六、新技術(shù)、新工藝、新材料應(yīng)用及所達(dá)到的效果

1、第十章 新技術(shù)、新工藝、新材料應(yīng)用及所達(dá)到的效果本工程計劃在清水混凝土、清水混凝土模板、粗直徑鋼筋連接、建筑節(jié)能及環(huán)保、工程項(xiàng)目信息化等工程方面應(yīng)用一定的新工藝、新材料及新技術(shù)。1. 清水混凝土技術(shù)(1) 混凝土原材料控制對同一施工作業(yè)面的同強(qiáng)度等級構(gòu)件應(yīng)采用同樣品種的水泥、砂、石、外加劑。配合比設(shè)計時要求采用和易性好的砼，塌落度以16-18cm，砂率控制在39%左右。所有材料應(yīng)定生產(chǎn)廠家、供貨渠道，以保證砼具有良好的施工性能和一致的外觀色澤。(2) 混凝土澆筑砼澆筑時應(yīng)避免出現(xiàn)施工冷縫。振搗過程中嚴(yán)禁過振，避免造成漲模，同時注意控制振動棒的插入深度，避免碰撞模板面層。(3) 消除氣泡措施柱墻

2、砼振搗時應(yīng)由外側(cè)向內(nèi)側(cè)進(jìn)行，以利于氣泡排出。(4) 混凝土養(yǎng)護(hù)和拆模柱混凝土采用養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)；梁、頂板面頂采用覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)；梁側(cè)、梁底、頂板底采用養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)。砼澆水養(yǎng)護(hù)在澆筑12h內(nèi)進(jìn)行。在混凝土澆筑24h后，待其自身強(qiáng)度能保證構(gòu)件不變形、棱角完整進(jìn)即可拆模。梁板水平結(jié)構(gòu)早拆模部位的拆模時間，應(yīng)通過同條件養(yǎng)護(hù)的砼試塊強(qiáng)度結(jié)合結(jié)構(gòu)尺寸和支承柱間距進(jìn)行驗(yàn)算來確定拆模方案。(5) 混凝土修復(fù)對混凝土細(xì)小缺陷的修復(fù)是清水砼施工的一個重要環(huán)節(jié)。對局部麻面、接縫不齊、突瘤等細(xì)小缺陷統(tǒng)一配制修復(fù)材料。修復(fù)材料分作初刮灰底和刮膩兩種，將混凝土界面劑、白水泥、水泥、粉質(zhì)摻合劑、纖維素等按一定比例根據(jù)混凝土試塊色澤

3、對比配制，以確保修復(fù)面與混凝土周邊色澤一致。修復(fù)時先用角向磨光機(jī)打磨，再粗刮底灰，待底灰有一定強(qiáng)度后用砂輪打磨面層至基本平整，然后薄刮膩?zhàn)樱佔(zhàn)佑幸欢◤?qiáng)度后再用砂輪打磨至與周邊砼順平，最后灑水養(yǎng)護(hù)。通過以上技術(shù)的實(shí)施，防止混凝土龜裂，提高防水性能，一次成優(yōu)，確保了工程質(zhì)量，達(dá)到了防治混凝土裂縫的目的。清水混凝土施工技術(shù)，使混凝土的外觀達(dá)到不需抹灰的要求，既保證主體結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量，并可減少裝修階段的抹灰濕作業(yè)，節(jié)省人力、物力和材料，并可加快施工進(jìn)度。2. 粗直徑鋼筋連接技術(shù)直接滾軋直螺紋鋼筋連接接頭是將鋼筋連接端頭采用專用滾軋?jiān)O(shè)備和工藝，通過滾絲輪直接將端頭滾軋成直螺紋，并用相應(yīng)的連接套筒將兩

4、根待接鋼筋連接成一體的鋼筋接頭。根據(jù)冷作硬化的原理，滾軋變形后的鋼筋端頭可比鋼筋母材抗拉面積增加2.5%，抗拉強(qiáng)度可提高6%-8%，從而可使?jié)L軋直螺紋接頭部位的強(qiáng)度大于鋼筋母材的實(shí)測極限強(qiáng)度。采用直接滾軋直螺紋鋼筋連接接頭設(shè)備投資少、螺紋加工簡單、接頭強(qiáng)度高、連接速度快、生產(chǎn)效率高、現(xiàn)場施工方便、適應(yīng)性強(qiáng)等。在本工程的應(yīng)用中有效的加快了施工進(jìn)度，保證了粗鋼筋的連接質(zhì)量。3. 清水混凝土模板技術(shù)應(yīng)用總結(jié)本工程采用清水混凝土施工技術(shù)，結(jié)構(gòu)外觀達(dá)到清水混凝土要求的關(guān)鍵在于模板工程。本工程本著技術(shù)先進(jìn)，經(jīng)濟(jì)合理確保質(zhì)量的原則，針對不同部位的結(jié)構(gòu)形式選用不同的模板，做到保證質(zhì)量的前提下加快施工進(jìn)度。柱模

5、采用12mm厚光滑堅(jiān)硬的雙面酚醛樹脂覆膜竹膠板定型制做，梁板采用12mm厚雙面覆膜竹膠板，節(jié)點(diǎn)處詳細(xì)設(shè)計，確保主體結(jié)構(gòu)達(dá)到清水混凝土效果。保證了工程質(zhì)量，減少裝修階段的投入費(fèi)用。4. 加氣混凝土砌體應(yīng)用技術(shù)總結(jié)本工程墻體采用加氣混凝土砌塊墻體，加氣混凝土砌塊利用工業(yè)廢渣生產(chǎn)，節(jié)約土地資源。加氣混凝土砌塊墻體與主體結(jié)構(gòu)采用拉結(jié)鋼筋進(jìn)行連接，沿墻高每900mm-1000mm設(shè)一道鋼筋混凝土配筋帶，減少墻體裂縫的產(chǎn)生。加氣混凝土砌塊墻體抹灰采用干法施工，墻體抹灰前不在澆水，在砂漿中摻加賽力特CM30外加劑，使砂漿具有很強(qiáng)的保水性和各易性，砂漿的水份不會流失，有效保證墻體抹灰的質(zhì)量。另外為保證加氣混凝

6、土砌塊墻體抹灰質(zhì)量，在砂漿中還摻加了聚丙烯纖維，能夠有效的防止抹灰層裂縫的產(chǎn)生。加氣混凝土砌塊材料自重輕，降低了建筑荷載，組砌省工方便，施工速度加快，保溫隔熱性能良好，增加空間面積，減少土地資源的消耗，有利于環(huán)境保護(hù)。5. 聚苯板外墻及聚苯顆粒保溫技術(shù)本工程外墻外保溫采用聚苯板外墻及聚苯顆粒保溫體系。外墻外保溫系統(tǒng)保護(hù)主體結(jié)構(gòu)、延長建筑物壽命?；鞠盁針颉钡挠绊懀梢韵盁針颉痹斐傻臒釗p失，可以減少采暖或空調(diào)的費(fèi)用支出。使墻體潮濕情況得到改善，結(jié)構(gòu)層的整個墻身溫度提高了，降低了它的含溫量，因而進(jìn)一步改善了墻體的保溫性能。有利于室溫保持穩(wěn)定，外保溫墻體由于蓄熱能力較大的結(jié)構(gòu)層在保溫板內(nèi)側(cè)，

