飛灰含碳安裝維護(hù)手冊3

1、DK-ZSA型飛灰含碳量標(biāo)準(zhǔn)法在線檢測裝置安裝維護(hù)手冊南京達(dá)凱電力自動化設(shè)備有限公司二一三年五月目 錄一、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)3二、裝置組成31 取樣單元32 測量單元43 信號處理單元44 氣源45 電纜56 裝置標(biāo)準(zhǔn)配置5三、裝置功能指標(biāo)5四、系統(tǒng)安裝61. 取樣點(diǎn)的確定62. 取樣孔的開設(shè)63. 雨棚、法蘭及支架的焊接74. 信號處理單元安裝架的焊接85. 取樣單元的安裝86. 測量單元的安裝97. 信號處理單元的安裝118. 電纜和氣管的敷設(shè)119. 設(shè)備現(xiàn)場實施示意圖（見圖11）11五、維護(hù)說明121. 安全提示和警告122. 常規(guī)檢查維護(hù)事項123. 維護(hù)指導(dǎo)13六、故障診斷及處理指南171.

2、 系統(tǒng)能檢測到的故障及診斷排除流程172. 系統(tǒng)本身不能檢測到的故障及診斷排除流程18一、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)系統(tǒng)由二套取樣單元、二套測量單元和一套信號處理單元組成，如圖1所示。 圖1 系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖二、裝置組成1 取樣單元飛灰取樣單元由取樣管、引射管、調(diào)節(jié)噴嘴、旋流集塵器等部件組成。飛灰取樣單元采用了獨(dú)特的耐磨設(shè)計和防堵灰設(shè)計，能保證裝置長期可靠的進(jìn)行自動采樣，如圖2所示。圖2 取樣單元2 測量單元測量單元由人機(jī)界面、PLC、收灰機(jī)構(gòu)、排灰機(jī)構(gòu)、灼燒組件、執(zhí)行機(jī)構(gòu)、稱重機(jī)構(gòu)等組成。測量單元的工作過程及功能由系統(tǒng)控制軟件實現(xiàn)自動控制，如圖3所示。圖3 測量單元3 信號處理單元信號處理單元主要實現(xiàn)設(shè)備與DCS之

3、間的輸入、輸出信號的交換，由工業(yè)電源、接口板、信號端子等組成。如圖4所示。 圖4 信號處理單元4 氣源由現(xiàn)場儀用氣源管道通過金屬硬管傳輸?shù)矫總€測量裝置附近，同裝置配備的金屬軟管相連接，要求氣源壓力0.6Mpa，供氣量約為0.03m3/分鐘，此氣源用于裝置的排灰、反吹系統(tǒng)。5 電纜信號處理單元到單側(cè)測量單元之間：一根18芯信號電纜ZRVVP18*0.4一根6芯信號電纜ZRVVP6*0.5一根3芯電源電纜ZRVV3*2信號處理單元到用戶集控室之間：一根18芯信號電纜ZRVVP12*0.4一根6芯信號電纜ZRVVP6*0.5一根3芯電源電纜ZRVV3*26 裝置標(biāo)準(zhǔn)配置飛灰取樣單元：長1300mm

4、2套 重量： 約5公斤測量單元：950×730×540mm（高×寬×深） 2臺 重量： 約100公斤信號處理單元：710×500×320mm（高×寬×深） 1臺重量： 約 15公斤三、裝置功能指標(biāo)1）測量范圍（含碳量）： 030 2）測量誤差： ±0.5 3）測量周期： 1015分鐘 4）歷史數(shù)據(jù)： 保留時間2年5）電源功耗： 220VAC，3.0kW 6）工作氣源： 儀用空氣0.6Mpa，耗氣量約為0.03m3/分鐘 7）信號輸出： 模擬量 2路隔離的420mA含碳量信號，分別代表A、B側(cè)實時含碳量，信

