機(jī)械加工工藝一培訓(xùn)講義

1、中煤平朔集團(tuán)井工一礦“劉偉”創(chuàng)新工作室內(nèi)部講義機(jī)械加工工藝（一）培訓(xùn)授課人：劉偉日期：2016.9.2目錄1機(jī)械加工工藝過程的基本概念11.1機(jī)械加工工藝的含義11.2機(jī)械加工工藝的作用11.3機(jī)械加工中的術(shù)語21.3.1工序21.3.2工步21.3.3安裝21.3.4工藝過程21.3.5生產(chǎn)過程31.3.6夾具31.3.7機(jī)械加工中的其他術(shù)語31.4基孔制42機(jī)械加工方法和設(shè)備簡介72.1車（車銑一體）82.2銑82.3刨床92.4磨102.5鉆(鉸)112.6鏜112.7拉122.8插齒、搓齒132.9沖142.10線切割152.11電火花162.12等離子切割172.13激光雕蝕182.

2、14水切割193基準(zhǔn)、基準(zhǔn)系和基準(zhǔn)形體203.1基準(zhǔn)含義213.2基準(zhǔn)系含義213.3基準(zhǔn)形體含義213.4工件的六項(xiàng)約束定位原理223.5基準(zhǔn)符號(hào)和標(biāo)注241機(jī)械加工工藝過程的基本概念1.1機(jī)械加工工藝的含義工藝是指制造產(chǎn)品的技巧、方法和程序。機(jī)械制造過程中，凡是直接改變零件形狀、尺寸、相對(duì)位置和性能等，使其成為成品或半成品的過程，稱為機(jī)械制造工藝過程。它通常包括零件的制造與機(jī)器的裝配兩部分。1.2機(jī)械加工工藝的作用一、機(jī)械加工工藝是指導(dǎo)生產(chǎn)的主要技術(shù)文件。生產(chǎn)工人必須嚴(yán)格按照工藝規(guī)程進(jìn)行生產(chǎn)，檢驗(yàn)人員必須按照工藝規(guī)程的要求進(jìn)行檢驗(yàn)，一切有關(guān)于生產(chǎn)人員都須嚴(yán)格執(zhí)行工藝規(guī)程，不容擅自更改。否則

3、，可能造成廢品，或產(chǎn)品質(zhì)量及生產(chǎn)效率下降，甚至?xí)鹫麄€(gè)生產(chǎn)過程的混亂。但是，工藝規(guī)程也不是一成不變的，它需要不斷修改，不斷完善。 二、機(jī)械加工工藝是生產(chǎn)組織和生產(chǎn)預(yù)備工作的依據(jù)。生產(chǎn)計(jì)劃和制訂，產(chǎn)品投產(chǎn)前原材料和毛壞的供給，工藝裝備的設(shè)計(jì)、制造與采購，機(jī)床負(fù)荷的調(diào)整，作業(yè)計(jì)劃的編排，勞動(dòng)力的組織，工時(shí)定額的制訂以及成本的核算等，都是以工藝規(guī)程作為基本依據(jù)的。三、機(jī)械加工工藝是新設(shè)計(jì)和擴(kuò)建工廠布局的依據(jù)新設(shè)計(jì)和擴(kuò)建工廠（車間）時(shí)，生產(chǎn)所需要的設(shè)備的種類和數(shù)量、機(jī)床的布置、車間的面積、生產(chǎn)工人的工種、等組長和數(shù)量以及輔助部門的安排等，都是以工藝規(guī)程為基礎(chǔ)，根據(jù)生產(chǎn)類型來確定的。1.3機(jī)械加工中的

4、術(shù)語1.3.1工序一個(gè)（一組）工人，在同一工作地點(diǎn)（同一機(jī)床），對(duì)一個(gè)（一組）零件所連續(xù)完成的那部分工藝過程。（如何理解？拆卸后算下一個(gè)工序嗎？實(shí)際的操作是如何的？）1.3.2工步加工表面、刀具、進(jìn)給量、轉(zhuǎn)速不變的條件下，所連續(xù)完成的那部分工藝過程。（如何理解？）1.3.3安裝工件在一次裝夾中所完成的那部分工藝過程。1.3.4工藝過程在生產(chǎn)過程中，直接改變原材料的（毛坯）的形狀、尺寸、性能，使之變?yōu)槌善返倪^程?？煞譃椋鸿T造、壓力加工、焊接、機(jī)械加工、熱處理、特種加工、電鍍、涂覆、裝配等工藝過程。1.3.5生產(chǎn)過程由原材料制成各種零件，并裝配成機(jī)器的全過程。1.3.6夾具加工工件時(shí)，為完成某道工

5、序，用來正確迅速安裝工件的裝置。1.3.7機(jī)械加工中的其他術(shù)語1.機(jī)械制造：各種機(jī)械的制造方法和過程的總稱。2.工藝文件：指導(dǎo)工人操作和用于生產(chǎn)、工藝管理等的各種技術(shù)文件。3.工藝規(guī)程：規(guī)定產(chǎn)品或零部件制造工藝過程和操作方法等的工藝文件。4.工藝參數(shù)：為了達(dá)到預(yù)期的技術(shù)指標(biāo)，工藝過程中所需選用或控制的有關(guān)量。5.工藝裝備（工裝）：產(chǎn)品制造過程中所用的各種工具總稱。包括：刀具、夾具、模具、量具、檢具、 具、鉗工工具和工位器具等。6.工件：加工過程中的生產(chǎn)對(duì)象。7.切削加工：利用切削工具從工件上切除多余材料的加工方法。8.工位：為了完成一定的工序部分，一次裝夾工件后，工件（或裝配單元）與夾具或設(shè)備

