12第一篇磨煤機(jī)使用和操作說(shuō)明

1、ZGM113G型中速輥式磨煤機(jī)使用和維護(hù)說(shuō)明書 第一篇 磨煤機(jī)使用和操作說(shuō)明1. 代號(hào)和技術(shù)數(shù)據(jù)1.1 代號(hào)分K、N、G三個(gè)型號(hào)，K為小型，N為中型，G為大型。 磨環(huán)滾道公稱半徑（cm）磨煤機(jī)輥式中速1.2 技術(shù)數(shù)據(jù)1.2.1 煤種范圍煤種 煙煤，部分貧煤和部分褐煤發(fā)熱量 1631MJ/kg表面水份 18%可磨性系數(shù) HGI=4080(哈氏)可燃質(zhì)揮發(fā)份 1640%原煤顆粒 040mm煤粉細(xì)度 R90=1040%1.2.2 磨煤機(jī)技術(shù)數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)研磨出力 64.66 （當(dāng)R90=20%， HGI=50， WY=10%） 額定功率 570 kW電動(dòng)機(jī)額定功率 630 kW電動(dòng)機(jī)電壓 3000 V電動(dòng)

2、機(jī)轉(zhuǎn)速 990 r/min電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向 逆時(shí)針 （正對(duì)電機(jī)輸入軸）磨煤機(jī)磨盤轉(zhuǎn)速 24.2 r/ min磨煤機(jī)旋轉(zhuǎn)方向 順時(shí)針 （俯視）通風(fēng)阻力 6540 Pa磨機(jī)額定空氣流量 21.75 Nm3/s磨煤機(jī)磨煤電耗量 810 kW²h/t2. 工作原理ZGM113G磨煤機(jī)是一種中速輥盤式磨煤機(jī)，其碾磨部分是由轉(zhuǎn)動(dòng)的磨環(huán)和三個(gè)沿磨環(huán)滾動(dòng)的固定且可自轉(zhuǎn)的磨輥組成。原煤從磨煤機(jī)的中央落煤管落到磨環(huán)上，旋轉(zhuǎn)磨環(huán)借助于離心力將原煤運(yùn)動(dòng)至碾磨滾道上，通過(guò)磨輥進(jìn)行碾磨。三個(gè)磨輥沿圓周方向均布于磨盤滾道上，碾磨力則由液壓加載系統(tǒng)產(chǎn)生，通過(guò)靜定的三點(diǎn)系統(tǒng)，碾磨力均勻作用至三個(gè)磨輥上，這個(gè)力經(jīng)磨環(huán)、磨

3、輥、壓架、拉桿、傳動(dòng)盤、減速機(jī)、液壓缸后通過(guò)底板傳至基礎(chǔ)（見圖11）。原煤的碾磨和干燥同時(shí)進(jìn)行，一次風(fēng)通過(guò)噴嘴環(huán)均勻進(jìn)入磨環(huán)周圍，將經(jīng)過(guò)碾磨從磨環(huán)上切向甩出的煤粉混合物烘干并輸送至磨煤機(jī)上部的分離器，在分離器中進(jìn)行分離，粗粉被分離出來(lái)返回磨環(huán)重磨，合格的細(xì)粉被一次風(fēng)帶出分離器。3ZGM113G型中速輥式磨煤機(jī)使用和維護(hù)說(shuō)明書 第一篇 磨煤機(jī)使用和操作說(shuō)明圖11 磨煤機(jī)加載傳遞系統(tǒng)“受力狀態(tài)圖”難以粉碎且一次風(fēng)吹不起的較重石子煤、黃鐵礦、鐵塊等通過(guò)噴嘴環(huán)落到一次風(fēng)室，被刮板刮進(jìn)排渣箱，由人工(或由自動(dòng)排渣裝置排走)定期清理，清除渣料的過(guò)程在磨運(yùn)行期間也能進(jìn)行（見圖12）。圖12 磨煤機(jī)“沸騰區(qū)”

4、示意圖ZGM113G型磨煤機(jī)采用鼠籠型異步電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)。通過(guò)立式傘齒輪行星齒輪減速機(jī)傳遞磨盤力矩。減速機(jī)還同時(shí)承受因上部重量和碾磨加載力所造成的水平與垂直負(fù)荷。為減速機(jī)配套的潤(rùn)滑油站用來(lái)過(guò)濾、冷卻減速機(jī)內(nèi)的齒輪油，以確保減速機(jī)內(nèi)部件的良好潤(rùn)滑狀態(tài)。配套的高壓油泵站通過(guò)加載油缸既可對(duì)磨煤機(jī)施行加載又可實(shí)現(xiàn)磨煤機(jī)在檢修時(shí)抬起或降下磨輥。通常一臺(tái)磨配有一臺(tái)密封風(fēng)機(jī)，也可幾臺(tái)磨共用一臺(tái)密封風(fēng)機(jī)，密封風(fēng)用于磨煤機(jī)傳動(dòng)盤（對(duì)于負(fù)壓運(yùn)行此處密封取消）、拉桿密封、旋轉(zhuǎn)分離器和磨輥的密封。維修磨煤機(jī)時(shí)，在電動(dòng)機(jī)的尾部連接盤車裝置。4ZGM113G型中速輥式磨煤機(jī)使用和維護(hù)說(shuō)明書 第一篇 磨煤機(jī)使用和操作說(shuō)明3.

