基坑支護土方開挖及基坑降水施工專項方案終

1、GD220100301單位工程施工組織設(shè)計基坑支護、土方開挖及基坑降水施工方案工程名稱：廣東煙草湛江市有限公司卷煙配送中心工程工程地點：本工程位于湛江市，體育南路北側(cè)，西鄰庶文路施工單位：廣東明興建筑集團有限公司編制單位：廣東明興建筑集團有限公司 編 制 人： 編制日期： 年 月 日 審批負責(zé)人： 審批日期： 年 月 日 目 錄1.工程概況51.1 項目簡介51.2 基坑支護設(shè)計51.3 工程地質(zhì)61.4 周圍環(huán)境72.編制依據(jù)83.施工準(zhǔn)備93.1 施工技術(shù)準(zhǔn)備93.2 施工現(xiàn)場準(zhǔn)備94.施工部署114.1 施工組織架構(gòu)114.2 總體施工流程框圖124.3 總體施工流程示意圖135.施工計

2、劃165.1 施工進度計劃165.2 勞動力計劃165.3 機械設(shè)備計劃176.基坑支護施工方案196.1 深層攪拌樁施工方案196.1.1 概述196.1.2 施工部署196.1.3 施工工藝196.1.4 工藝參數(shù)206.1.5 施工方法206.1.6 主要技術(shù)措施206.1.7 質(zhì)量通病防治216.2 土釘施工方案246.2.1 土釘概況246.2.2 施工程序246.2.3 施工方法246.2.4 土釘檢測256.3 噴射砼施工方案266.3.1 設(shè)計概況266.3.2 噴射砼施工工藝程序266.3.3 施工方法266.4 壓頂梁施工方案276.4.1 冠梁施工工藝276.4.2 梁底

3、清理276.4.2 冠梁模板276.4.4 鋼筋的制作和安裝276.4.3 混凝土施工287.土方開挖施工方案297.1 開挖分層297.2 開挖方向297.3 開挖坡道297.4 開挖方法297.5 開挖技術(shù)措施327.6 施工排水338.基坑降水施工方案369.基坑監(jiān)測與信息化施工379.1 監(jiān)測目的379.2 監(jiān)測準(zhǔn)備379.3 監(jiān)測內(nèi)容389.4 監(jiān)測點布置389.5 監(jiān)測頻率389.6 監(jiān)測報警399.7 監(jiān)測組織399.8 監(jiān)測資料整理399.9 信息化流程409.10 信息化施工4010.應(yīng)急搶險預(yù)案4210.1 應(yīng)急組織機構(gòu)4210.2 搶險機具材料4210.3 緊急處理措施4

4、311.質(zhì)量保證措施4411.1 攪拌樁施工質(zhì)量保證措施4411.2 混凝土質(zhì)量保證措施：4411.3 土釘工程施工質(zhì)量保證措施4511.4 噴射砼質(zhì)量保證措施4511.5 降水質(zhì)量保證措施4511.6 土方開挖質(zhì)量保證措施4612.安全文明保證措施4712.1 安全施工措施4712.1.1 建立安全生產(chǎn)管理機構(gòu)4712.1.2 現(xiàn)場施工用電安全措施4712.1.3 現(xiàn)場機械設(shè)備安全措施4812.1.4 施工人員安全防護4812.1.5 現(xiàn)場防火措施4912.1.6 預(yù)防自然災(zāi)害措施4912.1.7 土方、基坑開挖安全措施5012.1.8 雨季施工措施5112.2 文明施工措施5112.2.1

5、 文明施工技術(shù)組織措施5112.2.2 重點部位文明施工管理措施5212.2.3 施工現(xiàn)場文明施工管理5312.2.4 檢查措施5412.3 環(huán)保與環(huán)衛(wèi)管理5412.3.1 環(huán)境保護措施5412.3.2 環(huán)境衛(wèi)生管理56附件1：平面圖571.工程概況1.1 項目簡介本工程項目簡介如下表：項 目內(nèi) 容項目名稱廣東煙草湛江市有限公司卷煙配送中心工程項目地點湛江市，體育南路北側(cè)，西鄰庶文路建設(shè)單位廣東煙草湛江市有限公司設(shè)計單位北京世紀(jì)中天國際建筑設(shè)計有限公司勘察單位廣東省湛江市地質(zhì)工程勘察院施工單位廣東明興建筑集團有限公司項目規(guī)模本項目用地形狀較為規(guī)則的“L”形，南北長約200米，東西寬約215米。

6、占地面積31016 ?？偨ㄖ娣e:8057.47，包括卷煙配送中心聯(lián)合工房、輔助用房、室外道路、室外綜合管線、停車場地、圍墻、大門、門衛(wèi)室、停車場地、圍墻、大門、院內(nèi)綠化。其中本次設(shè)計單體卷煙配送中心聯(lián)合工房:6935.35 ,門衛(wèi)室一:39.96，門衛(wèi)室二:26.36，輔助用房:1055.6。建筑高度:卷煙配送中心聯(lián)合工房建筑高度為24.00m,門衛(wèi)室一建筑高度為4.45m,門衛(wèi)室二建筑高度為4.25m,輔助用房建筑高度為9.20m?；右?guī)?；訛槎壔? 基坑開挖深度為、4.45(4.15)m，基坑總面積約為780(388)m2，周長約為118(85)m。支護形式基坑頂部采用放坡，結(jié)構(gòu)采

7、用深層攪拌樁，鋼筋土釘支護方式。施工內(nèi)容本工程基坑支護、土方開挖及基坑降水。1.2 基坑支護設(shè)計本工程基坑支護設(shè)計及施工要求如下表：項 目內(nèi) 容基坑規(guī)?；訛槎壔? 基坑開挖深度為、4.45(4.15)m，基坑總面積約為780(388)m2，周長約為118(85)m。支護形式基坑頂部采用放坡，結(jié)構(gòu)采用深層攪拌樁，鋼筋土釘支護方式。坡頂放坡坡頂1.1m采用放坡，坡度1:2，坡面做100厚C20噴射細石混凝土，內(nèi)配8200×200，坡內(nèi)設(shè)1.5m長，161500×1500插筋。攪拌樁雙排水泥土攪拌樁，600400，排距400，頂標(biāo)高-1.8M，長4.96.8M，并進入硬塑粘

