某大橋混凝土涂層防腐蝕技術(shù)方案

1、某大橋混凝土涂層防腐蝕施工方案編希 H : 1編制依據(jù) 12工程概況 12.1概述 12.2環(huán)境氣候 12.3水文數(shù)據(jù) 12.4水質(zhì)數(shù)據(jù) 13防腐涂層設(shè)計(jì) 24施工方法 34.1涂裝小區(qū)實(shí)驗(yàn) 34.2表干區(qū)涂層施工方法 34.3表濕區(qū)涂層施工方法 54.4施工質(zhì)量控制與檢查 75主要資源供給方案 75.1勞動(dòng)力需用方案 75.2主要機(jī)械設(shè)備方案 86質(zhì)量保證措施 87平安保證措施 98文明施工措施 91、編制依據(jù)1.1 ?工程圖紙；1.2 行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)海港工程混凝土結(jié)構(gòu)防腐蝕技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)? JTJ 275-2000 ;2 工程概況2.1 概述某大橋南起于 某經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)大港路，向北往海州灣延伸。屬 濱海

2、堆積物 構(gòu)成的 海 灘地貌單元。地形屬圍?；靥顓^(qū)，海 灘面微傾與大海，受清淤船作 業(yè)及海水潮汐 變 化，勘察場(chǎng)地大局部位于海水中，其他 為 海潮周期性淹漫的 灘地，就組成物質(zhì)而分， 為淤泥質(zhì)海灘。場(chǎng)地現(xiàn)狀地形 較單一，多為原狀 鹽 堿地和吹沙造 地形成的新的淤 積 層。大橋混凝土 結(jié)構(gòu)外表涂層防腐蝕范圍包括： 表濕區(qū)的橋臺(tái)、 橋墩；表干 區(qū)的橋臺(tái)、 橋墩、箱梁和拱座。涂層系統(tǒng)由底 層、中間層和面層組成，面層涂 料顏色為?中國(guó)建 筑色卡? GB/T 18922-2021-13752.2 環(huán)境氣候場(chǎng)地所在地區(qū) 地處中 緯度，屬暖溫帶向北亞熱帶過(guò) 渡地 帶，季風(fēng)氣候顯 著， 冬冷夏熱，四季清楚。據(jù)近

3、年來(lái)氣象資料，年平均氣溫 145C, 月平均 氣溫-0.2 C ,八 月平均氣溫268C,年最高氣溫385C，最低氣溫-147C。年平均降雨量900mm降雪集中于 12月至次年 2 月，最大積雪厚度 280mm。 全年平均風(fēng)速為 3.1m/s, 30 年一遇最大風(fēng)速 25.3m/s。全年空氣濕潤(rùn)，相對(duì) 濕度在最熱月份為80%以上。2.3 水文某大橋需通航小型觀光旅游船只，通航凈高 3.5m。根據(jù)東部城區(qū)排水 規(guī)劃?，規(guī) 劃設(shè)計(jì)常水位 2.0 米，最高水位 2.46 米。2.4 地質(zhì)場(chǎng)地地下水孔隙潛水及海水對(duì)混凝土具結(jié)晶類(lèi)中等腐蝕、結(jié)晶分解 復(fù)合類(lèi)強(qiáng)腐蝕；土層對(duì)混凝土無(wú)結(jié)晶類(lèi)、分解類(lèi)腐蝕 ，結(jié)晶

4、復(fù)合分解類(lèi)中等 腐蝕。綜 合評(píng)價(jià)腐蝕等級(jí)為強(qiáng)腐蝕。2.5工程施工組織及進(jìn)度方案大橋混凝土涂層防腐工程依據(jù)大橋總體進(jìn)度方案合理安排施工，總體按照北引橋-南引橋-主橋的順序組織施工，防腐工程完工節(jié)點(diǎn)工期為2021年11月30日。3. 防腐涂層設(shè)計(jì)為了封閉由于混凝土收縮產(chǎn)生的外表的空隙，增強(qiáng)混凝土外表 面的抗 水性，抗腐蝕性，增強(qiáng)結(jié)構(gòu)的使用壽命，同時(shí)增加橋梁結(jié)構(gòu)外側(cè)的美觀，在箱梁、拱座、橋墩、橋臺(tái)外外表涂刷外保 護(hù)涂料，涂料的免維護(hù)周期大于 20年。3.1涂層材料要求a. 良好的裝飾性和保色性；b. 良好 的耐水性、抗水性;c. 良好的耐氣候性；d. 良好的耐沾污性。3.2涂層配料要求混凝土結(jié)構(gòu)表干

