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1、本科課程設(shè)計(jì) ( 說明書) 題目: 螺旋輸送機(jī)傳動(dòng)裝置設(shè)計(jì) 學(xué)院名稱專業(yè)名稱學(xué)生姓名學(xué)號(hào)指導(dǎo)教師二XX年 X月目錄第一章 緒論與題目 ?錯(cuò)誤 !未定義書簽。1、1 概述錯(cuò). 誤!未定義書簽1、2 關(guān)于設(shè)計(jì) ?2第二章 傳動(dòng)裝置總體設(shè)計(jì)方案 錯(cuò). 誤 ! 未定義書簽2、1 基本組成錯(cuò). 誤!未定義書簽、2 工作特點(diǎn)4. .錯(cuò). 誤 ! 未定義書簽、3 確定傳動(dòng)方案 第三章 電動(dòng)機(jī)得選擇 ?錯(cuò)誤 ! 未定義書簽。3、1 確定電動(dòng)機(jī)得類型 ?錯(cuò)誤 ! 未定義書簽。3、2 確定電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速 ?錯(cuò)誤!未定義書簽。 、3 選擇電動(dòng)機(jī)錯(cuò). 誤!未定義書簽。第四章 確定傳動(dòng)裝置得總傳動(dòng)比與分配傳動(dòng)比 ?錯(cuò)誤 !
2、未定義書簽。4、1 計(jì)算與分配傳動(dòng)比 ?錯(cuò)誤 ! 未定義書簽。4、1-1 減速器總傳動(dòng)比 錯(cuò). 誤!未定義書簽。4、2 分配傳動(dòng)比 ?錯(cuò)誤!未定義書簽。4、2 計(jì)算傳動(dòng)裝置得運(yùn)動(dòng)與動(dòng)力參數(shù) 6.4、3 整理數(shù)據(jù) ?錯(cuò)誤!未定義書簽 第五章 帶傳動(dòng)設(shè)計(jì) ?錯(cuò)誤 !未定義書簽.錯(cuò). 誤 ! 未定義書簽 .錯(cuò). 誤 ! 未定義書簽 .錯(cuò). 誤 ! 未定義書簽 錯(cuò). 誤 ! 未定義書簽5、 選擇V帶型號(hào) ?錯(cuò)誤!未定義書簽5、2 確定帶輪基準(zhǔn)直徑與 5、3 驗(yàn)算帶速 5、4 確定帶長(zhǎng)與中心距 、5 驗(yàn)算小帶包角 、6 求V帶根數(shù) ?85、7 求作用在帶輪上得壓力 錯(cuò). 誤 ! 未定義書簽。5、 V帶參
3、數(shù)總結(jié)列表 ?錯(cuò)誤 !未定義書簽。 第六章 傳動(dòng)零件齒輪得設(shè)計(jì)計(jì)算 錯(cuò). 誤 ! 未定義書簽。、 齒輪材料得選擇 ?錯(cuò)誤 !未定義書簽。、2 齒輪參數(shù)計(jì)算 ?錯(cuò)誤!未定義書簽。、 2- 確定許用應(yīng)力 錯(cuò). 誤 ! 未定義書簽。、 確定齒輪構(gòu)造參數(shù) ?錯(cuò)誤 !未定義書簽。6、 - 驗(yàn)算齒輪彎曲強(qiáng)度 ?錯(cuò)誤!未定義書簽。6、2 齒輪圓周速度 1.06、3 齒輪主要參數(shù) 錯(cuò). 誤!未定義書簽。第七章 設(shè)計(jì)心得體會(huì) 錯(cuò). 誤 ! 未定義書簽。第八章 參考文獻(xiàn) 錯(cuò). 誤!未定義書簽。第一章 緒論與題目1、 概述螺旋輸送機(jī)用于在加工生產(chǎn)中輸送需要密封得粉狀(細(xì)粒)物體。它在現(xiàn) 代化生產(chǎn)中應(yīng)用廣泛,如建材、
4、化工、電力、冶金、煤礦炭、糧食等。螺旋輸 送機(jī)得動(dòng)力源就是電動(dòng)機(jī),通過帶傳動(dòng)與齒輪傳動(dòng)得方式驅(qū)動(dòng)螺旋管 ,從而實(shí)現(xiàn) 對(duì)物體得運(yùn)輸。