防水施工工藝手冊2.0

1、.防水施工工藝手冊本工藝手冊為防水施工工藝手冊，共分為五部分。主要包括：涂料防水施工、 卷材防水施工、防水混凝土施工、PC 裝配式防水施工、細部節(jié)點防水。本工藝手冊對每項內(nèi)容均按照編制說明、施工準備、施工工藝、質(zhì)量控制要點 及檢驗標準作了介紹。第一部分涂料防水施工一編制說明屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB 50207-2012）地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB 50208-2011）建筑防水涂料試驗方法（GB/T 16777-2008）聚氨酯防水涂料（GB/T 19250-2013）聚合物水泥防水涂料（GB/T 23445-2009）建筑外墻防水工程技術(shù)規(guī)程（JGJ/T 235-2011）住宅室內(nèi)防水

2、工程技術(shù)規(guī)范（JGJ 298-2013）建筑防水工程現(xiàn)場檢測技術(shù)規(guī)范（JGJ/T 299-2013）噴涂聚脲防水工程技術(shù)規(guī)程（JGJ/T 200-2010）噴涂橡膠瀝青防水涂料（JC/T 2317-2015）聚合物水泥、滲透結(jié)晶型防水材料應用技術(shù)規(guī)程（CECS 195-2006）建筑室內(nèi)防水工程技術(shù)規(guī)程（CECS 196-2006）地下防水建筑構(gòu)造（10J301）聚合物水泥防水涂料建筑構(gòu)造（07CJ10）平屋面建筑構(gòu)造（12J201）坡屋面建筑構(gòu)造（09J202）建筑防水系統(tǒng)構(gòu)造（13CJ40-14、15CJ40-59、16CJ40-1016）9二施工準備（一） 技術(shù)準備（1）根據(jù)設計圖紙、規(guī)

3、范和標準要求，編制施工專項方案，經(jīng)審批后實施。（2）根據(jù)審批后的防水工程專項方案，由技術(shù)部組織工程管理人員、班組長、 工人進行施工方案技術(shù)交底。現(xiàn)場施工作業(yè)前，由工程部對操作者進行安全技術(shù)交 底并下達作業(yè)指導書。（3）制作實體工程防水樣板。對照工程設計文件、規(guī)范標準，結(jié)合企業(yè)施工 工藝及質(zhì)量驗收標準，確定每道施工工序的驗收標準。（4）做好防水施工的技術(shù)資料和施工過程中的檢驗記錄。（二） 材料準備1. 主要材料質(zhì)量要求（1）應具有良好的耐水性、耐久性、耐腐蝕性及耐菌性；（2）應無毒、難燃、低污染；（3）無機防水涂料應具有良好的濕干粘結(jié)性和耐磨性，有機防水涂料應具有 較好的延伸性及較大適應基層變形

4、能力。2. 材料進場驗收要求（1）對材料的外觀、品種、規(guī)格、包裝、尺寸和數(shù)量等進行檢查驗收，并經(jīng) 監(jiān)理單位或建設單位代表檢查確認，形成相應驗收記錄。（2）對材料的質(zhì)量證明文件進行檢查，并經(jīng)監(jiān)理單位或建設單位代表檢查確 認，納入工程技術(shù)檔案。（3）材料進場后應按規(guī)定抽樣檢驗，檢驗應執(zhí)行見證取樣送檢制度，并出具 材料進場檢驗報告。（4）材料的物理性能檢驗項目全部指標達到標準規(guī)定時，即為合格；若有一 項指標不符合標準規(guī)定，應在受檢產(chǎn)品中重新取樣進行該項指標復驗，復驗結(jié)果符 合標準規(guī)定，則判定該批材料為合格。序號材料名稱抽樣數(shù)量外觀質(zhì)量檢驗物理性能檢驗1有機防水涂料每 5t 為一批，不足 5t 按一批

5、抽樣均勻黏稠體,無凝膠,無結(jié)塊潮濕基面粘結(jié)強度,涂膜抗?jié)B性,浸水 168h 后拉伸強度,浸水 168h 后 斷裂伸長率,耐水性2無機防水涂料每 10t 為一批，不 足 10t 按一批抽樣液體組份：無雜質(zhì)、 凝膠的均勻乳液 固體組分：無雜質(zhì)、 結(jié)塊的粉末抗折強度，粘結(jié)強度， 抗?jié)B性3胎體增強材料每 3000 為一批，不足 3000 按一 批抽樣均勻，無團狀，平整， 無皺折拉力，延伸率3. 材料貯運、保管要求（1）防水涂料應貯存于清潔、密閉的塑料桶或內(nèi)襯塑料桶的鐵桶中，容器表 面標志內(nèi)容應包括：生產(chǎn)廠名、產(chǎn)品名稱、生產(chǎn)日期或批號、有效日期等。（2）不同規(guī)格、品種和等級的防水涂料應分別存放。存放時應

