5小欖碼頭沖孔灌注樁專項(xiàng)施工方案

1、中山市小欖鎮(zhèn)聯(lián)合碳化碼頭加固改造工程灌注樁專項(xiàng)施工方案編制：審批：廣東宏大廣航工程有限公司中山市小欖鎮(zhèn)聯(lián)合碳化碼頭加固改造工程項(xiàng)目經(jīng)理部2013年09月10日灌注樁專項(xiàng)施工方案報(bào)審表工程名稱：中山市小欖鎮(zhèn)聯(lián)合碳化碼頭加固改造工程 編號： 致：廣東南港工程監(jiān)理咨詢公司我施工方根據(jù)設(shè)計(jì)文件技術(shù)要求、施工規(guī)范規(guī)定、施工合同的有關(guān)約定，已完成了灌注樁專項(xiàng)施工方案的編制，現(xiàn)請監(jiān)理單位予以審查、批準(zhǔn)實(shí)施。附件：灌注樁專項(xiàng)施工方案承包單位：廣東宏大廣航工程有限公司技術(shù)負(fù)責(zé)人： （蓋章）日期： 2013年9月10日總監(jiān)理工程師審查意見：經(jīng)審查：該灌注樁專項(xiàng)施工方案可行，同意按此灌注樁專項(xiàng)施工方案實(shí)施控制和指導(dǎo)

2、灌注樁施工，在實(shí)施過程中應(yīng)根據(jù)灌注樁施工實(shí)際偏差情況，及時(shí)調(diào)整施工工藝、施工方法、施工進(jìn)度計(jì)劃，確保工程施工質(zhì)量、施工工期。 項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)：廣東南港工程監(jiān)理咨詢公司中山市小欖鎮(zhèn)聯(lián)合碳化碼頭加固改造工程項(xiàng)目監(jiān)理部（蓋章）總監(jiān)理工程師： 日 期：2013年9月11日目 錄第一章灌注樁專項(xiàng)施工方案編制依據(jù)和施工質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)及原則5第1節(jié)灌注樁專項(xiàng)施工方案編制依據(jù)和施工質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)5第2節(jié)灌注樁專項(xiàng)施工方案編制原則5第二章碼頭灌注樁工程設(shè)計(jì)施工地質(zhì)條件和主要設(shè)計(jì)技術(shù)要求及其主要工程量6第1節(jié)灌注樁工程設(shè)計(jì)施工地質(zhì)條件6第2節(jié)碼頭灌注樁工程主要設(shè)計(jì)技術(shù)要求7第3節(jié)灌注樁設(shè)計(jì)主要工程量7第三章灌注樁施工設(shè)

3、計(jì)圖及設(shè)計(jì)施工詳細(xì)技術(shù)要求8第1節(jié)灌注樁施工設(shè)計(jì)圖81.1灌注樁施工設(shè)計(jì)平面布置圖81.2灌注樁施工設(shè)計(jì)材料用量表81.3灌注樁鋼筋籠施工設(shè)計(jì)圖9第2節(jié)灌注樁設(shè)計(jì)施工技術(shù)要求102.1碼頭灌注樁施工前準(zhǔn)備102.2碼頭灌注樁成孔設(shè)計(jì)施工技術(shù)要求102.3碼頭灌注樁終孔標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)設(shè)計(jì)要求102.4碼頭灌注樁鋼筋籠加工設(shè)計(jì)技術(shù)要求102.5碼頭灌注樁混凝土澆注設(shè)計(jì)技術(shù)要求102.6碼頭灌注樁檢測11第四章碼頭灌注樁專項(xiàng)施工管理小組與施工人員配置投入計(jì)劃12第1節(jié)灌注樁專項(xiàng)施工管理小組12第2節(jié)灌注樁專項(xiàng)施工人員配備12第五章計(jì)劃灌注樁施工機(jī)械設(shè)備配置投入與匹配施工進(jìn)度計(jì)劃12第1節(jié)投入灌注樁施工輔助

4、機(jī)械和儀器設(shè)備配置12第2節(jié)投入灌注樁成孔施工機(jī)械13第3節(jié)投入灌注樁施工機(jī)械設(shè)備合理配置使用可行性分析13第4節(jié)沖孔灌注樁施工進(jìn)度計(jì)劃13第六章灌注樁專項(xiàng)施工方法14第1節(jié)灌注樁施工工藝流程圖14第2節(jié)沖孔灌注樁主要施工方法152.1沖孔灌注樁施工準(zhǔn)備152.2鋼護(hù)筒的制作與沉放152.3沖孔樁機(jī)就位152.4灌注樁沖孔泥漿的調(diào)制162.5灌注樁沖孔162.6終孔、清孔及驗(yàn)收162.7成孔檢測項(xiàng)目和檢測方法172.8鋼筋籠制作安放172.9水下混凝土澆注17第3節(jié)灌注樁樁頭施工處理方法18第七章灌注樁施工質(zhì)量控制方法19第1節(jié)灌注樁施工質(zhì)量要求191.1灌注樁鋼護(hù)筒安裝允許偏差表191.2灌

5、注樁允許偏差表19第2節(jié)灌注樁施工將嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行。19第八章安全生產(chǎn)、文明施工措施20第1節(jié)安全生產(chǎn)保證措施20第2節(jié)文明施工保證措施23第九章灌注樁施工資料編輯、整理、自檢、報(bào)監(jiān)、審查、收集、歸檔23第1節(jié)灌注樁施工資料內(nèi)容23第2節(jié)灌注樁施工資料文件管理程序24第十章灌注樁施工各工序所用各種表格附件25第一章 灌注樁專項(xiàng)施工方案編制依據(jù)和施工質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)及原則第1節(jié) 灌注樁專項(xiàng)施工方案編制依據(jù)和施工質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) 灌注樁設(shè)計(jì)圖、巖土工程勘察報(bào)告及其設(shè)計(jì)技術(shù)說明書技術(shù)要求。港口工程灌注樁設(shè)計(jì)與施工規(guī)程JTJ248-2001。港口工程嵌巖樁設(shè)計(jì)與施工規(guī)程JTJ285-2000。水運(yùn)工