5、區(qū)橋墩水上部位及混凝土箱梁外外表配套涂料和涂層厚度見(jiàn)表1。表1表干區(qū)涂層配套涂層油漆名稱干膜厚度微米圭寸閉層環(huán)氧封閉漆透明按混凝土外表靈活掌握中間層環(huán)氧膩?zhàn)犹羁诱移街虚g層環(huán)氧厚漿漆淺灰色200面層脂肪族丙烯酸聚氨酯面漆50面層脂肪族丙烯酸聚氨酯面漆50總計(jì)300混凝土結(jié)構(gòu)表濕區(qū) 橋墩水位交替變化區(qū)配套涂料和涂層厚度見(jiàn)下表表2表濕區(qū)涂層配套涂層油漆名稱干膜厚度(微米)圭寸閉層環(huán)氧封閉漆透明按混凝土外表靈活掌握膩?zhàn)訉迎h(huán)氧膩?zhàn)犹羁诱移降酌婧弦画h(huán)氧玻璃鱗片漆350總計(jì)3503.3混凝土涂層性能要求混凝土外表防腐涂層執(zhí)行JTJ275-2000標(biāo)準(zhǔn)，涂層與混凝土外表的粘結(jié)力不得小于1.5Mpa,涂層性能要

6、求見(jiàn)下表。表3 涂層性能要求項(xiàng)目試驗(yàn)條件標(biāo)準(zhǔn)涂層名稱涂層外觀耐老化試驗(yàn)1000h后不粉化、不起泡、不 龜裂、 不剝落底層+中間層+面層的復(fù) 合涂層耐堿試驗(yàn)30d后不起泡、不龜裂、不剝落標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)后均勻、無(wú)流掛、無(wú)斑點(diǎn)、 不起泡、不龜裂、不剝落等抗氯離子滲透性活動(dòng)涂層片抗氯離子滲透試驗(yàn)30d后氯離子穿過(guò)涂層片的滲透量在5.0 X10 " 3mg/cmd 以下4. 施工方法4.1涂層小區(qū)試驗(yàn)正式涂裝前應(yīng)在表干區(qū)及表濕區(qū)各選10m2面積試驗(yàn)區(qū)進(jìn)行涂裝小區(qū)試驗(yàn)。小 區(qū)試驗(yàn)位置應(yīng)選擇具有代表性的部位，特別應(yīng)考慮風(fēng)力、風(fēng)向等對(duì) 涂料耗用量的影響。涂裝前先對(duì)混凝土外表進(jìn)行處理，混凝土外表應(yīng)潔凈、外表

7、粗糙均勻牢固密實(shí)無(wú)松動(dòng)?；炷粱嫣幚硗戤吅蟀丛O(shè)計(jì)要求進(jìn)行涂裝試驗(yàn)。涂裝試驗(yàn)應(yīng)測(cè)定各層涂料耗用量(L/M2 )和濕I的厚度，涂層經(jīng)7d自然養(yǎng)護(hù)后用顯微鏡式測(cè)厚儀測(cè)定其平均干 膜厚度和隨機(jī)找三個(gè)點(diǎn)用拉脫式涂 層粘結(jié)力測(cè)試儀測(cè)定其涂層的粘結(jié)強(qiáng)度，試驗(yàn)結(jié) 果與設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)要求比對(duì)。符合要求后再進(jìn)行大面積的施工。4.2表干區(qū)涂層施工方法 施工區(qū)域及涂層配套本工程表干區(qū) 為橋墩水上部位及混凝土箱梁外外表，涂 層配套見(jiàn)表 1 4.2.2 混 凝土外表處理表干區(qū)混凝土 使用各種動(dòng)力打磨工具， 徹底除去混凝土外表上 的不牢 灰 漿、 尖角、碎屑、油污等污染物及其它松散附著物；必要 時(shí) 可用適當(dāng)溶 劑 抹除油污。

