混凝土工程專項(xiàng)方案

1、 唐山市金域藍(lán)灣居住項(xiàng)目二期 混凝土工程施工方案唐山市金域藍(lán)灣居住項(xiàng)目二期混凝土工程施工方案工程名稱：唐山市金域藍(lán)灣居住項(xiàng)目二期編制人： 職務(wù)（職稱）： 審核人： 職務(wù)（職稱）： 審批人： 職務(wù)（職稱）： 施 工 單 位： 新蒲集團(tuán)冀唐建設(shè)有限公司 2014年1月10日目 錄一、 工程概況二、 工藝流程三、 混凝土的供應(yīng)四、 混凝土運(yùn)輸五、 混凝土澆筑一 工程概況本工程為唐山金域藍(lán)灣居住項(xiàng)目二期工程（301#308#住宅樓、車庫及配套商業(yè)建筑工程），位于河北省唐山市路北區(qū)，北臨河?xùn)|路，東側(cè)新建河?xùn)|路，西側(cè)為唐河，南側(cè)為售樓處。工程結(jié)構(gòu)形式:住宅樓為剪力墻結(jié)構(gòu)，車庫及商業(yè)樓為框架結(jié)構(gòu)?；A(chǔ)形式采

2、用CFG樁復(fù)合地基、筏板基礎(chǔ)。本工程±0.000標(biāo)高相當(dāng)于絕對標(biāo)高21.30米（301#303#，305#307#樓）、21.10米（304#和308#樓），工程結(jié)構(gòu)安全等級為二級，設(shè)計(jì)使用年限50年，抗震設(shè)防烈度為8度。項(xiàng)目總建筑面積為110931.56， 各棟號概況見下表：二、工藝流程作業(yè)準(zhǔn)備 商品混凝土運(yùn)送到現(xiàn)場 檢驗(yàn) 泵送 混凝土澆筑（取樣） 振搗 抄平 養(yǎng)護(hù)三、混凝土的供應(yīng)本工程由于工期緊，混凝土使用量比較大，現(xiàn)場攪拌不能滿足施工要求，因此主體結(jié)構(gòu)主要采用商品混凝土，本工程商品混凝土由唐山永興混凝土攪拌站供應(yīng)。1)、混凝土原材料計(jì)量要準(zhǔn)確，由選定的具有檢測資質(zhì)的實(shí)驗(yàn)室重點(diǎn)對

3、混凝土的質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控，以確保工程質(zhì)量。2)、混凝土坍落度由商品混凝土攪拌站根據(jù)季節(jié)、氣溫、運(yùn)輸路徑等條件試配確定，泵送普通混凝土坍落度控制在160±20mm。根據(jù)澆筑混凝土工程量、氣溫、運(yùn)距隨時(shí)調(diào)整混凝土凝結(jié)時(shí)間。3)、對不同強(qiáng)度等級、不同品種的混凝土同時(shí)使用時(shí)，應(yīng)專車專供，并在罐車前擋風(fēng)玻璃上貼上標(biāo)識，以防出現(xiàn)差錯(cuò)。4)、混凝土澆筑分為豎向施工和水平施工，根據(jù)道路交通狀況及塔吊、地泵的輸送能力，豎向結(jié)構(gòu)混凝土澆筑速度按10m3/h考慮，水平構(gòu)件混凝土澆筑速度按30m3/h。四、混凝土運(yùn)輸場外運(yùn)輸采用9輛混凝土攪拌運(yùn)輸車，其他不到位的采用1臺物料提升機(jī)及用手推車運(yùn)輸，使混凝土運(yùn)輸?shù)綕?/p>

