中級車工理論復(fù)習(xí)試題及答案

1、B、職業(yè)道德行為規(guī)范D、職業(yè)守則B、樹立新的就業(yè)觀念D、樹立全新的社會主義勞動態(tài)度C、 辦事公道D、忠于職守B、工作結(jié)束后再清除油污D、整潔的工作環(huán)境可以振奮職工精神2008年徐州市職業(yè)學(xué)校技能大賽中級車工理論知識復(fù)習(xí)題一、選擇題：1. 職業(yè)道德的內(nèi)容不包括（）。A、職業(yè)道德意識C、從業(yè)者享有的權(quán)利2. 職業(yè)道德的實質(zhì)內(nèi)容是（）。A、樹立新的世界觀C、增強(qiáng)競爭意識3. （）就是要求把自己職業(yè)范圍內(nèi)的工作做好。A、愛崗敬業(yè)B、奉獻(xiàn)社會4保持工作環(huán)境清潔有序不正確的是（）。A、優(yōu)化工作環(huán)境C、隨時清除油污和積水第1頁共15頁5.當(dāng)平面垂直于投影面時，平面的投影反映出正投影法的（A、真實性B、積聚性

2、C、類似性）基本特性.D、收縮性第#頁共15頁6。下列說法正確的是（）A、兩個基本體表面平齊時，視圖上兩基本體之間無分界線B、兩個基本體表面不平齊時，視圖上兩基本體之間無分界線C、兩個基本體表面相切時，兩表面相切處應(yīng)畫出切線D、兩個基本體表面相交時，兩表面相交處不應(yīng)畫出交線7。下列說法中，正確的是（）A、全剖視圖用于內(nèi)部結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜的機(jī)件B、當(dāng)機(jī)件的形狀接近對城時，不論何種情況都不可采用半剖視圖C、采用局部剖視圖時，波浪線可以畫到輪廓線的延長線上D、半剖視圖用于內(nèi)外形狀都較為復(fù)雜的對稱機(jī)件& 下列說法中錯誤的是（）。A、局部放大圖可畫成視圖B、局部放大圖應(yīng)盡量配置在主視圖的附近C、局部

3、放大圖與被放大部分的表達(dá)方式有關(guān)D、繪制局部放大圖時，應(yīng)用細(xì)實線圈出被放大部分的部位9. 對基本尺寸進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化是為了（）。A、簡化設(shè)計過程B、便于設(shè)計時的計算C、方便尺寸的測量D、簡化定值刀具、量具、型材和零件尺寸的規(guī)格10. 孔的基本偏差的字母代表含義為（）。B、從A到H為下偏差，其余為上偏差D、全部為下偏差C、0D、+0。12B、孔的公差帶代號與軸的公差帶代號D、基本尺寸與軸的公差帶代號A、從A到H為上偏差，其余為下偏差C、全部為上偏差11. （75 ± 0。 06mm，尺寸公差為（ ）mm。A、0。06B、0。1212. 配合代號由（）組成。A、基本尺寸與公差帶代號C、基本尺寸

4、與孔的公差帶代號第2頁共15頁13. （30H7的基本尺寸是（）伽。A、 30B、 30H714。 極限偏差標(biāo)注法適用于（）.A、成批生產(chǎn)C、單間小批量生產(chǎn)15。Q235 A F 屬于（）。A、沸騰鋼B、鎮(zhèn)靜鋼16。合金刃具鋼一般是（）。A、低碳鋼B、中碳鋼17球墨鑄鐵的含碳量為（）。A、2.2% 2.8%B、2。 9% 3。 5%18.軸承合金應(yīng)具有的性能之一是（）。A、足夠的強(qiáng)度和硬度C、足夠的熱硬性C、HB、大批生產(chǎn)D、生產(chǎn)批量不定C、球鐵C、咼碳鋼D、工具鋼D、高合金鋼C、3.6 %3。9%B、足夠的導(dǎo)電性D、良好的磁性D、4.0% 4.3%19.帶傳動是利用帶作為中間撓性件，依靠帶與

5、帶之間的（A、結(jié)合B、摩擦力C、壓力）或嚙合來傳遞運(yùn)動和動力D、相互作用20。鏈傳動是由鏈條和具有特殊齒形的（A、齒輪B、鏈輪21。不屬于鏈傳動類型的有（）。A、傳動鏈B、運(yùn)動鏈22。按齒輪形狀不同可將齒輪傳動分為（A、斜齒輪B、圓柱齒輪23。 螺旋傳動主要由螺桿、（A、螺栓B、螺釘）組成的傳遞運(yùn)動和動力的傳動。C、蝸輪C、起重鏈）傳動和圓錐齒輪傳動兩類。C、直齒輪）和機(jī)架組成。C、螺柱（24。按用途不同螺旋傳動可分為傳動螺旋、傳力螺旋和A、調(diào)整螺旋B、滑動螺旋25。切削時切削刃會受到很大的壓力和沖擊力A、硬度B、強(qiáng)度和韌性26。高速鋼的特點是高硬度、高耐熱性、高A、強(qiáng)度B、塑性27。常用高速

6、鋼的牌號有（A、W18Cr4V)。B、A328。 硬質(zhì)合金的特點是耐熱性好，（A、切削效率低C、滾動螺旋,因此刀具必須具備足夠的（C、工藝性），熱處理變形小等.C、熱硬性C、45#D、齒條D、牽引鏈D、齒輪齒條D、螺母）三種類型。D、運(yùn)動螺旋）。D、耐磨性D、韌性D、 YT30）,但刀片強(qiáng)度、韌性不及工具鋼，焊接刃磨工藝較差。B、切削效率高C、耐磨D、不耐磨29.常用硬質(zhì)合金的牌號有（）。A、16MnB、YT30C、35D、T8AA、輔助運(yùn)動B、主運(yùn)動C、切削運(yùn)動D、縱向運(yùn)動31.（）不屬于刀具的主要角度。A、前角B、后角C、主偏角D、副前角32.通過切削刃選定點并同時垂直于基面和切削平面的平