8、土層、全風(fēng)化、強風(fēng)化巖面反復(fù)攪拌。攪拌樁采用42.5級普通硅酸鹽水泥做固化劑，水泥摻量為18%，水灰比0.50.6，四攪四噴，外加劑木質(zhì)素磺酸鈣，摻量為水泥摻量的0.2%。壓頂梁在攪拌樁頂設(shè)計200×1000的鋼筋混凝土壓頂梁，頂標(biāo)高2M。土釘設(shè)計34排土釘，水平夾角1525度，外徑110，采用2025鋼筋，L=5000170009001000，拉力設(shè)計值60145KN，排距10001200，鋼筋土釘要求進入硬塑粘土層、全風(fēng)化或強風(fēng)化巖層。沿筋體每隔2m設(shè)一個對中支架，土釘注漿材料采用水灰比0.50.6的42.5R普通硅酸鹽水泥漿，鋼筋土釘注漿壓力不小于0.5MPa，土釘注漿壓力不小

9、于0.6MPa，孔口返漿后保持時間不小于5分鐘。施工要求施工順序須遵循先施工水泥土攪拌樁，再施工土釘?shù)捻樞?。施工場地?nèi)距離基坑頂2m范圍內(nèi)嚴(yán)禁堆載，2m范圍外堆載不大于20KPa，出土口40KPa，嚴(yán)禁超載。1.3 工程地質(zhì)本工程地質(zhì)如下表地層工程特性雜填土褐灰色，主要由中粗砂、碎石塊組成，結(jié)構(gòu)松散，全場分布，厚1.34.9M，平均2.71M。淤泥灰黑色，飽和，流塑，局部夾少量粉細砂，大部分分布，厚1.45.2M，平均3.89米。淤泥質(zhì)土灰黑色，飽和，流塑，局部夾少量粉細砂，大部分分布，厚3.25.3M，平均4.29米。粉質(zhì)粘土褐紅色，稍濕，硬塑，為粉砂質(zhì)泥巖風(fēng)化殘積土，大部分分布，厚0.62

10、.8M，平均1.45米。全風(fēng)化粉砂質(zhì)泥巖褐紅色，風(fēng)化很強烈，巖芯呈堅硬土狀，遇水泡易軟化，均有分布，厚0.72.9米，平均1.75米。強風(fēng)化粉砂質(zhì)泥巖褐紅色，風(fēng)化較強烈，巖芯呈半巖半土狀，巖芯用手可折斷，局部夾薄層中等風(fēng)化粉砂質(zhì)泥巖，全場地分布，厚0.620.9米，平均6.3米。地下水場地地下水主要賦存在基巖裂隙中，以裂隙潛水為主，受大氣降水及地表水的補給，場地覆蓋層為雜填土、淤泥、淤泥質(zhì)土，淤泥和淤泥質(zhì)土為相對隔水層，基巖為粉砂質(zhì)泥巖，地下水量較小，勘察期間測得地下水水位埋深4.757.95米。1.4 周圍環(huán)境本工程基坑周圍地下管線及地面建筑、道路、構(gòu)筑物情況如下表：位置周圍環(huán)境東南側(cè)基本無

11、管線分布。東北側(cè)基本無管線分布。西北側(cè)基本無管線分布。南面分布有電力管線、給水管線、電信管線、雨水管線、污水管線。西南面分布有污水管線、電力管線。2.編制依據(jù)基坑支護工程設(shè)計圖紙巖土工程勘察報告建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程（JGJ12099）建筑基坑支護工程技術(shù)規(guī)程（廣東省標(biāo)準(zhǔn)）（DBJ/T15-20-97）建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范（GB500072002）建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范 (GB50330-2002)建筑樁基技術(shù)規(guī)范 (JGJ94-2008)湛江地區(qū)建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程（GJB0298）建筑變形測量規(guī)程（JGJ/T897）建筑地基處理技術(shù)規(guī)范（DBJ15-38-2005）巖土工程勘察規(guī)范（DGJ08

12、-37-2002）建筑與市政降水工程技術(shù)規(guī)范（JGJ/T111-98）供水管井技術(shù)規(guī)范（GB5029699）建筑施工手冊（第四版）施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-2005）3.施工準(zhǔn)備3.1 施工技術(shù)準(zhǔn)備組織施工技術(shù)人員熟悉和學(xué)習(xí)圖紙，了解設(shè)計上要求施工達到的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、明確工藝流程。進行圖紙自審、會審等工作，做好施工圖紙的會審記錄。施工前，根據(jù)圖紙要求做好技術(shù)質(zhì)量交底和安全施工交底工作。組織各專業(yè)施工組共同學(xué)習(xí)圖紙，商定施工中各專業(yè)工種的配合。根據(jù)施工圖紙的要求，根據(jù)審批完的施工組織設(shè)計或施工方案，組織有關(guān)施工人員進行方案交底。根據(jù)施工圖、預(yù)算定額、施工組織設(shè)計、施工定額等文件，編制

13、施工圖預(yù)算和施工預(yù)算，為施工作業(yè)計劃的編制、機具配置計劃和材料進場計劃的編制、施工任務(wù)單和限額領(lǐng)料單的簽發(fā)提供依據(jù)。做好技術(shù)交底和培訓(xùn)，安排好試驗工作。分解工程進度控制目標(biāo)，認真落實施工資源供應(yīng)計劃，嚴(yán)格控制工程進度目標(biāo)；協(xié)調(diào)各施工部門或班組之間關(guān)系，做好組織協(xié)調(diào)工作；收集工程進度控制信息，做好工程進度跟蹤監(jiān)控工作；3.2 施工現(xiàn)場準(zhǔn)備掌握施工階段的氣象資料，以便綜合組織全過程的均衡施工，制定出雨天、大風(fēng)天氣的施工措施。根據(jù)本工程勘察報告，熟悉本工程的地下水詳細情況。根據(jù)甲方提供的地下原有管道及障礙物等資料。了解施工現(xiàn)場地下管道、障礙物情況。確定施工范圍，做好圍擋，拆除地下、地面障礙物，落實地

14、下管線改移、懸吊和保護措施，修建臨時設(shè)施，平整場地。在施工前，對施工用水、施工用電的水源、電源等的供應(yīng)情況作詳細調(diào)查，包括給水的水源、水量、壓力、接管地點、供電能力、線路距離、負荷、停電情況等。架設(shè)動力和照明線路，接通施工用水管路，確定材料、設(shè)備和土方運輸線路。接通水、電源，現(xiàn)場水電工根據(jù)方案要求與安全操作規(guī)程敷設(shè)臨時地下給水管和電線（桿），將水、電送至各個用水用電的地點，并做好現(xiàn)場排水工作。做好場區(qū)的臨時排水及場地、道路硬化。按施工方案和施工平面布置圖的要求，搭設(shè)工地辦公用房、會議室、值班室及安排好其他生活設(shè)施和生產(chǎn)設(shè)施等。清除地面上的障礙物，平整建筑物范圍以外的施工用地，以便建筑材料的堆放