6、程混凝土施工規(guī)范JTS 202-2011。水運(yùn)工程混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)JTS 202-2-2011。水運(yùn)工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)JTS 257-2008。水運(yùn)工程混凝土試驗(yàn)規(guī)程JTJ270-98。港口工程樁基規(guī)范JTS167-4-2012。港口工程樁基動(dòng)力檢測規(guī)程JTJ249-2001。第2節(jié) 灌注樁專項(xiàng)施工方案編制原則確保工程質(zhì)量合格的原則：遵守施工設(shè)計(jì)圖紙技術(shù)要求和施工技術(shù)規(guī)范要求及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，正確科學(xué)地組織施工。施工堅(jiān)持實(shí)事求是的原則：結(jié)合工程施工現(xiàn)場實(shí)際環(huán)境和現(xiàn)有施工機(jī)械設(shè)備的實(shí)際性能，保證專項(xiàng)施工方案的先進(jìn)、科學(xué)、合理和可操作性。保證工期的原則：按照施工合同約定的總體工程施工進(jìn)度要求，安排

7、控制 灌注樁專項(xiàng)施工流程和施工進(jìn)度。節(jié)約施工資源的原則：周密、計(jì)劃、均衡地組織施工生產(chǎn)，在保證灌注樁施工質(zhì)量和工期的前提下，減少人工、材料、機(jī)械臺(tái)班、能耗等施工資源浪費(fèi)。第二章 碼頭灌注樁工程設(shè)計(jì)施工地質(zhì)條件和主要設(shè)計(jì)技術(shù)要求及其主要工程量第1節(jié) 灌注樁工程設(shè)計(jì)施工地質(zhì)條件根據(jù)聯(lián)合碳化碼頭加固改造工程巖土工程勘察報(bào)告，勘察揭示基巖為白堊系細(xì)砂巖，上覆土層主要為第四系沖積形成的淤泥類土、砂類土和碎石土。擬建碼頭區(qū)域基巖上覆土層為人工填土、第四系全新統(tǒng)晚期河流沖積層、第四系全新統(tǒng)早期河流相沖積層及晚更新統(tǒng)殘積土，主要為淤泥類土、砂類土和粘性土，下伏基巖為白堊系細(xì)砂巖。1、素填土（層號為）：黃色、灰

8、黃色，松散為主，主要成分為細(xì)中砂和粘性土，局部含少量碎石。該層土主要分布于勘察場地陸域，厚度不均勻，層厚最大值為3.20m，最小值為1.90m，分別見于ZK13、ZK9 孔，平均值為2.38m。標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)2 次, 標(biāo)貫擊數(shù)分別為N=6 擊、14 擊。2、淤泥（層號為2）：灰色，飽和，流塑狀態(tài)。該層在勘察區(qū)僅見于ZK1、ZK2、ZK5、ZK10 孔有揭示，厚度不均勻。層厚最大值為3.90m，最小值為0.60m，分別見于ZK1、ZK10 孔，平均層厚為2.05m。3、淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土（層號為3）：灰色，飽和，軟塑狀態(tài)，局部混少量粉細(xì)砂。該層在勘察區(qū)大部分沖孔均有揭示，厚度不均勻。層厚最大值為5

9、.30 m，最小值為1.50m，分別見于ZK7、ZK12 孔，平均層厚為2.66 m。標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)3 次, 標(biāo)貫擊數(shù)平均值為N=7.3 擊（510 擊）。4、粉細(xì)砂混淤泥（層號為4）：灰色，飽和，松散稍密，混多量淤泥，局部夾淤泥質(zhì)土薄層。該層在勘察區(qū)僅在ZK2、ZK5、ZK6 孔缺失，厚度不均勻。層厚最大值為8.60m，最小值為2.40m，分別見于ZK11、ZK3 孔，平均層厚為5.43m。標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)37 次, 標(biāo)貫擊數(shù)平均值為N=9.5 擊（414 擊）。5、細(xì)砂（層號為5）：灰色、灰黑色，飽和，松散稍密，含多量貝殼碎屑，混少量淤泥。該層在勘察區(qū)所有沖孔均有揭示，厚度不均勻。層厚最大值為1

10、2.40m，最小值為4.20m，分別見于ZK5、ZK7 孔，平均層厚為6.62m。標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)47 次, 標(biāo)貫擊數(shù)平均值為N=9.8 擊（417 擊）。6、淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土（層號為1）：灰色，飽和，軟塑可塑狀，局部混少量粉細(xì)砂。該層在勘察區(qū)僅在ZK11 孔缺失，厚度不均勻。層厚最大值為11.55 m，最小值為3.00m，分別見于ZK6、ZK13孔，平均層厚為6.54 m。標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)17 次, 標(biāo)貫擊數(shù)平均值為N=10.4 擊（612 擊）。7、粉質(zhì)粘土（層號為2）：灰色、灰黃色，飽和，可塑，粘性較好。該層在勘察區(qū)僅在ZK7 孔缺失，厚度不均勻。層厚最大值為9.50 m，最小值為0.65m，分別

11、見于ZK2、ZK10 孔，平均層厚為4.20 m。標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)6 次, 標(biāo)貫擊數(shù)平均值為N=12.3 擊（1015 擊）。8、粉土（層號為3）：灰色、灰白色，飽和，稍密中密，稍具粘性，混少量粘性土。該層在勘察區(qū)僅在ZK4、ZK5、ZK6、ZK9、ZK10 孔有揭示，厚度較均勻。層厚最大值為2.20m，見于ZK4 孔，最小值為1.00m，見于ZK6 和ZK9 孔，平均層厚為1.41 m。標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)1 次, 標(biāo)貫擊數(shù)為N=12 擊。9、粉細(xì)砂（層號為4）：灰白色、灰黃色，飽和，稍密中密。該層在勘察區(qū)僅在ZK3、ZK10 孔有揭示，層厚分別為1.80m、1.10m。標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)2 次, 標(biāo)貫擊數(shù)分

12、別為N=11 擊、27 擊。10、中粗砂（層號為5）：灰黃色、灰黑色，飽和，密實(shí)狀為主，局部中密。該層在勘察區(qū)僅在ZK6、ZK13 孔有揭示，層厚分別為2.25m、1.15m。標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)2 次, 標(biāo)貫擊數(shù)分別為N=31 擊、37 擊。11、角礫（層號為6）：淺灰色、灰白色，飽和，實(shí)狀為主，局部中密，級配較差，多呈次棱角狀，含少量卵石。該層在勘察區(qū)大部分沖孔均有揭示，厚度不均勻。層厚最大值為4.40m，最小值為0.60m，分別見于ZK4、ZK11 孔，平均層厚為2.69m。標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)11 次, 標(biāo)貫擊數(shù)平均值為N=34.3 擊（2142 擊）。12、粉質(zhì)粘土（層號為）：灰白色，稍濕，硬塑狀。