7、面是（）。A、基面B、切削平面C、止交平面D、輔助平面33。 進(jìn)給萬冋與王切削刃在基面上的投影之間的夾角是（）。A、前角B、后角C、主偏角D、副偏角34.（）切削刃選定點相對于工件的主運(yùn)動瞬時速度。A、切削速度B、進(jìn)給量C、工作速度D、切削深度30.任何切削加工方法都必須有一個（），可以有一個或幾個進(jìn)給運(yùn)動。第4頁共15頁35.車削特點是刀具沿著所要形成的工件表面，以一定的（）和進(jìn)給量對回轉(zhuǎn)工件進(jìn)行切削。A、切削速度B、運(yùn)動C、背吃刀量36。（）主要用來加工工件的圓柱或圓錐外表面的車刀。A、外圓車刀B、三面車刀C、尖齒車刀37. 用于加工平面的銃刀有圓柱銃刀和（）。A、立銃刀B、三面刃銃刀C、

8、端銃刀D、方向D、平面車刀D、尖齒銃刀38.游標(biāo)量具中，主要用于測量孔、槽的深度和階臺的高度的工具叫A、游標(biāo)深度尺B、游標(biāo)高度尺C、游標(biāo)齒厚尺D、外徑千分尺39.測量精度為0。02mm的游標(biāo)卡尺，當(dāng)兩測量爪并攏時，尺身上A、20B、40C、5040.游標(biāo)卡尺只適用于（）精度尺寸的測量和檢驗。A、低B、中等41. 下列哪種千分尺不存在（）。A、公法線千分尺B、千分尺42. 千分尺微分筒上均勻刻有（）格。A、 50B、 10043. 千分尺讀數(shù)時（）。A、不能取下C、咼C、內(nèi)徑千分尺C、150B、必須取下49mm對正游標(biāo)上的（D、49D、中、高等D、軸承千分尺D、200）格。C、最好不取下44。百

9、分表的測量桿移動D、先取下,再鎖緊，然后讀數(shù)1mm時，表盤上指針正好回轉(zhuǎn)（）.A、0.5D、345。（）由百分表和專用表架組成，用于測量孔的直徑和孔的形狀誤差A(yù)、外徑百分表B、杠桿百分表C、內(nèi)徑百分表46. 萬能角度尺按其游標(biāo)讀數(shù)值可分為2'和（A、 4'B、 8'47. 銃削不能加工的表面是（）。A、平面B、溝槽48. 磨削加工中所用砂輪的三個基本組成要素是（A、磨料、結(jié)合劑、孔隙C、磨料、硬度、孔隙）兩種。C、6' °C、各種回轉(zhuǎn)表面）.B、磨料、結(jié)合劑、硬度D、硬度、顆粒度、孔隙D、杠桿千分尺D、5'D、成形面49.軸類零件加工順序安排時

10、應(yīng)按照（）的原則.A、先精車后粗車B、基準(zhǔn)后行C、基準(zhǔn)先行50。箱體重要加工表面要劃分（）兩個階段。A、粗、精加工B、基準(zhǔn)非基準(zhǔn)51。圓柱齒輪的結(jié)構(gòu)分為齒圈和輪體兩部分A、齒圈B、輪體52。車床主軸箱齒輪剃齒后熱處理方法為（A、正火B(yǎng)、回火C、大與小，在（）上切出齒形。C、齒輪）。C、高頻淬火53。 潤滑劑的作用有潤滑作用、冷卻作用、防銹作用（）等.A、磨合作用B、靜壓作用C、穩(wěn)定作用54。精密機(jī)床主軸油牌號為 N2、N5、N7、（）四種。A、N32B、N10C、N15D、先內(nèi)后外D、內(nèi)與外D、輪廓D、表面熱處理D、密封作用D、 N6855.（）除具有抗熱、抗?jié)窦皟?yōu)良的潤滑性能外，還能對金屬表

11、面起良好的保護(hù)作用。A、鈉基潤滑脂B、鋰基潤滑脂C、鋁基及復(fù)合鋁基潤滑脂D、鈣基潤滑脂56 o常用固體潤滑劑有石墨、二硫化鉬、（）等。第6頁共15頁A、潤滑脂B、聚四氟乙烯C、鈉基潤滑脂57.孚L化液是將（）加水稀釋而成的。A、切削油B、潤滑油C、動物油D、鋰基潤滑脂D、乳化油58。90°角尺在劃線時常用作劃（A、平行線C、直線）的導(dǎo)向工具。B、垂直線D、平行線、垂直線59.利用分度盤上的等分孔分頭時，手柄依次轉(zhuǎn)過一定的轉(zhuǎn)數(shù)和孔數(shù)，使工件轉(zhuǎn)過相應(yīng)的（A、周數(shù)B、孔數(shù)C、位置60。鏨削時所用的工具主要是（）。A、鏨子B、手錘C、鏨子或手錘61。鏨子的鏨身多數(shù)呈（），以防鏨削時鏨子轉(zhuǎn)動A

12、、八棱形B、六方形C、四方形D、角度D、鏨子和手錘D、圓錐形62.應(yīng)自然地將鏨子握正、握穩(wěn)，其傾斜角始終保持在（）左右。A、 15°B、 20°C、 35°D、 60°63。 一般情況下采用遠(yuǎn)起鋸較好，因為遠(yuǎn)起鋸鋸齒是（）切入材料，鋸齒不易卡住。A、較快B、緩慢C、全部D、逐步第7頁共15頁64。深縫鋸削時，當(dāng)鋸縫的深度超過鋸弓的高度應(yīng)將鋸條（）。A、從開始連續(xù)鋸到結(jié)束B、轉(zhuǎn)過90°從新裝夾C、裝的松一些D、裝的緊一些65.銼刀放入工具箱時，不可與其他工具堆放，也不可與其他銼刀重疊堆放 ，以免（）。A、損壞銼齒B、變形C、損壞其它工具66。 銼