7、當(dāng)室內(nèi)受到不穩(wěn)定熱作用時，室內(nèi)空氣溫度上升或下降，墻體結(jié)構(gòu)層能夠吸引或釋放熱量，故有利于室溫保持穩(wěn)定。聚苯板外墻外保溫有利于提高建筑節(jié)能的效果，有較好的社會經(jīng)濟(jì)效益。6. 節(jié)能型門窗應(yīng)用技術(shù)本工程門窗采用中空玻璃窗。中空玻璃強(qiáng)度高、隔聲、隔熱、保溫性能優(yōu)越。使用中空玻璃，能夠滿足建筑功能及節(jié)能要求，從建筑上保障節(jié)能，取得良好的社會效益和經(jīng)濟(jì)效益。應(yīng)用效果 現(xiàn)代建筑的趨勢是采用大面積玻璃甚至玻璃墻體，但單片玻璃在采光、減重、華麗方面的優(yōu)點(diǎn)卻掩蓋不住其采暖、制冷耗能大的致命弱點(diǎn)，中空玻璃是解決這矛盾的唯一途徑。 中空玻璃的最大優(yōu)點(diǎn)是節(jié)能與環(huán)保，現(xiàn)代建筑能耗主要是空調(diào)和照明，前者占55%， 后者占

8、23%，玻璃是建筑外墻中最薄、最易傳熱的材料。中空玻璃由于鋁框內(nèi)的干燥劑通過框上面縫隙使玻璃空腔內(nèi)空氣長期保持干燥，所以隔溫性能極好。 它還具有高度隔音的功能。此外，在室內(nèi)外溫差過大的情況下，傳統(tǒng)單層玻璃會結(jié)霜。中空玻璃則由于與室內(nèi)空氣接觸的內(nèi)層玻璃受空氣隔層影響，即使外層接觸溫度很低，也不會因溫差在玻璃表面結(jié)霜。中空玻璃的抗風(fēng)壓強(qiáng)度是傳統(tǒng)單片玻璃的15倍。7. 工程項(xiàng)目管理信息化技術(shù)建筑施工是一項(xiàng)復(fù)雜的系統(tǒng)工程,需要解決施工中方方面面的問題,包括工程項(xiàng)目管理、施工技術(shù)質(zhì)量管理、施工預(yù)決算、安全管理、材料機(jī)械設(shè)備管理等方面。以計算機(jī)、互聯(lián)網(wǎng)為平臺，利用PKPM施工安全計算及網(wǎng)絡(luò)計劃編制軟件、利

9、用計算機(jī)輔助設(shè)計（CAD）等系統(tǒng)軟件支持計算機(jī)進(jìn)入施工企業(yè)管理和輔助施工的全過程，有助于提高信息的傳遞速度，提高施工中各項(xiàng)管理的規(guī)范化，標(biāo)準(zhǔn)化程度和精確度，同時也減少了工程管理人員的勞動強(qiáng)度，大大提高了他們的工作效率。本工程在施工現(xiàn)場使用的軟件有PKPM施工安全計算及施工進(jìn)度計劃編制軟件、品茗建筑工程技術(shù)資料管理軟件、預(yù)算軟件、天正建筑6.0軟件、OFFICE辦公系統(tǒng)軟件，并配有一臺激光打印機(jī)、一臺復(fù)印機(jī)等外置設(shè)備。在工程中我們充分運(yùn)用了計算機(jī)強(qiáng)大的數(shù)值運(yùn)算功能和文字、圖形處理能力，從而使工程技術(shù)人員從以往繁重的資料書寫及整理工作中解脫了出來，規(guī)范了技術(shù)資料的填寫，提高了資料的管理水平，同時也

10、大大減少了工程技術(shù)人員的勞動強(qiáng)度，使他們能有更多的時間和精力去指導(dǎo)施工現(xiàn)場的技術(shù)工作。計算機(jī)在工程施工進(jìn)度控制中的應(yīng)用：我們在工程施工前，依據(jù)施工提供的數(shù)值信息、施工現(xiàn)場情況及施工組織設(shè)計，利用PKPM軟件組織了本工程的施工進(jìn)度計劃網(wǎng)絡(luò)圖，并且根據(jù)工程施工特點(diǎn)嚴(yán)格控制各階段分項(xiàng)、分部工程施工進(jìn)度，遇有拖延工期的情況，及時在計算機(jī)中進(jìn)行修正，并通知各方面有關(guān)人員，分析原因，及時采取有效措施，盡量保證相關(guān)工序的施工工期。利用PKPM施工安全計算軟件進(jìn)行方案編制中的安全計算，可以提高計算的速度、精確性及可靠性，可以較快的選擇不同的方案進(jìn)行比較，有利于方案的優(yōu)化選擇。另外計算機(jī)在施工中的應(yīng)用還體現(xiàn)在以

11、下幾個方面：作為工程技術(shù)人員的使用工具，通過計算機(jī)能有效地表達(dá)管理意圖，編制施工技術(shù)方案，優(yōu)化工程實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)等，確保工程各項(xiàng)管理目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)和提高企業(yè)管理水平。對于工程施工中的技術(shù)交底、網(wǎng)絡(luò)計劃、材料計劃、庫存情況、結(jié)算、設(shè)計變更及工程治商等，以圖文并貌的形式顯現(xiàn)于各部門人員之間，增進(jìn)各部門的相互協(xié)作，使工程內(nèi)部能耗降至最低，為體現(xiàn)工程最大的效益打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。總之，計算機(jī)的使用，為施工管理搭建了一個良好的平臺，值得在其它工程中加以推廣應(yīng)用。新產(chǎn)品、新技術(shù)、新工藝、新材料的應(yīng)用為了有效的促進(jìn)生產(chǎn)力的提高，降低工程成本，減輕工人的操作強(qiáng)度，提高工人的操作水平和工程質(zhì)量，滿足室內(nèi)裝飾裝修的使用功能，

12、在施工中我公司應(yīng)把先進(jìn)工藝和施工方法、先進(jìn)技術(shù)應(yīng)用到工程上去，大力推廣新材料、新工藝、新技術(shù)；確保標(biāo)書工期，質(zhì)量和降低成本。一、新技術(shù)應(yīng)用1、凡是柱子鋼筋14以上均采用電渣壓力焊連接，以節(jié)省鋼筋用量，亦可采用套筒擠壓連接技術(shù)，我公司在多個工程中應(yīng)用了套筒掠壓連接技術(shù)，均取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益。2、利用電子計算機(jī)及先進(jìn)的施工管理軟件對工程的施工進(jìn)度計劃進(jìn)行跟蹤控制，均取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益。3、予埋鐵件采用大磁鐵查找，以避免找尋埋鐵件時亂敲亂鑿。4、室內(nèi)電線套管優(yōu)采用重量輕、能耗低、經(jīng)濟(jì)耐用的PVC管材，室內(nèi)排水管宜選用隔音標(biāo)準(zhǔn)不低于同類的UPVC管材。5、在砼中摻加一定的外加劑，以改善砼的和易性的