8、清 理后混凝土外表 應(yīng)保持粗糙均勻，再用 飲用水沖洗干 凈，混凝 土外表應(yīng)粗糙均勻無(wú) 油污等影響涂 層質(zhì)量的物質(zhì)，然后待混凝土自然風(fēng)干， 或用壓縮 空氣吹干，涂裝前 的混凝土外表 應(yīng)枯燥。4.2.3 涂裝施工混凝土外表清 理經(jīng)過(guò)報(bào)檢驗(yàn) 收合格后即 進(jìn) 行相應(yīng)各層涂料的涂刷施工。 涂料 及稀 釋劑 必須有產(chǎn)品出廠合格 證書(shū)，且應(yīng)在有效期內(nèi)使用 。各種涂料的 使用應(yīng)按 產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的方法 進(jìn)行。根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)條件、被涂結(jié)構(gòu)的情況采用 高壓無(wú)氣噴涂和滾 涂相結(jié)合的方法 進(jìn)行施工。1封閉層施工：將環(huán)氧封閉漆均勻 噴涂于基 層外表，自然固化不少于 12 小時(shí)。噴涂應(yīng)薄而均勻，厚度按混凝土外表靈活掌握，不得有

9、漏涂、流 墜 等缺陷間層施工， 即在第 二道中間層2中間層施工：封閉層施工完成并檢查合格后進(jìn)行第一道中混凝土基 層凹陷不平處用環(huán)氧膩?zhàn)有扪a(bǔ)填平。待環(huán)氧膩?zhàn)庸袒筮M(jìn)行施工，采用淺灰色環(huán)氧厚漿漆涂裝，干膜厚度為200um。3面層施工：中間層施工完成并 檢查合格后 進(jìn)行面層施工，面層涂料 采用脂肪族丙 烯酸聚氨 酯面漆，為使涂料涂刷均勻、密 實(shí) ，面層 涂裝施工分 兩遍涂刷， 待第一遍膜表枯燥后再施工第二遍， 每遍面漆干膜厚度 為 50um。圖1表干區(qū)涂層施工工藝框圖不合不合格不合格4.3表濕區(qū)涂層施工方法 施工區(qū)域及涂層配套本工程表濕區(qū)為橋墩水位交替變化區(qū)，涂層配套見(jiàn)表2混凝土外表處理去除混凝土表

10、 面油漬、淤泥、浮漿，鑿去外表脹裂或松動(dòng)的混凝土。用電動(dòng)角磨機(jī)打磨混凝土外表，用高壓水槍噴射沖洗混凝土外表，沖洗后自然枯燥。要求沖洗后混凝土外表 應(yīng)潔凈、牢固密實(shí)無(wú)松動(dòng)。對(duì)混凝土局部大的凹陷、孔洞及裂縫處先涂裝環(huán)氧封閉底漆，然后用環(huán)氧膩?zhàn)优窝a(bǔ)平。433涂裝施工混凝土基面清理經(jīng)過(guò)報(bào)檢驗(yàn)收合格后即進(jìn)行底層及面層涂料的涂刷施工。1) 封閉層施工：將環(huán)氧封閉漆均勻噴涂于基層外表，自然固化不少于12小時(shí)。噴涂應(yīng)薄而均勻，厚度按混凝土外表靈活掌握，不得有漏涂、流墜 等缺陷。2) 膩?zhàn)訉邮┕ぃ簩?duì)混凝土局部大的凹陷、孔洞及裂縫處先涂裝環(huán)氧封 閉底漆， 然后用環(huán)氧膩?zhàn)优窝a(bǔ)平。3) 底！、面層施工：本工程表濕

11、區(qū)涂裝采用底 面合一涂層，施工采用高 壓 噴槍、滾筒、刷子噴涂或涂刷環(huán)氧玻璃鱗片漆，施工現(xiàn)場(chǎng)配備計(jì)量設(shè)備，嚴(yán)格按照配 合比添加各種材料用量，環(huán)氧玻璃鱗片漆干膜厚度 為350微米。涂層施工工藝流程見(jiàn) 圖1。圖2表濕區(qū)涂層施工工藝框圖4.4施工質(zhì)量控制與檢查1) 、施工過(guò)程中，應(yīng)對(duì)每一道工序包括混凝土外表 處理、各道涂層施工 等 進(jìn)行認(rèn)真檢查并通過(guò)驗(yàn)收。2) 、應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的涂裝道數(shù)和涂膜厚度 進(jìn)行施工，隨時(shí)用濕膜厚度規(guī) 檢 查涂層濕膜厚度，以控制涂層的最終厚度及其均勻性。3) 、涂裝過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)注意涂層濕膜的外表狀況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)漏涂、流掛、變色、針孔、裂紋等情況時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修復(fù)處理。4) 、每道涂