13、削時，身體與臺虎鉗鉗口成（）角.A、 30°B、 45°C、 60°67。 當(dāng)麻花鉆的后角磨得偏大時，橫刃長度和橫刃斜角（）。A、減小、增大B、增大、增大C、增大、減小68。鉆孔一般屬于（）。D、不好尋找D、75°D、減小、減小A、精加工C、粗加工B、半精加工D、半精加工和精加工69。單件生產(chǎn)和修配工作需要鉸削少量非標(biāo)準(zhǔn)孔應(yīng)使用（）鉸刀。A、整體式圓柱B、可調(diào)節(jié)式C、圓錐式70。鉸孔時兩手用力不均勻會使（）。A、孔徑縮小B、孔徑擴(kuò)大C、孔徑不變化71。攻螺紋時，絲錐切削刃對材料產(chǎn)生擠壓，因此攻螺紋前底孔直徑必須A、稍大于B、稍小于C、稍大于或稍小于D、等

14、于72.套螺紋時，板牙切削刃對材料產(chǎn)生擠壓，因此套螺紋前工件直徑必須（A、稍大于C、稍大于或稍小于73。 圖形符號文字符號 KA表示（）。A、線圈操作器件B、線圈74。 關(guān)于轉(zhuǎn)換開關(guān)敘述不正確的是（）。A、組合開關(guān)結(jié)構(gòu)較為緊湊B、 倒順開關(guān)手柄只能在90度范圍內(nèi)旋轉(zhuǎn)B、稍小于D、等于C、過電流線圈D、螺旋槽D、鉸刀磨損（ 。螺紋小徑）螺紋小徑.D、欠電流線圈C、組合開關(guān)常用于機(jī)床控制線路中D、倒順開關(guān)多用于大容量電機(jī)控制線路中75。關(guān)于主令電器敘述不正確的是（）.第#頁共15頁A、按鈕只允許通過小電流B、按鈕不能實現(xiàn)長距離電器控制C、行程開關(guān)分為按鈕式、旋轉(zhuǎn)式和微動式3種第8頁共15頁第#頁共

15、15頁D、行程開關(guān)用來限制機(jī)械運(yùn)動的位置或行程76. 熔斷器的種類分為（A、瓷插式和螺旋式兩種C、瓷插式和卡口式兩種77. 接觸器不適用于A、交流電路控制C、照明電路控制78. 熱繼電器不具有A、過載保護(hù)功能79. 使用萬用表不正確的是）°B、短路保護(hù)功能（81°車床電氣控制線路不要求（）°A、必須有過載、短路、欠壓、失壓保護(hù)C、具有安全的局部照明裝置82.電流對人體的傷害程度與（）無關(guān)。A、通過人體電流的大小C、觸電電源的電位83°可能引起機(jī)械傷害的做法是（）°A、轉(zhuǎn)動部件停穩(wěn)前不得進(jìn)行操作C、旋轉(zhuǎn)部件上不得放置物品84°環(huán)境保護(hù)不

16、包括（）°A、調(diào)節(jié)氣候變化C、保護(hù)人類健康85°企業(yè)的質(zhì)量方針不是（）°A、企業(yè)的最高管理者正式發(fā)布的C、企業(yè)的質(zhì)量方向86. 不屬于崗位質(zhì)量要求的內(nèi)容是（）°A、操作規(guī)程C、工序的質(zhì)量指標(biāo)87. 不屬于崗位質(zhì)量措施與責(zé)任的是（）°A、崗位的質(zhì)量責(zé)任即崗位的質(zhì)量要求）。A、測電壓時，儀表和電路并聯(lián)C、嚴(yán)禁帶電測量電阻80. 使用鉗型電流表應(yīng)注意（A、被測導(dǎo)線只要在鉗口內(nèi)即可C、測量完畢將量程開到最大位置B、瓷保護(hù)式和螺旋式兩種D、瓷保護(hù)式和卡口式兩種B、直流電路控制D、大容量控制電路C、 熱慣性D、機(jī)械慣性B、測電壓時，儀表和電路串聯(lián)D、使用前

17、要調(diào)零B、測量時鉗口不必閉合D、測量時鉗口不必閉合B、主電動機(jī)停止采用按鈕操作D、所有電動機(jī)必須進(jìn)行電氣調(diào)速B、通過人體電流的時間D、電流通過人體的部位B、不跨越運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)軸D、轉(zhuǎn)動部件上可少放些工具B、提高人類生活質(zhì)量D、促進(jìn)人類與環(huán)境協(xié)調(diào)發(fā)展B、企業(yè)的質(zhì)量宗旨D、市場需求走勢B、工藝規(guī)程D、日常行為準(zhǔn)則第9頁共15頁）,基本偏差的位置代號為（）.A、g, 6 級B、g ,5 級C、6 級，gD、5 級，gB、崗位工作要按工藝規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行C、明確不同班次之間相應(yīng)的質(zhì)量問題的責(zé)任D、明確崗位工作的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)88.主軸零件圖的軸肩槽和定位孔采用（）表示.A、局部剖B、左視圖C、移出剖面D、右視圖8

18、9°M24 X 1° 5-5g6g是螺紋標(biāo)記，5g表示中徑公等級為（第#頁共15頁蝸桿的齒形角是（）.第#頁共15頁A、40B、20°C、30°D、15第10頁共15頁A型，中心孔圓柱部分直徑為（），中心孔在91。蝸桿零件圖中 2 A2/4。 25,表示兩個中心孔為 工件端面上的最大直徑為（）A、C 4.25m ,0 4。25mB、0 2mm, 04。 25mC、0 4.25m ,0 2mmD、0 2mm,0 2mm92。圖樣上符號丄是（）公差叫（）oA、位置，垂直度B、形狀，直線度C、尺寸，偏差D、形狀，圓柱度93 o Tr30 x 6 表示(）螺紋,

