天然氣崗位操作規(guī)程

1、江北站各崗位操作規(guī)程編制:審核:審批:礦區(qū)燃氣管理服務公司江北客服站一、安檢員崗位職責二、戶內安全隱患內容三、入戶安檢程序及要求四、管線安裝、維修操作規(guī)程五、管線維修帶氣操作規(guī)程六、手動閥門操作規(guī)程七、切斷閥操作規(guī)程八、調壓柜的維護九、燃氣調壓操作規(guī)程 十、臭劑填充操作規(guī)程十、甲醇注入操作規(guī)程 十二、濾芯清洗更換操作規(guī)程 十三、壓力表更換操作規(guī)程 十四、輸氣閥門操作 十五、輸氣站開氣操作 十六、輸入站關氣的操作 十七、流量器切除操作 十八、輸送流量壓力調整 十九、輸送參數的錄取 二十、管道設備的放空、安檢員崗位職責1. 負責戶內燃氣管道及設施的安全檢查工作；2. 負責安檢前的安檢通知的粘貼工作

2、；3. 負責年、月度安檢計劃初稿的起草工作；4. 負責安檢完成后的統(tǒng)計匯總工作；5. 負責安檢時發(fā)現(xiàn)問題的初級處理工作；6. 負責對安檢時發(fā)現(xiàn)用戶燃氣設施故障的報修工作；7. 負責安檢使用工具的維護保養(yǎng)和保管工作；8. 負責安檢結束后對用戶信息的采集；9. 完成領導交辦的其它臨時性任務。二、戶內安全隱患內容1、嚴禁在燃氣管道上纏繞電線或懸掛其他物品或作為搭構設施的支 撐；嚴禁私拆、私裝、私改、私接燃氣管道和設備、禁止拆卸天然氣 表；嚴禁包裹燃氣管道和設備； 嚴禁在廚房和有天然氣管道設備的房 間內睡人；嚴禁在灶具下面鋪報紙等易燃物，可用瓷磚或大理石板， 有臟東西便于清理。2、不得在天然氣管道和燃

3、氣具周圍堆放易燃易爆物品。3、廚房內不允許有其他火源共用；燃氣具膠管不宜過長。每次燃氣 使用完畢，應關閉灶前燃氣閥門；家中長時間無人或不使用燃氣，應 關閉燃氣表前閥門。4、使用天然氣時，應保持室內通風；同時請不要遠離并注意觀察， 以免湯液溢出澆滅火焰，導致天然氣泄漏或容器干燒，造成事故；不 要在灶具的托盤上覆蓋鋁鉑，以免蓋住燃燒器造成回火。5、家中長時間無人或不使用燃氣，應關閉燃氣表前閥門。6、如有疑問，請撥打客服中心 24 小時咨詢報修電話： 6274177。三、入戶安檢程序及要求（一）安檢程序：1、核實用戶基本信息及燃氣具信息；2、用檢漏儀檢查各管道接口，開關閥門試漏；3、打開灶具，檢查燃

4、氣表是否走字，記錄使用氣量；4、檢查是否存在安全隱患，詳細記錄，并在安檢單上記錄隱患內容 及整改期限；5、對用戶進行安全宣傳；6、了解用戶家庭情況，幫助解決用戶合理要求 ；7、工作結束后，向用戶致謝、道別，出門時脫下鞋套，面向用戶， 將門輕輕關好，方可離去。（二）流程說明及要求1、嚴禁在廚房和有天然氣管道設備的房間內睡人： 正確解釋與做法：有燃氣設施的房間住人危害極大，一旦燃氣泄漏，將會使人缺氧 窒息或遇明火產生爆炸，直接危及人的生命和財產安全。2、嚴禁使用兩種火源（既有天然氣有又液化石油氣或煤灶）正確解釋與做法：（1）、使用兩種氣源時，一旦一種氣源發(fā)生泄漏，再使用第二種 氣源時，易造成爆炸事

