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文檔簡介
1、匝道現(xiàn)澆箱梁盤扣支架計算書本工程現(xiàn)澆梁板支架根據(jù)建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)程()中模板支架進行計算。箱梁梁高,頂板厚,底板厚,翼緣板根部厚,邊緣厚,則恒載在腹板及端橫 梁位置為,底板為,翼緣板根部恒載為,邊緣為。模板、機具、施工人員、傾倒、 振搗混凝土的活載按考慮。滿堂支架底板橫距。腹板下橫距。腹板側(cè)用間距調(diào)整。翼板下橫距。在標(biāo)準(zhǔn) 箱室段立桿縱向間距為。橫梁實心段縱距,腹板加寬段縱距。詳見技術(shù)指導(dǎo)文件 圖。主龍骨采用工字鋼,橫橋向鋪設(shè)。底板次龍骨采用工字鋼,順向鋪設(shè),間距。 翼緣板主龍骨采用工字鋼,次龍骨采用*方木,間距為。盤扣支架立桿材質(zhì)為鋼材,規(guī)格型號采用©X型鋼管,
2、截面積,慣性矩 、 回轉(zhuǎn)半徑,容許應(yīng)力c 。工字鋼截面積,慣性矩。抵抗矩,容許應(yīng)力(7 。工 字鋼截面積,慣性矩。抵抗矩,容許應(yīng)力7 。*方木(柏樹)截面積,慣性矩。 抵抗矩,容許應(yīng)力7 , 7 。*方木截面積,慣性矩。抵抗矩,容許應(yīng)力7 , 7 ,彈性模量*。相關(guān)材料參數(shù)見下表:名稱截面積抵抗矩慣性矩容許應(yīng)力()工字鋼工字鋼*方木7 o 7 )模板計算模板采用厚木膠合板,抗彎強度7 ,抗剪強度7 ,彈性模量*。、腹板、橫梁位置模板取寬度作為計算單元,跨徑取,則模板的慣性矩*,抵抗距*。該處荷 載*模板按跨連續(xù)梁計算,則根據(jù)路橋計算手冊可知:* *則6 = * V【c】(T *(*) V【C】
3、最大擾度*()*(*) V,擾度滿足要求。、底板位置模板取寬度作為計算單元, 跨徑取,則模板的慣性矩 *,抵抗距*。該處荷 載*模板按跨連續(xù)梁計算,則根據(jù)路橋計算手冊可知:* *則6 = * V【T】T *(*) V【T】最大擾度*()*(*) V,擾度滿足要求。、翼緣板位置模板取寬度作為計算單元, 跨徑為,則模板的慣性矩 * ,抵抗距* 。該處荷 載*模板按跨連續(xù)梁計算,則根據(jù)路橋計算手冊可知:* *T = * V【T】T *(*) V【T】最大擾度*()*(*) V,擾度滿足要求。二) 次龍骨計算、腹板、橫梁位置 次龍骨順橋向鋪設(shè), 采用工字鋼。布置間距為(其中間隔的木方忽略不考慮) ,
4、下實心段下跨徑最大為 , 按最大跨徑位置計算為最不利位置, 次龍骨的線荷載為 * 次龍骨按三跨連續(xù)梁計算,則 * *T= * V【T】T * V【T】最大擾度*()*(*)V (說明紅色部份)偏弱、底板位置工字鋼布置間距為(其中間隔的木方忽略不考慮) , 空心箱室段下跨徑最大 為,按最大跨徑位置計算為最不利位置,次龍骨的線荷載為 *, 次龍骨按三跨連續(xù) 梁計算,則 * *(T= * V【c】(T *(*)V【C】最大擾度 *()*(*) V、翼緣板位置次龍骨采用 *方木,布置間距為 , 跨徑最大為,恒載組合活載 * 次龍骨的線 荷載為*, 次龍骨按三跨連續(xù)梁計算,則:* *(T= * V【T】
5、T * V【T】最大擾度 *()*(*) V綜上計算,次龍骨的型號和布置間距滿足要求。三) 主龍骨計算本橋梁工程箱梁支架底板部分采用工字鋼作為主龍骨, 橫橋向鋪設(shè), 主龍骨 在底板位置間距為、跨徑為。橫梁實心段下間距為、跨徑為。翼緣板采用工字鋼 作為主龍骨,布置間距最大為、跨徑。主龍骨按照三跨連續(xù)梁進行計算。、底板主龍骨箱室底板下(一般段)鋼筋混凝土總厚度為 , 則鋼筋混凝土自重荷載為 *,作 用在主龍骨上的線荷載為 *主次龍骨及內(nèi)模荷載取,施工活載按取值,則作用在主龍骨上的線活載為 *活載總和 *()*根據(jù)路橋計算手冊計算公式可得:(r = * V【c】(T *(*) V【C】最大擾度*()
