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文檔簡(jiǎn)介
1、汽車(chē)起重機(jī)和輪胎起重機(jī)安全規(guī)程 JB87161998本標(biāo)準(zhǔn)是對(duì) ZB J80 002 86汽車(chē)起重機(jī)和輪胎起重機(jī)安全規(guī)程的修訂。在這次標(biāo)準(zhǔn)修訂中增加了整機(jī)性能和作業(yè)安全可靠性方面的內(nèi)容,同時(shí)對(duì)結(jié)構(gòu)與構(gòu)造、液壓系統(tǒng)、電器 系統(tǒng)、操作系統(tǒng)與安全保護(hù)裝置等內(nèi)容以及起升機(jī)構(gòu)、吊鉤、制動(dòng)器和鋼絲繩、滑輪等零部件的內(nèi)容進(jìn)行 了補(bǔ)充和修訂。本標(biāo)準(zhǔn)自實(shí)施之日起,同時(shí)代替 ZB J80 002 86。 本標(biāo)準(zhǔn)由建設(shè)部長(zhǎng)沙建設(shè)機(jī)械研究院提出并歸口。 本標(biāo)準(zhǔn)起草單位:建設(shè)部長(zhǎng)沙建設(shè)機(jī)械研究院。 本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:游小平、曹仲梅、黃亦紅。本標(biāo)準(zhǔn)于 1986年 11月 4日首次發(fā)布。本標(biāo)準(zhǔn)委托建設(shè)部長(zhǎng)沙建設(shè)機(jī)械研究院負(fù)
2、責(zé)解釋。1 范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了汽車(chē)起重機(jī)和輪胎起重機(jī)的設(shè)計(jì)、 制造、檢驗(yàn)、 報(bào)廢、使用與管理等方面的安全技術(shù)要求。本標(biāo)準(zhǔn)適用于汽車(chē)起重機(jī)和輪胎起重機(jī) (以下簡(jiǎn)稱(chēng)起重機(jī) ) 2 引用標(biāo)準(zhǔn) 下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文,通過(guò)在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí),所示版本均為有 效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂,使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。GB 700-88 普通碳素結(jié)構(gòu)鋼GB 979 88 優(yōu)質(zhì)碳素鋼GB 159188 低合金結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件GB 376683 液壓系統(tǒng)通用技術(shù)條件GB 381183 起重機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范GB 478584 汽車(chē)及掛車(chē)外照明和信號(hào)裝置的數(shù)量、位置和光色的規(guī)定
3、GB 597286 起重機(jī)械用鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢實(shí)用規(guī)范GB T 597386 鋼絲繩用楔形接頭GB T 597586 鋼絲繩用壓板GB T 597686 鋼絲繩夾GB 606785 起重機(jī)械 安全規(guī)程GB 60681 85 汽車(chē)起重機(jī)和輪胎起重機(jī)試驗(yàn)規(guī)范一般要求GB 60683 85 汽車(chē)起重機(jī)和輪胎起重機(jī)試驗(yàn)規(guī)范穩(wěn)定性的確定GB 72581997 機(jī)動(dòng)車(chē)運(yùn)行安全技術(shù)條件GB 795087 臂架型起重機(jī)起重力矩限制器通用技術(shù)條件GB 100511 88 起重吊鉤、機(jī)械性能、起重量、應(yīng)力及材料GB 1135289 一般工程用鑄造碳鋼技術(shù)條件JB 229978 礦山、工程起重運(yùn)輸機(jī)械產(chǎn)品涂漆顏色和