5、號最大負(fù)載500。 A、B側(cè)各二路狀態(tài)和報警信號。 8）環(huán)境溫度： 信號處理單元 1050 測量單元 1055四、系統(tǒng)安裝系統(tǒng)設(shè)備的安裝可以在鍋爐運(yùn)行期間實施；飛灰取樣單元安裝孔的開孔、測量單元及信號處理單元安裝架的焊接應(yīng)在停爐后進(jìn)行。裝置的所有安裝操作應(yīng)符合電廠的有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)范的要求。1. 取樣點(diǎn)的確定取樣點(diǎn)選取在空氣預(yù)熱器出口到除塵器入口之間的煙道上，具體安裝位置的選擇一般應(yīng)滿足下面條件：煙氣溫度小于200；在水平煙道的直管段外側(cè)壁，同時距煙道底部1/3煙道高度處；或在垂直煙道的直管段側(cè)壁，同時距煙道后壁1/3煙道厚度處； 煙道內(nèi)沒有影響正常取樣的障礙物；煙氣流速和灰塵顆粒具有代表性的部

6、位； 煙道外具有安裝測量裝置和正常使用操作的空間。2. 取樣孔的開設(shè)根據(jù)確定好的取樣點(diǎn)位置，停爐后拆除此處煙道保溫層，在煙道壁上割開一個130mm（寬）X220mm（高）長方形孔，以便焊接矩形法蘭。3. 雨棚、法蘭及支架的焊接按圖5將雨棚到測量單元安裝支架之間的煙道保溫層拆除，然后分別焊接雨棚、矩形法蘭、測量單元安裝支架、加長角鐵、支撐角鐵和調(diào)壓閥安裝板（其中加長角鐵和調(diào)壓閥安裝板焊接位置視現(xiàn)場實際情況確定）。焊接時要保證：雨棚下沿到矩形法蘭頂部的距離為130mm；矩形法蘭安裝面與地面垂直；矩形法蘭安裝面到煙道壁的距離為350mm；測量單元安裝支架到矩形法蘭的距離由焊接輔助連接板保證。連接板保

7、溫層煙道法 蘭雨 棚安裝支架圖5焊接示意圖如果暫不安裝取樣單元，應(yīng)該用廠家提供的法蘭蓋板將矩形法蘭上的方孔蓋住，用螺絲擰緊，以保證在鍋爐運(yùn)行時煙道的密封。4. 信號處理單元安裝架的焊接 信號處理單元安裝架可以根據(jù)現(xiàn)場的實際條件焊接在2個測量單元之間的中間位置，或靠近某個測量單元的現(xiàn)場鋼立柱上，焊接時要保證安裝架頂邊到現(xiàn)場走道或平臺面的高度為1.8米左右。5. 取樣單元的安裝5.1 調(diào)整取樣管根據(jù)取樣單元所安裝的煙道位置不同，需要對取樣管進(jìn)行調(diào)整，以保證取樣管的進(jìn)氣嘴方向正對煙氣流的方向。調(diào)整方法：將螺母（1）旋松，將長螺母旋松，將取樣管向前拉出，直到取樣管圓法蘭上的圓柱銷脫離安裝板，根據(jù)安裝位

8、置咽氣的流向旋轉(zhuǎn)取樣管，使取樣管的進(jìn)氣嘴方向正對煙氣流的方向，然后將取樣管圓法蘭上的圓柱銷插入安裝板上相對應(yīng)的定位空內(nèi)，鎖緊長螺母，最后鎖緊螺母（1）。取樣管調(diào)整結(jié)構(gòu)見圖6圓柱銷取樣管圓法蘭長螺母螺母（1）圖6取樣管調(diào)整結(jié)構(gòu)圖5.2 取樣單元安裝 在矩形法蘭和取樣單元安裝板之間墊一密封墊板，用螺栓將取樣單元固定在矩形法蘭上，然后在安裝板上裝上防護(hù)罩（防護(hù)罩可以在測量單元安裝后再裝）。見圖7取樣單元安裝螺栓矩形法蘭防護(hù)罩圖7取樣單元安裝6. 測量單元的安裝安裝方法：將測量單元放置在安裝架上，并在測量單元頂部放置一水平儀（隨設(shè)備提供）；通過測量單元底部4個螺栓頂桿的升圖8測量單元安裝降調(diào)節(jié)，并結(jié)合

