焊接、熱處理工藝卡

1、焊接熱處理工藝卡工程名稱2 號爐主蒸汽彎頭更換編號APCC -RCL-001部件名稱主汽管道材質(zhì)SA-335P91規(guī)格 406× 70焊口數(shù)熱處理要求預(yù)熱焊后熱處理預(yù)熱加熱方法電阻加熱預(yù)熱溫度150 250層間溫度200 300測溫方法K 型熱電偶加熱措施預(yù)熱寬度從對口中心開始，每側(cè)不少于焊件壁厚的4 倍，且不小于 100mm保溫措施保溫寬度從焊縫中心算起，每測應(yīng)比加熱寬度增加至少2 倍壁厚，且不少于150 后熱（如有必要）加熱溫度300350恒溫時(shí)間2h其他要求升降溫速度按焊后熱處理的升降溫速度辦法處理，其加熱寬度應(yīng)不小于預(yù)熱時(shí)的寬度，其加熱方法、設(shè)備、材料與焊后熱處理相同焊后熱處

2、理升溫速度 90 /h降溫速度 90 /h加熱方法電阻加熱加熱寬度 240mm保溫層寬度 360mm恒溫溫度750 770恒溫時(shí)間7h熱電偶型號K 型（捆扎式）數(shù)量 1工藝曲線圖：注意事項(xiàng)：溫度（）1.在加熱范圍內(nèi)任意兩點(diǎn)的溫差應(yīng)小于50；7507702. 保溫厚度以 40 60mm為宜； 90/h 90/h3.升、降溫時(shí)， 300以下可不控溫；2003004.焊后熱處理必須在焊接完畢后24h 內(nèi)進(jìn)150250行。 30080100 /2時(shí)間 6 （ h）編制日期審批日期精選文庫焊接施工工藝卡企業(yè)名稱：安徽電力建設(shè)第二工程公司產(chǎn)品名稱： P91 中大口徑管焊接工藝卡焊接位置 :2G、 5G、

3、6G母材類號B級號與類號B級號鋼號SA335-P91與鋼號SA335-P91相焊接母材厚度范圍 : 對接接頭角接接頭 70mm管子直徑范圍 : 對接接頭角接接頭 406設(shè)計(jì)卡編號：APCC-GD-WPS-001所依據(jù)的工藝評定報(bào)告編號： APCC-PQR-115 自動化程度：手工焊坡口簡圖焊縫金屬厚度范圍：h +4mm其他：/坡口檢查外觀檢查 VT著色 PT磁粉 MT裝配點(diǎn)焊手工焊 Ds氬弧焊 Ws二氧化碳?xì)怏w焊 Rb焊材要求焊絲清潔焊條烘焙焊劑溫度焊前預(yù)熱：火焰預(yù)熱電阻預(yù)熱預(yù)熱溫度： 150200層間溫度： 200300焊嘴尺寸：M10×L65× 6鎢極型號 / 尺寸：

4、Wce-20 ， 2.5焊接技術(shù)：導(dǎo)電嘴與工件距離：/清理方法：機(jī)械法清理無擺動或擺動焊：略擺動焊接方向：由左至右、由下至上其他：/工藝參數(shù)層焊焊材極焊接參數(shù)焊劑保護(hù)背面保護(hù)氣體后拖接電流（ A）氣體道或氣體流保護(hù)時(shí)間方規(guī) 格電壓焊速流量牌號性氣體量 L/MinS次（ mm）A（ V）mm/Min法L/Min12WsER90S-G9 2.4正接701059133070Ar8101520Ar34DsE9015-B9 2.5反接659020256090/57DsE9015-B9 3.2反接8012020256090/8DsE9015-B9 3.2反接8012020256090/蓋面DsE9015-B9 3.2反接8012020256090/后熱處理是否溫度/恒溫時(shí)間/h最終熱處理是否升降溫速度 90 /h恒溫溫度750 770 恒溫 7h外觀100%著色磁粉100%射線超聲100%焊后檢驗(yàn)及比例（%）光譜100%硬度100%2施工要點(diǎn)：精選文庫編制/ 日期1. 嚴(yán)格執(zhí)行工藝卡各項(xiàng)參數(shù)；2. 每層焊縫嚴(yán)格自檢后方可進(jìn)