機(jī)組大修化學(xué)監(jiān)督檢查報(bào)告

1、大唐耒陽發(fā)電廠#1機(jī)組大修化學(xué)監(jiān)督檢查報(bào)告批準(zhǔn)：唐 斌審核：龍澤飛編寫：胡 斌發(fā)電部化學(xué)專業(yè)2012年7月26日#1機(jī)組大修化學(xué)監(jiān)督檢查報(bào)告前言此次#1機(jī)組大修從2012年5月15日開始，到7月8日竣工，總工期為55天。這是#1機(jī)組的第9次大修，上一次大修是2008年3月5日至5月5日。1、運(yùn)行概況：設(shè)備名稱#1機(jī)爐運(yùn)行小時(shí)數(shù)（h）10862.69發(fā)電量（萬kwh）191688.4800啟停次數(shù)（次）49平均負(fù)荷（MW）176.47平均補(bǔ)充水率（%）1.48停備用小時(shí)數(shù)（h）23697.31與化學(xué)監(jiān)督有關(guān)的異常或障礙：1、2008年7月#1機(jī)給水溶解氧有的超標(biāo)現(xiàn)象，集控人員加強(qiáng)軸加的調(diào)整后恢復(fù)

2、正常。2、2008年8月#1機(jī)開機(jī)后凝結(jié)水氫電導(dǎo)偏高，運(yùn)行中采用加鋸木灰處理，指標(biāo)恢復(fù)正常。建議停機(jī)后灌水查漏處理。3、2008年11月28日開#1機(jī)，開機(jī)過程中發(fā)現(xiàn)凝汽器泄漏，對(duì)凝汽器查漏堵漏，至30日凝結(jié)水水質(zhì)合格。4、2009年1月#1機(jī)在開機(jī)中凝汽器有泄漏，凝結(jié)水、給水均有硬度，臨時(shí)加鋸木灰進(jìn)行堵漏，效果不明顯。后經(jīng)查漏堵管處理，水質(zhì)恢復(fù)正常。2、機(jī)組投產(chǎn)至本次大修期間的水汽質(zhì)量情況項(xiàng)目合格率（%）凝結(jié)水溶解氧（mg/L）99.84硬度（mmol/l）99.91氫電導(dǎo)（mS/cm）99.85除鹽水SiO2（mg/L）100電導(dǎo)率（mS/cm）100給水溶解氧（mg/L）99.83pH值

3、99.82Cu（mg/L）100Fe（mg/L）100爐水pH值99.95PO43-99.71蒸汽SiO2（mg/kg）100Na+（mg/kg）100內(nèi)冷水pH值99.23Cu（mg/L）99.62電導(dǎo)率（mS/cm）99.943、垢量分析管樣部位垢量（g/m2）結(jié)垢速率（g/m2.a）水冷壁未割管（監(jiān)視）背火側(cè)向火側(cè)右墻從左往右第85根（樣管）背火側(cè)82.4220.20向火側(cè)112.6827.62后屏過熱器背火側(cè)633.07向火側(cè)581.21省煤器背火側(cè)144.8835.51向火側(cè)141.4634.67未割管（再熱器）背火側(cè)向火側(cè)說明：結(jié)垢速率以4.08個(gè)自然年計(jì)算。4、垢樣分析結(jié)果 沒有

4、刮取到垢樣。5、停爐保護(hù)情況：#1機(jī)近幾年一般采用氨水堿化烘干法進(jìn)行保養(yǎng)，此次大修停機(jī)時(shí)實(shí)施了十八胺法保養(yǎng)，保護(hù)范圍包括：給水管道高壓加熱器省煤器鍋爐本體（包括水冷壁、省煤器、過熱器）汽機(jī)本體（高、中、低壓缸）凝汽器低壓加熱器除氧器，以及所有汽水管道。大修中對(duì)除氧器、除氧水箱、汽包等容器內(nèi)壁和汽輪機(jī)葉片表面進(jìn)行滴水試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)除氧水箱、汽包、汽輪機(jī)葉片表面有較強(qiáng)的憎水性，保養(yǎng)效果良好。6、設(shè)備的檢查與評(píng)定6.1 鍋爐汽包（檢查時(shí)間：2012年5月18日）序號(hào)檢查項(xiàng)目及內(nèi)容檢查方法檢查情況大修驗(yàn)收情況1汽包內(nèi)壁：顏色數(shù)碼相機(jī)照相略顯磚紅色封門前進(jìn)行清掃，經(jīng)檢查合格后封門2汽水分界面：是否明顯正常水

