CJT 511-2017 鑄鐵檢查井蓋

ICS13.060.30中華人民共和國城鎮(zhèn)建設行業(yè)標準CJ/T511—2017代替CJ/T3012—1993中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設部發(fā)布CJ/T511—2017 I 1 1 1 2 6 68試驗方法 9檢驗規(guī)則 ICJ/T511—2017本標準按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本標準是對CJ/T3012—1993《鑄鐵檢查井蓋》的修訂，與CJ/T3012—1993相比主要技術變化——修改了適用范圍(見第1章，1993年版第1章);——增加了規(guī)范性引用文件(見第2章);——增加了部分術語和定義(見第3章);——刪除了產(chǎn)品型號和標記示例(1993年版的第4章);——刪除了承載等級章節(jié)(1993年版的第5章);——增加了材料章節(jié)提出球墨鑄鐵材料性能要求(見第5章);——增加了檢查井蓋部件要求(見第7章);——修改了承載能力和殘留變形分類等級要求(見7.3);——CJ/T3012—1993。1CJ/T511—2017井座凈開孔(CO)不大于900mm的鑄鐵檢查井蓋的制造和檢驗。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應用是必不可少的。GB/T1348球墨鑄鐵件GB/T6414鑄件尺寸公差與機械加工余量GB/T8237纖維增強塑料用液體不飽和聚酯樹脂GB/T11352—2009一般工程用鑄造碳鋼件GB/T14408一般工程與結構用低合金鋼鑄件HG/T3080防震橡膠制品用橡膠材料單鑄試樣singlecastingtestblock嵌入深度inlaiddepth2CJ/T511—2017斜度inclination3.11試驗荷載testingload人孔manhole3.133.143.17適用場所。不同承載能力等級井蓋的承載能力和適用場所應符合表1的規(guī)定。3CJ/T511—2017表1承載能力和適用場所承載能力等級適用場所A園林綠化、人行道等機動車不可駛入的區(qū)域B機動車可能駛入的人行道和園林綠化區(qū)域、非機動車道、地下小型機動車停車場C住宅小區(qū)、胡同小巷、僅有輕型機動車或小車行駛或停泊區(qū)域D大型機動車地面停車場、城市主路、公路、高等級公路、高速公路等區(qū)域E大型貨運站，機場滑行道以外區(qū)域及城市高速路機動車道或高速公路需要時F機場滑行道區(qū)域4.1.2檢查井蓋按井蓋外形分為圓形和矩形，其中，圓形井蓋按井座外形又可分為內圓外圓形和內圓無子蓋分為單層井蓋和雙層井蓋。4.1.3檢查井蓋按是否需要人員出入劃分為人孔井蓋和非人孔井蓋，人孔井蓋按井座凈開孔(CO)值劃分為3類，非人孔規(guī)格尺寸可不做規(guī)定。人孔井蓋分類和對應井蓋尺寸應符合表2的規(guī)定。表2人孔井蓋分類和對應井蓋尺寸單位為毫米圓形井蓋直徑矩形井蓋4.2結構形式4.2.1檢查井蓋的蓋座接觸面支承可采用直角支撐方式。直角支撐方式的總間隙(a)應為井蓋與井座a)內圓外圓形井蓋b)內圓外方形井蓋c)單聯(lián)矩形井蓋a=a?+a,a=a?+a,a=a?+a,a=a?+ae+a?+a,4.2.2檢查井蓋結構尺寸示意圖見圖2。4CJ/T511—2017b——子蓋支承面寬度；D?——井蓋外沿尺寸；圖2檢查井蓋結構尺寸示意圖4.2.3檢查井蓋的井座凈開孔示意圖(CO)見圖3。a)內圓外圓形井蓋b)內圓外方形井蓋c)單聯(lián)矩形井蓋圖3井座凈開孔示意圖4.2.4分離式和鉸接式檢查井蓋結構示意圖，見圖4和圖5。5CJ/T511—20172——緩沖橡膠圈； 子蓋。1——錨固螺栓孔； 5子蓋。6CJ/T511—20175材料5.1檢查井蓋主蓋和井座均應選用QT500-7或QT600-3牌號的球墨鑄鐵制造。5.2采用玻璃纖維增強塑料雙層井蓋的子蓋應符合GB/T8237的規(guī)定。5.3鑄造碳鋼牌號不應低于GB/T11352--2009中ZG200-400的規(guī)定。5.5緩沖橡膠圈材料應符合HG/T3080的規(guī)定。6一般要求7要求a)不應有多于1處縮坑；7.2.1.1A、B、C級檢查井蓋上表面防滑花紋高度應為2mm～6mm,D、E、F級檢查井蓋上表面防滑7CJ/T511—2017花紋高度應為3mm～8mm。防滑花紋面積與總面積比應為30%～70%。7.2.1.2井蓋尺寸偏差應符合表3的規(guī)定。表3井蓋尺寸偏差單位為毫米井蓋外沿尺寸(D?)高度(H?)士1士1士2士1a)排氣泄水孔的設置不應降低檢查井蓋的承載能力；b)排氣泄水孔可開槽，也可開洞。尺寸應符合表4的規(guī)定。表4排氣泄水孔尺寸單位為毫米承載能力等級開槽開洞A～B長度：≤170,寬度：20～30直徑：20～40長度：≤170,寬度：20～35直徑：30～407.2.2.1井座上設置的錨固螺栓孔應不少于3個。