PMC的組織結(jié)構(gòu)

1、PMC的組織結(jié)構(gòu)一、生產(chǎn)管理的組織結(jié)構(gòu)的作用；二、組織的職能定位；1、為了實(shí)現(xiàn)計(jì)劃和目標(biāo)；2、應(yīng)把所擁有的人、財(cái)、物等資源有效地配置起來；3、將總體的任務(wù)分配給每一個(gè)單位或個(gè)人；4、并建立起他們之間既有分工又有合作的關(guān)系兩種典型的 PMC構(gòu)架；三、傳統(tǒng) PMC組織的特點(diǎn)： 計(jì)劃管理 +物料管理 ；PMC=PC+MC生產(chǎn)管理=計(jì)劃管理+物料管理PMC生產(chǎn)管理PCMC計(jì)劃管理物料管理采購(gòu)生產(chǎn)物流倉(cāng)庫(kù)PMC物控的目的：就是要控制好原料及其他物料的采購(gòu)，不要出現(xiàn)近期生產(chǎn)不用卻采購(gòu)回大批物資積壓在倉(cāng)庫(kù)，造成倉(cāng)庫(kù)庫(kù)存太多，也不要出現(xiàn)馬上該生產(chǎn)用原料了，而采購(gòu)物資卻仍不到位。最好是達(dá)到恰好要用恰好就到貨，實(shí)

2、現(xiàn)零庫(kù)存或接近零庫(kù)存的目的?！盤MC物控的主要職責(zé)是什么PMC物控說白了就是物料控制，他的主要職責(zé)是：對(duì)物料分析，使公司即不出現(xiàn)物料積壓占?jí)嘿Y金，又不出現(xiàn)停工待料。所以：物控工作要從兩方面分析：一、公司銷售靠接訂單生產(chǎn)。二、公司銷售訂單較少，靠生產(chǎn)出來后對(duì)市場(chǎng)分析然后再銷售。對(duì)于接訂單生產(chǎn)的企業(yè)。首先接到單后銷售要把單傳到物控部 PC員。并注明要求送貨日期。 PC 員按排車間生產(chǎn)（有的是車間調(diào)度員安排，物控 PC只傳單減庫(kù)存）。按排生產(chǎn)的數(shù)量是單上要求到貨數(shù)量加上動(dòng)態(tài)庫(kù)存數(shù)量減去倉(cāng)庫(kù)實(shí)際庫(kù)存數(shù)量。生產(chǎn)部按照要生產(chǎn)的數(shù)量進(jìn)行排程，并把排程結(jié)果交給物控部 MC員。MC員再計(jì)算該訂單是否需要采購(gòu)物料

3、。采購(gòu)物料到貨日期就是生產(chǎn)訂單前一天。PMC部門工作崗位職責(zé)一、 PMC主管1、生產(chǎn)計(jì)劃的編排、制定、跟進(jìn)與實(shí)施安排。2、物料計(jì)劃制定。3、物料采購(gòu)審核。4、物料管理目標(biāo)達(dá)成。5、相關(guān)部門的溝通與協(xié)調(diào)。6、訂單評(píng)審。7、ISO9000、7S 的執(zhí)行與督導(dǎo)。8、部門人員的培訓(xùn)。9、溝通倉(cāng)庫(kù)管理、客訴反應(yīng)及客戶滿意度調(diào)查。二、 PMC跟單員1、訂單審核和編制生產(chǎn)指令單。2、客戶資料的建立，并負(fù)責(zé)與客戶溝通與協(xié)調(diào)。3、建立每月出貨統(tǒng)計(jì)表。4、出貨交運(yùn)安排。5、跟催物料和生產(chǎn)進(jìn)度。6、物料計(jì)劃實(shí)施與控制。7、生產(chǎn)排程。8、客人投訴的跟進(jìn)。9、平衡供與需之間的關(guān)系。三、 PMC采購(gòu)1、建立供應(yīng)商評(píng)估資料

4、及價(jià)格記錄。2、打辦、詢價(jià)、比價(jià)、議價(jià)、訂購(gòu)作業(yè)。3、交料進(jìn)度控制與逾交跟催。4、進(jìn)料品質(zhì)、數(shù)量異常處理。5、協(xié)助配合應(yīng)付款整理、審查。6、供應(yīng)商考核提報(bào)。四、 PMC文員 物料控制1、部門人員考勤及加班申請(qǐng)。2、部門文件的分發(fā)、整理、分類存放。3、編寫文件。（如：內(nèi)部行文，會(huì)議記錄等）。4、文件的簽收、分發(fā)、傳閱。5、倉(cāng)庫(kù)月報(bào)表整理。6、部門人員所需辦公用品的申購(gòu)與存放。7、完成上級(jí)安排的工作。五、 PMC統(tǒng)計(jì)員1、統(tǒng)計(jì)各個(gè)部門每天的生產(chǎn)效率、工時(shí)損耗。2、統(tǒng)計(jì)塑膠部與裝配部的生產(chǎn)進(jìn)度。3、統(tǒng)計(jì)每月生產(chǎn)物料損耗與來料不良的成本率。4、每周成品入庫(kù)、出貨與裝配每周流線、加工、包裝生產(chǎn)明細(xì)匯總。

