扇形段設備檢修方案(共9頁)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上昆鋼煉鋼廠板坯連鑄機扇形段設備檢修方案1.0 編制依據(jù)1.1 昆鋼提供的施工圖1.2 煉鋼廠現(xiàn)場的實際考察1.3 十九冶以往鑄機安裝檢修經(jīng)驗1.4 煉鋼機械設備安裝驗收規(guī)范GB50403-20071.5 十九冶集團公司質(zhì)量體系文件2.0 檢修工程概況2.1 工程概況此次設備檢修有以下內(nèi)容：1、測量調(diào)校扇形段底座112段U形座及平座和振動框架的標高、中心線及到外弧基準線的尺寸；檢查、緊固所有扇形段底座螺栓；2、待彎曲段、扇形段112段就位后，再測量過渡弧并調(diào)整； 3、測量調(diào)整輸送輥道輥面標高；4、檢修后三清退場；上述檢修項目從停產(chǎn)檢修到恢復生產(chǎn)嚴格按照業(yè)主要求的工期進行

2、，我單位將按照“精心組織，細致安排，連續(xù)作戰(zhàn)，保證質(zhì)量，確保安全”的原則，以最短的工期完成此次檢修改造任務。3.0 項目施工組織 項目施工組織如圖一所示項目經(jīng)理施工隊長技術員材料員質(zhì)量安全員鉗工、管工火焊工、電焊工電工、起重工圖一 項目施工組織示意圖4.0 資源配置4.1 項目施工人員配置表1 人員配置表職務或工種人數(shù)職務或工種人數(shù)項目經(jīng)理1火焊工4施工隊長2電焊工3材料員1起重工3質(zhì)量安全員1測量工2鉗工10電工2合計：29人4.2 施工機具、工具配置表2 施工機具、工具配置表序號名 稱規(guī) 格單位數(shù)量備注1汽車5t臺12電焊機26kW臺33手拉葫蘆10t臺44手拉葫蘆5t臺25手拉葫蘆3t臺

3、46角向磨光機100臺67榔頭把28大錘把29活動扳手把1010鋼絲繩對811水準儀臺112經(jīng)緯儀臺14.3 施工用材料配置表3 施工用材料配置表序號名 稱規(guī) 格材 質(zhì)單位數(shù) 量備 注1氧氣膠管DN6m100配帶表及割槍2乙炔膠管DN6m100配帶表及割3氧氣瓶124乙炔瓶65電焊條J422kg605.檢修方案5.1.工藝流程施工材料、工具準備扇形段設備底座及振動框架檢測緊固所有扇形段底座螺栓扇形段設備測量調(diào)整過渡弧測量調(diào)整輸送輥道輥面標高試車5.2.施工方法A、 施工準備1）技術準備：技術人員要先編制施工方案；根據(jù)施工過程中的重點、難點、質(zhì)量控制點等關鍵環(huán)節(jié)編制技術交底記錄，在施工前向各工種

4、人員進行技術交底，讓施工人員明白技術要求和應采取的措施；2）人員準備：根據(jù)施工需要，配備各有關施工人員。在施工前，人員必須全部到達施工現(xiàn)場；3）機具準備：根據(jù)施工需要配備相應的無故障的機械設備；4）材料準備：根據(jù)施工需要配備相應的施工材料；B、帶業(yè)主將如下工作施工完后進行設備調(diào)校：1）將接至扇形段設備的水管、干油管、液壓管從設備上拆除；2）將連接至扇形段設備的接手脫開；3）將弧形段設備分別從各自的導軌道上滑出并吊裝至指定的位置； 4）將結晶器設備拆除；5）清渣完畢；C、扇形段底座測量調(diào)校1）、由于扇形段設備未埋設中心、標高點，給檢修帶來一定的難度，所以在檢測扇形段底座時，應首先選好基準線，以結

5、晶器底座加工面分中及水平扇形段12分中來確定中心基準線（見附圖一、圖二），然后再以此中心線復測其余扇形段底座中心線。在對扇形段底座檢測時，應先檢測水平段，再檢測弧形段，扇形段底座的水平部分座墊面應在同一水平面內(nèi)，可以用水準儀進行檢測。在此基礎上，以水平段為基準來檢測弧形段的底座。這樣做可以獲得較高的精度；2）中心標板及基準線的設置：在扇形段設備旁設置永久性中心標板、標高基準點，其中心標板、標高基準點設置布置圖見圖三。標板制作如下圖示：3）、從連鑄機的水平段至扇形段的1號段高差較大，用水準儀測量需要多次投點，造成較大的誤差。為養(yǎng)活測量誤差，采用精密平尺、精密水平儀和內(nèi)徑千分尺配合測量檢查；4）、

6、扇形段基礎框架的正確位置應由外弧基準線與矯直點中心線所構成的以尺8020.158曲率半徑確定的1/4園弧所決定。該園弧面的起始線是結晶器外弧中線M；而終點線是矯直中心線M1。5）、對于扇形段底座標高點的檢查，主要是檢查弧形段點WP6與水平段點WP7、WP8、WP9、WP10、WP11、WP12的相對高差，檢查時應以WP6點為基準點，然后用水準儀檢查WP7、WP8、WP9、WP10、WP11、WP12點相對于WP6的高差，其WP7、WP8、WP9、WP10、WP11、WP12應在同一水平面；6）、在檢查扇形段底座水平度時，應用框式水平儀對每個軸進行檢查；D、扇形段底座調(diào)校安裝合格后，業(yè)主將扇形段

7、設備及振動框架吊裝就位后，我單位進行扇形段設備調(diào)校。在測量時，需用每段專用的弧形板進行檢測，然后通過扇形段底座增減調(diào)整墊來調(diào)弧度；E、以扇形段設備輥面標高為基準來調(diào)整輸送輥道輥面標高；F、安裝確認合格完畢后，對設備進行試車；6.安全管理1）相關施工作業(yè)人員進入施工現(xiàn)場，必須按規(guī)定穿戴好勞動保護用品；2）現(xiàn)場施工人員必須服從業(yè)主和我方施工人員管理，發(fā)現(xiàn)安全隱患應及時整改；3）嚴禁進入與施工無關生產(chǎn)區(qū)域，更不能擅自啟動、操作本單位職權范圍以外的各種機電設備，以及觸動各種鍵盤、按鈕、開關、閘刀等控制元件；4）不得亂動不在本單位控制范圍以內(nèi)的設備、材料、工具及其他生產(chǎn)、生活設施；5）嚴禁酒后上崗，不準在現(xiàn)場打鬧。做到三不傷害；不提倡帶病作業(yè)，嚴格遵守勞動紀律；6）吊裝時須由指定司吊人員統(tǒng)一指揮，指揮者須按規(guī)定配戴袖標；起吊前必須檢查吊具，確認無安全隱患后，方可起吊。嚴禁鋼絲繩與吊件鋒口接觸吊；裝用的鋼絲繩應經(jīng)計算滿足吊裝要求；7）負荷吊鉤不得在人和設備上方移動、穿越，吊件不得長時間停留在空中；8）施工人員在現(xiàn)場的行走和移動，應注意油滑，避免摔跌；嚴禁任何人在吊鉤下停留或穿越；9）氧氣、乙炔氣瓶應擺放整齊，相互間保持足夠距離；電焊接線不準有金屬裸露，避免打火現(xiàn)象發(fā)生；10）夜間作業(yè)或光線不足的作業(yè)點，必須設置足夠的照明；11）保管好自