9、測量單元在水平方向的平穩(wěn)移動，使測量單元頂部的進(jìn)灰口與取樣單元旋流集塵器下灰口同心，同時過渡接管組件恰好能將取樣單元旋流集塵器下灰口和測量單元頂部的進(jìn)灰口連接起來；微調(diào)測量單元底部的4個頂桿螺栓，同時觀察測量單元頂部的水平儀，使測量單元頂部面處于水平狀態(tài)；鎖緊測量單元頂部與取樣單元旋流集塵器之間過渡接管組件的螺帽；鎖緊測量單元底部的4個頂桿螺栓的并緊螺帽；鎖緊測量單元底部兩端的4個拉桿螺栓的并緊螺帽（見圖8）。在測量單元安裝完成后，恢復(fù)煙道壁上的保溫層和防護(hù)鐵皮（見圖9）。 圖9恢復(fù)保溫層7. 信號處理單元的安裝安裝方法：利用信號處理單元背面的4個掛耳，用4個螺栓將信號處理單元固定在安裝支架上

10、。該信號處理單元已進(jìn)行嚴(yán)格的防雨設(shè)計，原則上不需要再加裝防雨棚。如用戶需要，可有用戶自行制作并安裝?？刂茊卧惭b形式見圖10。圖10控制單元安裝8. 電纜和氣管的敷設(shè)每個測量單元和信號處理單元之間各由3根電纜聯(lián)接；信號處理單元和用戶集控室之間由一根12芯信號電纜、一根6芯信號電纜和一根3芯電源電纜聯(lián)接，如果可能，控制單元的電源可由現(xiàn)場就近供給。壓縮空氣氣源從就近母管用硬管接到每側(cè)煙道測量單元的附近。電廠提供給裝置的投油干結(jié)點(diǎn)信號是用來保護(hù)裝置避免受到油污的沾染，影響取樣和測量。信號處理單元提供給電廠2路（A、B側(cè)）420mA的實時含碳量信號。各二路狀態(tài)信號和報警信號。電廠提供信號處理單元的信號

11、和信號處理單元提供給電廠的信號接口都在信號處理單元內(nèi)的接線端子排上。9. 設(shè)備現(xiàn)場實施示意圖（見圖11）圖11設(shè)備現(xiàn)場實施示意圖五、維護(hù)說明1. 安全提示和警告11 在任何維護(hù)或維修之前，必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。12 只有專業(yè)人員才能安裝、操作、檢修和維護(hù)該設(shè)備，專業(yè)人員指“熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)、操作以及危險的人”。13 不要帶電連接或斷開任何表計、電纜和印制線路板。14 在箱內(nèi)靠近或接觸元器件時要消除靜電（ESD）。印制線路板上有許多元件對靜電很敏感。接觸或維護(hù)對靜電敏感元器件的工作只能由閱讀并理解專門靜電技術(shù)的專業(yè)人員完成15 不要將易燃材料放在機(jī)箱里面、上面或附近，包括設(shè)備圖和用戶手冊。16 接觸

12、或測量箱內(nèi)元件時必須十分小心，千萬注意防止表棒引起短路。17 現(xiàn)場維護(hù)時，應(yīng)注意防止接觸取樣器和測量箱內(nèi)加熱部件燙傷和觸電。2. 常規(guī)檢查維護(hù)事項裝置應(yīng)安排專人定期進(jìn)行維護(hù)，主要檢查事項如下：21 測量箱內(nèi)溫控器顯示是否正常。22 測量箱內(nèi)是否有嚴(yán)重的積灰。23 測量箱內(nèi)灰杯是否有缺損及數(shù)量是否對。24 飛灰取樣器上的加熱套是否損壞。25 排灰組件排灰是否正常。26 壓縮空氣調(diào)壓閥上表顯壓力是否正常。如果遇到無法自行解決的問題，應(yīng)及時和廠方技術(shù)人員取得聯(lián)系，避免事故進(jìn)一步擴(kuò)大3. 維護(hù)指導(dǎo)31 取樣器的維護(hù)排灰管是飛灰取樣器的重要部件，當(dāng)取樣器上的加熱套損壞后，在取樣器的調(diào)節(jié)噴嘴和彎管內(nèi)壁上會

