熟料制造能耗精細(xì)化管理與考核探討

1、熟料制造能耗精細(xì)化管理與考核探討熟料制造能耗精細(xì)化管理與考核探討降低采購價(jià)格、原燃材料替代、技術(shù)改造與進(jìn)步、發(fā)揮產(chǎn)能利用率、 精細(xì)化管理是我們降本的五種重要手段。精細(xì)化管理是投入少、見效快、性價(jià)比高的降本手段，也是西南今年管理整合活動(dòng)的內(nèi)容之一。 當(dāng)然精細(xì)化管理是一個(gè)龐大的系統(tǒng)工程，不能一觸而就，我從煤、電、考核選擇幾個(gè)模塊和大家探討，起一個(gè)拋磚引玉的作用。1、關(guān)注特殊煤事項(xiàng)：高水分的煤性價(jià)比要打折扣，即使超出合同規(guī)定部分不計(jì)量或不計(jì)熱值，但水分烘干需要大量熱量，影響磨機(jī)臺(tái)產(chǎn)，增加電耗、水分達(dá)到 10-12%的煤炭磨機(jī)臺(tái)產(chǎn)和余熱發(fā)電下降 10%左右、高內(nèi)水和結(jié)晶水的煤炭還會(huì)增加煅燒熱耗。煤的

2、s 含量在 2%以內(nèi)一般不會(huì)造成大的影響， 2-3%會(huì)增加工藝管理難度， 3%以上對(duì)成本會(huì)有較大影響。 目前對(duì)無煙煤煅燒比較成熟，與煙煤相比煤耗差異很小。入窯煤粉低于 4500 大卡的煤對(duì)產(chǎn)質(zhì)量有較大影響。 對(duì)特殊煤的運(yùn)用要充分考慮從煤價(jià)到熟料成本、熟料質(zhì)量的廣義性價(jià)比2、有預(yù)均化的企業(yè)要堅(jiān)持分層布料，嚴(yán)謹(jǐn)定堆，保證煤炭的均化還要滿足量的要求， 沒有一定的儲(chǔ)量無從談均化， 煤炭?jī)?chǔ)量要與供應(yīng)人員的工資掛鉤， 重視煤炭的均化是降低消耗提高產(chǎn)質(zhì)量的前提；為節(jié)約高峰電價(jià)， 煤炭的均化工作一般利用低谷時(shí)段進(jìn)1/11熟料制造能耗精細(xì)化管理與考核探討行。煤粉制備：煤粉制備主要是要提產(chǎn)、節(jié)約電耗、節(jié)約電費(fèi)、不

3、浪費(fèi)熱量、生產(chǎn)合理質(zhì)量的煤粉： 對(duì)于矸石含量大的煤炭外提高磨機(jī)產(chǎn)量一般要增加篩分破碎系統(tǒng)； 為提高產(chǎn)量可選出兩種細(xì)度的煤粉，粗粉用于窯頭，細(xì)粉用于窯尾；為燒劣質(zhì)煤可對(duì)頭尾煤分開磨不同熱量的煤炭；合理的水分控制， 一般推薦控制在1.0 以下，水分低物料流動(dòng)性好，有利于輸送、計(jì)量，對(duì)燃燒也有利；充分利用余熱烘干煤炭， 充分保障煤磨用熱， 提高煤磨出口溫度（大部分企業(yè)偏低） 有利于提高磨機(jī)臺(tái)產(chǎn)， 利用部分窯頭煙囪的熱量進(jìn)煤磨作為調(diào)節(jié)風(fēng)量使用； 合理的細(xì)度指標(biāo)， 過細(xì)浪費(fèi)電耗，過粗燃燒影響燃燒， 用煙煤，對(duì)預(yù)分解窯來說，目前國內(nèi)外水泥廠都采用三風(fēng)道或四風(fēng)道燃燒器。 由于它們的特殊性能， 煤粉細(xì)度可以適

4、當(dāng)放寬。 國內(nèi)某水泥廠用過優(yōu)質(zhì)煤也用過劣質(zhì)煤。 根據(jù)該廠多年的生產(chǎn)實(shí)踐， 總結(jié)出如下經(jīng)驗(yàn)公式： 用煙煤， R =0.15（V）/ （A）V × 100%。式中： R 為 0.08m m 篩篩余， %；V 、C 、A 、W 則分別代表入窯和分解爐煤粉的揮發(fā)分、固定碳、灰分與水分， %（下同）。用無煙煤，伯力鳩斯公司介紹燒無煙煤時(shí)煤粉細(xì)度經(jīng)驗(yàn)公式為：R 27V，%；國外某公司的研究成果經(jīng)驗(yàn)公式為：R （ 0.5 0.6 ） V ，%；天津水泥工業(yè)設(shè)計(jì)研究院燒無煙煤煤粉細(xì)度經(jīng)驗(yàn)公式為：R /2- （0.51.0 ），%；煤磨的運(yùn)行要充分利用低谷電， 少用高峰電， 在高峰來臨前要磨滿沒粉倉，