5、部件介紹3.1臺(tái)板基礎(chǔ) （82MG40.32）臺(tái)板基礎(chǔ)主要包括齒輪箱基礎(chǔ)臺(tái)板、電動(dòng)機(jī)基礎(chǔ)臺(tái)板、拉桿臺(tái)板、盤車裝置臺(tái)板、地腳螺栓盒和地腳螺栓等。各臺(tái)板調(diào)整固定后，二次灌漿時(shí)埋入基礎(chǔ)。齒輪箱基礎(chǔ)臺(tái)板、電動(dòng)機(jī)基礎(chǔ)臺(tái)板、拉桿臺(tái)板，通過(guò)地腳螺栓固定在基礎(chǔ)中，盤車裝置臺(tái)板通過(guò)地錨固定在基礎(chǔ)中。稀油潤(rùn)滑站和高壓油站通過(guò)膨脹螺栓固定在基礎(chǔ)上。3.2電動(dòng)機(jī) （82MG40.11.01同 JD82.000.WX）電動(dòng)機(jī)為高啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩異步電動(dòng)機(jī)，型號(hào)YMKQ600-6-3，額定功率630kW，額定電壓3000V，990轉(zhuǎn)/分鐘，防護(hù)等級(jí)IP54級(jí)，絕緣等級(jí)F級(jí)。磨煤機(jī)啟動(dòng)前，先要檢查旋轉(zhuǎn)方向。有關(guān)詳細(xì)內(nèi)容參見電動(dòng)機(jī)制

6、造廠家提供的電動(dòng)機(jī)使用說(shuō)明書。3.3聯(lián)軸器（20MG40.11.02）電動(dòng)機(jī)與減速機(jī)之間用聯(lián)軸器傳遞功率，磨煤機(jī)啟動(dòng)前，首先要檢查旋轉(zhuǎn)方向。3.4減速機(jī)（進(jìn)口設(shè)備）減速機(jī)為KMP 370型立式傘齒輪行星減速機(jī)，減速機(jī)既傳遞磨盤的轉(zhuǎn)矩又承擔(dān)磨輥加載力及磨煤機(jī)振動(dòng)產(chǎn)生的沖擊力。有關(guān)詳細(xì)內(nèi)容參見制造商提供的行星減速機(jī)使用和維護(hù)說(shuō)明。3.5機(jī)座（01MG40.11.04）機(jī)座為焊接件。它下部容納齒輪箱，上部與機(jī)殼和機(jī)座密封裝置下連接環(huán)焊接。機(jī)座本體主要承受磨煤機(jī)上部機(jī)殼和分離器等大型部件的重量和磨煤機(jī)工作中通過(guò)機(jī)殼導(dǎo)向裝置傳到機(jī)殼上的水平方向的扭轉(zhuǎn)動(dòng)載荷；排渣口焊在機(jī)座上，用于與排渣箱連接，排出一次風(fēng)

7、室的石子煤；機(jī)座密封裝置與傳動(dòng)盤之間形成迷宮密封。3.6排渣箱（82MG40.11.05）排渣箱包括液壓滑板落渣門和排渣箱體。液壓滑板落渣門裝在機(jī)座上，液壓滑板落渣門用于控制一次風(fēng)室與排渣箱之間石子煤排放口的隔絕。高壓油站的高壓油通過(guò)落渣門框架上的液壓油缸，執(zhí)行液落渣門的開關(guān)動(dòng)作。落渣門上的彈簧給門板施加壓緊力，保持落渣門的密封性。落渣門門板與液壓油缸之間的聯(lián)接桿，采用石墨盤根煤粉填料盒密封。液壓滑板落渣門設(shè)有開、關(guān)位置指示。液壓滑板落渣門與排渣門通過(guò)液壓閥能實(shí)現(xiàn)互鎖功能。排渣箱體上裝有排渣門，排渣門采用硅酸鹽耐火纖維繩密封。注意：液壓滑板落渣門與排渣門的開關(guān)必須嚴(yán)格遵循操作規(guī)程，液壓滑板落渣

8、門關(guān)閉后，排渣門才能打開。排渣門關(guān)閉后，液壓滑板落渣門才能打開。防止高溫?zé)犸L(fēng)噴出，保證運(yùn)行安全。3.6機(jī)座密封裝置（20MG40.11.06）機(jī)座密封裝置由密封殼體、過(guò)渡環(huán)、石墨密封環(huán)和彈簧等組成。整個(gè)裝置通過(guò)過(guò)渡環(huán)安裝在機(jī)座頂板上。密封殼體和傳動(dòng)盤中部密封止口形成密封風(fēng)室，由密封空氣入口向內(nèi)供氣。密封殼體下部的兩圈石墨密封環(huán)分為20個(gè)扇形段，靠彈簧箍緊在傳動(dòng)盤上形成浮動(dòng)式密封，以防止安裝和運(yùn)行中軸的偏心所引起的損壞。采用石墨材料制成的密封環(huán)，具有密封效果好、耐磨損等優(yōu)點(diǎn)。此外，采用石墨密封環(huán)有利于現(xiàn)場(chǎng)維修更換，在一定范圍內(nèi)有自動(dòng)補(bǔ)償磨損的作用。5ZGM113G型中速輥式磨煤機(jī)使用和維護(hù)說(shuō)明書

9、 第一篇 磨煤機(jī)使用和操作說(shuō)明磨煤機(jī)正壓運(yùn)行時(shí)，為確保此處的密封作用，必須保證密封風(fēng)室內(nèi)密封風(fēng)壓高于一次風(fēng)室內(nèi)一次風(fēng)壓P2kPa，該壓差值是受監(jiān)控的。密封風(fēng)絕大部分經(jīng)密封殼體上部間隙吹入一次風(fēng)室，僅極少部分漏到大氣中，這樣就起到了防止一次風(fēng)室中一次風(fēng)和粉塵向外泄漏的作用，改善磨煤機(jī)周圍環(huán)境。3.8傳動(dòng)盤及刮板裝置（81MG40.11.07）傳動(dòng)盤與減速機(jī)采用剛性連接，用來(lái)傳遞扭矩，它裝在減速機(jī)的輸出傳動(dòng)法蘭上，通過(guò)20條M48的螺栓和輸出傳動(dòng)法蘭緊固，上部裝有磨盤。磨運(yùn)行時(shí)，減速機(jī)的輸出力矩通過(guò)輸出傳動(dòng)法蘭和傳動(dòng)盤接觸面間的摩擦力傳遞給傳動(dòng)盤，傳動(dòng)盤通過(guò)上部三個(gè)傳動(dòng)銷帶動(dòng)磨盤轉(zhuǎn)動(dòng)。傳動(dòng)盤除了傳