5、故；（2）、家中有燃煤灶時，煤燃燒時產生硫化物易腐蝕燃氣設施， 減少其使用壽命，嚴重者可將管道腐蝕透遇明火產生爆炸。（3）、當燃氣表裝在燃氣灶具上方時，燃氣表與燃氣灶的水平凈 距不得小于 30cm。3、燃氣表：（1）、觀察燃氣表是否有撬動痕跡，表接頭是否有經常擰動痕跡；（2）、打開燃氣灶一個火頭，觀察末位數輪是否轉動。 正確解釋與做法：（1）、如有以上情況，報公司燃氣稽查隊處理；（2）、如數輪不動，報呼叫中心統(tǒng)一安排。4、室內立管：（1）、檢查立管銹蝕程度；（2）、檢查是否包裹；（3）、檢查電線纏繞燃氣表管道做接地線或懸掛物品或作為搭構設施 的支撐；（4）、立管上下是否有其它開口偷盜天然氣。正

6、確解釋與做法：（1）、輕度銹蝕，向用戶解釋室內燃氣設施均為用戶和私有財產， 要進行除銹刷漆保護。銹蝕嚴重者要向用戶講明收費標準，有償換（2）、燃氣設施被包裹后，一旦泄漏不易被及時發(fā)現(xiàn)容易形成聚 集，遇明火產生爆炸；（3）、管線做接地線易使管道發(fā)熱，使活接頭膠墊和私接生料帶 熔化，產生漏氣。 懸掛物品也容易使管道接口松動造成漏氣，遇明火 或靜電發(fā)生爆炸事故；（4）、發(fā)現(xiàn)立管上有其它開口，直接上報公司。（5）、室內燃氣管道和電器設備、相鄰管道之間的凈距不應小于 30cm。5、表后管：（1）、檢查銹蝕程度；（2）、表后閥門為旋塞式閥門的在開、關兩個位臵時仔細檢查；（ 3）、是否有私接、私改現(xiàn)象。 正

7、確解釋與做法：（1）、提醒用戶除銹刷漆，不得在上面捆綁繩物，以免經常拉動， 造成管道接口松動漏氣；（2）、建議用戶更換（用戶自購，我們免費更換）或涂漆保養(yǎng)；（3）、根據國家相關規(guī)定，不經燃氣管理單位同意，個人不得私 接、私改燃氣設施或沒有燃氣安裝資質的施工人員改接。 建議用戶恢 復原樣或報請公司人員進行驗收并按國家規(guī)范要求整改方可使用。6、膠管： 膠管是否老化過長或高出灶面。正確解釋與做法：（1）、灶具膠管一般長不超過 2 米，不得穿墻使用，膠管年久易 老化漏氣， 應經常檢查及時更換。 膠管高出灶面后灶具火焰容易點燃 膠管，引起火災事故；（2）、燃氣用軟管應采用耐油橡膠管；（3）、軟管連接不得

8、使用三通形成兩個支管。7、灶具： 燃氣灶具應安裝在通風良好的廚房內，燃氣灶的灶面邊緣的側壁 柜木質家具的凈距不應小于20cm,。檢查是否超期使用（使用年限為 八年）。灶具開關是否靈活，進氣管接頭是否漏氣。四、管線安裝、維修操作規(guī)程1、安裝前應備齊需要的施工工具和材料,觀察現(xiàn)場是否有火種, 保持四周的空氣流通。2、卸悶頭前應做好白鐵管、表具安裝的準備工作,涂好密封膠、 生料帶、裝上必要的彎頭。3、悶頭卸下后, 應迅速將需要安裝的白鐵管擰上, 但在彎頭處須 擰上陰氣悶頭,防止燃氣大量外泄,以此類推直至安裝到表前閥 門后,關閉閥門。4、在燃氣外泄時,避免使用沖擊鉆和施工中可能產生著火點行 為。5、表

9、前管路安裝完畢,應用肥皂水涂抹檢查,嚴禁用明火檢查。6、室內管路安裝須在閥門關閉后進行， 安裝完畢應進行管路氣密 性檢查，確保無泄漏。7、安裝人員在安裝過程中， 應時刻保持頭腦清醒， 杜絕麻痹思想， 確保安裝合理規(guī)范，操作安全有效。五、管線維修帶氣操作規(guī)程1、接到用戶報修， 到戶后須觀察現(xiàn)場漏氣程度， 并打開門窗保持 空氣流通，疏散相關人員。2、管線檢查須用 U 型壓力計對管線進行測壓觀察有無壓力下降， 并用肥皂水涂抹查漏氣點，嚴禁使用明火檢查。3、對室內大面積的漏氣，在查到漏氣點后應及時關閉燃氣閥門， 保持四周空氣流通，待燃氣散盡后進行修理。4、對戶內立管腐蝕需要更換的維修， 須在三通處切斷