4、安全標(biāo)志JB 3774184 工程機(jī)械 噪聲限值JB 403185 汽車(chē)起重機(jī)和輪胎起重機(jī) 標(biāo)牌ZB E39 003 87 汽車(chē)起重機(jī)和輪胎起重機(jī)液壓油選擇與更換ZB J80 003 87 汽車(chē)起重機(jī)和輪胎起重機(jī) 技術(shù)要求 3 整機(jī)31 起重機(jī)的作業(yè)條件應(yīng)符合 ZB J80 003和 GB 6068 1 的規(guī)定。 32 起重機(jī)應(yīng)有額定起重量表、起升高度曲線標(biāo)牌及其他安全標(biāo)志。它們必須固定在操作人員便于看到 的位置。其內(nèi)容、格式應(yīng)參照 JB 4031 的規(guī)定。同時(shí)應(yīng)在主臂適當(dāng)位置用醒目的字體寫(xiě)上“起重臂下嚴(yán)禁 站人”字樣。33 對(duì)于沒(méi)有裝備力矩限制器的伸縮臂起重機(jī),其臂長(zhǎng)為額定起重量表上給定長(zhǎng)度
5、的中間值進(jìn)行作業(yè)時(shí), 各幅度下允許其相鄰臂長(zhǎng)額定起重量的較小值。3 4 起重機(jī)出廠時(shí)應(yīng)在明顯位置固定產(chǎn)品標(biāo)牌。35 起重機(jī)出廠時(shí)提供的隨機(jī)技術(shù)文件應(yīng)符合ZB J80 00387中 219的規(guī)定。3 6 出廠檢驗(yàn)不合格的起重機(jī)不準(zhǔn)出廠使用。3 7 起重機(jī)進(jìn)行試驗(yàn)時(shí),對(duì)可能造成的危險(xiǎn)工況應(yīng)設(shè)有安全防護(hù)措施,確保人員和整機(jī)安全。3 8 起重機(jī)的穩(wěn)定性應(yīng)符合 GB 60683 的規(guī)定。起重機(jī)進(jìn)行穩(wěn)定性試驗(yàn)時(shí),除合同中的特殊要求外,試 驗(yàn)載荷應(yīng)由以下公式確定:a)支腿支撐時(shí) 1.25Pi+0.1Fib)輪子(輪胎)支撐時(shí)(靜態(tài))1.33Pi+0.1Fic)帶載行駛時(shí)(帶載行駛速度小于或等于 14km/
6、h) 1.33Pi+0.1Fid)帶載行駛時(shí)(帶載行駛速度大于 14km/h) 1.5Pi+0.1Fi式中: P i 額定起重量;F i 起重臂質(zhì)量 G 折算到起重臂頭部或副臂頭部的重量。39 使用支腿進(jìn)行起重作業(yè)時(shí),應(yīng)將支腿牢固地支承在堅(jiān)實(shí)的水平地面上,車(chē)架上安裝回轉(zhuǎn)支承平面水 平,其傾斜度不大于 0.5。310 起重機(jī)涂漆顏色和警告圖案應(yīng)符合 JB 2299 的規(guī)定。4 結(jié)構(gòu)與構(gòu)造4 1 材料411 起重機(jī)金屬結(jié)構(gòu)中主要承載結(jié)構(gòu)件一般采用 GB 700的普通碳素結(jié)構(gòu)鋼 Q235B、C、D,GB 6 99 規(guī)定的優(yōu)質(zhì)碳素鋼及 GB 1591 規(guī)定的低合金結(jié)構(gòu)鋼 16 Mn、15 MnTi 等
7、。起重機(jī)的主要承載結(jié)構(gòu)件應(yīng)采用鎮(zhèn)靜鋼。其鋼材在相應(yīng)使用溫度時(shí)的沖擊功,對(duì)于Q235B、 C、D 鋼不能低于27 N m,其他鋼材不能低于 40N m,并應(yīng)滿(mǎn)足在常溫下180 °冷彎試驗(yàn)要求。在一 20C以下 地區(qū)工作的起重機(jī)主要承載結(jié)構(gòu)件采用的Q235 D鋼、20鋼等應(yīng)具有一 20C沖擊韌性的合格保證;對(duì)于16Mn、15MnTi鋼等應(yīng)具有一 40C沖擊韌性的合格保證。必要時(shí)應(yīng)具有冷彎試驗(yàn)的合格保證。鑄鋼件應(yīng)采用符合 GB 11352規(guī)定的鋼種。412 對(duì)所用原材料應(yīng)執(zhí)行進(jìn)廠檢驗(yàn)制度。4 2 連接4 21 焊接連接主要承載結(jié)構(gòu)件如底架、支腿、轉(zhuǎn)臺(tái)和起重臂等,以及一般承載結(jié)構(gòu)件的主要焊縫