10、遞扭矩外，同時(shí)承受上部的加載力和部件重量，并通過(guò)減速機(jī)的推力瓦把力傳遞給減速機(jī)機(jī)體和磨煤機(jī)基礎(chǔ)。傳動(dòng)盤上對(duì)稱裝有兩個(gè)刮板裝置，隨傳動(dòng)盤轉(zhuǎn)動(dòng)。刮板和一次風(fēng)室底部正常間隙是810毫米，當(dāng)刮板磨損后，間隙變大，可通過(guò)刮板的緊固螺栓調(diào)整此間隙。3.9磨環(huán)及噴嘴環(huán)（39MG43.11.08）磨環(huán)及噴嘴環(huán)由旋轉(zhuǎn)部分和靜止部分組成，旋轉(zhuǎn)部分包括磨環(huán)托盤、襯板（12件）、錐形罩等組成，這些部件在傳動(dòng)盤的帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)。噴嘴葉片與磨環(huán)托盤鑄成一體，跟隨磨盤旋轉(zhuǎn)。靜止部分（即靜環(huán)）焊接固定在機(jī)殼上。旋轉(zhuǎn)部分與靜止部分的間隙是8±2 mm。襯板嵌在磨環(huán)托盤內(nèi)，通過(guò)楔形螺栓緊固。（注意！襯板與磨環(huán)托盤的接合面、

11、全部螺栓的螺紋部分要涂MoS2脂。）錐形蓋板的作用是把從落煤管落下的煤均勻布到磨盤上，并可防止水和煤漏到傳動(dòng)盤下面的空間內(nèi)。3.10磨輥裝置（20MG43.11.09）磨輥裝置由輥架、輥軸、輥套、輥芯、軸承、油封等組成。磨輥位于磨盤和壓架之間，傾斜15°，由壓架定位。使用過(guò)程中輥套是單側(cè)磨損，磨損達(dá)一定深度后可翻身使用，以合理利用材料。磨輥是在較高溫度下運(yùn)行，其內(nèi)腔的油溫較高（可達(dá)110），為保證軸承良好使用，潤(rùn)滑采用高粘度、高粘度指數(shù)、高溫穩(wěn)定性良好的合成烴SHC高溫軸承齒輪油，每個(gè)磨輥?zhàn)⒂?9升，油密封由兩道油封完成，第一道油封密封外部環(huán)境，第二道油封密封內(nèi)部潤(rùn)滑油，兩道油封之間

12、填有耐溫較高的潤(rùn)滑脂，用來(lái)潤(rùn)滑第一道油封的唇口。磨輥內(nèi)有大小兩種軸承，大軸承是圓柱滾子軸承，小軸承是雙列向心球面滾子軸承，兩個(gè)軸承分別承受磨輥的徑向力和軸向力。輥架的作用是把通過(guò)鉸軸的加載力傳給磨輥，它通過(guò)磨輥密封風(fēng)管與密封風(fēng)系統(tǒng)連接，密封風(fēng)通過(guò)輥架內(nèi)腔流向磨輥的油封外部和輥架間的空氣密封環(huán)，在此形成清潔的環(huán)形密封，防止煤粉進(jìn)入而損壞油封，同時(shí)又有降低磨輥溫度的作用。在輥架處的輥軸端部裝有呼吸器，它使密封風(fēng)和內(nèi)部油腔相通，消除不同溫度和不同壓力下產(chǎn)生的不良影響，以保證油腔內(nèi)的正常氣壓和良好環(huán)境。輥軸上設(shè)有測(cè)量油位探測(cè)孔，用后擰上絲堵。6ZGM113G型中速輥式磨煤機(jī)使用和維護(hù)說(shuō)明書 第一篇 磨

13、煤機(jī)使用和操作說(shuō)明3.11壓架（20MG40.11.10）壓架為等邊三角形結(jié)構(gòu)，其上裝有導(dǎo)向塊。液壓加載系統(tǒng)通過(guò)拉桿加載裝置將加載力加在壓架三個(gè)角上。壓架底部可安裝鉸軸座。壓架上均設(shè)有導(dǎo)向定位結(jié)構(gòu)，以便于工作時(shí)定位和傳遞切向力。導(dǎo)向塊處間隙的調(diào)整應(yīng)以三根拉桿軸線對(duì)正基礎(chǔ)上拉桿臺(tái)板中心為準(zhǔn)。3.12鉸軸裝置（20MG40.11.11）鉸軸裝置由鉸軸座和鉸軸兩部分構(gòu)成。鉸軸座安裝在壓架底部，鉸軸穿過(guò)鉸軸座上的鉸軸孔將磨輥輥架與壓架連接起來(lái)。鉸軸的作用是把液壓加載力傳給磨輥，并可使下面的磨輥繞著鉸軸線在一定范圍內(nèi)自由擺動(dòng)，以實(shí)現(xiàn)擠壓和碾磨的運(yùn)動(dòng)，提高碾磨效率；同時(shí)，通過(guò)液壓系統(tǒng)提升壓架，可以實(shí)現(xiàn)提升