5、停磨安排在高峰。2/11熟料制造能耗精細(xì)化管理與考核探討3、煤炭在窯上的經(jīng)濟(jì)高效的使用及節(jié)煤、節(jié)煤的措施：通過參雜改變易燒性、 通過實(shí)驗(yàn)更換原料改變易燒性節(jié)約煤耗； 適當(dāng)?shù)囊合嗔浚灰焉吓涞煤苡?，可以降低煤耗；控制一?jí)筒的出口溫度， 5000 噸控制在 290-320 度，此溫度的控制水平與窯操及相關(guān)人員的收入掛鉤； 加強(qiáng)漏風(fēng)的管理，少摻冷風(fēng)，主要在窯門處、窯頭密封、窯尾密封、點(diǎn)火煙帽的密封性、篦冷機(jī)的漏風(fēng)； 高效的煤槍， 一般推薦使用高推力低風(fēng)量的進(jìn)口煤槍；提高二次風(fēng)溫（此指標(biāo)作為相關(guān)人員的考核指標(biāo)） ，篦冷機(jī)加強(qiáng)維修改造，篦冷機(jī)一段采用高料層，高風(fēng)壓操作，后段少用風(fēng)（大部分成員企業(yè)篦冷

6、機(jī)使用效果不理想， 主要存在篦冷機(jī)傳動(dòng)問題、 篦冷機(jī)布風(fēng)問題、 風(fēng)機(jī)壓力不夠問題和操作理念問題）；合理熟料粒度，要求結(jié)粒細(xì)小均勻，有利于冷卻和二次風(fēng)溫的提高及余熱發(fā)電的穩(wěn)定，有條件的企業(yè)可把熟料 2-20 毫米含量作為相關(guān)人員的考核指標(biāo)； 合理的工藝指標(biāo)和技術(shù)參數(shù)，穩(wěn)定的喂料系統(tǒng)，穩(wěn)定的質(zhì)量控制，科學(xué)操作是降煤耗電耗的基礎(chǔ)。余熱的最大利用方法： 窯頭鍋爐減少煙氣量、 提高煙氣溫度，控制料層前段加大風(fēng)量，后段減小風(fēng)量；窯頭鍋爐普遍存在溫度波動(dòng)大的狀態(tài)， 溫度高的時(shí)候鍋爐吸收不了熱量， 鍋爐出口溫度高，氣溫低了產(chǎn)氣量不足，發(fā)電少，可在鍋爐入口再增加蒸發(fā)器在氣溫高的時(shí)候多產(chǎn)氣； 窯頭鍋爐偏小的可并聯(lián)

7、增加鍋爐、增加蒸發(fā)器、雙壓系統(tǒng)可增加閃蒸器；窯尾鍋爐在并聯(lián)一3/11熟料制造能耗精細(xì)化管理與考核探討鍋爐在立磨停開和原料水分不高的季節(jié)使用， 可把窯尾排氣溫度控制在 100-150 度之內(nèi)，若是雙壓系統(tǒng)可直接增加閃蒸系統(tǒng)； 窯筒體輻射熱的利用， 可作為生活熱水和制冷熱水源， 也可用此熱源給鍋爐給水加熱， 可從 40 度加熱到 50 度，增加發(fā)電量 2 度，投資很小，回報(bào)高；加大蒸汽管道，減少彎頭，優(yōu)化真氣管道系統(tǒng)，加強(qiáng)保溫，減少阻力損失，增加發(fā)電 0.5-1 度；窯頭余熱進(jìn)篦冷機(jī)和煤磨的回收利用， 增加余熱發(fā)電和二次風(fēng)溫； 推薦使用循環(huán)水在線軟化儀，增加真空。電耗管理電耗：電耗的管理首先搞好計(jì)