4、筑地點(diǎn)。由于現(xiàn)場場地限制，本工程施工時(shí)需增加四臺砼輸送泵進(jìn)行配合施工。305#、306#、307#樓前期主體結(jié)構(gòu)施工混凝土澆筑均需配置混凝土輸送泵。五、混凝土澆筑4.1柱基礎(chǔ)混凝土澆筑（1）澆筑方法及注意事項(xiàng)澆筑混凝土前，預(yù)先與商品混凝土攪拌站辦理商品混凝土委托及申請，委托單的內(nèi)容包括：混凝土強(qiáng)度等級、混凝土的特殊要求、使用部位、方量、坍落度、初凝終凝時(shí)間、是否摻加摻合料、抗凍劑和澆筑時(shí)間等等。提前一星期要求商品混凝土攪拌站把試配結(jié)果報(bào)送到項(xiàng)目經(jīng)理部，由主任工程師審核，報(bào)監(jiān)理、業(yè)主、設(shè)計(jì)審查認(rèn)可?；炷翐胶狭虾屯饧觿┑鹊男阅芑蚍N類，必須經(jīng)權(quán)威檢測機(jī)構(gòu)檢測合格的廠品，并報(bào)監(jiān)理、業(yè)主、設(shè)計(jì)工程師認(rèn)

5、可后方準(zhǔn)使用。（2）混凝土的澆筑與振搗1）基礎(chǔ)的砼澆筑采用斜面分層（1:6）和平面分條的方案；地梁及柱砼澆筑采用全面分層的方案。循序退打，一次到頂。2）為保證振搗密實(shí)，每個(gè)澆注帶配備4臺插入式振搗器，根據(jù)自然形成的流淌坡度，分前、中、后各布置2臺振動器。第一道布置在混凝土卸料點(diǎn)，振搗手負(fù)責(zé)出管混凝土的振搗，使之順利通過面筋流入底層。第二道設(shè)置在中間部位，振搗手負(fù)責(zé)斜面混凝土的密實(shí)。第三道設(shè)置在坡角及底層鋼筋處，因底層鋼筋間距較密，振搗手負(fù)責(zé)混凝土流入下層鋼筋底部，確保下層鋼筋混凝土的密實(shí)。3）插入式振搗棒應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。振搗拌移動方式采用

6、“行列式”移動，移動間距不大于有效振搗作用半徑的1.5倍（300mm-400mm）。4）分層的厚度決定于振動棒的棒長和振動力大小，也要考慮混凝土的供應(yīng)量大小和可能澆注量的大小。 5）表面處理：按標(biāo)高控制線，刮杠刮平后，木抹子壓實(shí)抹面，收光。及時(shí)覆蓋塑料布，防止混凝土表面失水開裂。 (3)測溫點(diǎn)的設(shè)置與要求加強(qiáng)測溫和溫度監(jiān)測與管理，實(shí)行信息化控制，隨時(shí)控制混凝土內(nèi)的溫度變化，確保內(nèi)外溫差控制在25以內(nèi)，基面溫差和基底面溫差均控制在20以內(nèi)，及時(shí)調(diào)整保溫及養(yǎng)護(hù)措施，使混凝土的溫度梯度不至過大，以有效控制有害裂縫的出現(xiàn)。測溫采用溫度計(jì)，放置于預(yù)留的測溫孔內(nèi)，直讀各測溫點(diǎn)的實(shí)際溫度。1）在混凝土澆筑前

7、應(yīng)安排專人配合預(yù)埋測溫管。測溫管采用20mmUPVC管或鋼管，插入柱基礎(chǔ)200mm，高出板面50mm；測溫點(diǎn)布置圖見附表，相同的柱基礎(chǔ)共設(shè)置2個(gè)測溫孔，各種規(guī)格尺寸基礎(chǔ)均設(shè)置測溫孔。測溫管的底端用薄鐵片密封，并與鋼筋綁牢固，以免位移，測溫管上端要蓋好，防止水泥漿濺入，測溫管位置要做標(biāo)志，便于查找。2）配備專職人員測溫，并對測溫人員進(jìn)行培訓(xùn)及交底，測量人員要按時(shí)測溫，三班記錄，不得遺漏或弄虛作假，測量記錄要填寫清楚，換班時(shí)要做好交接。測溫工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行7天7夜，若溫差超過25應(yīng)及時(shí)采取加深混凝土的蓄水養(yǎng)護(hù)層，以此來增加混凝土表面溫度，減少內(nèi)外溫度差，避免因?yàn)闇夭钸^大產(chǎn)生裂縫等應(yīng)急措施。 4.2框