13、沾結(jié)一些灰塵和結(jié)焦，如果長期不進(jìn)行清理，會造成氣路變細(xì)，甚至堵死，從而使取樣器不能收集灰樣。如圖12所示，調(diào)節(jié)噴嘴通過鎖箍裝在彎管上，彎管通過螺母和壓圈安裝在旋流集塵器上。維護(hù)時用扳手將螺母旋下，將調(diào)節(jié)噴嘴和彎管從旋流集塵器帽上取下，用金屬器械捅去管內(nèi)的沾結(jié)物。拆卸時的幾點(diǎn)注意事項：a) 不要將壓圈掉落，否則彎管固定不緊。b) 由于旋流集塵器表面溫度較高，維護(hù)時要注意帶手套工作，以防燙傷。c) 安裝完畢時要調(diào)整調(diào)節(jié)噴嘴，使之位于引射管軸線的位置上。鎖箍調(diào)節(jié)噴嘴集塵器帽螺母壓圈旋流集塵器腔彎管圖12取樣噴嘴、彎管示意圖32 灰杯的更換灰杯是灰樣的收集容器，灰杯口邊緣如有缺口灰影響正常的收灰工作。

14、要更換灰杯時，請按一下步驟進(jìn)行： 點(diǎn)擊主界面上的“急停/手動”按鈕； 等到手動指示燈閃爍時，測量單元內(nèi)的手動操作處于有效狀態(tài)； 點(diǎn)擊手動調(diào)試界面的“下稱重”按鈕，使升降板下降到稱重位置；點(diǎn)擊手動調(diào)試界面的“上工位”按鈕，使升降板上升到工位切換位置；點(diǎn)擊手動調(diào)試界面的“順轉(zhuǎn)45度”按鈕，將需要更換的灰杯轉(zhuǎn)到左側(cè)位置進(jìn)行灰杯的更換工作； 灰杯處理完后點(diǎn)擊主界面上的“啟動”按鈕，啟動設(shè)備進(jìn)入正常運(yùn)行狀態(tài)。33 大齒輪盤測量孔及光電開關(guān)的維護(hù)大齒輪盤測量孔及大齒輪盤邊上的2個光電開關(guān)是用于對轉(zhuǎn)盤水平旋轉(zhuǎn)位置進(jìn)行定位檢測的，大齒輪盤上共有4個測量孔，如果測量孔以及光電開關(guān)表面有灰，會影響光電開關(guān)對轉(zhuǎn)盤水

15、平旋轉(zhuǎn)位置進(jìn)行定位檢測。維護(hù)步驟如下：首先按照3.2.1到3.2.4的步驟將升降板調(diào)整到“工位切換”位置； 將大齒輪盤上方的大蓋板拆下，為了便于取出大蓋板，可以用手將轉(zhuǎn)盤向下壓10mm左右的同時再將大蓋板向外抽出；點(diǎn)擊手動調(diào)試界面的“順轉(zhuǎn)45度”按鈕，分別將大齒輪盤上的4個測量孔轉(zhuǎn)到便于清灰的位置，然后分別對測量孔進(jìn)行清灰處理； 對2個光電開關(guān)表面進(jìn)行清灰處理； 重新裝上大蓋板； 按照3.2.6的步驟重新啟動設(shè)備運(yùn)行；34 排灰嘴的維護(hù)排灰嘴內(nèi)孔在長期運(yùn)行后可能會出現(xiàn)堵灰和螺旋變形的情況。維護(hù)步驟如下： 首先按照3.2.1到3.2.4的步驟將升降板調(diào)整到“工位切換”位置； 然后按照3.2.5的

16、步驟將轉(zhuǎn)盤上的灰杯轉(zhuǎn)離排灰嘴； 在排灰嘴與轉(zhuǎn)盤之間放1張紙，然后對排灰嘴內(nèi)孔進(jìn)行清灰處理； 按照3.2.6的步驟重新啟動設(shè)備運(yùn)行；35 升降機(jī)構(gòu)的維護(hù) 升降機(jī)構(gòu)中的運(yùn)動配合部件有1根升降螺桿、1根轉(zhuǎn)盤下降稱重時的拉桿和3根升降導(dǎo)柱，在這些部件的滑動配合表面上需要涂潤滑脂（黃油）。每半年應(yīng)涂一次潤滑脂（黃油），或當(dāng)潤滑脂（黃油）太臟時，要將原潤滑脂清除掉，再涂上新的潤滑脂。具體操作步驟如下： 首先按照3.2.1到3.2.4的步驟將升降板調(diào)整到“工位切換”位置； 打開測量單元門，拆掉升降部件的前封板，對潤滑脂進(jìn)行清除和更換工作，更換后恢復(fù)封板； 按照3.2.6的步驟重新啟動設(shè)備運(yùn)行；注意：設(shè)備除了