8、量統(tǒng)計(jì)工作，建立一套用電管理體系，要分系統(tǒng)管理，把電管到每一臺(tái)設(shè)備上，每一點(diǎn)上面，要細(xì)化，分系統(tǒng)、分設(shè)備進(jìn)行分析解剖（用一個(gè)窯系統(tǒng)單元來分析）；第二就是提臺(tái)產(chǎn)降消耗（以立磨系統(tǒng)為例），第三就是提高電機(jī)、變壓器、設(shè)備的效率（用統(tǒng)計(jì)表格說明）電價(jià)：充分重視措峰填谷，豐枯電價(jià)，充分重視主變減容工作。電力管理存在的問題：操作能耗大，普遍窯、磨、篦冷機(jī)用風(fēng)大；工藝管理不到位，制定了不合理的工藝要求；系統(tǒng)沒有標(biāo)定，沒有科學(xué)的依據(jù)指導(dǎo)工作； 普遍臺(tái)產(chǎn)不高； 系統(tǒng)缺陷，裝備落后，計(jì)量波動(dòng)、質(zhì)量不穩(wěn)定造成能耗高；系統(tǒng)漏風(fēng)；大馬拉小車；不注重風(fēng)、水管理；故障高、起機(jī)頻繁；產(chǎn)能發(fā)揮低，不連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)； ? 措峰填谷還沒

9、有充分用好； ? 啟停機(jī)過程時(shí)間長；4/11熟料制造能耗精細(xì)化管理與考核探討三、降本考核礦山開采、運(yùn)輸、破碎1、礦山開采要有計(jì)劃管理，制定開采方案、和開采成本控制方案2、嚴(yán)格控制入破碎機(jī)粒度，堅(jiān)持多爆少破，堅(jiān)持土與石的合理搭配， 最大塊度不能超過， 合理控制考核月平均或2O3指標(biāo)3、礦山開采工作面爆破后的可裝載儲(chǔ)量每天不少于X 萬噸，。4、分別制定晴天和雨天的石灰石含泥量指標(biāo)，雨天盡量不能含泥土，以確保破碎機(jī)不堵料。5、破碎機(jī)能力月平均臺(tái)產(chǎn)達(dá)到K 噸每小時(shí)。6、礦噸山運(yùn)輸必須保障原料供給期間連續(xù)性，要保證平均臺(tái)產(chǎn)達(dá)到 K 噸每小時(shí)并且不斷料， 若發(fā)生斷料處罰責(zé)任單位K 元/ 次；破碎機(jī)低于 K

10、 噸每小時(shí)運(yùn)行，每運(yùn)行 1 小時(shí)處罰責(zé)任單位K 元，7、鼓勵(lì)礦山破碎用電低谷段運(yùn)行，限制高峰運(yùn)行，谷段運(yùn)行產(chǎn)量每萬噸獎(jiǎng)K 元，高峰運(yùn)行每萬噸產(chǎn)量罰K 元。8、調(diào)控破碎機(jī)出機(jī)粒度：礦山部要控制好破碎機(jī)間隙。質(zhì)控部按最大粒度80 控制入堆石灰石，當(dāng)日達(dá)到檢測(cè)目標(biāo)獎(jiǎng)K元，未達(dá)到處罰K 元；故障停機(jī)：允許礦山破碎系統(tǒng)故障停機(jī)K次/ 月，每少一次獎(jiǎng) K 元 / 獎(jiǎng)，超一次罰 K 元/ 次（計(jì)劃檢修除外），考核責(zé)任部門。11、礦山破碎、輸送收塵器用電管理：一是調(diào)整風(fēng)量（收塵5/11熟料制造能耗精細(xì)化管理與考核探討點(diǎn)不冒灰為標(biāo)準(zhǔn)） ，降低用風(fēng)量；二是在雨季停用收塵器；三是在灰塵變化量較大點(diǎn)根據(jù)變化情況間隙使

11、用收塵器；四是調(diào)整噴吹時(shí)間，節(jié)約壓縮空氣。（二）、輔料、煤炭、混合材破碎、輸送、均化。1、物料儲(chǔ)存方式：就近堆放物料，減小轉(zhuǎn)運(yùn)成本，制定合理的物流方案和儲(chǔ)存方案， 避免多次轉(zhuǎn)運(yùn)， 堆棚存料作緊急備用，各物料儲(chǔ)量必須大于最低安全儲(chǔ)量，破碎、輸送嚴(yán)禁空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。2、要求破碎及輸送滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)達(dá)到設(shè)計(jì)能力，生產(chǎn)處核定各輔機(jī)達(dá)到滿負(fù)荷時(shí)的電流值，由設(shè)備保全處在中控程序中統(tǒng)計(jì)，當(dāng)班滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)率超過者獎(jiǎng)K 元，反之處罰K 元。3、錯(cuò)峰生產(chǎn)：輔料、煤炭破碎、輸送入均化堆棚必須錯(cuò)開電價(jià)高峰嚴(yán)禁高峰運(yùn)行， 特殊情況需書面請(qǐng)示分管領(lǐng)導(dǎo)同意后方可運(yùn)行，違規(guī)一次處罰制造部K 元。4、入配料站物料、入磨頭倉煤炭在高峰時(shí)段來