15、。布置好各材料堆場的位置，并根據(jù)材料、構(gòu)配件的需用量計劃組織其進場，按施工平面布置圖中規(guī)定的地點堆放整齊，并做好材料的登記、編號、標(biāo)識和保護工作。4.施工部署4.1 施工組織架構(gòu)本工程施工組織架構(gòu)如下圖：項目經(jīng)理梁雄技術(shù)負責(zé)人李日春技術(shù)員邵景瑞施工員吳康林質(zhì)量員許真泉安全員吳良平試驗取樣員曾偉測 量 組土方開挖 施工隊噴 射 砼 施工隊攪 拌 樁 施工隊土 釘 施工隊鋼 筋 施工隊模 板 施工隊混 凝 土 施工隊降 水 井 施工隊雜 工 班 組平整場地至-0.9M4.2 總體施工流程框圖深層攪拌樁施工降水井施工壓頂梁工作面及邊坡開挖降水壓頂梁施工邊坡土釘噴錨施工第一排土釘施工噴射砼護面第二排土

16、釘工作面開挖第二排土釘施工噴射砼護面第三排土釘工作面開挖第三排土釘施工噴射砼護面第四排土釘工作面開挖第四排土釘施工噴射砼護面非工作面土方開挖剩余土方及基礎(chǔ)、承臺土方開挖4.3 總體施工流程示意圖-0.900-0.900-0.900-0.900-0.90000-0.9005.施工計劃5.1 施工進度計劃本工程2個基坑支護、土方開挖及降水施工主要施工進度計劃如下：水泥攪拌樁約有1024條，約5200m，計劃安排4臺水泥攪拌樁機，進行12小時連續(xù)作業(yè)，計劃安排6天完成。每排土釘約有200條，計劃安排2臺錨桿機，進行12小時連續(xù)作業(yè)，每排計劃安排2天完成?；油练介_挖擬采用分三層開挖，投入普通挖土機1

17、臺，長臂挖土機1臺，計劃安排為：壓頂梁及邊坡開挖計劃安排2天；每層土釘工作面開挖計劃安排1天；非工作面土方開挖計劃安排8天；本工程基坑支護、土方開挖及降水施工，考慮施工過程中的搭接和交叉作業(yè)、混凝土和土釘?shù)谋匾B(yǎng)護時間，共 35個日歷天，其中采用了在水泥、混凝土中摻早強劑等措施，達到縮短工期的效果。地下室基坑支護、土方開挖及降水施工進度計劃圖附后。5.2 勞動力計劃本工程基坑支護、土方開挖及降水施工計劃投入的勞動力如下表：勞動力投入計劃表序號工種每組人數(shù)組數(shù)總?cè)藬?shù)備注1水泥攪拌樁工102202噴射砼工52103土釘工251254鋼筋工101105模板工5156混凝土工5157土方工101108

18、砌筑工101109焊工41410電工21211雜工6165.3 機械設(shè)備計劃本工程基坑支護、土方開挖及基坑降水施工計劃投入的主要施工機械設(shè)備如下表：機械設(shè)備配置表序號設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量施工部位備注1深層攪拌樁機JB20I4水泥攪拌樁2灰漿泵EL-064水泥攪拌樁3攪漿機UBJ8水泥攪拌樁4地質(zhì)鉆機100型10土釘5壓力注漿機BW150型10土釘6攪漿機UBJ10土釘7砼噴射設(shè)備PZ-5B型2噴射砼8挖掘機CAT320C4土方開挖9挖掘機長臂1土方開挖10自卸汽車15T12土方開挖11挖掘機小型2土方開挖12電弧焊機BX1-3004鋼筋13鋼筋切斷機GQ40F1鋼筋制作14鋼筋彎曲機GW-40

19、1鋼筋制作15砼振動棒ZN503砼澆搗16潛水泵5m38降水17抽水機504抽排水18發(fā)電機250KW1施工用電19砂漿攪拌機250L1砌磚20全站儀SET230R1放線21經(jīng)緯儀J21放線22激光水準(zhǔn)儀DS32放線6.基坑支護施工方案6.1 深層攪拌樁施工方案 概述本工程沿基坑周邊設(shè)置兩排樁徑為600mm水泥土攪拌樁止水帷幕，樁間距為400mm，排距400，相互搭接寬度不應(yīng)小于200mm，頂標(biāo)高1.8，長4.06.2M，并進入硬塑粘土層、全風(fēng)化、強風(fēng)化巖面反復(fù)攪拌。攪拌樁采用42.5級普通硅酸鹽水泥做固化劑，水泥摻量為18%，水灰比0.50.6，四攪四噴，外加劑木質(zhì)素磺酸鈣，摻量為水泥摻量的

20、0.2%。 施工部署本工程攪拌樁數(shù)量多，工期緊，為確保施工進度及施工質(zhì)量，深層攪拌樁施工擬采用4臺樁機，每臺樁機配備一臺灰漿泵及兩臺灰漿攪拌機，4臺機采用分塊施工，交接位置采用同時施工進行搭接。樁位放線清挖、排障移機就位、對孔位一次攪拌噴漿鉆進攪拌噴漿提升二次攪拌噴漿鉆進攪拌噴漿提升移機下一樁拌制漿體 施工工藝 工藝參數(shù)在施工中擬按以下工藝參數(shù)控制：水灰比0.55；下沉速度1.01.5m/min(根據(jù)樁的地質(zhì)調(diào)整)；提升速度0.50.8m/min(根據(jù)樁的地質(zhì)調(diào)整)；注漿壓力0.30.5MPa;每米水泥摻量90Kg。 施工方法1、攪拌樁施工前沿攪拌樁中心線進行排障，挖除雜填土層中體積較大石塊或