6、的可動(dòng)部分一起相對(duì)刀具或設(shè)備的固定部分所占據(jù)的每一個(gè)位置9.工藝尺寸：根據(jù)加工的需要，在工藝附圖或工藝規(guī)程中所給出的尺寸。10. 工藝（序）卡：按產(chǎn)品或零部件的某一工藝階段受編制的一種工藝文件。它以工序?yàn)閱挝唬敿?xì)說明這個(gè)階段的工序號(hào)，工序名稱、工序內(nèi)容、工藝參數(shù)、操作要求以及采用的設(shè)備和工藝裝備等。11.工藝附圖：附在工藝規(guī)程上用以說明產(chǎn)品或零部件加工或裝地的簡圖或圖表。12.檢驗(yàn)工藝卡：按工藝過程中零件的尺寸、形位公差、表面粗糙度才性質(zhì)等的重要性，而編制的一種工藝文件。規(guī)定了檢驗(yàn)百分比和使用的量、檢具以及合格標(biāo)記等。13. 裝夾：將工件在機(jī)床上或夾具中定位、夾緊的過程。14.粗加工：從坯料

7、上切除較多的余量，所能達(dá)到的精度比較低，加工表面粗糙度數(shù)值比較大的加工過程。15.精加工：從工件上切除較少余量，所得精度比較高，表面粗糙度數(shù)值比較小的加工過程。16.半精加工：介于粗加工和精加工之間所進(jìn)行的加工過程。17.工序余量：相鄰兩工序的尺寸之差。1.4基孔制一、基孔制含義？基孔制指基本偏差為一定的孔的公差帶，與不同基本偏差的軸的公差帶所形成的各種配合的一種制度。二、為什么要采用基孔制？因?yàn)榭纂y加工。（怎么理解難加工反而要以這個(gè)為基準(zhǔn)?兩點(diǎn))三、基孔制的“表面”特征：1.孔和軸的基本尺寸是一樣的；2.孔的下公差為0，上公差由設(shè)計(jì)需求確定（H7 H6）3.軸的上下公差（相對(duì)地）不確定，由設(shè)

8、計(jì)需求確定；4.孔的配合字母大寫，軸的配合字母小寫(孔大軸小)；5.現(xiàn)實(shí)設(shè)計(jì)中，98%的情況是采用基孔制的。四、基孔制舉例：2機(jī)械加工方法和設(shè)備簡介1車：普車、數(shù)車、車銑一體、縱切、儀表車2銑：普銑、數(shù)銑、加工中心、車銑一體3刨：牛頭刨床4磨:無心磨、外圓磨、研磨、珩磨5鉆鉸：普鉆、坐標(biāo)鉆床、多用鉆床、群鉆6鏜：普通鏜床、坐標(biāo)鏜床7拉削：臥室拉床、立式拉床8插齒搓齒：插齒機(jī)、搓齒機(jī)、銑齒機(jī)9沖：普通沖床、數(shù)控沖床10線切割：慢走絲、中走絲、快走絲11電火花12等離子切割13激光雕蝕14水切割2.1車（車銑一體）2.2銑普通銑床2.3刨床2.4磨無心磨床2.5鉆(鉸)2.6鏜2.7拉2.8插齒、

9、搓齒搓齒機(jī)2.9沖2.10線切割2.11電火花2.12等離子切割2.13激光雕蝕2.14水切割3基準(zhǔn)、基準(zhǔn)系和基準(zhǔn)形體3.1基準(zhǔn)含義在產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、制造、裝配和檢測過程中，在零件圖、工藝圖和裝配圖上作為依據(jù)的點(diǎn)、線、面。工作過程中的所有基準(zhǔn)應(yīng)統(tǒng)一！3.2基準(zhǔn)系含義基準(zhǔn)系（Datum Reference Frame (DRF)）由三個(gè)相互垂直的平面組成，提供了位置和方向測量的起點(diǎn)。3.3基準(zhǔn)形體含義零件上那個(gè)用來建立基準(zhǔn)的形體，基準(zhǔn)形體是在零件上?；鶞?zhǔn)形體的作用：基準(zhǔn)形體用來建立基準(zhǔn)系(DRF)，在形體控制框用字母表示。3.4工件的六項(xiàng)約束定位原理注意：（1）定位支承點(diǎn)限制工件自由度時(shí)，必須使支承點(diǎn)與工件定位基準(zhǔn)面始終緊密貼緊。（2）一個(gè)支承點(diǎn)只限制工件的一個(gè)自由度，工件的同一自由度只能有一個(gè)支承點(diǎn)限制。（3）夾緊定位3.5基準(zhǔn)符號(hào)和標(biāo)注零件上那個(gè)用來建立