13、和提高砼的耐久性，現(xiàn)澆板采用膠合板，減少拼縫和漏漿，提高屋地面自防水能力。6、積極選用防水新技術(shù)，做好節(jié)點(diǎn)處理。7、在檢查其它工序質(zhì)量的同時，特別重視對屋地面基層質(zhì)量的檢驗(yàn)與驗(yàn)收。二、新工藝應(yīng)用 1、磚砌體砌筑推廣運(yùn)用現(xiàn)行砌筑法施工。2、針對工程實(shí)際情況，各樓層、梁、板、柱砼一次澆搗成型，減少了主體結(jié)構(gòu)砼施工縫的留設(shè)，確保了砼的施工質(zhì)量。3、選用水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀控制標(biāo)高與水平，提高計量精度。4、砂漿抹面時砼表面應(yīng)機(jī)械噴漿，提高砂漿與基層粘結(jié)強(qiáng)度。5、地面以及墻面采用清水砼施工工藝。三、新材料采用 1、排水管道使用UPVC管材，電線穿管采用PVC管材。2、在有廚房房間、廁所內(nèi)所在的地面，加做一層M

14、15水泥防水劑（衛(wèi)生間還需刷瀝青瑪蹄脂），能保證閉水試驗(yàn)合格后做裝修面層。3、水泥采用散裝水泥，砼中摻加適量的外加劑，如高效減少劑，早強(qiáng)劑等外加劑，使砼早期強(qiáng)度提前形成，提早拆模時間，提高模板的周轉(zhuǎn)。4、窗臺、樓梯梁滴水線建議使用按統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)制作的PVC滴水條，既能確保施工質(zhì)量，又減少了施工工序。5、在砼及砂漿中采用摻加粉煤灰技術(shù)，可以減少水泥用量，增強(qiáng)砼的和易性，提高砼成型質(zhì)量，水泥用量的減少可降低水化熱的產(chǎn)生，減少砼內(nèi)部及表面的裂縫產(chǎn)生，延長結(jié)構(gòu)式的使用壽命。四、新生設(shè)備運(yùn)用1、設(shè)豎向電渣壓力焊機(jī)5臺。 2、設(shè)水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀各二臺。3、采用十件裝型的工程質(zhì)量監(jiān)測工具。五、特殊技術(shù)需要的施工方

15、法根據(jù)本工程的特點(diǎn)，需要一些特殊的技術(shù)措施方能確保某些特殊工藝的施工質(zhì)量。 （一）、砼溫度監(jiān)控砼澆筑之前，為準(zhǔn)確掌握砼內(nèi)部的溫度升降情況，在底板中心軸線沿相互垂直兩個方向，從表面到中心多個部位設(shè)置測溫點(diǎn)，每個測點(diǎn)垂直方向布置3-5個溫度傳感器。為正確地了解砼內(nèi)部溫度變化狀況，本公司擬選用智能溫度巡檢儀進(jìn)行測溫控制，以便確切測得不同深處內(nèi)部砼的溫度升降情況，信息及時反饋。智能溫度巡檢儀測溫時以6min為一個采樣周期，每一小時打印溫度參數(shù)表一次以供備查。當(dāng)再現(xiàn)超過控制溫度時，應(yīng)立即報告并增加保溫措施。 （二）、砼防裂措施根據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn)，高強(qiáng)砼若不采取特殊技術(shù)措施，砼很容易發(fā)生開裂現(xiàn)象，針對本工程

16、特點(diǎn)，為確保高強(qiáng)砼不產(chǎn)生裂縫，特采取以下措施： 1、高強(qiáng)砼產(chǎn)生裂縫最主要的原因是因?yàn)轫诺氖湛s，一旦收縮應(yīng)力大于砼的抗拉強(qiáng)度，必然造成砼的開裂，為減少和防止混凝土的開裂，首先，應(yīng)注意優(yōu)化混凝土的配合比設(shè)計：（1）減少水泥用量，盡量避免使用高標(biāo)號的水泥。（2）盡量降低砼漿量體積，增加粗骨料用量。（3）采用合理的外加劑，如減少劑、微膨脹劑等，以降低高強(qiáng)砼的用水量。（4）摻入I級磨細(xì)粉煤灰，改善各易性，減少水泥用量，推遲水化熱值的出現(xiàn)，以利于砼的養(yǎng)護(hù)工作。（5）要求砼攪拌站的配制高強(qiáng)砼前，提交書面的砼配制及試驗(yàn)方案，同時施工單位指派專人對商品砼站的原材料進(jìn)行定期檢查與不定期抽查。2、防止高強(qiáng)砼裂縫施工

17、技術(shù)措施：（1）所有高強(qiáng)砼均采用高頻振搗器進(jìn)行振搗，分層與布點(diǎn)合理，避免欠振和過振，墻柱均采用分層澆注的方法，鋼筋密集的地方先插入高頻或小口徑的振動棒，然后50cm一層，分層鋪設(shè)砼，振動器插入間距不大于400cm,插入下層砼50mm左右,振搗表面以剛出現(xiàn)泛漿這度,以免構(gòu)件表面水泥漿過厚。（2）采取二次振搗和二次壓面，減少硬化前后的裂縫，二次振搗開始時間一般為 3小時/次左右。（3）加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，為防止砼早期失水，成型后立即覆蓋，在強(qiáng)度達(dá)5-10Mpa時（約16-20小時）砼表面即開始包裹塑料布并覆蓋草包養(yǎng)護(hù)，要求草包的濕度達(dá)到100%，墻體和柱子拆模后，懸掛麻袋片，澆水養(yǎng)護(hù)十四晝夜，這樣既可以避免

18、內(nèi)部失水，又可以降低砼內(nèi)外溫差，且有利于部分外加劑在高濕條件下充分發(fā)揮作用。（4）在澆筑砼前，制定嚴(yán)密的現(xiàn)場施工措施，各項(xiàng)操作細(xì)則，加強(qiáng)技術(shù)交底、檢查和監(jiān)控制度。（建立砼施工日志，對原材料澆筑情況、人員班組、部位、氣象條件做好記錄，作為分析問題的原始依據(jù)。3、防止高強(qiáng)砼裂縫的設(shè)計措施：建議設(shè)計適當(dāng)增加直徑較小，間距較密的構(gòu)造鋼筋，以抵抗高強(qiáng)砼的收縮及溫度應(yīng)力。 （三）、結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換梁的施工因本工程結(jié)構(gòu)設(shè)計的一些特殊性，需要一些特殊的技術(shù)措施方能確保某些特殊工藝的施工質(zhì)量，如梁柱節(jié)點(diǎn)處非等強(qiáng)度砼的施工措施等。本工程主體梁、柱間的標(biāo)號不同，針對以上設(shè)計，通常做法是采取柱子與梁分別澆筑的辦法，采用以上辦

