IATF16949設(shè)計開發(fā)管理程序

1、UJUJUJtOp.COfT好好學(xué)另天天向上好好學(xué)另天天向上德信誠培訓(xùn)網(wǎng)更多免費(fèi)資料下載請進(jìn)：http:/好好學(xué)習(xí)社區(qū)設(shè)計開發(fā)管理程序（IATF16949-2016/IS09001 -20151.0 目的確定產(chǎn)品開發(fā)全過程的各個步驟，促進(jìn)產(chǎn)品開發(fā)所涉及的各部門之間的聯(lián)系， 保證開發(fā)進(jìn)程，盡早發(fā)現(xiàn)所需更改，確保產(chǎn)品使顧客滿意。2.0 范圍適用于本公司汽車產(chǎn)品（包括材料）進(jìn)行新產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計的質(zhì)量活動；本公司 所有新產(chǎn)品開發(fā)，顧客有要求按 PPAF 程序開發(fā)的新產(chǎn)品和顧客工程更改后需按PPAP 規(guī)定重新送樣的產(chǎn)品。3.0 定義3.1 APQP:產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計劃。3.2 PPAP:生產(chǎn)件批準(zhǔn)

2、程序。3.3 DFMEA 設(shè)計潛在失效模式及后果分析。3.4 PFMEA 過程潛在失效模式及后果分析。3.5 MSA:測量系統(tǒng)分析。3.6 OTS :工裝樣件。3.7 SOP:批量生產(chǎn)件。3.8 項(xiàng)目小組：小組成員可包括供銷部、技質(zhì)部、生產(chǎn)部、生產(chǎn)車間等。UJUJUJtOp.COfT好好學(xué)另天天向上好好學(xué)另天天向上德信誠培訓(xùn)網(wǎng)更多免費(fèi)資料下載請進(jìn)：http:/好好學(xué)習(xí)社區(qū)4.0 權(quán)責(zé)：本程序由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)歸口管理。4.1 供銷部負(fù)責(zé)組織新品合同的評審；4.2 生產(chǎn)部負(fù)責(zé)新品試制的管理和實(shí)施工作;4.3 技質(zhì)部負(fù)責(zé)協(xié)助試制過程中的檢驗(yàn)，測量和試驗(yàn)工作；4.4 供銷部負(fù)責(zé)試制過程中所需物料的采購工作

3、；4.5 生產(chǎn)部根據(jù)新品試制要求，負(fù)責(zé)協(xié)助項(xiàng)目小組生產(chǎn)出合格的新品 5.0 作業(yè)流程或說明：見附件 6.0 參考文件工裝控制程序米購控制程序文件控制程序 生產(chǎn)和服務(wù)提供控制程序記錄管理程序 顧客投訴、退貨處理程序7.0 使用表單新品試制計劃（通知）單設(shè)計評審記錄技術(shù)文件更改通知單技術(shù)文件更改清單產(chǎn)品檢驗(yàn)報告更多免費(fèi)資料下載請進(jìn)：http:/好好學(xué)習(xí)社區(qū)No.No.輸入顧客訂單及技術(shù)資料評審資料2顧客要求 樣品質(zhì)量De p運(yùn)作流程OKOKujioujSSbop.corr好好學(xué)另天天向上好好學(xué)另天天向上作業(yè)說明德信誠培訓(xùn)網(wǎng)5.15.1 合同評審：.1 供銷部受理顧客新產(chǎn)品試制合同

4、/ /訂單，合同評審，項(xiàng)目輸 入（包括顧客背景、車型、產(chǎn)量趨勢及份額、項(xiàng)目進(jìn)度節(jié)點(diǎn)、產(chǎn) 品開發(fā)基準(zhǔn)等）項(xiàng)目進(jìn)度的監(jiān)控，獲取顧客最新的技術(shù)及品質(zhì)信 息，直接與顧客接口聯(lián)絡(luò)及反饋，在立項(xiàng)前下達(dá)“合同評審表”“項(xiàng)目開發(fā)任務(wù)書”給生產(chǎn)部；.2 生產(chǎn)部負(fù)責(zé)項(xiàng)目小組的成立，參與開發(fā)前的合同評審，技 術(shù)資料及技術(shù)消化，確定開發(fā)基準(zhǔn)；5.25.2 新品試制策劃：.1 項(xiàng)目負(fù)責(zé)人根據(jù)評審資料/ /顧客要求和樣品質(zhì)量，結(jié)合本公 司具體實(shí)際，參照以往經(jīng)驗(yàn)編制產(chǎn)品和過程的試驗(yàn)策劃，生產(chǎn)過 程的策劃（包括外協(xié)），制定產(chǎn)品和過程的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，檢驗(yàn)的策 劃，項(xiàng)目進(jìn)度的監(jiān)控，參照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)/ /法

5、律法規(guī)要求，編制“新品 試制計劃（通知）單”進(jìn)行明確分工并下發(fā)給相關(guān)部門；必要時 編制“設(shè)備/ /工裝/ /檢具/ /試驗(yàn)設(shè)備清單”；.2 試制策劃評估： 項(xiàng)目小組必須邀請相關(guān)權(quán)責(zé)人員對試制策劃的合理性和 效果進(jìn)行評估，填寫設(shè)計評審記錄，若有不宜之處，則對其作適當(dāng)修訂； “新品試制計劃（通知）單”由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人填寫，技質(zhì)部 經(jīng)理審核，總經(jīng)理批準(zhǔn)后分發(fā)至各相關(guān)權(quán)責(zé)部門 / /人員執(zhí)行；接口部門供銷部技質(zhì)部生產(chǎn)部供銷部生產(chǎn)部項(xiàng)目負(fù)責(zé)人項(xiàng)目小組項(xiàng)目負(fù)責(zé)人輸出合同評 審表 項(xiàng)目開發(fā)任務(wù) 書新品試 制計劃 通知單設(shè)備/ /工裝/ /檢