13、為細(xì)砂巖風(fēng)化殘積土，遇水易軟化。該層土僅在ZK9 孔有揭示，揭示層厚為0.80m。標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)1 次, 標(biāo)貫擊數(shù)為N=27 擊。13、全風(fēng)化細(xì)砂巖（層號為1）：紅褐色，褐黃色，稍濕，硬塑，巖芯呈土柱狀，遇水易軟化。層厚最大值為5.70m，最小值為0.90m，分別見于ZK1、ZK6 孔，平均層厚為2.42m。標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)8 次, 標(biāo)貫擊數(shù)平均值為N=42.3 擊（3747 擊）。14、強(qiáng)風(fēng)化細(xì)砂巖（層號為2）：褐黃色、褐紅色、青灰色，稍濕，堅(jiān)硬，巖芯呈半巖半土狀，遇水易軟化。標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)64 次,標(biāo)貫擊數(shù)均為N50 擊。第2節(jié) 碼頭灌注樁工程主要設(shè)計(jì)技術(shù)要求 本工程水下灌注樁共計(jì) 56根樁，灌注

14、樁直徑為1.0m，樁頂標(biāo)高+1.6m，樁底標(biāo)高為-40m。灌注樁持力層為強(qiáng)風(fēng)化巖層?；炷翉?qiáng)度等級為C35。主筋保護(hù)層厚度為80毫米。每根樁鋼筋籠主筋配24根28鋼筋。架立筋間隔每2米一根20，螺旋筋10。第3節(jié) 灌注樁設(shè)計(jì)主要工程量灌注樁設(shè)計(jì)主要工程量如表所示序號工序名稱數(shù)量工程量1灌注樁C35混凝土（56根）m31879.21 2灌注樁鋼筋10（56根）t25.35 3灌注樁鋼筋20（56根）t14.89 4灌注樁鋼筋28（56根）t276.54 第三章 灌注樁施工設(shè)計(jì)圖及設(shè)計(jì)施工詳細(xì)技術(shù)要求第1節(jié) 灌注樁施工設(shè)計(jì)圖1.1 灌注樁施工設(shè)計(jì)平面布置圖1.2 灌注樁施工設(shè)計(jì)材料用量表1.3 灌

15、注樁鋼筋籠施工設(shè)計(jì)圖第2節(jié) 灌注樁設(shè)計(jì)施工技術(shù)要求2.1 碼頭灌注樁施工前準(zhǔn)備沖孔灌注樁施工前應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場條件和施工難易程度，針對成孔過程中可能出現(xiàn)的問題，制定周密的應(yīng)急措施，并作好材料、設(shè)備和工具等方面的準(zhǔn)備。2.2 碼頭灌注樁成孔設(shè)計(jì)施工技術(shù)要求1、沖孔成孔施工應(yīng)設(shè)置護(hù)筒。護(hù)筒宜采用鋼板焊接，鋼板厚度不得小于8mm。2、水域護(hù)筒頂標(biāo)高應(yīng)高于設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高11.5m，并應(yīng)考慮波浪的影響。陸域護(hù)筒頂標(biāo)高根據(jù)施工情況確定，以不塌孔為原則控制。3、除采用護(hù)筒護(hù)壁成孔外，成孔還應(yīng)采用外加泥漿護(hù)壁。護(hù)壁泥漿可由水、粘土或膨潤土、添加劑組成。護(hù)壁泥漿材料及配制應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。泥漿的排放和處理必須符合環(huán)保。4

16、、除原堤岸拋石段采用沖擊沖成孔外，其余成孔設(shè)備均采用回旋沖機(jī)，設(shè)備的配置及安裝均應(yīng)符合規(guī)范要求。5、成孔過程中，出現(xiàn)護(hù)筒變形、塌孔、偏斜、卡沖和掉沖等情況時(shí)，應(yīng)及時(shí)停止作業(yè)，按規(guī)范要求采取補(bǔ)救措施。6、成孔后的孔深應(yīng)比設(shè)計(jì)孔深度超深50mm，設(shè)計(jì)持力層為強(qiáng)風(fēng)化巖。砼澆注前清孔后，孔底沉渣厚度不得大于50mm。2.3 碼頭灌注樁終孔標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)設(shè)計(jì)要求灌注樁終孔標(biāo)準(zhǔn)：實(shí)行雙控，終孔時(shí)樁底標(biāo)高不得高于設(shè)計(jì)標(biāo)高，進(jìn)入強(qiáng)風(fēng)化巖的深度不得小于12m，樁底持力層須為強(qiáng)風(fēng)化巖。2.4 碼頭灌注樁鋼筋籠加工設(shè)計(jì)技術(shù)要求1、鋼筋籠的制作宜在支架或臺(tái)座上進(jìn)行，根據(jù)運(yùn)輸、安裝條件和能力可整體制作，也可分段制作。2、清孔

17、后，鋼筋籠應(yīng)及時(shí)準(zhǔn)確吊裝就位，下放鋼筋籠時(shí)應(yīng)防止碰撞孔壁。當(dāng)下放困難時(shí)，應(yīng)查明原因，不得強(qiáng)行下放。3、分段制作的鋼筋籠可采用電焊連接或機(jī)械連接。同一斷面接頭數(shù)量不應(yīng)大于鋼筋籠主筋數(shù)量的50%.4、鋼筋籠安裝就位后，應(yīng)采取適當(dāng)措施將其固定，混凝土澆注過程中鋼筋籠不得上浮。2.5 碼頭灌注樁混凝土澆注設(shè)計(jì)技術(shù)要求1、沖孔灌注樁混凝土應(yīng)采用導(dǎo)管法施工。2、灌注樁混凝土的原材料、配合比設(shè)計(jì)和施工應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)水運(yùn)工程混凝土施工規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。3、混凝土配制應(yīng)符合下列規(guī)定：不得采用立窯水泥，且水泥強(qiáng)度等級不應(yīng)低于42.5。水泥用量不宜小于370kg/m3，水灰比不宜大于0.6?；炷脸跄龝r(shí)間不應(yīng)小于

18、完成該樁混凝土澆筑所需時(shí)間。孔內(nèi)混凝土面的高度應(yīng)及時(shí)測量，混凝土終灌標(biāo)高的確定應(yīng)能保證樁頂鑿除后的混凝土質(zhì)量。單根灌注樁的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑。當(dāng)發(fā)生澆注中斷時(shí)，接樁處理方案應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位同意。2.6 碼頭灌注樁檢測1、 沉樁允許偏差偏差名稱樁位偏差垂直度偏差陸上50mm1%水上100mm1%2、樁身混凝土完整性檢測數(shù)量應(yīng)為100%樁數(shù)，其中不少于50采用超聲波檢測法，其余采用低應(yīng)變動(dòng)力檢測法，當(dāng)樁身混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，需抽取不少于3%的樁進(jìn)行沖芯取樣檢測。檢測應(yīng)首先抽取混凝土澆注異常和完整性檢測異常的樁，在此基礎(chǔ)上需增加抽芯數(shù)量。3、1200/1000mm 灌注樁超聲波檢測聲測管預(yù)埋要求：采用