5、位線應(yīng)在汽包中心線以下150250mm，汽水分界線是否明顯、平整等，有無局部“高峰”并記錄和描繪其部位汽水分界線明顯，但上下波動(dòng)20cm3底部：有無積水如有，記錄其長(zhǎng)、寬、高度以及水色等底部有少量附著物與焊渣4底部：有無沉積物如有，記錄其部位、狀態(tài)、面積、高度和顏色汽水分界線無明顯附著物，但在汽包西頭靠旋風(fēng)筒附近水側(cè)有較多附著物，已取樣。5水側(cè)：有無腐蝕、結(jié)垢刮取一定面積的沉積物稱重?zé)o6汽側(cè)：有無腐蝕、結(jié)垢、積鹽如有，記錄其分布、密度，記錄腐蝕點(diǎn)狀態(tài)和尺寸，積鹽處定性測(cè)pH值無腐蝕、積鹽現(xiàn)象7旋風(fēng)筒及波形板：有無脫落、錯(cuò)位記錄脫落、錯(cuò)位的位置及數(shù)目鞘子脫落3塊8多孔板：有無脫落記錄脫落位置及數(shù)

6、目脫落3塊9加藥管：有無污堵、斷裂、泄漏等記錄污堵、斷裂、泄漏的位置或數(shù)目無10排污管：有無污堵、斷裂、泄漏等記錄污堵、斷裂、泄漏的位置或數(shù)目無11給水管道：有無斷裂等如有，記錄其部位無12給水洗汽裝置：有無腐蝕、結(jié)垢、積鹽、污堵，有無松脫情況如有積鹽，定性測(cè)pH值，記錄其部位、狀態(tài)、面積、高度和顏色等無13封門前檢查內(nèi)部裝置是否完整以及底部清潔情況是14腐蝕產(chǎn)物或垢樣分析按分析方法進(jìn)行未取到垢樣6.2 除氧器（檢查時(shí)間：2012年5月23日）檢查位置檢查項(xiàng)目及內(nèi)容檢查方法檢查情況驗(yàn)收情況除氧頭底部：積水情況，有無沉積物如有，記錄其長(zhǎng)、寬、高度及水色等，并記錄沉積物部位、狀態(tài)、面積、高度和顏色

7、少量積水，無沉積物內(nèi)壁：顏色、腐蝕損壞情況記錄腐蝕分布面積磚紅色，但無腐蝕損壞現(xiàn)象內(nèi)部多孔板裝置：是否完好，噴頭有無脫落記錄噴頭脫落的部位及個(gè)數(shù)多孔板良好，噴頭無脫落除氧水箱補(bǔ)給水管：有無滲水無內(nèi)部防腐層：是否完好內(nèi)部防腐層處于小塊脫落狀態(tài)，需盡早防腐處理汽水分界面：是否明顯汽水分界面是否明顯、平整等，有無局部“高峰”并記錄和描繪其部位分界線不明顯內(nèi)壁：有無銹蝕及顏色記錄顏色呈磚紅色，頂部呈金屬本色底部：有無積水、沉積物如有，記錄其長(zhǎng)、寬、高度及水色等，并記錄沉積物部位、狀態(tài)、面積、高度和顏色有少量積水，水色清，無沉積物封門前檢查內(nèi)部裝置是否完整，底部清潔情況是備注：除氧水箱內(nèi)部防腐層處于小塊