19、法，梁柱節(jié)點(diǎn)處很容易出現(xiàn)裂縫，為確保該部位的施工質(zhì)量，擬采用以下特殊措施：1、節(jié)點(diǎn)處的砼實(shí)行先高后低的原則，即先澆高等級砼，后澆低等級砼，在高低等級砼的交接處，設(shè)置金屬絲網(wǎng)，以便操作者控制澆筑范圍。節(jié)點(diǎn)施工縫處理嚴(yán)格按設(shè)計要求。 2、實(shí)際施工時，根據(jù)砼的強(qiáng)度、澆筑順序、終凝時間等因素經(jīng)過計算確定，避免隨意性。砼澆筑前，逐級進(jìn)行技術(shù)交底，使得每個管理者和操作者都明確自已的職責(zé)，有哪些技術(shù)和質(zhì)量要求，做到人人清楚，個個明白。施工當(dāng)中，嚴(yán)格交接班制度，接班人和交班人進(jìn)行手把手的交接，把上一班的注意事項(xiàng)向下一班交代清楚，防止因工人操作失誤，影響質(zhì)量。砼澆筑時，加強(qiáng)通訊聯(lián)系，在砼澆筑過程中，前方和后方，

20、樓上和地面全部用對講機(jī)聯(lián)絡(luò)，發(fā)生問題及時處理。在采取以上措施的前提下，完全可以確保梁柱節(jié)點(diǎn)處不同強(qiáng)度等級的砼施工。六、施工技術(shù)質(zhì)量制度 （一）、技術(shù)質(zhì)量交底制 1、技術(shù)交底主要內(nèi)容：施工圖紙、施工規(guī)范、操作規(guī)程、技術(shù)安全措施、施工方法、材料性質(zhì)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工程變更及其他注意事項(xiàng)。 2、技術(shù)質(zhì)量交底貫徹逐級交底的原則：由公司、項(xiàng)目部、技術(shù)負(fù)責(zé)人逐級進(jìn)行交底直至班組。3、技術(shù)質(zhì)量交底的要求：（1）各級交底工作應(yīng)做到有書面記錄，接受交底人（包括班組長）應(yīng)有簽字，并列入技術(shù)檢查資料。（2）交底工作應(yīng)及時進(jìn)行，交底內(nèi)容應(yīng)有針對性，交底任務(wù)應(yīng)明確。4、各施工操作班組員接受任務(wù)后，在施工生產(chǎn)過程中，必須嚴(yán)格

21、按各項(xiàng)規(guī)定和質(zhì)量要求進(jìn)行作業(yè)。如因交底錯誤而發(fā)生的質(zhì)量事故，由交底者負(fù)責(zé)，如因不執(zhí)行交底要求而發(fā)生質(zhì)量事故，由班組負(fù)責(zé)。5、有關(guān)技術(shù)質(zhì)量交底未詳細(xì)，任務(wù)不明確，操作班組有權(quán)暫不接受安排，直到清楚后再接任務(wù)。 (二)、質(zhì)量檢查制度 1、質(zhì)量檢查應(yīng)貫徹施工操作班組自檢，項(xiàng)目部巡回檢查，公司質(zhì)安科月檢。 2、質(zhì)量檢查應(yīng)采取自檢、互檢、專檢和交接班檢查相結(jié)合形式進(jìn)行。 3、質(zhì)量檢查主要內(nèi)容： （1）操作前的準(zhǔn)備檢查。檢查材料、用具、機(jī)械的配合，原材料的規(guī)格，原材料是否符合要求。（2）施工過程中督促檢查。檢查是否按技術(shù)質(zhì)量交底要求操作，是否遵守操作規(guī)程，發(fā)現(xiàn)違章立即停止。（3）收工前的產(chǎn)品檢查。檢查當(dāng)天

22、完成的產(chǎn)品，工作質(zhì)量是否符合要求，并及時做好記錄，做到邊檢查邊提出糾正改進(jìn)措施，使產(chǎn)品能符合標(biāo)準(zhǔn)。（4）各工序、各工種交接互檢。每個單位工程相互聯(lián)系的工種必須由施工員、質(zhì)量員等做好牽線，經(jīng)處理整改符合質(zhì)量要求后，才能進(jìn)行下一道工序的施工。（5）有關(guān)專項(xiàng)檢查。根據(jù)施工形象進(jìn)度、環(huán)境、氣候變化等不同情況，必要時應(yīng)采取特定的專項(xiàng)檢查，采取必要的措施，保證工作質(zhì)量的提高。（6）產(chǎn)品（成品）的技術(shù)檢查，單位工程的主要技術(shù)檢查工作。如定位標(biāo)高、軸線、灰線加大樣等，必須由施工員會同質(zhì)量員進(jìn)行檢查，復(fù)查后要有文字會簽，列入技術(shù)資料檔案。構(gòu)件、門窗的外形、尺寸、規(guī)格、型號和試驗(yàn)數(shù)據(jù)是否齊全、正確，必須由廠技術(shù)負(fù)

23、責(zé)人會同質(zhì)量員進(jìn)行檢查，復(fù)查后作好記錄會簽，列入技術(shù)資料檔案。（7）原材料、成品、半成品的質(zhì)量檢查、訂購各種材料時，必須按計劃規(guī)定的規(guī)格、質(zhì)量采購，外加工的成品、半成品、預(yù)制構(gòu)件、門窗等，必須有產(chǎn)品合格證，并經(jīng)檢查合格，才準(zhǔn)進(jìn)場，同時應(yīng)按指定地點(diǎn)，分規(guī)格集中堆放，嚴(yán)禁使用材質(zhì)不明、不合格或無質(zhì)量合格證，無試驗(yàn)報告的原料、成品、半成品。（8）單位工程技術(shù)資料檢查。單位工程技術(shù)資料的完整與否直接影響整個單位工程的質(zhì)量綜合評定，為此對技術(shù)資料必須及時進(jìn)行收集、整理和匯總。對于保證資料中的原材料試驗(yàn)、焊接試驗(yàn)、砼、砂漿試塊強(qiáng)度評定等必須做到及時完整，試驗(yàn)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確有效，對于工程應(yīng)涉及的其他技術(shù)資料整理，

24、必須符合有關(guān)的規(guī)定和要求。4、各級各項(xiàng)檢查必須按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行，并做好書面記錄，及時提出質(zhì)量整改措施，消除隱患，同時根據(jù)質(zhì)量評分，作出獎罰。 (三)、隱蔽工程驗(yàn)收制度 1、凡進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收的項(xiàng)目，必須在隱蔽進(jìn)行前檢查驗(yàn)收，施工員、質(zhì)量員等應(yīng)會同建設(shè)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位、質(zhì)檢站單位代、表共同進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并在隱蔽工程驗(yàn)收單上簽字、蓋章，做好記錄。2、在隱蔽工程驗(yàn)收中，如發(fā)現(xiàn)與設(shè)計圖紙或變更要求、技術(shù)資料或質(zhì)量要求不符合要求時，必須處理整改后，再作二次驗(yàn)收，當(dāng)確認(rèn)合格經(jīng)填寫質(zhì)量情況和變更資料等，并在隱蔽工程驗(yàn)收單上簽字蓋章后，方準(zhǔn)進(jìn)入下一工序施工。 3、隱蔽工程驗(yàn)收時，應(yīng)詳細(xì)填寫被驗(yàn)收的分部、