6、*(*) V、橫梁實心段主龍骨橫梁位置鋼筋混凝土總厚度為 , 則鋼筋混凝土自重荷載為 * ,作用在主龍骨上 的線荷載為 *主次龍骨及面板荷載取, 施工活載按取值,則作用在主龍骨上的線活載為 *活載總和 *()*根據(jù)路橋計算手冊計算公式可得:* *(T= * V【T】T *(*) V【T】最大擾度 *()*(*) V、翼緣板主龍骨翼緣板位置鋼筋混凝土厚度最大為 ,則鋼筋混凝土自重荷載為 *, 作用在主龍 骨上的線荷載為 *主次龍骨荷載取施工活載按取值,則作用在主龍骨上的線活載為 *活載總和 *()*根據(jù)路橋計算手冊計算公式可得:* *(T= * V【T】T * V【T】最大擾度 *()*(*)
7、V綜上計算,主龍骨的型號和布置間距滿足要求。四) 支架計算盤扣支架在底板、腹板、翼緣板荷載最大位置的布置為 (橫向)* (縱向)。 、腹板、翼緣板位置支架計算由于支架布置型式相同, 腹板位置荷載最大, 所以只計算腹板位置支架受力。 當(dāng)立桿位置腹板中部時, 單根立桿所受的荷載最大, 此時所對應(yīng)的箱梁混凝 土截面積為 , 立桿縱距為 , 故單位立桿承受的鋼筋混凝土自重荷載為 * (*)。支架自重按取值,施工活載按取值活載總和 *()*單根立桿承受軸向力計算:立桿強度驗算:(TX< (T 立桿穩(wěn)定性驗算:立桿長細(xì)比為入,查表得書則有:(書)*( x) V滿足要求。2、橫梁位置支架計算當(dāng)立桿在橫
8、梁位置時, 單根立桿所受的荷載最大, 此時立桿縱距為 , 橫距為, 故單位立桿承受的鋼筋混凝土自重荷載為 * (* )。支架自重按取值,施工活載按取值活載總和 *()*單根立桿承受軸向力計算:*立桿強度驗算:(TXV (T 立桿穩(wěn)定性驗算:立桿計算長度n *,根據(jù)規(guī)范取水平桿最大步距,n為立桿計算長度修正系數(shù),當(dāng)時,n取則有:n *壁厚鋼管回轉(zhuǎn)半徑為立桿長細(xì)比為入,查表得書則有:(9 )*( X ) V滿足要求。五) 地基承載力無計算支架搭設(shè)的地基采用塊石分層壓實處理, 要求壓實度不小于,并采用厚度為 的混凝土硬化處理。單根立桿受力最大的為,底托底部鋼板尺寸為X,基礎(chǔ)經(jīng)過混凝土硬化處理,混凝
9、土厚度為,根據(jù)規(guī)范,混凝土按照。擴散角傳力,混凝土厚。放大腳邊長為*與地基接 觸面的受力面積為X。所需的地基承載力為*六) 搭設(shè)說明滿堂支架底板橫距。腹板下橫距。腹板側(cè)用間距調(diào)整。翼板下橫距。在標(biāo)準(zhǔn) 箱室段立桿縱向間距為。橫梁實心段縱距,變截面段縱距。兩側(cè)防護通過盤扣懸 挑構(gòu)造而成。詳見匝道支架技術(shù)指導(dǎo)文件圖。橫桿步距,由于現(xiàn)澆箱梁縱坡,局部頂層步距為和。調(diào)節(jié)立桿縱、橫坡通過、 和可調(diào)節(jié)頂托組合而成。詳見匝道支架技術(shù)指導(dǎo)文件圖。匝道橫斷面布置圖匝道縱斷面布置圖(第二跨)五、搭設(shè)步驟步驟一:物資準(zhǔn)備注意事項:依照材料計劃表,將所需要的各類材料準(zhǔn)備齊全步驟二:將可調(diào)底座排列至固定位置注意事項:地基
10、基礎(chǔ)必須滿足載力的要求。、根據(jù)結(jié)構(gòu)標(biāo)高,確定可調(diào)螺母初始高度。 、 作為掃地桿的第一道水平桿距地小于。 、承載力較大時應(yīng)采用墊板分散上部傳力。 步驟三:將基座套入可調(diào)螺母上注意事項:、 根據(jù)設(shè)計要求,調(diào)出螺母大致尺寸。、將基座的套筒部分向上,套入底座的可調(diào)螺母內(nèi) 步驟四:安裝第一層水平桿注意事項:、 將水平桿套入圓盤小孔位置,使水平桿的橫頭抵住立桿圓管。再將銷板插入 小孔。、 用水準(zhǔn)儀測量各基座標(biāo)高,進行抄平。、 用榔頭砸緊銷板。步驟五:安裝基礎(chǔ)立桿注意事項:、 未加裝連接棒的立桿均為基礎(chǔ)立桿。、 將基礎(chǔ)立桿的長段插入基座的套筒中。、 從基座上的檢查孔檢查基礎(chǔ)立桿是否插至套筒底部。、 基礎(chǔ)立桿