12、裝施工前應(yīng)對(duì)上道涂層進(jìn)行檢查，上道涂層檢查合格后才能進(jìn)行下一道涂層施工。5、涂裝后應(yīng)進(jìn)行涂層外觀目視檢查。 涂層外表應(yīng)厚度和色澤均勻、無(wú)氣泡、 無(wú)針孔、裂縫等缺陷。6、涂裝完成后7d,應(yīng)進(jìn)行涂層干膜厚度測(cè)定。每500m2面積為一個(gè)檢驗(yàn)批, 每100m2檢測(cè)一處。5、主要資源供給方案5.1主要施工設(shè)備序號(hào)設(shè)備名稱數(shù)量10.9m3空壓機(jī)2臺(tái)2噴涂機(jī)2臺(tái)3鏟刀20把4磨光機(jī)20臺(tái)5配電設(shè)施4套6電纜配套7腳手架鋼管、木板等配套5.2勞動(dòng)力需用方案工種班組工人數(shù)量油工48下料工24膩?zhàn)庸?4合計(jì)166、質(zhì)量保證措施1、材料1不得隨意變更設(shè)計(jì)確定的涂料品種及其生產(chǎn)廠牌號(hào)，當(dāng)特殊情況需要需要變 更時(shí)，應(yīng)由

13、設(shè)計(jì)部門(mén)重新設(shè)計(jì)及選定相應(yīng)的涂料品種，且不得降低設(shè)計(jì)使用年限要求。2涂料及稀釋劑必須有產(chǎn)品出廠 檢驗(yàn)合格證書(shū)，且在有效期內(nèi)使用。2、施工前的試驗(yàn)涂裝前按?JTJ275-2000混凝上防腐技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?的規(guī)定在表干區(qū)和表濕區(qū)各找10吊 面積的試驗(yàn)區(qū)，按方案中的要求 處理外表，按涂層系統(tǒng)設(shè)計(jì)的 配套涂料的要求進(jìn)行 涂裝。假設(shè)涂裝試驗(yàn)的結(jié)果不滿足標(biāo)準(zhǔn)要求，應(yīng)按要求另找20吊試驗(yàn)區(qū)重做涂裝試驗(yàn)，如果仍不合格，那么重新做涂 層配套設(shè)計(jì)和試 驗(yàn)。3、涂裝時(shí)的膜厚控制根據(jù)經(jīng)試驗(yàn)確定每種油漆的濕膜厚度與干膜厚度的 對(duì)應(yīng)關(guān)系和涂布率， 施工時(shí)通 過(guò)及時(shí)測(cè)量濕膜厚度的方法控制干膜厚度在配套 規(guī)定的數(shù) 值，并 可及時(shí)控

14、制涂裝的 均勻性。4、涂層驗(yàn)收竣工驗(yàn)收在涂裝完成后 14 天內(nèi)進(jìn)行，驗(yàn)收時(shí)提交以下資料： 1 各種涂料出廠合格證或質(zhì)量檢驗(yàn)文件 2 原設(shè)計(jì)文件或 設(shè)計(jì)變更文件 3涂裝施工記錄7、平安保證措施1、大橋涂裝作業(yè)屬于高危性特殊作 業(yè)，除確保施工涂裝質(zhì)量外，項(xiàng) 目部對(duì) 平安工作將作為重中之重 ，制定相應(yīng)操作規(guī)程和規(guī)章制度，建立完整 的平安生 產(chǎn)體系，防微杜 漸，杜絕一切平安隱患 2、施工過(guò)程中使用作業(yè)船時(shí)必須保持性能完好，定期檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn) 題及時(shí)整改。確保作業(yè)平安順利。 3、人員進(jìn)場(chǎng)開(kāi)工前經(jīng)由工程經(jīng)理部技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行平安技術(shù)交底和 平安交底。 4、參加施工的人員必須持上崗證 、戴好平安帽、系好平安帶。5、噴涂人員應(yīng)防止油漆與皮膚、眼睛接觸，穿戴適宜的保護(hù)衣服，如：工作服、護(hù)目鏡、面罩和手套等。6、油漆為易燃品 ，須遠(yuǎn)離火源，禁止吸煙，萬(wàn)一著火需用泡沫式二氧 化碳 或干性化 學(xué)物質(zhì)覆蓋火