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文檔簡介
1、1 范圍本標準根據(jù)公司的瓦楞紙板、箱產(chǎn)品標準要求和實際情況編制,規(guī)定了瓦楞紙箱(盒)裝釘?shù)牟僮饕?,適用于本企業(yè)紙箱(盒)裝釘工序生產(chǎn)中應(yīng)遵循的準則。 2 職責(zé)2.1 瓦楞紙箱(盒)裝釘工序操作人員負責(zé)按本標準、紙箱生產(chǎn)制令單進行生產(chǎn),并做好首件自檢。2.2 檢驗員負責(zé)按本標準及紙箱生產(chǎn)制令單要求對裝釘工序操作人員所裝的瓦楞紙箱(盒)進行首件確認檢驗。 3 釘箱工序的操作要求 3.1 生產(chǎn)前準備3.1.1 根據(jù)紙箱生產(chǎn)制令單的要求。3.1.2 開機前必須全面檢查機器部位上的緊固件情況,檢查腳踏開關(guān)是否靈活有效,清除附著在機器上的廢紙、塵埃及零部件上的污漬。3.1.3 開機前必須對油孔、齒輪加注
2、油潤滑,裝上扁絲后用相同層數(shù)的邊角紙板進行試釘,調(diào)整釘針壓力至合適。3.1.4操作人員按照紙箱生產(chǎn)制令單的要求備好相應(yīng)的瓦楞紙板及托盤。(注意:拿到紙箱生產(chǎn)制令單首先看清單位名稱、并找到相應(yīng)單號的紙板。)3.1.5 開始生產(chǎn)之前操作人員應(yīng)對紙板進行仔細檢查,檢查紙板的質(zhì)量,確認無誤后方可開始生產(chǎn)。 3.2 瓦楞紙箱(盒)裝釘?shù)牟僮饕?3.2.1 釘箱的質(zhì)量要求3.2.1.1箱釘不允許有銹斑、剝層、龜裂。3.2.1.2 箱釘外平內(nèi)扣,牢固、無疊釘、翹釘、斷釘、多釘、少釘。3.2.1.3 箱釘排列整齊,距離均勻,雙釘釘距80mm,單排釘釘距60mm,誤差不超過10mm。 3.2.1.4 釘排偏斜
3、5mm。3.2.1.5 紙箱兩頁對齊,伸差、剪差小于2mm。3.2.1.6 不同品種不得混釘,同一品種不同文字的兩頁紙箱必須配套裝釘,兩頁結(jié)構(gòu)不同的必須配套裝釘。3.2.1.7 頭尾雙釘距底及面壓痕邊線620mm。 3.2.2 生產(chǎn)過程3.2.2.1 操作人員在進行印刷機的操作時不得戴手套,并嚴格按設(shè)備使用說明書的要求進行操作。 3.2.2.2 釘箱時應(yīng)雙手握住折疊好的待釘紙箱置于釘機頭上,然后右腳踏住釘箱機的腳踏開關(guān),釘箱機開始工作的同時,操作人員應(yīng)雙手握住紙板邊沿的釘縫向右推進,直至釘完所需的箱釘數(shù)后立即松開腳踏開關(guān)。3.2.2.3 操作人員應(yīng)根據(jù)該箱紙箱生產(chǎn)制令單中的釘數(shù)要求試釘一片紙板
4、,首件紙箱需要合攏搖蓋后檢驗。3.2.2.4 操作人員將自檢合格后的首件試產(chǎn)片應(yīng)交檢驗員進行確認,合格則對首件封樣簽字認可后生產(chǎn),首件封好的樣應(yīng)放置在成品的最上方,否則應(yīng)由操作人員重新調(diào)整,并再次提交確認。 3.2.2.5 生產(chǎn)時,操作人員應(yīng)集中思想,認真操作,做到手推紙箱與腳踏開關(guān)的相互協(xié)調(diào)性,防止手被軋傷,防止插刀打壓硬性物件或其它金屬片,避免設(shè)備受損。3.2.2.6 操作人員應(yīng)認真細致地進行送板,保證紙板表面清潔,印刷下板時應(yīng)使用托架放置。要清理干凈產(chǎn)品的雜物,并放置在規(guī)定的區(qū)域內(nèi),如有不合格的紙板要及時挑選出來。3.2.2.7 操作人員應(yīng)經(jīng)常檢查在產(chǎn)釘箱的質(zhì)量情況,確保紙箱質(zhì)量符合要求
5、。如有不合格產(chǎn)品,操作人員應(yīng)及時上報車間負責(zé)人。3.2.2.8 檢驗員應(yīng)在生產(chǎn)過程對產(chǎn)品質(zhì)量進行巡回檢驗,防止出現(xiàn)批量不合格,并做好記錄。 3.2.2.9 對產(chǎn)出合格的紙箱按規(guī)定指定放置,并做好標識。 3.2.2.10 廢次品必須在指定位置區(qū)分碼堆。3.2.2.11 不允許坐或腳踩瓦楞紙板、箱(盒),嚴禁在紙板、箱(盒)上堆放雜物。 3.2.2.12 閘刀、電箱、傳動部位、消防設(shè)備等前面不允許堆放一切物品。 3.2.3 停機3.2.3.1 操作人員應(yīng)按設(shè)備使用說明書的要求進行停機操作。 3.2.3.2清點成品和廢次品數(shù)量并填報生產(chǎn)制令單。 3.2.3.3 清理本工序(機臺)上的雜物。3.2.3.4 若兩班制的白班下班應(yīng)清理本機臺上的雜物,并做好交接班工作,晚班下班要把機器擦拭干凈,完成衛(wèi)生清潔工作,如實填寫報表,關(guān)
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