19、鋼薄壁聲測管，直徑50mm，厚度1.2mm，產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)符合中華人民共和國交通運(yùn)輸部混凝土灌注樁用鋼薄壁聲測管及使用要求（JTT 705-2007）；聲測管預(yù)埋時(shí)采用等邊三角形布置，可直接固定在灌注樁鋼筋籠的內(nèi)側(cè)，固定點(diǎn)的間距不超過2米，其中聲測管底端和接頭部位必須設(shè)固定點(diǎn)；聲測管埋設(shè)深度應(yīng)在灌注樁的底部以上50mm150mm，聲測管的上端應(yīng)高于灌注樁頂面300mm500mm，同一根樁的聲測管外露高度應(yīng)相同。第四章 碼頭灌注樁專項(xiàng)施工管理小組與施工人員配置投入計(jì)劃第1節(jié) 灌注樁專項(xiàng)施工管理小組專項(xiàng)施工負(fù)責(zé)人專項(xiàng)質(zhì)檢員 專項(xiàng)安全員 施工專業(yè)隊(duì)專項(xiàng)施工員 第2節(jié) 灌注樁專項(xiàng)施工人員配備工 種人 數(shù)主

20、 要 職 責(zé)姓名聯(lián)系電話施工負(fù)責(zé)人1人專項(xiàng)總負(fù)責(zé)韓明質(zhì)檢員1人工程質(zhì)量檢查與監(jiān)督李江紅施工員1人灌注樁專項(xiàng)施工丘海賓安全員1人施工安全檢查與安全監(jiān)管文志南工人17人工人合計(jì)21人第五章 計(jì)劃灌注樁施工機(jī)械設(shè)備配置投入與匹配施工進(jìn)度計(jì)劃第1節(jié) 投入灌注樁施工輔助機(jī)械和儀器設(shè)備配置序號設(shè)備名稱型號規(guī)格（功率、馬力）施工用途投入數(shù)量1起重汽車吊15t鋼筋籠安裝1臺(tái)2電焊機(jī)16KW鋼筋焊接2臺(tái)3鋼筋切斷機(jī)7KW鋼筋加工2套4鋼筋彎曲機(jī)3KW鋼筋加工2臺(tái)5全站儀DNS-102N（±(2 mm+2ppm)）測量放樣1套6水準(zhǔn)儀DSZ2（2 m m /K m）測量放樣1套第2節(jié) 投入灌注樁成孔施工

21、機(jī)械沖孔樁機(jī)型號主機(jī)功率樁機(jī)底盤立架高度沖錘直徑?jīng)_錘重量施工用途0090745KW7m×5m15 m1 m3T灌注樁成孔0092745KW7m×5m15 m1 m3T0082145KW7m×5m15 m1 m3T第3節(jié) 投入灌注樁施工機(jī)械設(shè)備合理配置使用可行性分析由于施工場地處于河堤岸邊，灌注樁施工場地環(huán)境狹窄，滿足灌注樁安全施工工作面非常有限，擬各投入三臺(tái)沖孔樁機(jī)，按每臺(tái)沖孔樁機(jī)3天完成1根灌注樁計(jì)算，每月可計(jì)劃完成30根灌注樁，56根灌注樁需要56天，能滿足施工進(jìn)度計(jì)劃要求。在施工現(xiàn)場設(shè)置三級一關(guān)一漏一機(jī)三閘配電箱，按3臺(tái)沖孔樁機(jī)同時(shí)運(yùn)作，每臺(tái)沖孔灌注樁樁機(jī)功

22、率按45+15（電焊加工制作鋼筋籠）=60KW計(jì)，合計(jì)需功率180KW?，F(xiàn)場舊碼頭設(shè)置的二級配電箱能滿足要求。第4節(jié) 沖孔灌注樁施工進(jìn)度計(jì)劃 沖孔灌注樁計(jì)劃工期，從2013年9月16日開始2013年11月水10日完成灌注樁。 第六章 灌注樁專項(xiàng)施工方法第1節(jié) 灌注樁施工工藝流程圖場地平整與水上平臺(tái)搭設(shè)測量定樁位下鋼護(hù)筒成孔施工及護(hù)筒跟進(jìn)下鋼筋籠鋼護(hù)筒制作成孔設(shè)備進(jìn)場鋼筋籠制作清孔下導(dǎo)管檢查沉淀層澆注砼成樁檢測移機(jī)施工下一根樁拌和船拌和砼導(dǎo)管水密性、抗拉試驗(yàn)第2節(jié) 沖孔灌注樁主要施工方法2.1 沖孔灌注樁施工準(zhǔn)備1、了解施工條件，熟悉設(shè)計(jì)文件，了解并掌握設(shè)計(jì)意圖。 2、對測量控制點(diǎn)進(jìn)行布設(shè)，同時(shí)

23、驗(yàn)算出灌注樁樁位坐標(biāo)，并報(bào)監(jiān)理確認(rèn)。3、施工人員、機(jī)械設(shè)備及材料提前進(jìn)場，并對場地進(jìn)行合理的布置。4、平整場地：沖孔灌注樁施工場地平整至+2.5m。2.2 鋼護(hù)筒的制作與沉放1、根據(jù)灌注樁所處位置地質(zhì)條件及設(shè)計(jì)要求，鋼護(hù)筒1200mm，采用=5mm厚的A3鋼鋼板制作，分節(jié)加工，卷板焊接法制作，護(hù)筒成型后電焊接縫，焊縫要飽滿，焊渣應(yīng)清除干凈。陸上施工范圍樁基鋼護(hù)筒長度擬定2m，水中施工范圍樁基鋼護(hù)筒長度擬定為嵌入水下土層4 m。鋼護(hù)筒長度按每節(jié)3m長度要求焊接成型，施工時(shí)根據(jù)需要選用。每根樁第一節(jié)護(hù)筒的外側(cè)用=5mm、寬20cm的鋼板外貼焊接加強(qiáng)，以免護(hù)筒沉放時(shí)內(nèi)卷。為防止護(hù)筒變形，護(hù)筒內(nèi)設(shè)置多