10、氣源， 確保 管內的天燃氣實時進行更換。5、在帶氣維修過程中， 四周必須保持空氣流通， 現(xiàn)場確保無火種， 避免因使用的工具和其他可能產生著火的行為。6、帶氣維修中的維修人員應時刻保持頭腦清醒，杜絕麻痹思想， 操作安全合理。六、手動閥門操作規(guī)程1、手動閥門的操作1.1 操作閥門前，應認真閱讀操作說明。1.2 操作前一定要清楚氣體流向，應注意檢查閥門開閉標志。1.3 通常情況下，關閉閥門時手柄向順時針方向旋轉，開啟閥門時手 柄向逆時針方向旋轉。1.4 手柄直徑（長度）小于 32mm 時，只允許一人操作。1.5 手柄直徑（長度）大于 32mm 時，允許多人共同操作，或者借助 適當的杠桿（一般不超過0

11、.5m）操作閥門。1.6 操作閥門時，應緩開緩關，均勻用力，不得用沖擊力開閉閥門。1.7 同時操作多個閥門時，應注意操作順序，并滿足生產工藝要求。1.8 開啟有旁通閥門的較大口徑閥門時， 若兩端壓差較大， 應先打開 旁通閥調壓，再開主 閥，主閥打開后，應立即關閉旁通。1.9 操作球閥、 閘閥、截止閥、蝶閥只能全開或全關， 嚴禁作調節(jié)用。1.10 操作閘閥、截止閥和平板閥過程中，當關閉或開啟到上死點 或下死點時，應回轉 1/21 圈。2、閥門的維護操作序號錐護周期礁護內容雉護標準備注1日常錐護閥體最附件的清沽鯽門開關必須探持清此可見檢査支袈和各辻接處的懶栓法蘭辻搖處的裸尬在柳的閥樸螺紋宜用符合要

12、求的機蹄 進打防護,并加保護譽進 打侏護=檢杳閥門填料壓畫、加油孔、 如油孔據黏放散球放'散 球閥閥芯、竝如觴脹節(jié)、閥 蓋與幗休連接瑕閥門法竺等 處暫無鴻埶 同時應注意整個 閥體的防腐情況無祁露和無錘蝕檢査異常的樹門唇剛畢修兗的制門、新更換的閥門、新増吃的閥門正常使用無渦黑2每半年雜護國門的手動裝宣進廿檢査，啟閉次閥門靈話、正常開啟對空閉力苑大的加注探封脂打JT#汚LL觸休進f井鈿無污物3、閥門的清洗3.1閥門的清洗應由外表面開始，首先用柴油清洗外表面各部位可見 的泥污、灰垢、油污，然后用干凈布團擦干凈。3.2檢查并記下閥門的標志，填在閥門試驗記錄卡上；于閥門各連接 部位作上拆卸前的相

13、對位置標記。3.3將閥門全部拆卸，拆卸過程中應注意保護閥桿上的螺紋和閥門及 零部件的密封面。3.4清洗閥門內部和全部零部件3.5 檢查各部位有無缺陷，有缺陷的應進行修理。3.6 更換不能修復的零部件。3.7 重新組裝閥門，并更換填料。3.8 閥門涂漆，并按原記錄做標志。3.9 加注潤滑脂并待閥門漆干后，將閥門簡易包裝，待用或入庫。4、閥門的檢修4.1 檢修方式的確定 根據閥門的結構、生產運行特點及重要程度、介質性質、腐蝕速 度并結合檢查的具體情況，可選擇在線修理或離線修理。4.2 檢修前的準備4.2.1 大口徑閥門修理應編寫檢修方案，制定檢修工藝，并經有關部 門批準。4.2.2 根據檢修方案，

