龍躍水世界室內(nèi)水上樂園施工組織設(shè)計_圖文

1、龍躍水世界室內(nèi)水上樂園 網(wǎng)架工程施工組織設(shè)計建設(shè)單位:河南菩禧文化旅游開發(fā)有限公司 施工單位:監(jiān)理單位:江蘇鑫鵬鋼結(jié)構(gòu)工程有限公司 二 O 一四年五月目 錄第一章 工程概況 -1 1.1 工程概況 -1 1.2 工程特點 -1 第二章 編制說明 -2 2.1 編制依據(jù) -2 第三章 施工部署 -3 3.1 施工總體部署 -3 3.2 施工組織機構(gòu) -3 3.3 施工準備工作 -5 3.4 計劃投入的主要施工機具 -6 第四章 施工方案及工藝 -7 4.1 現(xiàn)場物料管理 -7 4.2 網(wǎng)架安裝方案 -7 4.3 屋面板安裝方案 -13 第五章 質(zhì)量檢測措施 -17 5.1 安裝檢測 -17 5.

2、2竣工檢測 -17 第六章 質(zhì)量保證措施 -18 6.1 質(zhì)量控制目的 -18 6.2質(zhì)量保證體系 -18 6.3質(zhì)量控制職責(zé) -18 6.4施工質(zhì)量保證措施 -19 6.5 網(wǎng)架施工質(zhì)量檢查、驗收規(guī)范表 -19 第七章 工期保證措施 -27 第八章 安全及文明施工保證措施 -28 8.1 安全生產(chǎn)方針及目標 -28 8.2安全文明保證體系 -288.3 安全生產(chǎn)保證措施 -28 8.4 文明施工保證措施 -29 第九章 工程驗收 -30 第十章 保修和售后服務(wù) - 31 11.1 保修和售后服務(wù)的目的 -31 11.2保修和售后服務(wù)的基本要求 -31 11.3保修和售后服務(wù)的措施 -31 附

3、件:網(wǎng)架工程施工進度計劃第一章 工程概況1.1 工程概況本工程為龍躍水世界室內(nèi)水上樂園網(wǎng)架工程, 網(wǎng)架基本形式為正方四角錐, 采用螺 栓球連接方式雙層球殼網(wǎng)架,其外形尺寸為直徑 196m ,網(wǎng)架采用上弦多點柱支 撐,周邊共 55個柱點, 造價人才網(wǎng) 直徑 58米處設(shè) 4個獨立支撐柱。1.2工程特點本網(wǎng)架采用四角錐螺栓球節(jié)點形式,屋面板材料采用 0.9mm 鋁鎂錳合金板加保溫 棉金屬屋面系統(tǒng)。第二章 編制說明 2.1編制依據(jù)2.1.1工程設(shè)計施工圖紙及相關(guān)技術(shù)條件2.1.2 國家有關(guān)建筑安裝工程驗收規(guī)范、標準 第三章 施工部署3.1 施工總體部署3.1.1總體設(shè)想為確?？焖侔踩?、保質(zhì)保量地完成施

4、工任務(wù),在施工過程中精心組織和管理,嚴 格執(zhí)行國家有關(guān)施工規(guī)范和現(xiàn)場監(jiān)理及業(yè)主的指令,確保優(yōu)質(zhì)工程,為業(yè)主提供 一流的建筑精品。3.2 施工組織機構(gòu)為全面完成本工程的各項施工任務(wù), 我們將按項目組織施工, 建立以項目經(jīng)理為首 的管理層,監(jiān)理工程師論壇成立項目經(jīng)理部,進行目標管理。3.2.1項目經(jīng)理部組織機構(gòu)如圖下: 3.2.2網(wǎng)架安裝工程項目經(jīng)理部人員一覽表 3.2.3 安裝人員配備一覽表 3.2.4 項目經(jīng)理部各部門職責(zé)3.2.4.1 項目經(jīng)理a. 認真貫徹執(zhí)行國家和上級的有關(guān)方針、 政策、 法規(guī)及企業(yè)頒布的各項規(guī)章制度, 確保本工程的各項經(jīng)濟技術(shù)指標的全面完成。b. 組織編制工程項目施工組