24、道臨時(shí)十字型剪刀撐，隨著護(hù)筒的下沉，及時(shí)把剪刀撐取出。2、水中施工范圍鋼護(hù)筒在沖孔平臺(tái)上利用振動(dòng)錘及導(dǎo)向設(shè)施來完成。依據(jù)控制點(diǎn)，用全站儀放出鋼護(hù)筒（即樁基位置）的準(zhǔn)確位置，并在平臺(tái)上設(shè)樁位臨時(shí)控制點(diǎn)。在沉設(shè)護(hù)筒時(shí)，隨時(shí)檢查其平面位置，發(fā)現(xiàn)偏移立即進(jìn)行校正。為了控制鋼護(hù)筒下沉垂直度，導(dǎo)向架擬定5m高。鋼護(hù)筒在導(dǎo)向架內(nèi)振動(dòng)下沉，護(hù)筒在下沉過程中需隨時(shí)對其垂直度進(jìn)行檢查校正。3、陸上施工范圍鋼護(hù)筒采用錘擊下沉，用全站儀放出樁基的準(zhǔn)確位置，即鋼護(hù)筒的位置，并設(shè)樁位臨時(shí)控制點(diǎn)。在埋設(shè)護(hù)筒時(shí)，隨時(shí)檢查其平面位置，發(fā)現(xiàn)偏移立即進(jìn)行校正。護(hù)筒周圍填土要層層夯實(shí)，護(hù)筒要高出地面30cm。2.3 沖孔樁機(jī)就位沖機(jī)

25、就位前由現(xiàn)場技術(shù)人員對原樁位進(jìn)行復(fù)核，樁位偏差小于10，并用“+”字線定位，然后進(jìn)行沖機(jī)就位。沖機(jī)就位要求：沖機(jī)安裝就位后，底座和頂端應(yīng)平穩(wěn)、牢固，轉(zhuǎn)盤水平，沖錘繩垂直。沖機(jī)頂部的起吊滑輪緣，轉(zhuǎn)盤中心和沖孔中心保持在同一鉛垂線上，施工過程中經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正。2.4 灌注樁沖孔泥漿的調(diào)制根據(jù)現(xiàn)場情況，在每排樁基附近布設(shè)一個(gè)泥漿池和一個(gè)沉淀池，其尺寸據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況確定。沖孔開始階段，泥漿由水、粘土（或膨潤土）、添加劑按適當(dāng)配合比配制而成。中間及后期的沖孔泥漿采用已完成基樁的泥漿。2.5 灌注樁沖孔成孔采用沖進(jìn)，泥漿護(hù)壁。粘土中沖進(jìn)時(shí)，采用原土造漿，遇砂層較厚易發(fā)生塌孔，可調(diào)整泥漿粘稠度及

26、比重。為了泥漿有更好的性能，可適當(dāng)摻加碳酸鈉等分散劑，其摻量為加水量的0.5%左右，在淤泥質(zhì)土及砂層成孔時(shí)，泥漿比重控制在1.31.5之間，防止塌孔。開沖時(shí)，應(yīng)檢查沖機(jī)的水平度及沖桿的垂直度，沖桿要有導(dǎo)向裝置，沖具中心對準(zhǔn)樁位后方可開沖。在土層中成孔采用導(dǎo)向性好的筒式?jīng)_頭。沖進(jìn)時(shí)，對不同的地層和深度按不同的操作：剛開沖時(shí)，要輕壓慢沖，速度不能太快，以免沖桿過分抖動(dòng)，造成孔位偏斜；在砂層中，控制沖進(jìn)速度，加強(qiáng)泥漿護(hù)壁。在沖進(jìn)過程中，詳細(xì)認(rèn)真地填好成孔沖進(jìn)記錄，并對孔位、孔深、孔徑及垂直度等情況進(jìn)行自檢合格后向監(jiān)理工程師報(bào)驗(yàn)，合格后進(jìn)入下道工序。2.6 終孔、清孔及驗(yàn)收到達(dá)設(shè)計(jì)要求的標(biāo)高后，還要超

27、深50mm，如發(fā)現(xiàn)持力層與設(shè)計(jì)條件不符時(shí)，應(yīng)由設(shè)計(jì)單位重新確定終孔標(biāo)高。經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理工程師等共同驗(yàn)收。確定終孔后，進(jìn)行孔徑及標(biāo)高測量（制作3m的鋼筋籠作為探孔器進(jìn)行測量孔徑），做樁位偏差值復(fù)測，符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)立即進(jìn)行第一次清孔，采用正循環(huán)法進(jìn)行清孔，清孔時(shí)測量錘在孔內(nèi)上下拉動(dòng)無阻力感，而且泥漿比重等各項(xiàng)指標(biāo)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求時(shí)，即為清孔完畢。2.7 成孔檢測項(xiàng)目和檢測方法檢測項(xiàng)目指標(biāo)檢測方法孔位允許偏差（mm）50用經(jīng)緯儀或拉線用鋼尺測量孔深超深50mm拉線用鋼尺測量孔徑不小于設(shè)計(jì)值用直徑等于孔徑的圓箍檢測孔底沉渣厚度不大于50mm孔內(nèi)吊錘用鋼尺測量垂直度允許偏差不大于1%孔內(nèi)吊錘用鋼尺測量泥

28、漿相對密度1.101.20泥漿比重計(jì)泥漿含砂率4%6%-2.8 鋼筋籠制作安放終孔清孔完畢后，即可進(jìn)行鋼筋籠安放。安放之前鋼筋籠必須通過驗(yàn)收。鋼筋籠就地制作，鋪設(shè)木枋作為工作平臺(tái)，平臺(tái)面要水平，鋼筋籠嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙及施工規(guī)范要求制作，鋼筋籠四周設(shè)置弧形墊塊或采用其它定位措施以確保主筋保護(hù)層厚度。制好的鋼筋籠要在水平場地上用木枋架空堆放，用吊機(jī)起吊安裝，各段鋼筋籠的接口要垂直對準(zhǔn)，按設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求進(jìn)行安放及駁接，連接方式可采用焊接。焊接接頭相鄰兩根鋼筋上下錯(cuò)開1m，搭接長度單面焊10d，焊縫必須符合規(guī)范要求。鋼筋籠上還要按設(shè)計(jì)要求安裝檢測管，安裝、連接要牢固，以免在澆注工程中變形、斷裂漏漿