14、磨輥的功能。3.13機(jī)殼（20MG40.11.12A/B）機(jī)殼由機(jī)殼本體、防磨保護(hù)板、熱風(fēng)口、導(dǎo)向裝置、拉桿密封、檢修大門、各種檢查門、機(jī)殼密封管路、防爆蒸汽或防爆蒸汽管路等組成。機(jī)殼下部和機(jī)座焊在一起，上部通過(guò)螺栓和分離器連接。機(jī)殼內(nèi)表面裝有防磨板用以防止煤粉對(duì)機(jī)殼內(nèi)壁的沖刷。機(jī)殼下部與機(jī)座頂板及傳動(dòng)盤、旋轉(zhuǎn)噴嘴環(huán)一起構(gòu)成一次風(fēng)室。機(jī)殼上部三個(gè)凸出部位中裝有壓架導(dǎo)向裝置，用于壓架的垂直導(dǎo)向和限制壓架隨磨輥轉(zhuǎn)動(dòng)，以及壓架對(duì)三個(gè)磨輥軸交匯之幾何中心的控制。同時(shí)在三個(gè)凸出部位的下部有調(diào)整墊片，它托在壓架頭的下部，用來(lái)調(diào)節(jié)磨輥輥套與磨環(huán)襯板的間隙，以降低磨煤機(jī)的最小出力和減少振動(dòng)。 機(jī)殼上有一個(gè)機(jī)殼

15、檢修大門（工作人員入磨檢修）、三個(gè)磨輥檢查門（磨輥加油及安放檢測(cè)元件）和兩個(gè)一次風(fēng)室檢查門（檢修刮板組件和事故排渣）。拉桿從機(jī)殼穿出處有拉桿密封裝置，保證煤粉不外泄同時(shí)拉桿又可以自由地上下移動(dòng)；一次風(fēng)口是用于煤粉干燥和輸送的一次風(fēng)的進(jìn)口；一次風(fēng)口上有防爆蒸汽進(jìn)口，在正常啟停磨煤機(jī)或緊急停磨煤機(jī)時(shí)，必須通過(guò)防爆蒸汽管路向磨煤機(jī)內(nèi)噴入防爆蒸汽，以防止煤粉在磨煤機(jī)內(nèi)自燃或爆炸。若采用防爆蒸汽，防爆蒸汽入口用戶應(yīng)自備疏水器以防止水的進(jìn)入損壞磨輥輥套及襯瓦。3.14拉桿加載裝置（20MG40.11.13）由上拉桿、下拉桿、球面調(diào)心軸承、測(cè)量標(biāo)尺、拉桿連接卡套、銷軸等組成。 上拉桿上部通過(guò)球面調(diào)心軸承連接

16、于壓架上，經(jīng)拉桿密封由機(jī)殼上引出，上拉桿下部通過(guò)連接卡套與下拉桿上部連接，下拉桿下部與加載油缸活塞桿利用連接卡套連接一體。拉桿上裝有可顯示出磨煤機(jī)煤層深度及耐磨件磨損狀況的測(cè)量裝置，在磨煤機(jī)操作運(yùn)行期間便可從外部了解上述情況。3.15加載油缸（進(jìn)口設(shè)備）磨煤機(jī)有3個(gè)加載油缸，按120度均布，每個(gè)缸體上安裝一個(gè)蓄能器，油缸上部與拉桿相連，下部裝有關(guān)節(jié)軸承，用拉桿加載裝置的銷軸穿過(guò)關(guān)節(jié)軸承將油缸與基礎(chǔ)上的拉桿臺(tái)板連接。油缸直徑為200mm，活塞桿直徑為125mm，活塞行程為300mm，額定壓力為20MPa。7ZGM113G型中速輥式磨煤機(jī)使用和維護(hù)說(shuō)明書 第一篇 磨煤機(jī)使用和操作說(shuō)明3.16分離器

17、（82MG43.11.15）磨煤機(jī)防爆能力為3.5bar，主要由分離器殼體、折向門及操作器、內(nèi)錐體、鎖氣器、出粉口、落煤管等組成。作用是將碾磨區(qū)送來(lái)的氣粉混合物中的粗顆粒分離出來(lái)，通過(guò)回粉擋板返回碾磨區(qū)，符合燃燒要求的煤粉通過(guò)出粉口送入鍋爐。煤粉細(xì)度的調(diào)整是通過(guò)操作折向門操作器聯(lián)動(dòng)調(diào)整折向門的開度來(lái)實(shí)現(xiàn)。折向門的開度一般為25°80°。正常工作角度約45°,最佳工作角度應(yīng)經(jīng)磨煤機(jī)試驗(yàn)確定。3.17分離器欄桿（MG40.11.16）檢修維護(hù)工作人員可以從機(jī)座平臺(tái)通過(guò)垂直爬梯登上分離器平臺(tái)，進(jìn)行運(yùn)行測(cè)試、維護(hù)檢修工作。3.18密封風(fēng)管路（82MG40.11.17）由密

18、封風(fēng)機(jī)來(lái)的密封風(fēng)通過(guò)母管上的軟接頭組和逆止閥組分三路到達(dá)分離器密封、磨輥密封和拉桿密封部位。除拉桿密封管路外，其他密封管路上均設(shè)有橡膠伸縮節(jié)，以減少磨煤機(jī)振動(dòng)對(duì)外的傳遞。到磨輥密封和拉桿密封的管路上裝有蝶閥，用于分配風(fēng)量。磨初期運(yùn)行時(shí)，在不影響密封風(fēng)和一次風(fēng)差壓的情況下，把蝶閥刻度調(diào)到適當(dāng)位置，待磨損后期，差壓變化時(shí)再作相應(yīng)調(diào)整。分配到磨輥的密封風(fēng)由分離器下法蘭上面入磨，在分離器內(nèi)部通過(guò)環(huán)形風(fēng)管后進(jìn)入三個(gè)垂直的磨輥密封風(fēng)管，然后進(jìn)入輥架。3.19防爆蒸汽管路（82MG40.11.18）防爆用氣體為水蒸汽，分別從一次風(fēng)室、分離器處入磨，用于磨煤機(jī)啟動(dòng)和停止過(guò)程中防爆。3.20高壓油管路系統(tǒng)（82

