T =M/W=1.9 x 105/6.67 x 104=2.8N/mfn2=15N7mm2(可)(4) 撓度驗算撓度驗算時荷載不包插施工荷載:q1=5118N/m,q=q1 X 0.9=5118 x 0.9=4606N/m3 =0.967q14/
5、100EI=0.967X 4.606 X 4504/100 X 10000 X 6.67 X 103mm3 /1=0.3/450=1/15001/400 (可)(1) 背楞驗算材料及截面特征背楞采用 50*100 東北落葉松,fm=15N/mm2 ; E=100000N/mm2截面特征為,I=bh3/12=50 X 1003/12=4.17 X 106mm4W=bh2/6=50 X 1002/6=8.33 X 104mm4(2) 計算簡圖(3) 將荷載化為線性均布荷載:(4) q仁7756 x 0.45/1000=3.5N/mm(用于計算承載力)(5) q2=4606 x 0.45/1000=
6、2.1N/mm(用于驗算撓度)(6) 近似按三跨連續(xù)梁計算,計算簡圖如下所示:(7) q=3.5N/mm900 900 900背楞計算簡圖(3) 抗彎強度驗算M=q12/10=3.5 x 9002/10=2.84 x 105N mm(T =M/W=2.84 x 105/8.33 x 104=3.41N/mfo=15N/mm2(可)(4) 撓度驗算3 =0.677q214/100EI=0.677x 2.1 x 9004/100 x 10000x 4.17 x 106=0.22mm3 /1=0.22/900=1/40901/400!(可)4、小楞驗算(1) 材料及截面特征小楞采用 © 4
7、8x 3.5圓鋼管,fm=215N/mm2; E=2.06x 106N/mm2截面特征為,I=2 x 12.19 x 104W=5.08 x 103mm3(2) 計算簡圖小楞承受木方背楞傳一的集中荷載:P1=7.756 x 0.45 x 0.9=3.14N/用于計算承載力)p2=4.606 x 0.45 x 0.9=1.87KN/用于驗算撓度)近似按三跨連續(xù)梁計算,計算簡圖如下所示:q=3.14KN 900 900 900小楞計算簡圖(3)抗彎強度驗算M=0.175P1仁 0.175 X 3.14X 0.9=0.50KN m(T =M/W=0.50 X 106/5.08X 103=98.4N/
8、mm2 v fm=215N/mm2((4)撓度驗算3 =1.146P213/100EI=1.146X 1.87 X 103 X 9003/100X 2.06 X 105=0.62mm3 /1=0.62/900=1/14511/40V (可)5、鋼管立柱驗算© 48 X 3圓鋼管,采用整根鋼管或?qū)咏娱L,水平支撐間距為1500 ,查建筑施工手冊,此立柱的允許荷載為30.3KN。N=7.756 X 0.9 X Q3KNv 30.3KN (可)五、繪制模板施工圖六、模板安裝的要求及安全技術(shù)措施(一)基礎(chǔ)及地下室工程模板安裝要求1、基坑(槽)支模前應(yīng)先檢查土壁的穩(wěn)定情況,當有裂紋及塌方危 險
9、跡象時,應(yīng)米取安全防范措施后,方可作業(yè)。2、距基坑(槽)上口邊緣1.2m內(nèi)不得堆放模板.向基坑(槽)內(nèi)運料 應(yīng)使用起重機,溜槽或繩索;上、下人員應(yīng)互相呼應(yīng),運下的模板與基坑 (槽)壁應(yīng)保持安全距.3、斜支撐與側(cè)模板夾角不應(yīng)小于 45 °支撐在土壁上的斜支撐應(yīng) 加設(shè)墊板,底部的對角楔木應(yīng)與斜支撐連續(xù)牢固.(二)整體混凝土樓板模板的安裝要求1、樓板模板安裝順序"滿堂"腳手架t主龍骨t次龍骨t柱頭模板龍骨t柱頭模 板、頂板模板T拼裝T頂板內(nèi)、外墻柱頭模板龍骨 T模板調(diào)整驗收 T進行下道工序2、整體砼樓蓋支模應(yīng)搭設(shè)牢固的操作平臺,并設(shè)護身欄;3、支架本身必須為整體空間穩(wěn)定