29、。灌注砼采用200250mm的鋼導(dǎo)管，每節(jié)長13米，采用法蘭接頭或拆管器連接。安裝導(dǎo)管時(shí)要對準(zhǔn)樁孔垂直放入，導(dǎo)管以放到底為宜，并將導(dǎo)管上下升降2m數(shù)次檢查是否通暢，然后置導(dǎo)管距孔底以上0.30. 5m處，即可準(zhǔn)備灌注砼。澆注前才將導(dǎo)管漏斗裝在導(dǎo)管上。2.9 水下混凝土澆注灌注砼前，應(yīng)進(jìn)行第二次清孔（一般為12h），防止回淤。1、澆注方法的選擇本工程灌注樁采用商品混凝土。澆筑水下混凝土采用泵車來澆注。2、施工要求a. 采用剪球法進(jìn)行澆筑，球塞用等強(qiáng)度砼預(yù)制而成，開始灌注時(shí)，球塞外包一層水泥紙袋，用鐵絲吊放在導(dǎo)管內(nèi)臨近水面處，導(dǎo)管底到孔底距離保持在0.4m左右，當(dāng)球塞以上的導(dǎo)管及儲(chǔ)料斗充滿砼后，剪

30、斷吊繩，依靠砼自重推動(dòng)球塞下落，當(dāng)儲(chǔ)料斗砼面開始下降時(shí)，后續(xù)混凝土應(yīng)徐徐灌入儲(chǔ)料斗中，保證球塞順利排出及導(dǎo)管一次性埋入足夠的深度。b. 隨著孔內(nèi)砼面的上升，要適當(dāng)提升和拆卸導(dǎo)管，保持導(dǎo)管埋入水下砼的深度在36m。c. 在水下砼灌注過程中，設(shè)專人測量導(dǎo)管埋深，填寫砼灌注記錄。d. 水下混凝土灌注樁要連續(xù)進(jìn)行，不得中斷，一旦發(fā)生機(jī)具故障或停電及發(fā)生導(dǎo)管堵塞，應(yīng)立即采取有效措施進(jìn)行處理，并同時(shí)做好記錄。e. 提升導(dǎo)管時(shí)避免碰掛鋼筋籠，當(dāng)混凝土接近鋼筋籠時(shí)，嚴(yán)格控制導(dǎo)管的埋入砼深度，使導(dǎo)管埋入砼深度不要過深，當(dāng)砼面上升至鋼筋籠底以上34m時(shí)再提升導(dǎo)管，使導(dǎo)管底高于鋼筋籠底，以防鋼筋籠上浮。f. 嚴(yán)格控

31、制最后一次砼的灌注量，設(shè)計(jì)要求灌注樁頂標(biāo)高控制在設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高約0.81.0m處。g. 灌注樁身砼時(shí)，每根樁的留置試塊兩組，并按要求養(yǎng)護(hù)和送檢。第3節(jié) 灌注樁樁頭施工處理方法灌注樁形成后，均須鑿除樁端50cm范圍內(nèi)的浮漿段部分。施工時(shí)先進(jìn)行高程測量測放出設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高，為防止破壞未損傷的部分，先在擬鑿除部分的下緣線，用木箍將樁箍緊，再用手鑿沿箍鑿一道溝槽，然后用風(fēng)鎬配空氣壓縮機(jī)鑿，風(fēng)鎬鑿至離溝槽5cm左右時(shí)改用人工手錘鑿，以避免風(fēng)鎬沖擊力過大，破壞不須鑿除的部分，影響樁頭質(zhì)量。鑿出的樁頭及混凝土及時(shí)清出基坑。第七章 灌注樁施工質(zhì)量控制方法第1節(jié) 灌注樁施工質(zhì)量要求1.1 灌注樁鋼護(hù)筒安裝允許偏差表

32、孔位陸上樁50mm水上樁100mm垂直度1%1.2 灌注樁允許偏差表序號項(xiàng)目允許偏差1鋼筋籠高程±50mm2孔位偏差50mm3孔的垂直度偏差1%4鋼筋籠保護(hù)層5,10第2節(jié) 灌注樁施工將嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行。1、保護(hù)層厚度按照設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)格控制。2、鋼筋接頭采用焊接，每邊焊縫長度為10d，雙面焊搭接長度為5d。3、嚴(yán)格按照現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)對構(gòu)件進(jìn)行驗(yàn)收和評定，在施工中重點(diǎn)部分和容易發(fā)生質(zhì)量通病的地方設(shè)監(jiān)測點(diǎn)和管理點(diǎn)，實(shí)行質(zhì)量預(yù)控，避免質(zhì)量事故的發(fā)生。4、建立由指定質(zhì)量檢測中心為主的產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)體系，對鋼筋及鋼筋焊接進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，進(jìn)行混凝土配合比設(shè)計(jì)，經(jīng)由監(jiān)理工程師認(rèn)可后才能使

33、用。5、實(shí)施有關(guān)質(zhì)量保證體系，嚴(yán)格按照質(zhì)量體系文件（質(zhì)量控制手冊、程序文件、作業(yè)指導(dǎo)書）進(jìn)行運(yùn)作。6、灌注樁施工質(zhì)量控制方法：本工程各項(xiàng)目施工時(shí)，定時(shí)進(jìn)行實(shí)測抽查（包括資料），建立監(jiān)督記錄和檔案，分項(xiàng)完工后進(jìn)行質(zhì)量等級核定。項(xiàng)目監(jiān)督人員經(jīng)常深入現(xiàn)場查看，掌握施工動(dòng)態(tài)，建立質(zhì)量動(dòng)態(tài)記錄，經(jīng)常研究解決其中的問題。7、各種材料除有出廠合格證、檢驗(yàn)報(bào)告及滿足本工程所需的性能以外，還將須經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后才能使用，材料的堆放要整齊，并儲(chǔ)存好，已損壞或過期變質(zhì)的材料不得使用。第八章 安全生產(chǎn)、文明施工措施第1節(jié) 安全生產(chǎn)保證措施1、工人進(jìn)場經(jīng)過進(jìn)行“三級教育”后方可上崗，進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽和嚴(yán)禁穿