6、具/ /試驗(yàn)設(shè) 備清單設(shè)計評審記錄新品試 制計劃（通知）單傳遞部門更多免費(fèi)資料下載請進(jìn)：http:/好好學(xué)習(xí)社區(qū)No.輸入3新品要求采購申請單De p運(yùn)作流程OKujioujSSbop.corr好好學(xué)另天天向上好好學(xué)另天天向上德信誠培訓(xùn)網(wǎng)作業(yè)說明接口部門項(xiàng)目負(fù)責(zé)人對進(jìn)行進(jìn)度進(jìn)行跟蹤，如果有異常必要時應(yīng)及時通知供銷部；5.3 試制準(zhǔn)備:5.3.1 項(xiàng)目小組根據(jù)新品要求對新品試制進(jìn)行流程策劃，技質(zhì) 部輸入“材料清單”到 MRP 系統(tǒng)，由生產(chǎn)部進(jìn)行材料申購;5.3.2 技質(zhì)部編制“作業(yè)指導(dǎo)書”并送生產(chǎn)車間會簽確認(rèn);5.3.3 技質(zhì)部部編制“進(jìn)料、過程、成品檢驗(yàn)規(guī)范“、”檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書;5.3.4 供

7、銷部參照“采購申請單”和“新品試制計劃（通知） 單，按采購管理程序規(guī)定進(jìn)行物料采購；5.3.5 技質(zhì)部對新品試制的工模夾具/檢具進(jìn)行設(shè)計（若顧客提供設(shè)計圖紙，則對其進(jìn)行評審），并進(jìn)行外購，執(zhí)行工裝管理 程序；供銷部技質(zhì)部輸出材料清單 作業(yè)指導(dǎo)書 檢驗(yàn)規(guī)范 工裝圖紙文件原材料工模夾具/檢具圖紙傳遞部門生產(chǎn)部供銷部OK5.3.6 新品試制所需的物料/設(shè)備/工模夾具等應(yīng)保證試制需求;5.4 新品試制:5.4.1 新品試制前，生產(chǎn)部將工藝文件分發(fā)至各相關(guān)部門；5.4.2 各部門及車間按APQP 程序及“新品試制計劃（通 知）單”進(jìn)行新品試制；5.4.3 項(xiàng)目小組對新品試制進(jìn)行督導(dǎo)，解決試制過程中出現(xiàn)的

8、 技術(shù)問題；5.4.4 技質(zhì)部按檢驗(yàn)文件對試制全過程的品質(zhì)狀況進(jìn)行監(jiān)視和 測量，作好相關(guān)記錄，填入“新品（過程）試制檢驗(yàn)記錄表”生產(chǎn)部項(xiàng)目小組技質(zhì)部新品（過程）試制檢驗(yàn)記錄表更多免費(fèi)資料下載請進(jìn)：http:/好好學(xué)習(xí)社區(qū)NoNo 輸入ujioujSSbop.corr好好學(xué)另天天向上好好學(xué)另天天向上德信誠培訓(xùn)網(wǎng)運(yùn)作流程入庫業(yè)務(wù)部送樣樣品階段總結(jié)作業(yè)說明_接口部門545545 項(xiàng)目小組會同生產(chǎn)部對試制進(jìn)度進(jìn)行監(jiān)控；546546 當(dāng)試制出現(xiàn)異常時，則由項(xiàng)目小組會同相關(guān)部門予以及項(xiàng)目小組時處理，必要時召開會議進(jìn)行決策， 生產(chǎn)部或技質(zhì)部對于異常 生產(chǎn)的情況記錄于“新品異常生產(chǎn)報告”中；5.55.5 驗(yàn)證

9、：.1 新品的驗(yàn)證，由技質(zhì)部參照顧客要求和檢驗(yàn)文件規(guī)定進(jìn)行，并填寫檢驗(yàn)報告；.2 經(jīng)驗(yàn)證新品不符合要求者，由項(xiàng)目小組對其進(jìn)行評審檢查，查出原因，作出對策，并進(jìn)行改善，必要時重新制作；5.65.6 樣品送確認(rèn)和評審：.1 樣品經(jīng)檢驗(yàn)符合圖紙要求，則車間將樣品入成品倉庫，需要時技質(zhì)部填寫“首件（批）樣品檢驗(yàn)報告”、材質(zhì)報告提 交給供銷部，由供銷部送顧客確認(rèn)，顧客需要時候提交APQPAPQP資料；.2 樣品發(fā)出后，供銷部須追蹤顧客對樣品的確認(rèn)結(jié)果，并 及時向相關(guān)部門反饋信息，改進(jìn)樣品質(zhì)量，爭取顧客批量訂單， 技質(zhì)部需保管好確認(rèn)的結(jié)果；對于顧客反饋的樣品不合格，供 銷部按糾正措施