8、架柱混凝土澆筑1）柱澆筑前在底部先鋪墊與混凝土配合比相同減石子砂漿（適量厚度），柱混凝土分層澆筑，每層澆筑柱混凝土的厚度為400mm，振搗棒不得觸動鋼筋和預(yù)埋件，振搗棒插入點(diǎn)要均勻（見下圖），防止多振或漏振。2）為保證均勻下料，防止骨漿分離，應(yīng)在混凝土吊斗上接一軟管伸到柱內(nèi)，保證混凝土自由落體高度不得超過2m，澆筑完后應(yīng)隨時(shí)將伸出的搭接鋼筋整理到位。下料時(shí)使軟管在柱上口來回挪動，使之均勻下料，防止骨漿分離。（見下圖）3）柱混凝土的澆筑高度要控制在梁底以上3050mm標(biāo)高處，待混凝土拆模后，在柱上口彈出梁底以上10mm線，然后人工沿線將上部高出混凝土剔掉，露出石子。如在20mm內(nèi)仍未露出石子，需

9、繼續(xù)下砸直至露出石子為止。4.3梁、板混凝土澆筑1）澆筑梁板混凝土之前先將墻柱表面浮漿剔鑿干凈，剔到露出石子，并將松散物清除干凈后，用水沖洗濕潤，再澆筑一層水泥漿。新舊混凝土結(jié)合部位細(xì)致操作振實(shí)，使之緊密結(jié)合。2）板與梁混凝土同時(shí)澆筑，澆筑方法由一端開始用 “趕漿法”即先澆梁、根據(jù)梁高分層（可300400mm一層）澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)，梁與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延長，樓板混凝土澆筑連續(xù)向前推進(jìn)。3）樓板混凝土采用插入式振搗器及平板振搗器振搗相結(jié)合的方法，即澆筑時(shí)先用插入式振搗器順澆筑方向邊澆筑邊振搗（澆筑時(shí)不允許用振搗棒鋪攤混凝土），借助標(biāo)高線用卷尺隨時(shí)檢查混凝土厚度及表

10、面標(biāo)高，振搗時(shí)振搗棒移動間距控制在400mm左右，振點(diǎn)應(yīng)均勻排列、逐點(diǎn)移動、順序進(jìn)行、不得遺漏，第一次振搗后隔2030分鐘用平板振搗器進(jìn)行二次復(fù)振（徹底消除構(gòu)件四周面的水泡和縮水裂縫），平板振搗器移動方向應(yīng)垂直于澆筑方向且壓邊至少100mm以上。4）對于預(yù)留洞、預(yù)埋件和鋼筋太密的部位澆筑時(shí)應(yīng)經(jīng)常觀察、仔細(xì)振搗，發(fā)現(xiàn)不密實(shí)的應(yīng)及時(shí)補(bǔ)澆。5）為避免混凝土澆筑過程中出現(xiàn)冷縫，混凝土澆筑間歇時(shí)間必須控制在混凝土的初凝時(shí)間之內(nèi)。6）振搗完畢后借助標(biāo)高線用鋁合金長刮杠找平，然后用木抹子細(xì)致找平、搓壓23遍（在施工縫處或有預(yù)留洞、預(yù)埋件及墻體兩側(cè)等處用抹子應(yīng)認(rèn)真找平、搓壓），最后一遍木抹子找平宜在混凝土吸水

11、時(shí)完成。7）為保證柱模板根部支模時(shí)底部不漏漿、不爛根，要求在柱四周100mm范圍內(nèi)的頂板混凝土找平完后用鐵抹子壓光，其平整度控制在2mm內(nèi)。4.4樓梯混凝土的澆筑 1）采用先澆筑樓梯間墻體混凝土、待拆模后施工樓梯，樓梯混凝土與同層樓板混凝土一起施工，支模、綁鋼筋時(shí)做好平臺處鋼筋的預(yù)埋、梁豁口的預(yù)留工作。2）樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實(shí)休息平臺混凝土，達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步混凝土同時(shí)進(jìn)行澆筑，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子將踏步上表面搓壓抹平。4.5 后澆帶混凝土澆筑1）后澆帶澆筑時(shí)間根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定。2）后澆帶澆筑前應(yīng)按施工縫進(jìn)行處理，清除其內(nèi)垃圾、水泥薄膜，剔除表面上松動砂石、軟弱混凝