19、MG40.11.19）高壓油管路系統(tǒng)是連接高壓油站與加載油缸的，包括進(jìn)油管路及回油管路。3.21潤(rùn)滑油系統(tǒng)連接管路（進(jìn)口設(shè)備）稀油潤(rùn)滑系統(tǒng)連接管路是連接稀油潤(rùn)滑站與減速機(jī)的，包括進(jìn)油管路及回油管路。該系統(tǒng)為進(jìn)口，具體見外商提供的資料。3.22高壓油站（進(jìn)口設(shè)備）高壓油站為加載油缸提供操作動(dòng)力，實(shí)施磨輥加載、檢修時(shí)抬起和下降磨輥，有關(guān)詳細(xì)內(nèi)容參見制造商提供的高壓油系統(tǒng)使用和維護(hù)說(shuō)明。3.23稀油潤(rùn)滑站（進(jìn)口設(shè)備）稀油潤(rùn)滑站是專供減速機(jī)循環(huán)冷卻潤(rùn)滑油用的。采用雙泵結(jié)構(gòu)。具體見外商提供的資料。3.24磨輥密封風(fēng)管（85MG40.11.23）分配到磨輥的密封風(fēng)在分離器內(nèi)部通過(guò)環(huán)形風(fēng)管后進(jìn)入三個(gè)垂直的磨

20、輥密封風(fēng)管，然后進(jìn)入輥架。磨輥密封風(fēng)管一端固定在輥架上，另一端與環(huán)形風(fēng)管相連。磨輥密封風(fēng)管采用軟性管連接，它保證磨輥在擺動(dòng)和竄動(dòng)時(shí)不影響密封風(fēng)工作。3.25銘牌（20MG40.11.24）銘牌組件包括制造廠銘牌以及支架等，支架焊接在機(jī)殼外壁的易觀察處。3.26機(jī)座平臺(tái)（20MG40.11.25Z/Y）檢修維護(hù)工作人員可以從零米層通過(guò)機(jī)座平臺(tái)梯子登上機(jī)座平臺(tái)，進(jìn)行運(yùn)行檢8ZGM113G型中速輥式磨煤機(jī)使用和維護(hù)說(shuō)明書 第一篇 磨煤機(jī)使用和操作說(shuō)明測(cè)、維護(hù)檢修等工作。3.27分離器檢修平臺(tái)（82MG40.51）磨煤機(jī)內(nèi)部檢修前，可將四個(gè)滾柱小車安裝在分離器牛腿上，然后將分離器平移到其他空閑的位置，

21、再進(jìn)行磨的內(nèi)部檢修，此種檢修方式可有效增加檢修空間、方便操作、提高安全性。3.28密封風(fēng)機(jī)密封風(fēng)機(jī)包括風(fēng)機(jī)本體、風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)、聯(lián)軸器、入口調(diào)節(jié)門和關(guān)斷門、入口過(guò)濾器、出口換向閥等。風(fēng)機(jī)的使用及維護(hù)可以參閱風(fēng)機(jī)廠家提供的相關(guān)資料。3.30專用工具制造廠向用戶提供以下磨煤機(jī)設(shè)備安裝、測(cè)量及檢修所需用的專用工具：磨輥專用工具 MG40.61襯板吊裝工具 MG40.62傳動(dòng)盤頂起裝置 81MG40.63盤車裝置 20MG40.65T型螺栓起吊工具 MG40.67石子煤排運(yùn)斗 82MG40.68注：分離式液壓千斤頂為共用工具。4. 使用、操作要求4.1概述為防止磨煤機(jī)內(nèi)煤粉自燃或爆炸，在操作運(yùn)行中必須嚴(yán)格

22、遵守有關(guān)操作規(guī)程和說(shuō)明，正確使用防爆蒸汽。磨煤機(jī)檢修時(shí)，必須要有掛牌制度，必須停磨并關(guān)閉磨煤機(jī)入口和出口閥門。檢修過(guò)程中要嚴(yán)禁電動(dòng)機(jī)合閘，要嚴(yán)防危及人身安全的事故因素發(fā)生。磨煤機(jī)運(yùn)行過(guò)程中，所有的檢修門、人孔門、手孔蓋等必須關(guān)閉，未經(jīng)許可嚴(yán)禁打開。為防止煤粉在輸粉管道內(nèi)堵塞，并確保從分離器內(nèi)正確輸出煤粉，要保證磨煤機(jī)的一次風(fēng)量達(dá)到規(guī)定的最小風(fēng)量值。運(yùn)行時(shí)，應(yīng)確保關(guān)閉防爆蒸汽通入管道上的電動(dòng)閥門關(guān)閉，手動(dòng)閥門打開。磨煤機(jī)能夠把一定粒度的原煤碾磨成合格的煤粉，但不容許諸如金屬塊、石塊、木塊和其它粗硬異物進(jìn)入磨煤機(jī)內(nèi)，否則將影響磨煤機(jī)的使用壽命；也不容許棉絲、鐵絲、炮線等雜物進(jìn)入磨煤機(jī)內(nèi)，因?yàn)檫@些條

23、狀、線狀雜物會(huì)纏住分離器的轉(zhuǎn)子、靜葉擋板等，影響分離器的正常功能以及引起煤粉存積而著火。所以，輸煤系統(tǒng)應(yīng)具有完善的清除雜物的設(shè)施。碾磨部件（耐磨件）采用高鉻鑄鐵制成，此種材料易脆裂、易熱裂。所以要避免碰撞沖擊和加熱。一般ZGM113G型中速輥式磨煤機(jī)除低速盤車外，只容許磨輥抬起來(lái)后啟動(dòng)，或磨盤上布定量煤后啟動(dòng)；絕不容許磨盤上無(wú)煤而磨輥加載啟動(dòng)。目前，新的ZGM113G型中速輥式磨煤機(jī)（包括本工程磨）通過(guò)采取加墊片（在壓架與機(jī)殼之間）的機(jī)械限位方法，保證在運(yùn)行前，磨輥和襯板之間就存在58mm的間隙，從 9ZGM113G型中速輥式磨煤機(jī)使用和維護(hù)說(shuō)明書 第一篇 磨煤機(jī)使用和操作說(shuō)明而達(dá)到即使在無(wú)煤