5、織設(shè)計,包括工程進度的計劃和技術(shù)方案,制定安全 生產(chǎn)和質(zhì)量保證措施等,并組織實施。c. 科學(xué)組織和管理進入項目工地的人、財、物等資源,協(xié)調(diào)好與業(yè)主、設(shè)計部門 及監(jiān)理部門的關(guān)系。提高綜合經(jīng)濟效益,圓滿完成任務(wù)。3.2.4.2 技術(shù)組整理、保管、修改有關(guān)技術(shù)文件、資料,負責(zé)處理現(xiàn)場安裝時的技術(shù)性工作, 對外向甲方代表或監(jiān)理工程師進行技術(shù)交底并解答有關(guān)技術(shù)提問。提出并驗算 為防止因安裝引起整體位移所采取的施工方法、工序的正確性,對內(nèi)向項目經(jīng) 理提供安裝單元的劃分、竣工驗收、幾何尺寸變異、幾何尺寸檢驗方法等理論 依據(jù),下達所有需整改項目、構(gòu)件尺寸等方面的更改、整改通知書。3.2.4.3 質(zhì)檢組依據(jù)行業(yè)

6、標準擬定本工程所需受檢的部位、要求、數(shù)量,編制現(xiàn)場質(zhì)檢計劃, 安全人員跟蹤檢查,繪制網(wǎng)架構(gòu)件加工流程圖,向項目經(jīng)理提供可能產(chǎn)生質(zhì)量 問題的部位,并提出預(yù)防措施,向甲方代表及監(jiān)理工程師提供技術(shù)交底,并配 合做好質(zhì)檢工作,在產(chǎn)生問題時要及時反饋并根據(jù)施工程序進行處理。本工程重點檢查支座軸線、拼裝后的幾何尺寸、螺栓旋緊到位情況,向所有施工人員 有針對性地進行質(zhì)量教育,并做好紀錄,配合技術(shù)組、安全組部門做好相關(guān)工 作。3.2.4.4 工程施工組根據(jù)工作計劃,合理安排安裝人員、施工階段、施工工序,繪制具體的網(wǎng)絡(luò)圖、 進度表,協(xié)調(diào)各作業(yè)組之間的關(guān)系,在作業(yè)現(xiàn)場指導(dǎo)施工人員正確施工,解決 施工中產(chǎn)生的問題,

7、向項目經(jīng)理提供可能影響施工進度的點、位、人,分析并 提出解決辦法,對所有施工人員進行全過程的安全、質(zhì)量、思想、紀律教育, 由于任務(wù)緊、難度大,要特別注意解決進度與安全、進度與質(zhì)量、交叉作業(yè)和 勞動強度與勞動效率等方面的矛盾,切實做到保質(zhì)、保量、保安全,配合甲方 代表、現(xiàn)場監(jiān)理工程師、項目經(jīng)理部其他成員在現(xiàn)場的檢查工作,合理劃分區(qū) 段、工藝、工序、施工步驟。避免造成窩工或強、弱不均的現(xiàn)象。3.2.4.5 安全設(shè)備組編制、督導(dǎo)、落實各種機具、操作、人身、工作場地等方面的安全文件、規(guī)定, 向項目經(jīng)理提供安全督導(dǎo)重點部位,并繪制安全管理網(wǎng)絡(luò)圖,對在高空作業(yè)的 人員必須堅持班前、班中、班后安全教育,安全