19、旋向為（）螺紋，螺距為（)mm.A、矩形，右，12B、三角，右，6C、梯形，左，6D、梯形，右，694. 平行度、同軸度同屬于（）公差。A、尺寸B、形狀C、位置D、垂直度95. 兩拐曲軸頸的（）清楚地反映出兩曲軸頸之間互成180夾角。A、俯視圖B、主視圖96。零件圖中的B3表示中心孔為（A、A， 3mmB、B， 3mmC、剖面圖型沖心圓柱部分直徑為（C、A,0。 3mmD、半剖視圖）。D、B,0.3mm97。C630型車床主軸全剖或局部剖視圖反映出零件的（）和結(jié)構(gòu)特律。A、表面粗糙度B、相互位置C、尺寸D、幾何形狀下夾緊套（）移動，從而將套筒夾緊.98.套筒鎖緊裝置需要將套筒固定在某一位置時，

20、可順時針轉(zhuǎn)動手柄，通過圓錐銷帶動拉緊螺桿旋轉(zhuǎn)，使D、向右A、向后B、向后C、向上99。通過分析裝配視圖，掌握該部件的形體結(jié)構(gòu)，徹底了解（ 傳動關(guān)系及部件的工作原理，想象出各主要零件的結(jié)構(gòu)形狀。）的組成情況，弄懂各零件的相互位置、A、零部件B、裝配體100。粗加工多頭蝸桿時，一般使用（A、偏心B、三爪C、位置精度 ）卡盤.C、四爪D、相互位置D、專用101.細(xì)長軸的最大特點是（），在車削過程中，因受切削力、工件重力及旋轉(zhuǎn)時離心力的影響,易產(chǎn)生彎曲變形、熱變形等。A、剛性差B、精度差C、強(qiáng)度差D、韌性差102。 （）與外圓的軸線平行而不重合的工件，稱為偏心軸。A、中心線B、內(nèi)徑C、端面D、外圓10

21、3. 通常將深度與直徑之比大于（）以上的孔，稱為深孔。A、3 倍B、5 倍C、10 倍D、8 倍104. 伺服驅(qū)動系統(tǒng)是數(shù)控車床切削工作的（）部分，主要實現(xiàn)主運(yùn)動和進(jìn)給運(yùn)動。A、定位B、加工C、動力D、主要105. 編制數(shù)控車床加工工藝時，要進(jìn)行以下工作：分析工件圖樣、確定工件（）方法和選擇夾具、選擇刀具和確定切削用量、確定加工路徑并編制程序。A、裝夾B、加工C、測量D、刀具106.數(shù)控車床需對刀具尺寸進(jìn)行嚴(yán)格的測量以獲得精確數(shù)據(jù)，并將這些數(shù)據(jù)輸入（）系統(tǒng)。A、控制B、數(shù)控C、計算機(jī)D、數(shù)字107o 編制數(shù)控車床加丄丄藝時，要求裝夾萬式要有利于編程時數(shù)學(xué)計算的（）性和精確性。A、可用B、簡便C

22、、工藝D、輔助108o工件的六個自由度全部被限制，使它在夾具中只有（）正確的位置.，稱為兀全疋位。A、兩個B、唯一C、三個D、五個109.在滿足加工主要求的前提下，米用（）可簡化定未裝置A、部分定位B、欠定位C、重復(fù)定位D、過定位110. 欠定位不 能保證加工質(zhì)量，往往會產(chǎn)生廢品，因此（）允許的A、特殊情況下B、可以C、一般條件下D、絕對不111。 如果工件的（）及夾具中的定位元件精度很高，重復(fù)定位也可采用。A、定位基準(zhǔn)B、機(jī)床C、測量基準(zhǔn)D、位置112. 操作（），安全省力，夾緊速度快。B、方便）槽，可用來安插各種螺釘，以A、簡單A、螺釘B、圓住C、壓塊D、支柱114.偏心夾緊裝置中偏心軸的

23、轉(zhuǎn)動中心與幾何中心（）。A、垂直B、不平行C、平行D、不重合115.加工細(xì)長軸要使用中心架和跟刀架,以增加工件的（）剛性.A、工作B、加工C、回轉(zhuǎn)D、安裝113。螺旋壓板夾緊裝置主要由（）、壓板、旋緊螺母、球面墊圈和彈簧組成。116.花盤可直接安裝在車床主軸上，它的盤面有很多長短不同的（緊固工件。A、方形B、圓形C、矩形D、T形117。當(dāng)定位心軸的位置確定后，可把心軸取下，在定位心軸上套上工件，然后以工件（）找正后夾緊，即可車削第二個孔118。A、119。側(cè)面B、前面刀具材料的切削部分一般是（韌性B、強(qiáng)度C、正面）越高，耐磨性越好。C、硬度D、右面A、120。A、高速鋼具有制造簡單、刃磨方便、

24、刃口鋒利、韌性好和 強(qiáng)度高B、耐沖擊鎢鈦鈷類硬質(zhì)合金是由碳化鎢、碳化鈦和（釩B、鈮硬度高）組成。鉬（D、剛度）等優(yōu)點。易裝夾D、的材料。A、硬度低B、硬度很高C、耐熱性D、強(qiáng)度咼122。精車時，為減?。ǎ┡c工件的摩擦，保持刃口鋒利，應(yīng)選擇較大的后角A、基面B、前刀面C、后刀面D、主截面123。斷續(xù)切削或（）較大時，應(yīng)選擇負(fù)值的刃傾角。A、塑性B、工件C、沖擊性D、強(qiáng)度121.負(fù)前角僅適用于硬質(zhì)合金車刀車削鍛件、鑄件毛坯和124.主偏角影響刀尖部分的強(qiáng)度與（ 加工B、散熱副偏角一般采用（）左右.10° 15°B、6°8A、125。A、B、6°）條件,影響切

25、削力的大小。C、刀具參數(shù)C、1 ° 5°幾何D、一 6 °126。梯形螺紋車刀兩側(cè)刃后角應(yīng)考慮螺紋升角的影響，加工右螺紋時左側(cè)刃磨后角為（）.A、( 3 °5 ° ) +(3。5 ° ) +C、( 6 ° 8 ° )127. 刀具的（）要符合要求，以保證良好的切削性能。A、幾何特性B、幾何角度128. 高速鋼梯形螺紋精車刀的牙形角（）。A、 15 °± 10'B、 30 °± 10'129. 離合器的種類較多，常用的有：嚙合式離合器、A、葉片B、齒輪130.

