設(shè)備技術(shù)操作規(guī)程

1、一、鑿巖機(jī)技術(shù)操作規(guī)程（一）技術(shù)規(guī)格鉆機(jī)型號(hào)：7655D氣腿式鑿巖機(jī)：機(jī)重：24Kg 全長(zhǎng)：668mm使用氣壓：0.350.63Mpa 氣缸直徑：70mm使用水壓：0.20.3Mpa 鉆孔直徑：3442mm在0.4Mpa時(shí)：鑿巖沖擊頻率：28HZ 沖擊能：45J鑿巖耗氣量：38L/S 噪聲：112DB（A）輸氣膠管內(nèi)徑：19mm 輸水膠管內(nèi)徑：13mm最大鉆孔深度：5m 釬尾尺寸：六方對(duì)邊尺寸×長(zhǎng)度22×108mmFY200A型注油器：重量：1.2Kg 貯油量：0.2L氣腿： FT160A型 FT160B型重量： 17Kg 16Kg氣腿長(zhǎng)度：最大 3006mm 2526mm

2、 最小 1668mm 1428mm推進(jìn)長(zhǎng)度： 1338mm 1098mm最大推進(jìn)力： 2006N 20360N（二）7655D氣腿式鑿巖機(jī)操作方法：1、操縱閥(起動(dòng)、制動(dòng)鉆機(jī)的部件)它的開、停共有五個(gè)位置。(0)停工工作。停風(fēng)、停水。(1)輕運(yùn)轉(zhuǎn)。注水，吹洗。(2)中運(yùn)轉(zhuǎn)。注水，吹洗。(3)全運(yùn)轉(zhuǎn)。注水、吹洗。(4)強(qiáng)力吹洗。停水、停止工作。2、調(diào)壓閥：用調(diào)壓閘調(diào)節(jié)氣腿推力大小和開停。推力由0到在，區(qū)間無(wú)級(jí)調(diào)位。使用時(shí)注意調(diào)節(jié)，以保證鑿巖機(jī)得到最好的軸推力。3、氣腿快速退回板機(jī)：在手把里裝有塑料制成的扳機(jī)，鑿巖寸，氣腿如需更換位置，用于按下板機(jī)，一手抓住氣腿上的提手，氣腿就能自動(dòng)縮回，然后再松

3、開板機(jī)，氣腿便可伸至新的支點(diǎn)。4、調(diào)油閥：調(diào)油閥即注油器調(diào)節(jié)螺絲。用起子調(diào)節(jié)調(diào)油閥的位置，可控制注油器的出油量。逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)起子時(shí)油量圬大，反之油量減少直至關(guān)死油路。每分鐘耗油量以2.53.0毫升為宜，一般可觀察釬尾，以釬尾上有油點(diǎn)為良好。若油量過大，會(huì)影響機(jī)器放率的正常發(fā)揮；若油量過小、，在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)由于潤(rùn)滑不足而使溫度升高，以至使零件加快研損。調(diào)油閥調(diào)整好后，要特別注意擰緊螺絲帽，以免松脫、丟失螺絲帽私調(diào)松閥。（三）工作過程中常故障和消除辦法見下圖：故障類別原 因消 除 故 障 的 辦 法鑿巖速度降低工作氣壓低1、核算壓氣管路是否超過額定負(fù)荷，如果超過額定負(fù)荷，則應(yīng)當(dāng)適當(dāng)減少，同時(shí)工作的鑿巖