關(guān)鍵詞:電動(dòng)機(jī)、帶傳動(dòng)、齒輪傳動(dòng)、螺旋管1、 2 關(guān)于設(shè)計(jì)本次設(shè)計(jì)為課程設(shè)計(jì) ,通過設(shè)計(jì)螺旋輸送機(jī)傳動(dòng)裝置,學(xué)習(xí)機(jī)械設(shè)計(jì)得基本 過程 ,掌握設(shè)計(jì)方法 ,以學(xué)習(xí)得各種機(jī)械設(shè)計(jì) ,材料,運(yùn)動(dòng),力學(xué)知識(shí)為基礎(chǔ) ,以機(jī)械 設(shè)計(jì)基礎(chǔ)、機(jī)械制圖、機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)手冊(cè)、制造技術(shù)基礎(chǔ) 、機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書等參考書與國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù) ,獨(dú)立完成螺旋輸送 機(jī)傳動(dòng)裝置得設(shè)計(jì)、計(jì)算、驗(yàn)證得全過程。親身了解設(shè)計(jì)過程中遇到得問題與 解決得方法 ,思考、分析最優(yōu)方案。這就是第一次獨(dú)立自主得設(shè)計(jì)
5、過程,為畢業(yè) 設(shè)計(jì)及今后就業(yè)做鋪墊。課程設(shè)計(jì)題目 4:螺旋輸送機(jī)傳動(dòng)裝置設(shè)計(jì)、運(yùn)動(dòng)簡(jiǎn)圖:2、原始數(shù)據(jù):題號(hào)參數(shù)2345910工作機(jī)軸上得功率PW?(KW)0、80、50、9511、21、51、82、3工作機(jī)軸得轉(zhuǎn)速 n (r/m n)690951010每日工作時(shí)數(shù) ()8811616816使用期限()1108883、已知條件:1、作情況:?jiǎn)蜗蜣D(zhuǎn)動(dòng),載荷較平穩(wěn) ; ?、工作環(huán)境 :室內(nèi);3、動(dòng)力來源 : 電力,三相交流 , 電壓380/220;4、工作機(jī)效率: j、 94(包括軸承得效率損失);5、制造條件及生產(chǎn)批量 :一般機(jī)械廠生產(chǎn)制造 ,要求結(jié)構(gòu)緊湊 ,大批量;6、V帶傳動(dòng)與水平面夾角為 4
6、5布置。4、設(shè)計(jì)工作量:1、減速器裝配圖 1張(A或 A1);2、零件工作圖 13張;3、設(shè)計(jì)說明書 1份第二章 傳動(dòng)裝置總體設(shè)計(jì)方案2、1 基本組成本螺旋輸送機(jī)得傳動(dòng)裝置就是由電動(dòng)機(jī)、減速器、聯(lián)軸器與工作機(jī) (螺旋輸 送機(jī))四部分組成。、 2 工作特點(diǎn)根據(jù)題目可知 ,本傳動(dòng)裝置單項(xiàng)轉(zhuǎn)動(dòng) ,載荷較平穩(wěn) ,但就是生產(chǎn)批量為大批量 。所以要求傳動(dòng)裝置有較大得抗疲勞強(qiáng)度。裝置結(jié)構(gòu)緊湊就要求其足夠得剛度 與耐磨性 .、 3 確定傳動(dòng)方案?jìng)鲃?dòng)方案可參考圖 1,選用 V帶、連接軸與齒輪為傳動(dòng)介質(zhì)??紤]到電機(jī) 轉(zhuǎn)速高,傳動(dòng)功率大 ,將帶設(shè)置在高速級(jí)。圖 1 傳動(dòng)裝置運(yùn)動(dòng)簡(jiǎn)圖第三章 電動(dòng)機(jī)得選擇3、1 確定電
7、動(dòng)機(jī)得類型按工作要求與工作條件,根據(jù)初步選用 Y系列3相異步電動(dòng)機(jī) ,額定電壓為 3 0V,頻率 50H。由題目原始數(shù)據(jù)可知: 工作機(jī)軸上得功率 Pw=0、8kW.根據(jù)機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)手冊(cè)表可以確定:1為帶傳動(dòng)效率 ,取 0、962 為滾動(dòng)軸承傳動(dòng)效率,有兩對(duì) ,取 0、9 3為 8 級(jí)精度圓柱齒輪傳動(dòng)效率,取 0、9 4為十字滑塊聯(lián)軸器效率 ,取、 98 j為工作機(jī)效率 ,取 0、94根據(jù)機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書公式 (5),帶入以上數(shù)據(jù)可得 : a= 12234j =0.960.9820.970.980.940.82根據(jù)機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書公式 (1)可得電動(dòng)機(jī)所需工作功率為:3、2 確定