8、的焊接要求應(yīng)符合GB 606785中 12的規(guī)定。焊縫質(zhì)量應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。4 22 鉚釘連接和螺栓連接4221 鉚釘連接和螺栓連接應(yīng)符合 GB 381183中 3422的規(guī)定。4222 采用高強(qiáng)度螺栓連接的結(jié)構(gòu),其連接表面應(yīng)清除灰塵、油漆、油跡和銹蝕。必須采用力矩扳 手或?qū)S冒馐?按裝配技術(shù)要求緊固。4 3 駕駛室與操縱室431 駕駛室與操縱室必須符合 ZB J80 00387中412和 GB 606785中 14的規(guī)定。4. 3. 2駕駛室與操縱室頂部能承受分布在(30 X 30)cm2面積上的1 000N的載荷,而不會(huì)產(chǎn)生永久變形。4 33 操縱室應(yīng)安裝遮陽(yáng)板和刮水器。4 4 金屬結(jié)構(gòu)件報(bào)
9、廢441 金屬結(jié)構(gòu)件報(bào)廢應(yīng)符合 GB 606785 中 110 的規(guī)定。4 42 對(duì)起重臂和底架在失穩(wěn)或損壞后經(jīng)更換或修復(fù)的構(gòu)件,檢測(cè)其應(yīng)力不得高于原計(jì)算應(yīng)力,否則應(yīng) 予以報(bào)廢。5 機(jī)構(gòu)與零部件5 1 一般要求5 11 起重臂對(duì)伸縮式起重臂,各節(jié)臂側(cè)向單面最大平均間隙不得大于2.5 mm ,否則需調(diào)整滑塊。5 12 支腿5 121 當(dāng)起重機(jī)處于行駛狀態(tài)時(shí),支腿應(yīng)收回并可靠地固定。5 122 在操作支腿時(shí),操作人員在操作處應(yīng)能看到每一條支腿。否則應(yīng)有信號(hào)人員幫助。5 123 在起重作業(yè)時(shí),支座盤(pán)應(yīng)牢靠地連接在支腿上,支腿應(yīng)可靠地支承起重機(jī)。5 13 運(yùn)動(dòng)零件的保護(hù)所有外露的、在正常工作情況下可能
10、發(fā)生危險(xiǎn)的運(yùn)動(dòng)零件(如開(kāi)式齒輪、鏈條、鏈輪、傳動(dòng)軸上凸出的銷(xiāo)子、螺栓、聯(lián)軸節(jié)及往復(fù)零件等 )均應(yīng)裝設(shè)防護(hù)裝置 ( 防護(hù)罩或防護(hù)欄桿 )。5 14 制動(dòng)器應(yīng)裝有防雨的保護(hù)裝置。515 發(fā)動(dòng)機(jī)的排氣管應(yīng)裝消聲器。排氣管位置應(yīng)遠(yuǎn)離操作人員。起重機(jī)行駛時(shí)噪聲限值應(yīng)符合GB 7258 的規(guī)定,起重作業(yè)時(shí)噪聲限值應(yīng)符合 JB 37741 的規(guī)定。5. 1. 6燃油箱的容量至少應(yīng)保證起重機(jī)正常作業(yè)8h,并應(yīng)裝有測(cè)量燃油箱中油量的裝置。52 吊鉤521 吊鉤的設(shè)計(jì)計(jì)算與選擇應(yīng)符合 GB 100511的規(guī)定。5. 2. 2 吊鉤應(yīng)符合 GB 606785 中 2. 1. 1、2. 1 . 2、2. 1. 3、2
11、. 1. 4、2. 1 . 6 和 2. 1 . 7 的規(guī)定。5. 2. 3 吊鉤禁止補(bǔ)焊。有下列情況之一的應(yīng)予報(bào)廢:a)用 20倍放大鏡觀察表面有裂紋及破口;b)鉤尾和螺紋部分等危險(xiǎn)斷面及鉤筋有永久性變形;c)掛繩處斷面磨損量超過(guò)原高的 5 %;d)開(kāi)口度比原尺寸增加10%。5. 3 鋼絲繩5. 3. 1 鋼絲繩的選擇和安全系數(shù)的確定應(yīng)符合 GB 3811 一83中 4. 4. 2. 1、4. 4. 2. 2和 ZB J80 0 0387中 4. 10. 1、4. 10. 2的規(guī)定。5. 3. 2 鋼絲繩的型式、規(guī)格和長(zhǎng)度都應(yīng)在隨機(jī)使用說(shuō)明書(shū)中寫(xiě)明。5. 3. 3 鋼絲繩的安裝、檢驗(yàn)及報(bào)廢應(yīng)