8、員實行責(zé)任承包,變壓力為動 力,重點防范部位要由專人負責(zé),要鐵面無私,并以身作則,早來晚走,對外 則接受甲方代表及監(jiān)理工程師的安全督導(dǎo),并配合做好檢查工作,并排除安全 障礙,對內(nèi)則對全員進行安全技術(shù)交底和開展全員安全教育活動,做好文字圖 片記錄,以被查詢、存檔。3.2.4.6 后勤組根據(jù)工作計劃安排,重點解決所有施工人員食宿、臨時設(shè)施問題,繪制后勤工 作網(wǎng)絡(luò)圖,編制照明器材部位安排,低值易耗品采買,工、量、刃具及小型機 具采買、更換、交通工具安排,作息制度、保衛(wèi)制度、勞保材料、外事接待、 宣傳等一些列工作計劃。落實項目經(jīng)理部交辦的其它事務(wù)。3.3 施工準備工作3.3.1 施工現(xiàn)場準備工作3.3

9、.1.1辦理施工場地移交手續(xù)。3.3.1.2落實各項臨時設(shè)施。3.3.1.3 組織施工物資和機具進場。3.3.2 技術(shù)準備工作3.3.2.1組織學(xué)習(xí)、 會審圖紙并進行技術(shù)交底, 如有問題應(yīng)及時與總包單位及設(shè)計單位聯(lián) 系解決,了解施工現(xiàn)場自然條件和經(jīng)濟技術(shù)條件。3.3.2.2 認真編制實施施工組織設(shè)計,在投標用施工組織設(shè)計的基礎(chǔ)上,結(jié)合現(xiàn)場情況, 認真編制各分項工程的施工方案以及項目質(zhì)量進度計劃。3.3.2.3 組織技術(shù)人員對現(xiàn)場柱或梁上的預(yù)埋鐵件標高和軸線尺寸進行復(fù)測。3.4 計劃投入的主要施工機具 第四章 施工方案及工藝方法4.1 現(xiàn)場物料管理在網(wǎng)架安裝過程中。 貨物管理好壞對安裝進度及安裝

10、質(zhì)量有很大的影響。 為了保 證貨物擺放合理,分類清晰,避免貨物數(shù)目及編號混亂,減少安裝錯誤,在貨物 進入安裝現(xiàn)場,就要根據(jù)順序及現(xiàn)場存貨條件進行分類清點排放。4.1.1支座按其安裝位置就近擺放;4.1.2桿件、螺栓球按統(tǒng)一編號放置在一起,并做好標記;4.1.3設(shè)專人負責(zé)看管、發(fā)放貨物,以避免丟失;4.1.4板材堆放不宜超過 1.5m 高,安裝前不得損壞;4.1.5料場上面用帆布或其他防水材料覆蓋,防止雨水侵蝕和陽光直曬。4.2 網(wǎng)架安裝方案4.2.1 施工準備4.2.1.1根據(jù)工程安裝的需要,所有安裝所需的機械設(shè)備、工具、材料準備齊全,并在 現(xiàn)場做好檢查驗收工作,保證安裝設(shè)備正常使用;4.2.

11、1.2準備網(wǎng)架安裝專用工具,仔細檢查保證正常工作;4.2.1.3提出需要總包單位或土建施工單位配合的工作計劃;4.2.1.4網(wǎng)架零部件應(yīng)按施工順序及進度計劃分期分批進入施工現(xiàn)場, 并按指定地點堆 放,委派專人保管,安裝前必須認真清點、檢查,對在運輸過程中損壞的零部 件必須增補或整改,合格后方可使用;4.2.1.5網(wǎng)架安裝前應(yīng)對網(wǎng)架支座支承面的軸線尺寸、標高及平整度進行復(fù)驗。支座支 承面的允許偏差如下: 預(yù)埋鋼板中心線對定位軸線的偏移 15mm ; 支承面標高差+5mm ; 相鄰支承面標高差 5mm ; 最高與最低支承面標高差 10mm ; 預(yù)埋鋼板平整度 3mm ; 保證水、電及道路的三通,確