24、的狀態(tài)下，磨煤機(jī)仍可安全運(yùn)行，不至損壞碾磨部件。每次啟動(dòng)磨煤機(jī)時(shí)，要及時(shí)檢查和清除排渣箱的渣料，要監(jiān)視電動(dòng)機(jī)電流情況，要有連鎖保護(hù)，要在報(bào)警極限值以下運(yùn)行，要注意磨煤機(jī)的振動(dòng)值。磨煤機(jī)制造廠家對(duì)于在超報(bào)警極限值情況下運(yùn)行引起的損壞不承擔(dān)責(zé)任。4.2磨煤機(jī)運(yùn)行時(shí)的性能調(diào)整4.2.1煤粉細(xì)度調(diào)整煤粉細(xì)度的變化和分離器折向門開度、磨輥碾磨力、給煤量、一次風(fēng)量大小等因素有關(guān)。磨初次運(yùn)行時(shí)，折向門的開度、磨輥加載力只作暫時(shí)決定。其中折向門開度暫定45°，加載力見第4.2.2節(jié)。磨煤機(jī)運(yùn)行最佳工況，及滿足高爐燃燒的經(jīng)濟(jì)煤粉細(xì)度，須經(jīng)磨煤機(jī)正常運(yùn)行超過(guò)1000小時(shí)之后，通過(guò)性能試驗(yàn)得出。試驗(yàn)主要包

25、括：調(diào)整最佳折向門開度、最佳碾磨力和適當(dāng)?shù)囊淮物L(fēng)量等。4.2.2 磨煤機(jī)出力及磨輥加載性能調(diào)整根據(jù)磨煤機(jī)出力大小，變更調(diào)整磨輥的加載力。變加載是由給煤機(jī)的電流信號(hào)，控制比例溢流閥壓力大小，變更蓄能器和油缸的的油壓，來(lái)實(shí)現(xiàn)加載力的變化。磨煤機(jī)的極限加載力為304kN，在運(yùn)行一段時(shí)間后，其最佳加載力，應(yīng)通過(guò)磨煤機(jī)性能試驗(yàn)決定。對(duì)于本系統(tǒng)，采用滿負(fù)荷運(yùn)行較經(jīng)濟(jì)。理論技術(shù)數(shù)據(jù)如下：加載油壓： 4 MPa16 MPa加 載 力： 25 %100 %，即76kN304kN出力范圍： 25 %100 %磨煤機(jī)出力及磨輥加載特性曲線（見圖13、圖14）圖13 磨煤機(jī)出力磨煤機(jī)加載力曲線10ZGM113G型中速

26、輥式磨煤機(jī)使用和維護(hù)說(shuō)明書 第一篇 磨煤機(jī)使用和操作說(shuō)明圖14 磨煤機(jī)出力工作油壓曲線4.2.3 風(fēng)煤比控制要求圖15 磨煤機(jī)“標(biāo)準(zhǔn)空氣曲線”磨煤機(jī)的給煤量和一次風(fēng)量可根據(jù)一次風(fēng)與煤粉出力變化曲線操作（見圖15）。ZGM型中速輥式磨煤機(jī)的風(fēng)量，可以在標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)量上下適當(dāng)變動(dòng)，所以，在和用戶簽署磨煤機(jī)技術(shù)協(xié)議時(shí)，可根據(jù)鍋爐廠和設(shè)計(jì)院的要求來(lái)制定“標(biāo)準(zhǔn)空氣曲線”，以確保磨煤機(jī)一次風(fēng)量與系統(tǒng)要求相匹配。由于各工程的出力不同，標(biāo)準(zhǔn)曲線的兩段直線也不同，具體的曲線值見各工程的磨煤機(jī)技術(shù)協(xié)議。建立正確的給煤量和一次風(fēng)量比率是很重要的，如果標(biāo)定的一次風(fēng)量、給煤量不準(zhǔn)，不但影響負(fù)荷調(diào)節(jié)，而且影響磨煤機(jī)運(yùn)行。所以在

27、磨煤機(jī)初次運(yùn)行前，應(yīng)對(duì)照標(biāo)準(zhǔn)空氣曲線校對(duì)給煤量和一次風(fēng)量的比率，認(rèn)真檢查標(biāo)定的給煤量和一次風(fēng)量是否準(zhǔn)確。運(yùn)行期間應(yīng)定期校對(duì)測(cè)量裝置，防止測(cè)量裝置出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題使標(biāo)定的給煤量和一次風(fēng)量失準(zhǔn)。注意：在磨煤機(jī)運(yùn)行初期，一次風(fēng)量自動(dòng)調(diào)節(jié)尚未投入，由運(yùn)行人員手動(dòng)調(diào)節(jié)磨煤機(jī)出力時(shí)，應(yīng)做到增加磨出力時(shí)，先加風(fēng)量，后加煤量。降低出力時(shí)，先減煤量，后減風(fēng)量，以防止一次風(fēng)量調(diào)節(jié)過(guò)快或風(fēng)量過(guò)小造成石子煤量過(guò)多，甚至堵煤。4.2.4 排渣11ZGM113G型中速輥式磨煤機(jī)使用和維護(hù)說(shuō)明書 第一篇 磨煤機(jī)使用和操作說(shuō)明排渣是通過(guò)液壓控制液壓關(guān)斷門的開與關(guān)，由人工定期打開排渣門清理排渣箱內(nèi)的石子煤。注意！清理排渣箱內(nèi)的石子