6、保證通風、干 燥，防止日光直接照射。水乳型涂料貯存和保管環(huán)境溫度不應低于 0，溶劑型涂 料貯存和保管環(huán)境溫度不宜低于-10。（3）防水涂料運輸時應防凍，防止雨淋、暴曬、擠壓、碰撞，胎體材料貯運、 保管環(huán)境應干燥、通風，并遠離火源。（三） 機具準備（1）基面清理工具：錘子、鑿子、鏟子、鋼絲刷、吸塵器等；（2）取料配料工具：臺秤、攪拌桶、手提攪拌器等；（3）涂料涂刷工具：橡膠刮板、油漆刷、長柄滾刷、軟毛刷等；（4）其他：消防器材、遮蓋防護用品等。（四） 勞動力準備防水施工必須由具有相應資質(zhì)的專業(yè)防水施工單位承擔。防水施工人員應持有 建設行政主管部門或其他指定單位頒發(fā)的執(zhí)業(yè)資格證書或上崗證。根據(jù)施工

7、技術(shù)和計劃工期要求，確定勞動力需求量。 對進場防水工人進行實際操作技能考核、質(zhì)量示范培訓工作。 對進場防水工人進行安全與職業(yè)健康防護教育工作。（五） 施工環(huán)境準備霜、雪、露、雨、大風（5 級及以上）天氣不應進行涂膜施工、露天作業(yè)。如露天作業(yè)突遇上述天氣時，應立即迅速采取遮蓋措施，將已施工的涂層遮蓋好；對 已被沖蝕的涂層應在天氣轉(zhuǎn)好以后進行重涂，予以補救。不同液態(tài)形式的防水涂料成膜，對施工環(huán)境溫度要求不同:水乳型及反應型涂 料宜為 535；溶劑型涂料宜為-525；三施工工藝（一） 工藝流程（二） 施工要點1、基層處理施工要點：鏟除灰渣、油污等附著物，保持基層堅實、平整、潔凈；基層陰陽角應 做成圓

8、弧形，陰角直徑不小于 50mm，陽角直徑不小于 20mm；管道、地漏等細部基層應抹 平壓光，管道套筒衛(wèi)生間需要高出完成面面層至少 50mm，屋面套筒需要高出完成面面層至 少 200mm，排水口與地漏應低于防水基層，并有明顯坡度且坡向正確；對于不同種基層銜 接部位、施工縫處，以及基層因變形可能開裂或已開裂的部位，均應嵌補縫隙，鋪貼絕緣膠 條補強或用伸縮性強的硫化橡膠條進行補強。用高頻水分測定計或干鋪卷材靜置法判斷基 層含水率，滿足施工條件后再進行涂料施工。2、防水涂料配置與試涂施工要點：結(jié)合設計文件及產(chǎn)品說明，根據(jù)每平方米涂料用量、涂膜厚度及涂料材性， 施工前進行試涂，確定每道涂層施工的厚度（一

9、般 0.60.8mm）、涂刷遍數(shù)（一般 24 次）、 涂刷間隔時間（一般 34h）。根據(jù)生產(chǎn)廠家提供的配合比配置防水涂料，攪拌均勻后使 用。每次配制的防水涂料數(shù)量，應根據(jù)每次涂刷面積計算確定，涂料存放時間不得超過規(guī)定 的可使用時間。3、涂刷基層處理劑（底涂）施工要點：根據(jù)涂料產(chǎn)品說明選取對應的基層處理劑，涂刷時應用力薄涂。4、特殊部位附加增強處理施工要點：對陰陽角、管根等易滲漏部位，先刷涂一遍涂料進行增強處理。涂膜防水附加層鋪貼胎體增強布涂膜覆蓋胎體增強布附加層防水涂膜5、大面積防水涂料施工施工要點：按先細部構(gòu)造后整體的順序連續(xù)作業(yè)，分遍施工至設計厚度。人工涂布時 應邊倒料、邊涂布、邊鋪貼胎體

10、增強材料；機械噴涂時噴槍宜垂直于待噴基層、距離適中、 勻速移動，一次多遍、交叉噴涂。后遍涂料涂布前應嚴格檢查前遍涂層，如有缺陷，應先 進行處理、修補后再涂布后遍涂層。四質(zhì)量控制要點及檢驗標準（一） 質(zhì)量控制要點（1）各道涂層應按規(guī)定厚度（控制涂料的單方用量）均勻、仔細地涂刷/噴涂， 涂層之間的涂刷/噴涂方向應相互垂直，以提高防水層的整體性和均勻性。每遍涂 刷/噴涂時應退槎 100mm，接槎時應超過 100mm，避免在搭接處發(fā)生滲漏。（2）涂料涂布應分條或按順序進行。流平性差的涂料應加快施工進度，可以 采用分條間隔施工的方法，當分條進行時，每條寬度應與胎體增強材料寬度相一致， 以避免操作人員踩踏