12、符合 GB 5972 的規(guī)定。5. 3. 4 鋼絲繩端部的固定應(yīng)符合下列要求:a)用鋼絲繩夾固接時(shí),應(yīng)符合 GB/T 5976的規(guī)定,固接強(qiáng)度不應(yīng)小于鋼絲繩破斷拉力的85%;b)用編插固接時(shí),編插長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼絲繩直徑的20倍,且不小于300mm,固接強(qiáng)度不應(yīng)小于鋼絲繩破斷拉力的 75%;c)用楔與楔套固接時(shí),楔與楔套應(yīng)符合 GB/T 5973的規(guī)定,固接強(qiáng)度不應(yīng)小于鋼絲繩破斷拉力的75%;d)用錐形套澆鑄法固接時(shí),固接強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到鋼絲繩的破斷拉力;e)用鋁合金套、鋼套壓制法固接時(shí),應(yīng)以可靠的工藝方法使鋁合金套、鋼套與鋼絲繩緊密牢固地貼合, 固接強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到鋼絲繩的破斷拉力的 90%;f)用壓板固
13、接時(shí),壓板應(yīng)符合 GB/ T 5975的規(guī)定,固接強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到鋼絲繩的破斷拉力。5. 3. 5 鋼絲繩在卷筒上,應(yīng)能按順序排列整齊。5 36 起重鋼絲繩應(yīng)采用不旋轉(zhuǎn)、無(wú)松散傾向的鋼絲繩。5 37 鋼絲繩的維護(hù)保養(yǎng)a)除應(yīng)符合GB 6067的規(guī)定外,鋼絲繩還應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng):鋼絲繩在使用時(shí)每月至少潤(rùn)滑兩次;潤(rùn)滑前應(yīng)用布擦凈鋼絲繩,然后涂潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂;涂刷的潤(rùn)滑油、潤(rùn)滑脂的品種應(yīng)符合鋼絲繩廠的 出廠使用說(shuō)明書(shū)。b)在切斷鋼絲繩以前,應(yīng)在鋼絲繩切斷處的兩邊捆扎,以防繩股散開(kāi)。538 鋼絲繩的檢查 起升機(jī)構(gòu)的鋼絲繩至少每周檢查一次,其余有運(yùn)轉(zhuǎn)的鋼絲繩至少每月檢查一次,并要詳細(xì)填寫(xiě)鋼絲繩狀 況報(bào)
14、告,注上日期并簽字,裝入設(shè)備檔案?jìng)洳椤F鹬貦C(jī)停置或貯藏而使所有鋼絲繩閑置一個(gè)月或一個(gè)月以上時(shí), 在重新使用以前, 應(yīng)進(jìn)行一次徹底檢查。5 4 卷筒和滑輪541 卷筒和滑輪的最小卷繞直徑的計(jì)算,應(yīng)符合 GB 381183中 4423 的規(guī)定。542 起升卷筒應(yīng)具有足夠的容繩量。當(dāng)?shù)蹉^處在制造廠規(guī)定的最低位置時(shí),在卷筒上至少要保留三圈 鋼絲繩,并采取相應(yīng)保護(hù)措施。卷筒兩側(cè)邊的高度應(yīng)超過(guò)工作中最外層鋼絲繩名義直徑的1.5 倍。543 卷筒和滑輪的報(bào)廢卷筒和滑輪有下列情況之一者應(yīng)予報(bào)廢:a)裂紋或輪緣破損;b)卷筒槽底磨損超過(guò)鋼絲繩直徑的 25%;c)焊接滑輪的磨損量超過(guò)輪緣板厚的20%;d)其他滑輪