4、機(jī)臺(tái)數(shù)或適當(dāng)減少其耗氣作業(yè)。2、消除管路漏耗，檢查氣路管徑及氣門開關(guān)規(guī)格是否太小。3、輸氣膠管過長(zhǎng)應(yīng)適當(dāng)截短。氣腿推力不足伸縮不靈，機(jī)器后跳1、氣腿與鑿孔掌于面的角度。2、模臂O形密封圈磨損，缸體與柄體聯(lián)結(jié)處的密封圈損壞或丟失，應(yīng)及時(shí)更換。3、架體與外管螺紋聯(lián)接不緊，氣腿內(nèi)氣管端部密封墊和雙Yx形密封圈損壞或丟失應(yīng)及時(shí)更換。4、柄體手把板機(jī)及換向閥卡死不動(dòng)應(yīng)及時(shí)檢修。潤(rùn)滑不足1、油器缺油，應(yīng)立即裝滿。2、注油器油路小孔堵塞應(yīng)清洗，風(fēng)吹通孔。3、潤(rùn)滑油太濃太臟，應(yīng)按規(guī)定條件更換。從機(jī)頭端部向外流水，破壞正常潤(rùn)滑1、水針拆斷，立即更換。2、釬桿中心孔堵塞應(yīng)清洗，風(fēng)吹通孔。3、針孔徑不能超過3毫米，

5、以免水壓降低。消音罩結(jié)冰消除罩內(nèi)和排氣口處凝結(jié)的水流。發(fā)生洗鐘現(xiàn)象1、水壓高于氣壓，選高壓水向機(jī)休內(nèi)腔倒灌，破壞機(jī)體潤(rùn)滑應(yīng)及時(shí)采取降低水壓措施。2、注水系統(tǒng)失靈，氣、水混合進(jìn)入機(jī)體，應(yīng)立即檢修。主要零件磨損1、缸體和活塞兩配合表面擦傷，用油石磨光。2、配氣閥磨損應(yīng)及時(shí)更換。3、主要零件如活塞、螺旋棒、螺旋母、輪棘、轉(zhuǎn)運(yùn)套、釬尾套等件超磨損極限要及時(shí)更換。不容易啟動(dòng)水針被撤掉補(bǔ)裝水針潤(rùn)滑油太濃、過多調(diào)節(jié)適當(dāng)水灌入機(jī)體內(nèi)查找原因及時(shí)消除水釬折斷活塞小頭端部嚴(yán)重打堆和釬尾的孔不正更換活塞或更換釬子釬尾和釬尾套配合間隙過大釬尾套內(nèi)六方對(duì)邊尺寸磨損至25毫米就應(yīng)報(bào)廢更換，否則不只是容易拆斷水針，而且也容

6、易損壞活塞和釬子。水針太長(zhǎng)修整水針長(zhǎng)度釬尾大孔太淺應(yīng)按釬尾制作圖制作故障類別原 因消除故障的辦法氣水聯(lián)動(dòng)失靈水壓過高應(yīng)采取措施降低水壓至0.3Mpa以下氣路和水路小孔堵塞鉆通小孔油水閥體內(nèi)零件銹蝕清洗除銹水閥彈簧疲勞失效更換零件密氣及密水膠圈損壞或丟失更換零件斷釬嚴(yán)重管路氣壓太高采取降低壓措施驟然大開車緩慢啟動(dòng)釬子彎曲校直釬子釬尾凸臺(tái)的過渡圓角太小按圖紙要求制作釬尾釬尾有熱處理裂紋改進(jìn)釬尾制作工藝（四）、操作前應(yīng)注意的事項(xiàng)：1、在風(fēng)水繩未與鉆機(jī)連接前，應(yīng)先吹風(fēng)、試水，用以排除風(fēng)、水繩內(nèi)雜物，調(diào)節(jié)水量。2、檢查鉆機(jī)各部位：鉆桿擴(kuò)筒(擰制器)、手把、出條螺母、風(fēng)彎管、上水門、注油器等的完好情況。上

7、好潤(rùn)滑油，然后與風(fēng)、水繩緊密連接，開小風(fēng)進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)試鉆。3、配好釬桿、鉆頭。釬桿要求：釬桿要直，水針孔暢通：偏心不能太大，釬尾端平整：釬頭要上正、穩(wěn)，排水眼要暢通。（五）、操作中注意事項(xiàng)：1、注意調(diào)節(jié)水量，達(dá)到除塵效果，并汁意吹洗工作是否正常。2、最初開眼(起窩眼時(shí))，軸推力(頂力)不宜過大。窩眼開好后，才能全力推進(jìn)。如聽到超負(fù)荷而悶車的聲響時(shí)，應(yīng)調(diào)節(jié)調(diào)壓閥或減壓閥，以減輕壓力負(fù)荷。3、經(jīng)常檢查潤(rùn)滑油的消耗情況，按時(shí)加注潤(rùn)滑油。檢查方法：只要在排出廢氣中有霧狀油點(diǎn)存在，潤(rùn)滑油基本正常；若在排氣孔發(fā)現(xiàn)有潤(rùn)滑油流出，便知油耗太大，應(yīng)調(diào)節(jié)注油器，以減少油耗量。4、釬桿打到推進(jìn)位置，應(yīng)及時(shí)縮腿(上山鉆

