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文檔簡(jiǎn)介
1、一、 編制依據(jù)1、主要標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程與規(guī)序號(hào)類別規(guī)、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)名稱編 號(hào)1國(guó)家碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T 7002國(guó)家鋼管腳手架扣件GB 158313國(guó)家金屬拉伸試驗(yàn)方法GB/T 2284國(guó)家直縫電焊鋼管GB/T 137935國(guó)家低壓直流體輸送用焊接鋼管GB/T 30926行業(yè)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)JGJ30-20017行業(yè)建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)JGJ80-918行業(yè)建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)JGJ80-919行業(yè)建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-9910行業(yè)建筑施工作業(yè)勞動(dòng)防護(hù)用品配備與使用標(biāo)準(zhǔn)JGJ184-200911地方市建筑工程施工安全操作規(guī)程DBJ 01-62-20022、主要參考
2、手冊(cè)序 號(hào)書(shū) 名出版日期1建筑施工工程師手冊(cè)2簡(jiǎn)明施工計(jì)算手冊(cè)(第三版)2005年7月3實(shí)用建筑施工安全手冊(cè)1999年7月3、智展汽車配件()建設(shè)廠房與配套設(shè)施1號(hào)廠房施工圖紙。4、智展汽車配件()建設(shè)廠房與配套設(shè)施1號(hào)廠房施工組織設(shè)計(jì)。5、本方案中涉與但未列入上表的容均依據(jù)國(guó)家、行業(yè)與市現(xiàn)行相關(guān)規(guī)、規(guī)程與標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行編制。二、工程概況序號(hào)項(xiàng) 目 容1工程名稱智展汽車配件()建設(shè)廠房與配套設(shè)施項(xiàng)目1#廠房2建筑用途汽車修理建筑物高度21.00m3建設(shè)單位智展汽車配件()4設(shè)計(jì)單位中外建工程設(shè)計(jì)與顧問(wèn)5質(zhì)量要求市結(jié)構(gòu)“長(zhǎng)城杯”金質(zhì)獎(jiǎng)和建筑“長(zhǎng)城杯”金質(zhì)獎(jiǎng)6建筑面積49469.07m2地上建筑面積32
3、795.20 m27地下建筑面積16673.87 m2人防建筑面積3890 m28戰(zhàn)時(shí)出入口與通道面積210 m2本工程±0.00025.650m9地上層數(shù)四層地下層數(shù)一層10抗震烈度八級(jí)耐久年限50年11框架(含樓梯)抗震等級(jí)二級(jí)基礎(chǔ)和地下混凝土墻體與鋼結(jié)構(gòu)展廳抗震等級(jí)三級(jí)12鋼骨梁柱抗震等級(jí)一級(jí)混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼支撐抗震等級(jí)二級(jí)13室外高差前場(chǎng)0.45m后場(chǎng)0.15m14結(jié)構(gòu)類型前場(chǎng)為鋼結(jié)構(gòu)框架后場(chǎng)為鋼筋混凝土框架15主體設(shè)計(jì)本工程地下一層北側(cè)為人防工程,基礎(chǔ)埋深>3m。戰(zhàn)時(shí)為甲類核6級(jí)人防物資庫(kù),平時(shí)為機(jī)動(dòng)車庫(kù),共設(shè)一個(gè)防護(hù)單元,兩個(gè)抗爆單元。16口部設(shè)計(jì)本工程主要出入口為