8、脫落狀態(tài)，需盡早防腐處理。6.3 汽輪機(jī)6.3.1汽輪機(jī)高壓缸：檢查位置檢查項(xiàng)目及內(nèi)容檢查方法檢查情況驗(yàn)收情況葉片、隔板、及輪軸各級(jí)葉片：有無積鹽各級(jí)葉片：pH揭缸后立即進(jìn)行檢查。用除鹽水濕潤(rùn)pH試紙后粘在葉片沉積物較多的部位，根據(jù)試紙的顏色測(cè)試pH調(diào)速級(jí)：7第 8 級(jí)8第 2 級(jí)7第 9 級(jí)8第 3 級(jí)7第10 級(jí)8第 4 級(jí)7第11級(jí)7第 5 級(jí)7第12級(jí)7第 6 級(jí)7第13級(jí)無第 7 級(jí)7定性檢測(cè)：有無銅用沾有含10%過硫酸銨的1：1氨水的棉球按在需檢查的表面，放置幾分鐘后檢查。顯藍(lán)色為沉積物含銅調(diào)速級(jí)：無第 8 級(jí)無第 2 級(jí)無第 9 級(jí)無第 3 級(jí)無第10 級(jí)無第 4 級(jí)無第11級(jí)無

9、第 5 級(jí)無第12級(jí)無第 6 級(jí)無第13級(jí)無第 7 級(jí)無各級(jí)葉片：垢色數(shù)碼相機(jī)、目視金屬本色背汽側(cè)略帶磚紅色調(diào)速級(jí)葉片；有無機(jī)械損傷坑點(diǎn)記錄其分布密度有少量坑點(diǎn)，坑點(diǎn)較淺其他各級(jí)葉片：有無機(jī)械損傷、坑點(diǎn)，有無高溫水汽腐蝕如有記錄其部位、數(shù)目17級(jí)有較多坑點(diǎn)、較密，個(gè)別坑點(diǎn)較深，逐級(jí)減少。12級(jí)葉片圍帶內(nèi)較少量黑色附著物。各級(jí)隔板：有無機(jī)械損傷、坑點(diǎn)，有無高溫水汽腐蝕如有記錄其部位、數(shù)目無輪盤及軸：有無銹蝕數(shù)碼相機(jī)、目視無各級(jí)葉片積鹽量及沉積速率刮取各級(jí)葉片的葉背部位的單位面積的全部垢量收入光滑紙內(nèi)，放入干燥器內(nèi)，24h后稱量換算成mg/cm2和mg/(cm2.a)無積鹽評(píng)價(jià)為：2類腐蝕產(chǎn)物或垢

10、樣分析按附錄5進(jìn)行分析。6.3.2汽輪機(jī)中壓缸：檢查位置檢查項(xiàng)目及內(nèi)容檢查方法檢查情況驗(yàn)收情況葉片、隔板、及輪軸各級(jí)葉片：有無積鹽各級(jí)葉片：pH揭缸后立即進(jìn)行檢查。用除鹽水濕潤(rùn)廣范pH試紙后粘在葉片上垢較多的部位，根據(jù)試紙的顏色測(cè)試pH第1 級(jí)7第 8 級(jí)7第 2 級(jí)7第 9 級(jí)7第 3 級(jí)7第10 級(jí)7第 4 級(jí)7第11級(jí)7第 5 級(jí)7第12級(jí)7第 6 級(jí)7第13級(jí)7第 7 級(jí)7定性檢測(cè)：有無銅用沾有含10%過硫酸銨的1：1氨水的棉球按在需檢查的表面，放置幾分鐘后檢查。顯藍(lán)色為沉積物含銅第1 級(jí)無第 8 級(jí)無第 2 級(jí)無第 9 級(jí)無第 3 級(jí)無第10 級(jí)無第 4 級(jí)無第11級(jí)無第 5 級(jí)無第

11、12級(jí)無第 6 級(jí)無第13級(jí)無第 7 級(jí)無各級(jí)葉片：垢色數(shù)碼相機(jī)、目視第1323級(jí)呈金屬本色，2427級(jí)呈磚紅色，逐級(jí)加深調(diào)速級(jí)葉片：有無機(jī)械損傷坑點(diǎn)記錄其分布密度1320級(jí)葉片圍帶內(nèi)有少量附著物。其他各級(jí)葉片：有無機(jī)械損傷、坑點(diǎn)，有無高溫水汽腐蝕如有記錄其部位、數(shù)目無各級(jí)隔板：有無機(jī)械損傷、坑點(diǎn)，有無高溫水汽腐蝕如有記錄其部位、數(shù)目無輪盤及軸：有無銹蝕數(shù)碼相機(jī)、目視無積鹽各級(jí)葉片積鹽量及沉積速率刮取各級(jí)葉片的葉背部位的單位面積的全部垢量收入光滑紙內(nèi)，放入干燥器內(nèi)，24h后稱量換算成mg/cm2和mg/(cm2.a)是評(píng)價(jià)為：2類腐蝕產(chǎn)物或垢樣分析按附錄5進(jìn)行分析。第1323級(jí)呈金屬本色，24