8、則應(yīng)及時(shí)換釬)。否則空車運(yùn)轉(zhuǎn)，損壞機(jī)件。5、注意檢查釬頭有無(wú)掉片、掉角和磨鈍情況，及時(shí)換去已磨損的釬頭。（六）、鑿巖結(jié)束注意事項(xiàng)：1、鑿巖結(jié)束，應(yīng)先將水繩拆掉，開小風(fēng)空運(yùn)轉(zhuǎn)片刻，待機(jī)內(nèi)氣水吹干，風(fēng)繩拆下后，將風(fēng)彎管、控制器，用破布堵塞，以防尾砂進(jìn)入機(jī)內(nèi)。2、擦干凈鉆機(jī)上的的油污，背至安全地點(diǎn)，以免爆破傷壞機(jī)體。3、連續(xù)使用的鉆機(jī)，每月應(yīng)定期檢修兩次。（七）、拆卸、裝亂及檢修注意事項(xiàng)：1、拆卸、裝配要在較清潔平整的地點(diǎn)進(jìn)行，部件不可隨便敲打。2、拆卸鑿巖機(jī)件時(shí)，要特別注意閥、活寒、氣缸里面的零件，要放在一定的地點(diǎn)，防止丟失。3、拆下的部件，要用柴油洗抹干凈，檢查布無(wú)傷痕與磨損情況。4、裝配時(shí)應(yīng)擦

9、部門上的油污，涂上新油后再行裝配。裝配時(shí)要對(duì)好油路，防止裝錯(cuò)、裝反、裝例、裝漏零件，當(dāng)部件不易裝配時(shí)，不要硬裝，否則會(huì)損壞機(jī)件，要對(duì)準(zhǔn)中心后輕輕裝入，串條螺帽要緊的均勻，而且一定要擰緊以免跑氣。5、裝后要加潤(rùn)滑油，而后試運(yùn)轉(zhuǎn)。6、調(diào)至閥和進(jìn)水彎管與柄體均無(wú)螺紋聯(lián)結(jié)，泵釆用了快邊拆，裝的結(jié)構(gòu)，拆卸調(diào)閥時(shí)必須先卸掉把手，調(diào)壓閥上的臺(tái)肩從柄體的半個(gè)溝槽內(nèi)膠出后方能軸向拔出。將進(jìn)水彎管轉(zhuǎn)至水平位置同樣可以取出。7、注水閥體彈性環(huán)的裝卸：安裝時(shí)用起子將它的三個(gè)凸爪撥進(jìn)注水閥體的槽里即可；拆卸時(shí)再將它撥出槽外就能取出內(nèi)部零件。8、釬尾套的裝卸：裝釬尾套時(shí)先將轉(zhuǎn)動(dòng)套加熱至200左右，然后迅速放入釬尾套，自然

10、冷卻即可。釬尾套磨損后要拆卸時(shí)，將轉(zhuǎn)動(dòng)套加至200左右，保持一段時(shí)間后，在下部用破布沾水塞住，使釬尾套冷卻收縮，頂部插入釬尾，用于錘將釬尾套打出。9、已用過的鉆機(jī)及配件，需要長(zhǎng)期存放者，應(yīng)拆卸清洗除油封存。二、空氣壓縮機(jī)技術(shù)操作規(guī)程（一）技術(shù)規(guī)格：空氣壓縮機(jī)型號(hào)：W一2.5S型空壓機(jī)，其型式為三缸W型往復(fù)活塞單級(jí)壓縮、風(fēng)冷式空氣壓縮機(jī)。主機(jī)重量：118Kg 整機(jī)重量：470Kg外形尺寸：1670(長(zhǎng))×820(寬)×1145(高)(mm)公稱容積流量：2.5m3min 配套動(dòng)力：15KW電機(jī)額定空壓機(jī)主軸轉(zhuǎn)速：970rmin 額定排氣(表)壓力：0.5Mpa活塞行程：l00