4、獨(dú)立式室外階梯出入口,口部設(shè)垂直物資運(yùn)輸口;次要出入口為獨(dú)立式室外梯式出入口。17通風(fēng)設(shè)計(jì)通風(fēng)均采用豎井+擴(kuò)散室的形式,擴(kuò)散室間設(shè)有懸板活門(mén)。18防火設(shè)計(jì)本工程地下一層按兩個(gè)防火分區(qū)設(shè)計(jì)。分區(qū)之間用甲級(jí)防火門(mén)隔開(kāi)。各個(gè)分區(qū)設(shè)有自動(dòng)噴淋與消火栓系統(tǒng)。三、施工部署為滿足施工作業(yè)需要,解決物料周轉(zhuǎn)使用問(wèn)題、提高勞動(dòng)效率、加快施工速度,擬在地上主體結(jié)構(gòu)、區(qū)各搭設(shè)三個(gè)規(guī)格為4000mm×6000mm的卸料平臺(tái)(區(qū)3#卸料平臺(tái)規(guī)格為3500mm×6000mm),卸料平臺(tái)采用48×3.5扣件式鋼管進(jìn)行搭設(shè),最高搭設(shè)高度為19.7m ,外側(cè)懸掛限載2T標(biāo)識(shí)牌。具體布置位置詳下圖:
5、1、施工準(zhǔn)備(1)依據(jù)規(guī)要求和工程實(shí)際情況,建筑勞務(wù)單位工程負(fù)責(zé)人應(yīng)按施工組織設(shè)計(jì)和施工方案中有關(guān)卸料平臺(tái)的要求,向架設(shè)和使用人員進(jìn)行技術(shù)交底和安全交底。(2)應(yīng)按相應(yīng)規(guī)和施工組織設(shè)計(jì)的要求對(duì)進(jìn)場(chǎng)的鋼管、扣件、腳手板、安全網(wǎng)等進(jìn)行檢查驗(yàn)收,不合格產(chǎn)品不得使用。(3)經(jīng)檢驗(yàn)合格的構(gòu)配件應(yīng)按品種、規(guī)格分類,堆放整齊、平穩(wěn),堆放場(chǎng)地不得有積水。(4)應(yīng)清除搭設(shè)場(chǎng)地雜物,平整搭設(shè)場(chǎng)地,并使排水暢通。(5)卸料平臺(tái)基礎(chǔ)與地下室頂板(梁)回頂經(jīng)驗(yàn)收合格后,應(yīng)按施工方案的要求放線定位。2、人員準(zhǔn)備(1)施工手續(xù)與證件:搭設(shè)人員必須是經(jīng)過(guò)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則GB 5036考核合格的專業(yè)
6、架子工。(2)管理人員與勞務(wù)人員培訓(xùn)、教育:架子工進(jìn)場(chǎng)必須進(jìn)行三級(jí)安全教育和相應(yīng)考核;參加經(jīng)理部組織的安全與質(zhì)量教育,且必須建立班前會(huì)制度,每天上班以前班組長(zhǎng)必須對(duì)工人進(jìn)行安全講話。 四、施工方法1、卸料平臺(tái)設(shè)計(jì)卸料平臺(tái)平面尺寸為4000mm×6000mm。立桿縱距1000mm,橫距為1000mm;卸料平臺(tái)立桿均采用單立桿搭設(shè)。架體橫桿上鋪通長(zhǎng)腳手板,采用10#鉛絲與板底鋼管綁牢,間距不得大于600mm。卸料平臺(tái)架體與主體結(jié)構(gòu)做牢固連接,并隨主體結(jié)構(gòu)逐步升高,卸料平臺(tái)構(gòu)件不得與外腳手架連接成一體,平臺(tái)每升高一步須辦理驗(yàn)收手續(xù)并經(jīng)項(xiàng)目部安全生產(chǎn)部與安保部驗(yàn)收合格后方可使用。2、卸料平臺(tái)
7、構(gòu)造(1)立桿起步立桿長(zhǎng)為6m和4m(將接頭錯(cuò)開(kāi)),以后均用6m桿;采用對(duì)接扣件連接立桿接頭,兩個(gè)相鄰立桿接頭不能設(shè)在同步同跨;各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)500mm;平臺(tái)四周立桿采用雙立桿,立桿隨樓層升高沿其軸線搭設(shè)至19.7m。立桿下設(shè)50mm厚通長(zhǎng)墊板。立桿同步隔一根立桿的兩個(gè)相隔接頭在高度方向錯(cuò)開(kāi)大于500mm。接頭至主節(jié)點(diǎn)距離不大于600mm。立桿搭設(shè)過(guò)程中嚴(yán)禁將外徑48mm與51mm的鋼管混用??奂B接方式均為雙扣件。立桿均立于地下室頂板上,搭設(shè)前需對(duì)搭設(shè)部分地下室頂板進(jìn)行回頂,回頂立柱應(yīng)與卸料平臺(tái)立桿對(duì)準(zhǔn)。(2)掃地桿所有外架均須設(shè)置縱、橫向掃地桿??v向掃地桿用直角扣件固定在距墊板上皮20