11、剛涂好的涂層。不小于100mm寬的涂料接槎第N遍涂料涂覆第N+1遍涂料涂覆未施工部位未施工部位已施工部位已施工部位涂料接槎示意涂料分條間隔施工示意立面部位防水涂層應在平面施工前進行，涂布次數(shù)應根據(jù)涂料的流平性好壞確 定，流平性好的涂料應薄而多次進行，以不產(chǎn)生流墜現(xiàn)象為度，以免涂層因流墜使 上部涂層變薄，下部涂層變厚，影響防水性能。胎體增強材料長邊搭接寬度50mm，短邊搭接寬度70mm。采用 2 層胎體增強 材料時，上下層不得互相垂直鋪設，搭接縫應錯開，其間距不應小于幅寬的 1/3。胎體增強材料鋪設時切忌拉伸過緊，防止涂膜防水層出現(xiàn)轉(zhuǎn)角處受拉脫開、布 面錯動、翹邊或拉裂等現(xiàn)象。同時也要防止鋪設過

12、松、布面皺折導致涂膜破碎。胎體增強材料鋪設后，檢查表面是否有缺陷或搭接不足等現(xiàn)象，如有，應及時 修補完整，再在其上繼續(xù)涂布涂料，面層應至少涂刷 2 道，以增加涂膜的耐久性。（二） 檢驗標準1. 地下防水質(zhì)量驗收標準1.1 主控項目序號檢查內(nèi)容檢查方法1涂料防水層所用的材料及配合比必須符合 設計要求。檢查產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品性能檢測 報告、計量措施和材料進場檢驗 報告2涂料防水層的平均厚度應符合設計要求，最針測法小厚度不得低于設計厚度的 90%。3涂料防水層在轉(zhuǎn)角處、變形縫、施工縫、穿 墻管等部位做法必須符合設計要求。觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記 錄1.2 一般項目序號檢查內(nèi)容檢查方法1涂料防水層應

13、與基層粘結(jié)牢固、涂刷均勻， 不得流淌、鼓泡、露槎。觀察檢查2涂層間夾鋪胎體增強材料時，應使防水涂料 浸透胎體覆蓋完全，不得有胎體外露現(xiàn)象。觀察檢查3側(cè)墻涂料防水層的保護層與防水層應結(jié)合 緊密，保護層厚度應符合設計要求。觀察檢查2. 屋面防水質(zhì)量驗收標準2.1 主控項目序號檢查內(nèi)容檢查方法1防水涂料和胎體增強材料的質(zhì)量，應符合設 計要求。檢查出廠合格證、質(zhì)量檢驗報告 和進場檢驗2涂膜防水層不得有滲漏和積水現(xiàn)象。雨后觀察或淋水、蓄水試驗3涂膜防水層在檐口、檐溝、天溝、水落口、 泛水、變形縫和伸出屋面管道的防水構(gòu)造，應符 合設計要求。觀察檢查4涂膜防水層的平均厚度應符合設計要求，且 最小厚度不得小于

14、設計厚度的 80%。針測法或取樣量測2.2 一般項目序號檢查內(nèi)容檢查方法1涂膜防水層與基層應粘結(jié)牢固，表面應平整，涂布應均勻，不 得有流淌、皺折、起泡和露胎體等缺陷。觀察檢查2涂膜防水層的收頭應用防水涂料多遍涂刷。觀察檢查3鋪貼胎體增強材料應平整順直，搭接尺寸應準確，應排除氣泡， 并應與涂料粘結(jié)牢固；胎體增強材料搭接寬度的允許偏差為-10mm 。觀察檢查3. 廚衛(wèi)間防水質(zhì)量驗收標準3.1 主控項目序號檢查內(nèi)容檢查方法1防水 基層防水基層所用材料的質(zhì)量及配合比，應 符合設計要求。檢查出廠合格證、質(zhì)量檢驗 報告和計量措施2防水基層的排水坡度，應符合設計要求。用坡度尺檢查3涂料 防水 層防水涂料和胎

15、體增強材料的質(zhì)量應符合 設計要求。檢查出廠合格證、計量措施、 質(zhì)量檢驗報告和進場檢驗報 告4防水層不得有滲漏。閉水試驗5防水層的平均厚度應符合設計要求，最 小厚度應不小于設計厚度的 90%。用涂層測厚儀量測或現(xiàn)場取 樣用卡尺測量6在轉(zhuǎn)角、地漏、伸出基層的管道等部位， 防水層的細部構(gòu)造應符合設計要求。觀察檢查和檢查隱蔽工程驗 收記錄7防水 保護 層保護層所用材料的質(zhì)量及配合比應符合 設計要求。檢查出廠合格證、質(zhì)量檢驗 報告和計量措施8水泥砂漿、混凝土的強度應符合設計要求。檢查砂漿、混凝土的抗壓強 度試驗報告9保護層表面的坡度應符合設計要求，不 得有倒坡或積水現(xiàn)象。用坡度尺檢查和淋水檢驗3.2 一

