JCC工作循環(huán)檢查

1、.1工作循環(huán)檢查（JCC）.2內(nèi)容JCC介紹JCC基本要求JCC工作流程JCC關鍵點.3一、JCC介紹（一）工作循環(huán)檢查（JCC- Job Cycle Check ）定義工作循環(huán)檢查是通過現(xiàn)場評估的方式對已制定的操作規(guī)程和員工實際操作行為進行分析和評價的一種方法。 以操作主管（基層單位班組長）與員工合作的方式進行。.4一、JCC介紹（二） JCC提出背景目前許多公司沒有對操作規(guī)程進行修訂的相關制度，員工只是遵守操作規(guī)程，沒有主動去對操作規(guī)程適合與否提出建議；或者是由于操作規(guī)程的原因?qū)е率鹿拾l(fā)生后，管理人員才去修改操作規(guī)程；或者是操作規(guī)程本身不符合實際操作，員工不愿意按操作規(guī)程去做。提出JCC，

2、目的就是對目前操作規(guī)程進行規(guī)范管理，讓我們發(fā)現(xiàn)操作規(guī)程以及培訓中的缺陷和偏差并持續(xù)改進。.5一、JCC介紹不安全行為不安全行為不安全狀態(tài)不安全狀態(tài)死亡死亡損工傷害損工傷害醫(yī)療事故醫(yī)療事故急救事故急救事故與不安全行為有關的因素傷害比率個人防護裝備 12%人員的姿勢 30%人員的反應14%工具和設備28%程序與秩序 12%不安全行為造成的傷害總數(shù) 96%其它因素造成的傷害總數(shù) 4%100%杜邦十年來研究的結果杜邦十年來研究的結果造成重傷和輕傷的原因造成重傷和輕傷的原因.6一、JCC介紹安全基本要求只有執(zhí)行規(guī)定動作，不許有自選動作” .7一、JCC介紹公司違章禁令.8一、JCC介紹實施JCC的目的從

3、安全的角度審視操作規(guī)程或?qū)嶋H操作行為，驗證操作程序的適宜性和可操作性驗證實際操作與操作程序的符合情況保持操作規(guī)程是最新的和最全面的；確保員工知道操作規(guī)程；對有關的人員持續(xù)的實施培訓和再培訓。.9一、JCC介紹例：起吊例：起吊吊前起吊吊完.10一、JCC介紹實施JCC的好處l促進操作人員對操作規(guī)程的理解和掌握l增加操作規(guī)程的可操作性l增加操作主管與操作人員溝通l員工參與操作規(guī)程的制訂l改善員工被動執(zhí)行操作規(guī)程的局面，確保操作規(guī)程的有力執(zhí)行l(wèi)減少違章、減少事故.11一、JCC介紹術語解釋協(xié)調(diào)員協(xié)調(diào)員負責制定工作循環(huán)檢查計劃并組織實施的人員.一般由基層單位主管生產(chǎn)、技術、設備的負責人擔任。.12一、

4、JCC介紹術語解釋操作主管操作主管負責執(zhí)行工作循環(huán)檢查計劃的人員，一般是基層單位班組長、車間主管。.13一、JCC介紹術語解釋關鍵作業(yè)關鍵作業(yè)可能對有關的個人或組織帶來重大危害的生產(chǎn)操作、檢維修作業(yè)等活動，或者與關鍵設備有關聯(lián)的活動。例如： 更換特氣鋼瓶，一些高風險作業(yè)，比如動火、登高等.14一、JCC介紹術語解釋關鍵設備關鍵設備一旦停止運轉(zhuǎn)或運轉(zhuǎn)失效，可能會引起異?；蚴鹿剩蛟斐扇藛T傷害、環(huán)境污染，或傷害員工健康的設備。例如：有機排風機、工藝冷卻水循環(huán)泵等.15內(nèi)容JCC介紹JCC基本要求JCC工作流程JCC關鍵點.16二、JCC基本要求與關鍵作業(yè)有關的操作程序每年至少分析一次。員工每年至少

5、參與一次工作循環(huán)檢查。實施工作循環(huán)檢查之前，對現(xiàn)場的操作安全要求和區(qū)域的風險控制要熟悉。措施進行驗證，準備防護設施。.17內(nèi)容JCC介紹JCC基本要求JCC工作流程JCC關鍵點.18三、JCC工作流程準 備 階 段記 錄 分 析最 終 評 估初 始 評 估現(xiàn) 場 評 估.19三、JCC工作流程（一）準備階段重點任務：識別關鍵作業(yè)過程和關鍵設備清理與關鍵作業(yè)過程、關鍵設備有關的操作規(guī)程沒有相應規(guī)程時，建立相應規(guī)程4、建立操作規(guī)程清單5、制定JCC計劃，確定時間與頻次，并通知相關人員。.20三、JCC工作流程 年度JCC計劃表（參考）區(qū)域: 填寫人： （JCC協(xié)調(diào)員） 日期: 年 月 日 JCC順

6、序號操作程序編碼操作程序簡要描述操作主管有關員工時間表初始最終1 12 23 34 45 56 67 78 8.21三、JCC工作流程1、識別關鍵作業(yè)過程和關鍵設備注意事項l關注以往發(fā)生過的事故或未遂事件l考慮一旦失控的后果l可用JSA進行風險評價.22三、JCC工作流程識別工作范圍確定研究目標識別工作范圍確定研究目標將任務分解成基本步驟將任務分解成基本步驟識別危害因素和威脅識別危害因素和威脅找出控制和恢復措施找出控制和恢復措施記錄結果記錄結果總結每一步，布置行動和安排人員總結每一步，布置行動和安排人員JSAJSA流程流程.23三、JCC工作流程操作程序舉例序序號號關鍵過程關鍵過程操作程序名稱