21、砼塊，再用較好的土體回填并壓實，回填后的地面應(yīng)比原地面低約50cm作為攪拌樁施工時的導(dǎo)槽；2、測定攪拌樁的中心線，將攪拌樁中心線引至攪拌樁施工工作面以外的龍門架上，并用竹桿或6鋼筋定放孔位，每隔5m引出控制樁，并在施工過程中做好保護措施；3、攪拌樁樁徑600mm，樁中心間距400mm，樁間搭接為200mm，設(shè)計樁長為4.06.2M；4、采用42.5R普硅水泥，水泥摻入比為18%，每米水泥用量90Kg，水灰比0.55，水泥要求品質(zhì)優(yōu)良、干燥新鮮；5、為保證樁體均勻完整，本工程攪拌樁采用四攪四噴成樁，樁底范圍采用反復(fù)攪拌。6.1.6 主要技術(shù)措施（1）樁中心線與樁位的控制點應(yīng)設(shè)置于施工工作面以外，

22、施工過程應(yīng)注意加以保護。移機就位后應(yīng)對樁位進行復(fù)核，樁位偏差應(yīng)10mm；（2）樁機調(diào)整垂直后，必須分別在機架的兩個方向選取一固定點，懸掛兩個控制垂直度的吊錘，并沿垂線在機架上劃上記號，施工過程中通過兩個吊錘和機架上的記號隨時檢查校正機架的垂直度。垂直度允許偏差為1%；（3）施工過程中應(yīng)根據(jù)鉆進速度、鉆機阻力及樁頂返土等分析記錄土層變化情況，并結(jié)合土層情況分析設(shè)計樁長是否滿足止水需要；（4）攪拌樁的樁徑600mm，攪拌樁葉片加工成嵌齒狀，施工時應(yīng)經(jīng)常檢查攪拌頭的直徑，攪拌頭直徑允許偏差為±10mm，發(fā)現(xiàn)鉆頭不符合要求應(yīng)及時更換，確保樁徑達到設(shè)計要求；（5）攪拌樁采用四攪四噴成樁，鉆進時

23、可以用快檔，提升時必須采用慢檔，提升速度80cm/mim；（6）水泥漿的水灰比為0.55，嚴(yán)格按水灰比摻料攪拌均勻，并保證有足夠的拌和時間，漿液須用篩網(wǎng)過濾后方可泵送；（7）泵送漿液宜采用可以無級調(diào)速的流量泵，施工過程中根據(jù)土層情況調(diào)節(jié)泵量；（8）攪拌樁提升過程中，如發(fā)現(xiàn)攪拌頭堵塞，應(yīng)準(zhǔn)確記錄堵塞時的位置，及時將攪拌頭提出孔口疏通后重新下鉆攪拌至堵塞時位置下0.5m處，方可繼續(xù)提升攪拌，確保樁體的連續(xù)性；（9）經(jīng)常對樁機進行檢查和保養(yǎng)，盡量避免在施工過程中出現(xiàn)機械故障，如攪拌過程當(dāng)中出現(xiàn)機械故障無法連續(xù)施工時，則應(yīng)及時修理，并將管內(nèi)的水泥漿沖洗干凈，待機械正常后重新施工，但時間間隔不超過24小

24、時為宜；（10）施工過程中遇地下障礙物（如塊石）埋深較深無法鉆下時，應(yīng)盡量繞障礙物施工攪拌樁，繞樁時應(yīng)注意保證相鄰樁的搭接寬度，使相鄰攪拌樁搭接形成封閉的幕墻。6.1.7 質(zhì)量通病防治A、攪拌體不均勻現(xiàn)象：攪拌體質(zhì)量不均勻，或出現(xiàn)無水泥漿拌和情況。原因分析：工藝不合理；攪拌機械、注漿機械操作中發(fā)生故障，造成注漿不連續(xù)，供水不均勻，使軟粘土被擾動，無水泥漿拌和；攪拌機械提升速度不均勻。防治措施選擇合理的工藝。施工前對攪拌機械、注漿設(shè)備、制漿設(shè)備等進行檢查、維修、試運轉(zhuǎn)?；覞{拌和攪拌時間應(yīng)不少于2min，增加拌和次數(shù)，保證拌和均勻，不使?jié){液沉淀。采取提高攪拌轉(zhuǎn)數(shù)，降低鉆進速度，邊攪拌、邊提升等措施

25、提高拌和的均勻性。單位時間內(nèi)的注漿量要相等，不能忽多忽少，更不能中斷。重復(fù)攪拌下沉及提升各一次，以反復(fù)攪拌的辦法解決鉆進速度快和攪拌速度慢的矛盾，即采用重復(fù)攪拌的施工工藝。拌制固化劑時不任意加水，以防改變水泥漿的水灰比，降低攪拌體強度。B、噴漿不正?，F(xiàn)象施工中噴漿突然中斷。原因分析注漿泵、攪拌機出現(xiàn)故障；噴漿口被堵塞；管路中有磚塊和雜物，造成堵塞；水泥漿的水灰比稠度不合適。防治措施注漿泵、攪拌機等施工機械在施工前應(yīng)進行維修、試運轉(zhuǎn)，保證能正常使用。噴漿口采用逆止閥(單向球閥)，防止倒灌水泥。注漿應(yīng)連續(xù)進行，不得中斷。攪拌機的輸漿高壓膠管應(yīng)與灰漿泵可靠連接。在鉆頭噴漿口上方設(shè)置越漿板，防止堵塞。

26、泵與管路用完后，要清洗干凈，并在集漿池上部設(shè)細篩過濾，防止雜物及硬塊進認管路，造成堵塞。選用合適的水灰比 (一般為0.55)。C、抱鉆、冒漿現(xiàn)象施工中鉆頭被粘土粘住，產(chǎn)生抱鉆或冒漿現(xiàn)象。原因分析遇硬質(zhì)粘土層，粘結(jié)力強，不易拌和均勻，攪拌過程中常會產(chǎn)生抱鉆現(xiàn)象；工藝選擇不適當(dāng)；有些土層雖然容易攪拌均勻，但因其上覆土層壓力較大，持漿能力差，容易出現(xiàn)冒漿現(xiàn)象。防治措施攪拌頭沉入前，樁位要注水，使攪拌頭表面濕潤。地表為軟粘土?xí)r，可摻加適量砂子，改變土的粘度，防止攪拌頭被抱住。選擇合理的攪拌工藝，遇較硬土層及較密實的粉質(zhì)粘土?xí)r，可采用“輸水?dāng)噭虞敐{拌合攪拌”工藝，并可將攪拌轉(zhuǎn)速提高到50rmin，鉆進速