12、27級(jí)呈磚紅色，逐級(jí)加深6.3.3汽輪機(jī)低壓缸：檢查位置檢查項(xiàng)目及內(nèi)容檢查方法檢查情況驗(yàn)收情況各級(jí)葉片、隔板及輪軸各級(jí)葉片；有無積鹽各級(jí)葉片：pH揭缸后立即進(jìn)行檢查。用除鹽水濕潤(rùn)廣范pH試紙后粘在葉片上垢較多的部位，根據(jù)試紙的顏色測(cè)試pH第 1 級(jí)7第 7 級(jí)7第 2 級(jí)7第 8 級(jí)7第 3 級(jí)7第 9 級(jí)7第 4 級(jí)7第 10 級(jí)7第 5 級(jí)7第 11 級(jí)7第6 級(jí)7第 12 級(jí)7定性檢測(cè)：有無銅用沾有含10%過硫酸銨的1：1氨水的棉球按在需檢查的表面，放置幾分鐘后檢查。顯藍(lán)色為沉積物含銅第 1 級(jí)無第 7 級(jí)無第 2 級(jí)無第 8 級(jí)無第 3 級(jí)無第 9 級(jí)無第 4 級(jí)無第 10 級(jí)無第 5

13、 級(jí)無第 11 級(jí)無第 6 級(jí)無第 12 級(jí)無各級(jí)葉片：垢色及結(jié)垢情況數(shù)碼相機(jī)迎汽側(cè)金屬本色略帶紅色，背汽側(cè)呈金屬本色低壓缸各級(jí)圍帶氧化鐵沉積情況如有記錄其位置、數(shù)目28、29、33、34級(jí)圍帶內(nèi)有少量黑色氧化鐵附著物，較松軟。其他各級(jí)葉片：有無斷葉片、裂紋及機(jī)械損傷坑點(diǎn)如有記錄其位置、數(shù)目28、33級(jí)上少量機(jī)械損傷坑點(diǎn)各級(jí)葉片：有無腐蝕或沖蝕現(xiàn)象。末級(jí)葉片：水蝕情況如有記錄其位置、面積末級(jí)葉片有水蝕現(xiàn)象各級(jí)隔板：有無機(jī)械損傷、坑點(diǎn)及其它腐蝕如有記錄其狀態(tài)33級(jí)隔板上有少量坑點(diǎn)輪軸：有無銹蝕，無裂紋等如有記錄其狀態(tài)無銹蝕、無裂紋各級(jí)葉片積鹽量及沉積率刮取各級(jí)葉片的葉背部位的單位面積的全部垢量收

14、入光滑紙內(nèi)，放入干燥器內(nèi)，24h后稱量換算成mg/cm2和mg/(cm2.a)無積鹽評(píng)價(jià)為：2類腐蝕產(chǎn)物或垢樣分析按附錄5進(jìn)行分析。是6.3.4汽輪機(jī)流通部分檢查：高壓缸的轉(zhuǎn)子和噴嘴情況良好，沒有腐蝕和積鹽現(xiàn)象，表面顏色為鋼灰色。中壓缸的轉(zhuǎn)子和噴嘴沒有腐蝕和積鹽現(xiàn)象，但高壓側(cè)轉(zhuǎn)子有坑點(diǎn)，低壓側(cè)葉片尾端有水沖刷現(xiàn)象。6.4凝汽器（檢查時(shí)間：2008年3月21日）檢查位置檢查項(xiàng)目及內(nèi)容檢查方法檢查情況驗(yàn)收情況水側(cè)檢查水室淤泥、雜物的沉積及微生物生長(zhǎng)、附著情況照相、目視水室有淤泥、雜物的沉積無檢查凝汽器管管口沖刷、污堵、結(jié)垢和腐蝕情況照相、目視有檢查水室內(nèi)壁、內(nèi)部支撐構(gòu)件的腐蝕情況照相、目視不明顯檢