26、CA6140車床開合螺母機(jī)構(gòu)由半螺母、（C、幾何參數(shù)D、尺寸C、 30 °± 20'D、 29°± 10'摩擦離合器和（）離合器三種。C、超越D、無級）、槽盤、楔鐵、手柄、軸、螺釘和螺母組成。A、圓錐銷B、圓柱銷C、開口銷D、絲桿131。中滑板絲杠與（）部分由前螺母、螺釘、中滑板、后螺母、絲杠和楔塊組成。A、齒輪B、掛輪C、螺母D、機(jī)床132。 主軸上的滑移齒輪 Z= 50向右移，使（）式離合器M2接合時，使主軸獲得中、低轉(zhuǎn)速A、摩擦B、齒輪C、超越D、葉片133。 主軸箱內(nèi)的多片摩擦離合器中的摩擦片間隙（）,造成停車后摩擦片未完全脫開。

27、A、過大B、沒有C、過小D、為零134。參考點與機(jī)床原點的相對位置由Z向X向的（）擋塊來確定。A、測量B、電動C、液壓D、機(jī)械135。 機(jī)床坐標(biāo)系是機(jī)床固有的坐標(biāo)系。其坐標(biāo)軸的方向、原點上設(shè)計和調(diào)試機(jī)床時已確定的， 是（ ）的。A、移動B、可變136. 工件圖樣上的設(shè)計基準(zhǔn)點是標(biāo)注其他各項A、尺寸B、公差C、可用D、不可變（）的基準(zhǔn)點，通常以該點作為工件原點C、偏差D、平面第13頁共15頁D、作圖（）進(jìn)行標(biāo)注或計量的，這種坐標(biāo)D、理論值）軸有關(guān)的各項尺寸一定要用直徑值D、XD、剖面143.車削細(xì)長軸時一般選用45°車刀、75°左偏刀、90°左偏刀、切槽刀、）刀和中

28、心鉆等。A、鉆頭B、螺紋C、銼D、銃144。車削細(xì)長軸時量具應(yīng)選用游標(biāo)卡尺、（）、鋼板尺、螺紋環(huán)規(guī)等。A、千分尺B、樣板C、附件D、工具137。工件坐標(biāo)系的（）軸一般與主軸軸線重合，X軸隨工件原點位置不同而異。A、附加B、YC、ZD、4138. 坐標(biāo)系內(nèi)幾何點位置的坐標(biāo)值均從坐標(biāo)原點標(biāo)注或（）,這種坐標(biāo)值稱為絕對坐標(biāo)A、填寫B(tài)、編程C、計量139。坐標(biāo)系內(nèi)某一位置的坐標(biāo)尺寸上以相對于前一位置坐標(biāo)尺寸的 值稱為增量坐標(biāo)。A、減量B、增量C、實際值140. 數(shù)控車床出廠的時候勻設(shè)定為直徑編程，所以在編程時與（ 編程.A、UB、YC、Z141。細(xì)長軸工件圖樣上的鍵槽畫法用（）剖視表示.A、半B、全C

29、、移出142. 加工細(xì)長軸要使用中心架和跟刀架，以增加工件的（）剛性.A、工作B、加工C、回轉(zhuǎn)D、安裝第#頁共15頁)MM.145.車削細(xì)長軸前應(yīng)先校直毛坯，使其直線度小于（A、0。05B、0。15C、0.5D、1.5146.中心架安裝在床身導(dǎo)軌上，當(dāng)中心架支撐在工件中間工件的（）可提高好幾倍。A、韌性B、硬度C、剛性D、長度147。用中心架時，須注意（）與工件的接觸壓力不宜過大 .A、卡爪B、刀具C、頂尖D、支撐爪148。 在整個加工過程中，支撐爪與工件接觸處應(yīng)經(jīng)常加（），以減小磨損。A、機(jī)油B、潤滑油C、乳化液D、煤油149.對不允許有接刀痕跡的工件，應(yīng)采用（）。A、花盤B、中心架C、跟刀

30、架D、彎板150.跟刀架主要用來車削（）和長絲杠。A、短絲杠B、細(xì)長軸C、油盤D、錐度151。調(diào)整跟刀架時，應(yīng)綜合運(yùn)用手感、耳聽、目測等方法控制支撐爪，使其輕輕接觸到A、頂尖B、機(jī)床C、刀架D、工件刀架的機(jī)床使加工過程中產(chǎn)生的切削力互相抵消。A、一端B、螺紋C、兩端D、齒輪164.曲軸實際上是一種偏心工件，但曲軸的偏心距比一般偏心工件的偏心距（）。A、少B、小C、大D、底165.齒輪泵的（）屬于非整圓孔工件.A、齒輪B、殼體C、傳動軸D、油孔166。加工梯形螺紋一般采用一夾一頂和（）裝夾。A、偏心B、專用夾具C、兩頂尖D、花盤167.梯形螺紋的車刀材料主要有（）合金和高速鋼兩種A、鋁B、硬質(zhì)C