14、備齊有關技術資料、工裝、夾具、機具、量具 和材料。4.2.3 檢查運行工藝流程， 將閥門與相關聯(lián)的工藝流程斷開， 排放內 部介質，進行必要的置換，并應符合安全規(guī)程。4.3 檢修內容4.3.1 檢查閥體和全部閥件。4.3.2 更換或添加填料，更換密封預緊所用彈簧件（彈簧、橡膠 O 型 圈）。4.3.3 對沖蝕嚴重的閥件，可通過堆焊、車、磨、銑、鍍等加工修復。4.3.4 彈性密封（軟密封）的密封件應更換，重新加工組裝。所對應的密封件（閘板、球面、閥芯）應清洗，研磨4.3.5 非彈性密封（硬密封）閥門的密封組件應進行互相研磨。4.3.6 清洗或更換軸承。4.3.7 修復中法蘭、端法蘭密封面。4.3.

15、8 檢查、調整、修理閥門的傳動機構和手動執(zhí)行裝置。4.4 檢查零件的缺陷的操作4.4.1 以水壓強度試驗檢查閥體強度。4.4.2 檢查閥座與閥體及關閉件與密封圈的配合情況，并進行嚴密性 試驗。4.4.3 檢查閥桿及閥桿襯套的螺紋磨損情況。4.4.4 檢驗關閉件及閥體的密封圈。4.4.5 檢查閥蓋表面，清除毛刺。4.4.6 檢驗法蘭的結合面。4.5 閥門檢修的注意事項4.5.1 檢修閥門應掛牌， 標明檢修編號、 工作壓力、 工作溫度及介質。4.5.2 拆卸、組裝應按工藝程序，使用專門的工裝、工具，嚴禁強行 折半。4.5.3 拆卸的閥件應單獨堆放，有方向和位置要求的應核對或打上標 記。4.5.4

16、全部閥件進行清洗和除垢。4.5.5 銅墊片安裝前應做退火處理。4.5.6 螺栓安裝整齊。擰緊中法蘭螺栓時，閘閥、截止閥應在開啟狀態(tài)進行4.5.7 閥體為焊接方式組裝的閥門一般不修理。5、閥門壓力和嚴密性試驗的操作5.1 試驗前檢查壓力試驗裝置、壓力表及各種工具配件是否完好齊 全。5.2 試驗前，應將閥體內的雜物清理干凈，密封面上的油漬、污物 應擦凈。5.3 閥門試驗介質應用空氣、惰性氣體、煤油、水或粘度不大于水的非腐蝕性液體，試驗介質的溫度應不得超過52C。當用液體作試驗時，應排除閥門腔體內的氣體。用氣體作試驗時，應采取安全防護 措施。5.4 高壓閥門和重要閥門應采用 70%的煤油和 30%的

17、錠子油混合成 的油液。5.5 閥門試驗用壓力表應經校驗合格，并在有效期內，精度為 0.4級，量程為被測壓力值 的1.52倍，表盤直徑150mm。試驗系統(tǒng) 壓力表不少于 2 塊，分別安裝在貯罐及被測定的 閥門入口處。5.6 閥門壓力試驗時，應將清洗后的閥門牢固安裝在試驗裝置匯管 的支管上，閥門的另一 端用盲板或盲管封閉，將介質從試驗裝置的 匯管引入待試閥門進行試驗。5.7 高、中壓閥門應逐個作嚴密性試驗。5.8 閥門強度試驗壓力應為公稱壓力的 1.5 倍，嚴密性試驗壓力應 符合 SY/T4102-95 第 4.3.1 條的規(guī)定。5.9 閥門強度試驗和嚴密性試驗應持續(xù) 23 分鐘，重要和特殊的閥