5、5、統(tǒng)計(jì)原料進(jìn)出明細(xì)。6、職員工考核的統(tǒng)計(jì)。7、報(bào)表、文件的整理及分類存放。8、服從、完成上級(jí)的安排。PMC管理制度隨著物品編碼的初步完成， 物料管理也應(yīng)該步入正規(guī)。 針對(duì)以往物料管理上的漏洞， 我制定出以下物料管理的餓規(guī)章制度：一，車間生產(chǎn)1、 生產(chǎn)部在生產(chǎn)中所需物料的領(lǐng)取必須有生產(chǎn)主管或生產(chǎn)經(jīng)理簽字認(rèn)可， 物料員才能領(lǐng)取物料相應(yīng)物料。2、 倉(cāng)管員只有看到有生產(chǎn)主管或生產(chǎn)經(jīng)理簽字的物料單才能發(fā)放料。3、 物料員領(lǐng)取物料后，物料員必須當(dāng)面點(diǎn)清物料的數(shù)量，確認(rèn)物料的規(guī)格、型號(hào)和質(zhì)量，如有發(fā)現(xiàn)物料數(shù)量、 規(guī)格、型號(hào)與出庫(kù)單不準(zhǔn)， 檢驗(yàn)質(zhì)量不合格， 物料員應(yīng)立即把物料退回倉(cāng)庫(kù)；物料員確認(rèn)物料全部符合

6、出庫(kù)單而且質(zhì)量合格，物料員才能簽字領(lǐng)取物料。4、 當(dāng)物料定量發(fā)出取后，如果生產(chǎn)部要求進(jìn)行補(bǔ)料，必須有生產(chǎn)主管寫明補(bǔ)料原因，經(jīng) PMC 核實(shí)確認(rèn)簽字后，倉(cāng)管員才能發(fā)料給物料員。5、 大件物料必須堆放在指定的位置，擺放整齊有序，符合消防安全要求。6、 搬運(yùn)過程，對(duì)各種物料（產(chǎn)品）應(yīng)輕取輕放，且箱裝物料不得在地板上直接推、拉前行。7、 認(rèn)真做好物料的“整理”、 “整頓”工作， 及時(shí)清理堆積的好料、 壞料，并做好退倉(cāng)工作，減少囤積及呆料的產(chǎn)生與堆積。8、 對(duì)生產(chǎn)剩余的物料把好料和壞料分開， 經(jīng)生產(chǎn)主管或生產(chǎn)經(jīng)理簽字確認(rèn)后一起及時(shí)的退回倉(cāng)庫(kù)。9、 物料到達(dá)車間后， 必須再次進(jìn)行清點(diǎn)， 如有發(fā)現(xiàn)與出庫(kù)單不

7、相符合應(yīng)立即退回倉(cāng)庫(kù)， 以分清責(zé)任。10、 損耗（不合規(guī)、不正常）：限量（批量）投用、及時(shí)審核，查明屬流失或損耗，并進(jìn)行相關(guān)控制。11、 壞料：對(duì)于生產(chǎn)過程壞料中不合規(guī)、不正常分清類別（來料壞、生產(chǎn)壞、保修壞）報(bào)相關(guān)部門進(jìn)行控制。12、 生產(chǎn)車間每周應(yīng)交到 PMC處一周報(bào)表，詳細(xì)寫出呆料周投入產(chǎn)出報(bào)表和本周使用材料的投入產(chǎn)出報(bào)表。二采購(gòu)人員1、采購(gòu)人員必須有 PMC的請(qǐng)購(gòu)單方能采購(gòu)物料。2、采購(gòu)人員應(yīng)該定時(shí)定量采購(gòu)PMC請(qǐng)購(gòu)的物品。3、采購(gòu)人員采購(gòu)的物料必須檢驗(yàn)合格，數(shù)量核實(shí)，方能填寫入庫(kù)單入庫(kù)。4、 倉(cāng)庫(kù)人員接收采購(gòu)入庫(kù)的物料時(shí)，必須認(rèn)真核實(shí)，如發(fā)現(xiàn)與入庫(kù)單不項(xiàng)符合是，應(yīng)立即退回采購(gòu)處理，以