15、查凝汽器水室及其管道的陰極（犧牲陽極）保護(hù)情況照相、目視一般泄漏堵管情況詳細(xì)記錄堵管的部位及數(shù)目無汽側(cè)檢查頂部最外層凝汽器管有無砸傷、吹損情況，重點(diǎn)檢查受汽輪機(jī)啟動(dòng)旁路排汽、高壓疏水等影響的凝汽器管如有，記錄其部位無檢查最外層管隔板處的磨損或隔板間因振動(dòng)引起的裂紋情況如有，記錄其部位無檢查凝汽器管外壁沉積物的情況照相、目視褐色、較薄檢查凝汽器殼體內(nèi)壁銹蝕情況如有，記錄其部位、狀態(tài)、面積和顏色有檢查凝汽器底部沉積物的堆積情況照相、目視有淋水槽鋼：有無脫落記錄脫落的槽鋼部位及根數(shù)無注：#1機(jī)凝汽器為不銹鋼管，未抽管取樣。6.5 割取的管樣6.5.1水冷壁管：水冷壁割管1根，管樣外觀無變色、脹粗和鼓

16、包現(xiàn)象。內(nèi)壁有一層較厚垢樣，向火側(cè)垢下有明顯腐蝕坑點(diǎn)，最深的不到1mm。垢量：向火側(cè)112.68g/m2,背火側(cè)為82.42g/m2，結(jié)垢速率分別為27.62 g/m2.a 和20.20 g/m2.a，綜合以上檢查分析情況，水冷壁管評(píng)為二類設(shè)備（腐蝕速率低于80 g/m2.a）。監(jiān)視管此次未割取管樣。6.5.2再熱器管：未能取樣。6.5.3省煤器管：抽取1根管樣，內(nèi)壁呈磚紅色，內(nèi)表面平整，磚紅色銹蝕物下有一層灰色致密的鐵的氧化物。根據(jù)檢查分析情況評(píng)為二類設(shè)備。6.5.4 凝汽器：檢查前鋼管水側(cè)入口端已沖刷干凈，未發(fā)現(xiàn)河水中雜物（塑料袋等）堵塞鋼管入口端，管內(nèi)壁較清潔，外觀檢查管無凹槽、砂眼、裂

17、紋及劃痕等機(jī)械缺陷。汽側(cè)檢查內(nèi)壁為金屬本色，少量部位帶磚紅色，無明顯腐蝕部位，基本無結(jié)垢現(xiàn)象。根據(jù)檢查情況評(píng)為二類設(shè)備。6.5.5過熱器：割取樣管1根，外表平整，無鼓包現(xiàn)象。內(nèi)壁有一層較厚、顏色為磚紅色的腐蝕產(chǎn)物，垢量為144.88g/m2，無較深的腐蝕坑點(diǎn)。根據(jù)檢查分析情況評(píng)為二類設(shè)備。7、存在的問題與建議措施7.1化學(xué)設(shè)備包括預(yù)處理設(shè)備、除鹽設(shè)備、除鹽水箱及相關(guān)水泵，水汽（爐內(nèi)）加藥泵，汽水冷卻架等，#1機(jī)組相關(guān)設(shè)備納入大修標(biāo)準(zhǔn)檢修項(xiàng)目中，由于檢修人員忙于主設(shè)備檢修，只完成少量化學(xué)相關(guān)設(shè)備的檢修與檢查。在機(jī)組大修中化學(xué)設(shè)備未能按標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目安排人員進(jìn)行檢修，平時(shí)也難進(jìn)行系統(tǒng)檢查，運(yùn)行中消缺工作也有不及時(shí)的現(xiàn)象，主要設(shè)備缺少備品配件，出現(xiàn)問題需要臨時(shí)計(jì)劃購(gòu)買，造成化學(xué)專業(yè)的工作開展比較被動(dòng)。7.2大修中檢查汽包內(nèi)壁，發(fā)現(xiàn)汽水分界面不清晰，反映出鍋爐在運(yùn)行當(dāng)中汽包水位不是很