16、般項目序號檢查內(nèi)容檢查方法1防水 基層防水基層應抹平、壓光，不得有疏松、 起砂、起皮現(xiàn)象。觀察檢查2陰、陽角處宜按設計要求做成圓弧形， 且整齊平順。觀察和尺量檢查3防水基層表面平整度的允許偏差宜不大 于 5mm。用 2m 靠尺和楔形塞尺檢查4涂料 防水 層防水層應與基層應粘結(jié)牢固，表面平整， 涂刷均勻，不得有流淌、皺折、鼓泡、露胎 體和翹邊等缺陷。觀察檢查5防水層的胎體增強材料應鋪貼平整；每 層的短邊搭接縫應錯開。觀察檢查6在防水層上直接粘貼飾面時，粘結(jié)劑與 防水層應相容，不得出現(xiàn)空鼓、脫落。觀察檢查，涂層附著力測試 儀檢測7防水 保護 層水泥砂漿、混凝土保護層應表面平整， 不得有裂縫、起殼、

17、起砂等缺陷。觀察檢查8水泥砂漿、混凝土保護層表面平整度應 不大于 5mm。觀察和尺量檢查9保護層厚度的允許偏差應為設計厚度的±10%，且不大于 5mm。用鋼針插入和尺量檢查10保護層應與涂料防水層粘結(jié)牢固，結(jié)合 緊密，不得有空鼓現(xiàn)象。觀察檢查，用小錘輕擊檢查10第二部分卷材防水施工一編制說明（一） 編制依據(jù)聚氯乙烯（PVC）防水卷材（GB 12952-2011）改性瀝青聚乙烯胎防水卷材（GB 18967-2009）地下工程防水技術(shù)規(guī)范 （GB 50108-2008）地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB 50208-2011）屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB 50207-2012）屋面工程技術(shù)規(guī)范

18、（GB 50345-2012）地下防水建筑構(gòu)造（10J301）（二） 卷材防水定義將瀝青類或高分子類防水材料浸漬在胎體上，制作成的防水材料產(chǎn)品，以卷材 形式提供，稱為防水卷材。根據(jù)主要組成材料不同，分為瀝青防水卷材、高聚物改性瀝青防水卷材和合成 高分子防水卷材 。其中瀝青防水卷材是傳統(tǒng)的防水卷材，因其溫度穩(wěn)定性差、高 溫易流淌、低溫易脆裂、耐老化性較差、使用年限短、屬于低檔防水卷材，目前建 筑工程使用較少。本施工手冊主要介紹高聚物改性瀝青防水卷材和合成高分子防水 卷材。（三） 防水卷材品種類別品種名稱圖例適用范圍A、高分子 聚合物改 性瀝青防 水卷材彈性體改性瀝青 防水卷材（即 SBS）屋面、

19、地下室、墻體、 衛(wèi)生間9塑性體改性瀝青 防水卷材（即 APP）適用于各種地下工程迎 水面的防水高聚物改性瀝青 聚乙烯胎 防水卷材屋面、地下防水SBR 改性瀝青防 水卷材屋面、地下室丁苯橡膠改性氧 化瀝青聚乙烯胎 防水材料屋面、地下室B、合成 高分子 防水卷材三元乙烯橡膠防 水卷材地下室聚氯乙烯防水卷 材各種屋面、水庫、提壩、 水渠以及地下室各種部 位防水防滲聚乙烯丙綸復合 防水卷材工業(yè)與民用建筑的屋面 的防水、地面防水、防 潮隔氣、室內(nèi)墻地面防 潮、衛(wèi)生間防水、水利 池庫、渠道、橋涵防水、 防滲、冶金化工防污染 等防水高分子自粘膠膜 防水卷材地下室底板二施工準備（一） 技術(shù)準備（1）學習施工圖

20、紙、規(guī)范和標準，了解工程各部位的防水設計要求、施工順 序、施工工藝及質(zhì)量標準。（2）根據(jù)設計圖紙、規(guī)范和標準要求，編制施工專項方案，經(jīng)審批后實施。（3）根據(jù)審批后的防水工程專項方案，由技術(shù)部組織工程管理人員、班組長、 工人進行施工方案技術(shù)交底。現(xiàn)場施工作業(yè)前，由工程部對操作者進行技術(shù)交底并 下達作業(yè)指導書。（4）對照工程設計文件、規(guī)范、標準，結(jié)合企業(yè)施工工藝及質(zhì)量驗收標準， 確定每道施工工序的驗收標準，并制作實體工程防水樣板，做到質(zhì)量驗收可操作性 強，工人易掌握實施。（5）根據(jù)建筑工程使用功能及設計要求選用合適的防水材料，應有產(chǎn)品合格 證書和性能檢測報告，材料的品種、規(guī)格、性能等應符合現(xiàn)行國家