31、、高溫D、鐵碳168.測量梯形螺紋量具主要有游標(biāo)卡尺、千分尺、鋼直尺、齒形（）、螺紋環(huán)規(guī)、量針等。A、角尺B、量規(guī)C、樣板D、樣件169。低速車削螺距小于4 mm的梯形螺紋時，可用一把梯形螺紋刀并用少量 （）進(jìn)給車削成形。A、橫向B、直接C、間接D、左右170.梯形外螺紋的（）用字母“ d2”表示。)A、內(nèi)孔B、小徑C、中徑D、公稱直徑171。 加工矩形42 X 6的外螺紋時，其小徑d1 為（）mm。A、36B、35.6C、37.5D、40152。 伸長量與工件的總長度有關(guān),對于長度（ ）的工件A、很長B、較長C、較短153。減少或補(bǔ)償工件熱變形伸長的措施之一，加注充分的（A、煤油B、機(jī)油C、

32、切削液154。用百分表測量偏心距時，表上指示出的最大值和最小值之差的A、1/3B、兩倍C、一倍155。偏心工件的主要裝夾方法有裝夾、（）偏心夾具裝夾等.A、專用B、通用156。兩頂尖裝夾的優(yōu)點是安裝時不用A、測量B、夾緊157。當(dāng)工件數(shù)量較少，長度較短A、偏心B、單動158。墊片的厚度近似公式計算中A、實測159。偏心卡盤分（A、三層，熱變形伸長量較小 ，可忽略不計。D、很大D、壓縮空氣）應(yīng)等于偏心距 半:兩頂尖裝夾、四爪卡盤裝夾、三爪卡盤裝夾、偏心卡盤裝夾、雙重卡盤D、單動C、萬能定位精度較高。C、找正D、費(fèi)力，不便于用兩頂尖安裝時，可在四爪（）卡盤上裝夾。C、專用D、定心e表示試車后，（）

33、偏心距與所要求的偏心距誤差即 :（ e =e e測）。),B、理論C、圖紙上D、計算），低盤安裝在主軸上， 三爪自定心卡盤安裝在偏心體上，偏心體與底盤燕尾槽配合。D、兩部分，不宜選擇較大的（），適用于小批量B、兩層C、一層160. 雙重卡盤裝夾工件安裝方便，不需調(diào)整，但它的剛性較差生產(chǎn)。A、車床B、轉(zhuǎn)速C、切深161。專用偏心夾具裝夾車削（ ）時，偏心夾具可做成偏心軸。A、階臺軸B、偏心套162. 曲軸車削中除保證各曲柄軸頸對（A、軸承B、錐度163。為了減小曲軸的彎曲和扭轉(zhuǎn)變形C、曲軸）的尺寸和位置精度外C、主軸頸D、切削用量D、深孔，還要保證曲柄軸承間的角度要求。D、尾座，可采用（）傳動或

34、中間傳動方式進(jìn)行加工。并盡量采用有前后172。車螺距大于4mm的螺距時，先用直進(jìn)法粗車，兩側(cè)各留0.20。4 mm的余量，再用精車刀采用（）精車。A、左右切削B、對刀法C、直進(jìn)法D、直槽法第16頁共15頁173. 鋸齒型螺紋常用于起重機(jī)和壓力機(jī)械設(shè)備上，這種螺紋要求能承受較大的（）壓力。A、沖擊B、雙向C、多向D、單向174. 鋸齒形螺紋的中徑：d2 =（）。A、d - 0。75 P B、d - 0。618 P C、h 0.75 PD、0。1178 P175. 鋸齒型螺紋同梯形螺紋的車削方法相似，所要注意的是鋸齒型螺紋車刀的刀尖角（），刃磨時不能磨反。A、相等B、不對稱176。蝸桿的法向齒厚應(yīng)

35、單獨(dú)畫出局部移出剖視A、垂直度177. 加工蝸桿的刀具主要有：鋰蝸桿量具主要有：角度（）車刀、459017 8。等。）、千分尺、莫氏A、179。A、180。A、181。游標(biāo)卡尺 粗車時，使蝸桿（精度 蝸桿的用途：蝸輪、連桿軸向直廓蝸桿又稱C、較大，并標(biāo)注尺寸及（C、粗糙D、對稱 ）度.D、位置度車刀、切槽刀、內(nèi)孔車刀、麻花鉆、蝸桿刀等。C、刮NO.3錐度塞規(guī)、萬能角度尺、齒輪卡尺、量針、鋼直尺量塊）基本成型；精車時長度B、蝸桿傳動，常用于做減速運(yùn)動的（B、ZA形是阿基米德螺線，所以又稱A、漸開線182。蝸桿的齒頂圓直徑用字母A、daB、df183. 蝸桿的軸向齒頂寬計算公式為：Sa =（A、0

36、。843mxD、15°C、百分表D、角尺，保證齒形螺距和法向齒厚尺寸。C、內(nèi)徑）機(jī)構(gòu)中。自鎖C、傳動蝸桿，這種蝸桿在軸向平面內(nèi)齒廓為直線 （）蝸桿.阿基米德“（C、雙曲線 "表示。C、SnD、牙形D、曲柄，而在垂直軸線的于軸線的剖面內(nèi)齒D、拋物線D、 hB、0.697 mx)。C、mxD、2.4m184.根據(jù)多線蝸桿在軸向個圓周上等距分布的特點圓周B、角度當(dāng)車好一條螺旋槽之后，把車刀沿蝸桿的法向B、圓周A、185。A、186。A、利用百分表和量快分線時，把百分表固定在刀架上，并在床鞍上裝一（ 橫向B、可調(diào)C、滑動當(dāng)車好一條螺旋槽之后，把主軸到絲杠之間的傳動鏈（187.絲杠之