28、煤必須在滑板關(guān)斷門關(guān)閉時(shí)清理。清理的間隔時(shí)間應(yīng)根據(jù)運(yùn)行情況來(lái)決定，運(yùn)行初期應(yīng)間隔半小時(shí)檢查一次排渣箱，但每次啟磨和停磨時(shí)必須檢查或清理排渣箱，正常運(yùn)行時(shí)應(yīng)12小時(shí)檢查一次排渣箱。正常運(yùn)行時(shí)石子煤很少，石子煤較多主要出現(xiàn)在以下情況：磨煤機(jī)啟動(dòng)后。緊急停磨。煤質(zhì)較次。運(yùn)行后期磨輥、襯瓦、噴嘴磨損嚴(yán)重。運(yùn)行時(shí)磨出力增加過(guò)快，一次風(fēng)量偏少（即風(fēng)煤比失調(diào)）。其中啟動(dòng)磨煤機(jī)和緊急停磨引起的石子煤增多屬正常情況。對(duì)于由于噴嘴喉口磨損引起的石子煤增多，可加堵塊調(diào)整一次風(fēng)速來(lái)減少石子煤排量。堵塊應(yīng)設(shè)置在噴嘴環(huán)下方。排渣注意事項(xiàng)：初次運(yùn)行時(shí)，排渣箱滑板關(guān)斷門應(yīng)先打開。排渣箱滑板關(guān)斷門未完全關(guān)閉，不得打開排渣門，防

29、止人員燙傷。清理排渣箱之后，應(yīng)及時(shí)關(guān)閉排渣門，打開滑板關(guān)斷門，避免一次風(fēng)室內(nèi)積渣過(guò)多損壞刮板和石子煤跑到機(jī)座碳精密封內(nèi)。4.3 磨煤機(jī)密封要求4.3.1磨煤機(jī)在運(yùn)行時(shí)，磨內(nèi)與外部存在壓力差，為防止煤粉外漏和污染磨輥內(nèi)部油腔，磨煤機(jī)設(shè)有密封風(fēng)系統(tǒng)，主要的密封點(diǎn)有磨輥、機(jī)座、拉桿等部位。各個(gè)密封點(diǎn)的要求如下：機(jī)座密封：為防止一次風(fēng)從轉(zhuǎn)動(dòng)的傳動(dòng)盤處泄漏，密封風(fēng)室的密封風(fēng)壓必須大于一次風(fēng)室內(nèi)的一次風(fēng)壓力，密封風(fēng)量約占總風(fēng)量的45%。磨輥密封：保證磨輥密封的密封風(fēng)除保證運(yùn)行的正常風(fēng)量外，當(dāng)停磨以后應(yīng)保持一定時(shí)間密封風(fēng)，以防止停磨后飛揚(yáng)的煤粉對(duì)磨輥油封產(chǎn)生不良影響。密封風(fēng)保持時(shí)間見停磨煤機(jī)程序要求，密封風(fēng)

30、量約占總風(fēng)量的50%。拉桿密封：拉桿密封主要是防止密封環(huán)之間積粉，密封風(fēng)量約占總風(fēng)量的5%。 磨一次風(fēng)入口檢修隔絕門密封：檢修隔絕門是磨煤機(jī)停運(yùn)時(shí)用于隔絕一次風(fēng)，其作用有二個(gè)，其一是保證磨煤機(jī)定期維護(hù)、檢修及事故停磨后的檢修。其二是防止漏風(fēng)污染磨輥油封和漏風(fēng)量大使磨內(nèi)溫度升高產(chǎn)生不利影響。4.3.2 密封風(fēng)要求數(shù)值如下：密封風(fēng)量是1.5kg/s，對(duì)應(yīng)的密封風(fēng)入口全壓是12kPa啟動(dòng)時(shí)密封風(fēng)與一次風(fēng)的壓差值必須大于2kPa運(yùn)行時(shí)密封風(fēng)與一次風(fēng)的壓差值不得低于1.5kPa4.3.3注意事項(xiàng)：需要的密封風(fēng)量必須保證，絕不允許把密封風(fēng)挪作它用。組裝和檢修磨煤機(jī)后，應(yīng)對(duì)密封風(fēng)管進(jìn)行檢查，確保內(nèi)部清潔，試

31、密封風(fēng)機(jī)時(shí)應(yīng)打開通磨煤機(jī)內(nèi)的密封風(fēng)管接頭，防止灰塵吹入磨內(nèi)，最好敲擊密封風(fēng)管，這樣可以 12ZGM113G型中速輥式磨煤機(jī)使用和維護(hù)說(shuō)明書 第一篇 磨煤機(jī)使用和操作說(shuō)明去除附在管內(nèi)壁上的異物。試完后不要忘了聯(lián)上接頭。運(yùn)行期間，應(yīng)定期校對(duì)一次風(fēng)壓、密封風(fēng)壓測(cè)量裝置和差壓報(bào)警裝置，防止報(bào)警和測(cè)量裝置失誤影響磨煤機(jī)運(yùn)行。磨煤機(jī)停運(yùn)期間，如果未投密封風(fēng)，檢修隔絕門必須關(guān)閉。并把一次風(fēng)室檢查門局部打開，從檢修隔絕門漏入的微量熱風(fēng)從這里排出磨煤機(jī)。4.4 減速機(jī)、潤(rùn)滑油站和高壓油站的控制值參看制造廠提供的有關(guān)資料。5. 啟、停說(shuō)明ZGM113G型中速輥式磨煤機(jī)編制了磨煤機(jī)啟停保護(hù)邏輯圖（見附圖：圖號(hào)MG4