34、拖鞋。2、本工程開始施工前對施工作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底，技術(shù)交底有書面資料或有作業(yè)指導(dǎo)書（或操作細(xì)則）。技術(shù)交底針對性要強(qiáng)，要履行簽字手續(xù)，保存資料，工地安全員負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查，嚴(yán)格按照安全技術(shù)交底的規(guī)定要求進(jìn)行作業(yè)。3、特種作業(yè)人員包括機(jī)械工、電工、電焊工、吊機(jī)司機(jī)、起重工等將進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，按規(guī)定到有關(guān)部門經(jīng)考試合格后，持證上崗。操作證必須按期復(fù)審，審核通過方能繼續(xù)從事特種作業(yè)。特種作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行各種安全技術(shù)操作規(guī)程，確保安全施工。4、施工現(xiàn)場應(yīng)實(shí)施機(jī)械安全管理及安裝驗(yàn)收制度。使用的施工機(jī)械、機(jī)具和電氣設(shè)備，在安裝前，應(yīng)當(dāng)按照規(guī)定的安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測，經(jīng)檢測合格后方可安裝；機(jī)械安裝將按平面布置

35、圖進(jìn)行。在投入使用前，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收，并辦好驗(yàn)收手續(xù)登記。經(jīng)驗(yàn)收確認(rèn)機(jī)械性能良好，能安全運(yùn)行的，才準(zhǔn)投入使用。所有機(jī)械操作人員都必須經(jīng)過培訓(xùn)合格后，持證上崗。機(jī)械設(shè)備應(yīng)當(dāng)指定專人維護(hù)、保養(yǎng)，保證機(jī)械設(shè)備的完好率和使用率以及安全性能。5、現(xiàn)場施工安全管理必須做好施工現(xiàn)場布置和場地設(shè)施管理，做到圖物相符，井然有序，狀況良好。此外還應(yīng)做好環(huán)境、消防、材料、衛(wèi)生、設(shè)備等文明施工管理工作。6、施工現(xiàn)場除應(yīng)設(shè)置安全宣傳標(biāo)語牌外，危險(xiǎn)地點(diǎn)必須懸掛按照GB22893-82安全色和GB2894-82安全標(biāo)志規(guī)定的標(biāo)牌。7、施工現(xiàn)場不得架設(shè)臨時(shí)電線，電線跨過主要施工道路時(shí)，電纜埋設(shè)地下通過。8、所有用電設(shè)備一律

36、要接地接零，電動(dòng)機(jī)械和小型電動(dòng)工具，均應(yīng)有安全漏電保護(hù)裝置，所有用電設(shè)備不使用時(shí)一律拉閘斷電，所有配電箱均要上鎖，架設(shè)和拆除供電線路一律由電工負(fù)責(zé)操作，嚴(yán)禁其他人員亂拉電線。9、電源采用三相五線制，設(shè)接地線。總配電箱和分配電箱應(yīng)設(shè)防雨罩和設(shè)門鎖，同時(shí)設(shè)相應(yīng)漏電保護(hù)器。施工用的電路一律采用合格的五芯電纜，并要正確布設(shè)。10、嚴(yán)格執(zhí)行一機(jī)一閘一漏電保護(hù)裝置，一切電器設(shè)備必須有良好的接地裝置。電動(dòng)機(jī)械必須設(shè)人專門管理，定期檢修，使用小型手持電動(dòng)工具時(shí)均使用漏電保護(hù)的閘箱，嚴(yán)禁在潮濕帶電狀態(tài)下施工。11、施工現(xiàn)場臨時(shí)用電工程由低壓配電裝置（配電瓶、配電箱）、配電線路、控制裝置（開關(guān)箱、控制電箱）和用電

37、設(shè)備（各種施工、加工電動(dòng)機(jī)械和電動(dòng)工具以及電氣照明燈具）等組成。應(yīng)重視在建工程與臨時(shí)高壓線的距離以及支線架設(shè)、現(xiàn)場照明、低壓干線架設(shè)、開關(guān)箱、熔絲、高配電裝置的安全使用。12、健全安全機(jī)構(gòu)，明確工地及各工種安全責(zé)任人，建立領(lǐng)導(dǎo)安全值班制度，做好值班記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改。13、施工現(xiàn)場安全教育的重點(diǎn)是崗位生產(chǎn)知識(shí)和崗位安全操作規(guī)程，以及安全思想、施工紀(jì)律和安全生產(chǎn)制度。施工現(xiàn)場安全教育將有針對性，結(jié)合工地特點(diǎn)和生產(chǎn)的實(shí)際情況；施工現(xiàn)場安全教育將有計(jì)劃，適時(shí)地有效地進(jìn)行。14、施工現(xiàn)場安全教育，包括定期教育及新工人、變換工種工人、特種作業(yè)工人的安全教育。職工（含工人）新進(jìn)場，未經(jīng)三級安全教育不準(zhǔn)

38、上崗。15、施工現(xiàn)場的防火管理：施工現(xiàn)場和員工住宿區(qū)，嚴(yán)禁使用電爐，施工現(xiàn)場中需要?jiǎng)佑脷飧?、氣焊和電焊及?dòng)用火種，要有足夠的防火措施，做到人走電源、氣源、火源關(guān)掉。16、安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全，施工現(xiàn)場成立安全小組，對工人每周進(jìn)行一次安全教育，提高對安全的認(rèn)識(shí)，找出安全隱患，防止一切事故的發(fā)生。第2節(jié) 文明施工保證措施1、項(xiàng)目部對工地將進(jìn)行經(jīng)常性檢查，對查出的問題，不但要限期糾正，針對文明施工的薄弱環(huán)節(jié)，會(huì)不斷改進(jìn)和完善，使文明施工得到優(yōu)化和提高。2、施工現(xiàn)場場地管理是為文明施工創(chuàng)造良好的施工環(huán)境。施工現(xiàn)場內(nèi)所有物品嚴(yán)格按施工現(xiàn)場平面布置圖定位置，做到圖物相符。同時(shí)根據(jù)工程進(jìn)展，適時(shí)對施工

39、現(xiàn)場布置進(jìn)行整理和整頓。3、施工現(xiàn)場將設(shè)置工程標(biāo)牌，工程標(biāo)牌應(yīng)設(shè)于工區(qū)醒目位置。4、臨時(shí)設(shè)施包括臨時(shí)性生產(chǎn)設(shè)施和臨時(shí)性生活設(shè)施的布置以方便生產(chǎn)和生活為原則，將盡量少占用地，并符合消防安全和工地衛(wèi)生的規(guī)定。生活區(qū)與施工區(qū)將明確劃分。 第九章 灌注樁施工資料編輯、整理、自檢、報(bào)監(jiān)、審查、收集、歸檔第1節(jié) 灌注樁施工資料內(nèi)容1. 灌注樁試驗(yàn)資料文件；2. 灌注樁施工管理資料文件；3. 灌注樁施工過程質(zhì)量檢測資料文件；4. 灌注樁施工質(zhì)量控制資料文件；5. 灌注樁施工質(zhì)量驗(yàn)收評定資料記錄文件；第2節(jié) 灌注樁施工資料文件管理程序不合要求不合要求灌注樁試驗(yàn)資料文件灌注樁施工管理資料文件灌注樁施工質(zhì)量檢測試