37、間的傳動鏈，車削另一條螺旋槽。A、取下B、接通188. 利用三爪卡盤分線時，只需把后頂尖松開 動,在頂好后頂尖，就可車削第二天螺旋槽A、雞心189. 多孔插盤裝在車床主軸上，8、12線蝸桿進(jìn)行分線。A、安裝190。鉆轉(zhuǎn)盤上有，分線方法有軸向分線法和（）分線法兩種。C、齒輪D、自動（）的軸線方法移動一個蝸桿齒距，再車下一個螺旋槽。C、軸向D、齒形）擋塊.D、固定）,并把工件轉(zhuǎn)過一個角度在恢復(fù)主軸在C、斷開，把工件連同（D、裝好）夾頭轉(zhuǎn)動一個角度，由卡盤的另一爪撥C、浮動12個等分的，精度很高的（D、彈簧）插孔，它可以對 2、3、4、6、C、圓錐（）刀排最為理想?？烧{(diào)C、可回轉(zhuǎn)，會發(fā)生“啃刀”現(xiàn)象

38、，所以在車削過程中 扎刀C、加工硬化）車床上加工。臥式C、六角定位D、矩形車法向直廓蝸桿時，刀頭必須傾斜，如采用A、鏜孔191. 粗車蝸桿時，背刀量過大A、啃刀B、192。大型回轉(zhuǎn)表面應(yīng)在（A、立式D、機(jī)夾，應(yīng)控制切削用量，防止“（）"。D、積屑瘤D、自動第18頁共15頁193°測量連接盤的量具有：游標(biāo)卡尺、鋼直尺、千分尺、塞尺、A、深度B、高度C、萬能角度194.立式車床在結(jié)構(gòu)布局上的另一個特點是：不僅在立柱上裝有（ 架。A、水平B、正195 °在接通工件進(jìn)給或快速移動之前， 機(jī)構(gòu)承擔(dān)不應(yīng)有的過載荷。進(jìn)給）尺、內(nèi)徑百分表等。D、直角）刀架，而且在橫梁上還裝有立刀

39、C、四方應(yīng)檢查刀架或滑枕是否處于放松狀態(tài)側(cè),以免刀架未放松,A、196°運(yùn)動A、197°A、198°(A、在立式車床上車削球面、199.A、傳動曲面的原理同臥式車床，即車刀的運(yùn)動為兩種運(yùn)動（垂直和水平C、自鎖變速)的(D、差分C、累加分解選好量塊組合尺寸后，將量塊靠近工件放置在檢驗平板上，用百分表在量塊上校正對準(zhǔn)（D、零位，再測量背錐面與齒面之間的合成尺寸B、工件C、量塊圓錐齒輪理論交點的間接測量方法是先測量齒面錐角，若此角正確）°長度B、夾角偏心軸工件圖樣中，外徑尺寸為e上偏差B、最小C、距離40 ,其（）極限尺寸是e 39°C、最大寬度8

40、mm .下偏差200.測量偏心距時的量具有百分表、活動表架、檢驗平板、（A、O201°測量偏心距時，用頂尖頂住基準(zhǔn)部分的中心孔，百分表測頭與偏心部分外圓接觸，用手轉(zhuǎn)動工件，百分表讀數(shù)最大值與最小值之差的（）就是偏心距的實際尺寸。A、一半B、二倍C、一倍D、尺寸202.測量兩平行非完整孔的中心距時，用內(nèi)徑百分表或桿式內(nèi)徑千分尺直接測出兩孔間的最大距離，減去兩孔實際半徑之（），所得的差即為兩孔的中心距。積B、差C、和D、商用正弦規(guī)檢驗錐度的方法：應(yīng)先從有關(guān)表中查出（）圓錐的圓錐角a ，算出圓錐半角a /2.標(biāo)準(zhǔn)B、莫氏C、公制D、洛氏）函數(shù)關(guān)系，與量塊配合測量工件角度和錐度的精密量具.B

41、、正弦C、余弦D、幾何）直徑 d 可用公式：d = M- 2R （1+1/cosa /2+tan a /2）求出。B、大端C、內(nèi)孔D、中端C、Y）形架、頂尖等 °D、V然后203°A、204°A、205°A、206°正弦規(guī)是利用（ 三角圓錐體（小端測量外圓錐體時，將工件的小端立在檢驗平板上，兩量棒放在平板上緊靠工件，用千分尺測出兩量 棒之間的距離，通過（）即可間接測出工件小端直徑。A、換算B、測量207.把直徑為D1的大鋼球放入錐孔內(nèi)C、比較，用高度尺測出鋼球D1D、調(diào)整最高點到工件的距離，通過計算可測出工件（）的大小。A、圓錐角B、小徑C、高

42、度D、孔徑208° 多線螺紋工件的技術(shù)要求中，所有加工表面不準(zhǔn)使用（）刀、砂布等修飾。A、銼B、拉C、刮D、偏209°梯形螺紋（）測量中徑的方法與測普通螺紋中徑的方法相同，只是千分尺（公式不同。A、絕對B、讀數(shù)C、理論D、相對210°梯形螺紋的大徑和小徑精度一般要求都不高,(）可直接用游標(biāo)卡尺測出A、中徑B、小徑C、大徑D、底徑二、判斷題）值M的計算第20頁共15頁211. ()遵守法紀(jì)，廉潔奉公是每個從業(yè)者應(yīng)具備的道德品質(zhì)。212. ()從業(yè)者必須具備遵紀(jì)守法廉潔奉公的道德品質(zhì)。213。 ()具有高度的責(zé)任心要做到，工作勤奮努力，精益求精，盡職盡責(zé)。214。 (

43、)生產(chǎn)中可自行制定工藝流程和操作規(guī)程。215. ()工、卡、刀、量具要放在工作臺上。216. ()職工在生產(chǎn)中，必須集中精力，嚴(yán)守工作崗位。217. ()合金彈簧鋼含碳量一般為0。45%0.70%。218. ()熱處理能夠提高零件加工質(zhì)量，減小刀具磨損。219。 ()常用的化學(xué)熱處理方法有滲碳、滲氮、碳氮共滲、滲金屬等220. ()平帶傳動主要用于兩軸垂直的較遠(yuǎn)距離的傳動。221. ()齒輪傳動是由主動齒輪、齒條和機(jī)架組成222。()常用刀具材料的種類有碳素工具鋼、合金工具鋼、高速鋼、硬質(zhì)合金鋼。223。()碳素工具鋼和合金工具鋼用于制造中、低速成型刀具。224。 ()游標(biāo)卡尺可以用來測量溝槽