8、0mm處的立桿上;橫向掃地桿用直角扣件緊靠縱向掃地桿下方固定在立桿上。(3)橫向水平桿橫向水平桿采用6m鋼管,步距1500mm,布置在立桿側(cè)。橫向水平桿作為縱向水平桿的支座,與立桿交接處用直角扣件連接,不得遺漏,且與外架可靠扣接。平臺(tái)底鋼管間距離300,平臺(tái)底橫向水平桿均采用雙扣件連接。(4)縱向水平桿每個(gè)主節(jié)點(diǎn)處均設(shè)置一根縱向水平桿,貼近立桿布置,搭于橫向水平桿上并用直角扣件扣緊。水平桿接長(zhǎng)采用對(duì)接扣件,接頭與相鄰立桿距離400mm。腳手板鋪設(shè)層,在相鄰立桿之間加設(shè)1根橫向水平桿;在任何情況下不得拆除作為基本構(gòu)架結(jié)構(gòu)桿件的縱、橫水平桿。(5)剪刀撐縱橫向剪刀撐沿架高、架寬在架體部與外部連續(xù)設(shè)
9、置;剪刀撐斜桿為單桿,與水平面夾角約為45°;斜桿接頭采用搭接連接,搭接長(zhǎng)度不小于1000mm,除兩端用旋轉(zhuǎn)扣件與卸料平臺(tái)架橫向水平桿的伸出端或立桿扣緊外,在其中間增加2-4個(gè)扣節(jié)點(diǎn)。旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于150mm。剪刀撐、橫向斜撐搭設(shè)應(yīng)隨立桿、縱向和橫向水平桿等同步搭設(shè)。(6)連墻桿連墻桿采用鋼管與主體地錨或柱子進(jìn)行拉接。拉接點(diǎn)從首層第一根縱向水平桿處開(kāi)始設(shè)置,當(dāng)該處設(shè)置有困難時(shí),應(yīng)采用其它可靠措施固定,并向上每層設(shè)置,橫向間距為3m,縱向間距4.2m。連墻件宜靠近主節(jié)點(diǎn)設(shè)置,偏離主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于300mm,連墻件中的連墻桿或拉筋宜呈水平設(shè)置,當(dāng)不能水平設(shè)置時(shí),
10、與平臺(tái)桿連接的一端應(yīng)下斜連接,不應(yīng)采用上斜連接。當(dāng)平臺(tái)架下部暫不能設(shè)連墻件時(shí)可搭設(shè)拋撐,拋掌應(yīng)采用通長(zhǎng)桿件與平臺(tái)桿可靠連接,與地面的傾角應(yīng)在45°60°之間。拋撐應(yīng)在連墻件搭設(shè)后方可拆除。(7)腳手板腳手板采用對(duì)接平鋪設(shè)置在縱向水平桿上,對(duì)接處設(shè)雙排縱向水平桿,水平桿距腳手板端頭長(zhǎng)應(yīng)取130150mm,兩塊腳手板外伸長(zhǎng)度的和不應(yīng)大于300mm(詳下圖);腳手板搭接鋪設(shè)時(shí),接頭必須支在縱向水平桿上,搭接長(zhǎng)度大于200mm,其伸出縱向水平桿的長(zhǎng)度不應(yīng)小于100mm。操作面滿鋪腳手板,不得有空隙和探頭板、飛跳板;腳手板用10#鉛絲與小橫桿綁扎牢固,在人行走時(shí)無(wú)滑動(dòng)。(8)欄桿、安
11、全網(wǎng)施工操作層,外側(cè)設(shè)防護(hù)欄桿、擋腳板,欄桿上皮高度為1.2m,中欄桿居中設(shè)置,擋腳板高180mm。欄桿和擋腳板均搭設(shè)在外立桿的側(cè),防護(hù)欄桿側(cè)滿掛全新密目安全網(wǎng)。詳下圖:五、卸料平臺(tái)搭設(shè)1、施工作業(yè)順序(1)卸料平臺(tái)搭設(shè)前,依據(jù)建筑物形狀放線,依據(jù)要求排縱橫立桿位置,放線使立桿在一條平行軸線的直線上,放置掃地桿。(2)自角部起依次向兩邊豎立桿,底端與縱向掃地桿扣接固定后,裝設(shè)橫向掃地桿并與立桿固定,每邊豎起3-4根立桿后,隨即裝設(shè)第一步縱橫水平桿(與立桿扣接固定),校正立桿垂直和平桿水平使其符合要求后,按4060N·m力矩?cái)Q緊扣件螺栓,形成構(gòu)架的起始段。(3)設(shè)置連柱桿(開(kāi)始搭設(shè)時(shí)加