8、分清責(zé)任。5、采購(gòu)人員應(yīng)該詢價(jià)、比價(jià)、議價(jià)、訂購(gòu)作業(yè)，盡力節(jié)約采購(gòu)成本。6、采購(gòu)人員應(yīng)做好交料進(jìn)度控制與逾交跟催。7、采購(gòu)人員應(yīng)做好進(jìn)料品質(zhì)、數(shù)量異常處理。8、采購(gòu)人員應(yīng)做好供應(yīng)商考核提報(bào)。三倉(cāng)管人員1、倉(cāng)管人員應(yīng)該合理規(guī)劃倉(cāng)庫(kù)物品擺放區(qū)域。2、倉(cāng)管人員應(yīng)該對(duì)每月庫(kù)存盤點(diǎn)之?dāng)?shù)據(jù)負(fù)責(zé)。3、倉(cāng)管人員應(yīng)該做好每日進(jìn)出帳記錄。4、倉(cāng)管人員必須保持帳、物、卡一致。5、倉(cāng)管人員應(yīng)該做好物料繳庫(kù)之點(diǎn)收核對(duì)。6、倉(cāng)管應(yīng)該做好物料保管及帳務(wù)處理。7、倉(cāng)管人員應(yīng)該提供有關(guān)物料庫(kù)存資料。8、倉(cāng)管人員應(yīng)該做好滯存品庫(kù)存提報(bào)工作。9、倉(cāng)管人員應(yīng)該每月底一次庫(kù)存盤點(diǎn)與帳務(wù)檢討。10、倉(cāng)管人員應(yīng)該做好進(jìn)廠材料點(diǎn)收及不合格品

9、退回。11、倉(cāng)管人員應(yīng)做好材料發(fā)放批號(hào)管制，余料提報(bào)。12、倉(cāng)管人員應(yīng)對(duì)滯料及有價(jià)值廢品之庫(kù)存提報(bào)。13、倉(cāng)管人員應(yīng)提供有關(guān)庫(kù)存動(dòng)態(tài)資料。14、倉(cāng)管人員應(yīng)服從上級(jí)安排，對(duì)倉(cāng)庫(kù)工作負(fù)責(zé)。PMC物控系統(tǒng)管理規(guī)定鑒于目前公司的整個(gè)物控系統(tǒng)管理比較混亂，倉(cāng)庫(kù)分工不合理，單據(jù)不齊全，領(lǐng)料、借料不開單、車間人員隨意換料等情況比比皆是。 嚴(yán)重影響倉(cāng)庫(kù)之?dāng)?shù)據(jù)準(zhǔn)確率， 為財(cái)務(wù)的成本控制造成因難，同時(shí)不能夠及時(shí)的為各部門提供準(zhǔn)確的物料需求信息，達(dá)不到物控的目的，為此，制定一個(gè)物控系統(tǒng)管理規(guī)定。1.0目的1.1規(guī)范公司的整個(gè)物控系統(tǒng)，1.2提高基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確率，減少浪費(fèi)，1.3有利于財(cái)務(wù)的成本核算，1.4為采購(gòu)部提

10、供準(zhǔn)確的信息，更好的跟催供應(yīng)商的交期，確保生產(chǎn)的順利進(jìn)行，倉(cāng)庫(kù)管理2.0 適用范圍適用于公司的物控管理工作3.0 職責(zé)3.1 倉(cāng)庫(kù)主管負(fù)責(zé)對(duì)整個(gè)倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行綜合管理 , 負(fù)責(zé)對(duì)日常工作進(jìn)行管理、協(xié)調(diào)和業(yè)務(wù)指導(dǎo)，負(fù)責(zé)倉(cāng)庫(kù)帳務(wù)的處理工作， 確保每月盤點(diǎn)工作的順利進(jìn)行， 按時(shí)向財(cái)務(wù)部提供每月進(jìn)銷存報(bào)表及盤點(diǎn)月報(bào)。3.2倉(cāng)管員負(fù)責(zé)對(duì)本倉(cāng)庫(kù)貯存的物料進(jìn)行出入庫(kù)管理、物料標(biāo)識(shí)和物料發(fā)放、 保管、防護(hù)工作，按時(shí)向各部門提交倉(cāng)庫(kù)日?qǐng)?bào)表和各種進(jìn)出倉(cāng)單據(jù)，確保帳卡物的一致。物料控制4.0 工作程序4.1采購(gòu)訂單發(fā)放及維護(hù)程序采購(gòu)員接到銷售部的生產(chǎn)通知單后， 及時(shí)制定物料清單， 交于倉(cāng)庫(kù)評(píng)審庫(kù)存情況， 倉(cāng)管員需第一時(shí)間

