水穩(wěn)攤鋪技術(shù)交底(共3頁(yè))

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上（一）施工前的準(zhǔn)備1. 底基層準(zhǔn)備（1）對(duì)底基層進(jìn)行檢驗(yàn)，包括壓實(shí)度、彎沉、寬度、高程、橫坡度、平整度、中線偏位等；（2）清掃墊層面上的雜物,確保攤鋪工作面清潔；2. 測(cè)量放樣（1）于施工的前一天對(duì)擬鋪筑路段按10m一個(gè)斷面進(jìn)行標(biāo)高與中邊樁測(cè)量，放樣分四段進(jìn)行，每段50米，第一段的高程按松鋪系數(shù)為1.3，其它三段根據(jù)前一段施工后檢測(cè)的松鋪系數(shù)及其它指標(biāo)進(jìn)行調(diào)整。（2）用石灰放出施工邊線，并控制施工位置符合規(guī)范要求。（3）在攤鋪機(jī)左側(cè)設(shè)置指示樁，打好導(dǎo)向控制線支架，間距10米，掛好導(dǎo)向控制線。3、施工機(jī)械的清理、檢驗(yàn)和標(biāo)定（1）清理拌和樓和車輛中的各種雜質(zhì)及污物；（2）

2、運(yùn)輸車輛、裝載機(jī)、壓路機(jī)、攤鋪機(jī)進(jìn)行全面檢修及維護(hù)，確保最佳狀況；（3）拌和機(jī)經(jīng)檢驗(yàn)、計(jì)量標(biāo)定后，進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)；（4）上述各項(xiàng)完成后，報(bào)監(jiān)理工程師進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)。4、試驗(yàn)儀器的自校和標(biāo)定（1）我項(xiàng)目部工地試驗(yàn)室的試驗(yàn)檢測(cè)設(shè)備均經(jīng)過(guò)計(jì)量部門計(jì)量標(biāo)定，并向質(zhì)量監(jiān)督站申報(bào)了工地試驗(yàn)室的臨時(shí)資質(zhì)；（2）對(duì)部分不需進(jìn)行標(biāo)定的試驗(yàn)儀器設(shè)備進(jìn)行自校，保證良好的使用狀況和精度。5、進(jìn)行技術(shù)交底及安全施工交底 召開(kāi)交底會(huì)議，按照規(guī)范要求和安全生產(chǎn)要求向參加施工的技術(shù)人員、管理人員、機(jī)械操作人員、輔助施工人員、安全管理人員進(jìn)行施工和安全技術(shù)交底，并以書(shū)面形式發(fā)到各部門、施工班組、施工操作人員。（二）施工控制1、開(kāi)工前

3、的檢查（1）檢查用于工程的材料數(shù)量是否滿足施工要求；（2）密切關(guān)注天氣，選擇晴好天氣施工，并檢測(cè)當(dāng)時(shí)的施工溫度符合規(guī)范要求；（3）檢查施工設(shè)備是否良好，數(shù)量是否滿足施工要求，運(yùn)輸車輛是否清潔無(wú)污物；（4）檢查測(cè)量放樣的精度是否符合規(guī)范要求；（5）檢查施工人員、安全管理人員是否符合施工要求，安全設(shè)施是否齊全，施工人員的安全防護(hù)是否符合有關(guān)要求。2、運(yùn)輸與卸料采用重型自卸車10輛進(jìn)行運(yùn)輸，自卸至攤鋪機(jī)料斗中，在卸料過(guò)程中有專人指揮卸料。3、攤鋪混合料:根據(jù)基層試驗(yàn)段數(shù)據(jù)，暫定松鋪系數(shù)為1.35攤鋪。（1）擬采用1攤鋪機(jī)進(jìn)行攤鋪。攤鋪機(jī)裝有自動(dòng)調(diào)平裝置和預(yù)壓實(shí)裝置，路幅兩側(cè)導(dǎo)向控制線控制高程，攤鋪機(jī)