15、槽底磨損超過(guò)鋼絲繩直徑的25 %。5 5 起升機(jī)構(gòu)551 起升機(jī)構(gòu)的每一套獨(dú)立的驅(qū)動(dòng)裝置,至少要裝設(shè)一個(gè)支持制動(dòng)器,支持制動(dòng)器應(yīng)是常閉式的,必 須能持久地支持住額定重物,制動(dòng)器必須裝在與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)剛性聯(lián)結(jié)的負(fù)載軸上。552 液壓起升機(jī)構(gòu)的油路必須裝有與其流量相適應(yīng)的平衡閥。553 對(duì)特殊需要采用重力下降的起升機(jī)構(gòu),應(yīng)有可靠的可操縱制動(dòng)器。5 6 變幅機(jī)構(gòu)561 變幅機(jī)構(gòu)應(yīng)能可靠地支撐起重臂,并能在操作者控制下使起重臂平穩(wěn)地降落到規(guī)定的幅度。562 起重臂的起落必須依靠動(dòng)力系統(tǒng)來(lái)完成。563 用鋼絲繩起落起重臂的機(jī)構(gòu)中,應(yīng)配備常閉式制動(dòng)器。564 用液壓油缸起落起重臂的機(jī)構(gòu),變幅油路中必須裝有與其
16、流量相適應(yīng)的平衡閥。5 7 起重臂伸縮機(jī)構(gòu)伸縮液壓缸必須裝有與其流量相適應(yīng)的平衡閥。5 8 回轉(zhuǎn)支承、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)回轉(zhuǎn)支承和回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)應(yīng)符合 ZB J80 00387 中 49 的規(guī)定。59 制動(dòng)器的使用與檢查591 各機(jī)構(gòu)制動(dòng)器的選擇應(yīng)符合 GB 3811 的規(guī)定。5. 9. 2每班工作前必須檢查制動(dòng)器運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常、有無(wú)卡滯現(xiàn)象,然后將重物吊起離地面150 200mm,保持 10min ,檢查制動(dòng)器,并確認(rèn)其正常后再起吊。5. 9. 3 制動(dòng)器零件有下列情況之一者應(yīng)予報(bào)廢:a)裂紋;b)制動(dòng)塊摩擦襯墊磨損量達(dá)原襯墊厚度的50%;c)制動(dòng)輪表面磨損量達(dá)1.5 2mm(300mm以上輪徑的取大值,否則
17、取小值 );d)彈簧出現(xiàn)塑性變形;e)電磁鐵杠桿系統(tǒng)空行程超過(guò)其額定行程的10%;f)電磁鐵心的起始行程超過(guò)額定行程之半;g)制動(dòng)塊摩擦襯墊與制動(dòng)輪的接觸面積小于其理論接觸面積的70 %;h)制動(dòng)片損壞失效;i)制動(dòng)片上摩擦襯墊的摩損量太大而使片式制動(dòng)器失效。5 10 行駛與制動(dòng)5101 起重機(jī)行駛應(yīng)符合 ZB J80 003的規(guī)定。5. 10. 2在混凝土或?yàn)r青路面上,當(dāng)起重機(jī)最高行駛速度超過(guò)30km/h時(shí),以30km/h速度進(jìn)行制動(dòng);起重機(jī)最高行駛速度低于 30km /h時(shí),按起重機(jī)最高行駛速度進(jìn)行制動(dòng)。其制動(dòng)距離不應(yīng)超過(guò)設(shè)計(jì)的規(guī) 定值。5. 10. 3 起重機(jī)的駐車(chē)制動(dòng)器必須能使起重機(jī)可
18、靠地??吭谝?guī)定的最大坡度上。5. 10. 4 起重機(jī)的行駛系和行車(chē)制動(dòng)應(yīng)符合 GB 7258 的規(guī)定。6 液壓系統(tǒng)液壓系統(tǒng)應(yīng)符合 GB 3766、GB 6067 和 ZB J80 003 的規(guī)定。6. 1 液壓系統(tǒng)應(yīng)有防止過(guò)載的安全裝置。安全溢流閥的調(diào)定壓力不得大于系統(tǒng)額定工作壓力的110%,同時(shí)不得大于液壓泵的額定壓力。6. 2 平衡閥和液壓鎖與執(zhí)行機(jī)構(gòu)的連接必須是剛性連接。6. 3液壓油箱內(nèi)最高工作油溫不得超過(guò)80 °Co6. 4 有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的部位采用軟管連接時(shí),應(yīng)盡可能縮短軟管長(zhǎng)度,并避免相互摩擦碰撞。易受到損壞的外露軟管應(yīng)加保護(hù)套。定期檢查系統(tǒng)中各個(gè)連接環(huán)節(jié)。6. 5應(yīng)使用可