21、產(chǎn)品標準和設計 要求，并按要求進行見證取樣復試。（二） 機具準備（1）清理基層的施工工具：鐵鍬、掃帚、墩布、手錘、鋼鑿、油開刀、吹塵 器等。（2）鋪卷材的施工工具：剪刀、彈線盒、卷尺、刮板、滾刷、毛刷、壓輥、 鐵抹子等。（3）熱熔專用機具：汽油噴燈、單頭或多頭熱熔噴槍等。（三） 作業(yè)條件（1）防水基層表面應平整、光滑，不得有空鼓、開裂、起砂、脫皮等缺陷。（2）陰、陽角，管子根等部位應抹成圓弧或鈍角，并將塵土、雜物清掃干凈。（3）在鋪貼防水卷材前應進行隱蔽工程的檢查驗收。（4）鋪貼防水卷材嚴禁在雨天操作，五級風及其以上不得施工，鋪貼卷材的 環(huán)境溫度，熱熔法施工不宜低于-10 度。三施工工藝卷材防

22、水施工常見的施工工藝有三類： 1）熱施工工藝；2）冷施工工藝；3）機械固定工藝三種方法。 根據(jù)不同材料又分若干不同的方法。施工工藝施工方法適宜范圍熱施工工熱瑪蹄脂傳統(tǒng)施工方法，邊澆熱瑪蹄脂邊適用范圍：石油瀝青油粘貼法滾鋪油氈，逐層鋪貼。氈熱熔法采用火焰加熱器熔化熱熔型防適用范圍：熱塑性合成藝法水卷材底部的熱熔膠進行黏貼。高分子防水卷材搭接縫焊。熱風焊接采用熱空氣焊槍加熱防水卷材 搭接縫進行搭接縫進行黏結(jié)。適用范圍：熱塑性合成高分子防水卷材搭接縫焊 接。冷施工工 藝冷瑪蹄脂 粘貼法采用工廠配制好的冷用瀝青膠 結(jié)材料，施工時不需加熱，直接涂刮 后粘貼油氈。適用范圍：石油瀝青氈 三氈四油(二氈三油)

23、疊層鋪 貼。冷粘法采用膠黏劑進行卷材與基層、卷 材與卷材的黏結(jié)，不需加熱。適用范圍：合成高分子 卷材、高聚物改性瀝青防水 卷材。自粘法采用帶有自粘膠的防水卷材，不 用熱施工，也不需涂刷膠材料，直接 進行黏結(jié)。適用范圍：帶有自粘膠 的合成高分子防水卷材及高 聚物改性瀝青防水卷材機械固定 工藝機械釘壓 法采用鍍鋅鋼或銅釘?shù)裙潭ň聿?防水層。適用范圍：多用于木基 層鋪設高聚物改性瀝青卷 材。壓埋法卷材與基層大部分不黏結(jié)，上面 采有卵石等壓埋，但搭接縫及周圍全 粘。適用范圍：用于空鋪法， 倒置屋面。（一） 熱施工工藝1. 工藝流程2. 施工要點1、基層清理施工要點：施工時將基層清理干凈，防水基層表面應

24、平整、光滑，達到設計強度且含水率 小于 9%，不得有空鼓、開裂、起砂、脫皮等缺陷。（含水率檢測方法：取一平方米大小的防水 卷材，均勻的鋪在基面上，待到兩個小時之后觀察，如果卷材上面沒有明顯的水的痕跡，那么 說明含水率就是達標的了。） 2、試鋪、定位、彈基準線施工要點：根據(jù)施工現(xiàn)場狀況，進行合理定位，確定卷材鋪貼方向，在基層上彈好卷材控 制線，依循流水方向從低往高進行卷材試鋪。3、節(jié)點加強處理施工要點：陰陽角、管根、水落口等節(jié)點部位按規(guī)范或設計要求必須先做附加層，附加層 寬度不小于 500mm。 4、加熱卷材底部熱熔膠滾鋪卷材施工要點：掌握好卷材熱熔膠的加熱程度，按規(guī)范要求使基層和卷材底面同時均

25、勻加熱， 到熱熔膠熔融呈光亮黑色為度。 5、輥壓、排氣、搭接縫粘合、密封施工要點：應趁熱用壓輥滾壓，排出卷材下面的空氣，并使之粘貼牢固，做到表面平展、 無皺折現(xiàn)象。（二） 冷施工工藝1. 工藝流程2. 施工要點1、基層清理施工要點：施工時將基層清理干凈，防水基層表面應平整、光滑，達到設計強度且含水率 小于 9%，不得有空鼓、開裂、起砂、脫皮等缺陷。（含水率檢測方法：取一平方米大小的防水 卷材，均勻的鋪在基面上，待到兩個小時之后觀察，如果卷材上面沒有明顯的水的痕跡，那么 說明含水率就是達標的了。） 2、定位、彈線施工要點：根據(jù)施工現(xiàn)場狀況，進行合理定位，確定卷材鋪貼方向，在基層上彈好卷材控 制線

