新鋼絲繩管理辦法

1、村煤礦鋼絲繩安全管理辦法 為加強我礦鋼絲繩的安全管理，堵塞漏洞、嚴(yán)抓細(xì)管，有效杜絕各類 提升運輸事故的發(fā)生，結(jié)合我礦實際，特制定如下管理辦法：一、鋼絲繩的使用和管理規(guī)定1、供應(yīng)科必須嚴(yán)把鋼絲繩的采購關(guān)、進貨關(guān)，新繩必須具備出廠合格 證、驗收證書、煤安標(biāo)志證書等原始資料，到貨前必須經(jīng)機電科、供應(yīng)科 和企管科共同參加驗收，驗收合格后方可入庫，并妥善保管，防止損壞和 銹蝕。2、主要提升裝置必須備有檢驗合格的備用鋼絲繩。存放超過1年的鋼 絲繩，在投入使用前必須再進行1次檢驗，合格后方可使用。3、各使用單位在安裝絞車前，首先必須根據(jù)現(xiàn)場實際提升長度及傾角 通過計算，合理選擇提升絞車，然后根據(jù)所選絞車確定

2、鋼絲繩繩徑，同時 要對鋼絲繩安全系數(shù)進行校驗， 其安全系數(shù)不得小于 6.5 。在絞車容繩量富 裕的情況下，可適當(dāng)增大鋼絲繩繩徑。4、各使用單位在辦理鋼絲繩領(lǐng)取手續(xù)時，必須經(jīng)機電科簽字。否則， 罰款 1000 元。5、鋼絲繩繩頭固定在滾筒上時， 必須有特備的容繩或卡繩裝置（壓 繩板），嚴(yán)禁系在滾筒軸上。繩孔不得有銳利的邊緣，鋼絲繩的彎曲不得 形成銳角。滾筒上應(yīng)經(jīng)常纏留 3 圈繩，滾筒上纏繞多層鋼絲繩時，滾筒邊 緣高出最外一層鋼絲繩的高度，至少應(yīng)為鋼絲繩直徑的 2.5 倍。用以減輕 固定處的力，還必須留有作定期檢驗用的補充，每發(fā)現(xiàn)一處不合格，罰責(zé) 任單位 200500 元。6、各單位必須設(shè)專人每天

3、對桃形環(huán)、壓繩板和繩卡子的使用情況檢查一次，并做詳細(xì)記錄，所有在用鋼絲繩頭必須使用完好的桃形環(huán)，同型號 繩卡數(shù)量不得少于 4 個，并嚴(yán)格按規(guī)定固定牢靠。若桃形環(huán)變形，繩卡子 松動、斷裂，必須立即更換。否則，罰責(zé)任單位100300 元。7、 鋼絲繩繩卡應(yīng)配套使用，繩直徑在 10m m以下時，繩卡應(yīng)不少于 3 個，10-20mml時應(yīng)不少于4個。繩卡間距是鋼絲繩直徑的6-8倍。繩卡應(yīng)將 鞍座放在受力繩一邊，U形卡環(huán)放在返回的短繩一邊，不得正反排列。否則， 罰責(zé)任單位 100300 元。8、 各單位必須設(shè)專人每天對鋼絲繩使用情況檢查一次，并做詳細(xì)記錄，當(dāng)升降人員或升降人員和物料用的鋼絲繩 1 個捻距

4、斷絲斷面積與鋼絲總斷 面積之比為 5%；專為升降物料用的鋼絲繩、平衡鋼絲繩、防墜器的制動鋼 絲繩（包括緩沖繩）和兼作運人的鋼絲繩牽引帶式輸送機的鋼絲繩為10%；罐道鋼絲繩為 15%；架空乘人裝置、牽引帶式輸送機用的鋼絲繩為 25%時。 必須立即換繩。否則，罰責(zé)任單位 300500元。9、鋼絲繩在遭受猛烈拉力（如掉道、突然停車）時，必須立即停車檢查，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)垛掉或更換。同時鋼絲繩有死彎、松股、擠傷、銹蝕、點 蝕有麻坑、形成溝紋等均不得使用。否則，罰責(zé)任單位200300 元。10、 嚴(yán)禁使用有接頭的鋼絲繩，特殊情況下使用時（傾角必須在30° 以下），其插接長度不得小于鋼絲繩直徑的 10

5、00倍。11、鋼絲繩的鋼絲有變黑、銹皮、點蝕麻坑等損傷時，不得用作升降人員。鋼絲繩銹蝕嚴(yán)重，或點蝕麻坑形成溝紋，或外層鋼絲松動時，不論 斷絲數(shù)多少或繩徑是否變化，必須立即更換。否則，罰責(zé)任單位300500元。二、鋼絲繩的定期檢驗規(guī)定（1）新繩使用的檢驗 新繩投入使用前，由機電科組織有關(guān)單位對每根鋼絲做拉斷、彎曲和 扭轉(zhuǎn)3種試驗，并以公稱直徑為準(zhǔn)對試驗結(jié)果進行計算和判定： 不合格鋼絲的斷面積與鋼絲總斷面積之比達到 6%，不得用作升降人 員；達到 10%，不得用作升降物料； 以合格鋼絲拉斷力總和為準(zhǔn)算出的安全系數(shù)，如低于煤礦安全規(guī) 程規(guī)定時，該鋼絲繩不得使用。凡使用不合格的鋼絲繩，每次罰款 500