7.2.2.2承載能力等級為D、E、F的檢查井蓋，井座高度應不小于127.2.2.3井座支承面的支承壓強應不大于7.5N/mm2。7.2.2.4井座尺寸偏差應符合表5的規(guī)定。表5井座尺寸偏差單位為毫米井座外沿尺寸(D?)高度(H?)螺栓孔中心距(d)士1士0.2士3士2士0.5士47.2.2.5井座支承面寬度(B?)應符合表6的規(guī)定。表6井座支承面寬度(B?)單位為毫米支承面寬度7.2.3.1子蓋頂面與井蓋底面間隙(h)應不小于15mm。7.2.3.2子蓋支撐面寬度(b)見表7。8CJ/T511—2017支撐面寬度(b)7.2.5.1井蓋與井座鑄造公差等級宜為CT10,蓋座裝配尺寸應符合GB/T6414的有關規(guī)定。7.2.5.2井蓋與井座接觸面斜度(e)宜為1:10。7.2.5.3檢查井蓋嵌入深度(A?)應符合表8的規(guī)定。表8檢查井蓋嵌入深度單位為毫米承載能力等級嵌入深度(A,)ABCDE注：當D、E、F級檢查井蓋有特殊限定裝置時，嵌入深度可取40mm。7.2.5.4總間隙(a)應符合表9的規(guī)定。表9總間隙單位為毫米井蓋數(shù)量井座凈開孔CO總間隙(a)單件雙聯(lián)多聯(lián)注：多聯(lián)檢查井蓋時，單件井蓋的間隙應不大于3mm。7.3.1井座凈開孔(CO)大于或等于250mm的檢查井蓋試驗荷載應符合表10的規(guī)定。9表10井蓋試驗荷載單位為千牛承載能力等級ABCDEF7.3.2井座凈開孔(CO)小于250mm的檢查井蓋試驗荷載應按表10中數(shù)值乘以,但應不小于表10中數(shù)值的0.6倍。7.3.3子蓋承載能力應不小于15kN。7.3.4檢查井蓋允許殘留變形的試驗荷載應按表10中數(shù)值乘以2/3,允許殘留變形值應符合表11的規(guī)定。表11允許殘留變形值單位為毫米承載能力等級允許殘留變形值A、BC、D、E、F7.4材料性能檢查井蓋所用球墨鑄鐵金相組織和力學性能應符合表12的規(guī)定。表12球墨鑄鐵金相組織和力學性能牌號金相組織力學性能珠光體十鐵素體延伸率應不小于7%球化級別應不低于3級硬度應為170HB～230HB鐵素體十珠光體延伸率應不小于3%球化級別應不低于3級硬度應為190HB～270HB注：化學成分分析宜采用單鑄試件，金相組織和力學性能分析宜采用附鑄試件。CJ/T511—20178試驗方法8.1.1.1加載設備加載能力不應小于試驗荷載的1.2倍，并經(jīng)過計量校準，加載精度應不大于士1%。加載試驗裝置見圖7。2——加載；8.1.1.2檢查井蓋檢測所用剛性墊塊尺寸應符合表13的規(guī)定。表13剛性墊塊尺寸單位為毫米井座凈開孔檢查井蓋形狀墊塊尺寸cc00CJ/T511—2017表13(續(xù))單位為毫米井座凈開孔檢查井蓋形狀墊塊尺寸cccc8.1.1.3橡膠墊片應安裝在剛性墊塊與井蓋之間，墊片尺寸應與剛性墊塊相同，墊片厚度為6mm~試驗量具應符合表14的規(guī)定。表14試驗量具單位為毫米名稱測量范圍精確度游標卡尺深度游標卡尺鋼直尺0～10001鋼卷尺0～30001千分表角尺根據(jù)需要選擇CJ/T511—20178.2.2.4檢查井蓋井座上設置的錨固螺栓孔個數(shù)通過目測計數(shù)得出。井座高度應用游標卡尺測量，井座支承面面積應用鋼直尺測量后計算得出，支承壓強應由承載能力試驗荷載除以井座支承面面積計算得出。8.2.2.8蓋座配合應用游標卡尺和深度游標卡尺測量，應精確到0.1mm。檢測墊片應當放在被測的井蓋上，并與井蓋的幾何中心重合，井蓋測試墊塊及其幾何中心見圖8和圖9。a)單聯(lián)矩形檢查井蓋a)雙聯(lián)矩形檢查井蓋b)多聯(lián)矩形檢查井蓋圖9多聯(lián)檢查井蓋測試墊塊及其幾何中心加載設備以1kN/s～5kN/s的速率施加荷載直至7.3規(guī)定相應的試驗荷載值，施加試驗荷載應保持30s。檢查井蓋不出現(xiàn)裂縫為合格。檢測過程應包括下列步驟：b)以1kN/s～5kN/s的速率施加荷載，直至達到試驗荷載，保持30s然后卸載。此過程重復5次，待第5次卸載后30s時記錄幾何中心的最終變形值；c)初始值和第5次卸載后最終值之差為殘留變形值。圖10殘留變形試驗裝置檢查井蓋所選用球墨鑄鐵的金相組織和力學性能試驗方法應符合GB/T1348的規(guī)定。9檢驗規(guī)則產(chǎn)品檢驗應分為出廠檢驗和型式檢驗。9.2批量9.3.1出廠檢驗項目應符合表15的規(guī)定。表15檢驗項目檢驗項目出廠檢驗型式檢驗要求試驗方法外觀√√結構尺寸√√承載能力√√材料性能√a)生產(chǎn)滿1年；e)停產(chǎn)2年后恢復生產(chǎn)。9.4.4.1受檢20套產(chǎn)品中，外觀和結構尺寸檢驗項目不合格不大于1項，可判定該套產(chǎn)品合格；受檢抽取3套復檢仍有1套不符合規(guī)定，則該批產(chǎn)品為不合格。產(chǎn)品表面應有清晰且永久性的標志，生產(chǎn)廠商和生產(chǎn)年份可設置在井蓋內表面。標