26、，依循流水方向從低往高進行卷材試鋪3、抹水泥漿（粘膠）施工要點：底面和基層表面均應涂膠粘劑。應注意在搭接縫部位不得涂刷膠粘劑，此部位 留作涂刷接縫膠粘劑，留置寬度即卷材搭接寬度。4、節(jié)點加強處理施工要點：陰陽角、管根、水落口等節(jié)點部位按規(guī)范或設計要求必須先做附加層，附加層 寬度不小于 500mm。 5、大面鋪貼防水卷材施工要點：將卷材對準基準線鋪設，將未鋪開卷材隔離紙從背面緩緩撕開，同時將未鋪開 卷材沿基準線慢慢向前推鋪。邊撕隔離紙邊鋪貼。 6、提漿、排氣施工要點：待卷材鋪貼完成后，用軟橡膠板或輥筒等從中間向卷材搭接方向另一側(cè)刮壓并 排出空氣，使卷材充分滿粘于基面上。 7、長、短邊搭接粘結(jié)施工

27、要點：長、度短邊搭接應確保搭接長度。（三） 機械固定施工工藝1. 工藝流程2. 施工要點1、清理基層施工要點：清除基層表面雜物、碎屑，表面應平整、光滑，不得有空鼓、開裂、起砂、脫 皮等缺陷。 2、防水卷材就位施工要點：卷材保持平整順直，不得扭曲，搭接寬度不少于 120mm，覆蓋固定件（金屬墊 片和螺釘）的寬度滿足設計要求。15 3、打釘固定、密封防水卷材施工要點：屋面為壓型鋼板時，螺釘固定于輕鋼基層，螺釘至少透過基層 25mm；屋面為 混凝土，應鉆孔，后將固定螺釘旋入不小于 30mm，螺釘間距控制在 200mm 左右。 4、長、短邊粘貼搭接施工要點：一副卷材搭接于另一幅卷材上，使緊固件和墊片覆

28、于防水層之下。5、節(jié)點加強處理施工要點：裁剪適合相應節(jié)點的卷材片材，采用手持式焊槍將片材焊接于大面卷材上。（四） 預鋪反粘施工工藝預鋪反粘多適應于地下室底板部位。較傳統(tǒng)卷材，預鋪反粘類卷材可與結(jié)構(gòu)直 接接觸，反映砂面可以結(jié)構(gòu)形成鉸鏈反映，形成緊密連接。1. 工藝流程2. 施工要點1、清理基層施工要點：清除基層表面雜物、碎屑，表面應平整、光滑，不得有空鼓、開裂、起砂、脫 皮等缺陷。 2、鋪貼附加層施工要點：對陰陽角、坑中坑等部位有限鋪貼附加層，注意附加層鋪貼寬度不小于 500mm 3、反映砂面向結(jié)構(gòu)空鋪檢查施工要點：坑中坑部位施工完成后在進行大面部位卷材鋪設，較常規(guī)卷材鋪設，預鋪反粘 類卷材不需

29、要進行防水保護層施工，卷材鋪設完成后直接在防水層上綁扎鋼筋，進行主體結(jié)構(gòu) 混凝土澆筑。需要注意的是進行鋼筋綁扎時，須輕拿輕放，鋼筋吊放點采用模板等臨時保護措施，避免 鋼筋破壞卷材如移動鋼筋需要使用撬棍，應在下設墊板。避免破壞卷材。發(fā)現(xiàn)卷材破損，及時 進行修補。焊接鋼筋或鋼板止水帶時，在焊花可能濺射到的部位提前實施保護措施。4、澆筑混凝土施工要點：綁扎完鋼筋后即可進行底板混凝土澆筑，防水層上直接澆筑混凝土，能夠?qū)崿F(xiàn) 結(jié)構(gòu)完全滿粘不串水、全外包的防水效果。四質(zhì)量控制要點及檢驗標準（一） 主控項目（1）卷材防水層所用卷材及主要配套材料必須符合設計要求。 檢驗方法:檢查出廠合格證、質(zhì)量檢驗報告和現(xiàn)場抽

30、樣試驗報告。（2）卷材防水層及其轉(zhuǎn)角處、變形縫、穿墻管道等細部做法均須符合設計要 求。檢驗方法:觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。（3）防水層嚴禁有滲漏現(xiàn)象。 檢驗方法：觀察檢查。（二） 一般項目（1）卷材防水層的基層應牢固，基面應潔凈、平整，不得有空鼓、松動、起 砂和脫皮現(xiàn)象；基層陰陽角處應做成圓弧形。檢驗方法:觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。（2）卷材防水層的搭接縫應粘(焊)結(jié)牢固，密封嚴密，不得有皺折、翹邊和 鼓泡等缺陷。檢驗方法:觀察檢查。防水卷材粘結(jié)質(zhì)量要求項目自粘聚合物改性瀝青 防水卷材粘合面三元乙丙橡 膠和聚氯乙 烯防水卷材 膠粘劑合成橡膠 膠粘帶高分子自粘膠 膜防水卷材粘 合面聚