12、保構(gòu)件運輸?shù)轿坏牡缆窌惩? 對所有參加施工的人員進行技術(shù)、安全交底工作,安裝前熟悉圖紙,了解施工 工藝,弄清節(jié)點構(gòu)造,掌握施工方法,注意安裝順序; 組織有關(guān)人員勘察現(xiàn)場。4.2.2 網(wǎng)架安裝、吊裝待土建預(yù)埋板、作業(yè)場所、場地平整條件都滿足要求以后,即可進行網(wǎng)架安裝。 網(wǎng)架吊裝施工流程:復(fù)測標高、處理埋件 網(wǎng)架桿件分類單體網(wǎng)架的首跨吊裝 第一圈單體網(wǎng)架的安裝 高空散裝整個網(wǎng)架。根據(jù)現(xiàn)場具體情況,在一個網(wǎng)架未開工之前,選擇一個合理的施工方法對加快工 程進度,降低工程成本具有很重要的意義,針對于此,依本工程的特點應(yīng)選用底 圈采用分條分塊吊裝就位合攏,其它采用吊車吊裝單個錐體高空散裝,逐層合攏 施工。

13、利高空散裝法適用于螺栓球連接節(jié)點的各種類型的網(wǎng)架、它具有少支點支 撐的懸挑施工特點 。 這種施工技術(shù)方案較為成熟,國內(nèi)類似項目的球殼施工大多 成功采用過這種技術(shù)方案 。首先把最底圈網(wǎng)架根據(jù)支座等分分格成 54個單元塊體, 高度為上弦一網(wǎng)格下弦兩 網(wǎng)格的單體網(wǎng)架在地面組裝完成。拼裝單體網(wǎng)架在地面完成,拼裝完成后用吊車 對其進行吊裝,單體網(wǎng)架在空中確定好支座位置后,將支座臨時焊接固定,并用 臨時固定拉索拉住單體網(wǎng)架,防止偏移。每安裝一個網(wǎng)架塊體達到設(shè)計標高后, 用纜風(fēng)繩進行拉住并進行固定。纜風(fēng)繩系在每個塊體網(wǎng)架的下弦第二個球通過采 用直徑 12mm 的鋼絲繩 (纜風(fēng)繩 和地面地錨或類似的物體不少

14、3-5T 的重物連接, 然后依次吊裝相鄰塊體,并就位連接;每個纜風(fēng)繩用不小于 3噸的手拉葫蘆拉緊 后并固定, 防止單元塊體在周圈合攏形成前傾覆。 依次類推, 直至底圈網(wǎng)架合攏。 注意底圈的網(wǎng)架安裝精度非常重要,相當于整個網(wǎng)架的基準,所以安裝前要檢測 柱的標高及軸線,對于誤差值要參考鋼結(jié)構(gòu)安裝施工規(guī)范 GB50205-2002來進行 修正。否則誤差會越來越大。這就要求在底圈網(wǎng)架安裝時加強測量和檢測,包括 塊體拼裝后的尺寸,螺栓擰緊程度,網(wǎng)架的標高。底圈網(wǎng)架合攏并檢查符合要求 后,將網(wǎng)架支座進行段焊,臨時固定形成整體。便于后續(xù)安裝。當起步架在沒起 吊之前,柱頭鋼板預(yù)埋件上面焊好限位擋板,防止網(wǎng)架支

15、座縱向滑移,用限位擋 板來提高起步架就位的安全系數(shù)和質(zhì)量安裝精度。網(wǎng)架安裝接著由下向上逐層合攏直到球殼網(wǎng)架封頂,此部分安裝采用吊裝單個錐 體高空散裝法便于工人操作和安裝質(zhì)量。 采用兩臺 QY25T 汽車吊車, 分兩個班組, 逐層合攏。汽車吊選用 25K 型主臂 5節(jié)臂,對場地要求不高,加付臂長約 48米。 本工程最高處約 32.2米, 25T 吊車滿足使用。由于此網(wǎng)架跨度較大,屋面較平,當網(wǎng)架安裝到一定位置后,為了保證安全,需要用液壓提升設(shè)備進行周邊多點支撐,具體支撐點位置和支撐點數(shù)量需要施工深 化時具體計算。如圖: 4.2.2.1 單體網(wǎng)架的地面拼裝a. 下弦桿與球的組裝根據(jù)安裝圖的編號,墊