19、靠的過(guò)濾器。必須定期檢查油箱內(nèi)油液的黏度、酸值、含水量和固體顆粒污染度等品質(zhì), 如不符合要求應(yīng)及時(shí)進(jìn)行更換。其要求應(yīng)符合ZB E39 003的規(guī)定。按使用季節(jié)更換相應(yīng)黏度的液壓油。嚴(yán)禁使用混合油。6. 6系統(tǒng)中采用蓄能器時(shí),必須在蓄能器上或靠近蓄能器的明顯處標(biāo)示出安全警示標(biāo)志。蓄能器的充氣 量與安裝必須符合制造廠的規(guī)定。7 安全保護(hù)裝置7. 1起重量為16t及16 t以上的起重機(jī)應(yīng)裝設(shè)力矩限制器,其要求應(yīng)符合GB 7950的規(guī)定。7. 2起重量小于16 t的起重機(jī)應(yīng)裝設(shè)起重量指示器,其要求應(yīng)符合ZB J80 003 87中7. 4的規(guī)定。7. 3起重機(jī)應(yīng)裝有起升高度限位器,起升高度限位器應(yīng)能可
20、靠報(bào)警并停止吊鉤起升,只能作下降操作。7. 4采用鋼絲繩變幅的起重機(jī),應(yīng)裝設(shè)幅度限位裝置和防止起重臂后傾的裝置。7. 5起重機(jī)應(yīng)裝有讀數(shù)清晰的幅度指示器 (或仰角指示器),其要求應(yīng)符合ZB J80 003 87中7.3的規(guī)定。 安裝的幅度指示器應(yīng)便于司機(jī)在操作時(shí)觀察。7. 6起重量大于或等于16t的起重機(jī)應(yīng)設(shè)置水平儀。7. 7起重機(jī)上車(chē)應(yīng)裝有喇叭。喇叭按鈕位置應(yīng)便于司機(jī)操作。7. 8起升高度大于50m的桁架臂式起重機(jī),應(yīng)在臂頭部安裝風(fēng)速儀。當(dāng)風(fēng)速大于工作極限風(fēng)速時(shí),應(yīng)能 發(fā)出停止作業(yè)的警報(bào)。7. 9滑輪應(yīng)有防鋼絲繩跳槽裝置。對(duì)于人手可觸及的滑輪組,應(yīng)設(shè)置保護(hù)裝置,以防止手?jǐn)D入鋼絲繩與 滑輪之間
21、。7. 10可兩處操作的起重機(jī)應(yīng)設(shè)有聯(lián)鎖保護(hù)裝置,以防止同時(shí)操作。711 新設(shè)計(jì)的起重機(jī)各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和安全裝置,必須按有關(guān)的專(zhuān)項(xiàng)試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行部件的各項(xiàng)試驗(yàn),取得合 格后方可裝機(jī)。8電氣系統(tǒng) & 1電力驅(qū)動(dòng)的起重機(jī)應(yīng)符合 GB 6067和ZB J80 003的規(guī)定。& 2電氣連接應(yīng)接觸良好,防止松脫,導(dǎo)線、線束應(yīng)可靠地固定。& 3電力驅(qū)動(dòng)的起重機(jī)必須設(shè)置能切斷總電源的緊急開(kāi)關(guān),其安裝部位應(yīng)便于司機(jī)操作。& 4內(nèi)燃機(jī)驅(qū)動(dòng)的起重機(jī)應(yīng)在上車(chē)操縱室中設(shè)置熄火裝置。& 5控制起重機(jī)機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)的所有電氣控制器,均應(yīng)有零位和接地保護(hù)。& 6起重機(jī)的行駛照明及信號(hào)裝置