6、 1000 元。（2）在用繩的定期檢驗有關(guān)單位對在用鋼絲繩可只做每根鋼絲的拉斷和彎曲 2 種試驗。試驗 結(jié)果，仍以公稱直徑為準(zhǔn)進行計算和判定： 不合格鋼絲的斷面積與鋼絲總斷面積之比達到 25%時，該鋼絲繩必須 更換； 以合格鋼絲拉斷力總和為準(zhǔn)算出的安全系數(shù)，如低于煤礦安全規(guī) 程的規(guī)定時，該鋼絲繩必須更換。不及時更換鋼絲繩的，每次罰款 500 1000 元。（3）鋼絲繩的檢驗周期 升降人員或升降人員和物料用的鋼絲繩，自投入使用時起每隔6個 月檢驗1次；懸掛吊盤的鋼絲繩，每隔 12個月檢驗1次。 升降物料用的鋼絲繩，自投入使用時起 12個月時進行第1次檢驗， 以后每隔6個月檢驗1次。 提升鋼絲繩、

7、罐道繩必須每天檢查1次，平衡鋼絲繩、防墜器制動繩（包括緩沖繩）、架空乘人裝置鋼絲繩、鋼絲繩牽引帶式輸送機鋼絲繩和井筒懸吊鋼絲繩必須至少每周檢查1次。對易損壞和斷絲或銹蝕較多的一段應(yīng)停車詳細(xì)檢查。斷絲的突出部分應(yīng)在檢查時剪下。檢查結(jié)果應(yīng)記入 鋼絲繩檢查記錄簿。不按上述規(guī)定定期檢驗鋼絲繩的，每次罰款 300500 元。三、鋼絲繩的檢查和維護規(guī)定1、各單位對使用中的鋼絲繩，應(yīng)根據(jù)井巷條件及銹蝕情況，至少每月 涂油 1 次。摩擦輪式提升裝置的提升鋼絲繩，只準(zhǔn)涂、浸專用的鋼絲繩油 （增磨脂）；但對不繞過摩擦輪部分的鋼絲繩，必須涂防腐油。不按規(guī)定 進行涂油的，罰責(zé)任單位 100300 元。2、各單位鋼絲繩

8、檢查人員應(yīng)對所使用的工具、量具和檢驗儀器進行認(rèn) 真檢查和調(diào)整。若使用損壞或不合格的工具，造成嚴(yán)重錯誤的。每次罰款 200 300 元。3、各單位鋼絲繩檢查人員在檢查之前應(yīng)在繩上做好檢查起始的標(biāo)志和 檢查長度的計算標(biāo)志。在同一根繩上每次檢查的起始標(biāo)志應(yīng)一致。4、各單位鋼絲繩檢查人員檢查工作開始前要與提升機司機、監(jiān)護人員 及信號工共同確定好檢查聯(lián)系信號。檢查期間不得同時進行井筒和提升機 的其他作業(yè)。否則，每次罰款 200300 元。5、各單位對使用中鋼絲繩的日常檢查應(yīng)采用不大于 0.3m/s 的驗繩速 度，必須用肉眼觀察和手捋摸的方式進行。否則，每次罰款 200300 元。6、各單位鋼絲繩檢查人員

9、驗繩時禁止戴手套或手拿棉絲，應(yīng)用裸手直接觸摸鋼絲繩；前邊的手作為探知是否有支出的斷絲，以免傷手，后面的 手撫摸可能發(fā)生的斷絲和繩股凸凹等變形情況。7、各單位鋼絲繩檢查人員檢驗繩索時，應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)攸c，以便檢驗全 繩。在立井口驗繩時應(yīng)系安全帶。否則，每次罰款200300 元。8、各單位鋼絲繩檢查人員應(yīng)利用深度指示器或其他提前確定的起始標(biāo) 志，確定斷絲、銹蝕或其他損傷的具體部位，并及時記錄。對斷絲的突出 部位應(yīng)立即剪下、修平。否則，每次罰款 200300 元。9、對容器停車位置的主要受力段、斷絲、銹蝕較嚴(yán)重的區(qū)段，均應(yīng)停 車詳細(xì)檢查。否則，每次罰款 200300 元。10、各單位對使用中的鋼絲繩月檢時，除包含日檢全部容外，還應(yīng)詳 細(xì)檢查提升容器在上井口和井底時，從滾筒到導(dǎo)向輪之間的鋼絲繩，詳細(xì) 檢查繩卡處有無斷絲； 用游標(biāo)卡尺測量直徑。 否則，每次罰款 200300 元11、各單位對使用中的鋼絲繩做定期試驗需截繩樣時，提升繩應(yīng)從容器繩卡上部截取。