16、好墊實下弦球的平面,把下弦桿與球連接并一次擰緊到 位。b. 腹桿與上弦球的組裝腹桿與上弦球應(yīng)形成一個向下的四角錐,腹桿與上弦球的連接必須一次擰緊到 位, 腹桿與下弦球的連接不能一次擰緊到位, 主要是為安裝上弦桿起松口服務(wù)。 c. 上弦桿的組裝上弦桿安裝順序就由內(nèi)向外傳,上弦桿與球擰緊應(yīng)與腹桿和下弦球擰緊一次進 行。要特別注意下弦球的墊實、軸線的準確、高強螺栓的擰緊程度、撓度及幾何 尺寸的控制。地面拼裝如下圖示:4.2.2.2吊點的選擇試吊待首跨單體網(wǎng)架地面組裝好后, 用一臺 25T 的吊車在地面進行試吊, 驗證最佳的 試吊點,以便下面的吊裝順利完成。吊鉤吊索的布置如下圖 4.2.2.3單體網(wǎng)架

17、的首跨吊裝選擇好單體網(wǎng)架的吊點后, 在圈梁內(nèi)側(cè)擺好吊車的位置, 即可進行首跨吊裝。 吊 裝過程中不宜過快的提升或旋轉(zhuǎn),注意單體網(wǎng)架的平穩(wěn)。具體方法見下圖。 4.2.2.4 第一圈單體網(wǎng)架的安裝以此為起點, 按以上方法沿圈梁進行單體網(wǎng)架的空中對接安裝, 直至整體網(wǎng) 架最下層單體網(wǎng)架的首尾連接。 待整體網(wǎng)架最下層單體網(wǎng)架沿圈梁拼裝完成 后示意圖如下: 4.2.2.5 用拼三角架完成整個網(wǎng)架的高空散裝第一圈單體網(wǎng)架安裝完成后, 改用在地面拼好三角架, 再用高空散裝沿圈梁 逐步進行空中散裝拼裝三角架:先配好所需的球和桿件, 一名隊員找準球孔 位置, 分別對接二根腹桿, 用搬手和管鉗擰套筒螺栓, 一名隊

18、員抱一上弦桿, 另一名隊員迅速將螺栓對準相應(yīng)的球孔, 用搬手將此桿件擰緊到位, 在擰緊 過程中, 腹桿隊員晃動桿件, 以使桿件與球完全擰緊到位, 此項工作完成后 再裝另一根上弦桿。 用此種高空散裝法將網(wǎng)架剩余部分安裝完畢。 如下圖所 示: 以上方法每安裝 2-3品進行一次全面檢測,如此方法直到全部安裝結(jié)束,在整個 網(wǎng)架安裝過程中,要特別注意軸線的準確、高強螺栓的擰緊程度、撓度及幾何尺 寸的控制。4.3 屋面板安裝方案由于本工程采用球殼屋面, 給施工帶來了一定的難度, 需要科學(xué)安排、 合理配置、 強化標準的執(zhí)行和規(guī)范施工,方能將設(shè)計轉(zhuǎn)化為實際的應(yīng)用,營造出精品工程。 4.3.1施工流程屋面板安裝