11、內(nèi)為采購(gòu)部提供各材料欠料明細(xì) ( 一式五份 , 采購(gòu)、外加工、生產(chǎn)、物控、倉(cāng)庫(kù)存根 ) ，物控部接到采購(gòu)訂單后，及時(shí)維護(hù)到PMC所要開的會(huì)議每天早晨帶著物控至生產(chǎn)線與領(lǐng)班、領(lǐng)料員、制造部經(jīng)理、OQA討論今天的投入出貨料況，與后五日的排程. 生管須先將一星期排程寫入產(chǎn)線白板，物控寫入料況，一有變動(dòng)需實(shí)時(shí)更改. 生物控須在開會(huì)之前，先弄清楚再與產(chǎn)線開會(huì)，故歷時(shí)約 10 分鐘 . 開會(huì)中1、每天早晨帶著物控至生產(chǎn)線與領(lǐng)班、領(lǐng)料員、制造部經(jīng)理、OQA討論今天的投入出貨料況，與后五日的排程. 生管須先將一星期排程寫入產(chǎn)線白板，物控寫入料況，一有變動(dòng)需實(shí)時(shí)更改 . 生物控須在開會(huì)之前， 先弄清楚再與產(chǎn)線開

12、會(huì)，故歷時(shí)約 10 分鐘 . 開會(huì)中由生管主持會(huì)議， 并協(xié)調(diào)相關(guān)單位處理， 以掌控所有投入出貨流程。2、CCCmeeting( 每星期二 ) ：亦即 ECR/ECO/ECN(engineering change notice)，由資料中心招開，由各projectPMP 主持 . 何謂 ECR/ECO 即?當(dāng)機(jī)種 / 板子有工程變更，須增加 / 刪除材料， PMC必須清潔了解假設(shè)物料增加，是否有料來的及供應(yīng)生產(chǎn) ?假設(shè)材料被刪除，是否有呆料發(fā)生，須提出呆料損失報(bào)表cost impact給 PMP開.會(huì)之前，會(huì)先拿到數(shù)據(jù)中心所發(fā)的電子文件，經(jīng)MC先行 review 附注說明料況， pass 與 P

13、C于 CCC meeting 討論，或生物控必須有人參加，且此人必須清楚現(xiàn)在投入狀況 . 未來排程 . 料況及 cost impact，開完會(huì)議應(yīng)將結(jié)論告知相關(guān) PMC并進(jìn)而將 ECO歸檔 . 與會(huì)人員為 PMC.QE，Engineer ，P/L，PMP及資料中心 .開會(huì)流程為a. 先討論上周ECR/ECO執(zhí)行成效如尚未被執(zhí)行就繼續(xù)pending 等phase in b.再討論本周新ECR，看有無impact，如新料況 .costimpact.engineering issue. 客戶會(huì)簽結(jié)果 c.QE 決定 phase in date or system( 系統(tǒng)廠 )/PCBA(基板廠 )c

14、ut inProduction Planner（生產(chǎn)計(jì)劃員）Production Planner（生產(chǎn)計(jì)劃員）主要完成生產(chǎn)計(jì)劃的編制和監(jiān)督執(zhí)行任務(wù)，負(fù)責(zé)生產(chǎn)計(jì)劃的制定、 產(chǎn)能的調(diào)整、 生產(chǎn)進(jìn)度的控制、生產(chǎn)計(jì)劃及生產(chǎn)進(jìn)度的適當(dāng)調(diào)整，對(duì)生產(chǎn)信息的準(zhǔn)確性、完整性和及時(shí)性負(fù)責(zé)。生產(chǎn)部門的 ProductionPlanner （生產(chǎn)計(jì)劃員）要合理安排生產(chǎn)任務(wù)，確保所有訂單按期、保質(zhì)、保量地完成生產(chǎn)任務(wù)。1、生產(chǎn)計(jì)劃的編排、制定、跟進(jìn)與實(shí)施安排。2、物料計(jì)劃制定。3、物料采購(gòu)審核。4、物料管理目標(biāo)達(dá)成。5、相關(guān)部門的溝通與協(xié)調(diào)。6、訂單評(píng)審。7、ISO9000、7S 的執(zhí)行與督導(dǎo)。8、部門人員的培訓(xùn)。9、溝通倉(cāng)庫(kù)管理、客訴反應(yīng)及客戶滿意度調(diào)查。1、訂單審核和編制生產(chǎn)指令單。2、客戶資料的建立，并負(fù)責(zé)與客戶溝通與協(xié)調(diào)。3、建立每月出貨統(tǒng)計(jì)表。4、出貨交運(yùn)安排。5、跟催物料和生產(chǎn)進(jìn)度。6、物料計(jì)劃實(shí)施與控制。7、生產(chǎn)排程。8、客人投訴的跟進(jìn)。9、平衡供與需之間的關(guān)系。1、統(tǒng)計(jì)各個(gè)部門每天的生產(chǎn)效率、工時(shí)損耗。2、統(tǒng)計(jì)塑膠部與裝配部的生產(chǎn)進(jìn)度。