25、分項(xiàng)工程、被驗(yàn)收的部位和軸線、標(biāo)高、規(guī)格和數(shù)量，如有必要應(yīng)畫出簡圖或說明，檢查意見欄內(nèi)不得使用“基本符合”等不肯定用語，亦不能無檢查意見。4、隱蔽工程驗(yàn)收單份數(shù)可根據(jù)本地區(qū)、本單位等實(shí)際情況復(fù)制，要求字跡清楚、內(nèi)容齊全有效，簽證手續(xù)齊全。 (四)、技術(shù)復(fù)核制技術(shù)復(fù)核是施工前或施工過程中，對施工質(zhì)量和管理人員的工作質(zhì)量自行檢查復(fù)核的一項(xiàng)重要工作，是防止施工中的差錯，保證工程質(zhì)量，預(yù)防質(zhì)量事故發(fā)生的一項(xiàng)有效的重要的技術(shù)管理制度。1、技術(shù)復(fù)核的主要內(nèi)容：建筑物龍門板的軸線尺寸和標(biāo)高、基礎(chǔ)的灰線、柱基的定位、模板的軸線、斷面尺寸和標(biāo)高、砌體的軸線尺寸和皮數(shù)桿、樓梯、主要管道、溝的標(biāo)高和坡度等。2、技術(shù)

26、復(fù)核要求（1）技術(shù)復(fù)核一般由現(xiàn)場施工員和班組自復(fù)后，由單位工程施工負(fù)責(zé)人會同工區(qū)（隊(duì)）技監(jiān)員一道進(jìn)行復(fù)核，對重大的、復(fù)雜的或采用新結(jié)構(gòu)、新材料的技術(shù)復(fù)核項(xiàng)目，并應(yīng)要求項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人參加復(fù)核。（2）屬于技術(shù)復(fù)核的項(xiàng)目，未經(jīng)技術(shù)復(fù)核者，不得進(jìn)行下道工序的施工。（3）如在技術(shù)復(fù)核中，發(fā)現(xiàn)有不符合要求之處，應(yīng)立即糾正，并在糾正后，再進(jìn)行復(fù)核，未經(jīng)技術(shù)復(fù)核合格者，不得進(jìn)入下道工序施工。（4）技術(shù)復(fù)核后，立即填寫自復(fù)記錄和復(fù)核意見，自復(fù)和復(fù)核人員均在復(fù)核單上簽名。 (五)、施工技術(shù)資料、工程檔案管理措施施工技術(shù)資料、工程檔案管理，項(xiàng)目部設(shè)專職資料檔案員專職管理，按公司要求標(biāo)準(zhǔn)和工程要求進(jìn)行工程檔案歸檔。工

27、程技術(shù)檔案管理分為施工技術(shù)資料檔案和竣工技術(shù)資料檔案以及經(jīng)營、管理、核算資料檔案。1、認(rèn)真熟悉審查圖紙，正確貫徹按圖施工原則，土建安裝必須組織共同會審，以解決圖紙錯漏及交接部分的矛盾，合理解決材料代用問題，認(rèn)真做好圖紙會審記錄，并及時整理會簽存檔。2、嚴(yán)格控制設(shè)計變更和材料代用，凡工程變更及材料代用一律由設(shè)計院發(fā)正式變更通知單及材料代用證明書。3、認(rèn)真做好技術(shù)交底工作，主要技術(shù)問題及主要分項(xiàng)工程施工前，應(yīng)由項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人會同有關(guān)人員組織技術(shù)交底并有書面記錄。4、施工組應(yīng)有專人組織負(fù)責(zé)測量，對標(biāo)高及主要軸線統(tǒng)一由測量小組測設(shè)并做出標(biāo)記。土建安裝均統(tǒng)一標(biāo)高軸線施工，施工中做好階段觀測記錄。5、

28、加強(qiáng)對原材料質(zhì)量的管理工作，無質(zhì)保書或產(chǎn)品合格證書及不合格材料不準(zhǔn)進(jìn)場。6、建立崗位責(zé)任制，主要工種實(shí)行樣板掛牌制按工藝施工。7、加強(qiáng)對自拌砼和砼輸送的質(zhì)量控制管理，加強(qiáng)對砼的坍落度，運(yùn)輸時間及澆搗時的質(zhì)量控制。8、設(shè)專職技術(shù)人員負(fù)責(zé)土建、木工及鋼筋翻樣工作，對主要部位和復(fù)雜部位必須先翻樣，后施工。9、加強(qiáng)現(xiàn)場質(zhì)量監(jiān)督檢查工作，施工組成立質(zhì)量監(jiān)督小組，以專業(yè)檢查為主，同時展開自檢互檢和工序交驗(yàn)工作，特別應(yīng)加強(qiáng)對技術(shù)復(fù)核和隱蔽工程驗(yàn)收工作，并做好記錄。10隨時對工程進(jìn)行質(zhì)量檢查，及時收集工程技術(shù)資料，統(tǒng)一歸檔。11、加強(qiáng)成品保護(hù)，設(shè)專人制定專門措施，做好成品保護(hù)管理工作。新產(chǎn)品、新技術(shù)、新工藝、

29、新材料的應(yīng)用為了有效的促進(jìn)生產(chǎn)力的提高，降低工程成本，減輕工人的操作強(qiáng)度，提高工人的操作水平和工程質(zhì)量，滿足房屋的結(jié)構(gòu)功能和使用功能，在施工中我公司應(yīng)把先進(jìn)工藝和施工方法、先進(jìn)技術(shù)應(yīng)用到工程上去，大力推廣新材料、新工藝、新技術(shù)；確保標(biāo)書工期，質(zhì)量和降低成本。一、新技術(shù)應(yīng)用1、池壁鋼筋優(yōu)先一根到頂后14以上續(xù)連接筋采用電渣壓力焊連接，以節(jié)省鋼筋用量，亦可采用套筒擠壓連接技術(shù)，我公司在多個污水處理廠工程中應(yīng)用了套筒掠壓連接技術(shù)，均取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益。2、利用電子計算機(jī)及先進(jìn)的施工管理軟件對工程的施工進(jìn)度計劃進(jìn)行跟蹤控制，均取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益。3、予埋鐵件采用大磁鐵查找以避免找尋埋鐵件時亂鑿破壞