4、的找平儀沿鋼絲前進(jìn)，達(dá)到控制高程和橫坡度的目的；（2）攤鋪中嚴(yán)格控制攤鋪速度在1.51.6m/min，使攤鋪能連續(xù)、勻速前進(jìn)；（3）開(kāi)始施工前,攤鋪機(jī)前應(yīng)保證運(yùn)料車34輛在等候，第一輛車在攤鋪機(jī)前2030cm停住掛空檔，由攤鋪機(jī)接住，推動(dòng)前進(jìn)；（4）在攤鋪機(jī)后設(shè)專人消除粗、細(xì)集料離析現(xiàn)象，鏟除局部粗集料“窩”，并用新拌混合料填補(bǔ)。4、碾壓（1）攤鋪50m即進(jìn)行碾壓，做到攤鋪一段，碾壓一段，并注意攤鋪延滯時(shí)間(即從開(kāi)始拌和到壓實(shí)成型，一般控制在3h以內(nèi))，爭(zhēng)取在2.5小時(shí)以內(nèi)完成碾壓；（2）碾壓時(shí)，先用壓路機(jī)由低側(cè)向高側(cè)行返靜壓1遍，時(shí)速1.5km/h，然后用振動(dòng)壓路機(jī)輕振碾壓2遍，時(shí)速2.0k

5、m/h，再用振動(dòng)壓路機(jī)重振碾壓，時(shí)速2.0km/h，壓實(shí)兩遍檢測(cè)壓實(shí)度，如不符合要求，增加壓實(shí)遍數(shù)，直至壓實(shí)度檢測(cè)符合要求；最后用光輪壓路機(jī)收光2遍，時(shí)速2.0km/h，使基層表面平整定型；（3）碾壓時(shí)，兩相鄰碾壓道重疊1/2輪寬左右。碾壓接頭處為階梯形，每次碾壓接頭錯(cuò)開(kāi)0.51m；（4）壓路機(jī)倒車換檔平順進(jìn)行，不得在已完成的或正在碾壓的路段上掉頭或急剎車，并保證在水泥終凝之前及試驗(yàn)確定的延遲時(shí)間（3h）之前完成，達(dá)到規(guī)定的壓實(shí)度，無(wú)明顯的碾壓輪跡；（5）為保證結(jié)構(gòu)層邊緣強(qiáng)度，邊緣每邊各超寬50cm，并用壓路機(jī)碾壓。5、接縫處理 接縫處理是基層施工中的重要環(huán)節(jié)。本項(xiàng)目基層采用1臺(tái)攤鋪機(jī)攤鋪，基

6、層第一層的攤鋪工作約需4小時(shí)左右，正常施工不存在縱向接縫的問(wèn)題，由于中間吃飯可能短時(shí)間中斷施工，我們控制時(shí)間在3040min，一般不設(shè)置橫向接縫。但在實(shí)際施工中，由于特殊原因超過(guò)2h或每天收工之后，需要設(shè)置橫縫時(shí)，按以下方法處理：（1）橫縫應(yīng)與路面車道中心線垂直設(shè)置，接縫斷面呈豎向平面方向位置；（2）用三米直尺縱向放在接縫處，定出基層離開(kāi)三米直尺的點(diǎn)作為接縫處理位置，沿橫向斷面挖出坡下部分混合料，清理干凈后，攤鋪機(jī)從接縫處起步攤鋪；（3）壓路機(jī)沿接縫橫向碾壓，由前面壓實(shí)層向新鋪層壓實(shí)，碾壓完畢后再縱向正常碾壓。檢查接縫的有關(guān)指標(biāo)是否符合要求。6、養(yǎng)生及交通管制 （1）養(yǎng)生采用土工布覆蓋、灑水養(yǎng)生的方法進(jìn)行養(yǎng)生工作，在養(yǎng)生期內(nèi)，保持下基層表面始終處于潮濕狀態(tài)，養(yǎng)生期為7天。 （2）交通管制養(yǎng)生期間，封閉該段交通，除灑水車外其他車輛禁止通行，養(yǎng)生期滿驗(yàn)收合格后盡快進(jìn)行下道工序施工。七、安全生產(chǎn)及文明施工1、由安全負(fù)責(zé)人吳春燕負(fù)責(zé)安全日常工作，檢查施工中的安全設(shè)施配備情況，督促施工人員按安全操作規(guī)程施工；2、進(jìn)行崗前“三級(jí)”安全教育培訓(xùn)，經(jīng)考核符合要求者才能上崗；3、機(jī)械操作人員持證上崗；4、為解決施工與地方道路的干擾，從拌和站到施工現(xiàn)場(chǎng)新建了施工便道，與當(dāng)?shù)亟煌ú划a(chǎn)生交叉干擾；5、為保證施工安全，