27、度降到2mmin，使拌和均勻，減小冒漿。D、樁頂強度低現(xiàn)象樁頂加固體疏松，強度低于設(shè)計要求。原因分析表面土體常被擾動，加固效果差，是加固體的薄弱部位，容易出現(xiàn)疏松層；由于地基表面覆蓋層壓力小，在攪拌時土體上拱，不易攪拌均勻。防治措施將樁頂標(biāo)高lm內(nèi)作為加強段，進行一次注漿重復(fù)攪拌，并適當(dāng)提高1015水泥摻量。在設(shè)計樁頂標(biāo)高時，應(yīng)考慮鑿除0.5m，以加強樁頂部位。E、攪拌樁搭接處開叉現(xiàn)象開挖基坑時，發(fā)現(xiàn)攪拌樁搭接處開叉或分離，出現(xiàn)滲漏水現(xiàn)象。原因分析鉆機定位不準(zhǔn)確，鉆頭偏離設(shè)計的樁位；鉆機設(shè)置不穩(wěn)固，鉆孔時機架晃動；鉆孔傾斜，垂直偏差超過規(guī)定數(shù)值；鉆頭磨損，直徑小于設(shè)計樁體直徑。預(yù)防措施樁位要按

28、設(shè)計尺寸放線定點，鉆機定位要準(zhǔn)確，成樁后的樁位偏差不應(yīng)超出5cm。鉆機鉆孔時，必須保證其下部基箱穩(wěn)固，機身不晃動，機架橫平豎直，水平和垂直傾角均不大于0.5。每根樁施工前，必須校正攪拌軸兩個不同方向的垂直度，成樁的垂直度偏差不應(yīng)超過1100。經(jīng)常檢查鉆頭磨損情況，及時補焊因磨損而減小直徑的鉆頭，務(wù)必使鉆頭直徑不小于樁體設(shè)計直徑。治理方法采用局部補樁方法加固圍護結(jié)構(gòu)。在開叉部位鉆孔注漿，封堵滲漏水通道。F、攪拌樁搭接處滲水現(xiàn)象：基坑開挖時，攪拌樁搭接處有明顯的施工縫，出現(xiàn)滲漏水現(xiàn)象。原因分析互相搭接的相鄰樁體未連續(xù)施工，相隔時間過長，致使搭接處形成滲水的施工縫；未對施工時間相隔過長的相鄰樁體采取

29、防止?jié)B漏的補救措施。預(yù)防措施互相搭接的相鄰樁體要連續(xù)施工，成樁相隔時間不宜大于12h。相鄰樁體成樁相隔時間若超過12h，應(yīng)在后施工的樁體中增加20的注漿量，以此提高接頭縫的止水效果。治理方法在接頭縫輕度滲水的情況下，可在基坑開挖施工過程中，隨時用TZS水溶性聚胺酯堵漏劑與超早強雙快水泥進行堵漏。在滲漏水有一定水壓力的情況下，可先用軟管插入滲漏的接頭縫中引流，然后用超早強雙快水泥封堵漏水的接頭縫，待封堵材料達到強度后，再用注漿泵壓注TZS水溶性聚氨酯劑進行堵漏。發(fā)現(xiàn)接頭縫嚴(yán)重滲漏水情況時，應(yīng)停止基坑開挖，作緊急處理：在相鄰攪拌樁搭接縫中鉆孔注漿，待滲漏水通道堵塞之后，再逐層拆除土壩，繼續(xù)開挖基坑

30、。6.2 土釘施工方案6.2.1 土釘概況設(shè)計34排土釘，外徑110，采用2025鋼筋，L=5000170009001000，拉力設(shè)計值60145KN，排距10001200，鋼筋土釘要求進入硬塑粘土層、全風(fēng)化或強風(fēng)化巖層。沿筋體每隔2m設(shè)一個對中支架，土釘注漿材料采用水灰比0.50.6的42.5R普通硅酸鹽水泥漿，鋼筋土釘注漿壓力不小于0.5MPa，土釘注漿壓力不小于0.6MPa，孔口返漿后保持時間不小于5分鐘。6.2.2 施工程序施工準(zhǔn)備作業(yè)面開挖作業(yè)面清理放線定位鉆機成孔或、土釘制作插入錨筋 漿液制作、注漿下一層（段）工作面施工分項工程竣工驗收。6.2.3 施工方法水、電連接、查清地下管線

31、、機具調(diào)試、材料準(zhǔn)備。（1）土釘孔定位按設(shè)計圖紙進行錨孔定位。按圖紙土釘標(biāo)高位置，在坡面每隔30m左右用水平儀器測量孔位端點，打入鋼筋頭作標(biāo)記，然后在兩點之間拉直線并用長（30m）鋼尺按設(shè)計間距標(biāo)定水平點位。（2）土釘成孔土釘采用100型地質(zhì)鉆機成孔，再下鋼筋錨筋，成孔直徑110mm，孔深不小于土釘設(shè)計長度300mm，主要以入巖深度為主進行控制，土釘傾角1525度（按周邊管線調(diào)整施工角度）?？咨钇?50mm，孔徑偏差±5mm，孔距偏差±100mm（遇障礙物除外）。成孔后將孔內(nèi)殘積及松動的廢土清除干凈并及時安設(shè)土釘注漿。當(dāng)土層含水量大，鋼筋土釘不能成孔時，可采用人工直接擊入

32、土釘代替，定位器間距按設(shè)計參數(shù)。（3）鋼錨筋制、安鋼錨筋：沿鋼錨筋每隔2m焊一對角鋼限位裝置，鋼錨筋采用36長200mm的鋼筋，雙面焊接。（4）注漿a、漿液制作：用42.5普硅水泥制備純水泥漿，水灰比0.50.6，根據(jù)施工時天氣情況考慮是否加入適量的速凝劑，漿體強度不得低于20MPa，3天不低于10MPa。現(xiàn)場以250kg水泥按配比計算用水量，用水桶稱重倒入攪拌筒內(nèi)并標(biāo)記水位線，每次攪漿時放水至標(biāo)記位置再下入水泥。注漿液應(yīng)攪拌均勻，隨拌隨用，且應(yīng)在初凝前用完，注漿時漿液要過篩，嚴(yán)防石塊、雜物混入；b、為保證土釘與周圍土體緊密結(jié)合，在孔口處設(shè)置漿塞并旋緊，注漿管插至距孔底50100mm處，注漿壓