18、門應持續(xù) 5 分鐘。壓力 應逐漸提高至規(guī)定數值， 不得使壓力急劇地、 忽然地增加。在規(guī)定的持續(xù)時間內，壓力應保 持不變。5.10 嚴密性試驗一般閥門只作一次，高壓閥門等重要閥門應作兩 次。5.11閥門試驗時，應由一人以正常體力進行關閉。當手輪直徑320mm 時，可由兩人進行 關閉。5.12 截止閥、節(jié)流閥的強度試驗，應將被試閥門處于開啟狀態(tài)，注 入介質至規(guī)定壓力值， 檢查閥體和閥蓋是否冒汗和滲漏，也可多只 閥門串聯(lián)進行強度試驗。5.13 球閥、閘閥、碟閥的強度試驗應在閥芯半開狀態(tài)下進行。一端 引入介質，另一端關閉， 將閥芯轉動幾次，閥門處于關閉狀態(tài)下打 開封閉端檢查，各處不得有滲漏，然后從閥的

19、另一 端引入介質。重 復上述操作。5.14 升降式止回閥的閥板軸線處于與水平方向垂直的狀態(tài)下進行 試驗。旋啟式止回閥的閥 板軸線應在處于水平位置的狀態(tài)下進行試 驗。5.15 強度試驗時，從進口端引入介質到規(guī)定值，另一端封閉，檢查 閥體和閥蓋無滲漏為合 格。5.16 嚴密性試驗從出口端引入介質，在進口端檢查密封面、填料和 墊片，無滲漏為合格。七、切斷閥操作規(guī)程調整切斷閥參數必須經由技術部門同意，運行工不允許擅自調整。1、切斷閥通氣操作1.1 輕輕打開調壓器出口管道上的放氣閥，以使切斷閥內通過少量氣 流。1.2 慢慢地打開切斷閥前的進口閥門。1.3 用系在切斷閥上的專用扳手，將復位器方軸輕輕向逆時

20、針方向轉 動，使切斷閥打開。1.4 停留片刻直到氣流穩(wěn)定。1.5 重復確認復位器的位置，即切斷閥打開。1.6 將切斷閥前的進口閥門全部打開，再將出口閥門全部打開。2、切斷壓力的調整2.1 關閉調壓器的出口閥門，排放調壓器出口管道的壓力，降至常 壓 。逆時針全松調壓器 指揮器的螺母。打開調壓器的進口閥門。2.2 使用專用工具將切斷閥切斷壓力調節(jié)螺栓旋至最深，確保切斷壓 力最高，并開啟切斷 閥。2.3 順時針調節(jié)調壓器指揮器的螺母，觀察調壓后壓力，維持調壓后 管道內壓力 （工作壓 力 1.2 倍范圍內 ） 。2.4 使用專用工具緩慢調節(jié)切斷閥切斷壓力調節(jié)螺栓，當切斷閥出現(xiàn) 切斷時，停止調節(jié)。 調壓

21、器切斷壓力調試完畢。3、切斷閥的維護序號錐護周期推護內容堆護標準備注13個月檢杳切斷閥啟動壓力符仃規(guī)定値檢査脫扣機構圧傳感盟描塊的動作靈敏度動柞靈敏檢杳切斷閥切斷后關筒是苦嚴密無泄編開啟于幼切斷屣釵手動切斷正常4、切斷閥常見故障、原因及處理方法序號故障原陰處理方法1不能切斷L閥口臟有異物2.閥桿生銹乩血損壞L消洗閥口2. 更換閥桿3. 更換皮般2切斷不能 恢塩1.脫抑肌鞫磨損L>M或更換一八、調壓柜的維護序號淮護周 期推護內磔堆護標準備注1新論換 通氣逐 懺一周 毎個月1.周圍環(huán)境無不盪全因暫2衛(wèi)生3.訛點檢脊無泄露心運抒壓力壓力運行稔定氐訓斷功能則斷壓力正常6.過濾器芳垢無瀉境二外規(guī)油

22、漆、M層無脫落、無朗燭&閥門正常開先乩運行聲監(jiān)昕無異常10關閒壓力低力IS建M壓力儀農昭示讀數準確23攤半年1+擁冃蟻護棵鄴內暮夠朋毎月維護保菲捕肅比檢査切斷揭啟動壓力 設定祗啟動壓力在會格范審內3.檢杵放收閥門動壓力 設定惟劃動壓力在介格范也內札清洗調樂器、切斯閥 內腔干莎無汚垃5.檢査易攤件如閥LI、 除N件*杯、OW無館漲、老化、壓痕不均勻的常封哥一年1科半年織護保養(yǎng)內容！摩照每半年推護保養(yǎng)標準2+拆洗需樂器所仃零部 fh溝斷閥零刪種* m 揮器零認件零舸件盅血干莎無舟壞3.檢蠹備導刪*的心撕 盤雙形情況鼻零制件無魔損及變形悄況九、燃氣調壓操作規(guī)程1、切斷值的設定。將切斷閥的調節(jié)