12、邊撐),按以上的作業(yè)程序和要求向上搭設(shè)平臺(tái)架,隨搭設(shè)進(jìn)程與時(shí)設(shè)置剪刀撐,隨施工進(jìn)度在平臺(tái)構(gòu)架大橫桿間搭設(shè)橫桿,以縮小鋪設(shè)腳手板的支撐跨度,鋪設(shè)腳手板、欄桿和防護(hù)密目網(wǎng)。2、 施工作業(yè)注意事項(xiàng)(1)底部第一排立桿應(yīng)按立桿搭設(shè)要求選擇,不同長(zhǎng)度的鋼管交錯(cuò)設(shè)置,至少有6m、4m兩種不同長(zhǎng)度的鋼管作立桿。(2) 一定采取先搭設(shè)起始段而后向前延伸的作業(yè)方式。(3) 連柱桿和剪刀撐應(yīng)與時(shí)設(shè)置,不得滯后超過(guò)兩個(gè)步距。(4) 桿件端部伸出扣件之外的長(zhǎng)度不得小于100mm,防止桿件滑脫。(5) 剪刀撐的斜桿與基本構(gòu)架結(jié)構(gòu)桿件之間至少3道連接,其中斜桿的搭接接頭部位至少有二道連接。(6) 卸料平臺(tái)架的水平桿必須在
13、角部交圈并與立桿固定。(7) 縱向?qū)哟钤O(shè)腳手板時(shí),對(duì)接處的兩側(cè)設(shè)置橫桿,并且綁扎牢固。(8) 作業(yè)層的欄桿設(shè)置在外立桿的側(cè),欄桿接長(zhǎng)須符合對(duì)接或搭接的要求。(9) 操作層密目安全網(wǎng)掛在外立桿里側(cè),并予全面封閉。3、卸料平臺(tái)架拆除拆除前,工長(zhǎng)向拆除工人進(jìn)行書(shū)面安全技術(shù)交底。并檢查架體的扣件連接、連墻桿支撐是否牢固、安全以與清除卸料平臺(tái)架上雜物與地面障礙物。架子拆除時(shí),地面設(shè)圍欄和警戒標(biāo)志,并派專人看守。嚴(yán)禁一切非操作人員入。先搭的后拆,后搭的先拆。所有連墻桿隨卸料平臺(tái)架逐層拆除,嚴(yán)禁先將連墻桿整層或數(shù)層拆除后再拆卸料平臺(tái)架。分段拆除高低差小于2步。當(dāng)平臺(tái)架拆至下部最后一根長(zhǎng)鋼管的高度時(shí),先在適
14、當(dāng)位置搭臨時(shí)拋撐加固,后拆連墻桿。拆除架子時(shí),地面要有專人指揮、清料,隨拆隨運(yùn),禁止往下亂扔架體料具。六、技術(shù)質(zhì)量保證措施1、卸料平臺(tái)架材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)鋼管采用外徑48mm,壁厚3.5mm經(jīng)過(guò)防銹處理的焊接鋼管(Q235),其材質(zhì)必須符合碳素結(jié)構(gòu)鋼(GB700-88)的相應(yīng)規(guī)定。1)表面應(yīng)平直光滑,不應(yīng)有裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎;2)外徑偏差不大于-0.5mm,壁厚偏差不大于-0.3mm;3)端面應(yīng)平整,偏差不超過(guò)1.7mm;4)鋼管銹蝕深度應(yīng)小于0.5mm,不得使用嚴(yán)重銹蝕的鋼管;5)鋼管長(zhǎng)度規(guī)格必須按要求統(tǒng)一,不得長(zhǎng)短參差不齊;6)鋼管應(yīng)按公司要求刷桔黃色防銹漆。(2)扣件采用機(jī)械性
15、能不低于KT-33-8的可鍛鑄鐵扣件,其材質(zhì)必須符合可鍛鑄鐵分類與技術(shù)條件(GB978-67)的規(guī)定??奂母郊牧媳仨毞咸妓亟Y(jié)構(gòu)鋼(GB700-88)中Q235鋼的規(guī)定,螺栓符合普通螺栓的規(guī)定,墊片符合GB96-76墊圈的規(guī)定。1) 所用鑄鐵不得有裂紋、氣孔;不宜有疏松、砂眼或其他影響使用性能的鑄造缺陷;并應(yīng)將影響外觀質(zhì)量的粘砂、澆冒口殘余、披縫、毛刺、氧化皮等清除干凈;2) 扣件與鋼管貼合面必須嚴(yán)格整形,應(yīng)保證與鋼管扣緊時(shí)接觸良好;3) 扣件活動(dòng)部位應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動(dòng),旋轉(zhuǎn)扣件的兩旋轉(zhuǎn)面間隙應(yīng)小于1mm;4) 當(dāng)扣件夾緊鋼管時(shí),開(kāi)口處的最小距離應(yīng)不小于5mm;5) 扣件表面應(yīng)進(jìn)行防銹處理;(3