12、臨之前庫位必須大于，低谷來臨之前庫位必須小于，合理安排運(yùn)行時(shí)間，停機(jī)時(shí)間安排在高峰，低谷盡量滿運(yùn)行。5、各種物料制定入廠和出破碎的粒度指標(biāo)，并有考核方案。（三）、煤磨1、勤加鋼球 , 制定產(chǎn)量與加球量和加球周期的制度.2、制定合理細(xì)度、水份、入磨粒度、入磨溫度指標(biāo)。3、優(yōu)化開機(jī)順序和停機(jī)方案，要求起機(jī)到投料不超過K 分鐘；要求止料到停機(jī)不超過K 分鐘。6/11熟料制造能耗精細(xì)化管理與考核探討4、節(jié)約用壓縮空氣，合理調(diào)整噴吹時(shí)間；5、入磨皮帶計(jì)量，整個(gè)磨煤系統(tǒng)用電計(jì)量，每噸煤的電耗與中控人員和現(xiàn)場(chǎng)人員的收入掛鉤。月平均臺(tái)產(chǎn)達(dá)， 每超、欠 1，獎(jiǎng)、罰制造部K 元/ 月。6、煤粉倉在高峰時(shí)段來臨之前

13、庫位必須大于，低谷來臨之前庫位必須小于，合理安排運(yùn)行時(shí)間，停機(jī)時(shí)間安排在高峰，低谷盡量滿運(yùn)行。（四）、生料配料、粉磨、輸送系統(tǒng)（1）有配料成本與質(zhì)控處、供應(yīng)處、制造分廠掛鉤的措施。（2）磨盤、磨輥勤堆焊。每K 個(gè)月必須有一次檢查、修整，堆焊。保證磨盤、磨輥正常運(yùn)轉(zhuǎn)；（3）余熱發(fā)電運(yùn)行時(shí)，若出磨風(fēng)溫低于K時(shí)，中控提高爐出口溫度；（4）磨輥密封隨時(shí)保持完好，發(fā)現(xiàn)一處嚴(yán)重漏風(fēng)處罰制造分廠 K 元，葉輪給料機(jī)、 粗粉回料入斗提處加強(qiáng)密封，減小漏風(fēng)；（5）堅(jiān)持入使用除鐵器、和金屬探測(cè)器。；（6）質(zhì)控處、制造分廠要有生料出磨細(xì)度與熟料質(zhì)量、燒成能耗關(guān)系曲線，找到最經(jīng)濟(jì)的細(xì)度指標(biāo)。（7）開展生料細(xì)度0.2

14、指標(biāo)檢測(cè)項(xiàng)目。（8）計(jì)劃性維護(hù)檢修必須安排在高峰段進(jìn)行，若產(chǎn)量較高，有一定庫存量，必須安排錯(cuò)峰運(yùn)行，谷段未運(yùn)行處罰責(zé)任部門50 元/ 次；7/11熟料制造能耗精細(xì)化管理與考核探討（9）要有中控最低能耗操作方案，方案中至少包括：薄料層操作、最短開機(jī)方案、最短停機(jī)方案、適當(dāng)加大外循環(huán)，減小內(nèi)循環(huán)、避免混冷風(fēng)、節(jié)約用風(fēng)、合理的溫度控制。（10）質(zhì)控處、制造分廠要有不同生料易磨性與生料能耗成本和采購成本的關(guān)系曲線，找到最經(jīng)濟(jì)的原材料組合。（11）生料粉磨電耗考核，生料電耗月平均達(dá)K 度 / 噸，每增、減 1 度/ 噸，獎(jiǎng)、罰K 元 / 月。（五）、窯系統(tǒng)1、加強(qiáng)窯系統(tǒng)漏風(fēng)處理，生產(chǎn)處每周核查一次，發(fā)現(xiàn)