33、力不小于0.5MPa；c、注漿作業(yè)開始和中途停止較長時間再作業(yè)時，宜用清水沖洗注漿機及注漿管路，避免漿液堵死機械管路；d、孔口溢漿時停止注漿；e、待漿液初凝結(jié)束時對孔口部位進行二次補漿，漿液收縮后孔口無漿段不大于500mm。記錄好土釘施工記錄表。3、土釘質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）錨桿施工所用原材料、鋼材、水泥漿標(biāo)號必須符合設(shè)計要求，有關(guān)強度指標(biāo)一律按設(shè)計圖紙要求；（2）錨固體的直徑、抗拔力、錨桿孔位標(biāo)高、錨桿深度和傾角必須符合設(shè)計要求；（3）錨筋的防銹處理必須符合設(shè)計和施工規(guī)范的要求。6.2.4 土釘檢測土釘在大面積施工前，選定不少于3根做實驗，對其進行抗拔實驗。確定土釘?shù)氖┕すに囀欠窨尚?，土層摩擦力及長

34、度等技術(shù)參數(shù)。土釘施工完后，按規(guī)定數(shù)量對其進行檢驗。6.3 噴射砼施工方案6.3.1 設(shè)計概況坡頂1.1M采用放坡，坡度1:2，坡面做100厚C20噴射細石混凝土，內(nèi)配8200×200，坡內(nèi)設(shè)1.5M長，161500×1500插筋。6.3.2 噴射砼施工工藝程序按設(shè)計要求放出坡頂、坡底線按設(shè)計坡率制作坡率控制三角板，據(jù)此控制邊坡土方開挖人工修坡沿坡面人工打入固定鋼筋網(wǎng)片的短鋼筋噴第一層砼編掛鋼筋網(wǎng)，并確保其與坡土相隔3CM距離安設(shè)泄水管噴射砼拌制噴射砼及放坡段面層保護。6.3.3 施工方法（1）其施工與土方開挖應(yīng)配合密切，同步分層分段進行。（2）人工修坡：坡度在土方分層開挖

35、后及時采用人工修坡，坡面平整度允許偏差為50mm。在坡面噴射混凝土前，應(yīng)清除松動部分土體。（3）原材料及配合比：噴射砼采用32.5R級水泥、干凈的中砂、堅硬的碎石（粒徑510mm）按1:2:2.5（重量比）的比例現(xiàn)場人工干拌配制，用水量邊施噴邊調(diào)整，以保證噴射砼不流淌為標(biāo)準(zhǔn)。（4）初噴底面混凝土：修好坡面土體后，如確保天然坡面的穩(wěn)定性和方便安裝鋼筋網(wǎng)，在坡面上釘上控制厚度的小木樁，采用混凝土噴射機，及時噴射50mm厚的C20混凝土。噴射時，噴頭距受噴面0.6-1.2m，且垂直受噴面。在土釘部位，應(yīng)先噴下方，再噴上方，噴射時控制好水灰比，保持混凝土表面平整。（5）鋼筋網(wǎng)制、安：鋼筋網(wǎng)采用8，雙向

36、鋼筋，采用22號鐵線“梅花”點綁扎，上下鋼筋網(wǎng)綁扎搭接接頭長度為200mm，并作半圓彎鉤。掛網(wǎng)時應(yīng)檢查鋼筋是否平直，否則，須重新局部張拉。用砂漿墊塊，墊離底層噴射混凝土面20mm，土釘頭水平方向設(shè)216加強鋼筋，用220L=100mm頂筋壓緊焊牢。鋼筋網(wǎng)格允許偏差±20mm，鋼筋網(wǎng)搭接長度不小于300mm，焊接長度不應(yīng)小于網(wǎng)筋直徑的10倍。（6）終噴50mm厚混凝土面層：施工方法與底層噴射混凝土相同，兩層總厚度控制在100mm。噴砼時控制好用水量，保持砼表面呈濕潤光澤，注意盡量使砼表層平整；噴砼的回彈率宜控制<15%，若回彈率大，應(yīng)降低風(fēng)壓機風(fēng)壓。（7）混凝土面養(yǎng)護：噴射砼面終

37、凝后，即淋水養(yǎng)護不少于7天，以保證混凝土的質(zhì)量。 6.4 壓頂梁施工方案樁頂連系梁為鋼筋砼結(jié)構(gòu)，是保證護坡樁之間、樁體與錨索聯(lián)合承受荷載的紐帶。該梁水平布置，截面為200×1000，頂標(biāo)高-2M。6.4.1 冠梁施工工藝基礎(chǔ)清理綁扎鋼筋設(shè)錨頭預(yù)埋件，立模板拆 模養(yǎng) 護澆 筑 砼冠梁施工工藝流程框圖6.4.2 梁底清理護坡樁完成后，經(jīng)驗收合格，監(jiān)理工程師確認簽字后，才能進行冠梁的施工，綁鋼筋籠及澆筑砼前必須先對梁底進行清理，將其中的雜物、樁頭浮漿、浮碴、積水等有害物質(zhì)清除干凈。 冠梁模板壓頂梁模板靠基坑外側(cè)采用120厚磚模，基坑內(nèi)側(cè)采用木模板，在土中打入鋼筋進行固定。6.4.4 鋼筋的

38、制作和安裝（1）對于進場的鋼筋要進行檢查校對品種規(guī)格、力學(xué)指標(biāo)是否符合設(shè)計要求。（2）鋼筋加工前要將鋼筋表面的油漬、銹皮清除干凈，再按照設(shè)計尺寸，上機調(diào)直，切斷和彎鉤等。（3）鋼筋安裝由加工間裝車運往安裝工作面的過程中，要注意按品種規(guī)格編好號，掛牌捆扎成捆，到倉庫后分類堆放，不能混亂。（4）鋼筋安裝時，要拉線定位；按順序安裝，按規(guī)范要求進行焊接或綁扎,。搭接長度要嚴(yán)格按設(shè)計圖紙施工。（5）為保證保護層的設(shè)計厚度，在鋼筋和模板間，插入一塊保護層厚度相同的砼塊，在底板上下層鋼筋中，用鋼筋支撐。（6）鋼筋安裝完成后，按圖紙進行逐一檢查、核對,保證鋼筋不出錯。 混凝土施工模板、鋼筋安裝好后，進行清理，