12、土層及浮漿，同時(shí)還應(yīng)加以鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤不少于24h，殘留在混凝土表面的積水應(yīng)予清除，并在施工縫處鋪30mm厚與混凝土內(nèi)成分相同的一層水泥砂漿，然后再澆筑混凝土。3）后澆帶梁、底板斷開位置根據(jù)設(shè)計(jì)要求設(shè)置增設(shè)鋼筋及鋼筋網(wǎng)。4）后澆帶混凝土等級應(yīng)比相鄰混凝土等級提高一級，并摻HEA微膨脹劑。后澆帶處混凝土要分層振搗，每層不超過400mm，混凝土要細(xì)致?lián)v實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。5）后澆帶混凝土澆筑完畢12h內(nèi)應(yīng)加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)，其中平面結(jié)構(gòu)采用覆蓋塑料薄膜澆水養(yǎng)護(hù)，豎向結(jié)構(gòu)噴刷養(yǎng)護(hù)液養(yǎng)護(hù)。混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d。6）在后澆帶混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度之前的所有施工期間，后澆帶跨的梁板的

13、底模及支撐均不得拆除。4.6構(gòu)造柱、圈梁混凝土澆筑1）構(gòu)造柱混凝土澆筑前，先構(gòu)造柱兩側(cè)的磚墻或砌塊墻砌筑完畢，在構(gòu)造柱其他側(cè)面支設(shè)模板，再澆筑構(gòu)造柱混凝土，構(gòu)造柱混凝土應(yīng)分層澆筑，每一層厚度控制在40cm。構(gòu)造柱振搗要密實(shí)，每一振點(diǎn)的延續(xù)時(shí)間，以表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為度（為使上下層混凝土結(jié)合成整體振搗器宜插入下層混凝土5cm）。要注意不要碰撞各種埋件。2）圈梁混凝土澆筑前，要支設(shè)梁側(cè)模板，檢查鋼筋、模板的位置是否準(zhǔn)確，澆筑圈梁混凝土?xí)r從一端開始向另一端澆筑。圈梁、構(gòu)造柱混凝土方量較小，只能采用人工送料，用48×3.5鋼管搭設(shè)操作平臺，混凝土臨時(shí)堆放在操作平臺上，工人再用鐵鍬入模。因

14、此每次每罐混凝土將要澆筑完后，再提下一車，控制混凝土罐車進(jìn)場速度，防止混凝土罐車等待時(shí)間過長而混凝土不能使用。4.7混凝土施工縫留設(shè)1）施工縫的位置應(yīng)設(shè)置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位。2）施工縫位置處按設(shè)計(jì)要求加設(shè)防水材料，如鋼板止水帶或橡膠止水帶。3)梁板施工縫：宜沿次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。4)樓梯施工縫：留置位置應(yīng)便于施工且符合規(guī)范要求，一般樓梯施工縫留設(shè)在平臺位置的1/3處，平臺及平臺梁要求進(jìn)支座不少于半墻厚見下圖：4.8混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢后，應(yīng)及時(shí)采取有效的養(yǎng)護(hù)措施：

15、由于本工程主體施工屬于冬季施工，本方案只針對冬季施工方法進(jìn)行詳述，（1）冬施期間混凝土養(yǎng)護(hù)1）采用綜合蓄熱法養(yǎng)護(hù)。2）對于水平結(jié)構(gòu)的梁、板先在混凝土表面覆蓋一層塑料布薄膜，然后根據(jù)氣溫條件再覆蓋12層環(huán)保型阻燃草簾被。3）柱在混凝土強(qiáng)度達(dá)到4MPa，溫度冷卻到5并和環(huán)境溫度之差不大于20之前要求在模板上綁環(huán)保型阻燃草簾被進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)，在柱頂位置處先覆蓋一層黑塑料布薄膜，然后再覆蓋兩層草簾被進(jìn)行保溫保濕養(yǎng)護(hù)；模板拆除后在柱混凝土表面采用涂刷養(yǎng)護(hù)劑的方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。4）養(yǎng)護(hù)時(shí)間：普通混凝土不得少于7天。5）混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa以后，始允許操作人員在上行走，進(jìn)行一些輕便工作，但不得有沖擊性操作。4.9