8、電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速由題目原始數(shù)據(jù)可知工作機(jī)軸得轉(zhuǎn)速 n=60rm n. 根據(jù)機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書表 1可知,按推薦得傳動(dòng)比合理范圍 ,V帶傳動(dòng)得傳動(dòng)比 =2,單級(jí)圓柱直齒 輪減速器傳動(dòng)比 6,則總傳動(dòng)比合理范圍為 ia 4,根據(jù)機(jī)械 設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書公式( 6)可得轉(zhuǎn)速范圍 :3、3 選擇電動(dòng)機(jī)根據(jù)機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)手冊(cè)表 12 1,選出可提供傳動(dòng)裝置動(dòng)力源得電動(dòng)機(jī)表1 傳動(dòng)裝置電動(dòng)機(jī)選用表序電動(dòng)機(jī)額定功率滿載轉(zhuǎn)速堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩最大轉(zhuǎn)矩質(zhì)量號(hào)型號(hào)w/min額定轉(zhuǎn)矩額定轉(zhuǎn)矩gY9L1、1912、02、2230-41、114002、3、322由于題目所示得已知條件 ,可在以上兩種電動(dòng)機(jī)中選擇 Y 4作為傳動(dòng)裝
9、置 得電動(dòng)機(jī)。第四章 確定傳動(dòng)裝置得總傳動(dòng)比與分配傳動(dòng)比4、1 計(jì)算與分配傳動(dòng)比4、1 減速器總傳動(dòng)比由選定得電動(dòng)機(jī)滿載轉(zhuǎn)速與工作機(jī)主動(dòng)軸轉(zhuǎn)速,根據(jù)機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書公式 ()可得傳動(dòng)裝置總傳動(dòng)比為4、1 分配傳動(dòng)比根據(jù)機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書公式 (8)可得 :由此可以推導(dǎo)出 :。其中,分別為帶傳動(dòng)與減速器得傳動(dòng)比。為使 V 帶傳動(dòng)外輪 廓尺寸不知過大 ,初步?。ㄊ兰o(jì)得傳動(dòng)比要在設(shè)計(jì)帶傳動(dòng)時(shí) ,由所選大、小帶輪 得標(biāo)準(zhǔn)直徑之比計(jì)算 ),則減速器傳動(dòng)比為 :由于為一級(jí)減速器 ,所以減速器傳動(dòng)比。4、 計(jì)算傳動(dòng)裝置得運(yùn)動(dòng)與動(dòng)力參數(shù)為進(jìn)行傳動(dòng)件得設(shè)計(jì)計(jì)算,要推算出各軸得轉(zhuǎn)速與轉(zhuǎn)矩 (或功率)。如
10、將傳 動(dòng)裝置各軸由高速到低速依次定義為 I軸,I軸 。(1)各軸轉(zhuǎn)速 由機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書公式( )( 1)可得I軸:II軸:工作機(jī)軸 (螺旋管 ):(2)各軸輸入功率 由機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書公式( 2)與(1)得I軸:I軸:工作機(jī)軸 (螺旋管 ):III軸得輸出功率則分別為輸入功率 軸承效率 0、9,例如軸得輸出效率 為,其余類推。(3)各軸輸入轉(zhuǎn)矩 由機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書公式 ( 6) (21)得所以I軸:I軸:TII TIi1 12 TI i1 2 3 19.25 7.78 0.98 0.97 142.37 N m工作機(jī)軸 (螺旋管 ):4、3 整理數(shù)據(jù)把以上運(yùn)動(dòng)參數(shù)整理并列出表
