32米24米 T梁鋼模板制作要求

1、（序號(hào) 物資名稱 型號(hào) 單位 數(shù)量 重量(t)1 通橋（2012）2201 鋼模 32m 中梁 套 4 2202 通橋（2012）2201 鋼模 32m 邊梁 套 1 553 通橋（2012）2201 鋼模 24m 中梁 套 1 404 通橋（2012）2201 鋼模 24m 邊梁 套 1 405 通橋（2012）2209 鋼模 32m 中梁 套 1 556 通橋（2012）2209 鋼模 32m 邊梁 套 1 55 (1）模板拼裝方式為端模包側(cè)模、端模包底模、側(cè)模包底模，接觸面寬度為 40mm（0，+2） 。擋砟墻內(nèi)擋板包端模板。24m 梁端模兩端為端包底。每套側(cè)模配 2 套端模，橋面采用拉

2、桿連接，下部采用打尖方式與底模固定，用正反絲調(diào)節(jié)桿調(diào)節(jié)，每塊模設(shè)二個(gè)落模裝置，此處鋼模應(yīng)局部加強(qiáng)；（2）鋼模規(guī)格： 32m 鋼模分為 8m 一段，24m 鋼模分為 12m 一段，在橫隔板邊拼接，用 6mm 橡膠條密封（如有更好方案可提出） ；（3）鋼模材料：提供相關(guān)證明文件；序號(hào) 部位名稱 鋼材型號(hào) 備注1 面板 8mm 厚2 面板主豎肋 18#工鋼 最底部 18#槽鋼如下圖3 面板縱向橫肋 12#槽鋼4 斜撐桿 12#槽鋼5 外側(cè)立柱 16#工鋼 上部加筋板14（4）T 梁翼緣板和腹板相交處、馬蹄斜坡的上下角、隔板和腹板相交處全部倒角 R50mm；擋渣墻外側(cè)下角倒角 R35mm，普通橫隔板的

3、外側(cè)倒角 R20mm（詳見(jiàn)下圖） ；（5）T 鋼的固定方式由廠家自行確定，確保模板使用過(guò)程中固定裝置不失效，投標(biāo)時(shí)做詳細(xì)技術(shù)說(shuō)明；（6）橫向錨穴采用可拆卸活動(dòng)式（錨盒周圍與模板要有環(huán)形固定的防漏漿膠條） ，活動(dòng)錨穴需要編號(hào)以便一一對(duì)應(yīng)，具體如下圖：15注:防漏漿橡膠密封圈厚度 6mm，安裝后壓縮至 4mm。錨盒深度做 110+8+4=122mm。（7）濕接縫橫隔梁端面做成可拆卸活動(dòng)式（面板嵌入） ，具體如下圖：16注:活動(dòng)板嵌入后與周圍縫隙嚴(yán)格控制，要求不大于 1mm，因此配合處需對(duì)鋼板進(jìn)行銑邊。（8）為防止?jié)窠涌p鋼筋漏漿，在每個(gè)預(yù)留筋孔按圖做如下設(shè)置：17注:橫向管（非錨具端）也要在相應(yīng)部位

4、做相似處理，避免漏漿，采用較大直徑的鍍鋅鋼管。（9）橫向管及開(kāi)孔按圖紙要求+20mm，鍍鋅管比該尺寸小2-3mm；（10）關(guān)于模板拼縫處的處理。為防止拼縫處漏漿、飛邊、毛邊等18質(zhì)量問(wèn)題，所有模板拼縫處（包括側(cè)模端頭與端模部位） ，面板與框板均要預(yù)留 4mm 臺(tái)階以便安裝橡膠條，如下圖所示：（11）為防止橋面濕接縫板變形，每單元設(shè) 2 處斜向支撐，如下圖所示：（12） 橋面拉桿兩端焊 M24 梯形螺桿， 在確保橋面寬度的情況下，內(nèi)側(cè)必須卡死立柱，最外邊帶螺母固定立柱外側(cè)，因此必須嚴(yán)格保證拼裝后每對(duì)立柱間的橫向距離一致；（13）梁端頭及中部的橫隔板連接板端面做成活動(dòng)式（需保證折角19尺寸嚴(yán)格準(zhǔn)確