22、應(yīng)符合GB 4785和GB 7258的有關(guān)規(guī)定。& 7起重機(jī)上應(yīng)裝有晚間作業(yè)的照明設(shè)備。9操作系統(tǒng)9. 1操縱系統(tǒng)的布置應(yīng)避免發(fā)生誤操縱,且操縱方便。9. 2操縱手柄及踏板在不采用剛性保持裝置時(shí)應(yīng)能自動(dòng)復(fù)位。9. 3在所有操縱手柄、踏板等的上面或附近處均應(yīng)有表明用途和操縱方向的清楚標(biāo)志。9. 4操縱應(yīng)輕便、靈活,操作力及操作行程應(yīng)符合ZB J80 003的規(guī)定。9. 5采用操縱手柄和腳踏板操縱的起重機(jī)按圖1布置。汨,工0悅 5l 2)(4. 5. 3)OOoOO©0OOOoO國(guó)心易安網(wǎng)圖i起軍機(jī)操縱桁賈簡(jiǎn)圖9. 5. 1回轉(zhuǎn)操縱 手柄1:向前(離開(kāi)司機(jī)方向)推手柄。 向右回轉(zhuǎn)
23、(操縱室左置或中置);向左回轉(zhuǎn)(操縱室右置)。手柄在中間位置時(shí),切斷回轉(zhuǎn)動(dòng)力。向后(向著司機(jī)方向)拉手柄,回轉(zhuǎn)方向相反。9. 5. 2伸縮操縱 手柄2或踏板5:向前推手柄,伸長(zhǎng)起重臂。手柄在中間位置時(shí),保持起重臂不動(dòng)。向后拉手柄,起重臂縮回。踏板5可供選用,代替手柄2。9. 5. 3變幅操縱一一手柄 3:向后拉手柄,起升起重臂。手柄放在中間位置時(shí),保持起重臂不動(dòng)。向前推手柄,降落起重臂。9. 5. 4起升操縱 手柄 4及制動(dòng)踏板6:向后拉手柄,起升載荷,手柄放在中間位置時(shí),切斷起升動(dòng)力,并保持載荷不動(dòng)(如果裝有自動(dòng)制動(dòng)器)或通過(guò)踩下制動(dòng)踏板控制載荷。向前推手柄,下降載荷。9. 5. 5圖1所示
24、是起重機(jī)操縱最基本的布置形式;一般可以根據(jù)需要增減圖9. 6采用先導(dǎo)方式操縱的起重機(jī)按圖2布置起?HI Z D6 3)1中的手柄或踏板。戴升】(9.6.2)左Ocn越升<OO雄升他 6. 3)«:"<晞制洌(9. 6. 3. 2) M«tMfc廠、下聲(如裝有自動(dòng)制動(dòng)器)或踩下制動(dòng)圖2起恥機(jī)播縱布置簡(jiǎn)圈9. 6. 1起升U和回轉(zhuǎn)操縱 手柄 I和踏板59. 6. 1 . 1向后拉手柄,起升載荷。手柄處于中間位置時(shí),保持載荷不動(dòng)踏板控制載荷。向前推手柄,下降載荷。9. 6. 1 . 2向左移動(dòng)手柄,向左回轉(zhuǎn)。手柄處于中間位置時(shí),切斷回轉(zhuǎn)動(dòng)力。向右移動(dòng)手柄,
25、向右回轉(zhuǎn)。9. 6. 2起升I和變幅控制 手柄 2和踏板69. 6. 2 . 1向后拉手柄,起升載荷。手柄處于中間位置時(shí),保持載荷不動(dòng)(如裝有自動(dòng)制動(dòng)器)或踩下制動(dòng)踏板控制載荷。向前推手柄,下降載荷。9. 6. 2. 2向左移動(dòng)手柄,起升起重臂。手柄處于中間位置時(shí),保持起重臂不動(dòng)。向右移動(dòng)手柄,降落 起重臂。9. 6. 3起重臂伸縮控制9. 6. 3. 1 手柄 3:向前推手柄,起重臂伸長(zhǎng)。手柄處于中間位置時(shí),保持起重臂不動(dòng)。向后拉手柄,起重臂縮回。注:手柄3可以是獨(dú)立的手柄,起重臂的伸縮功能可以是手柄1的前后移動(dòng)。9. 6. 3. 2用腳踏板4(可供選用)代替手柄3:向前踩動(dòng)踏板(腳趾下壓),起重臂伸長(zhǎng)。踏板處于中間位置時(shí),保持起重臂不動(dòng)。向后踩動(dòng)踏板(腳跟下壓),起重臂縮回。10使用與管理10. 1起重機(jī)使用條件必須符合 ZB J80 003的規(guī)定。在超出上述規(guī)定時(shí),應(yīng)由用戶(hù)在訂貨時(shí)與制造廠協(xié) 商解決。10. 2使用單位必須建立起重機(jī)設(shè)備檔案。檔案應(yīng)包括:a)每次啟,用時(shí)間、地點(diǎn)和工況記錄;b)日常使用、保養(yǎng)、維修、變更、檢查和試驗(yàn)等情況記錄;c)設(shè)備、人身事故記錄;d)設(shè)備存在的問(wèn)題和評(píng)價(jià)。10. 3起重機(jī)必須
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