11、僅用在第一層搭接,第二層往上均使用立桿 步驟六:安裝第二層水平桿注意事項:1、按設(shè)計技術(shù)指導(dǎo)文件的步距、規(guī)格搭設(shè)水平桿。2、將水平桿套入圓盤小 孔位置,使水平桿的橫頭抵住立桿圓管。再將銷板插 入小孔。3、用榔頭砸緊銷板。步驟七:安裝第一層豎向斜桿注意事項:1、將豎向斜桿依順(或逆)時針方向組搭。2、將豎向斜桿的斜桿頭對準(zhǔn)圓盤上的大孔。3、再將銷板插入大孔,用榔頭砸緊銷板。 步驟八:安裝上部立桿、水平桿、豎向斜桿注意事項:(若第一層為順逆、重復(fù)上述步驟,完成上部立桿、水平桿、豎向斜桿的搭設(shè) 時針方向組搭時,貝U第二層同樣需以順逆時針方向組搭 ) 、必須進行安全帶的使用。步驟九:安裝可調(diào)托撐注意事
12、項:1、可調(diào)托撐就位后,按圖紙要求進行標(biāo)高的調(diào)整,滿足圖紙高程要求 、托撐伸出頂層水平桿嚴(yán)禁超過、絲桿外露長度嚴(yán)禁超過,同時可調(diào)托撐插入立桿不小于。步驟十:安裝主龍骨注意事項:、 按圖紙要求,明確主龍骨設(shè)置方向。、 主龍骨對接時采用專用工字鋼夾板,螺栓滿上。、 主龍骨應(yīng)采用防傾覆措施。步驟:安裝次龍骨.腳手架搭設(shè)前應(yīng)在現(xiàn)場對桿件、配件進行安裝。.腳手架安裝前必件、配件再次進行檢查,禁止使用不合格的桿r T. -進行技術(shù)、安全交底方可施工。統(tǒng)一指揮,并嚴(yán)格按照注意事項:、次龍骨橫交于主龍骨上。、主、次龍骨應(yīng)有可靠的連接。、施工人員不得在龍骨上站立和行走。步驟十二:拆除工作注意事項:1、劃分警戒區(qū)
13、域,執(zhí)行后搭先拆的原則、禁止向下拋扔材料。、在固定位置傳料時必須掛好安全帶。、在傳遞材料時要上下呼應(yīng),做好配合。、向下吊料應(yīng)捆扎牢固、拆至地面的材料及時打包退庫。六、腳手架的搭設(shè)方法和要求腳手架的搭設(shè)程序進行安裝。-在架體搭設(shè)前搭設(shè)圍要求鋪設(shè)木板或木方,處理合格后方可施工。腳的位置,將掃地桿,第對基礎(chǔ)不符合安全施工的部位堅決先放線定位,然后按放線位置準(zhǔn)確地確立擺一步橫桿和斜桿鎖定在立桿上, 保持其穩(wěn)定。 再用水平尺或水平儀調(diào)整整個基礎(chǔ) 部分的水平和垂直, 掛線調(diào)整縱、 橫排立桿是否在一條直線上, 用鋼卷尺檢查每 個方格的方正。 檢驗合格后再進行上部標(biāo)準(zhǔn)層架體的搭設(shè)。 在施工中隨著架體的 升高隨
14、時檢查和校正架體的垂直度(控制在。內(nèi))。鎖銷一定要打緊。. 搭設(shè)是由一個角開始,搭設(shè)范圍根據(jù)設(shè)計圖紙或甲方指定。隨著腳手架的 搭設(shè)隨時進行校正。. 在搭設(shè)過程中不得隨意改變原設(shè)計、 減少材料使用量、 配件使用量或卸載。 節(jié)點搭設(shè)方式不得混亂、 顛倒。現(xiàn)場確實需要改變搭設(shè)方式時, 必須經(jīng)項目負(fù)責(zé) 人或腳手架設(shè)計人員同意簽字后方可改變搭設(shè)。七、腳手架的使用、架上集中堆放任何超重物料。、的最大作業(yè)高度, 可以進行正常作業(yè)為限, 禁止在腳手架上以任意方式增 加任何超高物體。、得隨意拆除腳手架的基本構(gòu)件、整體性桿件、連接件、防護措施等。確因 操作需要臨時拆除的, 必須經(jīng)過技術(shù)部門同意后由專業(yè)人員拆除,