31、酯氈胎 體無胎體剪切狀態(tài)下的 粘合性（卷材-卷材）標準試驗條件（N/10mm）40 或卷材 斷裂20 或卷材 斷裂20 或卷材 斷裂20 或卷材 斷裂40 或卷材斷裂粘結(jié)剖離強度（卷材-卷材）標準試驗條件（N/10mm）15 或卷材斷裂15 或 卷材斷裂4 或 卷材斷裂-浸水 168h 后 保持率（%）707080-與混凝土粘結(jié) 強度（卷材-混 凝土）標準試驗條件（N/10mm）15 或卷材斷裂15 或卷材 斷裂6 或卷材 斷裂20 或卷材斷裂（3）側(cè)墻卷材防水層的保護層與防水層應粘結(jié)牢固，結(jié)合緊密、厚度均勻一 致。檢驗方法:觀察檢查。（4）卷材搭接寬度的允許偏差為-10mm。 檢驗方法:觀察

32、和尺量檢查。防水卷材搭接寬度卷材品種搭接寬度（mm）彈性體改性瀝青防水卷材100改性瀝青聚乙烯胎防水卷材100自粘聚合物改性瀝青防水卷材80三元乙丙橡膠防水卷材100/60（膠黏劑/膠粘帶）聚氯乙烯防水卷材60/80（單焊縫/雙焊縫）100（膠粘劑）聚乙烯丙綸復合防水卷材100（粘結(jié)劑）高分子自粘膠膜防水卷材70/80(自粘膠 /膠粘帶）第三部分防水混凝土施工一編制依據(jù)地下工程防水技術(shù)規(guī)范（GB 50108-2008）混凝土外加劑應用技術(shù)規(guī)范（GB 50119-2013）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB 50204-2015）地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB 502082011）混凝土結(jié)耐久

33、性設計規(guī)范（GB 50476-2008）二施工準備（一） 技術(shù)準備（1）編制施工組織設計、專項施工方案、并通過公司審批。（2）前道工序已完成并經(jīng)檢驗合格。（3）項目施工人員按照設計要求及施工方案對操作工人進行書面交底。（二） 材料準備1、材料質(zhì)量要求（1）水泥品種宜采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，采用其他品種水泥時應 經(jīng)試驗確定。（2）檢查混凝土拌合物在運輸、澆筑過程中是否有離析現(xiàn)象。（3）砂石粒徑、水泥標號及配合比應滿足泵機可泵性的要求。（4）所有外加劑應有出廠合格證和使用說明書，現(xiàn)場復驗其各項性能指標應 合格。2、材料進場驗收要求（1）防水混凝土采用商品混凝土時，坍落度宜控制在 100mm

34、140mm，坍落度 每小時損失值不應大于 20mm，坍落度總損失不應大于 40mm。（2）摻引氣型外加劑的防水混凝土，還應測定其含氣量。（3）防水混凝土可摻入一定數(shù)量的粉煤灰、磨細礦渣粉、硅粉等。粉煤灰的 級別不應低于二級。摻量不宜大于 20%；硅粉摻量不應大于 3.0%；其他摻和料的摻7量應經(jīng)過試驗確定。（三） 機具準備1、機械設備： 預拌混凝土攪拌站、攪拌運輸罐車、混凝土輸送泵、塔吊、施工電梯等。 2、主要工具： 插入式振搗器、平板式振搗器、鐵鍬、溜槽、膠輪手推車等。（四） 作業(yè)條件準備（1）鋼筋、預埋件、穿墻管等細部構(gòu)造已按設計要求施工完畢，驗收合格后 已經(jīng)及時辦理隱蔽手續(xù)。（2）模板的

35、強度、剛度、穩(wěn)定性滿足要求，構(gòu)件尺寸已經(jīng)復核，模板及支撐 系統(tǒng)已驗收。（3）施工機具、設備已按計劃配齊就位，施工人員已落實到位。（4）混凝土運輸路線、澆筑順序已確定。（5）檢查固定模板螺栓是否穿過防水混凝土構(gòu)件。（6）臨時固定模板的鐵絲必須及時清除、以免形成滲水通道。（7）木模板提前澆水濕潤，養(yǎng)護混凝土使用的覆蓋材料已運抵施工現(xiàn)場。三施工工藝（一） 工藝流程（二） 施工要點1、鋼筋施工施工要點：鋼筋下料及綁扎：鋼筋下料要準確；鋼筋相互間要綁扎牢固。鋼筋保護層厚度 控制：鋼筋保護層厚度要符合設計要求，迎水面鋼筋保護層厚度不得小于 50 。 2、模板施工施工要點：模板支設要求表面平整，拼縫嚴密，吸