44、及深度.225. ()萬能角度尺的分度值是2'。226。()萬能角度尺在050°范圍內(nèi)，不裝角尺和直尺.227. ()車床主軸材料為 A2。228。 ()減速器箱體加工過程分為平面加工和側(cè)面和軸承孔兩個階段。229. ()切削液的作用是冷卻作用、潤滑作用、清洗作用和排屑作用。230。()劃線基準(zhǔn)必須和設(shè)計基準(zhǔn)一致。231。()調(diào)整鋸條松緊時，松緊程度以手搬動鋸條感覺硬實即可。232. ()普通螺紋分粗牙普通螺紋和細(xì)牙普通螺紋兩種。233。()手動閘刀開關(guān)適用于頻繁操作.234。()按規(guī)定完成設(shè)備的維修和保養(yǎng)。235. ()環(huán)境保護(hù)法為國家執(zhí)行環(huán)境監(jiān)督管理職能提供法律咨詢。23

45、6. ()各類工業(yè)固體廢棄物，不得傾倒在江河湖泊或水庫之內(nèi)。237. ()偏心軸的左視圖較明顯地表示出基準(zhǔn)部分軸線和偏心部分軸線的位置關(guān)系238. ()齒輪零件的剖視圖不便于標(biāo)注花鍵的鍵寬和小徑尺寸。239。 ()齒輪的材料一般選用不銹鋼。240。()畫零件圖時，如果按照正投影畫出它們的全部"輪齒”和“牙型”的真實圖形，不僅非常復(fù)雜，也沒有必要.241. () C630型車床主軸部件前端采用雙列圓柱滾子軸承，主要用于承受切削時的徑向力。242。 () CA6140型車床尾座緊固裝置的軸線與套筒軸線不在同一縱向剖面內(nèi)，但互相平行。243。 ()畫裝配圖，首先要了解該部件的用途和結(jié)構(gòu)特點

46、。244。()采用兩頂尖偏心中心孔的方法加工曲軸時，應(yīng)選用工件外圓為精基準(zhǔn)245。()螺距用P表示，導(dǎo)程用 M表示。246. ()薄壁工件采用輔助支撐或工藝脅使夾緊力作用在工藝?yán)呱?，以減小工件變形.247。 ()數(shù)控車床結(jié)構(gòu)大為簡化，精度和自動化程度大為提高。248。()定位的任務(wù)，就是要限制工件的自由度 .249。()夾緊力既不能太大，也不能太小.太大會使工件變形，太小則不能保證工件在加工中的正確位置。250. ()當(dāng)工件以外圓定位時，常用螺母式夾緊裝置，使用開口墊圈可使工件卸下更方便。251. ()偏心零件兩軸線之間的距離叫做偏心距252. ()角鐵分兩種類型：直角角鐵和專用角鐵。253.

47、 ()硬質(zhì)合金耐熱溫度可達(dá)8001000° C.254。 ()鎢鈦鉭(鈮)鈷類硬質(zhì)合金主要用手加工高溫合金、高錳鋼、不銹鋼、合金鑄鐵等難加工材料.255。()硬質(zhì)合金車刀加工鋁合金時前角一般為40°45° .256。()加工左螺紋時，梯形螺紋車刀左側(cè)刃磨后角為(3°5°) +.257。()圓形成型刀的后角用a表示，一般為6°10 °。258。()主軸中間支撐處還裝有一個圓柱滾子軸承，用于承受徑向力。259。()CA6140車床互鎖機(jī)構(gòu)有橫向進(jìn)給操縱軸、固定套、球頭銷和彈簧銷組成。260。()過載保護(hù)機(jī)構(gòu)又稱安全離合器，安裝在

48、溜板箱內(nèi)。261。()車床的主運(yùn)動是車刀的移動。262。 ()進(jìn)給運(yùn)動還有加大進(jìn)給量和縮小進(jìn)給量傳動路線。263。()造成主軸間隙過大的原因之一是主軸調(diào)整后未鎖緊，在切削熱的影響下，使主軸軸承松動而造成主軸間隙過大.264。()主軸短時間滿負(fù)荷工作是主軸溫度過高的主要原因。265。( )X軸位于與工件測量面相平行的平面內(nèi)，垂直于工件旋轉(zhuǎn)軸線的方向。266。()偏心零件兩軸線之間的距離叫做偏心距。267。()偏心工件圖樣上 4 土 0。15表示偏心距為4mm公差范圍0.15mm。268。()車削曲軸時，其兩端面中心孔應(yīng)選則B型。269。()曲軸上劃的十字線應(yīng)引至到外圓柱面上，供找正水平位置用。2

49、70。 ()在花盤上加工非整圓孔工件時，花盤平面只準(zhǔn)凸。271。 ()車非整圓孔工件時，一定不要分粗、精車272。()粗加工車非整圓孔工件時，用四爪單動卡盤裝夾。273。()車削非整圓孔工件時注意轉(zhuǎn)速不宜過底。274。()車床上的長絲杠、中小滑板絲杠不是梯形螺紋。275。()Tr36 X 6表示右旋梯形螺紋，公稱直徑為C36,螺距為6mm。276。()加工Tr42 X 8的梯形內(nèi)螺紋時，小徑尺寸D1 =34 mm。277。()粗車螺距小于8mm的梯形螺紋時，可采用車階梯槽法。278。 ()用分層車削法精車梯形螺紋時，應(yīng)采用帶有卷屑槽的梯形螺紋精車刀精車成型。279。()矩形螺紋的各部分尺寸一般標(biāo)注再左視圖上。280。 ()矩形外螺紋的退刀槽應(yīng)小于螺紋的螺距。281