15、并按照要求進 行相應(yīng)補強,在作業(yè)完成后及時恢復(fù)。、必須對施工區(qū)域內(nèi)的腳手架進行檢查, 發(fā)現(xiàn)問題及時提出, 并由專業(yè)人員 排除隱患,在確認(rèn)無安全隱患后,方可繼續(xù)施工作業(yè)。、作業(yè)完成后,必須對工作面上的可移動物體進行清理, 防止移動物體墜落。 不論任何原因嚴(yán)禁自腳手架上向下拋擲、丟棄任何物品。、得有任何超載荷施工作業(yè), 如果確實需要超載荷作業(yè)時, 必須通過技術(shù)部 門同意,簽字后方可施工作業(yè)。、腳手架拆除前應(yīng)派專人檢查腳手架上的材料、 雜物是否清理干凈, 腳手架拆除前必須劃 出安全區(qū), 并設(shè)置警示標(biāo)志。 派專人進行警戒, 架體拆除時下方不得有其他人員 作業(yè)。順序與安裝順序相反。遵循后搭設(shè)的先拆,先搭
16、設(shè)的后拆原則。架桿件及配件用安全的方式逐層拆除、分類、打包、運輸裝車,并保護現(xiàn)場物品安全。在拆除時做好協(xié)調(diào)、配合工作,禁止單人拆除較重桿件、配件。嚴(yán)禁 向下拋擲腳手架桿件、配件。時,為使架體保持穩(wěn)定,拆除的最小留置區(qū)段的高寬比不準(zhǔn)大于: ,拆除的 每根桿件都用安全繩和安全鉤放置地面, 決不能拋擲。 在每個步距內(nèi)要先拆除斜 桿,其次是橫桿,最后將立桿拆除以此類推。八、檢查驗收對進入現(xiàn)場的鋼管支架構(gòu)配件的檢查與驗收應(yīng)符合下列要求:()應(yīng)有鋼管支架產(chǎn)品標(biāo)識及產(chǎn)品質(zhì)量合格證。()應(yīng)有鋼管支架產(chǎn)品主要技術(shù)參數(shù)及產(chǎn)品使用說明書。()進入現(xiàn)場的構(gòu)配件應(yīng)對管徑、 構(gòu)件壁厚等抽樣核查, 還應(yīng)進行外觀檢查, 外觀
17、質(zhì)量應(yīng)符合建筑施工臨時支撐結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范要求。支架應(yīng)由工程項目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織相關(guān)人員依據(jù)相關(guān)技術(shù)文件進行檢查, 相 關(guān)技術(shù)文件包括以下內(nèi)容:()建筑施工臨時支撐結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范 。()專項施工組織技術(shù)指導(dǎo)文件及變更文件。()技術(shù)交底文件。模板支架應(yīng)按以下分階段進行檢查和驗收:()基礎(chǔ)完工后及模板支架搭設(shè)前。()超過的高支模架搭設(shè)至一半高度后。()達(dá)到設(shè)計高度后混凝土澆筑前應(yīng)進行全面的檢查和驗收。()遇級以上大風(fēng)、大雨、大雪后特殊情況的檢查。()停工超過一個月恢復(fù)使用前。模板支架應(yīng)重點檢查以下項目:()基礎(chǔ)應(yīng)符合設(shè)計要求,并應(yīng)平整堅實,立桿與基礎(chǔ)間應(yīng)無松動,懸空現(xiàn) 象,底座、支墊應(yīng)符合要求。()搭設(shè)的架體三維尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求, 搭設(shè)方法和斜桿、 鋼管剪刀撐等設(shè)置應(yīng)符合盤扣架規(guī)程要求。()可調(diào)托座及可調(diào)底座伸出水平桿的懸臂長度必須符合設(shè)計限定要求。檢查腳手架豎向斜桿的銷板是否打緊,是否平行與立桿。水平桿的銷板是 否垂直于水平桿。檢查各種桿間的安裝部位、數(shù)量、形式是否符合設(shè)計要求。腳 手架的所有銷板都必須處于鎖緊狀態(tài)。腳手板應(yīng)在同一步內(nèi)連續(xù)設(shè)置,腳手板應(yīng)鋪滿,上下兩層立桿的連接必須緊密,通過觀察上下立桿連接處或透過檢查孔觀察,間隙應(yīng)小于。懸挑位置要準(zhǔn)確,各階段的 各項安全防護到位。檢查孔rn平桿、豎向斜桿
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