15、一處嚴(yán)重漏風(fēng)不處理，處罰制造分廠K 元；2、窯頭，窯尾余熱發(fā)電旁路閥要有定期檢查維修辦法，避免熱量浪費(fèi)。；3、煤槍用風(fēng)必須K 個(gè)月標(biāo)定一次，保證合理的風(fēng)壓、風(fēng)量。煤風(fēng)、凈風(fēng)羅茨風(fēng)機(jī)入口過濾網(wǎng)每K 天清灰一次，保證壓力平穩(wěn)。；4、為達(dá)到熟料結(jié)粒細(xì)小均勻，制定出篦冷機(jī)熟料粒度范圍在 K12 之間的比例，若大于，小于，獎(jiǎng)罰質(zhì)控處和窯操K 元 / 班5、規(guī)范篦冷機(jī)風(fēng)機(jī)用風(fēng)： （1）考核熟料料溫，確保熟料溫度在 K12之間，溫度低為過冷，溫度高為欠冷，在熟料冷卻機(jī)出口連續(xù)監(jiān)測(cè)熟料溫度，在中控做一統(tǒng)計(jì)曲線，要求月合格率大于，合格獎(jiǎng)窯操K 元/ 班，不合格罰窯操K 元 / 班；（ 2）考核二次風(fēng)溫，要求二次

16、風(fēng)溫K，中控做一統(tǒng)計(jì)曲線，要求月合格率8/11熟料制造能耗精細(xì)化管理與考核探討達(dá)，合格獎(jiǎng)窯操K 元/ 班，不合格罰窯操K 元 / 班；（ 3）窯頭負(fù)壓與排風(fēng)機(jī)做一自動(dòng)控制，設(shè)定范圍為12 之間；（4）考核余熱發(fā)電鍋爐入口風(fēng)溫，風(fēng)溫在K12 之間的合格率在以上每班獎(jiǎng)窯操K元，反之扣窯操每班K 元。6、窯尾系統(tǒng)考核： （1）考核分解爐中部、煙室壓力，要求分解爐中部壓力運(yùn)行，小于大于K 值獎(jiǎng)罰預(yù)熱器工K 元/ 班。（ 2）將分解爐出口溫度與窯尾喂煤統(tǒng)一自動(dòng)控制，穩(wěn)定喂煤，穩(wěn)定分解爐出口溫度； （ 3） C1出口溫度控制在K1 2，要求合格率達(dá)，中控做統(tǒng)計(jì)曲線，合格獎(jiǎng)窯操K 元/班，不合格罰窯操K 元

17、/ 班；（ 4）生料磨出口溫度控制在K12之間，中控做一自動(dòng)控制，與旁路閥門聯(lián)鎖，手、自動(dòng)可選擇，或與余熱發(fā)電聯(lián)系，控制出爐風(fēng)溫。7 、要有燒成煤耗，電耗的考核辦法。8 、要有燒成低能耗操作措施。9. 煤炭預(yù)均化堆棚隨時(shí)保證 K 噸以上的儲(chǔ)煤， 若缺煤，處罰供應(yīng)處煤炭 K 元每天，直至堆夠 K 噸為止；若是有煤沒有輸送入堆，處罰制造分廠每天 K 元每天，直至堆夠 K 噸為止（生產(chǎn)處考核）。10. 煤炭取樣人員、質(zhì)控部分管煤質(zhì)領(lǐng)導(dǎo)工資與煤質(zhì)掛鉤，按低位發(fā)熱量為準(zhǔn) , 若月平均進(jìn)廠加權(quán)煤炭熱值與出磨煤加權(quán)月平均熱值相比較，大于 K1 大卡內(nèi)不獎(jiǎng)不懲，大于 K2 大卡每超20 大卡扣相關(guān)人員工資的2%,差距超過 300 大卡 , 由公司進(jìn)行調(diào)9/11熟料制造能耗精細(xì)化管理與考核探討查處理 ; 小于 K1 大卡部分，不獎(jiǎng)罰 ; 小于 K2 大卡每超 20 大卡 , 獎(jiǎng)勵(lì)相關(guān)人員工資的 K1%,最多不超 K2%;每月滾動(dòng)修正一次，月月考核，周期為一年； 每次仲裁抽檢誤差在負(fù)偏差 250 大卡以上者，罰領(lǐng)導(dǎo)和相關(guān)人員每次 50 元；若誤差較大 , 次數(shù)偏多 , 由公司專項(xiàng)調(diào)查處理。11. 積極尋找價(jià)格便宜、性價(jià)比高的煤源，降低采購成本，但采購煤炭的底線是熱值加權(quán)平均不低于 K1 大卡，不高于 K2 大卡（收到基低位發(fā)熱量） ，若月平均熱值低于 K1 大卡，高于