40、驗(yàn)資料文件灌注樁施工質(zhì)量控制資料文件灌注樁施工驗(yàn)收評定資料記錄文件編制自檢分類整理報(bào)審不合要求返工編制不合要求返工編制合要求合要求裝訂驗(yàn)收歸檔編輯造冊合要求合要求合要求返工處理第十章 灌注樁施工各工序所用各種表格附件1、分項(xiàng)工程開工報(bào)審表 2、灌注樁成孔施工記錄表3、灌注樁隱蔽驗(yàn)收記錄表4、灌注樁水下混凝土施工記錄表5、隱蔽/分項(xiàng)工程報(bào)驗(yàn)單6、隱蔽工程驗(yàn)收記錄表7、檢驗(yàn)批質(zhì)量檢驗(yàn)記錄表（灌注樁鋼筋籠制作及安裝檢驗(yàn)記錄表）8、（灌注樁）檢驗(yàn)批質(zhì)量檢驗(yàn)記錄表9、混凝土澆筑令10、砼試件抗壓強(qiáng)度檢驗(yàn)報(bào)告 分項(xiàng)工程開工報(bào)審表 監(jiān)A-04 工程名稱: 編號: 監(jiān)理機(jī)構(gòu)： 我單位承擔(dān) 準(zhǔn)備工作已完成。1.

41、施工組織設(shè)計(jì)（方案）已審批 2.勞動(dòng)力按計(jì)劃已進(jìn)場 3.機(jī)械設(shè)備已進(jìn)場 4.管理人員全部到位 5.施工材料已備齊 6.開工前的各種手續(xù)已辦妥（見附件） 7.其他 特此申報(bào)開工，請批準(zhǔn)。承包人： 負(fù)責(zé)人： 日期： 監(jiān)理機(jī)構(gòu)審查意見： 總監(jiān)理工程師： 日 期： 工程項(xiàng)目開工由業(yè)主審批，單位工程由監(jiān)理機(jī)構(gòu)審批。本表由承包人填報(bào)，一式三份，經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主審批后，業(yè)主、監(jiān)理、承包人各一份。灌注樁成孔施工記錄 J.8.0.4-2工程名稱： 樁位： 施工單位：嵌巖長度 (m)嵌巖直徑(m)設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高(m)斜度沖頭類別沖頭直徑 (m)沖頭長度 (m)沖孔深度(m)孔底標(biāo)高 (m)巖面標(biāo)高 (m)工 作 時(shí) 間

42、工 作 內(nèi) 容沖 進(jìn) 深 度(m)孔內(nèi)土壤、巖石描述起止總計(jì)開沖停沖小計(jì)備注技術(shù)負(fù)責(zé)人： 記錄人：工 監(jiān)理員： 灌注樁隱蔽驗(yàn)收記錄 表K.8.0.4-3工程名稱： 樁位編號： 施工單位：檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目質(zhì) 量 情 況設(shè) 計(jì)實(shí) 際偏 差孔徑(mm)孔深(m)孔傾斜(mm/m)沉渣孔底標(biāo)高(m)清孔后底標(biāo)高(m)入籠后底標(biāo)高(m)沉渣厚度(mm)泥漿相對密度清孔前清孔后粘度（S）清孔前清孔后含砂率（%）清孔前清孔后鋼筋籠直徑(m）長度(m)焊接情況保護(hù)層(mm)頂標(biāo)高(m)驗(yàn)收意見 年 月 日 監(jiān)理單位代表施 工 單 位技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)量檢查員分項(xiàng)技術(shù)負(fù)責(zé)人 灌注樁水下混凝土施工記錄 表K.8.0.4-

43、4工程名稱： 樁位： 施工單位：設(shè)計(jì)樁徑(m)設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高(m)設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高(m)澆注前孔底標(biāo)高(m)鋼管樁頂標(biāo)高(m)計(jì)算混凝土量(m3)設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級（MPa）混凝土配合比編號試塊編號導(dǎo)管直徑(mm)導(dǎo)管長度(m)隔水塞形式澆注日期年 月 日氣候序號時(shí)間孔內(nèi)混凝土面深度(m)導(dǎo)管內(nèi)混凝土面深度(m)拆除導(dǎo)管導(dǎo)管底口埋深(m)實(shí)際混凝土數(shù)量 備注節(jié)數(shù)長度(m)罐數(shù)(m3)數(shù)量(m3)累計(jì)數(shù)量(m3)其它記載分項(xiàng)技術(shù)負(fù)責(zé)人： 記錄人： 監(jiān)理員： 隱蔽/分項(xiàng)工程報(bào)驗(yàn)單 監(jiān)A-07工程名稱： 編號： 監(jiān)理機(jī)構(gòu)： 按合同文件和規(guī)范要求，已完成 隱蔽、分項(xiàng)工程，并經(jīng)自檢合格，報(bào)請查驗(yàn)。附件： 承包單位：

44、廣東宏大廣航工程有限公司技術(shù)負(fù)責(zé)人： 日 期： 監(jiān)理工程師驗(yàn)收意見：經(jīng)檢查質(zhì)量結(jié)論：1合格2不合格 監(jiān)理工程師： 日期： 本表由承包人填報(bào)，一式四份，經(jīng)監(jiān)理審批后，建設(shè)單位、監(jiān)理各一份、承包人保留2份。隱蔽工程驗(yàn)收記錄施工單位: 單位工程隱蔽項(xiàng)目驗(yàn)收部位驗(yàn)收日期驗(yàn)收數(shù)量記錄編號隱蔽工程內(nèi)容及簡圖1. 簡圖：2. 驗(yàn)收內(nèi)容：施工單位檢查意見 技術(shù)負(fù)責(zé)人： 質(zhì)量檢查員： 年 月 日監(jiān)理或建設(shè)單位驗(yàn)收意見代表簽字： 年 月 日灌注樁鋼筋籠加工制作安裝檢驗(yàn)批質(zhì)量檢驗(yàn)記錄表 單位工程分部工程分項(xiàng)工程檢驗(yàn)部位施工單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號水運(yùn)工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（JTS 2572008）主要檢驗(yàn)項(xiàng)目序號質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定施工單位檢驗(yàn)記錄監(jiān)理單位檢驗(yàn)記錄1鋼筋的品種、規(guī)格和數(shù)量應(yīng)滿足