23、螺母調到最緊，將調壓閥的調節(jié)螺母旋至最松。 打開進氣閥門逐漸旋緊調壓閥的調節(jié)螺母直至壓力表顯示達到切斷 閥的設定值，緩慢旋松切斷閥的調節(jié)螺母直至聽到切斷閥一聲輕響， 調壓閥已經切斷， 表明切斷閥達到設置切斷值， 切斷閥的切斷值設定 完畢。關閉進氣閥門，放空管線內的燃氣。2、放散值的設定。將放散閥的調節(jié)螺母調到最緊，將調壓閥的調節(jié)螺母旋至最松， 打開進氣閥門，逐漸旋緊調壓閥的調節(jié)螺母直至壓力表顯示達到放散 的設定值，逐漸旋松放散閥的調節(jié)螺母直至聽到放散閥發(fā)出皮膜震動 的放散聲，放散值設定完畢 。關閉進氣閥門，放空管線內的燃氣。3、調壓值的設定。將調壓閥的調節(jié)螺母旋至最松， 打開進氣閥門， 逐漸旋

24、緊調壓閥 的調節(jié)螺母，觀察壓力表， 達到調壓閥出口的工作壓力，調壓閥的出 口壓力設定完畢。十、臭劑填充操作規(guī)程（一）檢查和準備1、將臭劑桶、加臭氣泵、加臭管運至現(xiàn)場，將電源線引至現(xiàn)場。2、將臭劑桶、加臭氣泵、加臭管連接好，打開臭劑罐的加臭口 閥門，將加臭管塞入加臭口。（二）操作1、將加臭氣泵與電源連接好，按啟動按鈕，啟動加臭氣泵。待氣泵的儲氣瓶流滿后，緩慢打開氣開關，使排氣壓力達到0.1 -0 .15MPa2、壓縮空氣進行到臭劑桶中，使臭劑桶漲滿，并使臭劑通過加 臭管流入臭劑罐。3、加臭人員不能離開加臭現(xiàn)場，隨時注意排氣壓力，不能超壓，當臭劑罐的液位顯示臭劑即將加滿，關閉排氣閥門，待臭劑桶里的

25、余 壓放盡后，拔出插在臭劑罐里的加臭管，關閉加臭口閥門。加臭完畢。十一、甲醇注入操作規(guī)程1、將進出氣閥門關閉。2、打開放散閥，將管道放空。3、將壓力表連同閥門一起拆下。用漏斗將甲醇注入管道（8瓶）。4、關閉放散閥，安裝好壓力表。打開進出氣閥門。十二、濾芯清洗更換操作規(guī)程1、關閉壓差表。2、關閉過濾器上下游閥門，打開放空閥放空。3、確認無壓后，卸開過濾器封蓋，取出過濾器濾芯。4、清洗更換過濾器濾芯。5、安裝過濾器濾芯。6、均勻緊固過濾器封蓋螺栓 7、關閉放空閥，打開過濾器上游閥門對過濾器試漏。8、根據生產需要，恢復生產流程。十三、 壓力表更換操作規(guī)程 （一）操作前準備1. 操作人員按規(guī)定穿戴勞動保護用品。2. 準備好量程和精度合適、標定合格的壓力表。3. 準備好扳手、生料帶及其它工用具。（二）更換操作1. 關閉壓力表引壓閥門2. 打開壓力表泄壓閥門泄壓。3. 在確認無壓時， 拆下需更換的壓力表；拆除壓力表時， 嚴禁身 體正對安裝接口。4. 安裝新壓力表，壓力表表盤朝向應便于觀察。5. 關閉泄壓閥。6. 緩慢打開壓力表引壓閥門、檢查有無泄漏。十四、輸氣閥