19、,具體施工流程為:施工準備 檁條安裝 油漆補涂 屋面板安裝4.3.2 施工準備現(xiàn)場施工人員應(yīng)熟悉施工圖紙和施工的材料和場地條件, 配齊施工所需的施工機 具,根據(jù)設(shè)計文件和對各類材料的規(guī)格、數(shù)量,檢查壓型鋼板、檁條及其零配件 的質(zhì)量、數(shù)量,發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不合格的要及時修復(fù)和更換。4.3.3 檁條的安裝本工程采用主次檁條結(jié)構(gòu), 檁條軸線應(yīng)與網(wǎng)架支托軸線重合, 并用線繩來保證其 平直度;主檁條應(yīng)焊于支托板上,采用雙邊段焊。4.3.4 屋面板安裝4.3.4.1 屋面板安裝特點鋁鎂錳板需要按照設(shè)計要求進行壓制, 兩頭不等尺寸, 且需要按照設(shè)計要求折彎 4.3.4.2 屋面板安裝a. 按球殼弧度要求對網(wǎng)架支托進

20、行找平調(diào)整;b. 按圖紙設(shè)計的上弦網(wǎng)格尺寸進行放線,焊接屋面檁條;c. 按圖紙及規(guī)范要求安裝屋面板;屋面板安裝順序為:先從網(wǎng)架底圈開始一圈圈逐步向上安裝即:最下面一圈屋面板安裝完畢后再進 行上面一圈屋面的安裝;同一圈屋面安裝時先從每區(qū)的中間向兩側(cè)安裝。d. 安裝屋脊蓋板和邊口包角板;e. 安裝完畢應(yīng)及時清理屋面雜物。4.3.4.3 屋面板安裝注意事項a. 屋面板的安裝必須確保結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和永久防水性;b. 檁條的安裝應(yīng)按照設(shè)計文件及施工圖的要求進行,焊縫的高度符合要求;c. 連接螺栓、自攻釘、拉鉚釘?shù)陌惭b應(yīng)一次完成,即鉆孔后立即緊固,以防孔向偏移;d. 各類連接材料及密封材料必須經(jīng)過檢查合格后

21、方可使用;e. 所用板面的縫隙都必須灌注密封材料, 密封膠的灌注必須飽滿、 粗細均勻、 無殘料, 密封條的擱置必須平直;f. 附屬配套工程的安裝應(yīng)符合整個屋面板工程程序要求;g. 屋面板安裝結(jié)束后,所有板面上的鐵屑或雜物都必須清理干凈,以免損壞面層。第五章 檢測措施5.1 安裝檢測5.1.1 螺栓球節(jié)點及桿件外觀質(zhì)量應(yīng)保持表面干凈,無明顯焊疤、泥沙、污垢;檢測方 法:現(xiàn)場目測。5.1.2當網(wǎng)架拼裝小單元為單錐體時, 用鋼卷尺及輔助量具檢查:單元節(jié)點中心偏移 (允 許偏差 2.0±mm 、 弦桿長 (允許偏差±2.0mm 、 上弦對角長 (允許偏差±3.0mm 、

22、錐體高(允許偏差±2.0mm 。5.1.3當網(wǎng)架拼裝單元為整榀平面桁架時,用鋼卷尺及輔助量具檢查:跨長(允許偏差 +3.0mm 、 -7.0 mm 、跨中高(允許偏差±3.10mm ;分條分塊網(wǎng)架單元長度(允 許偏差±20mm 。5.2 竣工檢測5.2.1 網(wǎng)架總拼成形及屋面施工完后, 分別測量其撓度值, 所測的撓度值不得大于相應(yīng) 設(shè)計值的 15%;檢測方法:用鋼尺、水準儀檢測。5.2.2 用塞尺檢查支座與預(yù)埋板結(jié)合面,貼合面緊貼不少于 70%。5.2.3 網(wǎng)架安裝完,用鋼卷尺及輔助量具檢查:縱橫向長度(允許偏差:±L/2000 mm 、 且不大于 30