5、） ，如下圖:注:要設(shè)置放漏漿橡膠條。（14）外側(cè)立柱間距統(tǒng)一布置，32m 梁為 ：梁端160 （中心， 下同） 1250120010901200140016107801610161073017601510390跨中（單位 mm） ；另一側(cè)對(duì)稱布置。2024m 梁為 ：梁端160 （中心， 下同） 12501200109012001400161078016101610390跨中（單位 mm） ；另一側(cè)對(duì)稱布置。（15）滴水槽做固定式，除邊梁擋砟墻側(cè)需設(shè)置滴水槽外，為防止?jié)窠涌p側(cè)雨水污染梁面，其也設(shè)置滴水槽；具體如下圖：（16） 端模與側(cè)模的連接， 采用如下方式連接 （防止端模框板變形） ，螺桿

6、為梯形螺紋：21（17）梁端擋水臺(tái)采用固定模板，如下圖所示：（18） 梁端錨盒在焊接前必須確保角度準(zhǔn)確： 先點(diǎn)焊量測(cè)好左、 右、上、下垂直高度均符合圖紙要求后再焊接；（19）模板橋面板兩側(cè)需留有人員走道，要求寬度不小于 50cm，且走道邊緣安裝欄桿，欄桿為可插拔式，模板上預(yù)留插孔即可；22（20）關(guān)于附著式振動(dòng)器振動(dòng)板的設(shè)置：預(yù)應(yīng)力成孔膠管以下設(shè)附著式振動(dòng)器，端頭適當(dāng)加密，膠管以上部位不設(shè)置振動(dòng)器掛板；膠管布置詳見(jiàn)各種梁型圖紙；（21）鋼模吊具能滿足 32m 和 24m 鋼模共用；（22）32m 底模預(yù)設(shè)反拱值為 35mm，側(cè)模下部預(yù)留壓縮量為36mm，上部預(yù)留壓縮量為 6mm，24m 底模預(yù)

7、設(shè)反拱值為 20mm，側(cè)模下部預(yù)留壓縮量為 20mm，上部預(yù)留壓縮量為 0mm，請(qǐng)說(shuō)明預(yù)留壓縮量如何在每塊模板上部和下部中分配；（23）T 梁模板重量以投標(biāo)報(bào)價(jià)為基數(shù)，誤差應(yīng)控制在±5%以內(nèi)，實(shí)際重量已過(guò)磅為準(zhǔn)，如現(xiàn)場(chǎng)不具備過(guò)磅條件，可經(jīng)過(guò)雙方技術(shù)部門計(jì)算確認(rèn)簽認(rèn)的數(shù)量為結(jié)算依據(jù)，但實(shí)際數(shù)量超出誤差范圍的部分不予計(jì)價(jià)， 實(shí)際數(shù)量低于誤差范圍的按實(shí)際數(shù)量計(jì)價(jià)， 差別特別大的 （超出 10%）招標(biāo)人不予驗(yàn)收。3.4 技術(shù)要求（1）模板面板材料選用符合 GB700 規(guī)定的優(yōu)質(zhì) Q235B 鋼板（武鋼或首鋼） 。確?；炷帘砻婀饣?、平整、色澤一致。背面加強(qiáng)型鋼選用符合 GB700 規(guī)定的 Q

8、235B。模板所用面板必須經(jīng)需方驗(yàn)收后，方可用于加工。（2）模板制作、安裝允許誤差，必須達(dá)到預(yù)制后張法預(yù)應(yīng)力混凝土鐵路橋簡(jiǎn)支 T 梁技術(shù)條件和 TB10752-2010 高速鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的要求。23序號(hào) 檢測(cè)項(xiàng)目 允許偏差 mm 標(biāo)準(zhǔn)值 mm/備注1 側(cè)模板上下口全長(zhǎng) ±5下 32636 上 32606下 24620 上 246002 橋面板內(nèi)外側(cè)與設(shè)計(jì)位置偏差 5 標(biāo)準(zhǔn)值見(jiàn)圖紙3 腹板中心線與設(shè)計(jì)位置偏差 5 標(biāo)準(zhǔn)值見(jiàn)圖紙4 橫隔板與設(shè)計(jì)位置偏差 5 每個(gè)橫隔板測(cè)量5 腹板垂直度 2mm/m6 模板不平整度 1mm/m7 端模內(nèi)外側(cè)、中部高度 ±5 標(biāo)準(zhǔn)值見(jiàn)圖紙8 側(cè)模、端模高度差 59 縱、橫向孔道中心偏差 3 標(biāo)準(zhǔn)值見(jiàn)圖紙