36、濕性小，支撐牢固。側(cè)墻模板采用對拉 螺栓固定時，應在螺栓中間加焊止水片止水環(huán)數(shù)量符合設計要求。當結(jié)構(gòu)變形或管道伸縮量較 小時，穿墻管可采用直接埋入混凝土內(nèi)的固定式防水法。 固定式穿墻管防水構(gòu)造3、混凝土澆筑施工要點：防水混凝土應分層連續(xù)澆筑，分層厚度不得大于 500mm。防水混凝土必須采用 機械振搗，保證混凝土密實，振搗時間為 1030s。分層澆筑時，第二層混凝土澆筑時間應在 第一層初凝以前。防水混凝土應連續(xù)澆筑，分層澆筑時上層混凝土必須在下層混凝土初凝前澆 筑完成，否則應留置施工縫。4、防水混凝土養(yǎng)護施工要點：防水混凝土終凝后應立即進行養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于 14d?；炷脸跄髴?立即進行

37、養(yǎng)護，注意保護表面不被壓壞。振搗后 46h 即澆水或蓄水養(yǎng)護，3d 內(nèi)每天澆水 4 6 次，3d 后每天澆水 23 次。防水混凝土冬季施工養(yǎng)護應采用保暖、保溫措施，不得采用電 熱法養(yǎng)護。5、防水混凝土施工縫施工要點：（1）、施工縫留設位置：墻體水平施工縫不應留在剪力與彎矩最大處或底板與 側(cè)墻的交界處，垂直施工風應避開地下水和裂隙水較多的地段，并宜與變形縫相結(jié)合。（2）、施工縫的施工：施工縫澆筑混凝土前，應將其表面浮漿和雜物清除，遇水膨脹止水條應牢固安裝在縫表面或預留槽內(nèi)。LLLL防水基本構(gòu)造（一）防水基本構(gòu)造（二）防水基本構(gòu)造（三）現(xiàn)澆混凝土遇水膨脹止水條后澆混凝土外貼止水帶 L150 外涂防

38、水涂料 L=200 外抹防水砂漿 L=200現(xiàn)澆混凝土外貼防水層后澆混凝土鋼板止水帶 L100 橡膠止水帶 L125 剛邊橡膠止水帶 L120現(xiàn)澆混凝土中埋止水條后澆混凝土施工縫防水構(gòu)造形式如下：B250B/2B/2B250B/2B/2B250B/2B/2迎迎迎水3水3水3面面面222111四質(zhì)量控制要點及檢驗標準（一） 主控項目（1）防水混凝土的原材料、配合比及坍落度必須符合設計要求。 檢驗方法：檢查出廠合格證、質(zhì)量檢驗報告、計量措施和現(xiàn)場抽樣試驗報告。（2）防水混凝土的抗壓強度和抗?jié)B壓力必須符合設計要求。 檢驗方法：檢查混凝土抗壓、抗?jié)B試驗報告。（3）防水混凝土的變形縫、施工縫、后澆帶、穿

39、墻管道、預埋件等設置和構(gòu)造，均須符合設計要求，嚴禁有滲漏。 檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。（二） 一般項目（1）防水混凝土結(jié)構(gòu)表面應堅實、平整，不得有露筋、蜂窩等缺陷；埋設件 位置應正確。檢驗方法：觀察和尺量檢查。（2）防水混凝土結(jié)構(gòu)表面的裂縫寬度不應大于 0.2mm，并不得貫通。 檢驗方法：用刻度放大鏡檢查。（3）防水混凝土結(jié)構(gòu)厚度不應小于 250mm，其允許偏差為+15mm，-10mm；迎 水面鋼筋保護層厚度不應小于 50mm，其允許偏差為±10mm。檢驗方法：尺量檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。第四部分PC 裝配式防水施工一編制說明混凝土結(jié)構(gòu)設計規(guī)范（GB 50010-

40、2010）建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準（GB 50300-2013）建筑門窗、幕墻用密封膠條（GB/T 24498-2009）混凝土強度檢驗評定標準（GB/T 50107-2010）裝配式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程（JGJ 1-2014）鋼筋機械連接用套筒（JG/T 163-2013）混凝土建筑接縫用密封膠（JC/T 881-2001）裝配式混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)住宅施工工藝圖解（16G906）二施工準備（一） 技術(shù)準備1、按施工方案和技術(shù)規(guī)程對操作者進行技術(shù)交底并下達作業(yè)指導書。2、認真做好防水材料進場驗收檢驗工作，復查材料材質(zhì)證明及材料進場儲存 工作。（二） 機具準備1、防水施工工具：耐候密封膠打膠槍、耐候密封膠攪拌機、灌漿機、刮刀、 毛刷。2、基面清理工具：錘子、鑿子、鏟子、鋼絲刷、吸塵器等。3、輔助施工工具：卷尺、剪刀、消防器材等。（三） 作業(yè)條件準備1、密封膠作業(yè)條件（1）在溫度