16、)腳手板采用木腳手板,厚度50mm、寬度330mm、長(zhǎng)度4000mm。木腳手板須順直,端頭不開(kāi)裂。(4)安全網(wǎng)必須是經(jīng)國(guó)家指定監(jiān)督檢驗(yàn)部門(mén)監(jiān)定許可生產(chǎn)的廠家產(chǎn)品,具備監(jiān)督部門(mén)批量驗(yàn)證和工廠檢驗(yàn)合格證,同時(shí)符合安全網(wǎng)GB5725-85規(guī)定。立網(wǎng)采用全新綠色密目安全網(wǎng)(2000目),平網(wǎng)采用網(wǎng)眼50mm安全網(wǎng)。2、卸料平臺(tái)架的質(zhì)量檢查平臺(tái)架搭設(shè)的技術(shù)要求、允許偏差與檢驗(yàn)方法見(jiàn)下表:項(xiàng)次項(xiàng) 目技術(shù)要求允許偏差(mm)檢查方法與工具1墊 板不晃動(dòng)2立桿垂直度允許偏差(mm)搭設(shè)中垂直度偏差的高度總高度25mH=2m±7H=10m±25H=20m±50H=30m±
17、1003間距步距偏差±20鋼卷尺吊線、卷尺或經(jīng)緯儀柱距偏差±50排距偏差±204縱向平桿高差一根桿兩端±20水平儀或水準(zhǔn)尺同跨中外縱向水平桿高差±105橫向平桿外伸長(zhǎng)度偏差外伸10020鋼卷尺6扣件安裝主節(jié)點(diǎn)處各扣件距端點(diǎn)間距離a150 mm鋼卷尺同步立桿上兩個(gè)相鄰對(duì)接扣件高差500立桿上對(duì)接扣件距主節(jié)點(diǎn)距離h/3縱向水平立桿的接頭距主節(jié)點(diǎn)的距離L/37扣件螺栓的擰緊力矩4050KN·m扭力扳手8剪刀撐斜桿與地面夾角45O60O角尺9腳手板外伸長(zhǎng)度對(duì)接100<a150卷尺搭接a100卷尺七、安全技術(shù)措施1、平臺(tái)架必須隨結(jié)構(gòu)施工進(jìn)
18、度搭設(shè),搭設(shè)由持證人員進(jìn)行,并避開(kāi)立體交叉作業(yè),嚴(yán)格按方案與相應(yīng)安全規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工,控制好立桿的垂直度,橫桿水平度并確保節(jié)點(diǎn)符合要求。2、卸料平臺(tái)架的驗(yàn)收和日常檢查按照以下規(guī)定進(jìn)行,檢查合格后,方允許投入使用或繼續(xù)使用。1)每搭設(shè)一層。2)剛搭設(shè)完畢后或連續(xù)使用達(dá)四個(gè)月。3)施工中途停止使用超過(guò)15天,在重新使用之前。4)在遭受暴風(fēng)、大雨、地震等強(qiáng)力作用之后。5)在使用過(guò)程中,發(fā)現(xiàn)有顯著變形、沉降、拆除桿件和拉結(jié)以與其它安全隱患存在的情況時(shí)。3、工人上架操作時(shí)必須戴好安全帽和佩掛安全帶,穿軟底鞋。禁止在架板上加墊單塊腳手板或其它物品增加操作高度。4、嚴(yán)禁上架操作人員在架面上奔跑、退行、嬉鬧和
19、坐在欄桿上,避免發(fā)生碰撞、閃失、失衡、脫手、滑跌和落物等不安全作業(yè)。5、上下卸料平臺(tái)架必須走馬道,嚴(yán)禁攀援卸料平臺(tái)架上下。6、嚴(yán)禁在架面上堆放材料,雜物必須與時(shí)清除。7、嚴(yán)禁自架上向架下拋擲材料、物品和傾倒垃圾。8、嚴(yán)禁拆除卸料平臺(tái)架的基本構(gòu)架桿件、整體性桿件、連接緊固件和連墻件等。確需臨時(shí)拆除時(shí),必須經(jīng)主管人員同意,采取相應(yīng)措施,并在作業(yè)完畢后,與時(shí)由專業(yè)人員恢復(fù)。凡施工后不能恢復(fù)的必須預(yù)留,待拆除架子時(shí),邊拆除邊施工。9、作業(yè)層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,不得超載。不得將模板支架、纜風(fēng)繩、泵送混凝土和砂漿的輸送管等固定在卸料平臺(tái)上;嚴(yán)禁懸掛起重設(shè)備。10、六級(jí)與以上大風(fēng)和霧、雨停止卸料平臺(tái)