11、格 ,可得下表 :表 2 運(yùn)動(dòng)與動(dòng)力參數(shù)運(yùn)算結(jié)果整理表軸名功率 P/KW轉(zhuǎn)距T/Nm轉(zhuǎn)速n r/mi轉(zhuǎn)動(dòng)比i效率輸入輸出輸入輸出電機(jī)軸0、986、68514003、6軸0、940、9219、2518、7466、677、780、96軸0、890、87142、37139、529、810、95工作機(jī) 軸0、8、8313、334、059、9810、96第五章 帶傳動(dòng)設(shè)計(jì)5、1 選擇V帶型號(hào)首先確定工作情況系數(shù),由題目得每天工作小時(shí)為 8小時(shí) ,載荷較平穩(wěn)。根 據(jù)機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)表 126,選取。故根據(jù)根據(jù)公式可求得計(jì)算功率:通過以上數(shù)據(jù) ,(小帶輪轉(zhuǎn)速 ),在機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)圖 121中選擇帶型號(hào)為Z型帶。5
12、、2 確定帶輪基準(zhǔn)直徑與首先要確定普通帶小帶輪直徑。由以上數(shù)據(jù)查機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)表17可得小帶輪,。所以可以計(jì)算出大帶輪 ;根據(jù)表 2 7可選擇。大帶輪轉(zhuǎn)速。5、3 驗(yàn)算帶速有上述數(shù)據(jù)可得出帶速 :。求得帶速在 2 m/得范圍內(nèi) ,合適5、 確定帶長(zhǎng)與中心距初步選取中心距為,取 50mm.根據(jù)機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)公式 1 2,由上式 得出帶長(zhǎng)L02a0(D1D2)(D2D1)2 950(71560)(56071)1244mm0 0 2 1 24a02 4 950根據(jù)機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)表 12- 2選出基準(zhǔn)長(zhǎng)度 計(jì)算實(shí)際中心距。5、 驗(yàn)算小帶包角根據(jù)機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)公式 12-1,得D2 D1560 711 180
13、2 1 57.3 180 57.3 151 1201 a 953所以合適。5、 求 V帶根數(shù)由以上數(shù)據(jù) ,可知 ,查機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)表 1 3可得帶基本額定功率。再根 據(jù)公式 129算出傳動(dòng)比查表24得出 V 帶額定功率得增量。由,查表 1-得包角修正系數(shù),查表 2 得帶長(zhǎng)修正系數(shù)。根據(jù)以上數(shù)據(jù),由公式 12得PczP0Pc(PcP0)K K L1.21(0.30 0.03) 0.95 0.983.94故取根。、 7 求作用在帶輪上得壓力根據(jù)以上數(shù)據(jù)查機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)表 12 1得帶質(zhì)量 ,故由公式 12可得單根 V帶得初拉力為 :F05z0v0Pc (2K.5 1) qv帶2 zv帶 K500 1.