17、升降機(jī)構(gòu)需要加潤滑脂外，其余部件不能加加潤滑脂，同時在對升降機(jī)構(gòu)進(jìn)行維護(hù)時不能壓到天平稱重桿，以免損壞天平。36 收灰管漏灰的維護(hù)收灰管下端接有防堵灰的氣管，該氣管與防堵電磁閥相連處有1個可調(diào)限流器，如果出現(xiàn)漏灰現(xiàn)象，可適當(dāng)調(diào)大或調(diào)小限流量，以不出現(xiàn)漏灰為準(zhǔn)。3.7 振動器的維護(hù) 振動器長期工作后，振動頭會磨損，振動頭與收灰管之間的距離會變大，振動頭會撞擊不到收灰管，影響收灰管的下灰量。此時需要重新調(diào)整振動器的位置，使振動頭在靜止?fàn)顟B(tài)時與收灰管的距離控制在1mm左右。六、故障診斷及處理指南設(shè)備的故障有兩類，一類是系統(tǒng)本身能檢測到的故障，該類故障出現(xiàn)時在軟件界面的報警欄內(nèi)會出現(xiàn)相應(yīng)的報警提示；另

18、一類是系統(tǒng)本身不能檢測到的故障。1. 系統(tǒng)能檢測到的故障及診斷排除流程11 提示內(nèi)容：“下降到稱重位置超時”、“下降到工位切換位置超時”、“上升到反吹位置超時”、“上升到工位切換位置超時”、“上升到收排灰位置超時”診斷排除方法：1） 觀察升降過程中是否有東西卡住，如果有東西卡住，則進(jìn)行對應(yīng)的清除或調(diào)整；2） 檢查在進(jìn)行升降操作時，電機(jī)能否動作，如果不能動作，再重新啟動1次升降操作，同時測量電機(jī)供電是否正常，如果正常，則需要更換電機(jī)，如果不正常，則需要更換控制電路板；3） 檢查升降板上的光電開關(guān)工作是否正常，如果不正常（定位擋片處于光電開關(guān)槽內(nèi)時，光電開關(guān)指示燈不亮），則需要更換光電開關(guān)；4）

19、檢查排灰管是否堵灰，造成灰杯內(nèi)始終有燒硬的灰樣使灰杯無法上升到排灰位置，如有堵灰，則要將堵灰清除。5） 檢查安裝在驅(qū)動爐門的氣缸上的磁感應(yīng)開關(guān)，當(dāng)爐門打開時磁感應(yīng)開關(guān)上的指示燈應(yīng)點(diǎn)亮；如果不亮，則需要調(diào)整位置或更換。6） 檢查收灰組件和排灰組件上的壓套是否有卡澀現(xiàn)象，如有卡澀現(xiàn)象，必須要進(jìn)行處理，直到壓套滑動自如為止。12 提示內(nèi)容：“水平旋轉(zhuǎn)超時”診斷排除方法：1） 檢查驅(qū)動轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)電機(jī)工作是否正常，如果不正常，則需要更換旋轉(zhuǎn)電機(jī)；2） 檢查旋轉(zhuǎn)電機(jī)軸上小齒輪的縮緊螺釘是否松動，如果松動，則需要將螺釘重新縮緊；3） 檢查轉(zhuǎn)盤下方的大齒輪盤上的4個細(xì)長測量孔是否有灰或異物堵住，如有，則需要對測量孔進(jìn)行清理；4） 檢查轉(zhuǎn)盤定位用的光電開關(guān)發(fā)光面和受光面是否有灰塵覆蓋，如有，則需要對其進(jìn)行清理；5） 檢查光電開關(guān)工作是否正常，如果不正常（大齒輪盤上的細(xì)長測量孔處于光電開關(guān)槽內(nèi)時，光電開關(guān)指