20、架上作業(yè),雨后上架操作應(yīng)注意防滑。11、未盡事宜執(zhí)行國(guó)家、地方、行業(yè)安全法規(guī)、規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和現(xiàn)場(chǎng)規(guī)定。七、卸料平臺(tái)計(jì)算書(shū)落地平臺(tái)支撐架立面簡(jiǎn)圖落地平臺(tái)支撐架立桿穩(wěn)定性荷載計(jì)算單元一、參數(shù)信息: 1.基本參數(shù)立柱橫向間距或排距l(xiāng)a(m):1.00,腳手架步距h(m):1.50;立桿縱向間距l(xiāng)b(m):1.00,腳手架搭設(shè)高度H(m):19.70;立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)的長(zhǎng)度a(m):0.30,平臺(tái)底鋼管間距離(mm):300.00;鋼管類型(mm):48×3.0,扣件連接方式:雙扣件,扣件抗滑承載力系數(shù):0.80; 2.荷載參數(shù)腳手板自重(kN/m2):0.300;欄桿自重(kN/m2)
21、:0.150;材料堆放最大荷載(kN/m2):2.000;施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):1.000;3、地基參數(shù)地基類型:地下室頂板混凝土;承載力標(biāo)準(zhǔn)值(Kpa):120.00;立桿基礎(chǔ)底面面積(m2):0.25; 地基承載力調(diào)整系數(shù):1.00。二、縱向支撐鋼管計(jì)算:縱向鋼管按照均布荷載下連續(xù)梁計(jì)算,截面力學(xué)參數(shù)為截面抵抗矩 W = 4.49 cm3;截面慣性矩 I = 10.78cm4;縱向鋼管計(jì)算簡(jiǎn)圖 1.荷載的計(jì)算: (1)腳手板與欄桿自重(kN/m): q11 = 0.150 + 0.300×0.300 = 0.240 kN/m; (2)堆放材料的自重線荷載(kN/m):
22、 q12 = 2.000×0.300 = 0.600 kN/m; (3)活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m): p1 = 1.000×0.300 = 0.300 kN/m 2.強(qiáng)度計(jì)算:最大彎矩考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的彎矩。最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計(jì)算值最不利分配的彎矩和;最大彎矩計(jì)算公式如下:最大支座力計(jì)算公式如下: 均布恒載:q1 = 1.2 × q11+ 1.2 × q12 = 1.2×0.240+ 1.2×0.600 = 1.008 kN/m;均布活載:q2 = 1.4×0.300 = 0.420 kN/
23、m;最大彎距 Mmax = 0.1×1.008×1.0002 + 0.117 ×0.420×1.0002 = 0.150 kN.m ;最大支座力 N = 1.1×1.008×1.000 + 1.2×0.420×1.000 = 1.613 kN;截面應(yīng)力 = 0.150×106 / (4490.0) = 33.394 N/mm2; 縱向鋼管的計(jì)算強(qiáng)度 33.394 小于 205.000 N/mm2,滿足要求! 3.撓度計(jì)算:最大撓度考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的撓度;計(jì)算公式如下:均布恒載: q = q1