39、驗收合格后，可進行砼澆筑。（1）砼拌和時要嚴(yán)格控制拌和時間、水灰比和進料的計量精度。（2）砼運輸：砼用砼泵輸送直接入倉。剛開始輸送時，要用同砼標(biāo)號的水泥砂漿濕潤輸送管。在砼輸送過程中，要保持砼的均勻性、不分層、不離析、不跑漿，嚴(yán)禁中途加水。（3）砼振搗：用插入式振動器振搗，振搗器用垂直或45°插入，插入時要做到“快插慢拔”，振搗時間一般2030s，應(yīng)視砼表面呈水平，不再顯著下沉、不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)。振動器插入時要均勻，防止漏振。（4）砼養(yǎng)護：砼澆筑完后，約12小時可開始養(yǎng)護?？捎脟娝埽部捎貌荽采w在其上淋水。要求砼面保持濕潤，養(yǎng)護時間一般不少于3天。（5）砼施工過程中

40、，要有專人檢查鋼筋、模板，防止其變形。7.土方開挖施工方案7.1 開挖分層根據(jù)本工程基坑開挖深度、工程地質(zhì)及基坑支護形式，本工程基坑土方開挖擬考慮分三層進行開挖，為配合支護體系錨桿、土釘及壓頂梁等的施工，基坑四周擬增加四層，共七層，具體開挖順序及分層如下：第一層：開挖基坑四周壓頂梁、邊坡的工作面土方；第二層：第二排第二排土釘工作面的土方，開挖時間為攪拌樁完成后7天。第三層：開挖第三排土釘工作面的土方開挖時間為攪拌樁完成后8天。第四層：為整體開挖，挖至基坑底以上30CM7.2 開挖方向考慮到本工程現(xiàn)場情況及設(shè)計坑頂荷載，本工程整體開挖共分一層，開挖采用由北、南方向開挖，具體圖附后： 7.3 開挖

41、坡道本工程土方開挖采用在原地面開挖、裝車，為了確?？觾?nèi)自卸汽車能運土，在基坑的東北角設(shè)計一條行車坡道，寬10M，坡度1:8M，坡面鋪碎石，坡道兩側(cè)的護坡為1:2。坡道位置見第二層土方開挖方向平面示意圖或第三層土方開挖方向平面示意圖。7.4 開挖方法第一層：開挖基坑四周壓頂梁、邊坡的工作面土方，原地面采用挖土機開挖及自卸汽車裝土；第二層：開挖基坑四周第二排預(yù)應(yīng)力錨桿工作面的土方，原地面采用挖土機開挖及自卸汽車裝土；第三層：為整體開挖，挖至第三排土釘?shù)祝孛娌捎猛谕翙C開挖及自卸汽車裝土，邊挖邊退，具體如下圖；第四層：為整體開挖，挖至基坑底以上30CM，采用挖土機開挖及自卸汽車裝土，邊挖邊退，具體

42、如下圖；剩余土方及承臺、基礎(chǔ)梁土方采用人工為主，開挖深度較大的位置采用挖土機開挖及自卸汽車裝土，坡道位置采用采用長臂挖機開挖及裝土；根據(jù)現(xiàn)場試開挖，從原地面挖深45m，沒有見到淤泥層，只是含水比較多的粘性土，經(jīng)過降水以后，就可以正常開挖。如果遇到了淤泥層，就在基坑以外設(shè)置泌水池，用泥漿泵將淤泥抽到泌水池里，待淤泥泌水完畢，變成干土?xí)r，再運出工地。泌水池的設(shè)置：先將地面挖1m深，再用砂包砌成池壁，總高度2.5m。泌水池的大小視淤泥層的多少而定。第一土層開挖后，行車路線用碎石（或碎石加石皮、角石等）鋪設(shè)，直到可以安全行車為止。根據(jù)試開挖發(fā)現(xiàn)，淤泥層并不是真正的淤泥，而是含水量比較高的濕土，故我們把

43、開挖方法改為，工作面土方挖土方法不變，非工作面土方分為二層開挖，第一層挖至淤泥層底面，再用石渣或石粉或碎磚頭鋪臨時車道；第二層挖至基坑底面，與工作面同步施工。出土口施工方法：由于施工工期緊張，出土口車道設(shè)置在基坑外面，車道寬度為5m，坡度i1：2.53，車道兩邊與水平面夾角為70°，兩邊每1.2m×1.2m設(shè)置一排土釘，邊坡高度隨沿出土口車道長度均勻變化，邊坡兩側(cè)土釘按照坡道變化逐步遞減。樁承臺土方開挖時，可以從該部位開車進入基坑，并將土方運出基坑，達到搶工期的目的。土釘及噴射砼施工方法與原來基坑相同（現(xiàn)將車道回填，再逐層開挖并施工土釘及噴射砼）。7.5 開挖技術(shù)措施確保冠

44、梁及錨桿強度達到設(shè)計要求，方開始進行開挖作業(yè)。土方開挖過程中，應(yīng)及時插入各層錨桿的施工。錨桿工作面的開挖采用分段、分層及間隔的開挖方式，每段長15m，按每層1.01.2米分層開挖(與錨桿排距相同)，嚴(yán)格控制開挖相鄰階梯的高差，并適當(dāng)放坡，坡度按1:3.5考慮，坡角宜緩，嚴(yán)禁超挖。在基坑開挖施工過程中，應(yīng)派人員輪值巡視基坑周邊的變形情況，如發(fā)現(xiàn)細小裂縫，應(yīng)及時安排人員用水泥漿修補，如發(fā)現(xiàn)裂縫較大或發(fā)展速度較快時，應(yīng)采取緊急處理措施并及時通知設(shè)計等有關(guān)單位；在施工過程中將各監(jiān)測點的監(jiān)測數(shù)據(jù)與原設(shè)計要求相對比。如存在差異時，及時向設(shè)計單位及有關(guān)單位匯報，將新收集到的有關(guān)資料整理后，以文字、圖表的形式

45、遞交給設(shè)計方作參考，在向有關(guān)主管人員匯報后并征得設(shè)計同意后，施工工藝和施工參數(shù)也應(yīng)作相應(yīng)的調(diào)整。車道口出口處的洗車槽、三級沉淀池按規(guī)范進行設(shè)置，洗車的廢水應(yīng)經(jīng)沉淀后排出，每次出土收工時應(yīng)及時將沉淀池清挖干凈。 任何車輛駛出工地大門時必須經(jīng)沖洗并檢查干凈后方準(zhǔn)駛離，對拉泥車出門，還應(yīng)按裝載要求檢查。結(jié)合機械挖土及人工清底的進度，隨時插入墊層施工，避免基底土浸泡在水中；隨土方的開挖在基坑內(nèi)四周深挖作排水溝，并按間距不大于15米設(shè)集水井，排水溝、集水井應(yīng)隨挖隨設(shè)，并隨時用潛水泵將集水抽排至基坑頂?shù)呐潘鳒稀Ｊ┕み^程中安排專人負責(zé)抽水及疏通排水溝，確保排水溝的暢通。施工過程中定期檢查基坑邊坡穩(wěn)定性，發(fā)