7、操作程序名稱操作程序描述操作程序描述1啟動前的人個啟動前的人個防護防護臥式砂輪機操作臥式砂輪機操作程序程序1護目鏡、禁止戴手套護目鏡、禁止戴手套2啟動前的檢查啟動前的檢查1砂輪表面到工件架的間距應小于砂輪表面到工件架的間距應小于3MM2砂輪兩邊法蘭齊全、固定牢靠，橡膠墊或皮制墊砂輪兩邊法蘭齊全、固定牢靠，橡膠墊或皮制墊完好尺寸不小于法蘭尺寸完好尺寸不小于法蘭尺寸3護罩完好，固定螺栓或螺絲是否齊全、緊固，擋護罩完好，固定螺栓或螺絲是否齊全、緊固，擋塊底緣與砂輪面的間隙應小于塊底緣與砂輪面的間隙應小于6MM4外殼的接地保護裝置是否完好外殼的接地保護裝置是否完好3砂輪機的操作砂輪機的操作1禁止側面磨

8、削禁止側面磨削2不準正面操作，（操作者應站在砂輪的側面）不準正面操作，（操作者應站在砂輪的側面）3禁止禁止2人共同操作人共同操作1臺砂輪機臺砂輪機4操作者暫時離開砂輪時要關掉電源操作者暫時離開砂輪時要關掉電源.24三、JCC工作流程（二）初始評估方法：操作主管與員工討論實際操作情況與程序的差異目的：通過討論驗證程序的完整性和適用性通過討論驗證員工對操作程序的理解程序.25三、JCC工作流程（二）初始評估溝通內(nèi)容：需要的防護設備及完好狀態(tài)；需要的工具及完好狀態(tài)；執(zhí)行操作程序涉及的一些關鍵安全要求；關鍵安全要求是否針對該工作，操作程序中是否已包含該安全要求；執(zhí)行該操作程序能否使工作安全、有效的進行

9、。 .26三、JCC工作流程（三）現(xiàn)場評估方法：員工操作，主管觀察、記錄目的：l觀察實際操作與操作程序的偏差l找到操作程序本身的缺陷l找出潛在的風險及其他不安全事項.27三、JCC工作流程（三）現(xiàn)場評估要注意以下要求：1、操作主管和員工一起到現(xiàn)場2、員工按操作程序作業(yè)3、不宜進行實際工作時，可進行模擬操作4、無法按操作程序進行，實際操作是安全的應記錄下實際操作程序.28三、JCC工作流程（三）現(xiàn)場評估要注意以下要求：5、操作主管應作好記錄，記錄包括員工實際操作與操作程序的偏差操作程序本身的缺陷操作過程中可能出現(xiàn)的其他不安全事項6、在驗證時發(fā)現(xiàn)有重大重大隱患應立即整改（包括現(xiàn)場隱患和操作程序缺陷

10、.29三、JCC工作流程（三）現(xiàn)場評估.30三、JCC工作流程 現(xiàn)場評估表操作程序： JCC順序號：序號作業(yè)活動偏差關鍵點潛在的風險建議風險說明12345.31三、JCC工作流程（三）現(xiàn)場評估記錄操作過程中其他不安全事項包括：打擊危害；不安全進入受限空間；有缺陷的設備；缺乏所需要的設備、工具、儀器；沒有逃生路線或被堵塞；.32三、JCC工作流程（三）現(xiàn)場評估記錄操作過程中其他不安全事項包括：沒有足夠的空間實施工作；缺少現(xiàn)場隔離措施；環(huán)境危害（例如：泄漏）；其他不安全行為和不安全條件。.33三、JCC工作流程（四）最終評估目的：討論發(fā)現(xiàn)的問題，確認整改建議要注意以下要求：操作主管應尊重員工相關建

11、議應經(jīng)過討論達成共識員工應做出遵守操作規(guī)程的承諾.34三、JCC工作流程最終評估表（參考）序號序號所觀察的不所觀察的不一致項一致項 建議建議負責人負責人日期日期.35三、JCC工作流程（五）記錄分析目的：確保員工掌握操作程序（特別是修訂后的）為制訂下一次JCC計劃提供依據(jù).36三、JCC工作流程要注意以下要求：培訓方式要多樣，最好是通過討論和現(xiàn)場演練確保每一個員工掌握本崗位所有操作規(guī)程.37三、JCC工作流程要注意以下要求：每個員工都要建立JCC記錄表，每個操作程序都要建立記錄檔案要公示JCC完成情況檢查JCC計劃完成情況培訓與監(jiān)控中JCC協(xié)調(diào)員的作用至關重要.38四、JCC關鍵點 關鍵點 責 任 要 求對實施JCC的承諾領導、員工可見的承諾，領導要親自參與，并與員工溝通執(zhí)行JCC前的培訓JCC協(xié)調(diào)員培訓JCC方法，理解JCC意義關鍵作業(yè)與關鍵設備識別協(xié)調(diào)員/班長要實事求是，可用JSA進行風險評估建立操作規(guī)程清單協(xié)調(diào)員/班長每個關鍵作業(yè)和設備都應有操作規(guī)程.39四、JCC關鍵點 關鍵點 責 任 要 求定期審核JCC基層領導是承諾的具體體現(xiàn)，承諾不應只停留在口頭上持續(xù)改進操作程序協(xié)調(diào)員