24、1 + q12 = 0.840 kN/m;均布活載: p = 0.300 kN/m; V = (0.677 ×0.840+0.990×0.300)×1000.04/(100×2.060×105×107800.0)=0.390mm縱向鋼管的最大撓度小于 1000.000 /250 與 10,滿足要求!三、橫向支撐鋼管計(jì)算:支撐鋼管按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算;集中荷載P取縱向板底支撐傳遞力,P =1.613 kN;支撐鋼管計(jì)算簡(jiǎn)圖支撐鋼管計(jì)算彎矩圖(kN.m)支撐鋼管計(jì)算變形圖(kN.m)支撐鋼管計(jì)算剪力圖(kN)最大彎矩 Mma
25、x = 0.543 kN.m ;最大變形 Vmax = 1.569 mm ;最大支座力 Qmax = 5.865 kN ;截面應(yīng)力 = 120.916 N/mm2;橫向鋼管的計(jì)算強(qiáng)度小于 205.000 N/mm2,滿足要求!支撐鋼管的最大撓度小于1000.000/150與10 mm,滿足要求!四、扣件抗滑移的計(jì)算:雙扣件承載力設(shè)計(jì)值取16.00kN,按照扣件抗滑承載力系數(shù)0.80,該工程實(shí)際的旋轉(zhuǎn)雙扣件承載力取值為12.80kN 。R Rc其中 Rc - 扣件抗滑承載力設(shè)計(jì)值,取12.80 kN;縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計(jì)值 R= 5.865 kN; R < 12.80
26、kN,所以雙扣件抗滑承載力的設(shè)計(jì)計(jì)算滿足要求! 五、模板支架荷載標(biāo)準(zhǔn)值(軸力):作用于模板支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風(fēng)荷載。 1.靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值包括以下容: (1)腳手架的自重(kN): NG1 = 0.129×19.700 = 2.543 kN; (2)欄桿的自重(kN): NG2 = 0.150×1.000 = 0.150 kN; (3)腳手板自重(kN): NG3 = 0.300×1.000×1.000 = 0.300 kN; (4)堆放荷載(kN): NG4 = 2.000×1.000×1.000 = 2.000 kN;經(jīng)計(jì)
27、算得到,靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 4.993 kN; 2.活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的荷載。經(jīng)計(jì)算得到,活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NQ = 1.000×1.000×1.000 = 1.000 kN; 3.不考慮風(fēng)荷載時(shí),立桿的軸向壓力設(shè)計(jì)值計(jì)算公式 N = 1.2NG + 1.4NQ = 1.2×4.993+ 1.4×1.000 = 7.392 kN;六、立桿的穩(wěn)定性計(jì)算:立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式:其中 N - 立桿的軸心壓力設(shè)計(jì)值(kN) :N = 7.392 kN; - 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長(zhǎng)細(xì)比 Lo/i 查表得到; i - 計(jì)算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑(cm) :i = 1.59 cm; A - 立桿凈截面面積(cm2):A = 4.24 cm2; W - 立桿凈截面模量(抵抗矩)(cm3):W=4.49 cm3; - 鋼管立桿抗壓強(qiáng)
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