46、觀變化異常及時分析和采取補救措施。土方開挖從上到下分層分段依次進行，隨時作成一定的坡勢以利泄水，并不得在影響邊坡穩(wěn)定的范圍內(nèi)積水。土方開挖多少，運走多少，坡頂邊外5m左右范圍內(nèi)不應(yīng)堆土（臨時）。在土方開挖過程中，如出現(xiàn)滑坡（如裂縫、滑動等）跡象時，應(yīng)暫停施工，確保場內(nèi)人員、機械安全，并通知有關(guān)部門提出處理措施；挖土宜分層均勻進行，并應(yīng)注意基坑土體的穩(wěn)定，加強土體變形監(jiān)測，防止邊坡出現(xiàn)傾斜，位移、斷裂等事故?；娱_挖后，應(yīng)注意基坑底面回彈隆起的情況，并及時向設(shè)計單位反映，提出處理措施；基坑開挖后應(yīng)及時澆筑墊層砼，不得長期暴露。在坑底設(shè)置集水溝，集水溝采用勾機開挖，沿坑周邊設(shè)置（繞避降水井），集水

47、井內(nèi)尺寸800×800×800，集水溝寬200，坑底集水井的水通過水泵抽排至坑頂水溝。7.6 施工排水基坑排水采用在基坑四周設(shè)置排水溝和集水井。施工現(xiàn)場排水采用在大門位置設(shè)置洗車槽和沉淀池。具體如下圖：8.基坑降水施工方案本工程基坑降水采用鉆孔樁降水井降水。本工程基坑降水井平面布置圖及降水井大樣圖附后：9.基坑監(jiān)測與信息化施工本工程基坑監(jiān)測采用第三方監(jiān)測，我司在施工中按第三方監(jiān)測的內(nèi)容和要求對本工程基坑進行全過程監(jiān)測。具體監(jiān)測要求和內(nèi)容如下：9.1 監(jiān)測目的本工程基坑深度為4.45米，基坑支護工程是一種風(fēng)險性大的系統(tǒng)工程，施工應(yīng)按照動態(tài)設(shè)計、信息化施工規(guī)定，確?；颖旧砑爸?/p>

48、邊環(huán)境安全基坑監(jiān)測是深基坑施工過程中一種重要的安全保障措施，在基坑施工期間，設(shè)立合理有效的監(jiān)測系統(tǒng)，并嚴(yán)格按規(guī)范要求進行觀測，能及時了解基坑的位移、沉降等變化情況，通過對觀測數(shù)據(jù)的分析研究，及時發(fā)現(xiàn)基坑位移、沉降量過大或變化速度過快等異?，F(xiàn)象，從而能及時與設(shè)計等有關(guān)單位進行研究并采取快速有效的加固處理措施，真正做到信息化設(shè)計與施工，確保基坑施工安全?；颖O(jiān)測的主要目的有如下兩個方面：1、將監(jiān)測數(shù)據(jù)與預(yù)測值比較以判斷前一步施工工藝和施工參數(shù)是否符合預(yù)期要求，以確定和優(yōu)化下一步的施工參數(shù)，做到信息化施工。2、將現(xiàn)場測量結(jié)果用于信息化反饋優(yōu)化設(shè)計，使設(shè)計達到優(yōu)質(zhì)安全、經(jīng)濟合理、施工快捷的目的。9.2

49、 監(jiān)測準(zhǔn)備根據(jù)基坑開挖范圍和開挖深度，對基坑本身及周圍環(huán)境的位移、沉降等多項內(nèi)容進行監(jiān)測，為此，在進場施工前做好以下幾方面的準(zhǔn)備工作：1、對周圍原有構(gòu)筑物進行仔細調(diào)查、檢測和技術(shù)鑒定，并做好記錄、拍照、錄像等工作。2、詳細了解周圍地下管線的情況，并做好記錄。必要時應(yīng)制定詳細的保護措施可遷移措施。3、在周邊地面、路面設(shè)置沉降及變形觀測點。本工程周邊有建筑物以及地下管線及相關(guān)構(gòu)筑物，因此本工程主要在周邊地面、路面及建筑物、地下管線、相關(guān)構(gòu)筑物設(shè)置沉降變形觀測點，定期觀測。9.3 監(jiān)測內(nèi)容本工程設(shè)計已提供較為詳細的監(jiān)測方案，監(jiān)測方案的監(jiān)測內(nèi)容如下：基坑四周地下水位的監(jiān)測；支護結(jié)構(gòu)頂部水平位移的監(jiān)測；

50、基坑四周地面沉降的監(jiān)測；支護體系結(jié)構(gòu)測斜的監(jiān)測；預(yù)應(yīng)力錨索軸力監(jiān)測；周圍建筑物、地下管線沉降、側(cè)移監(jiān)測；9.4 監(jiān)測點布置各監(jiān)測項目的監(jiān)測點的布置：由于基坑四周沒有建筑物，故只要監(jiān)測基坑四周即可，方法是：在基坑冠梁中間周每25m35m距離設(shè)置一個觀測點，坡頂周每30m45m距離設(shè)置一個觀測點。9.5 監(jiān)測頻率根據(jù)設(shè)計圖紙要求，本工程基坑監(jiān)測的頻率如下：各監(jiān)測項目在基坑支護施工前應(yīng)測得穩(wěn)定的初始值，且不應(yīng)少于兩次。各項監(jiān)測工作的時間間隔根據(jù)施工進程確定，在開挖卸載急劇階段，間隔時間不應(yīng)超過2天，其余情況下可延至5天。當(dāng)結(jié)構(gòu)變形超過有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或場地條件變化較大時，應(yīng)加密觀測。當(dāng)達到警戒值時，則需進行連續(xù)監(jiān)測（每天測兩次以上或以小時進行監(jiān)測）。每次的監(jiān)測結(jié)果及施工向業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理單位如實報告。監(jiān)測的頻率如下表：監(jiān)測內(nèi)容基坑開挖期間基坑非開挖期間備注坡頂水平位移兩天一次五天一次發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)進行連續(xù)監(jiān)測土釘墻頂水平位移兩天一次五天