11、mm 氣缸數(shù)×缸徑：3×115mm潤(rùn)滑方式：出油片飛濺潤(rùn)滑 冷卻方式：風(fēng)扇風(fēng)冷控制方式：氣壓控制排氣 傳動(dòng)方式：動(dòng)力經(jīng)：自動(dòng)離合器三角膠帶空壓機(jī)主機(jī)（二）、機(jī)器的安裝：空壓機(jī)應(yīng)放在空氣流通、平坦、防腐的地方，四周要留有空余地，以便操作管理和保證冷卻效果?？諌簷C(jī)應(yīng)遠(yuǎn)離熱源，環(huán)境濕度不得高于40。（三）、驅(qū)動(dòng)機(jī)：電動(dòng)機(jī)(驅(qū)動(dòng)機(jī))接線后應(yīng)作點(diǎn)間息起動(dòng)，看運(yùn)轉(zhuǎn)方向是正確，以保證人機(jī)安全。（四）、開機(jī)前的檢查和準(zhǔn)備。1、清潔干凈，檢查各緊圖部位有否松動(dòng)，是否處在正常狀態(tài)。2、加注潤(rùn)滑油；打開加油螺塞，加足潤(rùn)滑油（冬天用HS13、夏天用HS19牌號(hào)的潤(rùn)滑油，不可用其它牌號(hào)油代用或不同牌

12、號(hào)油混用。）油位線至油標(biāo)l2一l3處。3、用手盤動(dòng)主機(jī)風(fēng)戾23轉(zhuǎn)，看是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活自如，查聽有無(wú)障礙感或異常聲響。4、每次新接線使用前必須將電機(jī)接上電源，先作間息起動(dòng)看電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否正確。5、清理機(jī)器附近一切障礙。6、上述各點(diǎn)均正常無(wú)誤后，將閘閥擰到全開狀態(tài)。（五）、起動(dòng)、運(yùn)行和停車：1、開機(jī)前應(yīng)認(rèn)真檢查各部件是否正常、準(zhǔn)備機(jī)油等。2、開機(jī)前打開輸氣閘閥使空壓機(jī)空載起動(dòng)。3、合上電動(dòng)機(jī)開關(guān)。在0以下時(shí)，應(yīng)將潤(rùn)滑油加溫至0以上方可開機(jī)。4、開機(jī)使機(jī)器輕載運(yùn)轉(zhuǎn)510分鐘后方可進(jìn)入正常負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)。5、每次起動(dòng)前和運(yùn)轉(zhuǎn)過程中均應(yīng)檢查或按規(guī)定添加空壓機(jī)油，油線必須在規(guī)定位置(視油窗l(fā)323處)，否則，油位

13、偏低易造成燒瓦、搶軸、拉缸；油位偏高則造成油耗過高，氣閥積炭，甚至有更壞后果。6、運(yùn)行中要經(jīng)常查看壓力表讀數(shù)是否正常，注意機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性；振動(dòng)和響聲是否正常；檢查各部位是否處于正常狀態(tài)，運(yùn)動(dòng)部位發(fā)熱情況是否良好，一般氣缸蓋排氣口溫度不得高于200，曲軸箱油溫不得超過70，否則應(yīng)停機(jī)檢查。7、運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)漏油、氣，螺栓、管接頭等緊固件松動(dòng)時(shí)要及時(shí)緊固之。拆卸時(shí)，一定要先停機(jī)。待完全泄冷卻后方可進(jìn)行操作，嚴(yán)禁帶壓熱拆卸，以保證人機(jī)安全。8、零部件清洗要用金屬洗滌劑，如用煤油等輕質(zhì)油清洗，必須待所有機(jī)件清洗油完全揮發(fā)后方可進(jìn)行裝配。零部件拆卸、裝配用力要適當(dāng)，松、緊螺栓等對(duì)稱進(jìn)行。以免拉毛、碰傷損壞