14、21 ( 2.5 1) 0.06 5.22 49.08N4 5.2 0.95作用在軸上得壓力為 :5、 8 V帶參數(shù)總結(jié)列表表 3 帶主要參數(shù)表小輪直徑 (m )大輪直徑 (mm )中心距 (m )基準(zhǔn)長(zhǎng)度 (mm )帶得根數(shù)74第六章 傳動(dòng)零件齒輪得設(shè)計(jì)計(jì)算6、 齒輪材料得選擇根據(jù)題目可知 ,使用年限為 10年,每天工作 8小時(shí),工作環(huán)境處于室內(nèi) ,單向轉(zhuǎn)動(dòng) ,載荷較為平穩(wěn)。但就是生產(chǎn)綱領(lǐng)為大批量,且結(jié)構(gòu)要求緊湊。所以,齒輪類 型確定為直齒輪,選擇材料時(shí)盡量選用硬度適中得。查機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)表1-1得,小齒輪為45鋼調(diào)質(zhì),硬度為0HB,大齒輪采用 45鋼正火,硬度為 180HBS.、 齒輪參數(shù)計(jì)
15、算6、 1 確定許用應(yīng)力根據(jù)選用材料與硬度,查機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)圖 0-7可得齒輪得接觸疲勞極 限 ,小齒輪與大齒輪得值取 :,。由于硬度均小于 350HBS可知兩齒輪均為軟齒面 , 根據(jù)表104查得安全系數(shù) ,故:查圖 10 0可得齒輪得彎曲疲勞極限 ,,根據(jù)表 04查得安全系數(shù) ,故:、 2- 確定齒輪構(gòu)造參數(shù)按齒面接觸強(qiáng)度設(shè)計(jì)。設(shè)齒輪按 8級(jí)精度制造。查機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)表 10 可取載荷系數(shù) K 1、 1,.小齒輪上得轉(zhuǎn)矩為 :已知 ,所以按機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)公式 106可得:335 2 KT1335 2 1.1 22510.55a (u 1)3 ()2 1 (7.78 1) 3 ()2137.57mm
16、 H au481.82 0.4 7.78取小齒輪齒數(shù),則大齒輪。故實(shí)際傳動(dòng)比為 :模數(shù)為 :,查表4-取。所以,中心距為 :齒寬為 :取,則。為補(bǔ)償安裝誤差,保證接觸齒寬 ,通常小齒輪齒寬應(yīng)該比大齒輪齒寬大 510mm。6、3 驗(yàn)算齒輪彎曲強(qiáng)度首先,齒寬應(yīng)取接觸齒寬 57mm。查機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)圖 109,齒形 系數(shù),得2KT1YF 1 2 1.1 22510.55 2.34F112 F 163.53MPa F1F1 bm2z157 32 F1故彎曲強(qiáng)度足夠。6、 2 4 齒輪圓周速度齒輪得圓周速度為:根據(jù)題目得運(yùn)行條件與精度要求,查表 1 2可選用 9級(jí)精度齒輪 .6、3 齒輪主要參數(shù)名稱代號(hào)公式單位小齒輪大齒輪中心距mm41傳動(dòng)比i7、8模數(shù)mmm1齒數(shù)z3250分度圓直徑dd zmm3250分度圓壓力角齒頂高系數(shù)1頂隙系數(shù)0、25齒頂高mm1齒根高mm1、頂隙cmm0、5齒頂圓直徑damm3425齒根圓直徑dmm9、5247、5齒寬mm6257材料45鋼熱處理狀態(tài)調(diào)質(zhì)正火齒面硬度HB22080第七章 設(shè)計(jì)心得體會(huì)通過這次設(shè)計(jì) ,我學(xué)會(huì)了對(duì)機(jī)械結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖得解讀與對(duì)設(shè)計(jì)要求得分析;同時(shí) 設(shè)計(jì)中大量得數(shù)據(jù)處理使我們學(xué)會(huì)了查閱資料
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