10、結(jié)構(gòu) ,支架的層間墊板應(yīng)平 整,各層支架,立柱應(yīng)垂直。4、塔吊運輸模板時,要有人專人指揮,上下呼應(yīng)。(三)模板的檢查:1、在模板立好后,應(yīng)組織各質(zhì)量監(jiān)督人員進行系統(tǒng)地檢查;2、檢查內(nèi)容包括尺寸、剛度、強度、穩(wěn)定性及模板各構(gòu)件的尺 寸。3、有關(guān)使用尺寸不足的材料等。(四)安全技術(shù)措施:1、進入施工現(xiàn)場人員必須戴好安全帽,高空作業(yè)人員必須佩帶 安全帶,并應(yīng)系牢。2、工作前先檢查使用工具是否牢固,扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上,以免掉落傷人,工作時要思想集中,防止釘子扎腳和高 空滑落。3、 經(jīng)醫(yī)生檢查認為不適宜高空作業(yè)的人員不得進行高空作業(yè)。4、安裝與拆除5.0m以上的模板,應(yīng)搭腳手架,并設(shè)防護欄
11、桿,防止上下在同一垂直面操作。5、 高空復雜結(jié)構(gòu)模板的安裝與拆除,事先應(yīng)有切實的安全措 施。6、遇六級以上的大風時,應(yīng)斬停室外的高空作業(yè)。7、 工人抬運模板時要互相配合,協(xié)同工作,傳遞模板工具應(yīng)用 運輸工具或繩子系牢后升降,不得亂扔,高空拆模時應(yīng)有專人指 揮,并在下面標出工作區(qū),用繩子和紅白旗加以圍欄,暫停人員過 往。8、不得在腳手架上堆放大批模板等材料。9、嚴格遵守支拆模先后順序:后支先拆、先支后拆的拆除順序10、 施工人員必須熟悉施工圖各種構(gòu)的長度寬度和高度,做到 心中數(shù),避免發(fā)生事故。11、正確使用木工機械,嚴格遵守各種機械的操作規(guī)程。12、在熟悉施工圖的基礎(chǔ)上,模板的班組長應(yīng)同測量放線
12、人員 一道進行定們放線工作;13、嚴禁站立在墻頭,模板上制作模板超過2m高度模板工程 應(yīng)搭設(shè)腳手架。14、 必須每日做好班前安全教育,施工中的相互監(jiān)叔工作;上班有教育,工作有督促,下班有小結(jié)的安全工作,并做好記錄以備 查;15、使用木工機械和電動手持工具應(yīng)有良好可靠的安全設(shè)施和防護裝置方能開動使用。16、支撐、牽扛等不得搭在門窗框和腳手架上 ,通道中間的斜 撐、拉桿等應(yīng)設(shè)在1.8m高以上。17、支模過程中,如需中涂停歇,應(yīng)將支撐搭頭、柱頭、板等 釘牢,拆模間歇時,應(yīng)將已活動的模板、牽扛、支撐等運走或妥善 堆放,防止因失控、踏空而墜落。18、模板上有預留洞者,應(yīng)在安裝后將洞口蓋好。19、 拆除模
13、板一般用長撬棍,人不許站在正在拆除的模板上, 平臺模板時,更要注意。拆模人員要站在門窗洞口外拉支撐,防止 模板突然掉落傷人。20、空撓板作業(yè)不準往下或入上亂拋材料、工具等物件;21、不懂機械設(shè)備修理人員嚴禁擅自修理設(shè)備。22、各種機械應(yīng)專人專管,非本行人員不得使用。23、嚴禁在同一垂直面上操作施工。24、 吊運散裝模板時,必須碼放整齊,待捆綁牢固后方可起 吊。七、澆注混凝土時的安全注意事項本工程砼為商品砼,因此,不論澆注混凝土基礎(chǔ),還是澆注混凝土樓 板時,都要控制砼的傾倒高度,不應(yīng)超過1.5m。防止因混凝土的沖擊 力致使模板漲模。八、模板拆除的程序及安全要求(一)拆模順序1、基坑內(nèi)拆模,要注意
14、基坑邊坡的穩(wěn)定,特別是拆除模板支撐 時,可能使邊坡圍護發(fā)生震動而坍方,拆除的模板應(yīng)及時運到離基 坑較遠的地方進行清理;2、現(xiàn)澆板拆模順序是:拆柱模斜撐拆柱側(cè)模拆樓板底模 拆梁側(cè)模拆梁底模。在已經(jīng)活動的模板底模,必須一次連續(xù)拆完 方可中涂停歇,以免落下傷人,模板立柱有多道水平拉桿,應(yīng)先拆 除上面的,按由上而下的順序拆除,拆除最后一道連桿與該立柱同 時進行,以免立柱傾倒傷人;(二)拆模的安全要求1、拆模之前有拆模審批單,并根據(jù)同條件養(yǎng)護試塊強度記錄達 到規(guī)定時,技術(shù)負責人批準方可拆模;現(xiàn)澆砼拆模時所需強度結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度(m)按設(shè)計強度標準值的百分率 (%)板<250> 2<875梁<875懸臂構(gòu)件<2752、按先支后拆,后支先拆的順序進行,先拆非承重的模板,后 拆承重的模板及支架的順序進行拆除;3、拆除模板必須隨
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