14、零部件。9、空壓機(jī)額定壓力為0.5Mpa，整機(jī)運(yùn)行不得將壓力任意調(diào)高，否則將降低氣閥壽命。10、每次工作結(jié)束時(shí)，讓空壓機(jī)輕載運(yùn)行35分鐘后方可停機(jī)。對(duì)于長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)運(yùn)行的機(jī)器除隨時(shí)注意壓縮機(jī)油外，每月至少要帶壓排油水污物35次，以保證機(jī)器內(nèi)部清潔，使壓縮空氣純凈。（六）、常見故障及排除方法見下表：故 障 現(xiàn) 象原 因排 除 方 法壓縮機(jī)起動(dòng)困難1、 電動(dòng)機(jī)故障2、 閘閥沒有打開3、 壓縮機(jī)運(yùn)動(dòng)副咬死檢修或更換開至全開狀態(tài)拆檢排氣理不足壓力不正常1、 管道漏氣2、 轉(zhuǎn)速不夠3、 吸、排氣閥密封不好4、 空氣濾清器阻塞5、 壓力表失靈、讀數(shù)不準(zhǔn)6、 氣缸活塞環(huán)磨損間隙過大7、 調(diào)壓閥失靈檢查管路連接

15、部位，緊固調(diào)節(jié)三角膠帶張力檢修檢修、清洗或更換清洗或更換檢修、換件清洗、調(diào)整或更換故障現(xiàn)象原因排除方法潤(rùn)滑油耗量大1、 漏油2、 呼吸器阻塞3、 活塞環(huán)磨損過大斷裂或刃口對(duì)齊4、 油位太高檢查修理檢查清洗檢查更換、調(diào)整按規(guī)定降低油面異常聲響振動(dòng)1、 空壓機(jī)安放不穩(wěn)2、 緊固件松動(dòng)3、 運(yùn)動(dòng)部件嚴(yán)重磨損4、 氣缸內(nèi)掉入異物5、 活塞頂面與氣閥閥板頂撞調(diào)整緊固檢修、更換拆檢排除調(diào)整上止點(diǎn)間隙（加墊）排氧溫度琿高1、 排氣閥匯漏2、 氣缸冷卻效果不好3、 氣閥積碳嚴(yán)重檢查、消除檢查風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)方向清洗氣閥油溫過高1、 活塞環(huán)嚴(yán)重磨損2、 潤(rùn)滑油過多或過少檢查、更換調(diào)整油池內(nèi)油量至適當(dāng)機(jī)器咬住1、 斷油2

16、、 潤(rùn)滑油污染變質(zhì)3、 油溫過高加油至規(guī)定量換油檢查排除（七）、維護(hù)保養(yǎng)1、空氣濾清消聲器在正常工作環(huán)境下每月應(yīng)清洗一次，將濾清消聲器打開，浸到金屬洗滌劑中徹底清洗(紙質(zhì)濾芯用毛刷刷清并用壓縮空氣吹凈)。累計(jì)工作500小時(shí)更換消聲器濾芯。2、曲軸箱內(nèi)的壓縮機(jī)油要定期更換(需停車后進(jìn)行)。新啟用的空壓機(jī)使用一周后應(yīng)換油，以后每運(yùn)行400500小時(shí)更換一次。具體做法：打開放油螺塞，排掉箱內(nèi)污油，然后打開側(cè)蓋，將曲柄箱內(nèi)沉淀物擦洗干凈，最后裝上放油螺塞和側(cè)蓋，再?gòu)淖⒂涂鬃⑷敫蓛舻膲嚎s機(jī)油至規(guī)定油位。3、經(jīng)常檢查各緊固件和各管路接頭，防止松動(dòng)、漏油、漏氣。4、定期檢驗(yàn)安全閥、放空。5、每年對(duì)主機(jī)進(jìn)行一