23、 mm 、桿件軸線平直度(允許偏差:±L/2000 mm、且不大于 5mm ; 用水準儀等檢查:支座中心偏差(允許偏差:±L/3000 mm、且不大于 30 mm 。 5.2.4 自檢合格后向監(jiān)理(質(zhì)檢方遞交自檢資料及請檢報告。第六章 質(zhì)量保證措施本工程執(zhí)行“管理科學(xué)、技術(shù)先進、精密施工、產(chǎn)品優(yōu)良、客戶滿意”的質(zhì)量方 針。本工程的質(zhì)量目標:確保工程質(zhì)量達到合同約定的質(zhì)量等級。6.1 質(zhì)量控制目的為使公司的質(zhì)量管理體系高速有效運轉(zhuǎn),以本著對客戶負責(zé)的精神,且為適應(yīng)建 筑業(yè)更加嚴格的管理要求。并在全體員工中強化“質(zhì)量第一”的意識,以期在管 理中實現(xiàn)更上一層樓的管理目標。6.2

24、質(zhì)量保證體系 6.3 質(zhì)量控制職責(zé)6.3.1 公司有關(guān)職能部門在“三總師”的召集下,對經(jīng)營人員所簽訂的施工合同,并做 好評審紀錄,將處理意見向總經(jīng)理匯報。6.3.2由總工程師和技術(shù)組依據(jù)評審結(jié)果,對工程設(shè)計加工圖進行整理和校對,并向生 產(chǎn)組、質(zhì)保組等部門進行技術(shù)質(zhì)量交底。6.3.3生產(chǎn)組依據(jù)技術(shù)組有關(guān)圖紙和文件編制采購計劃,并由材料部門實施。6.3.4質(zhì)保組依據(jù)生產(chǎn)部、技術(shù)部的要求編制檢驗程序和標準,并組織檢驗和實施。 6.3.5由生產(chǎn)組向加工車間下達作業(yè)指令和作業(yè)指導(dǎo)書,加工車間負責(zé)實施。6.3.6質(zhì)保組依據(jù)程序和標準, 對從原材料進場、 加工、 包裝整個施工個階段進行檢驗。 6.3.7質(zhì)保

25、組依據(jù)加工紀錄及生產(chǎn)組、工程施工組的要求,編制驗收、檢驗資料。 6.3.8生產(chǎn)組所下達的指令中, 應(yīng)強調(diào)關(guān)鍵工序的質(zhì)量、 工藝控制要求, 并監(jiān)督其實施。 6.4 施工質(zhì)量保證措施6.4.1 提高施工人員和管理人員對質(zhì)量重要性的認識, 加強質(zhì)量意識教育和業(yè)務(wù)技術(shù)培 訓(xùn),提高全員素質(zhì),以工作質(zhì)量保證工程質(zhì)量。6.4.2 組織技術(shù)人員認真學(xué)習(xí)施工圖紙, 參加圖紙會審, 編制詳盡完善、 合理可行的施 工組織設(shè)計。做到開工有報告、施工有方案,杜絕因技術(shù)準備不充分造成返工, 從而影響工程質(zhì)量和進度。6.4.3 材料進場后按甲方、監(jiān)理要求提供材料質(zhì)保資料,按要求及時送檢。6.4.4 網(wǎng)架安裝應(yīng)嚴格按照有關(guān)規(guī)

26、范進行, 如在施工過程中發(fā)現(xiàn)問題要及時上報有關(guān)部 門,并妥善解決,確保工程質(zhì)量達到優(yōu)良。6.4.5 認真做好現(xiàn)場柱、梁的標高和軸線的復(fù)測驗收工作。6.4.6 施工人員要認真學(xué)習(xí)施工圖紙, 做到每個人都熟悉圖紙, 明確施工工序, 不盲目 施工,施工管理人員認真聽取一線工人的合理化建議。6.4.7 嚴格執(zhí)行質(zhì)量檢驗制度,做好各項工程施工紀錄,檢查中一絲不茍,決不遷就。 6.4.8 嚴格遵守施工規(guī)范,做到每一道工序都符合要求。6.4.9 嚴格執(zhí)行工序交接制度和隱蔽工程驗收制度, 隱蔽工程未經(jīng)業(yè)主或監(jiān)理單位簽字 認可,不得進行下一道工序的施工。6.4.10認真填寫自、專檢紀錄,保其真實、及時、準確、規(guī)