30、砼面。4、室外內(nèi)電線套管優(yōu)采用重量輕、能耗低、經(jīng)濟(jì)耐用的PVC管材，室外內(nèi)排水管宜選用隔音標(biāo)準(zhǔn)不低于同類鑄鐵管的UPVC管材。5、在砼中摻加一定的外加劑，以改善砼的和易性的和提高砼的耐久性，屋面現(xiàn)澆板采用膠合板，減少拼縫和漏漿，提高屋面自防水能力。6、積極選用水池防水新技術(shù)，做好節(jié)點(diǎn)處理。7、在檢查其它工序質(zhì)量的同時，特別重視對砼基層質(zhì)量的檢驗(yàn)與驗(yàn)收。二、新工藝應(yīng)用 1、磚砌體砌筑推廣運(yùn)用現(xiàn)行砌砌法施工。2、針對工程實(shí)際情況，二沉池中底板下排泥管二側(cè)模采用磚模，確保了底板與排泥管護(hù)砼截面，節(jié)省了材料，同時達(dá)到了設(shè)計要求底板和排泥管一次澆搗成型的工藝。3、加藥間等各樓層、梁、板、柱砼和小型的閥門

31、井、計量井底板、壁板、蓋板一次澆搗成型，避免了先澆柱，后澆梁板，先澆底板，后澆壁板蓋板時的繁鎖工藝，且減少了主體結(jié)構(gòu)砼施工縫的留設(shè)，確保了砼的施工質(zhì)量和減少滲水點(diǎn)的現(xiàn)象。4、現(xiàn)澆砼踏步及走道板無須預(yù)埋件，待木工彈線確定正確位置后，一次電錘鉆眼，將環(huán)氧樹脂埋設(shè)金屬立桿電焊欄桿成型（不銹鋼欄桿），此工藝能確保工程質(zhì)量。5、選用全站儀、水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀控制標(biāo)高與水平，提高計量精度。6、砂漿抹面時砼表面應(yīng)機(jī)械噴漿，提高砂漿與基層粘結(jié)強(qiáng)度。7、采用清水砼施工工藝，特別是池內(nèi)壁建議設(shè)計取消粉刷。三、新材料采用 1、排水管道使用UPVC管材，電線穿管采用PVC管材。2、水泥采用散裝水泥，砼中摻加適量的外加劑，

32、如高效減少劑，早強(qiáng)劑、等外加劑，使砼早期強(qiáng)度提前形成，提早拆模時間，提高模板的周轉(zhuǎn)。3、大體積混凝土，特別是池水壁板在混凝土澆搗配制時摻入適當(dāng)?shù)木郾╇胬w維來抗衡因混凝土自身熱效應(yīng)產(chǎn)生的裂縫，避免因裂縫帶來的質(zhì)量和滲水問題。4、走道板、窗臺、樓梯梁滴水線建議使用按統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)制作的PVC滴水條，既能確保施工質(zhì)量，又減少了施工工序。5、在砼及砂漿中采用摻加粉煤灰技術(shù)，可以減少水泥用量，增強(qiáng)砼的和易性，提高砼成型質(zhì)量，水泥用量的減少可降低水化熱的產(chǎn)生，減少砼內(nèi)部及表面的裂縫產(chǎn)生，延長結(jié)構(gòu)式的使用壽命。四、新設(shè)備運(yùn)用1、設(shè)豎向電渣壓力焊機(jī)3臺。 2、設(shè)全站儀、水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀各二臺。 3、采用十件裝型工程

33、質(zhì)量監(jiān)測工具。五、特殊技術(shù)、材料應(yīng)用根據(jù)本工程的特點(diǎn)，需要一些特殊的技術(shù)措施方能確保某些特殊工藝的施工質(zhì)量，如砼的裂縫控制措施、結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換梁的施工等。1、砼溫度監(jiān)控大體積砼澆筑之前，為準(zhǔn)確掌握砼內(nèi)部的溫度內(nèi)部的升降情況，在底板中心軸線沿相互垂直兩個方向，從表面到中心多個部位設(shè)置測溫點(diǎn)，每個測點(diǎn)垂直方向布置3-5個溫度傳感器。為正確地了解砼內(nèi)部溫度變化狀況，本公司擬選用智能溫度巡檢儀進(jìn)行測溫控制，以便確切測得不同深處內(nèi)部砼的溫度升降情況，信息及時反饋。智能溫度巡檢儀測溫時以6min為一個采樣周期，每一小時打印溫度參數(shù)表一次以供備查。當(dāng)再現(xiàn)超過控制溫度時，應(yīng)立即報告并增加保溫措施。2、砼防裂措施根據(jù)

34、以往施工經(jīng)驗(yàn)，高強(qiáng)砼若不采取特殊技術(shù)措施，砼很容易發(fā)生開裂現(xiàn)象，針對本工程特點(diǎn)，結(jié)合本公司以往施工經(jīng)驗(yàn)，為確保高強(qiáng)砼不產(chǎn)生裂縫，特采取以下措施：高強(qiáng)砼產(chǎn)生裂縫最主要的原因是因?yàn)轫诺氖湛s，一旦收縮應(yīng)力大于砼的抗拉強(qiáng)度，必然造成砼的開裂，為減少和防止混凝土的開裂，首先，應(yīng)注意優(yōu)化混凝土的配合比設(shè)計：（1）減少水泥用量，盡量避免使用高標(biāo)號的水泥。（2）盡量降低砼漿量體積，增加粗骨料用量。（3）采用合理的外加劑，如減少劑、微膨脹劑等，以降低高強(qiáng)砼的用水量。（4）摻入I級磨細(xì)粉煤灰，改善各易性，減少水泥用量，推遲水化熱值的出現(xiàn)，以利于砼的養(yǎng)護(hù)工作。（5）要求砼攪拌站的配制高強(qiáng)砼前，提交書面的砼配制及試驗(yàn)

35、方案，同時施工單位指派專人對商品砼站的原材料進(jìn)行定期檢查與不定期抽查。防止高強(qiáng)砼裂縫施工技術(shù)措施：（1）所有高強(qiáng)砼均采用高頻振搗器進(jìn)行振搗，分層與布點(diǎn)合理，避免欠振和過振，墻板均采用分層澆注的方法，鋼筋密集的地方先插入高頻或小口徑的振動棒，然后50cm一層，分層鋪設(shè)砼，振動器插入間距不大于400cm,插入下層砼50mm左右,振搗表面以剛出現(xiàn)泛漿這度,以免構(gòu)件表面水泥漿過厚。（2）底部、走道板采取二次振搗和二次壓面，減少硬化前后的裂縫，二次振搗開始時間一般為第一次振搗 3小時左右。（3）加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，為防止砼早期失水，成型后立即覆蓋，在強(qiáng)度達(dá)5-10Mpa時（約16-20小時）砼表面即開始包裹塑料布