17、次全面維護(hù)保養(yǎng)，清洗氣閥部件，除去油污積碳，驗(yàn)證閥片是否平整，檢查各主要運(yùn)動(dòng)部件的配合間隙，若磨損過大影響機(jī)器的性能時(shí)應(yīng)更換。6、空壓機(jī)若長(zhǎng)期停用，應(yīng)作防銹處理，一般情況下，空壓機(jī)不允許長(zhǎng)期存放(年以上)，以防銹蝕等影響機(jī)器性能，重新啟用時(shí)，需全面清洗。三、砂輪機(jī)技術(shù)操作規(guī)程（一）技術(shù)規(guī)范：電動(dòng)機(jī)型號(hào)：三相異步電動(dòng)機(jī)Y9014功率：1.5KW 電流：3.7A電壓：380V 轉(zhuǎn)速：1400Vmin重量：250Kg 噪聲：67Db(A)砂輪尺寸：300×30×30mm（二）操作方法：砂輪機(jī)是由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)而進(jìn)行工作。開車時(shí)，推上電源開關(guān)，使電源通入電動(dòng)機(jī)而啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，再由電動(dòng)機(jī)軸承

18、靠背輪牽引動(dòng)三角皮帶動(dòng)砂輪機(jī)而進(jìn)行工作。（三）一般性故障與排除方法：1、突然停止運(yùn)轉(zhuǎn)：（1）保險(xiǎn)絲燒斷；（2）電動(dòng)機(jī)燒壞。排除方法：（l）裝上保險(xiǎn)絲：（2）更換電動(dòng)機(jī)。2、反運(yùn)轉(zhuǎn)：電源三相接錯(cuò)。排除方法：更換接頭線路3、運(yùn)行中砂輪震動(dòng)太大：（1）砂輪軸承彎曲；（2）砂輪片螺絲未緊陽(yáng)。排除方法：（1）停止運(yùn)轉(zhuǎn)更換主軸；（2）用板子擰緊。（四）操作中注意事項(xiàng)1、研磨人員一定要戴好防護(hù)鏡、手套、口罩。要堅(jiān)持濕式研磨。2、研磨前，試空車二分鐘，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè)。研磨時(shí)加工物應(yīng)慢慢向砂輪靠壓。3、安裝砂輪片時(shí)，應(yīng)仔細(xì)檢驗(yàn)，察看砂輪片是否有裂紋和損傷，如有裂縫和損傷，應(yīng)更換，不可安裝使用。4、砂輪片安

19、裝完畢后，應(yīng)試車五分鐘。試車時(shí)人要站立到安全地點(diǎn)，防止砂輪片爆炸傷人。5、砂輪機(jī)床必須要裝有安全防護(hù)罩和水源管路系統(tǒng)。6、擰主軸軸承的尾端螺絲時(shí)一定要用板手，不得采用其他工具。7、支持加工物的工作臺(tái)，進(jìn)端車砂輪工作面的間隙不得大于三公厘。8、修理砂輪時(shí)，須用砂輪刀和星輪。9、砂輪系易碎物，不得撞擊、墜落、碰撞，存放應(yīng)保持干燥、平坦不可重壓。（五）維護(hù)與保養(yǎng)：1、電動(dòng)機(jī)不能受潮濕，以免損壞。2、防止電動(dòng)機(jī)負(fù)荷超載，以免燒壞電動(dòng)機(jī)3、磨床的主軸和電動(dòng)機(jī)部件要定期加注潤(rùn)滑油，防止零件磨損。四、斜坡土卷?yè)P(yáng)機(jī)技術(shù)操作規(guī)程（一）操作方法：1、一般規(guī)則：（1）接通電源應(yīng)按下列順序進(jìn)行：開車時(shí)注意倒順開關(guān)的方向，車箱升上時(shí)，開關(guān)盒向上的一方；下放時(shí)，必須將開關(guān)盒向下的一方，啟動(dòng)運(yùn)行后，將倒順開關(guān)拉到“0”位。（2）訊音聯(lián)系用口頭聯(lián)系時(shí)，應(yīng)聽清且要回復(fù)后方可開車。（3）司機(jī)要明了和弄清車子所停