27、范。6.4.11建立切實可行的質(zhì)量獎罰制度,獎優(yōu)罰劣,確保本工程質(zhì)量。6.5 網(wǎng)架工程施工質(zhì)量檢查、驗收規(guī)范表:網(wǎng)架構(gòu)件焊縫外觀質(zhì)量檢查記錄表 GB 50205 2001 鋼網(wǎng)架制作工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄表 GB 50205-2001 ( GD2401067 鋼網(wǎng)架安裝工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄表 GB 50205-2001 GD2402031 高強度螺栓連接工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄表 GB 50205-2001 ( GD2401065 網(wǎng)架結(jié)構(gòu)總拼裝工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄表(GB 50202-2002 GD2402035 GD2402035 L 1= 4.742m L 2= L 3= L 4=13

28、m (M 注:L 為桿件長度, L 2 為跨長 ,L 3為縱向或橫向長度 ,L 4為相鄰支座間距壓型金屬板工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄表 GB 50205-2001 GD2402032 第七章 工期保證措施7.1 公司領(lǐng)導(dǎo)高度重視,指派公司副總經(jīng)理負責(zé)本工程的生產(chǎn)和施工。7.2 挑選高素質(zhì)的管理人員及專業(yè)施工隊伍組成本項目經(jīng)理部。7.3 加強組織管理,提高勞動效率,保證工程順利施工。7.4 提前安排半成品制作加工,盡早落實主要材料進貨。7.5 合理指定原材料、成品、半成品的計劃,避免因材料不到位而影響工期。7.6 選擇有豐富施工經(jīng)驗的現(xiàn)場施工管理人員組織施工。7.7 選擇工作積極性高、責(zé)任心強、技術(shù)

29、水平好的工人進行施工。7.8 工程部要及時調(diào)配人力、物力,合理安排工序,盡可能交叉作業(yè),對重點工序采用 集中精力打殲滅戰(zhàn)的方針,避免出現(xiàn)窩工、誤工、怠工的現(xiàn)象。第八章 安全及文明施工保證措施8.1 安全生產(chǎn)方針和目標安全生產(chǎn)方針:“安全第一,預(yù)防為主” 。安全生產(chǎn)目標:無重大傷亡事故,創(chuàng)安全文明工地。8. 2 安全文明保證體系 為了實現(xiàn)本工程的安全目標,本工程安全工作實施項目經(jīng)理負責(zé)制,專職安全員 實施,各施工隊設(shè)兼職安全員 1名。8.3.1認真貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制和各項安全規(guī)章制度,嚴格執(zhí)行各項安全操作規(guī) 程,做到施工前有安全技術(shù)交底,每周定期進行安全教育。8.3.2 施工隊伍進場后及時進

30、行三級安全教育, 針對工程特點教育施工人員自覺做好生 產(chǎn)過程中的施工防護和人身防護,牢固樹立“安全第一,預(yù)防為主”的思想,確 保安全生產(chǎn)。8.3.3 吊裝設(shè)專人指揮, 高空作業(yè)周圍及下部設(shè)安全網(wǎng), 防止高空墜落, 加強防火工作, 杜絕事故發(fā)生。8.3.4 加強安全管理標準化,堅持管生產(chǎn)必須管安全的管理原則。8.3.5 電焊、氣焊等嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,明火作業(yè)設(shè)專人看管。8.3.6 高空作業(yè)遇到六級以上大風(fēng)停止作業(yè),夜間施工必須有足夠的照明。8.3.7各種施工機械要完好,不準帶病運轉(zhuǎn),吊車不能超負荷使用。構(gòu)件起吊時,應(yīng)先 檢查吊環(huán)的鋼絲繩,起吊臂下嚴禁站人。8.3.8 安裝時遇雨天應(yīng)停止施工。8.3.9