32、0.27.01.01），提出了以下幾種操作：磨煤機(jī)啟動(dòng)。正常停磨煤機(jī)?？焖偻Ｄッ簷C(jī)。緊急停磨煤機(jī)。5.1 啟動(dòng)磨煤機(jī)順序啟動(dòng)潤(rùn)滑油系統(tǒng)（參見磨煤機(jī)潤(rùn)滑油系統(tǒng)子程序邏輯圖，圖號(hào)MG40.27.01.02） 在啟動(dòng)磨煤機(jī)前，先啟動(dòng)潤(rùn)滑油系統(tǒng)。當(dāng)減速機(jī)油池油溫大于20時(shí)，啟動(dòng)油泵， 同時(shí)電加熱器開始工作。減速機(jī)油池油溫高于25時(shí)，表示潤(rùn)滑油系統(tǒng)油池溫度達(dá)到啟磨條件；當(dāng)油池油溫高于35時(shí)，切斷加熱器。當(dāng)供油壓力大于0.10MPa，減速機(jī)油溫達(dá)到25 ，推力瓦油池油溫低于55，表明潤(rùn)滑系統(tǒng)程序已完成啟動(dòng)條件（潤(rùn)滑條件具備），以上過(guò)程是通過(guò)油系統(tǒng)程序控制柜控制，自動(dòng)完成。啟動(dòng)密封風(fēng)機(jī)前，應(yīng)具備以下條件：a

33、.磨煤機(jī)進(jìn)口一次風(fēng)門關(guān)閉b.磨煤機(jī)冷風(fēng)門關(guān)閉c.給煤機(jī)密封風(fēng)擋板門打開d.原煤斗閘門打開e.磨煤機(jī)出口煤粉隔絕門打開f.一次風(fēng)機(jī)啟動(dòng)并且一次風(fēng)壓建立g.盤車裝置脫開h.液壓關(guān)斷門打開k.熱工保護(hù)系統(tǒng)正常建立密封風(fēng)壓力啟動(dòng)密封風(fēng)機(jī)，使密封風(fēng)壓和一次風(fēng)壓差值達(dá)到要求值。具備啟磨條件的差壓值 P 2 kPa。啟動(dòng)高壓油站（參見磨煤機(jī)磨輥?zhàn)兗虞d液壓站子程序邏輯圖，圖號(hào)MG40.27.01.03）加載油泵啟動(dòng)，調(diào)節(jié)比例溢流閥的壓力值。防爆蒸汽由于磨煤機(jī)磨盤有積煤，為防止煤粉爆炸，在一次風(fēng)投入前應(yīng)投入防爆蒸汽6 13ZGM113G型中速輥式磨煤機(jī)使用和維護(hù)說(shuō)明書 第一篇 磨煤機(jī)使用和操作說(shuō)明10分鐘。分離

34、器出口溫度控制調(diào)至啟動(dòng)控制位置投一次風(fēng)投一次風(fēng)，吹掃磨煤機(jī)，吹掃之后，將一次風(fēng)量調(diào)到略高于煤粉熄滅的最小值或磨煤機(jī)要求的最低風(fēng)量。磨煤機(jī)啟動(dòng)暖磨，使磨煤機(jī)出口溫度達(dá)設(shè)計(jì)值。(9)啟動(dòng)給煤機(jī)給煤機(jī)調(diào)到最低給煤量，啟動(dòng)給煤機(jī)。(10)磨煤機(jī)加載至正常運(yùn)行液壓油站比例溢流閥受給煤量同步的420mA信號(hào)對(duì)磨輥實(shí)施變加載。風(fēng)煤調(diào)節(jié)根據(jù)鍋爐負(fù)荷來(lái)調(diào)節(jié)磨煤機(jī)出力，在一定范圍內(nèi)磨煤機(jī)出力和一次風(fēng)量之間有一個(gè)線性關(guān)系，根據(jù)不同煤種可對(duì)標(biāo)準(zhǔn)空氣曲線進(jìn)行調(diào)整。要求安自動(dòng)程序進(jìn)行每步操作，完成“磨煤機(jī)啟動(dòng)”全過(guò)程。特殊情況時(shí)也可進(jìn)行手動(dòng)操作，應(yīng)按磨煤機(jī)啟停保護(hù)邏輯圖（圖號(hào)MG40.27.01.01）每步控制程序確認(rèn)后

35、，按手動(dòng)按鈕，一直到最后一步，按磨煤機(jī)啟動(dòng)按鈕（電動(dòng)機(jī)合閘）為止。5.2 正常停磨煤機(jī)停磨之前，將給煤量調(diào)到最小給煤量，同時(shí)降低分離器出口溫度，按磨煤機(jī)啟停保護(hù)邏輯圖（圖號(hào)MG40.27.01.01）中的“正常停磨煤機(jī)”完成停磨程序。冷風(fēng)門“開啟”，一次風(fēng)門“關(guān)閉”，待分離器出口溫度降至60時(shí)，停止給煤，磨煤機(jī)空轉(zhuǎn)60秒120秒，停磨，磨輥復(fù)位。5.3 快速停磨煤機(jī)及緊急停磨煤機(jī)磨煤機(jī)和磨煤機(jī)服務(wù)的設(shè)備可能會(huì)出現(xiàn)故障，應(yīng)盡可能及時(shí)排除故障，只有在不得已時(shí)才能采取快速及緊急停磨。5.3.1快速停磨煤機(jī)按磨煤機(jī)啟停保護(hù)邏輯圖（圖號(hào)MG40.27.01.01）中的快速停磨煤機(jī)程序進(jìn)行快速停磨。下列情況采取快速停磨：a.給煤機(jī)斷煤或小于最小給煤量。b.磨煤機(jī)突然振動(dòng)。c.潤(rùn)滑系統(tǒng)出故障。d.密封風(fēng)與一次風(fēng)的壓差1.5kPa 。e.一次風(fēng)量小于最小風(fēng)量。f.分離器出口溫度：t 260或 t 2100。g.磨輥油溫110。h.減速機(jī)進(jìn)口油壓0.1MPa 。i.減速機(jī)推力瓦油池溫度75。j.磨煤機(jī)的電動(dòng)機(jī)線圈溫度130。14ZGM113G型中速輥式磨煤機(jī)使用和維護(hù)說(shuō)明書 第一篇 磨煤機(jī)使用和操作說(shuō)明5.3.2緊急停磨煤機(jī)按磨煤機(jī)啟停保護(hù)邏輯圖（圖號(hào)MG40.27.01.01）中的緊急停