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1、沖壓檢驗(yàn)員考試試題考試時(shí)間:姓名:一、填空:1、產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)中的首檢,分為(工 人 首 檢)和(檢 驗(yàn) 員 首檢)兩種方式。2、工人(首 檢)合格后,方可交檢驗(yàn)員首檢。( 落 料 )工序工人首檢合格,可以直接進(jìn)入正常生產(chǎn)階段,但是檢驗(yàn)員必須及時(shí)對(duì)首件進(jìn)行復(fù)核檢驗(yàn)。3、工人首檢的項(xiàng)目?jī)H指在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)可以(直接 檢驗(yàn))的項(xiàng)目,不包含需要到檢測(cè)室和工人沒(méi)有量檢具檢驗(yàn)的項(xiàng)目。對(duì)(大 工 件)或(其 他 不宜 拿 ?。┑墓ぜ?,操作者應(yīng)通知檢驗(yàn)員到工序上進(jìn)行檢驗(yàn)。4、首檢時(shí),必須按(生產(chǎn) 順序)進(jìn)行,不得錯(cuò)亂,并確保工人和檢驗(yàn)員檢驗(yàn)順序一致。同時(shí),不得漏檢、誤檢或不檢。5、生產(chǎn)過(guò)程中,只要(5M1E:操作者、設(shè)

2、備、材料、工藝方法、測(cè)量方法和環(huán)境)其中任何一個(gè)因素發(fā)生改變,則需要首檢或重新首檢。6、首檢動(dòng)作執(zhí)行過(guò)程中,必須做好書(shū)面的(檢驗(yàn) 記錄),每件產(chǎn)品的所有測(cè)量值應(yīng)該記錄其中。首檢記錄表格應(yīng)保留在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)指定位置,以便隨時(shí)核查和追查原因,直至首件發(fā)生改變?yōu)橹埂?、若工人首檢不合格,須立即送檢驗(yàn)員首檢并(采取 措施 糾正),糾正到位后重新首檢;檢驗(yàn)員首檢不合格時(shí),工人應(yīng)該立即將已產(chǎn)產(chǎn)品隔離并全檢,并采取糾正措施,確保首件合格。8、判定為合格的首件必須存放在(首件 區(qū)域),直至生產(chǎn)完成或突發(fā)性改變,產(chǎn)品方可取走。9、工序如果是按工步分別進(jìn)行生產(chǎn)時(shí),則(每個(gè) 工步必 須首檢),但所有工步的記錄均填寫(xiě)在一

3、份記錄表中。10、儲(chǔ)氣筒端蓋落料允許毛刺最大為( 0.2mm ),端蓋沖孔允許最大毛刺為( 0.2mm )11、儲(chǔ)氣筒端蓋縮口工序檢驗(yàn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn):要求縮口直徑為274±1mm(273mm-275mm),實(shí)際連續(xù)測(cè)量三件尺寸分別為:最大點(diǎn):274.6mm、274.5、274.8mm;最小點(diǎn)為:273.8mm、274mm、274.2mm,此時(shí)應(yīng)( 調(diào) 整 設(shè) 備 )。12、材料厚度首件確認(rèn)使用( 0-25mm千分尺 )進(jìn)行測(cè)量,在( 落料工序生產(chǎn)前 )時(shí)行確認(rèn)。13、油箱筒體沖孔時(shí)應(yīng)注意( 壓痕、磕碰劃傷、堆放時(shí)沖孔部位保護(hù)等 )。14、質(zhì)量“三不”的具體內(nèi)容是:不接收不良品、不生產(chǎn)不良

4、品、( 不流轉(zhuǎn)不良品)二、名詞解釋?zhuān)菏准?一般指5M1E發(fā)生改變時(shí),剛生產(chǎn)的前3件巡檢:指在規(guī)定檢驗(yàn)頻率下對(duì)過(guò)程執(zhí)行的檢驗(yàn)。自檢:指操作者在生產(chǎn)過(guò)程中按頻率對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行的自我檢查,但外觀的自檢指全數(shù)檢查。三、識(shí)圖題:采用高度尺在平臺(tái)上直接測(cè)量。測(cè)量43.23、15.73時(shí)可計(jì)算孔間距,結(jié)合高度尺測(cè)量126.5尺寸進(jìn)行間接測(cè)量。測(cè)量工具采用0-300mm、分度值為0.02mm高度尺,和同精度的游標(biāo)卡尺(150、200、300均可)。1、右圖中帶公差的三個(gè)尺寸應(yīng)如何測(cè)量,使用何種工具。 2、右圖中儲(chǔ)氣筒端蓋直徑、沖孔孔徑應(yīng)如何測(cè)量,使用何種工具。直徑采用0-300mm、分度值為0.02mm的游標(biāo)卡尺

5、測(cè)量??讖讲捎萌?guī)(或0-150mm(300、200均可)分度值為0.02mm的卡尺) 2 A/ 1.5 A以為基準(zhǔn)面,平行度不大于1.5mm、垂直度不大于2mm3、右圖中形位公差表示什么意思。直線(xiàn)度與平面度,公差為1.6mm4、右圖中13130-1尺寸應(yīng)同時(shí)控制的形位公差分別是什么,公差為多少?。13130-15、下圖千分尺應(yīng)讀數(shù)據(jù)為( 2.73mm )6、下圖游標(biāo)卡尺應(yīng)讀數(shù)為(13.64mm或13.66mm) 四、簡(jiǎn)答題:1、請(qǐng)敘述儲(chǔ)氣筒端蓋沖壓生產(chǎn)工藝流程及各工序檢測(cè)重點(diǎn)。落料沖壓成型沖孔縮口。落 料:外形尺寸,有無(wú)毛刺;拉伸:外形尺寸,有無(wú)偏斜沖 孔:外形尺寸,有無(wú)毛刺;縮 口:縮口尺

6、寸,有無(wú)偏斜;2、試述本車(chē)間主要產(chǎn)品的分類(lèi)(ABC分類(lèi))。A類(lèi):儲(chǔ)氣筒、油箱、制動(dòng)踏板等產(chǎn)品的零部件及所有新產(chǎn)品零部件。B類(lèi):操縱、篩子、箱體、托架等產(chǎn)品的零部件。C類(lèi):其他產(chǎn)品,如小拉桿、各種軟軸支架等。五、論述題:1、結(jié)合本車(chē)間產(chǎn)品,論述本車(chē)間檢驗(yàn)過(guò)程中應(yīng)注意的主要問(wèn)題(5條以上)。1、毛刺,重點(diǎn)是各種軟軸安裝孔,螺母焊接孔,裝配孔。2、端蓋縮口,必須在規(guī)定的范圍內(nèi),監(jiān)督縮口時(shí)縮口機(jī)的旋轉(zhuǎn)圈數(shù)是否大于8圈。3、孔徑、裝配孔距。4、新模具驗(yàn)證的記錄,試完后部件檢測(cè)記錄交質(zhì)量部,記明模具圖號(hào),模具完成工序及尺寸檢測(cè)記錄;模具維修后首次批量生產(chǎn)記錄同新模具記錄。5、具有配合關(guān)系的尺寸,如圖紙無(wú)公差要求,具有孔性質(zhì)(外包型)的尺寸取上公差,具有軸

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