36、并覆蓋草包養(yǎng)護(hù)，要求草包的濕度達(dá)到100%，墻體和走道板拆模后，懸掛麻袋片，澆水養(yǎng)護(hù)十四晝夜，這樣既可以避免內(nèi)部失水，又可以降低砼內(nèi)外溫差，且有利于部分外加劑在高濕條件下充分發(fā)揮作用。（4）在澆筑砼前，制定嚴(yán)密的現(xiàn)場施工措施，各項(xiàng)操作細(xì)則，加強(qiáng)技術(shù)交底、檢查和監(jiān)控制度。建立砼施工日志，對原材料澆筑情況、人員班組、部位、氣象條件做好記錄，作為分析問題的原始依據(jù)。3、結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換梁的施工因本工程結(jié)構(gòu)設(shè)計的一些特殊性，需要一些特殊的技術(shù)措施方能確保某些特殊工藝的施工質(zhì)量，如梁、柱及頂板、壁板、頂板節(jié)點(diǎn)處非等強(qiáng)度砼的施工措施等。本工程主體梁、柱間的標(biāo)號不同，針對以上設(shè)計，通常做法是采取柱子與梁分別澆筑的辦

37、法，采用以上辦法，梁柱節(jié)點(diǎn)處很容易出現(xiàn)裂縫，為確保該部位的施工質(zhì)量，擬采用以下特殊措施：（1）、節(jié)點(diǎn)處的砼實(shí)行先高后低的原則，即先澆高等級砼，后澆低等級砼，在高低等級砼的交接處，設(shè)置金屬絲網(wǎng)，以便操作者控制澆筑范圍。節(jié)點(diǎn)施工縫處理嚴(yán)格按設(shè)計要求。 （2）、實(shí)際施工時，根據(jù)砼的強(qiáng)度、澆筑順序、終凝時間等因素經(jīng)過計算確定，避免隨意性。砼澆筑前，逐級進(jìn)行技術(shù)交底，使得每個管理者和操作者都明確自已的職責(zé)，有哪些技術(shù)和質(zhì)量要求，做到人人清楚，個個明白。施工當(dāng)中，嚴(yán)格交接班制度，接班人和交班人進(jìn)行手把手的交接，把上一班的注意事項(xiàng)向下一班交代清楚，防止因工人操作失誤，影響質(zhì)量。砼澆筑時，加強(qiáng)通訊聯(lián)系，在砼澆

38、筑過程中，前方和后方，樓上和地面全部用對講機(jī)聯(lián)絡(luò)，發(fā)生問題及時處理。在采取以上措施的前提下，完全可以確保梁柱節(jié)點(diǎn)處不同強(qiáng)度等級的砼施工。新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備的應(yīng)用遵循“科技是第一生產(chǎn)力”的原則，廣泛應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新產(chǎn)品、新材料“四新”成果，充分發(fā)揮科技在施工生產(chǎn)中的先導(dǎo)、保障作用。了有效的促進(jìn)生產(chǎn)力的提高，降低工程成本，減輕工人的操作強(qiáng)度，提高工人的操作水平和工程質(zhì)量，滿足房屋的結(jié)構(gòu)功能和使用功能，在施工中我公司應(yīng)把先進(jìn)工藝和施工方法、先進(jìn)技術(shù)應(yīng)用到工程上去，大力推廣新材料、新工藝、新技術(shù)；確保標(biāo)書工期，質(zhì)量和降低成本。一、從技術(shù)上保證進(jìn)度1、由項(xiàng)目部總工程師全面負(fù)責(zé)該項(xiàng)目的施

39、工技術(shù)管理，項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)置工程技術(shù)部，負(fù)責(zé)制定施工方案，編制施工工藝，及時解決施工中出現(xiàn)的問題，以方案指導(dǎo)施工，防止出現(xiàn)返工現(xiàn)象而影響工期。 2、實(shí)行圖紙會審制度，在工程開工前己由總工程師組織有關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行設(shè)計圖紙會審，并及時向業(yè)主和監(jiān)理工程師提出施工圖紙、技術(shù)規(guī)范和其他技術(shù)文件中的錯誤和不足之處，使工程能順利進(jìn)行。 3、采用新技術(shù)、新工藝，盡量壓縮工序時間，安排好供需銜接，統(tǒng)一調(diào)度指揮，使工程有條不紊地進(jìn)行施工。 4、實(shí)行技術(shù)交底制度，施工技術(shù)人員在施工前認(rèn)真做好詳細(xì)的技術(shù)交底。 5、施工時采用計算機(jī)進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)管理，確保關(guān)鍵線路上的工序按計劃進(jìn)行，若有滯后，立即采取措施予以彌補(bǔ)。計算機(jī)的硬件

40、和軟件應(yīng)滿足工地管理的需要，符合業(yè)主統(tǒng)一的管理的規(guī)定。二、推廣采用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備，組織好施工生產(chǎn) 1、推行全面質(zhì)量管理，開展群眾性的QC小組活動，在施工中制定全面質(zhì)量管理、工作規(guī)劃，超前探索和解決施工中的疑難問題，消除質(zhì)量通病。 2、用現(xiàn)代化技術(shù)設(shè)備 工程實(shí)施中，將運(yùn)用高精度的儀器，采用先進(jìn)的檢測手段，控制施工的每個環(huán)節(jié)。 3、建立完善的技術(shù)管理體系 按照實(shí)施性施工組織設(shè)計確定的施工程序，精心組織流水線平行作業(yè)，控制每道工序，狠抓工序銜接，實(shí)行施工技術(shù)、測量、試驗(yàn)、計量技術(shù)資料全過程的標(biāo)準(zhǔn)化管理，做到技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、管理標(biāo)準(zhǔn)相統(tǒng)一。 4、妥善保管好有關(guān)工程進(jìn)度、質(zhì)量檢驗(yàn)、障

41、礙物拆除以及所有影響本工程的原始記錄和照片。 5、按照監(jiān)理工程師和業(yè)主的技術(shù)要求，利用人才優(yōu)勢，發(fā)揮技術(shù)專長，實(shí)行規(guī)范化、程度化、標(biāo)準(zhǔn)化施工作業(yè)，在現(xiàn)場樹立典型示范作業(yè)面，為創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程奠定堅(jiān)實(shí)的技術(shù)基礎(chǔ)工作。三、新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備的應(yīng)用和計劃如下：（一）、新技術(shù)應(yīng)用1、柱子鋼筋14以上采用電渣壓力焊連接，以節(jié)省鋼筋用量，亦可采用套筒擠壓連接技術(shù)。2、利用電子計算機(jī)及先進(jìn)的施工管理軟件對工程的施工進(jìn)度計劃進(jìn)行跟蹤控制，均取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益。3、予埋鐵件采用大磁鐵查找，以避免找尋埋鐵件時亂鑿。4、室外內(nèi)電線套管優(yōu)采用重量輕、能耗低、經(jīng)濟(jì)耐用的PVC管材，室外內(nèi)排水管宜選用隔音標(biāo)準(zhǔn)不低

42、于同類鑄鐵管的UPVC管材。5、在砼中摻加一定的外加劑，以改善砼的和易性的和提高砼的耐久性，屋成現(xiàn)澆板采用膠合板，減少拼縫和漏漿，提高屋面自防水能力。6、積極選用屋面防水新技術(shù)，做好節(jié)點(diǎn)處理。7、在檢查其它工序質(zhì)量的同時，特別重視對屋面基層質(zhì)量的檢驗(yàn)與驗(yàn)收。（二）、新工藝應(yīng)用1、磚砌體砌筑推廣運(yùn)用現(xiàn)行砌筑法施工。2、針對工程實(shí)際情況，基礎(chǔ)梁側(cè)模采用磚模，確保了基礎(chǔ)梁的截面，節(jié)省了材料，同時達(dá)到了設(shè)計要求基礎(chǔ)梁和地面板一次澆搗成型的工藝。3、各樓層、梁、板、柱砼一次澆搗成型，避免了先澆柱，后澆梁板時的繁鎖工藝，且減少了主體結(jié)構(gòu)砼施工縫的留設(shè)，確保了砼的施工質(zhì)量。4、現(xiàn)澆砼踏步無須預(yù)埋件，待木工彈

43、線確定正確位置后，一次電錘鉆眼，將環(huán)氧樹脂埋設(shè)金屬立桿電焊欄桿成型，此工藝能確保工程質(zhì)量。5、選用水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀控制標(biāo)高與水平，提高計量精度。6、砂漿抹面時砼表面應(yīng)機(jī)械噴漿，提高砂漿與基層粘結(jié)強(qiáng)度。7、采用清水砼施工工藝。（三）、新材料采用計劃1、排水管道使用UPVC管材，電線穿管采用PVC管材。2、所在廚房房間、廁所地面，加做一層M15水泥防水劑（衛(wèi)生間還需刷瀝青瑪蹄脂），能保證閉水試驗(yàn)合格后做裝修面層。3、窗臺、樓梯梁滴水線建議使用按統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)制作的PVC滴水條，既能確保施工質(zhì)量，又減少了施工工序。4、在砼及砂漿中采用摻加粉煤灰技術(shù)，可以減少水泥用量，增強(qiáng)砼的和易性，提高砼成型質(zhì)量，水泥用量

44、的減少可降低水化熱的產(chǎn)生，減少砼內(nèi)部及表面的裂縫產(chǎn)生，延長結(jié)構(gòu)式的使用壽命。（四）、新生設(shè)備運(yùn)用1、設(shè)豎向電渣壓力焊機(jī)12臺。2、設(shè)一臺經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀每樓號各一臺。3、采用十件裝型工程質(zhì)量監(jiān)測工具。（五）特殊技術(shù)需要的施工方法根據(jù)本工程的特點(diǎn)，需要一些特殊的技術(shù)措施方能確保某些特殊工藝的施工質(zhì)量，如結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換梁的施工、砼的裂縫控制措施等。1、砼防裂措施根據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn)，高強(qiáng)砼若不采取特殊技術(shù)措施，砼很容易發(fā)生開裂現(xiàn)象，針對本工程特點(diǎn)，結(jié)合本公司以往施工經(jīng)驗(yàn)，為確保高強(qiáng)砼不產(chǎn)生裂縫，特采取以下措施：1）、高強(qiáng)砼產(chǎn)生裂縫最主要的原因是因?yàn)轫诺氖湛s，一旦收縮應(yīng)力大于砼的抗拉強(qiáng)度，必然造成砼的開裂，為減

45、少和防止混凝土的開裂，首先，應(yīng)注意優(yōu)化混凝土的配合比設(shè)計：（1）減少水泥用量，盡量避免使用高標(biāo)號的水泥。（2）盡量降低砼漿量體積，增加粗骨料用量。（3）采用合理的外加劑，如減少劑、微膨脹劑等，以降低高強(qiáng)砼的用水量。（4）摻入I級磨細(xì)粉煤灰，改善各易性，減少水泥用量，推遲水化熱值的出現(xiàn)，以利于砼的養(yǎng)護(hù)工作。（5）要求砼攪拌站的配制高強(qiáng)砼前，提交書面的砼配制及試驗(yàn)方案，同時施工單位指派專人對商品砼站的原材料進(jìn)行定期檢查與不定期抽查。2）、防止高強(qiáng)砼裂縫施工技術(shù)措施：（1）所有高強(qiáng)砼均采用高頻振搗器進(jìn)行振搗，分層與布點(diǎn)合理，避免欠振和過振，墻柱均采用分層澆注的方法，鋼筋密集的地方先插入高頻或小口徑的

46、振動棒，然后50cm一層，分層鋪設(shè)砼，振動器插入間距不大于400cm,插入下層砼50mm左右，振搗表面以剛出現(xiàn)泛漿這度，以免構(gòu)件表面水泥漿過厚。（2）采取二次振搗和二次壓面，減少硬化前后的裂縫，二次振搗開始時間一般為第一次振搗 3小時左右。（3）加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，為防止砼早期失水，成型后立即覆蓋，在強(qiáng)度達(dá)5-10Mpa時（約16-20小時）砼表面即開始包裹塑料布并覆蓋草包養(yǎng)護(hù)，要求草包的濕度達(dá)到100%,墻體和柱子拆模后，懸掛麻袋片，澆水養(yǎng)護(hù)十四晝夜，這樣既可以避免內(nèi)部失水，又可以降低砼內(nèi)外溫差，且有利于部分外加劑在高濕條件下充分發(fā)揮作用。（4）在澆筑砼前，制定嚴(yán)密的現(xiàn)場施工措施，各項(xiàng)操作細(xì)則，加強(qiáng)技

47、術(shù)交底、檢查和監(jiān)控制度。（建立砼施工日志，對原材料澆筑情況、人員班組、部位、氣象條件做好記錄，作為分析問題的原始依據(jù)。3）、防止高強(qiáng)砼裂縫的設(shè)計措施：建議設(shè)計適當(dāng)增加直徑較小，間距較密的構(gòu)造鋼筋，以抵抗高強(qiáng)砼的收縮及溫度應(yīng)力。2、結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換梁的施工因本工程結(jié)構(gòu)設(shè)計的一些特殊性，需要一些特殊的技術(shù)措施方能確保某些特殊工藝的施工質(zhì)量，如梁柱節(jié)點(diǎn)處非等強(qiáng)度砼的施工措施等。本工程主體梁、柱間的標(biāo)號不同，針對以上設(shè)計，通常做法是采取柱子與梁分別澆筑的辦法，采用以上辦法，梁柱節(jié)點(diǎn)處很容易出現(xiàn)裂縫，為確保該部位的施工質(zhì)量，擬采用以下特殊措施：1、節(jié)點(diǎn)處的砼實(shí)行先高后低的原則，即先澆高等級砼，后澆低等級砼，在高低等級砼的交接處，設(shè)置金屬絲網(wǎng)，以便操作者控制澆筑范圍。節(jié)點(diǎn)施工縫處理嚴(yán)格按設(shè)計要求。2、實(shí)際施工時，根據(jù)砼的強(qiáng)度、澆筑順序、終凝時間等因素經(jīng)過計算確定，避免隨意性。砼澆筑前，逐級進(jìn)行技術(shù)交底，使得每個管理者和操作者都明